RU2493469C1 - Фитинговое соединение - Google Patents
Фитинговое соединение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493469C1 RU2493469C1 RU2012135574/06A RU2012135574A RU2493469C1 RU 2493469 C1 RU2493469 C1 RU 2493469C1 RU 2012135574/06 A RU2012135574/06 A RU 2012135574/06A RU 2012135574 A RU2012135574 A RU 2012135574A RU 2493469 C1 RU2493469 C1 RU 2493469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seal
- fitting connection
- conical section
- thermally expanded
- housing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, в частности к трубопроводной арматуре, и может быть использовано для соединения труб между собой и соединения трубами агрегатов и элементов гидропривода при выполнении трубопроводной разводки, а также для герметичного перекрытия трубопровода. Фитинговое соединение содержит корпус, накидную гайку и расположенное между ними уплотнение кольцеобразной формы. Указанное уплотнение выполнено с наружной поверхностью, содержащей конический участок. Корпус выполнен с внутренней поверхностью, имеющей конический участок, ответный по форме коническому участку уплотнения. Уплотнение сформировано из фольги, содержащей слой терморасширенного графита с равномерно распределенным по его ширине по меньшей мере одним расправленным углеродным жгутом, посредством ее спиральной навивки с последующей подпрессовкой в направлении оси уплотнения. Такое выполнение уплотнения обеспечивает герметичность фитингового соединения в условиях эксплуатации при высоких рабочих температурах (выше 200°С), повышение надежности и износостойкости уплотнения фитингового соединения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для герметичного соединения труб между собой, герметичного соединения трубами агрегатов и элементов гидропривода при выполнении трубопроводной разводки, а также для герметичного перекрытия трубопровода и прочих вспомогательных целей.
Известно фитинговое соединение, содержащее корпус, накидную гайку и расположенное между ними уплотнение кольцеобразной формы (см. ЕЕ 05011, F16L 21/00, 2006). В данной конструкции фитингового соединения уплотнение выполнено из деформируемого материала. В предложенной конструкции выполнение уплотнения из «мягкого» материала обеспечивает плотность и герметичность фитингового соединения.
Задачей изобретения является обеспечение герметичности фитингового соединения в условиях эксплуатации при высоких рабочих температурах (выше 200°С), повышение надежности и износостойкости уплотнения фитингового соединения, а также увеличение срока его службы.
Технический результат достигается тем, что в фитинговом соединении, содержащем корпус, накидную гайку и расположенное между ними уплотнение кольцеобразной формы, указанное уплотнение выполнено с наружной поверхностью, содержащей конический участок, и сформировано из фольги, содержащей слой терморасширенного графита с равномерно распределенным по его ширине по меньшей мере одним расправленным углеродным жгутом, посредством ее спиральной навивки с последующей подпрессовкой в направлении оси уплотнения, а корпус выполнен с внутренней поверхностью, имеющей конический участок, ответный по форме коническому участку уплотнения.
Для выполнения уплотнения использована армированная графитовая фольга, содержащая слой терморасширенного графита и армирующие элементы, придающие ей дополнительную механическую прочность. Преимущества выполнения уплотнения из терморасширенного графита (ТРГ) заключаются в том, что ТРГ обладает высокой теплопроводностью (100-150 Вт/м·К), что обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны соединения и позволяет эксплуатировать фитинговое соединение без перегрева в широком диапазоне температур (до 650°С на воздухе, до 3000°С - в инертной атмосфере). Отличная прессуемость материала обеспечивает максимально плотный контакт с поверхностью корпуса и накидной гайки, что позволяет обеспечить высокую герметичность соединения. Также ТРГ обладает низкой коррозийной активностью. Уплотнения из ТРГ обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей. При этом, чтобы в процессе эксплуатации фитингового соединения при больших давлениях рабочей среды избежать «вымывания» эластичного материала уплотнения терморасширенного графита, уплотнение формируют из фольги, содержащей слой терморасширенного графита с равномерно распределенными по его ширине армирующими элементами, посредством ее спиральной навивки с последующей подпрессовкой в направлении оси уплотнения. Армирующие элементы выполнены в виде по меньшей мере одного расправленного (англ. - spread) углеродного жгута, волокна которого равномерно распределены по ширине слоя терморасширенного графита и образуют достаточно тонкий армирующий слой, что обеспечивает гибкость армированной графитовой фольги и прочность. В зависимости от ширины полотна графитовой фольги для армирования может быть использован один расправленный жгут или более. При выполнении уплотнения кольцеобразной формы посредством спиральной навивки гибкой армированной графитовой фольги с образованием слоистой структуры и последующей подпрессовки в направлении оси уплотнения слои армированной графитовой фольги сжимаются, при этом равномерно распределенные по ширине фольги волокна по меньшей мере одного расправленного углеродного жгута, представляющие собой тонкий слой армирующих элементов, образуют гофры в направлении оси уплотнения (см. фиг 2), препятствующие «вымыванию» терморасширенного графита. Это позволяет повысить герметичность фитингового соединения при высоких рабочих температурах, а также повысить его надежность и долговечность. Выполнение кольцеобразного уплотнения с наружной поверхностью, содержащей конический участок, а внутренней поверхности корпуса с - коническим участком, ответным по форме коническому участку уплотнения, позволяет обеспечить более плотное и надежное поджатие уплотнения, тем самым повышая герметичность фитингового соединения.
Также в фитинговом соединении уплотнение может быть выполнено из фольги, которая снабжена дополнительным слоем терморасширенного графита, при этом по меньшей мере один расправленный углеродный жгут содержит клеевое покрытие и расположен между первым и дополнительным слоями терморасширенного графита. Клеевое покрытие нанесено на углеродный жгут для улучшения адгезии расправленных углеродных жгутов к терморасширенному графиту. Это позволяет более надежно закрепить армирующие волокна углеродного жгута и избежать их сдвига при спиральной навивке армированной графитовой фольги. При этом с целью упрощения навивки такой армированной графитовой фольги при изготовлении седла слой расправленных углеродных жгутов с липким клеевым покрытием располагают между двумя (первым и дополнительным) слоями терморасширенного графита.
Вышеизложенные особенности и преимущества изобретения будут понятны из последующего описания предпочтительного примера осуществления фитингового соединения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:
на фиг.1 изображена схема фитингового соединения в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг.2 - выносной элемент А фиг.1, отображающий в увеличенном масштабе чередующиеся слои терморасширенного графита и армирующего расправленного углеродного жгута, образующего гофры после подпрессовки в осевом направлении.
Фитинговое соединение содержит корпус 1, на который навинчена накидная гайка 2. Между корпусом 1 и накидной гайкой 2 расположено уплотнение 3.
Уплотнение 3 выполнено кольцеобразной формы, наружная поверхность которого содержит конический участок.
Для выполнения уплотнения 3 использована армированная графитовая фольга, содержащая слой 4 терморасширенного графита и армирующие элементы 5, выполненные в виде по меньшей мере одного расправленного (так называемого площеного) углеродного жгута, волокна которого равномерно распределены по ширине слоя 4 терморасширенного графита. Расправленный (площеный) углеродный жгут - жгут из непрерывных углеродных волокон, которые расправлены до плоского состояния и расположены в плоскости, по существу, параллельно друг другу. Расправленный (англ. - spread) углеродный жгут может быть получен различными способами, например, в жидкой среде (например, WO 02/31242, D02J 1/18, 2002), посредством изогнутых направляющих (например, US 3874030, D01D 11/02, 1975), акустических вибраций (например, US 5042122, D01D 11/02, 1991), электростатических сил, чесанием (например, WO 99/55943, D02J 1/18, 1999), посредством валков со специальной насечкой (US 7305739, D01G 37/00, 2007), а также посредством раздува углеродного жгута (например, US 3798095, В32В 31/16, 1974; US 6836939, D01D 11/02, 2005). Армирующие элементы 5 в виде по меньшей мере одного расправленного углеродного жгута придают армированной графитовой фольге дополнительную механическую прочность, стойкость к вибрационным нагрузкам, при этом, образуя достаточно тонкий армирующий слой, обеспечивают армированной графитовой фольге гибкость.
В зависимости от ширины полотна графитовой фольги для армирования может быть использован один расправленный жгут или более.
Для улучшения адгезии углеродных волокон к терморасширенному графиту армирующие элементы 5 (по меньшей мере один расправленный углеродный жгут) могут содержать клеевое покрытие, которое позволяет более надежно закрепить армирующие элементы 5 на слое 4 терморасширенного графита и избежать их сдвига при совместном обжатии. Клеевое покрытие может быть нанесено на углеродный жгут как до его расправления, так и после. При этом армирующие элементы 5 с нанесенным на них клеевым покрытием могут быть расположены между двумя (первым и дополнительным) слоями 4 терморасширенного графита, что позволяет избежать налипания клеевого покрытия при изготовлении уплотнения 3 и тем самым упростить его изготовление.
Уплотнение 3 сформировано посредством спиральной навивки полосы из описанной выше гибкой армированной графитовой фольги с образованием слоистой структуры с последующей подпрессовкой в направлении оси навивки. При этом расправленные углеродные жгуты могут быть ориентированы как вдоль фольги, так и поперек, а также в любом заданном направлении. При навивке используют полосу армированной графитовой фольги переменной (увеличивающейся) ширины с целью образования конической наружной поверхности уплотнения 3.
При подпрессовке навитой полосы слои армированной графитовой фольги сжимаются, при этом равномерно распределенные по ширине фольги волокна по меньшей мере одного расправленного углеродного жгута, представляющие собой тонкий слой армирующих элементов 5, образуют гофры в направлении оси уплотнения (см. фиг 2), препятствующие «вымыванию» терморасширенного графита.
Корпус 1 выполнен с внутренней поверхностью, имеющей конический участок, ответный по форме коническому участку уплотнения 3.
Для монтажа трубы 6 фитинговое соединение устанавливают на конец трубы 6. Посредством, например, гаечного ключа накидную гайку 2 накручивают на корпус 1. При этом накидная гайка 2 перемещает уплотнение 3 в направлении корпуса 1, в результате чего корпус 1 своей внутренней конической поверхностью при контакте с наружной конической поверхностью уплотнения 3 поджимает его, тем самым обеспечивая надежное герметичное соединение трубы 6 с фитинговым соединением.
Таким образом, уплотнение 3, выполненное с наружной поверхностью, содержащей конический участок, и сформированное из фольги, содержащей слой 4 терморасширенного графита с равномерно распределенным по его ширине по меньшей мере одним расправленным углеродным жгутом 5, посредством ее спиральной навивки с последующей подпрессовкой в направлении оси уплотнения, обеспечивают герметичность фитингового соединения в широком температурном диапазоне применения (до 650°С на воздухе, до 3000°С - в инертной атмосфере), обеспечивают надежность уплотнения при значительных колебаниях температуры и давления в уплотняемом узле. Кроме того, они просты в установке, при замене не требуют много времени на подготовку контактируемых уплотняемых поверхностей.
Описанное выше фитинговое соединение за счет выполнения уплотнения с наружной поверхностью, содержащей конический участок, и корпуса - с внутренней поверхностью, имеющей конический участок, ответный по форме коническому участку уплотнения, а также за счет выполнения уплотнения из ТРГ, имеющего широкий температурный диапазон применения (до 650°С на воздухе, до 3000°С - в инертной атмосфере), благодаря стойкости к «вымыванию» ТРГ, армированного расправленным углеродным жгутом, позволяет повысить герметичность фитингового соединения в условиях эксплуатации при высоких рабочих температурах (выше 200°С), повысить надежность, износостойкость и эрозионную стойкость, а также увеличить срок службы уплотнения.
Описанные выше примеры осуществления следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративные и не обуславливающие никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящего изобретения и примеры внедрения, которые не выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.
Claims (2)
1. Фитинговое соединение, содержащее корпус, накидную гайку и расположенное между ними уплотнение кольцеобразной формы, при этом уплотнение выполнено с наружной поверхностью, содержащей конический участок, и сформировано из фольги, содержащей слой терморасширенного графита с равномерно распределенным по его ширине по меньшей мере одним расправленным углеродным жгутом, посредством ее спиральной навивки с последующей подпрессовкой в направлении оси уплотнения, а корпус выполнен с внутренней поверхностью, имеющей конический участок, ответный по форме коническому участку уплотнения.
2. Фитинговое соединение по п.1, в котором уплотнение сформировано из фольги, которая снабжена дополнительным слоем терморасширенного графита, при этом по меньшей мере один расправленный углеродный жгут содержит клеевое покрытие и расположен между первым и дополнительным слоями терморасширенного графита.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012135574/06A RU2493469C1 (ru) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | Фитинговое соединение |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012135574/06A RU2493469C1 (ru) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | Фитинговое соединение |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2493469C1 true RU2493469C1 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=49183507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012135574/06A RU2493469C1 (ru) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | Фитинговое соединение |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2493469C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU180307U1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-06-08 | Александр Николаевич Пономарев | Фитинговое соединение для металлопластиковых труб |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4304422A (en) * | 1980-02-19 | 1981-12-08 | Gould Inc. | Tube coupling with frangible sleeve |
GB2140113A (en) * | 1983-05-20 | 1984-11-21 | Kevin Mcdonald | Pipe coupling |
RU12718U1 (ru) * | 1999-09-21 | 2000-01-27 | Петерсон Рене Оттович | Фитинг для быстрого монтажа и демонтажа соединения труб |
RU2194906C2 (ru) * | 1996-08-08 | 2002-12-20 | Омега Флекс, Инк. | Фитинг для гофрированных труб |
RU2369800C2 (ru) * | 2004-09-03 | 2009-10-10 | Нозетеп ОУ | Фитинг для монтажа и демонтажа труб |
-
2012
- 2012-08-20 RU RU2012135574/06A patent/RU2493469C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4304422A (en) * | 1980-02-19 | 1981-12-08 | Gould Inc. | Tube coupling with frangible sleeve |
GB2140113A (en) * | 1983-05-20 | 1984-11-21 | Kevin Mcdonald | Pipe coupling |
RU2194906C2 (ru) * | 1996-08-08 | 2002-12-20 | Омега Флекс, Инк. | Фитинг для гофрированных труб |
RU12718U1 (ru) * | 1999-09-21 | 2000-01-27 | Петерсон Рене Оттович | Фитинг для быстрого монтажа и демонтажа соединения труб |
RU2369800C2 (ru) * | 2004-09-03 | 2009-10-10 | Нозетеп ОУ | Фитинг для монтажа и демонтажа труб |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU180307U1 (ru) * | 2018-02-01 | 2018-06-08 | Александр Николаевич Пономарев | Фитинговое соединение для металлопластиковых труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10378682B2 (en) | High pressure pipe coupling construction, as well as method for forming said coupling construction | |
JP5237839B2 (ja) | 金属製のこ歯形ガスケット及び組み合わせガスケット | |
CN102644738A (zh) | 一种金属缠绕垫片 | |
CA2777924C (en) | Spherical annular seal member and method of manufacturing the same | |
WO2009136811A1 (en) | Sealing gasket with protection device | |
JP4216412B2 (ja) | パッキン材料およびそれを用いたパッキン | |
WO2019155600A1 (ja) | リップシール、シールリング、シールリング装置及び船舶 | |
RU2493469C1 (ru) | Фитинговое соединение | |
WO1995030851A1 (en) | Gland packing | |
WO2007087643A2 (en) | Low stress / anti-buckling spiral wound gasket | |
CA2497376A1 (en) | Silicone gasket compositions | |
KR20150081719A (ko) | 캠프로파일을 구비한 스프링 타입 가스켓의 제조방법 | |
RU2502909C1 (ru) | Шаровой кран | |
CN103398241A (zh) | 一种高压柔性橡胶软管及其接头连接方法 | |
RU2550369C1 (ru) | Уплотнительный узел подвижного соединения | |
RU2502907C1 (ru) | Манжетное уплотнение | |
RU2546380C1 (ru) | Уплотнительный узел штока силового цилиндра | |
RU2538197C1 (ru) | Манжетное уплотнение | |
CN103644399A (zh) | 一种复合软管梯形截面嵌合抗压铠装层 | |
CN210890566U (zh) | 一种工业检测用带波纹结构的管道 | |
RU2384788C1 (ru) | Изолирующий узел соединения металлических труб | |
CN208951449U (zh) | 一种高强度复合输油管 | |
RU2269049C1 (ru) | Уплотнение (варианты) | |
US20050187324A1 (en) | Silicone gasket compositions | |
CN217272494U (zh) | 一种具有层间密封结构的管道 |