TWI466643B - 加飾拉鏈 - Google Patents

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Description

加飾拉鏈
本發明係關於一種拉鏈，更具體言之，係關於一種包含具有裝飾飾物之塑膠材料之拉鏈。
伴隨著產生時尚及室內用品及其他行業之新設計之一直存在的願望，在特定衣服或物品上的拉鏈或拉鎖之性質可對完工物品之總體外觀具有顯著效應。此適用於自拉鏈之耦接鏈齒至滑件及拉片的拉鏈之所有態樣。
然而，在常需要有吸收力的外觀同時，拉鏈仍擁有確保衣服、室內用品或其他項目之成功操作的功能作用。
與拉鏈相關聯之問題為形成拉鏈之閉合機構之耦接鏈齒或鏈齒收納外來材料的固有性質。若未檢查，外來材料之存在可藉由阻止滑件沿著拉鏈之長度移動而損壞閉合機構。此外，外來物體之移除可對耦接鏈齒造成損壞，使得拉鏈不再閉合。
塑膠耦接鏈齒尤其如此，塑膠耦接鏈齒可易於因在製造程序期間產生的遊走之塑膠纖維之存在而受到損壞，且若未檢查，則其可導致磨壞耦接鏈齒之邊緣。
為此，包含塑膠材料之耦接鏈齒的修飾物已成為拉鏈製造商之顯著挑戰，該等耦接鏈齒具有足夠強度以耐受拉鏈之操作，但仍具有合適的有吸收力之外觀。舉例而言，包含設有孔或缺口以收納諸如寶石或珠粒之飾物之塑膠材料的耦接鏈齒之模製增加了塑膠纖維出現之可能性，塑膠纖 維可能保留於鏈齒上，直至加飾拉鏈已被使用許多次。耦接鏈齒之磨損隨後造成纖維與耦接鏈齒分離，但同時，增加了纖維截留於耦接鏈齒之間且藉此造成損壞之可能性。
此外，諸如珠粒及水晶的用以裝飾衣物且因此裝飾拉鏈之加飾元件不僅難以處置，且亦製造及利用起來成本昂貴。因此，當拉鏈修飾有此等水晶及加飾珠粒修飾時，重要的是，加飾元件不僅緊固地保留於拉鏈上之適當位置處，且加飾元件受到保護而免受可最終造成加飾元件失去其光澤之過度磨損及損壞。
因此需要提供一種拉鏈，其中耦接鏈齒包含塑膠材料，且滑件或拉片亦可包含塑膠材料，且，拉鏈之各部分可有吸引力地得以修飾而不產生遊走之纖維。亦需要提供一種拉鏈，其中一旦拉鏈之各種零部件已得以加飾或裝飾，便可耐受附接了拉鏈的特定衣服或軟質室內用品上之日常使用之嚴苛性，該拉鏈不在例如耦接鏈齒上擁有任何粗糙邊緣，且在外觀上具有吸引力，且此外與現有拉鏈相比，仍擁有有效率的閉合機構。此外，亦需要提供一種拉鏈，其中一旦加飾元件已緊固至拉鏈，加飾元件自身便受到保護而免受損壞。
在習知拉鏈中，通常設置一對鏈布，該等鏈布上安裝了多列個別耦接鏈齒，當鏈布穿過安裝於鏈布中之一者上的滑件時，該等個別耦接鏈齒合作或交叉互合，且在如此進行時，相應地閉合或打開拉鏈。
然而，耦接鏈齒之交叉互合對拉鏈之視覺外觀具有限制 效應。亦即，歸因於需要確保拉鏈之充分閉合的耦接鏈齒之所需互連，拉鏈之外部外觀之設計已受嚴格限制，此尤其因為需要耦接鏈齒穿過滑件。
此外，使用者在拉鏈之前部及後部明顯可見的耦接鏈齒之互連已限制了拉鏈在閉合位置中之靈活性且亦限制相對鏈布上的個別拉鏈鏈齒之間的分開。此外，確保耦接鏈齒之有效率的閉合之需求已對將任何加飾元件定位於例如耦接鏈齒上產生限制。
已進行各種嘗試來修飾例如拉鏈之耦接鏈齒、滑件或拉片之外觀。
舉例而言，在美國第3,028,647號專利中，描述一種用於拉鎖或拉鏈之鎖，其中該拉鎖之鎖及鏈齒兩者皆包含「鑽石」或寶石作為飾物。然而，在美國第3,028,647號專利中無有關將該等鑽石緊固或保留於耦接鏈齒上之適當位置處的方式之細節，且耦接鏈齒之交叉互合係藉由在每一耦接鏈齒上之小突起達成，該等小突起由鄰近耦接鏈齒上之開口收納且易於損壞且阻止耦接鏈齒之緊密充填。
在美國第5,511,292號專利(Covi等人)中，揭示一種拉鎖，其包含形成於第一鏈布及第二鏈布上之第一列鏈齒及第二列鏈齒，每一鏈布包含邊緣珠粒或織物。鏈齒具有自由端，且每一者具有一通道，使得當該拉鎖正閉合時，該第一列鏈齒之自由端延伸至該第二列鏈齒中的鏈齒之附接區且該第二列鏈齒之自由端延伸至該第一列鏈齒中的鏈齒之附接區，藉此，該等通道收納邊緣珠粒或織物。該拉鎖 進一步包含具有由橫桿連接之頂蓋板及底蓋板的滑件，該滑件具有較寬前端及較窄後端，該橫桿具有朝向該滑件之較寬前端的前端及朝向該滑件之較窄後端的後端。
此外，加飾石配置於鏈齒上，且亦配置於拉片上。然而，未提供關於將鏈齒緊固且維持於適當位置處的方式之細節。加飾石實質上關於鏈齒位於中心，且自鏈齒之平面突出。因此，該等石易於損壞。
在亦頒予Covi等人之美國第5,588,185號專利中，描述一種拉鎖，其再次包括具有加飾石之鏈齒或耦接鏈齒。提供了關於鏈齒相互嚙合之方式及相對於加飾石之直徑的鏈齒上之支撐表面及延伸部之大小的細節。同樣地，提供了關於加飾石可按直線配置且甚至當鏈齒上之支撐表面相對小時相比自身之大小以窄的間距配置之方式之細節，此操作係歸因於與鏈齒之方向成銳角的石之延伸部，其確保每一石之湮沒部分由令人滿意量的塑膠材料圍繞。然而，美國第5,588,185號專利未敍述關於將該等石令人滿意地緊固於適當位置處之方式，且再者，即使該等石自鏈齒之平面突出，亦未提到可防止對該等石之損壞之方式。
在亦頒予Covi等人之美國第5,713,110號專利中，再次描述一種拉鎖，其包含形成於第一鏈布及第二鏈布上之第一列塑膠鏈齒及第二列塑膠鏈齒，每一鏈布具有邊緣珠粒。該等鏈齒具有自由端及固定至鏈布之相對後端。加飾石靠近鏈齒之後端，其中每一加飾石具有帶有尖端之錐形部分，且該尖端朝向各別鏈布。該等石在射出模製期間形成於鏈齒中，但靠近鏈齒之後邊緣安裝，使得鏈齒之前邊緣 可按足夠的量嚙合以實現拉鏈之閉合。該等石自鏈齒之平面突出，且未提到可防止對該等石之損壞之方式。
在仍頒予Covi等人之美國第6,092,267號專利中，描述一種拉鎖，其包括形成於第一鏈布及第二鏈布上之第一列鏈齒及第二列鏈齒。每一鏈齒具有自由端，在自由端中，形成了通道。每一通道具有凸形彎曲之底部。該拉鎖包括一滑件，其具有一突起，用於打開及閉合該拉鎖，且加飾石沿著該拉鎖按直線配置，其中該等石之間的間距相比該等石之大小而小，且該等鏈齒上之石的支撐表面保持對應地小。本發明之配置允許每一石由塑膠材料充分圍繞，然而，連續石之間的間距小。該等石嵌入於實質上鏈齒之中心以允許駐留於塑膠鏈齒之側面上的突起之間合適連接。未提到可防止該等石受到損壞之方式。
然而，在以上描述之先前技術專利中，每一石顯著自其附接的鏈齒之外表面突出。因此，在拉鎖上存在之滑件必須越過凸起之石，此可對滑件造成干擾及損壞且對石造成損壞，石之損壞可造成光澤減少。
在國際申請公開第WO/2000/27237號中，揭示一種寶石物品，其中寶石注入至由塑膠製成之支撐體內。該等寶石配置於平坦支撐體之兩側上。本發明使得支撐體有可能在兩個連續射出模製製程中產生並使得有可能在第二方法步驟期間所有寶石擱置於第一方法步驟中所產生之射出模製部分上。然而，該等寶石仍自射出模製之表面的平面突出，此意謂該等寶石易於損壞，且亦可經由與其他軟材料之相互作用而造成損壞。
同樣地，在日本實用新案申請公開第30-15033號、日本意匠登錄第1031757號、中國外觀設計專利公告第CN3066227號、我國專利公告第265926號及中國實用新型授權公告第CN2285075Y號中，揭示拉鎖之鏈齒，所有鏈齒包含自鏈齒之外面或上面突出之寶石，且未對鏈齒提供進一步的保護。
在中國實用新型授權公告第CN2293229Y號中，揭示一種拉鎖鏈齒或耦接鏈齒，其具有用於收納突出石之一凹槽，且其中該石之平台亦彎曲，因而對沿著拉鎖之滑件之平滑移動設置了阻礙。
本發明因此設法克服與先前技術之拉鎖及耦接鏈齒相關聯之問題，其中拉鏈之前部或面向外之耦接鏈齒設有有吸引力之飾物，同時仍保留現代拉鏈所需之需要的靈活性及強度，且同時仍提供拉鏈之光滑且有吸引力之外觀。此外，該飾物不對沿著拉鎖之滑件之平滑移動設置任何阻礙，且該飾物亦受到保護而免受損壞。
令人驚訝的是，本發明之發明者現已發現，本文中描述之耦接鏈齒可按足夠強且有效之方式修飾有寶石及/或珠粒，同時不損傷閉合機構且同時亦對該飾物提供保護。此外，根據本發明將飾物或寶石插入至鏈齒內允許該等寶石視情況定位於耦接鏈齒中。
本發明發現尤其用作衣物及軟質室內用品行業的改良之拉鏈，但其不限於此。
本發明因此設法解決以上概括之問題，且提供一種能夠 滿足現代拉鏈之嚴格要求及現代設計之美學要求的改良之拉鏈。
因此，根據本發明之第一態樣，提供一種拉鏈，其包含：一對第一鏈帶及第二鏈帶，每一者包含一鏈布及安裝於該鏈布之一個縱向邊緣上的一列耦接鏈齒；其中該等耦接鏈齒中之每一者包含一第一非連接部分及一第二連接部分，且其中該第二連接部分包含一頭部部分及一主體部分；且其中該第一非連接部分包含一附接表面，一加飾元件附接至該附接表面，且該附接表面具有一第一表面及比該第一表面低之一第二表面，且其中該加飾元件附接至該第二表面。
根據本發明，該等耦接鏈齒由塑膠構成。此外，該加飾元件包含一珠粒或一水晶，且不實質上突出超出該等耦接鏈齒中之每一者的該第一表面。
且，根據本發明，該加飾元件包含一上部部分及一下部部分，且該上部部分之一上表面實質上平坦。此外，該第一非連接部分包含一凸起部分，且該凸起部分包含該第一表面。此凸起部分至少部分圍繞該加飾元件。然而，作為替代實施例，該凸起部分可完全圍繞該加飾元件。
另外，根據本發明，除了用於容納該加飾元件之一凹槽之外，該第一非連接部分亦包含一凹陷區域。該凹陷區域包含一凹陷部分，且該凹陷部分包含該第二表面。
若需要，該等加飾元件可黏附至該等耦接鏈齒之非連接部分以確保該等加飾元件不因磨損而丟失。
此外，較佳的是，當存在時，該拉鏈上之一滑件亦可包含塑膠材料，且亦包含加飾元件。
若該滑件進一步包含一拉片，則該拉片亦可包含塑膠材料，且包含加飾元件。
在本發明之第一較佳實施例中，該第一非連接部分具有一錐形區域。
且，根據本發明，該第二連接部分較佳包含一鋸齒狀區域及用於使鄰近的耦接鏈齒嚙合之一突出區域。
根據本發明之第二態樣，提供一種製備一拉鏈之方法，該方法包含以下步驟：藉由射出模製塑膠材料而沿著形成該拉鏈之每一鏈帶的一鏈布之面對側之一縱向長度緊固一串列之耦接鏈齒；其中該等耦接鏈齒如關於本發明之第一態樣所描述；且其中一或多個加飾元件被設置且緊固至該等耦接鏈齒中之一或多者。
根據本發明之第二態樣，在該等加飾元件之插入前，重新加熱該等耦接鏈齒。此外，可藉由黏著劑進一步將該等加飾元件緊固至該等耦接鏈齒。
在根據本發明之第二態樣的方法中，在該等加飾元件之插入前，使用音波或無線電波重新加熱該等耦接鏈齒。此等音波或無線電波可呈例如無線電波、微波或音波之形 式。
根據本發明之第三態樣，提供一種根據本發明之第一態樣的拉鏈之用途，其係用於衣物及/或室內用品。
自以下描述及隨附申請專利範圍，本發明之其他態樣及較佳特徵將顯而易見。
現將參看隨附圖式來進一步舉例描述本發明。
參看圖1，說明根據本發明之第一實施例的拉鏈(10)。在圖1中，該拉鏈處於實質上閉合之位置中，說明當耦接鏈齒穿過滑件(未圖示)時其交叉互合。
圖1之拉鏈(10)包含一對第一鏈帶(2)及第二鏈帶(3)。每一鏈帶(2、3)包含一鏈布(5a及5b)及附接至該鏈布之一縱向邊緣的一對耦接鏈齒(7)。每一鏈布之邊緣設有一繩(6a及6b)，其自該鏈布之上面及下面突出，且在其上安裝了耦接鏈齒(7)。該滑件(未圖示)較佳包含一拉片(未圖示)以允許使用者沿著該列耦接鏈齒移動該滑件，且在如此進行時，分開該第一鏈帶之耦接鏈齒與該第二鏈帶之耦接鏈齒以打開該拉鏈，或使該第一鏈帶之耦接鏈齒與該第二鏈帶之耦接鏈齒嚙合以閉合該拉鏈。
在圖1中所說明的拉鏈之實施例中，該等耦接鏈齒包含塑膠材料，且已藉由射出模製製備。該等耦接鏈齒沿著繩(6a及6b)而安裝。
在鏈帶(2、3)之一端處，該拉鏈可包含安裝於各別鏈布(5a、5b)上之一開尾筒及一插銷(未圖示)，以使鏈帶(2、3) 能夠耦接在一起，如在拉鏈之技術中熟知。拉鏈(10)之第一及第二鏈帶(2、3)較佳可分開，如亦在此項技術中已知。
如圖中所說明的本發明之拉鏈之關鍵特徵為耦接鏈齒(7)之性質。如可在圖1中看出，該等耦接鏈齒亦配備或裝飾有加飾元件(20)，其可為水晶、珠粒、寶石或其混合物。該等加飾元件可包含例如玻璃或有色塑膠材料。然而，較佳的是，該等加飾元件包含水晶。
在圖1中所展示之實施例中，加飾元件(20)位置朝向遠離鏈布邊緣的耦接鏈齒之外邊緣。因此，當該滑件沿著該拉鏈移動且該等耦接鏈齒交叉互合時，該等加飾元件藉由該滑件而直列地形成實質上直線。
該拉片亦可包含呈寶石、珠粒或水晶之形式的相同加飾元件。
呈珠粒、水晶或寶石之形式的加飾元件(20)緊固至塑膠耦接鏈齒以防止加飾元件丟失。
然而，本發明的耦接鏈齒之另一關鍵特徵為該等加飾元件凹陷至該等耦接鏈齒內之事實。該等加飾元件可自該等耦接鏈齒之頂表面突出小的量，或者，取決於該等加飾元件之大小，該等加飾元件可延伸有限的量，但不足以對沿著拉鏈之滑件之移動造成干擾。因此，該等加飾元件不對沿著拉鏈之滑件之移動造成任何阻擋。
如在圖1中看出，該等耦接鏈齒經配置以使得相對鏈布上之耦接鏈齒在該鏈布之縱向方向上相對於彼此偏移。該 等耦接鏈齒之形狀確保當該拉鏈閉合時呈現實質上緊密充填之配置。因此，當該拉鏈閉合時，同一鏈布上之個別耦接鏈齒以及相對鏈布上之耦接鏈齒之間的間隙特別小，以便當該拉鏈閉合時提供該等加飾元件之有吸引力的外觀及實質上直線之配置。
在該閉合位置中的耦接鏈齒之緊密充填之配置及耦接鏈齒之圓形邊緣結合該等加飾元件之平滑邊緣確保緊固了拉鏈之材料不易於截留於該等耦接鏈齒與該等加飾元件之間。此外，若該材料偶然地截留於該拉鏈中，則該等耦接鏈齒及該等加飾元件不損壞材料，此係因為在該等耦接鏈齒或該等加飾元件上不存在粗糙化之表面。
圖1中所說明的拉鏈之平滑且實質上平坦的外觀結合該等加飾元件不僅在視覺上且在觸覺上具有美感。如圖1中所說明，該等耦接鏈齒之此配置提供雙列加飾元件，用於在衣物及室內用品中使用。
在圖2a、圖2b以及圖2c中，說明根據本發明之第一實施例的附接了加飾元件之耦接鏈齒。
在圖2a中，耦接鏈齒(7)在橫截面中明顯可見，且加飾元件(20)亦在橫截面中明顯可見。耦接鏈齒(7)在上下方向上在一側具有上表面(22)且在上下方向上在另一側具有下表面(23)。耦接鏈齒(7)之上下方向對應於耦接鏈齒(7)之厚度方向(亦即，圖2a中之左右方向)。耦接鏈齒(7)在前後方向上在一側具有前面(24)且在前後方向上在另一側具有後面(27)。耦接鏈齒(7)之前後方向對應於耦接鏈齒(7)之縱向方 向(亦即，圖2a中之上下方向)。耦接鏈齒(7)之上表面(22)充當附接了加飾元件(20)的附接表面。該附接表面具有在上下方向上高度不同之第一表面(22a)及第二表面(22b)。第一表面(22a)與第二表面(22b)藉由一邊界來相互區分，該邊界為在耦接鏈齒(7)之上下方向上設置之階梯。第一表面(22a)位於高位置，且第二表面(22b)相對於第一表面(22a)位於低位置。在所說明之實施例中，耦接鏈齒(7)具有向下凹陷之凹陷部分(36)及相對於凹陷部分(36)向上凸起之凸起部分(34)。凸起部分(34)之頂表面為第一表面(22a)，且凹陷部分(36)之底表面為第二表面(22b)。凹陷部分(36)形成一凹陷區域，用於收納加飾元件(20)。凹陷部分(36)之底表面形成有凹槽(21)，凹槽(21)朝向耦接鏈齒(7)之下表面(23)凹陷。加飾元件(20)具有一上部部分(29)及一下部部分(28)，上部部分(29)具有梯形橫截面且下部部分(28)具有三角形橫截面。上部部分(29)可形成為截頂圓錐形或截頂角錐形。下部部分(28)可形成為圓錐形或角錐形。加飾元件(20)安置於耦接鏈齒(7)之凹陷部分(36)上，且加飾元件(20)之下部部分(28)駐留於耦接鏈齒(7)之凹槽(21)中。亦即，加飾元件(20)附接至第二表面(22b)。加飾元件(20)之上部部分(29)不向上突出超出耦接鏈齒(7)之第一表面(22a)。耦接鏈齒(7)之上表面(22)為定位於該鏈布之上面一側的面。加飾元件(20)亦在耦接鏈齒(7)之前後方向上靠近耦接鏈齒(7)之前面(24)且遠離耦接鏈齒(7)之後面(27)而定位。耦接鏈齒(7)之前面(24)為當該等耦接鏈齒 交叉互合時面向附接了相對耦接鏈齒之鏈帶之面。
在圖2b中，按透視圖說明耦接鏈齒(7)，且看到加飾元件(20)處於耦接鏈齒中的適當位置處。可看出，加飾元件(20)的上部部分(29)之上表面(25)為平坦的，且不突出高於耦接鏈齒(7)之第一表面(22a)。此外，可看出，在凸起部分(34)中設置了緣邊或保護邊緣(35)，其至少部分屏蔽凹陷至凹槽(21)內之加飾元件(20)之上部部分(29)；且設置了亦實質上圍起加飾元件(20)之凹陷部分(36)。
在圖2c中，耦接鏈齒(7)之俯視圖明顯可見，其再次說明在耦接鏈齒(7)中之凹陷位置中的加飾元件(20)，且凹陷部分(36)得以設置，其亦實質上圍起加飾元件(20)。
亦在圖2a及圖2b中明顯可見的是孔口(30)，當塑膠耦接鏈齒模製至拉鏈上時，孔口(30)包封繩(6a或6b)。加飾元件(20)不定位於孔口(30)正上方，且定位於相對於孔口(30)之耦接鏈齒(7)之前面(24)一側。藉由此結構，加飾元件(20)經定位以便不定位於該繩上方。
自圖2b亦可看出，該等耦接鏈齒包含上部部分(40)及下部部分(41)，且加飾元件(20)凹陷至該耦接鏈齒之上部部分(40)內。上部部分(40)具有：一上部主體部分(82)，其附接至鏈布；及一上部頭部部分(81)，其呈錐形以便朝向耦接鏈齒(7)之前側逐漸減小其在耦接鏈齒(7)之左右方向(亦即，垂直於上下方向以及前後方向之方向)上的寬度尺寸。另一方面，下部部分(41)具有：一下部主體部分(92)，其附接至鏈布；下部頭部部分(91)，其在耦接鏈齒 (7)之左右方向上擴大；及一鋸齒狀區域(93)，其連接下部主體部分(92)與下部頭部部分(91)，且使其在左右方向上之寬度尺寸相對於下部主體部分(92)及下部頭部部分(91)變窄。上部部分(40)為第一非連接部分，且上部頭部部分(81)為當該等耦接鏈齒交叉互合時不能與相對的耦接鏈齒嚙合的錐形區域。另一方面，下部部分(41)為第二連接部分，且下部頭部部分(91)為當該等耦接鏈齒交叉互合時可與相對的耦接鏈齒嚙合的突出區域。
在圖3a中，說明根據本發明之第二實施例的耦接鏈齒(57)之橫截面圖，其中加飾元件(60)再次相對於耦接鏈齒(57)之上表面(65)凹陷。像上述第一實施例一樣，耦接鏈齒(57)具有充當加飾元件(60)之附接表面的上表面(65)。該附接表面具有在上下方向上位置不同之第一表面(65a)及第二表面(65b)。第一表面(65a)與第二表面(65b)藉由一邊界來相互區分，該邊界為在耦接鏈齒(7)之上下方向上設置之階梯。第一表面(65a)位於高位置，且第二表面(65b)位於低位置。在所說明之實施例中，耦接鏈齒(57)具有向下凹陷之凹陷部分(96)及相對於凹陷部分(96)向上凸起的凸起部分(61)。凸起部分(61)之頂表面為第一表面(65a)，且凹陷部分(96)之底表面為第二表面(65b)。因此，加飾元件(60)之平滑上表面(66)與耦接鏈齒(57)之第一表面(65a)對齊，或僅按有限的程度延伸超出第一表面(65a)。此外，加飾元件(60)定位於孔口(75)正上方，且可看出加飾元件(60)之下部部分(68)經由分別在圖3a及圖3b中明顯可見之孔口 (75)突出。孔口(75)包封拉鏈之繩(6a及6b)且充當藉以將耦接鏈齒(57)緊固至拉鏈上之繩(6a及6b)之構件。
在圖3b中，說明根據本發明之第二實施例的耦接鏈齒(57)之透視圖。可看出，在此耦接鏈齒中，加飾元件(60)位置朝向遠離耦接鏈齒(57)之前面(74)的耦接鏈齒(57)之後面(77)。可看出耦接鏈齒(57)包含兩個部分-上部部分(80)及下部部分(81)。加飾元件(60)按凹陷配置駐留於耦接鏈齒之上部部分(80)中。亦可自圖3b看出，加飾元件(60)的上部部分(69)之上表面(66)不大範圍自耦接鏈齒(57)的第一表面(65a)之平面突出。此外，可看出，在凸起部分(61)中設置了緣邊或保護邊緣(95)，其實質上屏蔽凹陷之加飾元件(60)；且設置了亦實質上圍起加飾元件(60)之凹陷部分(96)。
最後，在圖3c中，說明根據本發明的耦接鏈齒(57)之俯視圖，其中加飾元件(60)位置朝向耦接鏈齒之後面且遠離耦接鏈齒(57)之前面(74)。
在圖4中，說明根據本發明之第三實施例的耦接鏈齒(107)之透視圖，加飾元件(120)附接至該耦接鏈齒(107)。耦接鏈齒(107)具有充當加飾元件(120)之附接表面的上表面(122)。附接表面具有在耦接鏈齒(107)之上下方向上高度不同之第一表面(122a)及第二表面(122b)。第一表面(122a)比第二表面(122b)高。在所說明之實施例中，在上表面(122)中設置了凸起部分(134)，其相對於上表面(122)中之另一部分向上凸起。該凸起部分之頂表面對應於第一 表面(122a)，且另一部分之頂表面對應於第二表面(122b)。
加飾元件(120)安置於第二表面(122b)上。加飾元件(120)之上表面(125)為平坦的。在所說明之實施例中，加飾元件(120)之上表面(125)不向上突出超出第一表面(122a)。加飾元件(120)之上表面(125)可與第一表面(122a)對齊。在一些實施例中，可接受的是，加飾元件(120)之上表面(125)僅按有限的程度向上延伸超出第一表面(122a)。加飾元件(120)可具有與根據本發明之第一實施例的加飾元件(20)相同的結構。
根據本發明之第三實施例的耦接鏈齒(107)包含上部部分(140)及下部部分(141)。上部部分(140)具有實質上正方形之形狀，且充當第一非連接部分。由於該附接表面對應於上部部分(140)之上表面，因此附接表面(亦即，耦接鏈齒(107)之上表面(122))亦具有實質上正方形之形狀。下部部分(141)具有：一主體部分，其附接至鏈布；一頭部部分，其在耦接鏈齒(107)之左右方向上擴大；及一鋸齒狀區域，其連接該主體部分與該頭部部分，且使其在左右方向上之寬度尺寸相對於該主體部分及該頭部部分變窄。該頭部部分為當該等耦接鏈齒交叉互合時(亦即，當該拉鏈閉合時)可與相對耦接鏈齒嚙合之突出區域，且因此下部部分(141)充當第二連接部分。下部部分(141)可具有與根據本發明之第一實施例的下部部分(41)相同的結構。上部部分(140)位於該主體部分及該鋸齒狀區域上方，使得下部部 分(141)的頭部部分之上表面曝露至外部。因此，與根據第一實施例之加飾元件(20)相比，在耦接鏈齒(107)之前後方向上，加飾元件(120)靠近耦接鏈齒(107)之後面(127)而定位。
根據本發明之第三實施例的耦接鏈齒(107)具有一孔口(130)，當耦接鏈齒(107)模製至鏈布上時，孔口(130)包封繩(6a或6b)。該孔口形成於耦接鏈齒(107)之後面(127)上。加飾元件(120)定位於孔口(130)正上方，且因此加飾元件(120)之一部分可突出至孔口(130)內。
凸起部分(134)定位於正方形附接表面之一角落處。在所說明之實施例中，凸起部分(134)在耦接鏈齒(107)之左右方向上在一側靠近耦接鏈齒(107)之前面(124)而定位。
根據第三實施例之耦接鏈齒(107)與根據第一實施例之耦接鏈齒(7)及根據第一實施例之耦接鏈齒(57)的不同之處在於：(1)上部部分(140)具有實質上正方形之形狀，且不具有含朝向耦接鏈齒之前側的錐形形狀之頭部部分；(2)凸起部分(134)安置於正方形附接表面(上表面(122))之一角落處，且不圍繞加飾元件(120)；及(3)在附接表面上不存在根據第一或第二實施例對應於形成凹陷區域之凹陷部分(36或96)的區域。
根據本發明，且如第一至第三實施例分別在圖2b、圖3b及圖4中所說明，可看出，加飾元件分別凹陷至耦接鏈齒(7、57、107)之上部部分(40、80、140)內。
此可按照許多方式來達成。舉例而言，在藉由射出模製形成該耦接鏈齒前且始於一片平坦塑膠材料，可將該加飾元件置放至平坦起始材料之上表面上，使得當射出模製該耦接鏈齒時，熔融之塑膠材料在該耦接鏈齒之上表面上圍繞且截留該加飾元件。熟習此項技術者應瞭解，此程序亦可藉由採用射出模製來形成該耦接鏈齒、接著在該耦接鏈齒之形成後將該加飾元件插入至預先形成之凹槽內來達成。
或者，可射出模製該耦接鏈齒，且在熔融之塑膠仍處於可塑性狀態的同時，可將該加飾元件置放於可塑性塑膠中之適當位置處，使得該加飾元件「埋入」至耦接鏈齒中之適當位置內。在所有情況下，一旦該耦接鏈齒已冷卻，塑膠唇緣或密封件便形成於該加飾元件之邊緣周圍，從而確保將該加飾元件固持於適當位置處。
有可能的是，若在已發生該耦接鏈齒之模製後將水晶插入至該耦接鏈齒內，則彼黏著劑亦可用以確保該加飾元件牢固地固持於適當位置處。
有可能使用替代方法製造模製之塑膠耦接鏈齒。舉例而言，可藉由諸如無線電波、音波或微波之音波或無線電波處理或加熱該耦接鏈齒。或者，可將各種熱源施加至塑膠以將塑膠熔融成所要的耦接鏈齒形狀。
熟習此項技術者亦應瞭解，此技術亦可不僅適用於按需要將加飾元件併入至耦接鏈齒內，且相同技術亦可適用於提供可被設置所需加飾元件之塑膠滑件、塑膠拉片及塑膠 下止擋或上止擋，以便匹配所要的拉鏈。
關於拉鏈之閉合，請如下考慮。如可在圖2b中看出，耦接鏈齒(7)包含第一非連接部分(上部部分)(40)及第二連接部分(下部部分)(41)。朝向耦接鏈齒(7)之前面(74)的第一非連接部分(40)之實質上錐形之性質顯而易見。如先前所描述，第二連接部分包含在鋸齒狀區域(93)處連接之下部頭部部分(91)及下部主體部分(92)。下部頭部部分(91)具有相對於鋸齒狀區域(93)擴大之形狀。當該拉鏈處於閉合位置中時，個別耦接鏈齒上之頭部部分(91)在由相對鏈布上之鄰近耦接鏈齒形成的鋸齒形(93)之間嚙合。交叉互合之第二連接部分按緊密充填之配置連接，使得鄰近耦接鏈齒上之第一非連接部分亦緊密地相互鄰接。
本發明者已驚人地發現，雖然例如在圖2b中的耦接鏈齒(7)包含第一非連接部分(40)及第二連接部分(41)且雖然在閉合之拉鏈中僅耦接鏈齒之第二連接部分(41)交叉互合，但當拉鏈處於閉合位置中時，耦接鏈齒之附接強度仍驚人地強。此係驚人的，因為實際上，每一耦接鏈齒之僅一半在閉合之拉鏈中嚙合而交叉互合。然而，已發現，當處於閉合或鎖定位置中時，分開交叉互合之耦接鏈齒驚人地困難。另外，已發現，當拉鏈處於閉合位置中時，嚙合之耦接鏈齒仍允許拉鏈具有大的可撓性，使得甚至當閉合之拉鏈沿著拉鏈之縱向長度撓曲時，耦接鏈齒亦不易於分開。
2‧‧‧第一鏈帶
3‧‧‧第二鏈帶
5a‧‧‧鏈布
5b‧‧‧鏈布
6a‧‧‧繩
6b‧‧‧繩
7‧‧‧耦接鏈齒
10‧‧‧拉鏈
20‧‧‧加飾元件
21‧‧‧凹槽
22‧‧‧上表面
22a‧‧‧第一表面
22b‧‧‧第二表面
23‧‧‧下表面
24‧‧‧前面
25‧‧‧上表面
27‧‧‧後面
28‧‧‧下部部分
29‧‧‧上部部分
30‧‧‧孔口
34‧‧‧凸起部分
35‧‧‧緣邊或保護邊緣
36‧‧‧凹陷部分
40‧‧‧第一非連接部分
41‧‧‧第二連接部分
57‧‧‧耦接鏈齒
60‧‧‧加飾元件
61‧‧‧凸起部分
65‧‧‧上表面
65a‧‧‧第一表面
65b‧‧‧第二表面
66‧‧‧上表面
68‧‧‧下部部分
69‧‧‧上部部分
74‧‧‧前面
75‧‧‧孔口
77‧‧‧後面
80‧‧‧上部部分
81‧‧‧下部部分
82‧‧‧上部主體部分
91‧‧‧下部頭部部分
92‧‧‧下部主體部分
93‧‧‧鋸齒狀區域
95‧‧‧緣邊或保護邊緣
96‧‧‧凹陷部分
107‧‧‧耦接鏈齒
120‧‧‧加飾元件
122‧‧‧上表面
122a‧‧‧第一表面
122b‧‧‧第二表面
124‧‧‧前面
125‧‧‧上表面
127‧‧‧後面
130‧‧‧孔口
134‧‧‧凸起部分
140‧‧‧上部部分
141‧‧‧下部部分
圖1為根據本發明的拉鏈之一實施例之透視圖。
圖2a為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第一實施例的耦接鏈齒之橫截面圖。
圖2b為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第一實施例的耦接鏈齒之透視圖。
圖2c為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第一實施例的耦接鏈齒之俯視圖。
圖3a為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第二實施例的耦接鏈齒之橫截面圖。
圖3b為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第二實施例的耦接鏈齒之透視圖。
圖3c為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第二實施例的耦接鏈齒之俯視圖。
圖4為來自具有加飾元件的根據本發明之拉鏈之第三實施例的耦接鏈齒之透視圖。
2‧‧‧第一鏈帶
3‧‧‧第二鏈帶
5a‧‧‧鏈布
5b‧‧‧鏈布
6a‧‧‧繩
6b‧‧‧繩
7‧‧‧耦接鏈齒
10‧‧‧拉鏈
20‧‧‧加飾元件

Claims (14)

  1. 一種拉鏈，其包含：一對第一鏈帶及第二鏈帶，每一者包含一鏈布及安裝於該鏈布之一個縱向邊緣上的一列耦接鏈齒；其中，該等耦接鏈齒中之每一者包含一作為第一非連接部分的上部部分及一作為第二連接部分的下部部分；且其中，該上部部分的形狀不同於該下部部分的形狀；其中，該上部部分係包含：一上部主體部分，其附接至該鏈布；及一上部頭部部分，其呈錐形以便朝向該等耦接鏈齒之每一者之前側逐漸減小其在與該等耦接鏈齒的上下方向及前後方向垂直的該等耦接鏈齒之寬度方向上的尺寸；或該上部部分係具有實質上正方形之形狀，且附接至該鏈布；其中，該下部部分包含：一下部主體部分，其附接至該鏈布；下部頭部部分，其在該等耦接鏈齒之該寬度方向上擴大；及一鋸齒狀區域，其連接該下部主體部分與該下部頭部部分，且使其在該寬度方向上之寬度尺寸相對於該下部主體部分及該下部頭部部分變窄；其中該上部部分包含一附接表面，一加飾元件附接至該附接表面，且該附接表面具有一第一表面及比該第一表面低之一第二表面，且其中該加飾元件附接至該第二表面。
  2. 如請求項1之拉鏈，其中該等耦接鏈齒係由塑膠構成。
  3. 如請求項1或2之拉鏈，其中該加飾元件包含一珠粒或一水晶。
  4. 如請求項1或2之拉鏈，其中該加飾元件不突出超出該等耦接鏈齒中之每一者的該第一表面。
  5. 如請求項1或2之拉鏈，其中該上部部分之一上表面實質上平坦。
  6. 如請求項1或2之拉鏈，其中該第一非連接部分包含一凸起部分，且該凸起部分包含該第一表面。
  7. 如請求項6之拉鏈，其中該凸起部分至少部分圍繞該加飾元件。
  8. 如請求項1或2之拉鏈，其中除了用於容納該加飾元件之一凹槽之外，該第一非連接部分亦包含一凹陷區域。
  9. 如請求項8之拉鏈，其中該凹陷區域包含一凹陷部分，且該凹陷部分包含該第二表面。
  10. 一種拉鏈之製備方法，其包含以下步驟：藉由射出模製塑膠材料而沿著形成該拉鏈之每一鏈帶的一鏈布之面對側之一縱向長度緊固一串列之耦接鏈齒；其中該等耦接鏈齒如請求項1或2之拉鏈所述；且其中一或多個加飾元件被設置且緊固至該等耦接鏈齒中之一或多者。
  11. 如請求項10之拉鏈之製備方法，其中在該等加飾元件之插入前，重新加熱該等耦接鏈齒。
  12. 如請求項10或11之拉鏈之製備方法，其中藉由黏著劑進 一步將該等加飾元件緊固至該等耦接鏈齒。
  13. 如請求項11之拉鏈之製備方法，其中在該等加飾元件之插入前，使用音波或無線電波重新加熱該等耦接鏈齒。
  14. 一種衣物及/或室內用品，其係使用如請求項1或2之拉鏈。
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