CN103228168A - 拉链及拉链的止部的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够赋予止部装饰性的拉链。该拉链包括：一对链带（20）；一对拉链链齿列（30），其分别沿一对链带（20）的相对的带侧缘部（20a）成列设置，这一对拉链链齿列（30）具有多个拉链链齿（31）；拉头，其用于使一对拉链链齿列（30）啮合和分开；止部（50、70），其用于使拉头停止滑动；装饰构件（60），其安装于止部（50、70），止部（50、70）具备用于收容链带（20）的带收容部（51）和供装饰构件（60）卡合的被卡合部（52），装饰构件（60）具备实施有装饰的主体部（61）和设在主体部（61）的反面而与被卡合部（52）卡合的卡合部（62）。

Description

拉链及拉链的止部的制造方法

技术领域

本发明涉及一种拉链及拉链的止部的制造方法，更详细而言，涉及一种拉链的上止部和下止部及它们的制造方法。

背景技术

在拉链中一直采用如下结构：在拉链链齿列的端部设置合成树脂制的上止部和下止部等止部，使拉头停止滑动而防止拉头自拉链链齿列脱落。下止部通过将相对的拉链链齿列的下端彼此连结来防止拉头的脱落。

并且，作为以往的拉链，公知一种具有如下的下止部的拉链，该下止部包括背板和铆钉构件，上述背板设有通孔，通过使突出销与通孔卡合而变形，将上述铆钉构件固定于背板（例如参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2008-68110号公报

发明内容

发明要解决的问题

近年来，顾客中有想要在拉链上施加有品牌名称（logomark）、字符、花纹、各种标记和彩色等装饰，提高美观性而增加商品价值的需求。

但是，在上述专利文献1所述的拉链的情况下，虽然通过将铆钉构件固定于背板，能够提供坚固的下止部，但是并未考虑止部（上止部和下止部）的装饰性。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够赋予止部装饰性的拉链。

用于解决问题的方案

利用下述的技术方案达成本发明的上述目的。

（1）一种拉链，其特征在于，该拉链包括：一对链带；一对拉链链齿列，其分别沿一对链带的相对的带侧缘部成列设置，这一对拉链链齿列具有多个拉链链齿；拉头，其用于使一对拉链链齿列啮合和分开；止部，其配置在一对拉链链齿列的上下端部，用于使拉头停止滑动；装饰构件，其安装于止部的至少任意其中之一，该拉链中，止部的至少任意其中之一具备用于收容链带的带收容部和供装饰构件卡合的被卡合部，装饰构件具备实施有装饰的主体部和设在主体部的反面而与被卡合部卡合的卡合部。

（2）根据（1）所述的拉链，其特征在于，卡合部是自主体部的反面侧沿链带的正反方向突出的突起，该卡合部具有自其前端部沿与链带平行的方向鼓出的部分，被卡合部由与卡合部卡合的凹部构成。

（3）根据（1）所述的拉链，其特征在于，被卡合部是沿正反方向贯穿止部的通孔，卡合部是突设在主体部的反面的卡合腿部。

（4）根据（3）所述的拉链，其特征在于，通孔具有与卡合腿部卡合的卡合台阶部。

（5）根据（3）或（4）所述的拉链，其特征在于，沿链带的长度方向形成卡合腿部。

（6）根据（4）所述的拉链，其特征在于，装饰构件由软质的合成树脂材料构成，止部由比装饰构件硬的合成树脂材料构成，通孔的内周面被合成树脂覆盖。

（7）根据（6）所述的拉链，其特征在于，在止部的正面立设有壁部，在利用壁部围成的部分的内侧收容装饰构件。

（8）根据（7）所述的拉链，其特征在于，止部是以跨越一对链带的方式设置的、沿拉头的滑动方向形成为长方形的下止部。

（9）根据（1）所述的拉链，其特征在于，卡合部在卡合部的反面侧具有沿上述链带的正反方向突出的延伸部。

（10）根据（9）所述的拉链，其特征在于，延伸部具有用于构成使延伸部与卡合部分离的断裂起点的脆弱部，将该脆弱部的机械强度设定为比延伸部的其他部分弱。

（11）根据（9）所述的拉链，其特征在于，延伸部具有自另一端侧的宽度到一端侧的宽度逐渐缩窄的截面形状。

（12）根据（9）所述的拉链，其特征在于，卡合部的反面具有使延伸部与卡合部分离而去除了该延伸部后形成的延伸部去除痕迹。

（13）一种拉链的止部的制造方法，其特征在于，止部包括用于收容链带的带收容部和供装饰构件卡合的被卡合部，装饰构件具备实施有装饰的主体部和设在主体部的反面并用于与被卡合部卡合的卡合部，在卡合部的反面侧形成有沿链带的正反方向突出的延伸部，该拉链的止部的制造方法包括如下工序：将卡合部连同延伸部一起，插入被卡合部；向止部的反面侧拉拽延伸部而使卡合部与被卡合部卡合。

（14）根据（13）所述的拉链的止部的制造方法，其特征在于，该拉链的止部的制造方法还具有如下工序：在使卡合部与被卡合部卡合而将装饰构件安装于止部后，使延伸部与卡合部分离而去除该延伸部。

发明的效果

采用本发明的拉链，该拉链具备止部和装饰构件，上述止部配置在一对拉链链齿列的上下端部，用于使拉头停止滑动，上述装饰构件安装于止部的至少任意其中之一，所以能够将实施有任意的装饰的装饰构件安装于止部，从而赋予止部装饰性。

另外，止部的至少任意其中之一具备用于收容链带的带收容部，和供装饰构件卡合的被卡合部，装饰构件具备实施有装饰的主体部和设在主体部的反面并用于与被卡合部卡合的卡合部，所以通过使卡合部与被卡合部卡合，能够将装饰构件容易地安装于止部。另外，由于使被卡合部与卡合部卡合，所以能够可靠地防止装饰构件自止部脱落。

另外，采用本发明的拉链，卡合部在卡合部的反面侧具有沿链带的正反方向突出的延伸部，在将卡合部与延伸部一起插入到被卡合部中后，向止部的反面侧拉拽延伸部而使卡合部与被卡合部卡合，所以不必使用工具就能容易地使被卡合部与卡合部卡合，能够提高作业性。

另外，延伸部具有机械性强度被设定为比其他部分弱的脆弱部，能使延伸部以脆弱部作为断裂起点而断裂，与卡合部分离，而去除该延伸部，所以，在将装饰构件安装于止部后，通过使延伸部与卡合部分离而去除该延伸部，能够维持良好的外观设计性。

附图说明

图1是说明本发明的拉链的一实施方式的下止部的周边结构的放大正面图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是从图1所示的下止部的正面侧观察该下止部的立体图。

图5是从图4所示的下止部的反面侧观察该下止部的立体图。

图6是从图1所示的装饰构件的正面侧观察该装饰构件的立体图。

图7是从图6所示的装饰构件的反面侧观察该装饰构件的立体图。

图8是说明本发明的拉链的第1变形例的剖视图。

图9是说明本发明的拉链的第2变形例的放大正面图。

图10是说明本发明的拉链的第3变形例的放大正面图。

图11是说明本发明的拉链的第4变形例的放大立体图。

图12是说明本发明的拉链的第5变形例的放大立体图。

图13是从本发明的拉链的第6变形例的装饰构件的正面侧观察该装饰构件的立体图。

图14是从图13所示的装饰构件的反面侧观察该装饰构件的立体图。

图15是表示图13所示的第6变形例的拉链的止部的制造方法的剖视图，（a）是对插入在下止部的通孔中的装饰构件的延伸部进行了拉拽的状态的图，（b）是装饰构件的卡合部与下止部的通孔卡合后的状态的图，（c）是延伸部与卡合腿部分离后的状态的图。

图16是从本发明的拉链的第7变形例的装饰构件的反面侧观察该装饰构件的主要部分立体图。

图17是从本发明的拉链的第8变形例的装饰构件的反面侧观察该装饰构件的主要部分立体图。

图18是从本发明的拉链的第9变形例的装饰构件的反面侧观察该装饰构件的主要部分立体图。

图19是说明本发明的拉链的上止部的周边结构的放大正面图。

图20是图19所示的上止部的周边结构的放大反面图。

图21是图19的C-C剖视图。

图22是从D方向观察图19所示的拉链的侧视图。

图23是采用了本发明的拉链的手提包的立体图。

图24是在胸前的口袋采用了本发明的拉链的上衣的主视图。

具体实施方式

下面，根据附图详细说明本发明的拉链的一实施方式。另外，在以下的说明中，正面侧是指相对于图1的纸面的外侧，反面侧是指相对于图1的纸面的里侧，上侧是指相对于图1的纸面的上侧（为了使后述的拉链链齿列30啮合而使拉头滑动的方向），下侧是指相对于图1的纸面的下侧（为了使后述的拉链链齿列30分开而使拉头滑动的方向），左侧是指相对于图1的纸面的左侧，右侧是指相对于图1的纸面的右侧。另外，也将链带的左右方向称作宽度方向。另外，也将链带的上下方向称作长度方向。

如图1所示，本实施方式的拉链10包括：左右一对的链带20；左右一对拉链链齿列30，它们分别沿左右一对链带20的相对的带侧缘部20a的长度方向设置，具有多个拉链链齿31；未图示的拉头，其用于使左右的拉链链齿列30啮合和分开；下止部50，其设置在左右的拉链链齿列30、30的下端部，与拉链链齿31相邻地安装该下止部50；未图示的上止部，其设置在左右的拉链链齿列30、30的各自上端部；装饰构件60，其安装于下止部50。并且，通过使拉头沿上下方向移动，使左右一对的拉链链齿列30啮合和分开。另外，利用下止部50限制拉头的向下方的滑动，利用上止部限制拉头的向上方的滑动，从而使拉头不会自拉链链齿列30脱落。

左右一对的拉链链齿列30分别由多个拉链链齿31构成，例如使用聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯等合成树脂，将该拉链链齿31注塑于链带20的带侧缘部20a。

如图1～图5所示，以跨越左右一对链带20的方式注塑下止部50，该下止部50沿拉头的滑动方向形成为长方形，包括：左右一对带收容部51，它们分别收容链带20；2个通孔（被卡合部）52，它们供装饰构件60卡合；壁部53，其沿下止部50的正面侧的周缘的整周立设；收容凹部54，其形成在壁部53的内侧，用于收容装饰构件60。另外，通孔52沿链带20的正反方向形成，在宽度方向中央部形成在左右一对的相对的链带20之间。

在下止部50的宽度方向中央沿下止部50的长度方向形成有2个通孔52。另外，通孔52沿下止部50的长度方向形成为长方形。另外，通孔52的内周面被合成树脂覆盖。换言之，在通孔52的内周面与链带20之间存在有合成树脂层，链带20不会向通孔52内暴露。

如图1～图3、图6和图7所示，装饰构件60包括：板构件（主体部）61，其在表面实施有装饰；2个卡合腿部（卡合部）62，它们突设在板构件61的反面，分别用于与下止部50的2个通孔52卡合。

板构件61是具有嵌合在下止部50的收容凹部54内的大小的板状构件，在板构件61的表面61a上施加有品牌名称、字符、花纹、各种标记和彩色等任意的装饰。

卡合腿部62是能插入并嵌合于下止部50的通孔52内的大致T字形的突部，卡合腿部62沿链带20的长度方向形成为长方形。另外，在卡合腿部62的前端部的短边侧的两端部，分别形成有用于与下止部50的通孔52卡合的卡合部63。另外，将卡合腿部62的长度方向的边形成为比宽度方向的边长。

另外，如图2～图5所示，下止部50的作为通孔52的内周面的长边的侧面，形成为随着从下止部50的正面侧向反面侧去而宽度方向尺寸逐渐减小的倾斜面55，同样，短边的侧面形成为随着从下止部50的正面侧向反面侧去而长度方向尺寸逐渐减小的倾斜面56。另外，在通孔52的短边的倾斜面56的反面侧，伸出形成有用于与卡合腿部62的卡合部63卡合的梯形的卡合台阶部57。另外，在通孔52的反面侧形成有腿部收容凹部58，该腿部收容凹部58与长边的倾斜面55及卡合台阶部57连续而用于收容装饰构件60的卡合腿部62。

另外，利用软质的合成树脂材料成形装饰构件60，利用比装饰构件60硬的合成树脂材料成形下止部50。因此，装饰构件60比下止部50软，能够比较容易地弹性变形。由此，能够将装饰构件60的卡合腿部62容易地插入下止部50的通孔52。另外，作为软质的合成树脂材料，例如可以举出聚氨酯、硅酮橡胶和热塑性弹性体等。

如上所述，采用本实施方式的拉链10，由于将实施有任意的装饰的装饰构件60安装于下止部50，所以能够赋予下止部50装饰性，进而能够赋予拉链10多样的装饰。

另外，下止部50具备用于收容链带20的带收容部51和供装饰构件60卡合的通孔52，装饰构件60具备实施有任意的装饰的板构件61和突设在板构件61的反面并用于与通孔52卡合的卡合腿部62，所以通过使卡合腿部62与通孔52卡合，能够将装饰构件60容易地安装于下止部50。另外，由于使通孔52与卡合腿部62卡合，所以能够可靠地防止装饰构件60自下止部50脱落。

另外，采用本实施方式的拉链10，由于通孔52具有用于与装饰构件60的卡合腿部62卡合的卡合台阶部57，所以能够可靠地防止装饰构件60自下止部50脱落。另外，由于将卡合腿部62收容在通孔52的腿部收容凹部58内，所以卡合腿部62不会自下止部50的反面暴露出，因此能够提高拉链10的外观设计性。

另外，采用本实施方式的拉链10，由于沿链带20的长度方向形成有卡合腿部62，所以能够易于将卡合腿部62插入下止部50的通孔52，容易地进行将装饰构件60安装于下止部50的作业。

另外，采用本实施方式的拉链10，装饰构件60由软质的合成树脂材料构成，下止部50由比装饰构件60硬的合成树脂材料构成，所以能使软质的装饰构件60的卡合腿部62易弯曲地变形而插入到硬质的下止部50的通孔52中。由此，能够将装饰构件60容易地安装于下止部50。

另外，由于利用合成树脂覆盖下止部50的通孔52的内周面，所以链带20不会暴露于通孔52。由此，装饰构件60的卡合腿部62不会与链带20相接触，所以能够将卡合腿部62顺利地插入卡合于通孔52。

另外，采用本实施方式的拉链10，在作为由下止部50的壁部53围成的部分的内侧的收容凹部54内收容装饰构件60的板构件61，所以能够防止板构件61与外部的构件相接触，从而防止装饰构件60自下止部50脱落。

另外，采用本实施方式的拉链10，由于下止部50沿拉头的滑动方向形成为长方形，所以能够将下止部50牢固地安装于链带20。

另外，通孔52沿下止部50的长度方向形成为长方形，在下止部50的长度方向上配置有2个通孔52，所以能够提高下止部50与装饰构件60的安装强度，从而防止装饰构件60自下止部50脱落。

另外，采用本实施方式的拉链10，由于在下止部50的通孔52的靠插入口侧的内周面形成有倾斜面55、56，所以能够将装饰构件60的卡合腿部62引导到通孔52内，易于将卡合腿部62插入通孔52。由此，能够容易地进行将装饰构件60安装于下止部50的作业。

第1变形例

作为本实施方式的第1变形例，可以将上述下止部50形成为图8所示的下止部50A。在该下止部50A，从通孔52中去除了卡合台阶部57和腿部收容凹部58，使装饰构件60的卡合腿部62与下止部50A的反面卡合。此外，去除了壁部53。

第2变形例

作为本实施方式的第2变形例，可以将上述下止部50和装饰构件60形成为图9所示的下止部50B和装饰构件60B。该下止部50B形成为在链带20的宽度方向上较长的矩形，在该下止部50B的正面形成有星形的壁部53B。另外，装饰构件60B形成为其板构件61B能嵌合在壁部53B内的星形。另外，在本变形例中，在下止部50B和装饰构件60B的中心分别设有1个未图示的通孔和1个卡合腿部。

第3变形例

作为本实施方式的第3变形例，可以将上述下止部50和装饰构件60形成为图10所示的下止部50C和装饰构件60C。该下止部50C形成为圆形，在该下止部50C的正面形成有圆形的壁部53C。另外，装饰构件60C形成为其板构件61C能嵌合在壁部53C内的圆形。另外，在本变形例中，在下止部50C和装饰构件60C的中心分别设有1个未图示的通孔和1个卡合腿部。另外，通孔和卡合腿部也可以不是长方形，而是圆形。

第4变形例

作为本实施方式的第4变形例，可以将上述下止部50和装饰构件60形成为图11所示的下止部50D和装饰构件60D。在下止部50D的正面沿长度方向形成有截面为倒T字形的卡合槽部（被卡合部）52D，在装饰构件60D的板构件61D的下表面沿长度方向形成有用于与卡合槽部52D嵌合的截面为倒T字形的卡合突部（卡合部）62D。并且，在本变形例中，通过使装饰构件60D的卡合突部62D以滑动的方式与下止部50D的卡合槽部52D嵌合，将装饰构件60D安装于下止部50D。

第5变形例

作为本实施方式的第5变形例，如图12所示，可以自上述第4变形例的装饰构件60D去除板构件61D，将卡合突部62D的上部的凸部作为主体部61E，在该主体部61E的上表面实施装饰（在本变形例中是数字“1”和“2”）。

第6变形例

作为本实施方式的第6变形例，如图13和图14所示，可以形成为装饰构件60F，其中，该装饰构件60F在利用图6和图7说明了的装饰构件60的卡合腿部62的反面侧，形成有沿链带20的正反方向突出的延伸部65。优选的是，该延伸部65的长度是，在将延伸部65插入到下止部50的通孔52中时，为了能够容易地把持延伸部65，使至少前端自下止部50的反面突出。

另外，在延伸部65的两侧面的大致宽度方向中心，设有沿长度方向延伸的一对大致V字形的槽部66。即，延伸部65与卡合腿部62相接合的接合部的接合面积在延伸部65的大致宽度方向中心部比其他部分的接合面积小，构成机械性强度较小的脆弱部67。另外，槽部66用于在延伸部65与卡合腿部62相接合的接合部形成脆弱部67，只要在延伸部65与卡合腿部62相接合的接合部形成槽部66即可，不必在延伸部65的全长上设置槽部66。另外，在不必使延伸部65与卡合腿部62分离的情况下，也可以不形成槽部66（脆弱部67）。

并且，如图15的（a）所示，关于装饰构件60F的组装，将装饰构件60F的延伸部65插入下止部50的通孔52，把持自通孔52向反面侧突出的延伸部65并向图中上方拉拽该延伸部65。由此，如图15的（b）所示，由比下止部50软的合成树脂材料成形而成的装饰构件60F的卡合部63弹性变形而被插入下止部50的通孔52，与下止部50的通孔52卡合。另外，将脆弱部67的抗拉强度设定为比在使卡合部63与通孔52卡合时使卡合部63弹性变形所需的强度大。

接着，如图15的（c）所示，在向例如斜上方大力拉拽延伸部65，以使断裂强度以上的大小的力作用于脆弱部67时，延伸部65以脆弱部67作为断裂起点而在根部断裂，在卡合腿部62残留有延伸部去除痕迹62a而与卡合腿部62分离。

残留在卡合腿部62的延伸部去除痕迹62a即使被原封不动地保留，也不会妨碍功能的发挥，但也可以实施使该部分的表面光滑化的表面加工。另外，延伸部去除痕迹62a是在成形装饰构件60F时形成的与表面的其他部分的外观不同的部分，也包括在去除了延伸部65后实施了表面平滑化处理的面。此外，这里所说的外观是光泽、表面粗糙度和表面形状等能根据视觉和触觉判断出来与其他部分不同的性质。

虽然通过用手大力拉拽延伸部65，能使延伸部65自脆弱部67断裂而去除该延伸部65，但是当利用切割刀等刀具切断延伸部65时，能以延伸部去除痕迹62a更加规整的状态去除延伸部65。另外，脆弱部67只要使延伸部65与卡合腿部62相接合的接合部的机械性强度比其他部分弱即可，对该脆弱部67的形状和结构等没有限定。

采用本变形例，卡合腿部62具有在卡合腿部62的反面侧沿链带20的正反方向突出的延伸部65，在将卡合腿部62与延伸部65一起插入到通孔52中后，向下止部50的反面侧拉拽延伸部65而使卡合部63与通孔52卡合，所以不必使用工具就能容易地使卡合部63与通孔52卡合，能够提高作业性。由此，能够当场安装例如顾客选择的任意的装饰构件60F，迅速地满足顾客的要求。

此外，延伸部65具有机械性强度被设定为比其他部分弱的脆弱部67，能使延伸部65以脆弱部67为断裂起点与卡合腿部62分离而去除该延伸部65，所以在将装饰构件60F安装于下止部50后，通过使延伸部65与卡合腿部62分离而去除该延伸部65，能够维持良好的外观设计性。

第7变形例

作为本实施方式的第7变形例，可以将上述延伸部65形成为图16所示的延伸部65G。该延伸部65G的截面为矩形，该延伸部65G在与卡合腿部62相接合的接合部形成有作为脆弱部67的大致V字形的缺口部68。

第8变形例

作为本实施方式的第8变形例，可以将上述延伸部65形成为图17所示的延伸部65H。该延伸部65H的截面为矩形，该延伸部65H在与卡合腿部62相接合的接合部形成有作为脆弱部67的多个孔部69。

第9变形例

作为本实施方式的第9变形例，可以将上述延伸部65形成为图18所示的延伸部65K。该延伸部65K形成为靠卡合腿部62的长度方向一端侧的宽度自另一端侧的宽度逐渐缩窄的截面为大致三角形的形状，与卡合腿部62相接合的接合面积较小的顶点部构成脆弱部67。即，赋予延伸部65K与卡合腿部62的接合强度方向性。因而，在使延伸部65K断裂时，通过以延伸部65K倒向三角形的底边侧的方式斜着拉拽延伸部65K，使力集中于脆弱部67而使延伸部65K断裂。

此外，如图19～图22所示，也可以将装饰构件60安装于设置在拉链链齿列30的上端部的上止部70。上止部70形成为正方形，装饰构件60的板构件61形成为比上止部70小的正方形。另外，上止部70与上述下止部50的构造相同，从通孔52中去除了卡合台阶部57和腿部收容凹部58，使装饰构件60的卡合腿部62与上止部70的反面卡合。另外，去除了壁部53。另外，在上止部70和装饰构件60的中心设有1个通孔52和1个卡合腿部62。此外，在上止部70的下缘的靠链带20的位置，形成有向拉链链齿列30侧突出而进入到未图示的拉头内的突部71。

使用例

如图23所示，可以将上述本实施方式的拉链10用在手提包80的开口部81，另外，如图24所示，可以将上述本实施方式的拉链10用在上衣90的胸前口袋91。

另外，本发明并不限定于在上述实施方式中例示的结构，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行适当的变更。

例如在本实施方式中，通过使通孔与卡合腿部卡合而将装饰构件安装于止部，但本发明并不限定于此，也可以通过粘接将装饰构件安装于止部。

另外，卡合部可以为大致J字形或大致T字形等，凹部可以是槽或孔等。

附图标记说明

10、拉链；20、链带；20a、带侧缘部；30、拉链链齿列；31、拉链链齿；50、下止部；51、带收容部；52、通孔（被卡合部）；53、壁部；57、卡合台阶部；60、装饰构件；61、板构件（主体部）；62、卡合腿部（卡合部）；50A、下止部；50B、下止部；53B、壁部；60B、装饰构件；61B、板构件；50C、下止部；53C、壁部；60C、装饰构件；61C、板构件；50D、下止部；52D、卡合槽部（被卡合部）；60D、装饰构件；61D、板构件；62D、卡合突部（卡合部）；60F、装饰构件；62a、延伸部去除痕迹；65、延伸部；66、槽部；67、脆弱部；65G、延伸部；68、缺口部；65H、延伸部；69、孔部；65K、延伸部；70、上止部。

Claims (14)

1.一种拉链，其特征在于，

该拉链（10）包括：

一对链带（20）；

一对拉链链齿列（30），其分别沿上述一对链带的相对的带侧缘部（20a）成列设置，这一对拉链链齿列（30）具有多个拉链链齿（31）；

拉头，其用于使上述一对拉链链齿列啮合和分开；

止部（50、70），其配置在上述一对拉链链齿列的上下端部，用于使上述拉头停止滑动；

装饰构件（60），其安装于上述止部的至少任意其中之一，

上述止部的至少任意其中之一具备用于收容上述链带的带收容部（51）和供上述装饰构件卡合的被卡合部（52、52D），

上述装饰构件具备实施有装饰的主体部（61）和设在上述主体部的反面并用于与上述被卡合部卡合的卡合部（62、62D）。

2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

上述卡合部（62、62D）是自上述主体部（61）的反面侧沿上述链带（20）的正反方向突出的突起，该卡合部具有自其前端部沿与上述链带平行的方向鼓出的部分，

上述被卡合部（52、52D）包括与上述卡合部卡合的凹部。

3.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

上述被卡合部是沿正反方向贯穿上述止部（50、70）的通孔（52），

上述卡合部是突设在上述主体部（61）的反面的卡合腿部（62）。

4.根据权利要求3所述的拉链，其特征在于，

上述通孔（52）具有与上述卡合腿部（62）卡合的卡合台阶部（57）。

5.根据权利要求3或4所述的拉链，其特征在于，

沿上述链带（20）的长度方向形成上述卡合腿部（62）。

6.根据权利要求4所述的拉链，其特征在于，

上述装饰构件（60）由软质的合成树脂材料构成，

上述止部（50、70）由比上述装饰构件硬的合成树脂材料构成，

上述通孔（52）的内周面被合成树脂覆盖。

7.根据权利要求6所述的拉链，其特征在于，

在上述止部（50）的正面立设有壁部（53），

在利用上述壁部围成的部分的内侧收容上述装饰构件（60）。

8.根据权利要求7所述的拉链，其特征在于，

上述止部（50）是以跨越上述一对链带（20）的方式设置的、沿上述拉头的滑动方向形成为长方形的下止部。

9.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

上述卡合部（62）在上述卡合部的反面侧具有沿上述链带（20）的正反方向突出的延伸部（65、65G、65H、65K）。

10.根据权利要求9所述的拉链，其特征在于，

上述延伸部（65、65G、65H、65K）具有用于构成使上述延伸部与上述卡合部（62）分离的断裂起点的脆弱部（67），将该脆弱部（67）的机械强度设定为比上述延伸部（65、65G、65H、65K）的其他部分弱。

11.根据权利要求9所述的拉链，其特征在于，

上述延伸部（65K）具有自另一端侧的宽度到一端侧的宽度逐渐缩窄的截面形状。

12.根据权利要求9所述的拉链，其特征在于，

上述卡合部（62）的反面具有使上述延伸部（65、65G、65H、65K）与上述卡合部分离而去除了该延伸部（65、65G、65H、65K）后形成的延伸部去除痕迹（62a）。

13.一种拉链的止部的制造方法，其特征在于，

止部（50、70）包括用于收容链带（20）的带收容部（51）和供装饰构件（60）卡合的被卡合部（52），

上述装饰构件具备实施有装饰的主体部（61）和设在上述主体部的反面并用于与上述被卡合部卡合的卡合部（62），

在上述卡合部的反面侧形成有沿上述链带的正反方向突出的延伸部（65、65G、65H、65K），

该拉链（10）的止部的制造方法包括如下工序：

将上述卡合部连同上述延伸部一起插入上述被卡合部；

向上述止部的反面方向拉拽上述延伸部而使上述卡合部与上述被卡合部卡合。

14.根据权利要求13所述的拉链的止部的制造方法，其特征在于，

该拉链的止部的制造方法还具有如下工序：在使上述卡合部（62）与上述被卡合部（52）卡合而将上述装饰构件（60）安装于上述止部（50、70）后，使上述延伸部（65、65G、65H、65K）与上述卡合部分离去除该延伸部（65、65G、65H、65K）。

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