TWI480002B - The method of manufacturing the zipper and zipper - Google Patents

Description

拉鏈及拉鏈之止擋部之製造方法

本發明係關於一種拉鏈及拉鏈之止擋部之製造方法，更詳細而言係關於一種拉鏈之上止擋部及下止擋部以及其製造方法。

先前以來，於拉鏈中採用如下構成：於鏈齒排之端部設置有合成樹脂製之上止擋部及下止擋部等止擋部，以使滑件之滑動停止而滑件不會自鏈齒排脫落。下止擋部係藉由將相對向之鏈齒排之下端彼此連結而防止滑件之脫落。

而且，作為先前之拉鏈，已知有包含如下之下止擋部者，該下止擋部包含設置有貫通孔之背板、及藉由將突出銷扣合於貫通孔並使其變形而固定於背板之鉚釘構件(例如參照專利文獻1)。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2008-68110號公報

近年來，有欲對拉鏈施加商標、圖標、花樣、各種標記、色彩等裝飾以提高美觀且提高商品價值之來自顧客的要求。

然而，於上述專利文獻1中所記載之拉鏈中，雖藉由於背板固定鉚釘構件而可提供結實之下止擋部，但對於止擋 部(上止擋部、下止擋部)之裝飾性並未考慮。

本發明係鑒於上述情況而完成者，其目的在於提供一種可對止擋部賦予裝飾性之拉鏈。

本發明之上述目的係藉由下述構成而達成。

(1)一種拉鏈，其特徵在於包含：一對拉鏈布帶；一對鏈齒排，其沿著一對拉鏈布帶之相對向之布帶側緣部分別排列設置，且具有複數個鏈齒；滑件，其使一對鏈齒排嚙合、分離；止擋部，其配置於一對鏈齒排之上下端部，使滑件之滑動停止；及裝飾構件，其裝設於止擋部之至少任一者上；且止擋部之至少任一者包含收容拉鏈布帶之布帶收容部、與扣合裝飾構件之被扣合部；裝飾構件包含施加有裝飾之本體部、與設置於本體部之背面且與被扣合部扣合之扣合部。

(2)如(1)之拉鏈，其特徵在於：扣合部為自本體部之背側向拉鏈布帶之正反方向突出之突起，且具有自其前端部向與拉鏈布帶為水平之方向凸出之部分；被扣合部包含與扣合部扣合之凹部。

(3)如(1)之拉鏈，其特徵在於：被扣合部為於正反方向上貫通止擋部之貫通孔；扣合部為突設於本體部之背面之扣合腳部。

(4)如(3)之拉鏈，其特徵在於：貫通孔包含與扣合腳部扣合之扣合段部。

(5)如(3)或(4)之拉鏈，其特徵在於：扣合腳部係沿著拉 鏈布帶之長度方向而形成。

(6)如(4)之拉鏈，其特徵在於：裝飾構件包含軟質之合成樹脂材料；止擋部包含較裝飾構件為硬質之合成樹脂材料；貫通孔之內周面係由合成樹脂覆蓋。

(7)如(6)之拉鏈，其特徵在於：於止擋部之正面立設有壁部；於由壁部包圍之部分之內側收容有裝飾構件。

(8)如(7)之拉鏈，其特徵在於：止擋部為橫跨一對拉鏈布帶而設置且沿著滑件之滑動方向形成為長方形狀之下止擋部。

(9)如(1)之拉鏈，其特徵在於：扣合部係於扣合部之背面側包含向上述拉鏈布帶之正反方向突出之延出部。

(10)如(9)之拉鏈，其特徵在於：延出部包含機械強度設定為較其他部分弱且成為用以將延出部自扣合部分離之斷裂起點的脆弱部。

(11)如(9)之拉鏈，其特徵在於：延出部具有一端側之寬度自另一端側之寬度起逐漸變窄之剖面形狀。

(12)如(9)之拉鏈，其特徵在於：扣合部之背面包含將延出部自扣合部分離除去而成之延出部除去痕。

(13)一種拉鏈之止擋部之製造方法，其特徵在於：止擋部包含收容拉鏈布帶之布帶收容部、與扣合裝飾構件之被扣合部；裝飾構件包含施加有裝飾之本體部、與設置於本體部之背面且與被扣合部扣合之扣合部；於扣合部之背面側形成有向拉鏈布帶之正反方向突出之延出部；上述製造方法包括如下步驟：將扣合部與延出部一併插入至被扣合 部中；及向止擋部之背面方向拉曳延出部而使扣合部扣合於被扣合部。

(14)如(13)之拉鏈之止擋部之製造方法，其特徵在於更包括如下步驟：使扣合部扣合於被扣合部而將裝飾構件裝設於止擋部之後，將延出部自扣合部分離除去。

根據本發明之拉鏈，由於包含配置於一對鏈齒排之上下端部且使滑件之滑動停止之止擋部、與裝設於止擋部之至少任一者上之裝飾構件，故而將施加有任意裝飾之裝飾構件裝設於止擋部，可對止擋部賦予裝飾性。

又，由於止擋部之至少任一者包含收容拉鏈布帶之布帶收容部、與扣合裝飾構件之被扣合部，且裝飾構件包含施加有裝飾之本體部、與設置於本體部之背面且與被扣合部扣合之扣合部，故而藉由使扣合部扣合於被扣合部，可容易地將裝飾構件安裝於止擋部。又，由於使被扣合部與扣合部扣合，故而可確實地防止裝飾構件自止擋部脫落。

又，根據本發明之拉鏈，由於扣合部係於扣合部之背面側包含向拉鏈布帶之正反方向突出之延出部，且將扣合部與延出部一併插入至被扣合部後，向止擋部之背面方向拉曳延出部而使扣合部扣合於被扣合部，故而不使用工具便可容易地使被扣合部與扣合部扣合，可提高作業性。

又，由於延出部包含機械強度設定為較其他部分弱之脆弱部，且可將脆弱部作為斷裂起點進行斷裂以將延出部自扣合部分離除去，故而藉由將裝飾構件裝設於止擋部之後 將延出部自扣合部分離除去，可維持良好之設計性。

以下，根據圖式對本發明之拉鏈之一實施形態進行詳細說明。再者，於以後之說明中，將正側作為相對於圖1之紙面為近前側、背側作為相對於圖1之紙面為裏側、上側作為相對於圖1之紙面為上側(以使後述之鏈齒排30嚙合之方式滑動滑件之方向側)、下側作為相對於圖1之紙面為下側(以使後述之鏈齒排30分離之方式滑動滑件之方向側)、左側作為相對於圖1之紙面為左側、右側作為相對於圖1之紙面為右側而進行說明。又，拉鏈布帶之左右方向亦稱為寬度方向。又，拉鏈布帶之上下方向亦稱為長度方向。

如圖1所示，本實施形態之拉鏈10包含：左右一對拉鏈布帶20；左右一對鏈齒排30，其沿著左右一對拉鏈布帶20之相對向之布帶側緣部20a之長度方向分別設置，且具有複數個鏈齒31；未圖示之滑件，其使左右之鏈齒排30嚙合、分離；下止擋部50，其設置於左右之鏈齒排30、30之下端部且與鏈齒31相鄰地安裝；未圖示之上止擋部，其設置於左右之鏈齒排30、30之各上端部；及裝飾構件60，其裝設於下止擋部50。而且，藉由使滑件於上下方向上移動而將左右一對鏈齒排30嚙合、分離。又，滑件向下方之滑動受到下止擋部50限制，滑件向上方之滑動受到上止擋部限制，從而滑件不會自鏈齒排30脫落。

左右一對鏈齒排30之各者由複數個鏈齒31構成，該鏈齒31例如使用聚醯胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二 酯等合成樹脂於拉鏈布帶20之布帶側緣部20a射出成形。

如圖1~圖5所示，下止擋部50係橫跨左右一對拉鏈布帶20而射出成形，沿著滑件之滑動方向形成為長方形狀，且包含分別收容拉鏈布帶20之左右一對布帶收容部51、扣合裝飾構件60之兩個貫通孔(被扣合部)52、遍及下止擋部50之正側之周緣之全周而立設之壁部53、及形成於壁部53之內側且收容裝飾構件60之收容凹部54。又，貫通孔52係於拉鏈布帶20之正反方向上且在寬度方向中央部，形成於左右一對相對向之拉鏈布帶20間。

貫通孔52係於下止擋部50之寬度方向中央沿著下止擋部50之長度方向形成有兩個。又，貫通孔52沿著下止擋部50之長度方向形成為長方形狀。又，貫通孔52之內周面係由合成樹脂覆蓋。換言之，於貫通孔52之內周面與拉鏈布帶20之間存在合成樹脂層，從而拉鏈布帶20不會於貫通孔52內露出。

如圖1~圖3、圖6及圖7所示，裝飾構件60包含於正面施加有裝飾之板構件(本體部)61、及突設於板構件61之背面且與下止擋部50之兩個貫通孔52分別扣合之兩個扣合腳部(扣合部)62。

板構件61為嵌合於下止擋部50之收容凹部54內之大小之板狀構件，於其正面61a施加有商標、圖標、花樣、各種標記、色彩等任意裝飾。

扣合腳部62為可插入、嵌合於下止擋部50之貫通孔52中之大致T字狀之突部，且沿著拉鏈布帶20之長度方向形成 為長方形狀。又，於扣合腳部62之前端部之短邊側之兩端部，分別形成有與下止擋部50之貫通孔52扣合之扣合部63。又，扣合腳部62形成為其長度方向之邊較寬度方向之邊長。

又，如圖2~圖5所示，作為下止擋部50之貫通孔52之內周面的長邊之側面形成為寬度方向尺寸隨著自下止擋部50之正面側朝向背面側而逐漸變小之傾斜面55，作為下止擋部50之貫通孔52之內周面的短邊之側面形成為長度方向尺寸隨著自下止擋部50之正面側朝向背面側而逐漸變小之傾斜面56。又，於貫通孔52之短邊之傾斜面56之背側，突出地形成有與扣合腳部62之扣合部63扣合之台形狀之扣合段部57。又，於貫通孔52之背面側，形成有與長邊之傾斜面55及扣合段部57連續且收容裝飾構件60之扣合腳部62的腳部收容凹部58。

又，裝飾構件60係由軟質之合成樹脂材料成形，下止擋部50係由較裝飾構件60為硬質之合成樹脂材料成形。因此，裝飾構件60較下止擋部50柔軟，可相對容易地發生彈性變形。藉此，可容易地將裝飾構件60之扣合腳部62插入至下止擋部50之貫通孔52中。再者，作為軟質之合成樹脂材料，例如可列舉聚胺基甲酸酯、矽橡膠、熱塑性彈性體等。

如以上所說明，根據本實施形態之拉鏈10，由於將施加有任意裝飾之裝飾構件60裝設於下止擋部50，故而可對下止擋部50賦予裝飾性，進而可對拉鏈10賦予多種裝飾。

又，由於下止擋部50包含收容拉鏈布帶20之布帶收容部51、與扣合裝飾構件60之貫通孔52，且裝飾構件60包含施加有任意裝飾之板構件61、與突設於板構件61之背面且與貫通孔52扣合之扣合腳部62，故而藉由使扣合腳部62扣合於貫通孔52，可容易地將裝飾構件60安裝於下止擋部50。又，由於使貫通孔52與扣合腳部62扣合，故而可確實地防止裝飾構件60自下止擋部50脫落。

又，根據本實施形態之拉鏈10，由於貫通孔52包含與裝飾構件60之扣合腳部62扣合之扣合段部57，故而可確實地防止裝飾構件60自下止擋部50脫落。又，由於扣合腳部62收容於貫通孔52之腳部收容凹部58內，故而扣合腳部62不會自下止擋部50之背面露出，因此可提高拉鏈10之設計性。

又，根據本實施形態之拉鏈10，由於扣合腳部62係沿著拉鏈布帶20之長度方向而形成，故而易於將扣合腳部62插入至下止擋部50之貫通孔52中，從而可容易地進行將裝飾構件60裝設於下止擋部50之作業。

又，根據本實施形態之拉鏈10，由於裝飾構件60包含軟質之合成樹脂材料，且下止擋部50包含較裝飾構件60為硬質之合成樹脂材料，故而可使軟質之裝飾構件60之扣合腳部62柔軟地發生變形而插入至硬質之下止擋部50之貫通孔52中。藉此，可容易地將裝飾構件60安裝於下止擋部50。

又，由於下止擋部50之貫通孔52之內周面係由合成樹脂覆蓋，故而拉鏈布帶20不會於貫通孔52內露出。藉此，裝 飾構件60之扣合腳部62不會與拉鏈布帶20接觸，因此可使扣合腳部62順利地插入、扣合於貫通孔52中。

又，根據本實施形態之拉鏈10，由於在以下止擋部50之壁部53包圍之部分之內側即收容凹部54收容裝飾構件60之板構件61，故而可防止板構件61與外部之構件接觸，從而可防止裝飾構件60自下止擋部50脫落。

又，根據本實施形態之拉鏈10，由於下止擋部50係沿著滑件之滑動方向形成為長方形狀，故而可將下止擋部50牢固地安裝於拉鏈布帶20。

又，由於貫通孔52係沿著下止擋部50之長度方向形成為長方形狀，且沿著下止擋部50之長度方向配置有兩個，故而可提高下止擋部50與裝飾構件60之安裝強度，從而可防止裝飾構件60自下止擋部50脫落。

又，根據本實施形態之拉鏈10，由於在下止擋部50之貫通孔52之插入口側之內周面形成有傾斜面55、56，故而裝飾構件60之扣合腳部62被引導至貫通孔52，可容易地將扣合腳部62插入至貫通孔52中。藉此，可容易地進行將裝飾構件60裝設於下止擋部50之作業。

(第1變形例)

作為本實施形態之第1變形例，亦可將上述下止擋部50設為圖8所示之下止擋部50A。該下止擋部50A中，自貫通孔52削除扣合段部57及腳部收容凹部58，裝飾構件60之扣合腳部62係與下止擋部50A之背面扣合。進而，削除壁部53。

(第2變形例)

作為本實施形態之第2變形例，亦可將上述下止擋部50及裝飾構件60設為圖9所示之下止擋部50B及裝飾構件60B。該下止擋部50B形成為於拉鏈布帶20之寬度方向上較長之矩形狀，且於其正面形成有星型之壁部53B。又，裝飾構件60B形成為其板構件61B可嵌合於壁部53B內之星型。再者，於本變形例中，未圖示之貫通孔及扣合腳部分別於下止擋部50B及裝飾構件60B之中心設置有一個。

(第3變形例)

作為本實施形態之第3變形例，亦可將上述下止擋部50及裝飾構件60設為圖10所示之下止擋部50C及裝飾構件60C。該下止擋部50C形成為圓形狀，且於其正面形成有圓形狀之壁部53C。又，裝飾構件60C形成為其板構件61C可嵌合於壁部53C內之圓形狀。再者，於本變形例中，未圖示之貫通孔及扣合腳部分別於下止擋部50C及裝飾構件60C之中心設置有一個。又，貫通孔及扣合腳部亦可不為長方形狀而為圓形狀。

(第4變形例)

作為本實施形態之第4變形例，亦可將上述下止擋部50及裝飾構件60設為圖11所示之下止擋部50D及裝飾構件60D。於下止擋部50D之正面，沿著長度方向形成有剖面為倒T字狀之扣合槽部(被扣合部)52D，於裝飾構件60D之板構件61D之下表面，沿著長度方向形成有與扣合槽部52D嵌合之剖面為倒T字狀之扣合突部(扣合部)62D。而 且，於本變形例中，藉由利用滑動將裝飾構件60D之扣合突部62D嵌合於下止擋部50D之扣合槽部52D，而將裝飾構件60D裝設於下止擋部50D。

(第5變形例)

作為本實施形態之第5變形例，如圖12所示，亦可自上述第4變形例之裝飾構件60D削除板構件61D，將扣合突部62D之上部之凸部作為本體部61E，且對該本體部61E之上表面施加裝飾(本變形例中為數字「1」與「2」)。

(第6變形例)

作為本實施形態之第6變形例，如圖13及圖14所示，亦可設為如下裝飾構件60F：於圖6及圖7中所說明之裝飾構件60之扣合腳部62之背面側，形成有向拉鏈布帶20之正反方向突出之延出部65。該延出部65之長度較佳為於將延出部65插入至下止擋部50之貫通孔52中時，至少前端自下止擋部50之背面突出之長度，以便可容易地握持延出部65。

又，於延出部65之兩側面，在寬度方向大致中心設置有沿著長度方向之一對大致V字狀之槽部66。即，就延出部65與扣合腳部62之接合部之接合面積而言，延出部65之寬度方向大致中心部較其他部分之接合面積小，而構成機械強度較小之脆弱部67。再者，槽部66為用以於延出部65與扣合腳部62之接合部形成脆弱部67者，只要形成於延出部65與扣合腳部62之接合部即可，無需遍及延出部65之全長而設置槽部66。又，於無需將延出部65自扣合腳部62分離之情形時，亦可不形成槽部66(脆弱部67)。

而且，如圖15(a)所示，裝飾構件60F之安裝係將裝飾構件60F之延出部65插入至下止擋部50之貫通孔52中，握持自貫通孔52向背面側突出之延出部65並向圖中上方拉曳。藉此，如圖15(b)所示，由較下止擋部50為軟質之合成樹脂材料成形之裝飾構件60F之扣合部63發生彈性變形而插入至下止擋部50之貫通孔52中，與下止擋部50之貫通孔52扣合。再者，脆弱部67之拉伸強度設定為大於扣合於貫通孔52時使扣合部63發生彈性變形所需之強度。

其次，如圖15(c)所示，若以對脆弱部67作用斷裂強度以上之較大之力的方式例如朝向斜上方用力拉曳延出部65，則延出部65以脆弱部67為斷裂起點於根部斷裂，於扣合腳部62殘留延出部除去痕62a並自扣合腳部62分離。

雖於扣合腳部62殘留之延出部除去痕62a即便就此保持於功能上亦不會造成阻礙，但亦可實施使表面平滑化之表面加工。再者，延出部除去痕62a係外觀與裝飾構件60F之成形時所形成之其他表面不同之部分，亦包含除去延出部65之後經表面平滑化處理之面。進而，此處所謂之外觀係光澤、表面粗糙度、表面形狀等可藉由視覺及觸覺判斷為與其他不同者。

延出部65可藉由以手用力拉曳而自脆弱部67斷裂並除去，若以切割器等刀具進行切斷，則能以延出部除去痕62a更美觀之狀態除去延出部65。再者，脆弱部67之於延出部65與扣合腳部62之接合部之機械強度較其他部分弱即可，對其形狀、構成等並無限定。

根據本變形例，由於扣合腳部62於扣合腳部62之背面側包含向拉鏈布帶20之正反方向突出之延出部65，且將扣合腳部62與延出部65一併插入至貫通孔52中之後，向下止擋部50之背面方向拉曳延出部65而使扣合部63扣合於貫通孔52，故而不使用工具便可容易地使扣合部63與貫通孔52扣合，從而可提高作業性。藉此，例如可現場安裝顧客所選擇之任意裝飾構件60F，可迅速應對顧客之需求。

進而，由於延出部65包含機械強度設定為較其他部分弱之脆弱部67，且能以脆弱部67為斷裂起點自扣合腳部62分離除去延出部65，故而藉由將裝飾構件60F裝設於下止擋部50之後自扣合腳部62分離除去延出部65，而可維持良好之設計性。

(第7變形例)

作為本實施形態之第7變形例，亦可將上述延出部65設為圖16所示之延出部65G。該延出部65G為剖面矩形狀，且於與扣合腳部62之接合部形成有大致V字狀之切口部68作為脆弱部67。

(第8變形例)

作為本實施形態之第8變形例，亦可將上述延出部65設為圖17所示之延出部65H。該延出部65H為剖面矩形狀，且於與扣合腳部62之接合部形成有複數個孔部69作為脆弱部67。

(第9變形例)

作為本實施形態之第9變形例，亦可將上述延出部65設 為圖18所示之延出部65K。該延出部65K形成為扣合腳部62之長度方向一端側之寬度自另一端側之寬度起逐漸變窄之剖面大致三角形，與扣合腳部62之接合面積較小之頂點部構成脆弱部67。即，對延出部65K與扣合腳部62之接合強度賦予方向性。因此，於使延出部65K斷裂時，以向三角形之底邊側傾倒之方式將延出部65K彎折並拉曳，藉此使力集中於脆弱部67而進行斷裂。

進而，如圖19~圖22所示，亦可於鏈齒排30之上端部所設置之上止擋部70裝設裝飾構件60。上止擋部70形成為正方形狀，且裝飾構件60之板構件61形成為較上止擋部70小之正方形狀。又，上止擋部70係於與上述下止擋部50相同之構造中自貫通孔52削除扣合段部57及腳部收容凹部58，且裝飾構件60之扣合腳部62係與上止擋部70之背面扣合。又，削除壁部53。又，貫通孔52及扣合腳部62係於上止擋部70及裝飾構件60之中心設置有一個。進而，於上止擋部70之下緣之拉鏈布帶20附近，形成有向鏈齒排30側突出且進入至未圖示之滑件內之突部71。

(使用例)

如圖23所示，上述本實施形態之拉鏈10可用於包80之開口部81，又，如圖24所示，可用於上衣90之胸前口袋91。

再者，本發明並不限定於上述實施形態中所例示者，於不脫離本發明之主旨之範圍內可適當進行變更。

例如，於本實施形態中，裝飾構件係藉由貫通孔與扣合腳部之扣合而安裝於止擋部，但並不限定於此，亦可藉由 接著而安裝於止擋部。

又，扣合部考慮有大致J字狀或大致T字狀等，凹部考慮有槽或孔等。

10‧‧‧拉鏈

20‧‧‧拉鏈布帶

20a‧‧‧布帶側緣部

30‧‧‧鏈齒排

31‧‧‧鏈齒

50‧‧‧下止擋部

50A‧‧‧下止擋部

50B‧‧‧下止擋部

50C‧‧‧下止擋部

50D‧‧‧下止擋部

51‧‧‧布帶收容部

52‧‧‧貫通孔(被扣合部)

52D‧‧‧扣合槽部(被扣合部)

53‧‧‧壁部

53B‧‧‧壁部

53C‧‧‧壁部

54‧‧‧收容凹部

57‧‧‧扣合段部

60‧‧‧裝飾構件

60B‧‧‧裝飾構件

60C‧‧‧裝飾構件

60D‧‧‧裝飾構件

60F‧‧‧裝飾構件

61‧‧‧板構件(本體部)

61B‧‧‧板構件

61C‧‧‧板構件

61D‧‧‧板構件

62‧‧‧扣合腳部(扣合部)

62a‧‧‧延出部除去痕

62D‧‧‧扣合突部(扣合部)

65‧‧‧延出部

65G‧‧‧延出部

65H‧‧‧延出部

65K‧‧‧延出部

66‧‧‧槽部

67‧‧‧脆弱部

68‧‧‧切口部

69‧‧‧孔部

70‧‧‧上止擋部

圖1係對本發明之拉鏈之一實施形態進行說明之下止擋部之周邊的放大正面圖。

圖2係圖1之A-A線剖面圖。

圖3係圖2之B-B線剖面圖。

圖4係自正面側觀察圖1所示之下止擋部之立體圖。

圖5係自背面側觀察圖4所示之下止擋部之立體圖。

圖6係自正面側觀察圖1所示之裝飾構件之立體圖。

圖7係自背面側觀察圖6所示之裝飾構件之立體圖。

圖8係對本發明之拉鏈之第1變形例進行說明之剖面圖。

圖9係對本發明之拉鏈之第2變形例進行說明之放大正面圖。

圖10係對本發明之拉鏈之第3變形例進行說明之放大正面圖。

圖11係對本發明之拉鏈之第4變形例進行說明之放大立體圖。

圖12係對本發明之拉鏈之第5變形例進行說明之放大立體圖。

圖13係自正面側觀察本發明之拉鏈之第6變形例之裝飾構件的立體圖。

圖14係自背面側觀察圖13所示之裝飾構件之立體圖。

圖15係表示圖13所示之第6變形例之拉鏈之止擋部之製造方法的剖面圖，圖15(a)係插入至下止擋部之貫通孔中之裝飾構件之延出部被拉曳之狀態的圖，圖15(b)係裝飾構件之扣合部與下止擋部之貫通孔扣合之狀態的圖，圖15(c)係延出部自扣合腳部分離之狀態之圖。

圖16係自背面側觀察本發明之拉鏈之第7變形例之裝飾構件的主要部分立體圖。

圖17係自背面側觀察本發明之拉鏈之第8變形例之裝飾構件的主要部分立體圖。

圖18係自背面側觀察本發明之拉鏈之第9變形例之裝飾構件的主要部分立體圖。

圖19係對本發明之拉鏈進行說明之上止擋部之周邊的放大正面圖。

圖20係圖19所示之上止擋部之周邊之放大背面圖。

圖21係圖19之C-C線剖面圖。

圖22係自D方向觀察圖19所示之拉鏈之側視圖。

圖23係採用本發明之拉鏈之包之立體圖。

圖24係將本發明之拉鏈用於胸前口袋之上衣之前視圖。

10‧‧‧拉鏈

20‧‧‧拉鏈布帶

20a‧‧‧布帶側緣部

30‧‧‧鏈齒排

31‧‧‧鏈齒

50‧‧‧下止擋部

53‧‧‧壁部

54‧‧‧收容凹部

60‧‧‧裝飾構件

61‧‧‧板構件(本體部)

Claims (14)

1. 一種拉鏈(10)，其特徵在於包含：一對拉鏈布帶(20)；一對鏈齒排(30)，其沿著上述一對拉鏈布帶之相對向之布帶側緣部(20a)分別排列設置，且具有複數個鏈齒(31)；滑件，其使上述一對鏈齒排嚙合、分離；止擋部(50、70)，其配置於上述一對鏈齒排之上下端部，使上述滑件之滑動停止；及裝飾構件(60)，其裝設於上述止擋部之至少任一者上；且上述止擋部之至少任一者包含收容上述拉鏈布帶之布帶收容部(51)、與扣合上述裝飾構件之被扣合部(52、)；上述被扣合部係形成於上述一對拉鏈布帶間，且於正反方向上貫通上述止擋部之貫通孔(52)；上述裝飾構件包含施加有裝飾之本體部(61)、與設置於上述本體部之背面且與上述被扣合部扣合之扣合部(62)。
2. 如請求項1之拉鏈，其中上述扣合部(62)為自上述本體部(61)之背側向上述拉鏈布帶(20)之正反方向突出之突起，且具有自其前端部向與上述拉鏈布帶為水平之方向凸出之部分；上述被扣合部(52)包含與上述扣合部扣合之凹部。
3. 如請求項1之拉鏈，其中上述扣合部為突設於上述本體部(61)之背面之扣合腳部(62)。
4. 如請求項3之拉鏈，其中上述貫通孔(52)包含與上述扣合腳部(62)扣合之扣合段部(57)。
5. 如請求項3或4之拉鏈，其中上述扣合腳部(62)係沿著上述拉鏈布帶(20)之長度方向而形成。
6. 如請求項4之拉鏈，其中上述裝飾構件(60)包含軟質之合成樹脂材料；上述止擋部(50、70)包含較上述裝飾構件為硬質之合成樹脂材料；上述貫通孔(52)之內周面係由合成樹脂覆蓋。
7. 如請求項6之拉鏈，其中於上述止擋部(50)之正面立設有壁部(53)；於由上述壁部包圍之部分之內側收容有上述裝飾構件(60)。
8. 如請求項7之拉鏈，其中上述止擋部(50)為橫跨上述一對拉鏈布帶(20)而設置且沿著上述滑件之滑動方向形成為長方形狀之下止擋部。
9. 如請求項1之拉鏈，其中上述扣合部(62)係於上述扣合部之背面側包含向上述拉鏈布帶(20)之正反方向突出之延出部(65、65G、65H、65K)。
10. 如請求項9之拉鏈，其中上述延出部(65、65G、65H、65K)包含機械強度設定為較其他部分弱且成為用以將上 述延出部自上述扣合部(62)分離之斷裂起點的脆弱部(67)。
11. 如請求項9之拉鏈，其中上述延出部(65K)具有一端側之寬度自另一端側之寬度起逐漸變窄之剖面形狀。
12. 如請求項9之拉鏈，其中上述扣合部(62)之背面具有將上述延出部(65、65G、65H、65K)自上述扣合部分離除去而成之延出部除去痕(62a)。
13. 一種拉鏈之止擋部之製造方法，其特徵在於：其係拉鏈(10)之止擋部之製造方法；止擋部(50、70)包含收容拉鏈布帶(20)之布帶收容部(51)、與扣合裝飾構件(60)之被扣合部(52)；上述裝飾構件包含施加有裝飾之本體部(61)、與設置於上述本體部之背面且與上述被扣合部扣合之扣合部(62)；於上述扣合部之背面側形成有向上述拉鏈布帶之正反方向突出之延出部(65、65G、65H、65K)；上述製造方法包括如下步驟：將上述扣合部與上述延出部一併插入至上述被扣合部中；及向上述止擋部之背面方向拉曳上述延出部而使上述扣合部扣合於上述被扣合部。
14. 如請求項13之拉鏈之止擋部之製造方法，其更包括如下步驟：使上述扣合部(62)扣合於上述被扣合部(52)而將上述裝飾構件(60)裝設於上述止擋部(50、70)之後，將 上述延出部(65、65G、65H、65K)自上述扣合部分離除去。