TWI452194B - washing machine - Google Patents

Description

洗衣機

本發明的實施形態，係關於一種藉由懸掛裝置防振支撐水槽的洗衣機。

以往，例如滾筒式洗衣機中，具備可在內部的旋轉的滾筒的水槽，在筐體的底部藉由複數個懸掛裝置被彈性支撐，並藉由該複數個懸掛裝置發揮降低伴隨著滾筒的旋轉的振動的衰減功能。

而且，作為懸掛裝置已知有使用例如藉由磁場的強度使黏度改變的磁性黏性流體(MR流體)(例如參閱專利文獻1)。

磁性黏性流體由於是藉由磁場產生電路賦予磁場的方式可控制流體的黏度，而作為洗衣機的懸掛裝置被採用，並對於隨著水槽的振動上下動(往復動)的軸件，使磁性黏性流體接觸，藉由其黏性作為抑制軸件的上下動的抵抗發揮功能，進而使水槽的振動振幅衰減。

並可提供一種，藉由該衰減作用(阻尼器作用)，迅速使運轉時的振動衰減的低振動、低噪音的洗衣機。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2006-57766號公報

然而，由僅使用上述的磁性黏性流體的所謂流體阻尼器手段構成的懸掛裝置中，要正確地可變控制對應其振動振幅的大小的黏度並不容易。

又，在磁場產生電路等成為不能通電的異常時，由於衰減作用變的極微的小，所以具有引起異常振動等的不穩定原因。

於此，提供一種除了流體阻尼器手段之外，設置經常發揮衰減作用的摩擦阻尼器手段，謀求阻尼力的穩定化的洗衣機。

根據本實施形態的洗衣機，係一種在筐體內防震支撐配設可在內部旋轉的洗滌槽的水槽的懸掛裝置的洗衣機，其特徵為：前述懸掛裝置是具備有：流體阻尼器手段與摩擦阻尼器手段的構成，前述流體阻尼器手段具有：隨著前述水槽的振動在筒狀的汽缸內往復動的軸件；以及被收容在前述汽缸內，藉由電能量的施加改變黏性的功能性流體，該功能性流體的黏性，是構成以抵抗前述軸件的往復動的方式發揮功能，進而使前述水槽的振動衰減，前述摩擦阻尼器手段是經由前述流體阻尼器手段與前述軸件呈串聯配置，振動時與前述軸件的往復動滑動抵接而發生摩擦力，該摩擦力是構成以抵抗前述軸件的往復動的方式發揮功能，進而使前述水槽的振動衰減。

[實施發明用的形態] (第1實施形態)

以下，參閱圖1至圖3，針對適用於滾筒式洗衣機的第1實施形態進行說明。

首先，針對圖3所示的滾筒式洗衣機(以下僅稱為洗衣機)的整體構造進行說明。在形成外殼的箱狀的筐體1的前面部(圖示右側)大致中央部，形成有洗滌物出入口2，並設有開閉該洗滌物出入口2的門扇3。

又，在筐體1的前面部的上部設有操作面板4，在其裏側設有運轉控制用的控制裝置5。

在筐體1的內部配設有水槽6。該水槽6是以軸向作為前後而形成橫軸圓筒狀，筐體1的底板1a上，藉由左右一對(僅一方圖示)的懸掛裝置7(詳細容後敘述)以朝前上方傾斜的狀態被彈性支撐。

在水槽6的背面部安裝有馬達8。該馬達8是例如由直流的無刷馬達構成者，且為外轉子形，並經由軸承托架9將安裝在其轉子8a的中心部的未圖示的旋轉軸插到水槽6的內部，而與後述的滾筒10的背面部的中央部連結。

滾筒10是作為收容被配設在水槽6內部的洗滌物的洗滌槽發揮功能，且是形成以其軸向作為前後的橫軸圓筒狀者，且如前述，與馬達8的旋轉軸連結被支撐成朝與水槽6呈同軸狀的向前上方傾斜的狀態。

其結果，滾筒10是藉由馬達8直接被旋轉，而在橫軸周圍旋轉，馬達8是作為使滾筒10旋轉的滾筒驅動裝置發揮功能。

又，在滾筒10的周側部(胴部)，在全區域形成有許多可通水、通風的小孔11，而相對於此，水槽6基本上為無孔狀，並形成可貯水的構成。

該等滾筒10及水槽6皆在前面部具有開口部12、13，其中在水槽6的開口部13與洗滌物出入口2之間，安裝有環狀的波紋管14。

藉此，洗滌物出入口2是形成經由：波紋管14、水槽6的開口部13、及滾筒10的開口部12與滾筒10的內部聯繫的形態。

在貯水可能的水槽6的最低部位，途在途中經由排水閥15連接排水管16，而形成可朝機外進行排水。從該水槽6的背面側跨到上方及前方配設有乾燥單元17。

該乾燥單元17是由具備有送風裝置19、加熱裝置20、及未圖示的除濕手段等的循環導管18所構成，對從水槽6內所排出的空氣中的水分進行除濕，接著進行加熱，所謂生成乾燥風，進行返回到水槽6內的返復循環，而使被旋轉驅動的滾筒10內的洗滌物乾燥。

於此，針對前述的懸掛裝置7的具體構造進行說明。除了圖3也參閱表示圖2的懸掛裝置7單體構造的縱剖視圖進行說明。

懸掛裝置7，作為其概略構造是具備有：安裝在具有筐體1的底板1a的安裝板21側的圓筒狀的汽缸22；安裝在具有水槽6的安裝板23側的軸件24；以及被安裝在軸件24與汽缸22間的線圈彈簧25之構造。

該懸掛裝置7的具體的安裝構造，是在汽缸22的下端部安裝汽缸連結部22a，並隔著橡膠等的彈性襯板26以螺帽27將該連結部22a鎖緊在底板1a的安裝板21，藉此，將汽缸22安裝在底板1a側的安裝板21。

另一方面，軸件24是由：由被插入到汽缸22的內部(詳細容後敘述)的磁性構件構成的軸件主部24a；以及由一體連結在其上端部的磁性構件構成的軸件連結部24b所構成，並隔著橡膠等的彈性襯板28等以螺帽29將該軸件連結部24b鎖緊在水槽6的安裝板23，而構成使軸件24追隨水槽6的振動在上下方向等形成一體的振動的連結構造。

此外，線圈彈簧25的安裝構造的詳細容後敘述，於此概述時，如圖2所示，在汽缸22的上端部支撐線圈彈簧25的下端部，上端部被止擋在被配置在軸件24的上部的圓板狀的彈簧支承板30，而以蓄積著彈發力的狀態被安裝。

亦即，線圈彈簧25是以從汽缸22朝上方彈推軸件24，亦即，朝汽缸22的外方以拉出的方式彈推的狀態被張設。

接著，也參閱圖1的放大剖面圖針對汽缸22的內部構造及其概略構造進行說明。

在汽缸22內，將軸件24支承成可在直線上往復動(上下動)的軸承手段，在上、下部分開並以固定的方式被設置，並且作成在其上、下部分開的軸承手段的中間部位，收容後述的功能性流體36及作為磁場產生手段發揮功能的線圈捲線軸單元37等的構造。

於此，首先，針對被設在上部側的軸承手段進行說明時，藉由壓入或鉚接手段將中空筒狀的上部軸承盒31安裝在汽缸22的開口上端部，將例如由燒結含油金屬構成的軸承32以壓入狀態嵌合固定在其上部軸承盒31內部，而可滑動地軸支軸件24的上半部側。

此外，雖設有在上部軸承盒31的上部呈一體突設的彈簧承部48，可是關於該詳細容後敘述。

而相對於此，針對被配置在下部側的軸承手段進行說明時(參閱圖2)，下部側軸承手段是位在汽缸22的上下方向的大致中間部，並藉由壓入或鉚接手段固定性的安裝中空筒狀的下部軸承盒33。

在軸承盒33的中空內部，是與前述同樣將由燒結含油金屬構成的軸承32以壓入狀態予以嵌合固定。

此結果，被插到汽缸22內的軸件24是藉由位在汽缸22的上端部及中間部(下部)的軸承手段，被支撐成可以直線在上下方向往復作動。

可是，如前述，在安裝了線圈彈簧25的狀態下，由於軸件22是位在朝上方(外方)被彈推的狀態，所以設在軸件22的下端部的擋環34與下部軸承盒33衝撞，亦即軸件22以朝上方防止脫落的狀態被收容。

此外，比下部軸承盒33更位在下面的汽缸22內，形成有考慮到軸件22的下降衝程的大小的空洞35。

於此，針對被收容在上、下部軸承盒31、33間的功能性流體36及作為磁場產生手段發揮功能的線圈捲線軸單元37等的構造進行說明。

首先，針對線圈捲線軸單元37的構造進行敘述時，線圈捲線軸單元37是在圓筒狀的捲線軸38捲裝產生磁場(magnetic fiel)的線圈39，例如在本實施形態，是作成上下兩段捲裝的上線圈39a、下線圈39b的構造。

如此，構成在配置有位在捲裝有線圈39的捲線軸38的上部、下部、及其中間的各軛40、42、及41的狀態下，作成樹脂鑄模(鑄模部47)的一體構成的線圈捲線軸單元37。

將該線圈捲線軸單元37的鑄模部47的外周面側嵌合在汽缸22的內周面，而被安裝收容在汽缸22內。

此外，被安裝的線圈捲線軸單元37的筒狀中空部，是在被插入的軸件24的外周面之間形成環狀的狹小的空隙G。

又，在位在線圈捲線軸單元37的上端部的上部軛40的上面側，環狀的流體密封43壓入其外周圍的剛性部分並予以固定，使唇狀的內周圍與軸件24的外周面緊貼而形成封閉的構造。

又，在位於下端部的下部軛41的下面側，壓入固定有上述同樣的流體密封43，而與軸件24的外周面緊貼並予以封閉。

因此，空隙G是以各流體密封43封閉其上下端部，而在整體形成筒狀的空間，並且，各流體密封43是以個別的上、下部軸承盒31、33從外方側挾持的方式被支撐，而以確實防止脫落的狀態被安裝。

又，如圖2所示，利用中間軛42，經由安裝在汽缸22的墊圈45，將從串連連接的上、下線圈39a、39b分別拉出的導線44導出到外部，並與未圖示的驅動電路連接。

在導線44覆蓋保護用的管子46。

而且，在上述構成的空隙G內填充有功能性流體36(圖1、2中，以塗白的狀態表示)。此外，被形成在軸件24與線圈捲線軸單元37之間的空隙G，雖是形成筒狀的空間，尤其是與各軛40、41、42對應的間隙被形成最狹小，並且藉由配置在上下部的流體密封43作成功能性流體36不為洩漏的封閉構成。

於此，針對功能性流體36的特性等進行敘述。功能性流體36是控制從外部所施加的物理量，使黏性等的流變性的性質功能性的改變的流體，具體而言，作為藉由電能量的施加使黏性改變的流體，例如相當於依據磁場(magnetic field)的強度使黏性特性改變的磁性黏性流體(MR流體)，或依據電場(electric field)的強度使黏性特性改變的電黏性流體(ER流體)等。

這之中，前者的磁性黏性流體(MR流體)是例如使鐵、羰基鐵等的強磁性粒子在油中分散者，施加磁場時強磁性粒子形成鎖狀的群組，而具有具有外觀上的黏度上昇的特性。以下，進行在本實施形態，採用上述磁性黏性流體作為功能性流體36時的作用說明等。

依據通過導線44流到線圈39的電流值產生磁場的磁場產生手段的線圈捲線軸單元37，是可控制作為功能性流體36的磁性黏性流體的黏性。

其產生的磁場，由於是依據電流值可以改變，所以可容易可變控制磁性黏性流體的黏性。

接著，針對先前概述的線圈彈簧25的特別是下端部的安裝構造進行詳細的敘述。

亦即，如圖1、2所示，在本實施形態，利用位在汽缸22的上端部的上部軸承盒31，設置在其上面側呈一體突出形成的彈簧承部48。

該彈簧承部48是具有形成徑小筒狀的筒狀部48a。因此，該彈簧承部48被形成在比汽缸22的上端部更突出的位置。

在該筒狀部48a的基部與上部軸承盒31的邊界部分，由不同徑所形成的段差部49，在該段差部49，從下方支撐線圈彈簧25的下端部。

於此，線圈彈簧25的下端部相對於彈簧承部48的筒狀部48a的外周基部不會自由移動的方式，嵌合線圈彈簧25，且隨著愈往筒狀部48a的上部愈鬆的嵌合，亦即形成滑動嵌合的形態，確實支撐線圈彈簧25的下端部。

此外，將線圈彈簧25滑動結合在筒狀部48a的形態，是也可將筒狀部48a形成尖錐狀，或也可作成線圈彈簧25的內徑慢慢放大的形狀。

又，筒狀部48a的長度(高度尺寸)，是設成比線圈彈簧25的緊貼長度形成的更小。這是因為筒狀部48a的上端部不會與彈簧支承板30抵接，可有效發揮到線圈彈簧25的最大限度的壓縮狀態的功能。

再者，如圖1所示，在彈簧承部48的內部，形成比插穿到中心的軸件24更徑大的圓形狀的外周，且有形成具有相當於筒狀部48a的長度(高度)的深度的凹處50。

在該凹處50內，藉由從上方壓入兩個圓環狀的密封構件51的方式嵌合，並且以上下相對的狀態進行配置，在其兩者的對向間形成有由環狀的間隙構成的溝狀部52。

各密封構件51為放入彈簧的油封，且具有複數個例如兩條的唇狀51a、51b，其內側的唇狀51a是經由彈簧51c與軸件24緊貼，尤其作為密封用唇狀發揮功能。又，外側的唇狀51b主要作為粉塵用唇作為防止粉塵侵入發揮功能，可是，皆與被插入內部的軸件24緊貼，發揮以液密封閉的功能。

藉由這之中的上下相對的內側的各唇狀51a、51a在軸件24周圍形成有前述溝狀部52，並且，作為其前端側(中心側)的軸件24側形成有預定寬幅(上下方向)的開放的間隙。

然後，在本實施形態，在該溝狀部52填充半固體狀的潤滑油53(圖1中以虛線陰影線表示)。因此，溝狀部52作為潤滑油積存部發揮功能，並且，潤滑油53與軸件24的外周面經常以預定寬幅形成面接觸。

此外，形成半固體狀的潤滑油53的硬度，是採用具有JIS(日本工業規格)分類0號~3號的稠度(是指糊狀物質的硬度、軟度、流動性等的意思的用語)的尿素系潤滑油。

並且，藉由上述構成構成懸掛裝置7，懸掛裝置7是以左右一對被安裝在水槽6與筐體1的底板1a之間，而構成在筐體1的底板1a上彈性支撐水槽6。

接著，敘述上述構成的洗衣機的作用。

在具備本實施形態的橫軸周圍的滾筒10的洗衣機，在洗衣、洗清、脫水、及乾燥的各行程，控制裝置5分別以適當的旋轉速度驅動控制滾筒10的方式執行運轉。

而且，滾筒10因被收容在滾筒10內的洗滌物造成不平衡負載等的原因而振動，被彈性支撐的水槽6以上下方向為主體進行振動。

與該水槽6的上下振動互動，在懸掛裝置7，經由一體連結在水槽6的軸件24，使線圈彈簧25伸縮，軸件24在汽缸22內朝上下方向振動(往復作動)。

線圈彈簧25是藉由其伸縮作用吸收振動，並有效果地阻止往筐體1(底板1a)側的振動傳達。

另一方面，在汽缸22內，由於在被形成在圓筒狀的線圈捲線軸單元37的中空部與軸件24的外周面之間的空隙G，填充有功能性流體36(於此為磁性黏性流體)，所以功能性流體36的黏性作為相對於軸件24的上下方向的往復作動的摩擦抵抗發揮功能，而形成迅速使水槽6的振動振幅衰減的作用。

而且，在旋轉驅動滾筒10的運轉時，對線圈39通電產生磁場。藉此，在上下呈兩段配置的各線圈39a、39b的周圍形成磁路，其中尤其是磁束密度高的各軛40、41、42與軸件24之間，在空隙G之中成為狹小的間隙。

因此，對功能性流體36賦予磁場時，該部位的磁性黏性流體的黏度急速提高，對於軸件24的上下方向的往復作動的摩擦抵抗增大，結果，迅速使水槽6的振動振幅衰減。

如此，將捲線軸38；線圈39；軛40、41、42等一體化的捲線軸線圈單元37，是作為磁場產生手段發揮功能。

又，接收到該磁場產生手段所產生的磁場的功能性流體36，提昇其黏度，並發揮作為對軸件24的往復作動抵抗的機能，而獲得振動的衰減作用，即構成所謂在本實施形態所說的流體阻尼器手段者，尤其對於在高速旋轉滾筒10的脫水運轉時所產生的大幅的振動振幅，可發揮有效的衰減作用。

相對於此，活用彈簧承部48的筒狀部48a，由於相當於收納在其中空內部的高黏度的硬度的半固體狀的潤滑油53，經常處於與軸件24接觸的狀態，所以，可獲得隨著軸件24的往復作動的預定的摩擦力，而形成經由軸件24使水槽6的振動衰減的作用，即作為所謂在本實施形態所說的摩擦阻尼器手段發揮功能。

因此，摩擦阻尼器手段，是適合經常發揮與流體阻尼器手段不同，但實質上不變的機械性一定的摩擦力。此外，此時的摩擦力嚴格來說雖是藉由作為潤滑油53的洩漏防止與潤滑油53的貯留部發揮功能的唇狀51a或唇狀51b對軸件24的接觸壓作為摩擦力輔助性的加強，可是在本實施形態，是以潤滑油53所為的摩擦作用為主體進行說明。

又，為了構成摩擦阻尼器手段雖活用彈簧承部48，可是其筒狀部48a防止線圈彈簧25的大幅的傾倒或彎曲具有效果。

該筒狀部48a，比汽缸22的上端部更位於外方(上方)，因此，密封構件51或潤滑油53雖位在汽缸22外，可是，由於滑動接合在筒狀部48a的外周的線圈彈簧25，在與本來必要的有效長度的一部分重複(重疊)的範圍可構成摩擦阻尼器手段，所以，不會發生為了設置阻尼器手段，必須將具備流體阻尼器手段的懸掛裝置7的全長構成的更長等的不理想的情況。

併用使用功能性流體36的流體阻尼器手段、與使用具有半固體狀的硬度的潤滑油53的摩擦阻尼器手段，可更進一步有效作為也包含線圈彈簧25的防振作用的洗衣機的防振用的懸掛裝置7發揮功能。

其中，作為摩擦阻尼器手段，如上述，經常發揮一定的衰減作用(阻尼器作用)，且由於可確保，因此，可期待懸掛裝置7所為的衰減作用的穩定化。

又，本來在作為懸掛裝置7的主力的流體阻尼器手段，即使有例如因捲線軸線圈單元37的故障而不能通電，或無法馬上對應振動等有效發揮功能時，由於也可藉由最小限度摩擦阻尼器手段所為的衰減作用有效地發揮功能，所以作為洗衣機的懸掛裝置7，可貢獻對振動的安全性或穩定化。

如以上說明，根據第1實施形態所示的洗衣機，是防振支撐在內部具有旋轉滾筒10的水槽6的懸掛裝置7，且懸掛裝置7是具備有：流體阻尼器手段與摩擦阻尼器手段的構造。

流體阻尼器手段是具有：隨著水槽6的振動，在筒狀的汽缸22內往復作動的軸件24；以及被收容在汽缸22內，藉由電能量的施加，使黏性改變的功能性流體36(在本實施形態為磁性黏性流體)，該功能性流體36的黏性，是以抵抗軸件24的往復作動的方式發揮功能，而使水槽6的振動衰減。

另一方面，摩擦阻尼器手段，是構成對於流體阻尼器手段，經由軸件22成串聯配置，振動時，與軸件22的往復作動滑動抵接產生摩擦力，該摩擦力是以抵抗軸件22的往復作動的方式發揮功能，使水槽6的振動衰減。

根據這樣的構成的懸掛裝置7，可提供藉由主體的流體阻尼器手段迅速使水槽6的振動衰減之低振動、低噪音的洗衣機。例如，由於可改變控制功能性流體36的黏度，所以依據振動振幅的大小的控制、或滾筒式洗衣機的行程別的控制等可以執行適當的衰減控制。

除了該流體阻尼器手段，具備補助性功能的摩擦阻尼器手段，由於可經常藉由大致一定的摩擦力獲得衰減作用，所以結果可使懸掛裝置7所為的衰減作用穩定化。

再者，即使主體的流體阻尼器手段因某種原因而不能適當發揮功能時，可獲得最低限度的摩擦阻尼器手段所為的衰減作用，並可期待可迴避到達異常振動或異常運轉為止等的實用的效果。

又，懸掛裝置7具備由從汽缸22朝外方拉出的方向彈推軸件24的線圈彈簧25，對於在水槽6側所發生的振動，使線圈彈簧35伸縮，使振動不會傳達到筐體1側。

摩擦阻尼器手段是位在支撐該線圈彈簧25的一端的汽缸22的外端部，並配置在以線圈彈簧25圍繞周圍的範圍。亦即，摩擦阻尼器手段，是位在作為線圈彈簧25需要的有效長的範圍內，且設置在與線圈彈簧25的一部分重疊的位置，所以不需加大(增長)具有流體阻尼器手段的懸掛裝置7，可添加摩擦阻尼器手段，所以製作及組裝上有利。

更具體而言，在汽缸22的外端部設置嵌合支撐線圈彈簧25的一端的筒狀的彈簧承部48，作為彈簧承部48的筒狀長度的筒狀部48a，是形成的比線圈彈簧25的緊貼長度更小。

藉此，筒狀部48a的上端部不會與彈簧支承板30抵接而可以伸縮，這是因為作為防振用線圈彈簧25壓縮到最大限度的壓縮狀態為止可使線圈彈簧25有效地發揮功能。

此外，彈簧承部48在本實施形態，雖是藉由與上部軸承盒31一體成形的方式設置，而容易進行製作或組立，可是也可將該等以不同構件進行組裝構成。

而且，摩擦阻尼器手段所產生的摩擦力，是作可藉由與軸件24滑動抵接的兩個密封構件51與半固體狀的潤滑油53可獲得的構造。

因此，可抑制大的摩擦音或不舒服的摩擦音的發生，並與流體阻尼器手段一起達成懸掛裝置7的靜音化。作為潤滑油53，表示其硬度的稠度，JIS分類0號~3號的尿素系潤滑油可獲的所期望的衰減作用。

又，在本實施形態，作為潤滑油積存部，將兩個密封構件51在上下呈相對向的配置，在其間以環狀形成在軸件24側開放的溝狀部52，並作成在該溝狀部52填充有潤滑油53的構成。

被充填的潤滑油53，是藉由上下配置的密封構件51不會漏出到外部並可確實被保持，且與軸件24滑動抵接，可長期間發揮一定的摩擦力。

此時，也可作為兼具在流體阻尼器手段採用的流體密封43。例如，尤其如圖1所示，被配置在上部軛40的上部的流體密封43，防止從下方往上方的功能性流體36的洩漏。

於此，以下部側的密封構件51代用流體密封43，也可採用上部(外方側)的1個密封構件51的構造。

在該構造，形成在上部的密封構件51與軸承32之間形成有潤滑油積存部的形態，例如即使潤滑油53從軸承32朝下方漏出時，也可以流體密封43確實予以封閉。

又，在本實施形態，雖然軸承32是設在密封構件51的內方(下部側)，可是也可配置在密封構件51的外方側(上端)。此時，採用被配置在上部的流體密封43取代下部側的1個密封構件51，而具有可在其兩者間容易形成適當的空間所形成的潤滑油積存部的優點。

此外，在本實施形態，雖以適用滾筒式洗衣機進行敘述，但並不限於此，也可適用例如具有兼具可在縱軸周圍旋轉的脫水槽的洗滌槽，且在其縱軸具備有底筒狀的水槽之所謂縱型的洗衣機。

又，懸掛裝置7是將軸件24側安裝在水槽6，將汽缸22側配設筐體1側，所以可抑制在導出導線44的汽缸22側產生的振動的點上是有利的，可是也可作成將汽缸22側安裝在水槽6的相反配置，並且只要汽缸22與軸件24為相對的往復作動的關係即可。

(第2實施形態)

相對於上述，圖4為表示第2實施形態的相當於圖1的圖，相對於在第1實施形態，利用半固體狀的潤滑油53作為摩擦阻尼器手段，在該第2實施形態，在使用固體狀的彈性摩擦體54作為摩擦阻尼器手段的點上有所不同，除此之外，實質上為共通的構造。

以下，在與第1實施形態同一部分標示同一符號並省略說明，且針對不同點進行說明。

亦即，如圖4所示，作成在彈簧承部48的筒狀部48a的內方設有圓筒狀的彈性摩擦體54，且該彈性摩擦體與軸件24滑動抵接。作為該彈性摩擦體54，最好是例如具有自己潤滑性(耐磨耗性)及高彈性的胺甲酸乙酯狀的彈性體，或耐磨耗性優的具有彈性氈等的摩擦構件。

其他，只要可獲得所期望的摩擦力即可，例如也可採用作為在第1實施形態所示的密封構件51的置入有彈簧的油封，此時，藉由彈簧51c所為的彈簧力的調整、或藉由滑動接合的複數個唇狀的調整，可獲得對於軸件24的適當的摩擦力。

如此，由於具備有固體狀的彈性摩擦體54作為補助功能的摩擦阻尼器手段，可獲得經常穩定的大致一定的摩擦力，所以可使懸掛裝置7所為的衰減作用穩定化，且即使流體阻尼器手段因任何的原因而無法適當發揮功能時，也可獲得最低限度彈性摩擦體54所為的衰減作用等，並可期待與上述第1實施形態同樣的作用效果。

此外，作為懸掛裝置7，雖已針對軸件24與功能性流體36之間的摩擦抵抗的實施形態作例示，可是並不限於此，例如相對於填充在汽缸內的功能性流體，使具有複數個流孔的活塞閥依據振動往復作動，也可作成為控制通過流孔的功能性流體的黏性的構成，亦即使用藉由電能量的施加使黏性改變的功能性流體，相對於依據水槽的振動往復作動的軸以發揮抵抗力的方式發揮功能，使水槽的振動衰減的懸掛裝置機構即可。

以上，雖說明了本發明的幾個實施形態，可是該等的實施形態，是作為例子提示者，並沒有限定發明的範圍的意圖。該等新規的實施形態可在其他的各式各樣的形態被實施，在不脫離發明的要旨的範圍，可進行各種的的省略、置換、變更。該等的實施形態或其變形，是包含在發明的範圍或要旨，並且，包含在申請專利範圍的範圍所記載的發明與其均等的範圍。

1．．．筐體

6．．．水槽

7．．．懸掛裝置

10．．．滾筒(洗滌槽)

22．．．汽缸

24．．．軸件

25．．．線圈彈簧

36．．．功能性流體(流體阻尼器手段)

37．．．線圈捲線軸單元(磁場產生手段)

39．．．線圈

43．．．流體密封

48．．．彈簧承部

48a．．．筒狀部

51．．．密封構件

52．．．溝狀部(潤滑油積存部)

53．．．潤滑油(摩擦阻尼器手段)

54．．．彈性摩擦體(摩擦阻尼器手段)

[圖1]表示放大第1實施形態的懸掛裝置的一部的縱剖視圖

[圖2]表示懸掛裝置單體的構造的縱剖視圖

[圖3]表示適用滾筒式洗衣機的洗衣機整體構造的概要的縱剖視圖

[圖4]表示第2實施形態的相當於圖1的圖

22．．．汽缸

24．．．軸件

25．．．線圈彈簧

31．．．軸承盒

32．．．軸承

36．．．功能性流體(流體阻尼器手段)

38．．．捲線軸

40．．．軛

43．．．流體密封

48．．．彈簧承部

48a．．．筒狀部

49．．．段差部

50．．．凹處

51．．．密封構件

51a、51b．．．唇狀

51c．．．彈簧

52．．．溝狀部(潤滑油積存部)

53．．．潤滑油(摩擦阻尼器手段)

G．．．空隙

Claims (8)

1. 一種洗衣機，係具備有：在筐體內防震支撐配設可在內部旋轉的洗滌槽的水槽的懸掛裝置的洗衣機，其特徵為：前述懸掛裝置是具備有：流體阻尼器手段與摩擦阻尼器手段的構成，前述流體阻尼器手段具有：隨著前述水槽的振動在筒狀的汽缸內往復動的軸件；以及被收容在前述汽缸內，藉由電能量的施加改變黏性的功能性流體，該功能性流體的黏性，是構成以抵抗前述軸件的往復動的方式發揮功能，進而使前述水槽的振動衰減，前述摩擦阻尼器手段是經由前述流體阻尼器手段與前述軸件呈串聯配置，並且設成常時接觸前述軸件的狀態，振動時與前述軸件的往復動滑動抵接而發生摩擦力，該摩擦力是構成以抵抗前述軸件的往復動的方式發揮功能，進而使前述水槽的振動衰減。
2. 如申請專利範圍第1項記載的洗衣機，其中，前述懸掛裝置是具備有：將軸件從前述汽缸朝外方拉出的方向彈推的線圈彈簧，在前述汽缸的外端部設置嵌合支撐前述線圈彈簧的一端的筒狀的彈簧承部，並且在前述彈簧承部的中空部內配置摩擦阻尼器手段。
3. 如申請專利範圍第2項記載的洗衣機，其中，支撐前述線圈彈簧的前述彈簧承部的筒狀長度形成的比前述線圈彈簧的緊貼長度更小。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項記載的洗衣機，其中，前述摩擦阻尼器手段所產生的摩擦力，是由與前述軸件滑動抵接的筒狀的彈性摩擦體所產生而構成。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項記載的洗衣機，其中，前述摩擦阻尼器手段所產生的摩擦力，是由與前述軸件滑動抵接的潤滑油所產生而構成。
6. 如申請專利範圍第1項記載的洗衣機，其中，被收容在前述汽缸內的前述功能性流體，是被填充在被形成在分別配置在前述汽缸內的上、下部的流體密封間與前述軸件的外周面之間的環狀的空隙內。
7. 如申請專利範圍第5項記載的洗衣機，其中，配置與在前述汽缸內往復動的前述軸件的上下相對的密封構件，並在該密封構件間與前述軸件外周面之間所形成的潤滑油積存部填充前述潤滑油。
8. 如申請專利範圍第5項記載的洗衣機，其中，前述潤滑油是依據日本工業規格分類的稠度0號~3號的尿素系潤滑油。