TWI453998B - 可攜式電子裝置之密封連接器 - Google Patents

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TWI453998B
TWI453998B TW100109469A TW100109469A TWI453998B TW I453998 B TWI453998 B TW I453998B TW 100109469 A TW100109469 A TW 100109469A TW 100109469 A TW100109469 A TW 100109469A TW I453998 B TWI453998 B TW I453998B
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metal
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Eric Jol
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Description

可攜式電子裝置之密封連接器
本發明大體而言係關於密封連接器，且更特定而言，係關於諸如可攜式電子裝置之電子裝置的防潮密封連接器。
本申請案主張2010年3月19日申請之美國專利申請案第12/728,171號之優先權，其全文特此以引用之方式併入本文中。
手持型電子裝置及其他可攜式電子裝置正變得日益風行。手持型裝置之實例包括手持型電腦、媒體播放器、蜂巢式電話及包括此類型多個裝置之功能性的混合式裝置。
諸如手持型電子裝置之可攜式電子裝置可在一緊密區域中含有複雜電子電路。電子組件(諸如，記憶體、處理器及其他電路)對濕氣極其敏感。過多濕氣可在欲處於不同電壓之若干節點之間產生不期望的低電阻連接，而使電路不可預期地運作或形成故障。電路亦可因暴露於灰塵或其他污染物而受不利影響。因為可能並非始終在一受控環境中操作可攜式電子裝置，所以該等可攜式電子裝置比固定電子裝置容易暴露於濕氣、灰塵或其他污染物。
可攜式電子裝置常具有可與外部配合連接器配合的連接器。可藉由將接針壓入至一塑膠接觸外殼中之孔中來建構一習知可攜式電子裝置中之連接器。接著將該塑膠接觸外殼裝配於一不鏽鋼殼中。可將具有該不鏽鋼殼之該塑膠外殼安裝在該可攜式電子裝置之外殼中的埠開口內。以此方式形成之一習知連接器具有未完全密封之多個接面。此係因為此等接面中之界面僅藉由摩擦裝配而保持彼此接觸。摩擦裝配接面容許液體及其他污染物侵入至該外殼之內部。
可存在之一摩擦裝配接面為該等連接器接針與該塑膠接觸外殼之間的界面。可存在之另一摩擦裝配接面為該塑膠接觸外殼與該不鏽鋼殼之間的界面。可存在之又一摩擦接面為該不鏽鋼殼與該可攜式電子裝置之該外殼之間的界面。該不鏽鋼殼具有若干公插塞閂鎖窗(孔)及用於形成與外部配合連接器之連接的若干對準軌道。形成該等對準軌道之程序產生若干對準軌道窗(孔)。該等摩擦裝配界面、該等閂鎖窗及該等對準軌道窗並未密封並表示不需要之濕氣及碎屑可藉以滲入可攜式電子裝置之可能管道。
因此將需要能夠提供具有可較有效率地防止濕氣滲透之連接器的電子裝置。
電子裝置可具備密封連接器。一防潮密封連接器可幫助防止濕氣滲入至一裝置內部。
一可攜式電子裝置可具有一用作一資料埠之密封連接器。該密封連接器可經調適以連接至一配合連接器，諸如，一電纜或附件上之插塞。該連接器可具有若干接觸引線(「觸點」)。可使用一嵌入模製製程將一熱塑性材料丸粒注入於一金屬殼內來形成一模製於該等接觸引線周圍之塑膠接觸外殼。一連接器中可有多個(例如，30個)橫向間隔之觸點。藉由機械結合密封該金屬殼與該熱塑性接觸外殼之間的界面。
在一合適配置中，可將一U形聚矽氧墊片組裝於該金屬殼上來密封該金屬殼之頂部及側面部分。可將壓敏黏接劑(PSA)塗覆至該金屬殼之一底板來將該密封連接器附接至裝置外殼。
在另一合適配置中，一聚矽氧墊片可用於密封該金屬殼之頂部、底部及側面部分。可使用一壓縮模製製程將該聚矽氧墊片直接模製至該金屬殼上，且該聚矽氧墊片可具有一長方形環的形狀。
該密封連接器可具有若干閂鎖窗。可使用具有相應閂鎖套之金屬托架密封該等閂鎖窗，該等閂鎖套係直接焊接至該金屬殼。亦可使用彈性密封構件(例如，該等密封構件可為一U形聚矽氧墊片的構成整體之部分)密封該等閂鎖窗。
該密封連接器可具有若干對準軌道窗。可藉由將一防水密封層附接至該金屬殼之該底板來密封該等對準軌道窗以密封該等對準軌道窗以防濕氣進入。
可將該連接器安裝於一裝置外殼內。組裝時，可將該連接器中之該密封構件壓靠在該裝置外殼之壁上來壓縮該墊片並密封該連接器與該裝置外殼之間的界面。
該裝置內之一印刷電路板可具有若干螺絲孔。該連接器可具有左金屬托架及右金屬托架。左金屬托架及右金屬托架可具有對應於該電路板中之該等螺絲孔之若干螺絲孔。當該墊片處於一壓縮狀態時，可將相應螺釘嵌入至該等螺絲孔中來將該密封連接器緊固於該裝置外殼內。
自隨附圖式及下文[實施方式]，該連接器之其他特徵、該連接器之性質及各種優點將更顯而易見。
本發明係關於用於電子裝置之密封連接器。
該電子裝置可為可攜式電子裝置，諸如膝上型電腦或有時被稱為超可攜式電腦之類型的小型可攜式電腦。可攜式電子裝置亦可為稍微較小之裝置。較小之可攜式電子裝置之實例包括腕錶裝置、垂飾裝置、頭戴式耳機及聽筒裝置及其他可佩帶且小型之裝置。就一種合適配置而言，可攜式電子裝置可為無線電子裝置。
舉例而言，無線電子裝置可為諸如蜂巢式電話之手持型無線裝置、具有無線通信能力之媒體播放器、手持型電腦(有時亦稱作個人數位助理)、遙控器、全球定位系統(GPS)裝置及手持型遊戲裝置。無線電子裝置亦可為組合多個習知裝置之功能性的混合式裝置。混合式可攜式電子裝置之實例包括：包括媒體播放器功能性之蜂巢式電話；包括無線通信能力之遊戲裝置；包括遊戲及電子郵件功能之蜂巢式電話；及接收電子郵件、支援行動電話呼叫、具有音樂播放器功能性並支援網路瀏覽之可攜式裝置。此等實例僅為說明性實例。
根據本發明之實施例之一說明性可攜式電子裝置展示於圖1中。舉例而言，圖1之裝置10可為一手持型電子裝置，其支援手持型計算裝置功能，諸如音樂播放器功能性、遊戲、網際網路瀏覽、電子郵件及行事曆功能、蜂巢式電話及資料功能、區域無線通信能力(例如，IEEE 802.11及)等等。
裝置10可具有裝置外殼12。有時被稱為罩殼之裝置外殼12可由任一合適材料形成，該等材料包括塑膠、玻璃、陶瓷、金屬或其他合適材料或此等材料之組合。
裝置外殼12可具有一顯示器，諸如在外殼12之一頂面上形成之顯示器14。顯示器14可為液晶顯示器(LCD)、有機發光二極體(OLED)顯示器、電子墨水顯示器或任一其他合適顯示器。顯示器14之最外層表面可由一或多個塑膠層或玻璃層形成。
在圖1之實例中，顯示螢幕14展示為安裝於手持型電子裝置10的正面上，但視需要，顯示螢幕14可安裝於手持型電子裝置10的背面上、裝置10之一側面上、藉由一鉸鏈(舉例而言)附接至裝置10之主體部分的裝置10之上翻部分上，或使用任一其他合適安裝配置。
視需要，可將觸控螢幕功能性整合至顯示器14中或可使用一獨立觸控板裝置提供觸控螢幕功能性。顯示螢幕14僅為可供電子裝置10使用之一輸入-輸出裝置之一實例。視需要，電子裝置10可具有其他輸入-輸出裝置。用於電子裝置10之合適的使用者輸入介面裝置包括按鈕(例如，文數字鍵按鈕、開機-關機按鈕、開機按鈕、關機按鈕及其他特殊按鈕等等)、觸控板、指標桿(pointing stick)或其他游標控制裝置、用於供應語音命令之麥克風或用於控制裝置10的任一其他合適介面。舉例而言，電子裝置10可具有使用者輸入介面裝置，諸如觸控板16及按鈕18。在一合適配置中，觸控板16可環繞按鈕18(例如，請參閱圖1)。舉例而言，按鈕18可為一選單按鈕。
電子裝置10之使用者可使用使用者輸入介面裝置(諸如，觸控螢幕14、觸控板16及按鈕18)供應輸入命令。儘管在圖1之實例中展示為形成於電子裝置10之頂面上，但諸如按鈕18之按鈕、觸控板16及其他使用者輸入介面裝置通常可形成於裝置10之任一合適部分上。
裝置10可具有容許裝置10與外部組件介接之音訊及視訊插孔(例如，插孔20)。
裝置10中之資料埠(諸如，埠22)可包括：對裝置10內之電池再充電或自一直流(DC)電源供應器操作裝置10之電源接針；與外部組件(諸如，個人電腦或周邊設備、驅動頭戴式耳機之音訊-視訊插孔、監視器或其他外部音訊-視訊設備)交換資料之資料接針。埠22可用作輸入-輸出埠(例如，當將裝置10連接至一配合銜接件時，該銜接件連接至一電腦或其他電子裝置)。埠22可具有一密封連接器，諸如防潮密封資料埠連接器24。連接器24可為一30接針資料埠母連接器(例如，一插孔)，其收納一配合30接針資料埠公連接器(例如，一插塞)。埠22及密封連接器24有時可被稱為銜接件連接器。可相對於外殼12之壁充分密封(例如，防潮密封)連接器24來防止可引起電子裝置10出現故障之濕氣、灰塵、汙物或其他碎屑的進入。
圖2為密封連接器24之透視圖。密封連接器24可包括在諸如塑膠接觸外殼28之一塑膠接觸外殼中形成的諸如導電信號觸點30之導電信號觸點(例如，接觸接針或接觸引線)。塑膠接觸外殼28可用來絕緣若干觸點30並防止短路電流在觸點30之間流動。可有30個橫向間隔之觸點形成於塑膠接觸外殼28中(作為一實例)。
塑膠接觸外殼28可由一諸如金屬殼26之金屬殼環繞。金屬殼26可具有藉由左側部分及右側部分連接之平行頂板及底板。金屬殼26可具有諸如在殼26之左側部分及右側部分上之閂鎖窗34的若干閂鎖窗(孔)及諸如在殼26之底板上之對準軌道窗36的若干對準軌道窗(孔)。閂鎖窗34為容許配合連接器將其自身緊固至連接器24的開口。對準軌道窗36為對準軌道37之副產品，對準軌道37係自金屬殼26之該底板向上彎曲。該等對準軌道可為配合連接器提供實體導引。
可將連接器24置放於裝置外殼12內。潛在進入區域包括觸點30與塑膠接觸外殼28之間的間隙(有時在本文中被稱為接觸縫合間隙)、金屬殼26與塑膠接觸外殼28之間的間隙(有時在本文中被稱為殼至絕緣體間隙)、金屬殼26與外殼12之間的間隙(有時在本文中被稱為殼至外殼間隙32)、閂鎖窗34及軌道對準窗36。此等潛在進入區域表示濕氣可潛在地進入裝置10之處的與連接器24相關聯之位置。因此通常需要提供防潮密封此等進入區域之方式。
可將諸如左金屬托架38及右金屬托架40之安裝結構附接至金屬殼26。舉例而言，可將托架38及托架40焊接至金屬殼26。托架38及托架40可包括諸如螺絲孔(例如，請參閱孔39)之孔。可將該等螺絲孔定位於一諸如印刷電路板(PCB)42之基板上方。電路板42可為硬質PCB、可撓性電路板(例如，軟性電路)、軟硬電路板或其他類型之基板。諸如螺釘44之螺釘可用於將連接器24緊固至安裝於裝置外殼12內之電路板42。
可使用諸如嵌入模製製程之射出模製製程形成密封連接器24。射出模製係自熱塑性材料生產零件之一製造程序。可自加熱時呈現液體(可模製)狀態且充分冷卻時固化至固體塑膠狀態之聚合物形成用於射出模製之合適熱塑性塑膠。可用於形成連接器24之熱塑性材料可包括聚乙烯、聚丙烯及適用於射出模製技術之其他聚合物。
圖3展示使用嵌入模製製程形成一說明性連接器所涉及之步驟期間的一射出模製系統的橫截面側視圖。以此方式形成之連接器可具有金屬殼26。可自一不鏽鋼薄片或任一合適之金屬或材料形成金屬殼26。
在步驟49中，可藉由固持結構48將殼26及接針30固持於適當位置。有時亦可被稱為接觸引線或觸點之接針30可各自自一片薄導體(例如，銅、鍍銅、黃銅或任一合適金屬)形成。可將模具50置放於殼26周圍以使得模具50形成一模穴，該模穴在殼26內並環繞接針30。可將一經粒化之熱塑性材料(例如，熱塑性顆粒或「樹脂」)丸粒添加至料斗52。可將該材料重力饋入至一由加熱單元56加熱之螺旋式柱塞54(或一射出擠柱)中。由單元56產生之熱及柱塞54中螺桿之旋轉導致高溫及對熱塑性丸粒之剪切作用，此情形引起該等丸粒熔為熔融塑膠。柱塞54中之螺桿旋轉可將熔融塑膠推向該模穴。模具50可具有一開口，噴嘴58可穿經該開口而嵌入以與該模穴連接。柱塞54可將熔融塑膠穿經噴嘴58注入至該模穴中。可以足夠高之壓力注入該熔融塑膠來完全地填滿該模穴。
當已完全填滿該模穴時，可藉由使水穿經模具50中之通道流動來冷卻該熔融塑膠。在該模穴內固化之塑膠形成塑膠接觸外殼(絕緣體)28，其模製於接針30周圍。此製程被稱為嵌入模製，此係因為熱塑性塑膠係注入至一嵌入件(亦即，接針30)周圍之模穴中。在冷卻循環結束時，可釋放模具50。可抽除出具有嵌入模製之塑膠接觸外殼之金屬殼26(步驟51)。
金屬殼26之頂板及底板可分別與軸60及60'平行。可需要形成彼此稍微成角度之殼26之頂板及底板來促進模具50之釋放。舉例而言，軸60可設計成與軸60'成0.25度。可使用任一其他需要之角度。視需要，軸60可與軸60'平行。
當嵌入結構係由不同於樹脂的材料形成時，可形成一緊密密封之機械結合。舉例而言，可在金屬殼26(例如，一金屬罩殼)與塑膠接觸外殼28(例如，一塑膠外殼)之間形成機械結合。為了達成良好形成之機械結合，金屬殼26可具備一能夠在正常條件(例如，正常操作溫度及應力)下保持經封閉之塑膠外殼之表面。金屬殼26與塑膠接觸外殼28之間的機械結合及塑膠接觸外殼28與接針30(例如，連接器之金屬嵌入件)之間的機械結合可形成界面，該等界面分別充分密封殼至絕緣體間隙及接觸縫合間隙以防濕氣進入。
圖4中展示用於形成連接器24之另一合適做法。在步驟53中，可藉由固持結構48將金屬殼26固持在適當位置。可在殼26周圍置放模具50'以使得模具50'形成一在殼26內之模穴並形成若干接觸縫合孔，諸如接觸縫合孔62。接觸縫合孔62係開口，在稍後之處理步驟中，觸點30可穿經該等開口而嵌入觸點。
可將一經粒化之熱塑性材料(例如，熱塑性顆粒或「樹脂」)丸粒注入至由模具50'形成之模穴中來形成結合圖3所描述之塑膠接觸外殼28。
隨後可釋放模具50'。可藉由合適組裝設備手動地或自動地將觸點30嵌入至接觸縫合孔62中(步驟55)。以此方式將觸點30嵌入至孔62中可在觸點30與塑膠接觸外殼28之間形成緊密摩擦裝配界面。使用此做法密封該等接觸縫合間隙可為可接受的，其限制條件為與穿經殼至絕緣體間隙之濕氣進入的風險相比，穿經該等接觸縫合間隙之液體進入的風險相對低。
總之，金屬殼26與塑膠接觸外殼28之間的機械結合及觸點30與塑膠接觸外殼28之間的摩擦裝配可形成界面，該等界面分別令人滿意地密封殼至絕緣體間隙及接觸縫合間隙以防濕氣進入(步驟57)。
如圖5中所示，金屬殼26可具有若干通孔，諸如通孔46。在形成塑膠外殼28之嵌入模製製程期間，可以塑膠材料填充通孔46。填充通孔46之塑膠材料之部分可用於殼至絕緣體保持(例如，為金屬殼26內之塑膠接觸外殼28之置放提供機械支撐)。亦可在該嵌入模製製程期間形成逆向配合結構，諸如，逆向配合結構47。逆向配合結構47可用於確保與配合連接器之正確連接。
殼至外殼間隙32(例如，請參閱圖2)可呈現濕氣進入之相對高風險。可將密封連接器24組裝於裝置外殼12內並可抵靠著埠(開口)22之壁來緊固密封連接器24以閉合間隙32。舉例而言，可將彈性密封結構(例如，聚矽氧墊片)組裝至金屬殼26上以密封殼至外殼間隙32。
如圖6中所示，可使用一壓縮模製製程形成一彈性密封結構，諸如，U形墊片80。在步驟75中，可在上方模製結構68與下方模製結構70之間置放一層聚矽氧，諸如層66。層66可由聚矽氧、橡膠或其他合適之彈性(壓縮)材料形成。可將下方模製結構70附接至一電腦控制之定位結構，諸如，控制結構74。可藉由支撐構件72將上方模製結構68附接至控制結構74。控制結構74可具有馬達、齒輪或在箭頭76之方向上向下移動支撐構件72及上方模製結構68之其他機械設備。
在步驟77中，控制結構74可向下移動上方模製結構68以使得上方模製結構68與下方模製結構70接觸。以此方式下降結構68可使層66彎曲成倒「U」組態(當自正面觀看時)。上方模製結構68及下方模製結構70可將層66壓縮模製為U形墊片80。一旦模製為U形，墊片80便將在釋放該等模製結構後大體上保持其形狀(步驟79)。在壓縮模製製程中不需要熱。
如圖7中所示，可將墊片80組裝至金屬殼26上來沿著殼26之頂部及側面部分產生密封。左托架38及右托架40可具有螺絲孔，螺釘44可穿經該等螺絲孔而嵌入以將密封連接器24緊固於裝置外殼12內。可以壓敏黏接劑(PSA)材料(諸如，PSA 82)覆蓋殼26之底部。PSA 82為在經施加之壓力下起作用之黏接劑。PSA 82可用於在金屬殼26緊固於外殼12內時沿著金屬殼26之該底面產生密封。
圖8為展示安裝於外殼12內之密封連接器24之橫截面側視圖。可將對殼26之頂部加襯之墊片80的頂部部分推靠在裝置外殼12之相應表面84上以壓縮連接器與裝置外殼之間的墊片80。可將對殼26之側面加襯之墊片80的側面部分推靠在裝置外殼12之相應表面86上壓縮墊片80。當墊片80處於壓縮狀態時，PSA 82可起作用以密封殼26之底部部分。當墊片80及PSA 82處於壓縮狀態時，可藉由螺釘44(例如，請參閱圖7)擰緊密封連接器24。在壓縮狀態下，墊片80可密封殼至外殼間隙32(例如，請參閱圖2)來防止濕氣進入外殼。墊片80僅為用於密封連接器24之彈性密封結構之一實例。視需要，另一類型及形狀之密封結構可用於密封間隙32。
可用於防潮密封連接器24之另一合適彈性密封結構為墊片102。如圖9中所示，可使用壓縮模製製程形成一彈性密封結構，諸如，O形墊片102。在步驟91中，可將諸如層66之一彈性層附接至金屬殼26之正面。上方模製結構88、中間模製結構92及下方模製結構90可各自經由支撐構件72連接至控制結構74。一諸如控制結構74之定位器可引導上方模製結構、中間模製結構及下方模製結構分別在箭頭94、98及96之方向上移動(例如，藉由控制支撐構件72)。
在步驟93中，可下降上方模製結構直至其與金屬殼26之頂板接觸為止，可升起下方模製結構直至其與殼26之底板接觸為止，並可推動中間模製結構直至其與塑膠接觸外殼28接觸為止。在箭頭98之方向上推動結構92可移除層66之中心部分來形成一大體上長方形之環狀(O形)墊片，諸如墊片102。模製結構88、90及92可用於在箭頭100之方向上壓縮模製墊片102。可直接將墊片102形成並模製至殼26上，而不要求額外組裝步驟。墊片102可在模製後保持其經模製之形狀並可在釋放模製結構保持附接至殼26(步驟95)。
如圖10中所示，墊片102可沿著金屬殼26之所有四條邊產生密封。PSA不需要為此類型之組態所需，此係因為可藉由墊片102來有效率密封殼26之底邊。視需要，可將PSA塗覆至連接器24之底部來提供額外密封能力。
圖11為展示安裝於外殼12內之密封連接器24之橫截面側視圖。可將對殼26之頂邊及底邊加襯之墊片102的頂部及底部部分推靠在裝置外殼12之相應表面104上以壓縮連接器與裝置外殼之間的墊片102。可將對殼26之兩個側面加襯之墊片102的側面部分推靠在裝置外殼12之相應表面106上以壓縮墊片102。在壓縮狀態下，墊片80可密封殼至外殼間隙來防止濕氣進入外殼。當墊片102處於壓縮狀態時，可藉由螺釘44將密封連接器24緊固至安裝於外殼12內之電路板42(例如，請參閱圖7)。
其他潛在高風險進入區域包括閂鎖窗34(結合圖2所描述)。圖12為自面對左托架38之連接器24之側面觀看時之密封連接器24的側視圖。圖12之連接器24包括組裝至金屬殼26上之墊片80。點線108表示跨越連接器24之橫截面切割線。線108係直接在左托架38上方繪成。
圖13為沿著平面108上之橫截面切割線剖切之圖12的密封連接器的透視圖。左金屬托架38可具有形成密封該左閂鎖窗之套狀物的密封之突出部分，諸如部分110。可將左金屬托架38焊接至金屬殼26來形成化學結合。可在兩種相似類型之材料(例如，金屬與金屬或塑膠與塑膠)之間形成化學結合。化學結合傾向於比金屬結合強且比金屬結合更不可能洩漏。當亦密封該左閂鎖窗時，套狀物110充分凹入以容納該等公插塞上之閂鎖。
可藉由諸如彈性密封構件80-R之一彈性密封構件來密封該右閂鎖窗。密封構件80-R有時可被稱為聚矽氧罩。如同突起110，當亦密封該右閂鎖窗時，密封構件80-R可形成一收納該公插塞上之閂鎖之套狀物。密封構件80-R可形成為結合圖7之墊片80所描述之類型的墊片的部分。
密封該等閂鎖窗之此等技術僅為說明性的。視需要，可藉由一具有閂鎖收納套之金屬托架來密封該右閂鎖窗，或可藉由諸如彈性密封構件80-L之彈性密封構件(其亦可形成為墊片80之部分)來密封該左閂鎖窗。一般而言，具有閂鎖收納套之金屬托架及/或聚矽氧罩可用於密封閂鎖窗34。
結合圖2所描述之對準軌道窗36可呈現濕氣進入之另一高風險區域。圖14為展示該等對準軌道窗之密封連接器24之仰視透視圖。對準軌道窗36係作為用於形成對準軌道37(例如，請參閱圖2)之殼衝壓製程之副產品而產生。該等對準軌道係自殼26之底板升起，且該等軌道窗係作為此製程之剩餘物形成。如圖14中所示，聚矽氧罩80-L及80-R可為墊片80之構成整體之部分。
為了防止濕氣穿經該等對準軌道窗進入裝置10，如圖15中所示，諸如防水聚酯薄膜112之一防水密封層可用於覆蓋殼26之底板。視需要，其他防水材料可用於密封窗開口36。可在殼26之底板與薄膜112之間形成一層黏接劑來將薄膜112黏接至殼26。較佳不將黏接劑塗覆於對應於該等軌道窗開口之區114處，此係因為通常不需要將黏接劑表面暴露於裝置外部之環境。
可使用結合圖1至圖15所描述之各種技術之任一所要組合來防潮密封密封連接器24。特定言之，可使用嵌入模製技術來密封該等接觸縫合間隙及該等殼至絕緣體間隙，可使用聚矽氧墊片(例如，墊片80或墊片102)來密封殼至外殼間隙32，可使用經焊接之金屬托架及/或彈性密封構件來密封該等閂鎖窗，可使用防水密封薄膜來密封該等對準軌道窗。此等技術之任一子組合可視需要用於防潮密封連接器24。
舉例而言，考慮液體進入之高風險區域包括該等殼至外殼間隙、該等閂鎖窗及該等對準軌道窗的情境。可使用結合圖10所描述之類型之聚矽氧墊片102來形成此情境中的密封連接器24(作為一實例)。密封連接器24可具有左金屬托架38及右密封構件80-R來密封該等閂鎖窗並可具有防水聚酯薄膜112來密封該等對準軌道窗。視需要，可使用嵌入模製來形成金屬殼26內之該塑膠接觸外殼。
考慮液體進入之高風險區域包括該等殼至絕緣體間隙、該等殼至外殼間隙及該等閂鎖窗的另一情境。可使用結合圖3或圖4所描述之嵌入模製製程來形成此情境中之密封連接器24(作為實例)。可使用結合圖7所描述之類型之聚矽氧墊片80來形成密封連接器24(作為一實例)。密封連接器24可具有用於密封該等閂鎖窗之左彈性密封構件80-L及右彈性密封構件80-R(例如，作為聚矽氧墊片80之構成整體之部分)。
根據一實施例，提供一種連接器，其包括一金屬殼，其中該金屬殼具有藉由左側部分及右側部分連接之頂板及底板，其中該左側部分具有一左閂鎖孔，且其中該右側部分具有一右閂鎖孔，且該連接器包括分別附接至該左側部分及該右側部分之左密封結構及右密封結構，其中該左密封結構及該右密封結構各自具有形成一套狀物之一突出部分，且其中該左密封結構及該右密封結構分別防潮密封該左閂鎖孔及該右閂鎖孔。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該左密封結構包含焊接至該金屬殼之一金屬托架，且其中該右密封結構包含一彈性密封構件。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該左密封結構及該右密封結構包含焊接至該金屬殼之金屬托架。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該等金屬托架具有若干螺絲孔。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該左密封結構及該右密封結構包含彈性密封構件。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該左密封結構及該右密封結構形成一彈性墊片之若干構成整體之部分，該彈性墊片覆蓋該金屬殼之頂板及左側部分及右側部分。
根據另一實施例，提供一種連接器，其進一步包括在該金屬殼之底板上之一層壓敏黏接劑。
根據另一實施例，提供一種連接器，其進一步包括在該金屬殼上之大體上長方形之經壓縮模製的墊片。
根據一實施例，提供一種連接器，其包括一金屬殼，該金屬殼具有藉由左側部分及右側部分連接之頂板及底板，其中該金屬殼之底板具有若干對準軌道孔，且該連接器包括附接至該底板之一可撓性聚合物薄片，該可撓性聚合物薄片防潮密封該等對準軌道孔。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該可撓性聚合物薄片包含一聚酯薄膜。
根據另一實施例，提供一種連接器，其進一步包括在該金屬殼之底板與該可撓性聚合物薄片之間的黏接劑。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該左側部分具有一左閂鎖窗，且其中該右側部分具有一右閂鎖窗。
根據另一實施例，提供一種連接器，其進一步包括各自具有形成一套狀物之一突出部分之一金屬托架及一彈性密封構件，其中該金屬托架及該彈性密封構件分別防潮密封該左閂鎖窗及該右閂鎖窗。
根據另一實施例，提供一種連接器，其進一步包括在該金屬殼上之大體上長方形之經壓縮模製的墊片。
根據一實施例，提供一種連接器，其包括一金屬殼及一在該金屬殼內之經嵌入模製之塑膠接觸外殼。
根據另一實施例，提供一種連接器，其進一步包括複數個導電信號觸點，其中該經嵌入模製之塑膠接觸外殼具有環繞該複數個導電信號觸點之若干部分。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該經嵌入模製之塑膠接觸外殼包括該金屬殼之若干角部處的若干逆向配合結構，且其中該等逆向配合結構防止不正確地定向之公插塞嵌入至該連接器中。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該金屬殼具有頂板及底板並具有左側部分及右側部分，該左側部分及該右側部分各自連接於該頂板與該底板之間。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該左側部分具有一左閂鎖孔且其中該右側部分具有一右閂鎖孔，該連接器亦包括分別附接至該左側部分及該右側部分之左密封結構及右密封結構，其中該左密封結構及該右密封結構各自具有形成一套狀物之一突出部分，且其中該左密封結構及該右密封結構分別防潮密封該左閂鎖孔及該右閂鎖孔。
根據另一實施例，提供一種連接器，其中該金屬殼之底板具有若干對準軌道及與該等對準軌道鄰接之若干對準軌道窗，該連接器亦包括附接至該底板之一聚合物薄片，該聚合物薄片防潮密封該等對準軌道窗。
前述內容僅說明本發明之原理，且在不脫離本發明之範疇及精神的情況下，熟習此項技術者可作各種修改。
10．．．電子裝置
12．．．裝置外殼
14．．．顯示器/顯示螢幕/觸控螢幕
16．．．觸控板
18．．．按鈕
20．．．插孔
22．．．埠
24．．．密封連接器
26．．．金屬殼
28．．．塑膠接觸外殼
30．．．導電信號觸點/接針
32．．．殼至外殼間隙
34．．．閂鎖窗
36．．．對準軌道窗
37．．．對準軌道
38．．．左金屬托架
39．．．螺絲孔
40．．．右金屬托架
42．．．印刷電路板
44．．．螺釘
46．．．通孔
47．．．逆向配合結構
48．．．固持結構
50．．．模具
50'．．．模具
52．．．料斗
54．．．柱塞
56．．．加熱單元
58．．．噴嘴
60．．．軸
60'．．．軸
62．．．接觸縫合孔
66．．．層
68．．．上方模製結構
70．．．下方模製結構
72．．．支撐構件
74．．．控制結構
80．．．墊片
80-L．．．左密封構件
80-R．．．右密封構件
82．．．壓敏黏接劑(PSA)
84．．．裝置外殼之表面
86．．．裝置外殼之表面
88．．．上方模製結構
90．．．下方模製結構
92．．．中間模製結構
102．．．墊片
104．．．裝置外殼之表面
106．．．裝置外殼之表面
108．．．點線/平面
110．．．套狀物/突起
112．．．聚酯薄膜
114．．．區
圖1為根據本發明之實施例之說明性可攜式電子裝置的透視圖。
圖2為根據本發明之實施例之展示潛在進入區域之說明性密封連接器的透視圖。
圖3為展示根據本發明之實施例可如何使用一嵌入模製工具形成具有處於適當位置之導電信號觸點之說明性密封連接器的圖式。
圖4為展示根據本發明之實施例可如何使用一嵌入模製工具形成具有針對導電信號觸點之接觸縫合孔之說明性密封連接器的圖式。
圖5為根據本發明之實施例之展示具有在嵌入模製製程期間以塑膠填充之若干通孔之一金屬殼的說明性密封連接器的透視圖。
圖6為展示根據本發明之實施例可如何使用一壓縮模製工具形成一U形墊片的圖式。
圖7為根據本發明之實施例之用圖6中所展示之類型之一U形墊片防潮密封的說明性密封連接器的透視圖。
圖8為根據本發明之實施例之圖7的說明性密封連接器的橫截面側視圖。
圖9為展示根據本發明之實施例可如何使用一壓縮模製工具形成一O形墊片的圖式。
圖10為根據本發明之實施例之用圖9中所展示之類型之一O形墊片防潮密封的說明性密封連接器的透視圖。
圖11為根據本發明之實施例之圖10的說明性密封連接器的橫截面側視圖。
圖12為根據本發明之實施例之用一金屬托架及一彈性密封構件防潮密封之說明性密封連接器的橫截面側視圖。
圖13為根據本發明之實施例之圖12的說明性密封連接器的透視圖。
圖14為根據本發明之實施例之具有暴露的對準軌道窗之說明性密封連接器之仰視透視圖。
圖15為根據本發明之實施例之具有一防水密封層的說明性密封連接器的仰視透視圖。
24．．．密封連接器
26．．．金屬殼
28．．．塑膠接觸外殼
30．．．導電信號觸點/接針
32．．．殼至外殼間隙
34．．．閂鎖窗
36．．．對準軌道窗
37．．．對準軌道
38．．．左金屬托架
39．．．螺絲孔
40．．．右金屬托架
42．．．印刷電路板
44．．．螺釘

Claims (18)

  1. 一種連接器，其包含：一金屬殼，其中該金屬殼具有藉由左側部分及右側部分連接之頂板及底板，其中該左側部分具有一左閂鎖孔，且其中該右側部分具有一右閂鎖孔；及左密封結構及右密封結構，渠等分別附接至該左側部分及該右側部分，其中該左密封結構及該右密封結構各自具有形成一套狀物之一突出部分，且其中該左密封結構及該右密封結構分別防潮密封該左閂鎖孔及該右閂鎖孔。
  2. 如請求項1之連接器，其中該左密封結構包含焊接至該金屬殼之一金屬托架，且其中該右密封結構包含一彈性密封構件。
  3. 如請求項1之連接器，其中該左密封結構及該右密封結構包含焊接至該金屬殼之金屬托架。
  4. 如請求項3之連接器，其中該等金屬托架具有若干螺絲孔。
  5. 如請求項1之連接器，其中該左密封結構及該右密封結構包含彈性密封構件。
  6. 如請求項5之連接器，其中該左密封結構及該右密封結構形成一彈性墊片之若干構成整體之部分，該彈性墊片覆蓋該金屬殼之該頂板以及該左側部分及該右側部分。
  7. 如請求項6之連接器，其進一步包含在該金屬殼之該底板上之一層壓敏黏接劑。
  8. 如請求項1之連接器，其進一步包含：該金屬殼上之一大體上長方形之經壓縮模製的墊片。
  9. 一種連接器，其包含：一金屬殼，其具有藉由左側部分及右側部分連接之頂板及底板，其中該金屬殼之該底板具有至少一通孔；及附接至該底板之一可撓性聚合物薄片，其防潮密封該至少一通孔。
  10. 如請求項9之連接器，其中該可撓性聚合物薄片包含一美拉(Mylar)薄膜。
  11. 如請求項9之連接器，其進一步包含在該金屬殼之該底板與該可撓性聚合物薄片之間的黏接劑。
  12. 如請求項9之連接器，其中該左側部分具有一左閂鎖窗，且其中該右側部分具有一右閂鎖窗。
  13. 如請求項12之連接器，其進一步包含各自具有形成一套狀物之一突出部分之一金屬托架及一彈性密封構件，其中該金屬托架及該彈性密封構件分別防潮密封該左閂鎖窗及該右閂鎖窗。
  14. 如請求項9之連接器，其進一步包含：該金屬殼上之一大體上長方形之經壓縮模製的墊片。
  15. 一種連接器，其包含：一金屬殼；該金屬殼內之一經嵌入模製之塑膠接觸外殼；複數個導電信號觸點，其經嵌入模製在該塑膠接觸外殼內，其中該金屬殼之一左側部分具有一左閂鎖孔，且 其中該金屬殼之右側部分具有一右閂鎖孔；及左密封結構及右密封結構，渠等分別附接至該左側部分及該右側部分，其中該左密封結構及該右密封結構各自具有形成一套狀物之一突出部分，且其中該左密封結構及該右密封結構分別防潮密封該左閂鎖孔及該右閂鎖孔。
  16. 如請求項15之連接器，其中該經嵌入模製之塑膠接觸外殼包括該金屬殼之若干角部處的若干逆向配合結構，且其中該等逆向配合結構防止不正確地定向之配合插塞嵌入至該連接器中。
  17. 如請求項15之連接器，其中該金屬殼具有頂板及底板，且其中該左側部分及該右側部分各自連接於該頂板與該底板之間。
  18. 如請求項17之連接器，其中該金屬殼之該底板具有若干對準軌道及與該等對準軌道鄰接之若干對準軌道窗，該連接器進一步包含：附接至該底板之一聚合物薄片，其防潮密封該等對準軌道窗。
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