TWI464225B - 具有改良早期水白化及化學抗性之水性塗料 - Google Patents

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Description

具有改良早期水白化及化學抗性之水性塗料
本發明係描述具有良好白化抗性及耐一般家用污染物之水性塗料。這些塗料包含來自a)乙烯不飽和單體含磷單體，b)含羰基單體和交聯系統之聚合物，以及磷酸酯界面活性劑和/或者是可聚合界面活性劑。
水性塗料常被用於許多種基材上，例如木頭、金屬、石造物、石膏、粉刷灰泥和塑膠。在許多這樣的應用上，以乳化聚合物為基材的塗料會因為雨、露、雪和其它水源而造成其暴露於潮濕的環境中。在某些應用中，塗料接觸到水的時間會特別長。然而，當水性塗料(特別是透明的水性塗料)接觸到水時，會傾向於白化或變白。某些舊有技術曾使用自交聯方法來對付這個問題。
美國專利4,267,091號揭露了利用含羰基單體、水溶性脂肪二醯肼和金屬鹽(如鋅鹽)來改善水白化。
美國專利4,959,428號揭露了利用水溶性的含羰基共聚單體做為聚合分散劑來製造乳化聚合物以增強抗白化能力。
美國專利4,654,397號、美國專利5,447,970號、美國專利5,472,996號、美國專利6,117,936號、美國專利6,512,042號、美國專利6,515,042號和美國專利6,538,062號揭露了具有含羰基單體之聚合物，以強化塗料性質。
某些舊有技術也提出了降低水白化的方法，然而，它們並不適合於塗料應用。
美國專利6,515,042 B2號和美國專利2005/0245662 A1號揭露了具有可聚合界面活性劑之含苯乙烯的乳化聚合物，以改善壓感性黏著劑的水白化抗性。
WO 2004/029172揭露了利用含醛或酮基之單體及可聚合界面活性劑，以強化可移除式壓感性黏著劑的水白化抗性。
舊有技術並沒有解決塗料應用上的早期白化或變白抗性之問題。目前需要具有良好早期白化抗性之水性清漆和防水底漆，例如在正常條件下的乾燥時間兩到四小時之後，以承受突如其來的雨水、噴灑水或游泳池水。沒有舊有技術提出用於早期水白化抗性之聚合物組成物。
水性塗料通常對於家庭和辦公室常用之化學品的抵抗性也很差，例如汽油、機油、煞車油、變速器油、家用清潔劑、窗戶清潔液、抗凍劑等。上述所提的舊有技術曾教示例如含羰基單體來增強化學抗性。對於此類水性塗料也希望能夠對典型的基材提供良好的附著性，及對於一般化學品的高抵抗性。此種水性塗料組成物在用於油漆石造結構(如水泥、瓦、磚表面)時有特別的價值。
本發明揭露了一種聚合物，其在用於製造水性塗料配方(如清漆、防水底漆和油漆)上具有特別的價值。用這些聚合物所製得之塗料提供了優異的早期水白化和變白抗性，並且不會易於在與水接觸時產生水漬或白化。它們對於家用化學品也提供了優異的抗性，如汽油、機油、煞車油、變速器油、家用清潔劑、窗戶清潔液、抗凍劑等。
本發明之聚合物在製造塗料組成物方面具有利用價值，例如油漆或清漆，事實上可用於任何類型的基材，包括木頭、金屬、石造物、石膏、粉刷灰泥或塑膠。藉由它們高度的防水性，它們在用於製造戶外油漆、清漆和防水底漆方面具有特別的價值。它們在用於製造石造結構用的塗料方面，同樣具有優異的特性。舉例而言，本發明之聚合物在用於製造車庫地板和水泥車道用之油漆和防水底漆方面具有特別的價值。這是因為它們可以良好的附著於水泥，並且可以防水、汽油、機油、煞車汕、變速器油、抗凍劑，和許多種通常會濺落到車庫地板和水泥車道的化學品。
本發明更具體地揭露了一種水性塗料組成物，其包含(1)水；(2)乳化聚合組成物，其包含：(a)0.5重量百分比至15重量百分比的羰基官能化單體，(b)0.1重量百分比至10重量百分比的含磷單體，以及(c)0.05重量百分比至5重量百分比的磷酸酯界面活性劑或可聚合界面活性劑；以及(3)至少一種聚結助劑。
此主題發明進一步揭露了一種乳化聚合物，其包含(a)0.5重量百分比至15重量百分比的羰基官能化單體，(b)0.1重量百分比至10重量百分比的含磷單體，以及(c)0.05重量百分比至5重量百分比的磷酸酯界面活性劑或可聚合界面活性劑。
意外地發現，將羰基官能化單體和含磷單體組合到聚合物組成物中，可以提供比單獨使用羰基官能化單體更佳的化學抗性。
用於本發明之水性塗料組成物中的聚合物包含(a)0.5重量百分比至15重量百分比的羰基官能化單體，(b)0.1重量百分比至10重量百分比的含磷單體，以及(c)0.05重量百分比至5重量百分比的磷酸酯界面活性劑或可聚合界面活性劑，以及選用之(d)至少一種交聯劑，交聯劑每一個分子具有兩個或更多個肼基。交聯劑是選用的，它可以在以聚合物配方形成塗料組成物一段時間之後再加入。
本發明之水性塗料組成物是由這些聚合物所製成。此種水性塗料組成物包含(1)水；(2)乳化聚合組成物，其包含：(a)0.5重量百分比至15重量百分比的羰基官能化單體，(b)0.1重量百分比至10重量百分比的含磷單體，以及(c)0.05重量百分比至5重量百分比的磷酸酯界面活性劑或可聚合界面活性劑；(d)至少一種交聯劑，交聯劑每一個分子具有兩個或更多個肼基。以及(3)至少一種聚結助劑。交聯劑是選用的，它可以在以聚合物配方形成塗料組成物一段時間之後再加入。
適合用於本發明之磷酸酯界面活性劑包括那些具有至少一個磷酸基的界面活性劑，以及其鹽類。鹽類包括但非限定於鈉鹽、鉀鹽、鋰鹽和銨鹽。具有至少一個磷酸基及其鹽類的磷酸酯界面活性劑包括乙氧壬基酚的一元-和二元-磷酸酯、乙氧十三烷醇酯的磷酸酯、乙氧異癸酯的磷酸酯和其它芳香乙氧酯和脂肪乙氧酯的磷酸酯、C10 -C16 烷基乙氧酯/丙氧酯等的磷酸酯；及其混合物。另一種含磷酸基之界面活性劑包括C10 -C16 烷基乙氧酯/丙氧酯的磷酸酯，其中界面活性劑係由至少50重量%的環氧乙烷和環氧丙烷基所構成，並且在每一個個案中，環氧乙烷基和環氧丙烷基的比例至少為10重量%，其係以環氧乙烷基和環氧丙烷基的總重量為基準。在美國專利6,348,528號中曾描述此類界面活性劑，為了說明適合用於製造本發明之水性塗料組成物之磷酸酯界面活性劑，故經由引用方式將其教示內容併入本文。
商用的磷酸酯界面活性劑包括那些列於McCutcheon’s乳化劑和去污劑 (2004版)中的界面活性劑，如來自Rhodia公司的RhodafacPE-510、RE-410、RE-610、RE-960、RK-500A、RS-410、RS-610、RS-610A-25、RS-710和RS-960；來自Dexter Chemical L.L.C.的DextrolTM OC-110、OC-15、OC-40、OC-60和OC-70；來自Cogis公司的Tryfac5553和5570；來自BASF公司的KlearfacAA270、Lutensit和Maphos；等，及其混合物。在一個具體實施實例中，使用的是來自Dexter Chemical L.L.C.的DextrolTM OC-110(乙氧壬基酚磷酸酯)。在另一個具體實施實例中，使用的是來自Dexter Chemical L.L.C.的DextrolTM OC-40。
其它具有至少一個磷酸基和其鹽類之適合磷酸酯的非限制性實例包括含磷酸(例如磷酸、亞磷酸、次磷酸、正磷酸、焦磷酸、三聚磷酸和偏磷酸)、磷酸一甲酯、磷酸一乙酯、磷酸一正丁酯、磷酸二甲酯、磷酸二乙酯、磷酸的乙基酯和含磷酸的其它酯類等，及其混合物。在一個具體實施實例中，使用的是DextrolTM OC-70。
有許多種可聚合界面活性劑可用於合成本發明之聚合物。這些可聚合界面活性劑通常不是水溶性的就是水可分散性的。在美國專利5,928,783號和美國專利6,239,240號中敘述了此類可用於本發明之聚合物中的可聚合界面活性劑。為了揭露此種可用來實現本發明之可聚合界面活性劑，故經由引用美國專利5,928,783號和美國專利6,239,240號的方式將其教示內容併入本文。
本發明之可聚合界面活性劑較佳係含有選自磺酸酯烯丙胺基元(moiety)、硫酸酯烯丙胺基元或磷酸酯烯丙胺基元之親水性部分，以及選自-R或式為RO-(CH2 CH2 O)n -基團之疏水性部分；其中R為烷基或經烷基取代之苯基，其中烷基具有1至20個碳原子，較佳為10至18個碳原子，並且n為2至100的整數，較佳為2至15。親水性部分和疏水性部分係藉由共價鍵之方法來連結。此類可聚合界面活性劑之組合亦可用來製備本發明之聚合物。可用於合成本發明聚合物之具有末端烯丙胺基元的水溶性或水可分散性可聚合界面活性劑可取自Stepan公司的商品Polystep。例如PolystepNMS-9界面活性劑是可用於實施本發明之較佳可聚合界面活性劑。
有許多具有末端烯丙胺基元的水溶性或水可分散性可聚合界面活性劑適合用於製造本發明之聚合物。舉例來說，可聚合界面活性劑可以是具有式1之烷基苯磺酸酯的烯丙胺鹽：
其中R1 為具有1至20個碳原子之烷基，較佳為10至18個碳原子，並且X+ 係選自NH3 + 、+ NH2 R4 或+ NHR4 R5 ，其中R4 和R5 係獨立選自C1 -C4 烷基或羥烷基。X+ 較佳為NH3 + 。這種類型之可聚合界面活性劑的一個實例為十二基苯磺酸酯的烯丙胺鹽。
另一種較佳的可聚合界面活性劑為具有式2之烷基醚硫酸酯的烯丙胺鹽：
其中R2 為具有1至20個碳原子之烷基，較佳為10至18個碳原子，n為2至100的整數，較佳為2至15，並且X+ 係選自NH3 + 、+ NH2 R4 或+ NHR4 R5 ，其中R4 和R5 係獨立選自C1 -C4 烷基或羥烷基。X+ 較佳為NH3 + 。這種類型之可聚合界面活性劑的一個實例為硫酸月桂酯的烯丙胺鹽。
另一種較佳的可聚合界面活性劑為具有式3之磷酸酯的烯丙胺鹽：
其中R3 為具有1至20個碳原子之烷基或經烷基取代之苯基，n為2至100的整數，較佳為2至15，並且X+ 係選自NH3 + 、+ NH2 R4 或+ NHR4 R5 ，其中R4 和R5 係獨立選自C1 -C4 烷基或羥烷基。X+ 較佳係代表NH3 + 。這種類型之可聚合界面活性劑的一個實例為乙氧壬基酚(9莫耳EO)磷酸酯的烯丙胺鹽。
還有另一種較佳的可聚合界面活性劑為具有R6 -SO3 - X+ -CH2 -CH=CH2 化學式之硫酸酯的烯丙胺鹽，其中R6 為具有6至20個碳原子之烷基，較佳為10至18個碳原子，並且X+ 係選自NH3 + 、+ NH2 R4 或+ NHR4 R5 ，其中R4 和R5 係獨立選自C1 -C4 烷基或羥烷基。X+ 較佳係代表NH3 + 。
在實施本發明時，可用來做為水溶性或水可分散性的可聚合界面活性劑之具有至少一個烯基取代基的經取代苯基化合物包括那些在美國專利5,332,854號中所揭露者。為了揭露可用於實施本發明之可聚合界面活性劑，故經由引用方式將美國專利5,332,854號中所教示的內容併入本文。
具有至少一個烯基取代基之適合的經取代苯基化合物包括具有如式4所示之化合物：
其中R7 為具有6至18個碳原子之烷基、烯基或芳烷基；R8 為氫原子或含有6至18個碳原子之烷基、烯基或芳烷基；R9 為氫原子或丙烯基；A為具有2至4個碳原子之未經取代或經取代之亞烷基；n為1至約200的整數，較佳為2至約100；並且M為鹼金屬、銨離子或烷醇胺殘基。
在本發明之經取代苯基化合物中，R7 和R8 之烷基、烯基及芳烷基係獨立選取，並且可以相同或相異。適合的烷基包括(但非侷限於)己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一基、十二基、十三基、十四基、十五基、十六基、十七基和十八基。適合的烯基包括(但非侷限於)己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、十一烯基、十二烯基、十三烯基、十四烯基、十五烯基、十六烯基、十七烯基和十八烯基。適合的芳烷基包括(但非侷限於)苯乙烯基、苯甲基和異丙苯基。
丙烯基的存在形式可以為順式-和反式異構物。本發明之目的係這些異構物可以單獨使用或是製成混合物。
對於A而言，適合的未經取代或經取代之亞烷基包括例如伸乙基、伸丙基、伸丁基和異伸丁基。聚氧化烯基-(AO)n -可以是同元聚合物、嵌段聚合物或無規聚合物，或其混合物。
適合用於本發明之經取代苯基界面活性劑可以藉由一般的方式將環氧烷(如環氧乙烷(EO)或環氧丙烷(PO))添加至烷化的丙烯基酚中，以硫酸化劑(如硫酸、磺胺酸、氯磺酸等)來硫酸化此加成物，接著再以鹼性物質予以中和。
目前較佳之經取代苯基化合物為那些如式5所示之化合物：
其中R7 、A、M和n之定義同上。更佳的化合物係其中的R7 代表烷基，A為亞乙基(-CH2 CH2 -)且M為鹼金屬或銨。最佳的化合物為其中的M為銨，R7 為壬基，且n為約10至約30。
聚氧化烯-1-(烯丙氧甲基)烷基醚硫酸鹽可用來製造本發明之聚合物。適合的聚氧化烯-1-(烯丙氧甲基)烷基醚硫酸鹽包括具有式6之化合物：
其中R10 為含有8至30個碳原子直鏈或支鏈烷基，較佳為8至14個碳原子，且更佳為10至12個碳原子；R11 為氫或甲基，且較佳為氫；A為具有2至4個碳原子之未經取代或經取代之伸烷基；n為0或1至約200的整數，較佳為2至約100，更佳為2至約30；並且M為鹼金屬、銨離子或烷醇胺殘基。烷醇胺殘基的實例包括一乙醇胺、三乙醇胺等。
對於A而言，適合的未經取代或經取代之亞烷基包括例如伸乙基、伸丙基、伸丁基和異伸丁基。聚氧化烯基-(AO)n -可以是同元聚合物、嵌段聚合物或無規聚合物，或其混合物。
可用來製造本發明聚合物之較佳聚氧化烯-1-(烯丙氧甲基)烷基醚硫酸鹽為結構式7所示之化合物：
其中R10 為含有8至14個碳原子之烷基，較佳為10至12個碳原子；n為1至約200的整數，較佳為2至約100，更佳為2至約30；並且M為鹼金屬、銨離子或烷醇胺殘基。更佳之化合物係其中的R10 為癸基或十二基，n為5至10，且M為NH4 ，例如可取自第一工業製藥公司(日本東京)商品名稱為HitenolKH之化合物。
在製造本發明之聚合物時，可以使用許多種羰基官能化單體。這些羰基官能化單體擁有至少一個醛基或酮基及至少一個可聚合的雙鍵。換言之，這些單體為酮官能化或醛官能化的乙烯系不飽和化合物。這種羰基官能化單體通常只含有一個碳碳雙鍵，因為複數個碳碳雙鍵可能會導致聚合物中不希望看到的高度交聯作用。
可用於實施本發明之羰基官能化單體的一些代表性實例包括：丙烯醛、二丙酮丙烯醯胺、(甲基)丙烯氧烷基二苯基酮、(甲基)丙烯醛、巴豆醛、2-丁酮(甲基)丙烯酸酯、甲醯苯乙烯、含有4至7個碳原子的乙烯烷基酮(例如，乙烯甲基酮、乙烯乙基酮、乙烯丙基酮和乙烯丁基酮)、二丙酮丙烯酸酯、丙酮丙烯酸酯、二丙酮甲基丙烯酸酯、2-羥丙基丙烯酸酯乙醯乙酸酯、1,4-丁二醇丙烯酸酯乙醯乙酸酯和式8所示之(甲基)丙烯氧烷基丙烯醛：
其中R1 代表氫原子或甲基；R2 代表氫原子或具有1至3個碳原子之烷基；R3 代表具有1至3個碳原子之烷基；並且R4 代表具有1至4個碳原子之烷基。這些單體可以單獨使用或者是與一或多種其它的羰基官能化單體組合在一起使用。較佳的羰基官能化單體為二丙酮丙烯醯胺、丙烯醛和乙烯甲基酮。二丙酮丙烯醯胺如結構式9所示：
其可以由許多種不同的商業來源取得，並且非常適合用來做為製造本發明聚合物之單體。
製造本發明之聚合物所使用的含磷單體包含可聚合雙鍵及至少一磷原子。含磷單體較佳為磷酸酯。
適合用於本發明之磷酸酯包括那些如式10所代表之磷酸酯：
其中R1 代表氫原子或甲基，並且其中R2 代表氫原子或如結構式11所示之基團：
其中R1 還是代表氫原子或甲基。特別適合用於本發明之磷酸酯為甲基丙酸羥基乙酯磷酸酯，其販售的商品名稱為T-MULZ1228及Sipomer PAM4000。這種含磷單體不同於磷酸酯界面活性劑之處在於：含磷單體具有更小的親水基，因此通常在做為單體或者是做為聚合體的一部分時皆不會溶於水。這種含磷單體通常並不具有含磷界面活性劑或可聚合界面活性劑的大型聚(環氧烷)鏈段及/或磺酸化基(強親水基)。因此，含磷單體具有與磷酸酯界面活性劑和/或可聚合界面活性劑不同之功能。
在合成本發明聚合物時所使用之乙烯不飽和單體可以和製造本發明聚合物所使用的可聚合界面活性劑、羰基官能化單體及含磷單體共聚合。當然，這種乙烯不飽和單體或單體也可以在合成本發明聚合物所使用的自由基乳化聚合反應條件下共聚合。
可用於本發明方法之乙烯不飽和單體的實例包括一乙烯基芳香單體、α-β乙烯不飽和羧酸酯單體、具有羧酸基之不飽和單體、乙烯酯單體以及這些單體的各種組合。它們較佳係選自由丙烯酸和甲基丙烯酸之酯類(例如具有4至30個碳原子)，如(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸環烷酯，如(甲基)丙烯酸異莰酯和(甲基)丙烯酸環己酯；苯乙烯，亦即苯乙烯或經取代之苯乙烯，例如α-甲基苯乙烯或第三丁基苯乙烯；乙烯甲苯；二烯，如1,3-丁二烯或異戊二烯；及其混合物所構成之組群。在單體組成物中也可以使用具有4至25個碳原子之乙烯酯，如乙酸乙烯酯、烷酸乙烯酯或其衍生物，或是其混合物。也可以使用腈，如(甲基)丙烯腈，或烯烴不飽和鹵化物，如氯乙烯、二氯乙烯和氟乙烯。較佳的乙烯酯單體包括烷烴羧酸(versatic acid)之乙烯酯，例如由Hexion特用化學品公司所製造商品名稱為VEOVA9、10和11之單體。
具有酸(例如羧酸)官能性的不飽和單體，其包括(例如)在順丁烯二酸酐中的酸基為隱性之單體，適合選自(但非侷限於)：丙烯酸、甲基丙烯酸、寡聚的丙烯酸，例如丙烯酸β-羧乙酯或其更高級的類似物(可購自Rhodia的商品SipomerTM B-CEA)、伊康酸、反丁烯二酸、順丁烯二酸、焦檸檬酸，或其酸酐、苯乙烯對磺酸、甲基丙烯酸乙酯-2-磺酸和2-丙烯醯胺基-2-甲基丙磺酸。帶酸的單體可以自由酸或是鹽(例如NH4 或鹼金屬鹽)的形式被聚合。醯胺-官能的共聚單體包括(但非侷限於)：丙烯醯胺和甲基丙烯醯胺。另一種存在的選用成分為一元或多元羧酸基的重覆單元(除了該種羧酸的酯類之外)。這些具有酸官能性的不飽和單體存在的量平均少於5重量%，其係以該聚合物為基準，在另一個具體實施實例中係少於3重量%，還有另一個具體實施實例則是少於1重量%(例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、依康酸、反丁烯二酸或順丁烯二酸等)。
可用於製備本發明之共聚物的另一類單體為極性的非離子型單體，如(甲基)丙烯酸羥烷酯、(甲基)丙烯醯胺和經取代的(甲基)丙烯醯胺、N-乙烯基-2-四氫吡咯酮、N-乙烯基己內醯胺、2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、(4-羥甲基環己基)-甲基(甲基)丙烯酸酯、1-(2-((2-羥基-3-(2-丙烯氧基)丙基)胺基)乙基)-2-咪唑啉酮、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、SipomerWAM,WAM II(來自Rhodia)和其它的含脲基單體、(甲基)丙烯酸二甲基胺乙酯和二甲基胺丙基(甲基)丙烯醯胺。也可以使用極性單體之混合物。那些親水性單體應該適量使用，不可傷害早期的防水性。
乙烯芳香單體也可被用來做為可共聚合單體。然而，如果聚合物是用於戶外塗料時，用來製造本發明之聚合物的乙烯芳香單體總量通常不超過用於製造聚合物之單體總重量的約25重量百分比。這是因為含有超過約25重量百分比乙烯芳香單體的聚合物在曝露於紫外光之下時，易傾向於黃化和粉化。對於使用於戶外塗料的聚合物而言，通常以含有少於10或20重量百分比的乙烯芳香單體為較佳。
可聚合界面活性劑摻入本發明聚合物中的量是在0.05重量百分比至5或8重量百分比的範圍內，其係以聚合物的總重量為基準。可聚合界面活性劑摻入本發明聚合物中的量更通常是在0.1重量百分比至5重量百分比的範圍內，並且摻入本發明聚合物中的量較佳是在0.2、0.3或0.5重量百分比至2重量百分比的範圍內。
羰基官能化單體摻入本發明聚合物中的量是在0.5重量百分比至15或20重量百分比的範圍內，其係以聚合物的總重量為基準。羰基官能化單體摻入本發明聚合物中的量更通常是在2重量百分比至12重量百分比的範圍內，並且摻入本發明聚合物中的量較佳是在2重量百分比至8重量百分比的範圍內。
含磷單體摻入本發明聚合物中的量是在0.1重量百分比至10重量百分比的範圍內，其係以聚合物的總重量為基準。含磷單體摻入本發明聚合物中的量更通常是在0.2或0.3重量百分比至5重量百分比的範圍內，並且摻入本發明聚合物中的量較佳是在0.2或0.5重量百分比至2.5重量百分比的範圍內。
除了可聚合界面活性劑、羰基官能化單體和含磷單體之外，本發明聚合物的剩餘成分可由乙烯不飽和可聚合單體所構成。因此，在一個具體實施實例中，本發明之乳化聚合物將含有至少38重量百分比的額外乙烯單體。更具體而言，這種乳化聚合物將包含0.05至5或8重量百分比的可聚合界面活性劑，0.5至15或20重量百分比的羰基官能化單體，0.1、0.5或2至8、10、12或15重量百分比的含磷單體，及約30、38或70至98.8、98.9或99.35重量百分比的至少一種乙烯不飽和單體。
在許多例子中，同時將烷基丙烯酸酯單體和烷基甲基丙烯酸酯單體用於製造本發明之聚合物是相當有利的。例如，在一個具體實施實例中，此聚合物可以包含約20、30或40至80重量百分比的烷基甲基丙烯酸酯單體，15至30、40或50重量百分比的烷基丙烯酸酯單體，4重量百分比至8重量百分比的羰基官能化單體，1重量百分比至3重量百分比的含磷單體，和0.2重量百分比至1重量百分比的可聚合界面活性劑。在一個具體實施實例中，烷基甲基丙烯酸酯單體可以是甲基丙烯酸甲酯，烷基丙烯酸酯單體可以是2-乙基己基丙烯酸酯，羰基官能化單體可以是二丙酮丙烯醯胺，且含磷單體可以是甲基丙烯酸羥乙酯磷酸酯。在其它的具體實施實例中，可以使用其它的範圍和單體。通常會希望在這種類型的聚合物中能包含少量的甲基丙烯酸。例如，可能較佳係在這種類型的聚合物中包含約0.1重量百分比至約5重量百分比的甲基丙烯酸或含有乙烯不飽和單體之其它羧酸。通常更佳的是，在這種類型的聚合物中包含約0.2重量百分比至約1重量百分比之含有乙烯不飽和單體的羧酸。
除了上述界面活性劑之外，在乳化聚合反應中也可以使用其它界面活性劑做為共界面活性劑。這些共界面活性劑包括陰離子或非離子乳化劑和其混合物。典型的陰離子乳化劑包括鹼或烷基磺酸錶鹽、烷基磺酸鹽、脂肪酸的鹽類、磺酸化丁二酸鹽、烷基二苯醚二磺酸酯等，及其混合物。典型的非離子乳化劑包括聚醚，例如環氧乙烷和環氧丙烷縮合物，包括直鏈和支鏈烷基和烷芳基聚乙二醇和聚丙二醇醚及硫醚，具有含約7至約18個碳原子之烷基及具有約4至約100個乙烯氧單元的烷基苯氧基聚(乙烯氧)乙醇，以及己醣醇之聚氧化烯衍生物，包括去水山梨糖醇(sorbitan)、山梨糖醇酐(sorbide)、一縮甘露糖醇(mannitan)、二縮甘露糖醇(mannide)；等，及其混合物。共界面活性劑用於本發明之組成物中的含量通常為約0重量%至約3重量%。共界面活性劑的高濃度可能會對早期白化或變白之抗性造成負面影響。
在合成本發明聚合物中所使用的乳化聚合反應是使用已知的添加劑和成分(如乳化劑、自由基聚合反應起始劑等，及其混合物)以傳統的方式來進行。可以使用熱起始或者是氧化還原起始方法。在整個反應過程中，反應溫度一般是維持在低於約100℃的溫度下。在一個具體實施實例中，使用的反應溫度是在約50℃和95℃之間。
為了在聚合反應開始時調整pH值，通常會添加pH控制劑和緩衝劑。反應器初始的pH值一般將在約3至約10的範圍內。然而，利用在此技術領域中已熟知的pH控制劑和緩衝劑，可以在特別的應用上得到其它的pH值。適合之pH控制劑的非限制性實例包括(但非侷限於)氫氧化銨和鹼金屬氫氧化物(如氫氧化鈉和氫氧化鉀)，及其混合物等。適合之緩衝劑的非限制性實例包括碳酸銨、碳酸鈉、碳酸氫鈉，及其混合物等。如有需要，可依照所需應用在聚合反應的最後調整pH值。
在製備共聚物成分時，可以使用任何一種鏈轉移劑或其混合物來控制分子量。適合的鏈轉移劑包括，例如，C1 至C12 的烷基或官能化烷基硫醇、烷基或官能化烷基巰基鏈烷酸鹽，或鹵化烴等，及其混合物。鏈轉移劑一般的使用量為約0.1重量百分比至約10重量百分比，其係以單體的總重量為基準。
這些共聚物通常是在有此技術領域已知之水溶性或油溶性起始劑存在的情況下製備，例如過硫酸鹽、過氧化物、氫過氧化物、過碳酸鹽、過乙酸、過苯甲酸鹽、偶氮官能化合物，和其它產生自由基的物種等，及其混合物。
在實施本發明時，可使用任何一種具有至少兩個可與羰基反應之胺氮的含氮化合物做為交聯劑。交聯劑可以在聚合方法期間添加或者是在調配塗料組成物的期間後段添加。此種交聯劑可以是脂肪族或芳香族，聚合型或非聚合型，並且可以單獨使用或者是組合使用。適合化合物之非限制性實例包括：肼、具有2至4個碳原子之脂肪二肼，例如(但非侷限於)乙烯-1,2-二肼、丙烯-1,3-二肼和丁烯-1,4-二肼、伸烷基二肟醚，和水溶性的二羧酸(例如，丙二酸、丁二酸和己二酸)的二醯胼。在一個具體實施實例中，係使用己二酸的二醯肼(己二酸二醯肼)。
在一個具體實施實例中，所使用交聯劑的數量足以與存在於共聚物中約0.25至約1莫耳當量的羰基反應。在另一個具體實施實例中，所使用交聯劑的數量足以與存在於共聚物中約0.5至約1莫耳當量的羰基(衍生自羰基官能化單體)反應。
在本發明中，乳化共聚物的玻璃轉移溫度(“Tg”)必須維持低於90℃。此處所使用的Tg係利用Fox方程式計算而得；請參考T.G. Fox,Bull. Am. Physics Soc.,第1卷，第3期，第123頁(1956)。換言之，為了計算單體M1和M2之共聚物的Tg，1/Tg(計算值)=w(M1)/Tg(M1)+w(M2)/Tg(M2)，其中Tg(計算值)為共聚物所計算出的玻璃轉移溫度，w(M1)為單體M1在共聚物中的重量分率，w(M2)為單體M2在共聚物中的重量分率，Tg(M1)為M1同元聚合物的玻璃轉移溫度，Tg(M2)為M2同元聚合物的玻璃轉移溫度，所有溫度的單位為°K。同元聚合物的玻璃轉移溫度可以在(例如)Interscience出版公司所出版J. Brandrup和E.H. Immergut編輯的聚合物手冊 中找到。
當乳化聚合物是藉由各種不同方法製成以在粒子中產生核-殼型或非均勻的單體分佈或是複數型態粒子分佈或者是其它形態時，Tg的計算係以聚合反應中所使用的所有單體為基準，不論單體添加的順序為何。
由自由基乳化聚合反應所形成的乳膠可以選擇性地被額外的水稀釋成所需的任何濃度(固體含量)。接著，可利用在此領域中已熟知的技術將這種乳膠用來製備水性塗料。
可以將想要的顏料、塑化劑、聚結溶劑、填料、濕潤劑、安定劑、消泡劑、乾燥劑、抗菌劑、殺黴劑、殺蟲劑、防污劑和防蝕劑直接混入乳膠中。
通常將顏料加入油漆配方中是為了提供塗料顏色及遮蔽。二氧化鈦就是被廣泛使用之顏料的一個例子，其可提供遮蔽效果及白色。礦物顏料(如鐵和鉻的氧化物)、有機顏料(如酞花青)和活性防蝕顏料(如磷酸鋅)為被廣泛使用之顏料的其它例子。
在製造水性塗料配方時所使用的填料通常是便宜的材料，其添加係為了達到所需的稠度和不沈降特性。填料也可改善塗料的物理性質，例如抗紋裂和磨損的能力。一些被廣泛使用之填料的代表性實例包括白堊、黏土、雲母、重晶石、滑石和矽石。
殺黴劑和殺藻劑常常被添加至室內和室外用的油漆中，並且在溫暖氣候區所使用的塗料配方中具有特別的價值。防污化合物則是通常被添加至船舶用漆中，以抑制海洋附生物。
可以使用該聚合物與適當聚結溶劑及塑化劑之混合物來製備一種成膜、水性的組成物。對於聚結溶劑而言，較佳是至少不可與水混溶，更佳是它不溶於水。在各種可使用的溶劑中，一般較佳為乙二醇一丁醚、乙二醇一乙醚、二乙二醇一甲醚、二乙二醇一乙醚、二乙二醇一丁醚、丙二醇一丁醚、丙二醇一乙醚、二丙二醇一甲醚、二丙二醇一乙醚、二丙二醇一丁醚。值得注意的是，溶劑和塑化劑可以在水乳濁液中直接與聚合物混合。在一個具體實施實例中，聚結溶劑(助劑)的存在量為約2至約20重量百分比，其係以聚合物的總重量為基準。在另一個實施實例中，它的存在量為約3至約15重量百分比。
在實施本發明時有許多種塑化劑可使用。例如它們可以是在1974年4月出版之塗料技術聯盟學會系列刊物(Federation Series on Coatings Technology)，單元二十二，標題為”塑化劑”中所列之類型，只要它們能滿足熔點、沸點和相容性的要求。可使用之塑化劑的一些代表性實例包括丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇正丙醚、二丙二醇正丙醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇正丁醚、三丙二醇正丁醚、丙二醇苯醚、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇二甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇正丁醚、二乙二醇己醚、二乙二醇正丁醚乙酸酯、乙二醇丙醚、乙二醇正丁醚、乙二醇己醚、乙二醇正丁醚乙酸酯、三乙二醇甲醚、三乙二醇乙醚、三乙二醇正丁醚、乙二醇苯醚、乙二醇正丁醚混合物、聚乙二醇二苯甲酸酯、鄰甲苯磺醯胺或對一甲苯磺醯胺、三甲基戊二醇二苯甲酸酯和三甲基戊二醇一異丁酸酯一苯甲酸酯。
在製造本發明之水性塗料組成物時，通常是將約25份重至約100份重的聚合物摻入100份重的水中。然而，通常可以使用更多或更少的水。所使用聚合物的量也會取決於所使用聚結溶劑和塑化劑的種類和數量。接著可將這種水性塗料組成物，以水性分散液或溶液的形式，塗布於適當的基材(如木頭、石造物、塑膠或金屬)之上。如同先前所解釋，本發明之水性塗料組成物在用於石造物表面(如車庫地板和水泥車道)用途方面，具有特別的價值。
本發明將藉由以下實施例來加以說明，其純粹僅做為說明之用，而不應被視為限制本發明之範疇或者是其可實施之方式。除非特別指出，否則文中的份數及百分比係指重量份數及重量百分比。
實施例1
使用PolystepNMS-9(一種可聚合之磷酸酯界面活性劑)來製造甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-乙基己基丙烯酸酯、二丙酮丙烯醯胺和T-mulz 1228磷酸酯單體之乳化聚合物。將216克的水、45.6克的二丙酮丙烯醯胺、0.8克的碳酸銨、19.2克的PolystepNMS-9、4.57克的氫氧化銨、13.6克的T-Mulz 1228與16克的水沖洗、4克的甲基丙烯酸、280克的甲基丙烯酸甲酯、280克的2-乙基己基丙烯酸酯混合，而製得一種單體預混物。將0.8克的過硫酸銨溶解於13.3克的水中，以製成起始劑A。將1.2克的過硫酸銨溶解於80克的水中，以製成起始劑B。在3升的反應容器中裝填如下：568克的水、0.72克的碳酸銨和6.86克的Calfax16-135，接著在氮氣中加熱至88℃。然後將起始劑A加入反應容器中，接著將單體預混物在大約3小時的時段內，定量供料至反應容器中。在預混物開始定量供給45分鐘之後，將起始劑B在大約3小時30分鐘的時段內，定量供料至反應容器中。在預混物開始定量供給75分鐘之後，停止預混料定量供給達15分鐘。將176克的甲基丙烯酸甲酯添加至殘留的單體預混物中，並且將6.86克的Calfax16L-35添加至反應器中。在起始劑B進料完全之後，使反應容器的溫度維持在88℃達30分鐘。接著將反應容器冷卻至57℃。將10.64克的水、0.91克的第三丁基氫過氧化物和0.27克30%月桂基硫酸銨(ammonium lauryl sulfate)之混合物添加至反應容器中。在大約5分鐘之後，將23.2克2.4%的異抗壞血酸添加至反應容器中。在30分鐘之後，使反應容器冷卻至室溫，並且經由100-微米的濾布過濾。然後，添加128克12.8%己二酸二醯肼、氫氧化銨和除生物劑。產物具有的pH值約為8.5。
實施例2
除了在單體預混物中使用240.8克的甲基丙烯酸甲酯和256克的2-乙基己基丙烯酸酯，以及在75分鐘暫停時，將240克的甲基丙烯酸甲酯添加至殘留的單體預混物中，並且將6.86克的Calfax16-L35添加至反應器中之外，以完全相同於實施例1的方式來製造乳化聚合物。所有的其它單體皆相同。
實施例3
除了使用4.8克乙氧十三烷醇酯之DextrolTM OC-70磷酸酯來取代PolystepNMS-9之外，以完全相同於實施例2的方式來製造乳化聚合物。
實施例4
除了在單體預混物中使用13.6克的SipomerTM PAM-4000(取代T-mulz 1228單體)、224.8克的甲基丙烯酸甲酯和272克的2-乙基己基丙烯酸酯之外，以完全相同於實施例1的方式來製造乳化聚合物。所有的其它單體皆相同。
實施例5
使用PolystepNMS-9可聚合之磷酸酯界面活性劑來製造甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-乙基己基丙烯酸酯、苯乙烯、二丙酮丙烯醯胺和SipomerTM PAM-4000磷酸酯單體之乳化聚合物。將432克的水、91.2克的二丙酮丙烯醯胺、2.4克的碳酸銨、38.4克的PolystepNMS-9、27.2克的SipomerTM PAM-4000與32克的水沖洗、9.14克的氫氧化銨、8克的甲基丙烯酸、81.6克的甲基丙烯酸甲酯、400克的苯乙烯、512克的2-乙基己基丙烯酸酯混合，而製得一種單體預混物。將2.24克的過硫酸銨溶解於26.6克的水中，以製成起始劑A。將2.4克的過硫酸銨溶解於160克的水中，以製成起始劑B。在5升的反應容器中裝填如下：1136克的水、1.44克的碳酸銨和9.14克的Calfax16-135，接著在氮氣中加熱至84℃。然後將起始劑A加入反應容器中，接著將單體預混物在大約3小時的時段內，定量供料至反應容器中。讓此反應維持在88℃。在預混物開始定量供給45分鐘之後，將起始劑B在大約3小時30分鐘的時段內，定量供料至反應容器中。在預混物開始定量供給70分鐘之後，停止預混料定量供給達15分鐘。將480克的甲基丙烯酸甲酯添加至殘留的單體預混物中，並且將13.71克的Calfax16-L35添加至反應器中。在起始劑B進料完全之後，使反應容器的溫度維持在88℃達30分鐘。接著將反應容器冷卻至57℃。將21.28克的水、1.83克的第三丁基氫過氧化物和0.53克30%月桂基硫酸銨之混合物添加至反應容器中。在大約5分鐘之後，將46.4克2.4%的異抗壞血酸添加至反應容器中。在30分鐘之後，使反應容器冷卻至室溫，並且經由100-微米的濾布過濾。然後，添加256克12.8%己二酸二醯肼、氫氧化銨和除生物劑。產物具有的pH值約為8.5。
實施例6
在本實驗中，除了以4.8克的AdekaTM SR-10可聚合界面活性劑來取代PolystepNMS-9之外，使用實施例2中的相同程序來製造乳化聚合物。
實施例7
在本實驗中，除了以4.8克的HetenolTM KH-10可聚合界面活性劑來取代PolystepNMS-9之外，使用實施例2中的相同程序來製造乳化聚合物。
比較實施例1
在本實驗中，除了以甲基丙烯酸來取代T-mulz之外，使用與實施例2完全相同的程序來製造乳化聚合物。
比較實施例2
在本實驗中，除了以相同固體基準含量的AMPSTM 2405單體來取代T-mulz之外，使用實施例2中的相同程序來製造乳化聚合物。
比較實施例3
在本比較實驗中，除了以相同固體基準含量的DisponilTM AES-25壬基酚乙氧化硫酸鹽單體來取代T-mulz之外，使用實施例2中的相同程序來製造乳化聚合物。
比較實施例4
在本實驗中，除了以6.86克的Calfax16-L35和8克的十二基醚硫酸鈉來取代PolystepNMS-9之外，以實施例2中所使用的相同技術來製造乳化聚合物。
比較實施例5
在本實驗中，除了以6.86克的Calfax16-L35和3.43克的AerosolTM TR-70來取代PolystepNMS-9之外，以實施例2中所使用的相同程序來製造乳化聚合物。
比較實施例6
在本實驗中，除了以8克的RhoplexTM ES-30來取代PolystepNMS-9之外，以實施例2中所使用的相同技術來合成乳化聚合物。
實施例1-7和比較實施例1-6的數據總結於表1中。在比較實施例1和2中，沒有將磷酸酯單體摻入聚合物。在比較實施例3-6中，沒有將可聚合單體或磷酸酯界面活性劑摻入聚合物。
審視表1中的數據可看出，依照本發明所製得之實驗聚合物通常可提供比利用傳統技術之比較實施例所製得的聚合物還要好的早期白化抗性及煞車油抗性。
油漆實施例
在此系列的實驗中，實施例2所合成之聚合物的乳膠及一些商用的乳膠被配方至透明的水性塗料組成物中，以施用於水平的石造物基板。以這些配方所製得之塗料將評估其早期防水性、在水泥上的白化、附著性及化學抗性。這些特性係利用以下測試程序來評估：
1)早期防水性
●在黑色的Leneta擦洗測試片上施加1塗層；在室溫下乾燥2小時。
●將測試片的1/2浸入水浴中24小時。
●將測試片自水中取出，並且在室溫下，於水中取出之後立即評估其白化、起泡和其它薄膜變形程度；在回收24小時之後，再次評估其白化、起泡和其它薄膜變形程度。
●評估等級為1-10(10為最佳)。
2)在水泥上的白化
●在類型1的光滑水泥上施加2塗層；在室溫下乾燥薄膜24小時。
●將一個棉製襯墊(吸收物)施用於經塗布水泥的表面。
●以水浸泡棉製襯墊。將濕的棉製襯墊留在經塗布水泥上24小時。
●移除棉製襯墊，在移除棉製襯墊之後立即評估其白化和回收程度；在回收24小時之後，再次評估其白化和回收程度。
●評估等級為1-10(10為最佳)。
3)附著性
●在類型1的光滑水泥上施加1或2塗層；在室溫下乾燥24小時。
●利用網狀交叉紋路模板和非常銳利的美工刀，將薄膜切成10x10的網格圖案。
●將PermacelTM 膠帶牢牢地施加於網格區域；接著以90°角自表面快速移除膠帶。
●在第二個10x10網格上，施加一個棉製襯墊，並且用水完全濕透。
●在30分鐘之後移除棉製襯墊。
●輕輕拍打濕的區域使其變乾；5分鐘之後，施加PermacelTM 膠帶並且如前所述重覆將膠帶撕除之動作。
●評估等級為1-5(5為優異，沒有薄膜被移除)。
4)化學抗性
●在類型1的光滑水泥上施加2塗層；在室溫下乾燥3天。
●將一個棉製襯墊置於在表面上；用以下產品中的一種將其濕透；骯髒機油、煞車油、擋風玻璃清洗液、變速器油、SkydrolTM 、抗凍劑、漂白水、泳池氯水、TSP和其它類似材料。
●讓濕的棉製襯墊與薄膜表面直接接觸1小時。
●將濕的棉製襯墊移除，並且評估薄膜的缺陷程度。
●評估等級為1-10(10=優異)。
在此系列實驗中所製成的塗料組成物係使用表2中所指定的成分來調配。在製造這些塗料配方時，表2中所指定的成分在連續攪拌的情況下依照所列的順序接續被添加至混合容器中。在添加聚合物乳膠之後，立即加入氨水，其數量係足以使配方的pH值調整為9。
1 Surfynol104H界面活性劑為含有75重量%2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇(CAS編號126-86-3)和25重量%乙二醇之混合物
在這一系列實驗中，用來製作每一個配方所使用之聚合物乳膠本身將在下表中予以確認，其係以所製成塗料的物理及化學特性來表示。
表3
由前述表格可看出，本發明之實驗乳膠提供了具有獨特結合早期白化抗性以及優異居家化學品抗性之塗料配方。這些塗料組成物對於石造物基材也展現了傑出的附著特性。因此，這些塗料配方對於水平水泥基材之應用方面，提供了優異之特性組合。
雖然為了說明本發明而舉出了特定代表性之實施實例及細節，但習於此領域者可清楚的了解其中可有各種不同的變化和修改，而不會偏離本發明之範疇。

Claims (18)

  1. 一種水性塗料組成物，其包含(1)水；(2)乳化聚合組成物，其包含：(a)0.5重量百分比至15重量百分比的羰基官能化單體，(b)0.1重量百分比至10重量百分比的含磷單體，(c)至少一種乙烯不飽和單體，及(d)0.05重量百分比至5重量百分比的具有末端烯丙胺基元(moiety)的可聚合界面活性劑；以及(3)至少一種聚結助劑。
  2. 如申請專利範圍第1項之水性塗料組成物，其中乙烯不飽和單體係選自由乙烯芳香單體、丙烯酸酯單體和烷基丙烯酸酯單體所構成之組群，並且該具有末端烯丙胺基元的可聚合界面活性劑包含選自由磺酸酯烯丙胺、硫酸酯烯丙胺或磷酸酯烯丙胺組成之群組中的親水性部分。
  3. 如申請專利範圍第1項之水性塗料組成物，其中該羰基官能化單體具有至少一個能夠在成膜期間與二肼反應之羰基及一個可聚合的雙鍵，並且其中該組成物進一步包含至少一種交聯劑，交聯劑每一個分子具有兩個或以上的肼基。
  4. 一種乳化聚合物，其包含(a)0.05重量百分比至8重量百分比的具有末端烯丙胺基元的可聚合界面活性劑，(b)0.5重量百分比至20重量百分比的羰基官能化單體，(c)0.1重量百分比至10重量百分比的含磷 單體，以及(d)至少一種乙烯不飽和單體。
  5. 如申請專利範圍第4項之乳化聚合物，其中在該乳化聚合物中，乙烯不飽和單體的存在量為70至99.3重量%之該重覆單元，並且係選自由乙烯芳香單體、丙烯酸酯單體和烷基丙烯酸酯單體所構成之組群。
  6. 如申請專利範圍第4項之乳化聚合物，其中羰基官能化單體具有至少一個能夠在成膜期間與二肼反應之羰基及一個可聚合的雙鍵，並且其中該組成物進一步包含至少一種交聯劑，交聯劑每一個分子具有兩個或以上的肼基。
  7. 如申請專利範圍第4項之乳化聚合物，其中羰基官能化單體係選自由丙烯醛、二丙酮丙烯醯胺、(甲基)丙烯氧烷基二苯基酮、(甲基)丙烯醛、巴豆醛、2-丁酮(甲基)丙烯酸酯、甲醯苯乙烯、含有4至7個碳原子的乙烯烷基酮、二丙酮丙烯酸酯、丙酮丙烯酸酯、二丙酮甲基丙烯酸酯、2-羥丙基丙烯酸酯乙醯乙酸酯、1,4-丁二醇丙烯酸酯乙醯乙酸酯和下式所示之(甲基)丙烯氧烷基丙烯醛： 其中R1 代表氫原子或甲基；R2 代表氫原子或具有1至3個碳原子之烷基；R3 代表具有1至3個碳原子 之烷基；並且R4 代表具有1至4個碳原子之烷基。
  8. 如申請專利範圍第4或6項之乳化聚合物，其中含磷單體含有至少一個磷原子和一個可聚合之雙鍵。
  9. 如申請專利範圍第4或6項之乳化聚合物，其中含磷單體之結構式為： 其中該結構式之R1 代表氫原子或甲基，並且其中R2 代表氫原子或如下結構式所示之基團： 其中R1 代表氫原子或甲基。
  10. 如申請專利範圍第4或6項之乳化聚合物，其中可聚合界面活性劑的存在含量為0.1重量百分比至5重量百分比，並且可聚合界面活性劑包含選自由磺酸酯烯丙胺、硫酸酯烯丙胺或磷酸酯烯丙胺組成之群組中的親水性部分，其中羰基官能化單體的存在含量為2重量百分比至12重量百分比，並且其中含磷單體的存在含量為0.3重量百分比至5重量百分比。
  11. 如申請專利範圍第4或6項之乳化聚合物，其中額外的可聚合單體包含烷基甲基丙烯酸酯單體。
  12. 如申請專利範圍第11項之乳化聚合物，其中乙烯 芳香單體的存在含量少於10重量百分比。
  13. 如申請專利範圍第12項之乳化聚合物，其中聚合物進一步包含烷基丙烯酸酯單體。
  14. 如申請專利範圍第13項之乳化聚合物，其中可聚合界面活性劑的存在含量為0.5重量百分比至2重量百分比，其中羰基官能化單體的存在含量為4重量百分比至8重量百分比，並且其中含磷單體的存在含量為0.5重量百分比至2.5重量百分比。
  15. 如申請專利範圍第14項之乳化聚合物，其中烷基甲基丙烯酸酯單體的存在含量係在40重量百分比至80重量百分比的範圍內，並且其中烷基丙烯酸酯單體的存在含量係在15重量百分比至50重量百分比的範圍內。
  16. 如申請專利範圍第15項之乳化聚合物，其中烷基甲基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸甲酯，並且其中烷基丙烯酸酯為2-乙基己基丙烯酸酯。
  17. 如申請專利範圍第16項之乳化聚合物，其中羰基官能化單體為二丙酮丙烯醯胺，並且其中含磷單體為甲基丙烯酸羥乙酯磷酸酯。
  18. 如申請專利範圍第4項之乳化聚合物，其中該聚合物係以多階段方法製成，並且該聚合物具有在10℃至40℃範圍內的最低成膜溫度。
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