TWI453334B - 消音器用墊圈及消音器接頭 - Google Patents

Description

消音器用墊圈及消音器接頭

本發明係關於一種使用於機車、4輪沙灘車(buggy)、雪地機車(snowmobile)等車輛的消音器中之消音器接頭、以及裝填於該消音器接頭的消音器用墊圈，尤其是關於一種防止排氣氣體之洩漏的密封性能與可承受行走時之振動的締結強度優異的消音器用墊圈以及具備該消音器用墊圈的消音器接頭。

作為此種的消音器接頭，已有一種如下述專利文獻1所示的排氣管接頭之構造物為人所開發且使用。該排氣管接頭，係具有：內管；以及具有內徑比該內管之外徑稍大的外管，在該外管之管端部係形成有擴徑部。又，在前述內管與外管之擴徑部間的環狀空間內裝填有墊圈，並藉由鎖緊帶來鎖緊前述外管之外周面藉此連接前述內管與外管，以防止排氣氣體自該連接部漏出。

又，前述墊圈係為圓筒形狀之構件，且由：設置於其內周面側且由不鏽鋼金網所形成的補強材；以及以被覆前述補強材的方式設置於其外周面側的膨脹石墨所構成。然後，該膨脹石墨，係具有耐熱性、耐藥品性、低摩擦係數，且無需使用結合劑，而藉由進行加壓即可輕易地成形，並具有柔軟且可撓曲變形的特性。

然後，由於前述墊圈之體積會因流動於內管內的排氣氣體之熱而膨脹，並且具有前述的柔軟性與撓曲性，所以可良好地順應前述內管與外管之擴徑部間的環狀空間之形狀，故具有可提高內管與外管之連接部密封性的特徵。

[先前技術文獻]

(專利文獻1)日本特開平2-125907號公報

(專利文獻2)日本特開2004-3604號公報

但是，近年來因在噪音對策方面使消音器大型化，而在排氣氣體對策方面則安裝有催化劑裝置，故而在消音器接頭之締結部或消音器用墊圈之裝填部位施加了比以往還要過大的荷重。尤其是在越野用機車等的消音器中，因行走於富有起伏之路況不佳的道路，故路面顛坡所造成的衝擊增加而成為對內管與外管之連接部反覆施加扭歪或彎曲扭矩的狀態。

然後，在此種狀態下消音器用墊圈會塑性變形，或因內管與外管之接合部的間隙擴大而降低了消音器接頭的密封性。又，將鎖緊帶予以鎖緊的鎖緊螺絲會因前述反覆施加的衝擊而鬆脫而也有發生用以連接內管與外管之鎖緊力降低的問題之虞。因此，本申請人，已涉及於前述專利文獻2之專利申請，藉由提供一種以剛性高的金屬網材為母體，且將無機質材料之形成範圍設為最小限的排氣管用墊圈來防止前述問題的發生。

但是，當增多前述金屬網的比例時，雖然可提高機械強度並提高耐衝擊性，但是卻不易變形。因而，在由尺寸精度或正圓度無論如何都會出現不均的熔接零件而構成的內管與外管之間會形成間隙，而發生密封性降低的問題。

反之，若增多前述膨脹石墨的量，則雖然容易變形並提高密封性，但是因機械強度變低故耐衝擊性會降低，而會再次發生前述鎖緊力降低的問題。

本發明係有鑑於此點而開發完成者，其目的在於提供一種簡單構造且密封性優異的消音器用墊圈及具備該消音器用墊圈的消音器接頭，該簡單構造係兼備：可耐於反覆施加較大衝擊或振動之使用環境的機械強度；以及可對應接合零件之尺寸精度與正圓度之不均的易變形性。

為了達成前述目的，本發明的申請專利範圍第1項之消音器用墊圈，係被裝填於消音器接頭的內管與外管之接合部的環狀空間內，且藉由被裝設於外管之外周面的鎖緊帶之鎖緊力而發揮密封性能的圓筒狀消音器用墊圈，其特徵在於：具備：延伸成平面狀的金屬網材；以及在長度方向之局部範圍以與該金屬網材重疊的方式相互重疊的帶狀密封材，且前述金屬網材與密封材係以在朝向寬度方向捲成圓形的狀態下被壓縮於軸向，藉此於軸向分段成只由金屬網材所成的硬質層、與由金屬網材及密封材所成的軟質層的狀態所成形，且可適用於與前述密封材重疊的重合部之金屬網材的密度，係形成比前述重合部以外的金屬網材還低。

又，本發明的申請專利範圍第2項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1項所記載的消音器用墊圈，其中，適用於重合部的金屬網材，係藉由對針織不鏽鋼線材時之網眼每次間斷一個網眼或每次間斷複數個網眼來編織，藉此形成低密度。

又，本發明的申請專利範圍第3項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，適用於重合部的密封材，係在捲成圓筒狀時，至少於前述金屬網材之面設置成可呈現於消音器用墊圈之外周面。

又，本發明的申請專利範圍第4項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1至3項中任一項所記載的消音器用墊圈，其中，在軟質層之內周面，係使前述密封材以與軟質層之外周面大致相同的寬度露出。

又，本發明的申請專利範圍第5項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1至4項中任一項所記載的消音器用墊圈，其中，密封材，係由包含膨脹石墨的無機質材料所形成。

又，本發明的申請專利範圍第6項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1至5項中任一項所記載的消音器用墊圈，其中，密封材，係形成有將以氧化鋯為主成分的液狀無機質材料塗敷於表面而成的薄膜層。

又，本發明的申請專利範圍第7項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1至6項中任一項所記載的消音器用墊圈，其中，在設置於軟質層之由金屬網材所捲繞的層間，將熱膨脹性無機質材料至少夾介設置於：可及於被形成於外周側的前述密封材之範圍。

又，本發明的申請專利範圍第8項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第1至4項中任一項所記載的消音器用墊圈，其中，密封材，係由含有未膨脹石墨、耐熱纖維及耐熱黏結劑的熱膨脹性無機質材料所形成。

又，申請專利範圍第9項之消音器用墊圈，其特徵在於，具備：外管，其係具備從端面朝軸向延伸之以圓周等距離方式配置於接合部的開縫；及內管，其係連接於前述外管；及消音器用墊圈，其係被裝填於前述外管與內管的接合部之環狀空間；以及鎖緊帶，其係被裝填於前述外管的接合部之外周面，且前述消音器用墊圈，為前述申請專利範圍第1至8項中任一項所記載的消音器用墊圈。

又，本發明的申請專利範圍第10項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第9項所記載的消音器接頭，其中，消音器用墊圈，係將設置有密封材的軟質層，裝填於可架跨到形成於前述外管之開縫的位置。

又，本發明的申請專利範圍第11項之消音器用墊圈，係如申請專利範圍第9或10項所記載的消音器接頭，其中，鎖緊帶，係被安裝於可架跨到前述硬質層與軟質層之雙方的位置。

然後，依前述手段可獲得如下作用。首先，由於只由金屬網材所成的硬質層係高密度地形成，所以機械強度優異，且發揮較高的耐衝擊性能。因而，即使因行走於路況不佳的道路時之振動等而在內管與外管之間，反覆發生扭歪或過大的彎曲扭矩也可依前述硬質層所具有之較高的耐衝擊性而防止消音器用墊圈的塑性變形，且不易發生締結鎖緊帶之鎖緊螺絲等締結器具的鬆脫。

又，由於由低密度之金屬網材與密封材所成的軟質層係兼備柔軟性，所以即使內管與外管之尺寸精度或正圓度發生不均，亦可融合內管與外管之接合部的環狀空間之形狀而自由地變形，故可防止兩者間的間隙之發生並發揮較高的密封性。又，因前述硬質層與軟質層係在軸向分段的狀態下設置，故硬質層與軟質層之各自所具有的作用、效果不會因彼此的作用、效果而減少，而可有效地作用。

又，在使前述金屬網材低密度化，並利用對不鏽鋼線材針織時之網眼的間斷編織時，使用既有的編織機，且藉由只要拔出間斷網眼之部分的針之簡單操作，即可效率佳且低成本地製造低密度的金屬網材。

又，在將前述密封材重疊於金屬網材之際，當在已成形的消音器用墊圈之外周面呈現密封材之側的金屬網材之面設置有密封材時，可提高消音器用墊圈與外管之間的密封性能。更且，當在消音器用墊圈之內周面呈現密封材之側的金屬網材之面也設置有密封材時，可提高消音器用墊圈與外管間之密封性能以及消音器用墊圈與內管間之密封性能的雙方性能。

又，當將密封材之形成範圍在軟質層之外周側與內周側形成大致相同寬度時，由於即使在內管側也可發揮與外管側大致相同的密封性所以可更進一步提高內管與外管之接合部的密封性。

又，在藉由含有膨脹石墨之無機質材料來形成前述密封材時，可提供使密封材之耐熱性與低摩擦性提高且耐久性優異的消音器用墊圈。

又，當藉由在表面形成塗敷有以氧化鋯為主成分之液狀無機質材料的薄膜層來構成前述密封材時，因密封材表面側之彈性會依前述薄膜層而變大故可提高密封性能，且依前述振動而發生的內管與外管之接合部的扭歪或彎曲扭矩之抑制效果也會增加，並可更進一步抑制消音器用墊圈之塑性變形並長期間穩定而可發揮所期望的密封性能。

又，當在設置於前述軟質層之由金屬網材所捲繞的層間使熱膨脹性無機質材料夾介設置於：可及於密封材之形成範圍時，由於即使藉由鎖緊帶等不勉強鎖緊消音器用墊圈，消音器用墊圈也會因流動於消音器內的排氣氣體等之熱而升溫並熱膨脹，熱膨脹性無機質材料本身不會回復到原來形狀，所以消音器用墊圈、與內管及外管間之密接度會增大而可更進一步提高密封性。又，只要不需要鎖緊帶等之過度的鎖緊，消音器用墊圈之組裝就變得容易。

又，當藉由含有未膨脹石墨、耐熱纖維及耐熱黏結劑的熱膨脹性無機質材料而形成前述密封材時，藉由消音器用墊圈之周圍依流動於消音器內的排氣氣體等之熱而升溫，未膨脹石墨就會急劇地膨脹而可提高消音器用墊圈的密封性。又，即便未膨脹石墨膨脹時飛散，也可獲得因由與橡膠等耐熱黏結劑緊緊地纏合的醯胺纖維等所構成的耐熱纖維而抑制招來未膨脹石墨飛散之急劇膨脹的作用、效果。

又，當將前述消音器用墊圈應用於消音器接頭時，依前述消音器用墊圈所具有的各種之作用、效果，可提高消音器接頭之耐衝擊性及密封性，且可提高在振動多的使用環境中使用的消音器之耐久性。

又，在組裝前述消音器接頭之際，當以設置有密封材的軟質部掛於外管所形成的開縫之方式配置消音器用墊圈時，可防止排氣氣體自前述開縫漏出，並提高消音器接頭之密封性。

又，在組裝前述消音器接頭之際，當將前述鎖緊帶安裝於可架跨到硬質層與軟質層之雙方的位置時，可相乘地發揮前述之硬質層與軟質層個別所具有的作用、效果，並可更進一步提高消音器接頭之耐衝擊性與密封性。

依據本發明的消音器用墊圈及消音器接頭，可獲得耐於反覆施加較大衝擊或振動的使用環境之機械強度。又，藉由可對應於消音器之接合零件的尺寸精度與正圓度之不均的易變形性而可提高密封性。又，藉由只要使金屬網材低密度化的簡單構造，可發揮前述效果。

以下，係以第1圖至第12圖所示的實施形態為例說明實施本發明用的形態。

圖示的消音器用墊圈1，係具備：延伸成平面狀的金屬網材3；以及在長度方向Y之局部範圍以與該金屬網材3重疊的方式相互重疊的帶狀密封材5，作為初始材料27。然後，將前述初始材料27以在朝向寬度方向X捲成圓形的狀態下被壓縮成形於軸向G，藉此成形為預定圓筒形狀之消音器用墊圈1。

然後，在所成形的消音器用墊圈1，係以於軸向G分段的狀態形成：只由前述金屬網材3所成的硬質層7；以及由前述金屬網材3及密封材5所成的軟質層9。

又，被應用於與前述密封材5重疊之重合部11中的金屬網材3A的密度，係形成比前述重合部11以外的金屬網材3B還低。

金屬網材3，係使用未圖示的編織機將成為材料的SUS304等之不鏽鋼線材13針織成如第1圖所示的環箍(hoop)形狀，且使用如第2圖所示地壓扁並延伸成平面狀者。另外，經前述被針織的金屬網材3，係藉由不鏽鋼線材13之纏合而提高耐久性與剛性，且實現不受方向影響之較高的機械強度。

又，本實施形態中，將被應用於如第2圖所示重疊密封材5之重合部11中的金屬網材3A，形成對針織不鏽鋼線材13時之網眼15每次間斷一個網眼編織而成的間斷網眼17，藉此實現金屬網材3之低密度化。

對於如此所構成之延伸成平面狀的金屬網材3，將帶狀密封材5重疊及於：被應用於前述重合部11中的金屬網材3A之第1面19的寬度方向X之全部範圍；以及從第2面21之一端23至中央部25的寬度方向X之一半程度範圍，藉此可獲得如第3圖所示的初始材料27。

另外，亦可如第4圖所示使用將前述密封材5只重疊於被應用於重合部11中的金屬網材3A之第1面19的寬度方向X之全部範圍的初始材料29。

前述初始材料27或初始材料29，係如第5圖所示被捲繞成圓筒形狀，更且在多重捲繞如第6圖所示的2圈左右之後，如第7圖所示可架跨到壓床成形機31上，且壓縮成形為藉由上模33與下模35所形成的模穴37之形狀，藉此可成形為如第7圖或第8圖所示之尺寸短的圓筒形狀之消音器用墊圈1。

另外，前述第1面19，係為在第7圖、第8圖所示的成形後之消音器用墊圈1中呈現於外周側的面，而前述第2面21，係為在成形後之消音器用墊圈1中呈現於內周側的面。因而，在使用前述第3圖所示的初始材料27時，會在成形後之消音器用墊圈1中的外周側與內周側之雙面露出密封材5，進而在藉由第6圖所示之由金屬網材3多重捲繞的層間，也會以夾介設置有密封材5的狀態成形。

另一方面，在使用第4圖所示的初始材料29時，會成為只有在成形後之消音器用墊圈1中的外周側之面露出密封材5，而在成形後之消音器用墊圈1中的內周側之面沒有露出密封材5的狀態。進而在藉由第6圖所示之由金屬網材3多重捲繞的層間，也會以夾介設置有密封材5的狀態成形。

又，前述軟質層9之形成範圍，係可如第12圖(a)所示設定在從消音器用墊圈1之一端面39超過中央部41之較長的範圍內，或是如第12圖(b)所示設定在從消音器用墊圈1之一端面39及於中央部41的範圍內，且可按照所裝填的消音器之種類而適當地調整軟質層9之形成範圍。

其他，亦可如第12圖(c)所示在消音器用墊圈1之兩端部形成硬質層7、7，在中央部形成軟質層9，且在如此構成時，可防止消音器用墊圈1之誤裝設。

又，前述密封材5，係可藉由包含膨脹石墨的無機質材料所形成。前述膨脹石墨，係具有與石墨同等的耐熱性、耐藥品性、及低摩擦性，且也兼備即使不使用黏結劑等也能藉由前述壓床成形機31之加壓而容易地成形預定之形狀的成形容易性。又，膨脹石墨，因柔軟性且撓曲性佳，故適合作為密封材5的材料。

另外，作為前述無機質材料，也可使用其他雲母片、陶瓷纖維、二硫化鉬等。

又，前述密封材5，也可形成具備表面塗敷有以氧化鋯為主成分的液狀無機材質之薄膜層的構成。

前述液狀無機質材料，係具有也能承受超過1000℃之溫度的耐熱性，且可在自然乾燥中藉由空氣中的水分促進聚合，而形成堅固的薄膜層。作為前述液狀無機質材料之塗敷部位，係可列舉形成有消音器用墊圈1之軟質層9的插入側端部之內周面43、外周面45、及一端面39。

又，當形成前述薄膜層時，在將已露出前述無機質材料的狀態下之消音器用墊圈1成形為所期望的形狀、尺寸之後，使塗敷部位浸漬在液狀無機質材料之溶液中，之後，因可藉由所謂使之自然乾燥的簡單行程來製造故可大幅削減製造成本。

然後，此種構造的密封材5，係藉由被設置於表面的薄膜層來增大彈性以提高密封性，且所謂抑制消音器用墊圈1之塑性變形的作用、效果也能增加而可發揮長期間穩定的密封性。

又，在設置於前述軟質層9之由金屬網材3所捲繞的層間也可將熱膨脹無機質材料夾介設置於：可及於至少被形成於外周側的前述密封材5之範圍。

該熱膨脹性無機質材料，係在藉由加熱而膨脹的熱處理前之未膨脹石墨，加上耐熱纖維以耐熱黏結劑成形為薄片狀者。

作為耐熱纖維，係可使用無機質纖維或醯胺纖維為一例。又，作為前述無機質纖維，較佳者雖為玻璃纖維、岩棉、陶瓷纖維等的人造纖維，但是也可使用天然礦物纖維等。

作為未膨脹石墨，係可使用將天然所得之具有結晶性的鱗片狀石墨進行酸處理並賦予熱膨脹性能者作為一例。又，作為耐熱黏結劑，係可使用NBR、SBR、丙烯酸橡膠、矽橡膠等。

然後，由於前述熱膨脹性無機質材料，一般係多被使用作為防火門之配合部的填充材或被設置於屋頂背面等的換氣單元之延燒防止材，所以具有如下特徵：當因熱變強使周圍被加熱而到達預定溫度之高溫狀態時，體積會膨脹30~50倍之範圍。

又，即使前述未膨脹石墨因急劇的溫度上升而急劇地膨脹並飛散，由於能藉由與前述耐熱黏結劑纏合佳的前述耐熱纖維來抑制其膨脹所以不會發生未膨脹石墨之飛散。

又，也可藉由前述組成之帶狀熱膨脹性無機質材料來取代前述無機質材料而形成前述密封材5本身。在使用如此構成的密封材5時就可發揮與使用前述無機質材料的各態樣相同的作用、效果，尤其是可藉由提高消音器用墊圈1、與如下所述之消音器接頭51中的外管53及內管55之密接性並防止排氣氣體之漏出而更加提高密封性。

本發明之消音器接頭51，係藉由具備：外管53，係連接於排氣管為一例，且具備有從端面59朝軸向G延伸之圓周等配置於接合部57的開縫61；及內管55，係連接於消聲器(silencer)為一例；及前述消音器用墊圈1，係被裝填於在前述外管53與內管55之接合部57、63所形成的環狀空間65；以及鎖緊帶67，係被裝填於前述外管53之接合部57的外周面而構成。

外管53，係如第9圖至第11圖所示藉由利用熔接等方式來連接圓筒形狀之接合部57而形成，該接合部57的直徑係比兩端面在圓筒形狀之大徑筒體69的一端面71呈開放的前述大徑筒體69還小。

又，在前述接合部57，係在與前述大徑筒體69之連接部側設置有頸部73，且以該頸部73為邊界而在前端部側形成口徑較大，且在大徑筒體69側形成口徑較小的方式形成以階段性縮徑之形狀為一例的頸部73。

又，在口徑較大的前述接合部57之前端部，係以等分配置於圓周方向設置有6條從端面59朝軸向G平行延伸的開縫61為一例。

內管55，係如第9圖至第11圖所示藉由具備：圓筒形狀之大徑筒部77；及直徑小於前述大徑筒部77之圓筒形狀的接合部63；以及連接前述大徑筒部77與接合部63之作為一例呈坡度小的傾斜肩部79而構成。

又，在前述接合部63之肩部79側的外周面，係形成有在外管53與內管55之接合部57、63設定重疊狀況的定位用環狀突起81。

鎖緊帶67，係藉由具備：環狀帶部83，係具備比緊靠在前述外管53之接合部57外周面的前述接合部57之外徑還大的內徑之切離端；及安裝部85，係藉由將前述環狀帶部83之兩端的切離端朝外方彎曲而形成；以及鎖緊螺絲87，係利用該安裝部85而安裝，且將前述環狀帶部85之內徑予以縮徑或擴徑而構成。

然後，前述消音器用墊圈1之安裝位置，係如第10圖所示在內管55側以前述硬質層7之一端面93抵接於前述環狀突起81的位置而定位，而在外管53側，係以前述軟質層9可架跨到外管53所形成之前述開縫61的位置之範圍而定位。

又，前述鎖緊帶67之安裝位置，係同樣如第10圖所示被安裝於可架跨到前述消音器用墊圈1之前述硬質層7與軟質層9之雙方的位置。順便一提，在將消音器墊圈1與鎖緊帶67安裝於如此的位置時，就可提供一種能防止排氣氣體從開縫61漏出，且能有效地發揮硬質層7所具有的機械強度與軟質層9所具有的密封性，並能長期間安心使用的消音器接頭51。

其次，針對為了嘗試裝填有如此所構成的本發明消音器用墊圈1之本發明消音器接頭51的效果而進行的振動試驗之內容與結果加以說明。

在此振動試驗中，係以使用IMV股份有限公司製造之加振力為8KN(正弦波)、料號i220/SA2的振動試驗裝置比較專利文獻1之習知品1、與專利文獻2之習知品2、以及本發明品的形式而進行振動試驗。

振動試驗條件，係設鎖緊帶之鎖緊扭力為23N‧m、消音器接頭之垂直方向的加速度為49m/s² 、振動數為16~335Hz(Log sweep)、週期數為100萬週期(振動時間約2.5h)，且針對同一尺寸的習知品1、習知品2、本發明品，以相同條件各個分別試驗三次，並取得其平均值。又，作為測定項目，係採用在空氣壓力5kPa與25kPa之二個條件下的振動試驗前與振動試驗後之空氣洩漏量、振動試驗後之殘留扭力、振動試驗後之消音器用墊圈的軸向之最大變形量。

試驗結果，係如第13圖所示，可獲得如下試驗結果：本發明品與習知品2相較於習知品1，其等振動試驗前後之空氣洩漏量格外地少、振動試驗後之殘留扭力較高、以及振動試驗後之消音器用墊圈的最大變形量較小。

又，在比較本發明品與習知品時，雖然兩者的差與前述習知品1相較時更小，但是本發明品相較於習知品2，則可獲得如下試驗結果：振動試驗前後之空氣洩漏量未滿70%、振動試驗後之殘留扭力較大、以及振動試驗後之消音器用墊圈的最大變形量較小。

因而，在使用本發明品時，從前述試驗結果中可明白：藉由提高密封部分之相應表面的追蹤性則即使長期間使用也可獲得穩定的密封性，且由於鎖緊螺絲87之鬆開較少且消音器用墊圈1的變形量較小所以機械強度極高。

另外，本發明的消音器用墊圈1及消音器接頭51，並未被限定於前述實施形態，只要在其發明之要旨內均可做任何設計變更。例如，消音器用墊圈1中的初始材料27、29之寬度方向X的端邊，係除了如第3圖、第4圖所示進行垂直切削而得的形狀以外，也可為進行傾斜切削而得的形狀。順便一提，在如此構成時，即使密封材5之端邊的位置相位與形成於外管53之連接部57的開縫61之位置相位一致的情況，由於並非端邊全長都是一致，所以可維持穩定的密封性。又，可防止將前述構成之消音器用墊圈1裝填於外管53與內管55之接合部57、63間的環狀空間65時的周方向之位置偏移而可提高消音器接頭51的組裝效率。

又，前述消音器用墊圈1也可如第8圖、第10圖所示地將推拔部89、91形成於外管53插入側之端部外周緣、及內管55插入側之端部內周緣。順便一提，在形成如此的推拔部89、91時，就容易將消音器用墊圈1插入於外管53及內管55，且可提高消音器接頭51之組裝效率。

又，前述實施形態中，雖然使用事先成形為帶狀的密封材5而成形消音器墊圈1，但是在使粉末狀之密封材5浸漬於延伸成平面狀的金屬網材3，且將之當作初始材料27、29而成形消音器用墊圈1，或藉由針織以外的成形形態例如衝壓機加工等來成形金屬網材3時，也可事先將密封材5添加於成形前的金屬網材3之材料中，並在成形金屬網材3的過程中與密封材5一起進行一體成形。

此外，作為使金屬網材3之重合部1低密度化的其他形態，也可在不用間斷編織網眼15而形成的金屬網材3延伸成平面狀之後，利用衝壓機加工等，藉由衝壓金屬網材3之一部分而使其低密度化。又，即使在針織時形成間斷網眼17以圖金屬網材3之重合部11的低密度化的前述實施形態中，除了對網眼15每次間斷一個網眼以外，也可每次間斷複數個網眼來編織。

(產業上之可利用性)

本發明的消音器用墊圈及消音器接頭，係可在機車等的消音器之製造、使用領域等中使用，即使在重複施加振動的使用環境下仍想要長期間維持機械強度與密封性時具有可利用性。

1．．．消音器用墊圈

3．．．金屬網材

5．．．密封材

7．．．硬質層

9．．．軟質層

11．．．重合部

13．．．不鏽鋼線材

15．．．網眼

17．．．間斷網眼

19．．．第1面

21．．．第2面

23．．．一端

25．．．中央部

27．．．初始材料

29．．．初始材料

31．．．壓床成形機

33．．．上模

35．．．下模

37．．．模穴

39．．．一端面

41．．．中央部

43．．．內周面

45．．．外周面

51．．．消音器接頭

53．．．外管

55．．．內管

57．．．接合部

59．．．端面

61．．．開縫

63‧‧‧接合部

65‧‧‧環狀空間

67‧‧‧鎖緊帶

69‧‧‧大徑筒體

71‧‧‧一端面

73‧‧‧頸部

77‧‧‧大徑筒部

79‧‧‧肩部

81‧‧‧環狀突起

83‧‧‧環狀帶部

85‧‧‧安裝部

87‧‧‧鎖緊螺絲

89‧‧‧推拔部

91‧‧‧推拔部

93‧‧‧一端面

X‧‧‧寬度方向

Y‧‧‧長度方向

G‧‧‧軸向

第1圖係顯示本發明的實施形態，且顯示被針織成環箍(hoop)狀態的金屬網材之立體圖。

第2圖係顯示本發明的實施形態，且顯示將被針織成環箍狀態的金屬網材予以壓扁並使之延伸成平面狀的狀態之平面圖。

第3圖係顯示本發明的實施形態，且顯示使密封材重疊在延伸成平面狀的金屬網材之第1面至第2面長度方向的局部範圍之狀態的平面圖。

第4圖係顯示本發明的實施形態，且顯示使密封材重疊在延伸成平面狀的金屬網材之第1面長度方向的局部範圍之狀態的平面圖。

第5圖係顯示本發明的實施形態，且顯示將使密封材重疊於金屬網材之物形成圓形的狀態之立體圖。

第6圖係顯示本發明的實施形態，且顯示將使密封材重疊於金屬網材之物形成多重圓形的狀態之立體圖。

第7圖係顯示本發明的實施形態，且顯示將形成多重圓形的金屬網材與密封材藉由壓床成形機壓縮成形成預定形狀的樣態之立體圖。

第8圖係顯示本發明的實施形態，且顯示經成形的消音器用墊圈之平面圖(a)、與(a)圖中之A-A剖視圖(b)。

第9圖係顯示本發明的實施形態，且顯示消音器接頭之分解狀態的立體圖。

第10圖係顯示本發明的實施形態，且顯示將消音器接頭之接合部予以破斷後的狀態之側剖視圖。

第11圖係顯示本發明的實施形態，且顯示消音器接頭之組裝狀態的立體圖。

第12圖係顯示本發明的實施形態，且顯示使軟質層之形成範圍不同的三種類之消音器用墊圈的立體圖。

第13圖係將本發明物與二種類之習知物的振動試驗之結果予以圖表化的說明圖。

1．．．消音器用墊圈

3A(3),5．．．密封材

3B(3)．．．金屬網材

7．．．硬質層

9．．．軟質層

39．．．一端面

43．．．內周面

45．．．外周面

89．．．推拔部

91．．．推拔部

93．．．一端面

G．．．軸向

Claims (11)

1. 一種消音器用墊圈，係被裝填於消音器接頭的內管與外管之接合部的環狀空間內，且藉由被裝設於外管之外周面的鎖緊帶之鎖緊力而發揮密封性能的圓筒狀消音器用墊圈，其特徵在於：具備：延伸成平面狀的金屬網材；以及在長度方向之局部範圍以與該金屬網材重疊的方式相互重疊的帶狀密封材，且前述金屬網材與密封材係以在朝向寬度方向捲成圓形的狀態下被壓縮於軸向，藉此於軸向分段成只由金屬網材所成的硬質層、與由金屬網材及密封材所成的軟質層的狀態所成形，且可適用於與前述密封材重疊的重合部之金屬網材的密度，係形成比前述重合部以外的金屬網材還低。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的消音器用墊圈，其中，適用於重合部的金屬網材，係藉由對針織不鏽鋼線材時之網眼每次間斷一個網眼或每次間斷複數個網眼來編織，藉此形成低密度。
3. 如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，適用於重合部的密封材，係在捲成圓筒狀時，至少於前述金屬網材之面設置成可呈現於消音器用墊圈之外周面。
4. 如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，在軟質層之內周面，係使前述密封材以與軟質 層之外周面大致相同的寬度露出。
5. 如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，密封材，係藉由包含膨脹石墨的無機質材料而形成。
6. 如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，密封材，係形成有將以氧化鋯為主成分的液狀無機質材料塗敷於表面而成的薄膜層。
7. 如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，在設置於軟質層之由金屬網材所捲繞的層間，將熱膨脹性無機質材料至少夾介設置於：可及於被形成於外周側的前述密封材之範圍。
8. 如申請專利範圍第1或2項所記載的消音器用墊圈，其中，密封材，係由含有未膨脹石墨、耐熱纖維及耐熱黏結劑的熱膨脹性無機質材料所形成。
9. 一種消音器接頭，其特徵在於，具備：外管，其係具備：從端面朝軸向延伸之以圓周等距離方式配置於接合部的開縫；及內管，其係連接於前述外管；及消音器用墊圈，其係被裝填於前述外管與內管的接合部之環狀空間；以及鎖緊帶，其係被裝著於前述外管的接合部之外周面，且前述消音器用墊圈，為前述申請專利範圍第1至8項中任一項所記載的消音器用墊圈。
10. 如申請專利範圍第9項所記載的消音器接頭，其 中，消音器用墊圈，係將設置有密封材的軟質層，裝填於可架跨到形成於前述外管之開縫的位置。
11. 如申請專利範圍第9或10項所記載的消音器接頭，其中，鎖緊帶，係被安裝於可架跨到前述硬質層與軟質層之雙方的位置。