CN109594294B - 洗衣机的减震器和具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机的减震器和具有其的洗衣机，减震器包括：减震器套，减震器套内限定有容纳腔；减震器杆，减震器杆与减震器套可活动地相连；弹性件，弹性件设在减震器杆和/或减震器套上；第一阻尼件，第一阻尼件套设在减震器杆上且装设在减震器套上；第二阻尼件，第二阻尼件装设在减震器杆上且容置于容纳腔内，其中，所述第一阻尼件和所述第二阻尼件在所述减震器杆与所述减震器套发生相对运动时产生阻尼。根据本发明实施例的减震器，通过设置第一阻尼件和第二阻尼件，可以有效减缓震动，减小洗衣机的晃动，并且该减震器占用空间小，可以释放洗衣机的容量。

Description

洗衣机的减震器和具有其的洗衣机

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机的减震器和具有该减震器的洗衣机。

背景技术

在传统的波轮洗衣机中，悬挂机构采用吊杆的方式，吊杆起到减震阻尼的作用，同时也存在一些缺点：

(1)洗衣机洗涤的时候，如果衣物偏心较大，震动较大，容易撞箱体；

(2)洗衣机低速脱水时，吊杆起不到较好支撑作用，桶晃动大，容易撞箱体；

(3)吊杆占用空间大，减小了洗衣机的容量。

由于存在上述缺点，传统吊杆洗衣机在洗衣物的时候，桶容易撞击箱体，进而将桶的震动传递到箱体上，震动噪音大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种洗衣机的减震器，该洗衣机的减震器结构简单，减震效果好且占用空间小。

本发明还提出一具有该减震器的洗衣机。

根据本发明第一方面实施例的洗衣机的减震器，包括：减震器套，所述减震器套内限定有容纳腔；减震器杆，所述减震器杆与所述减震器套可活动地相连；弹性件，所述弹性件设在所述减震器杆和/或所述减震器套上；第一阻尼件，所述第一阻尼件套设在所述减震器杆上且装设在所述减震器套上；第二阻尼件，所述第二阻尼件装设在所述减震器杆上且容置于所述容纳腔内，其中，所述第一阻尼件和所述第二阻尼件在所述减震器杆与所述减震器套发生相对运动时产生阻尼。

根据本发明实施例的减震器，通过设置在减震器杆相对于减震器套运动时可以止抵减震器杆的第一阻尼件，使得减震器杆在相对减震器套运动时产生阻尼，通过在减震器杆上设置位于容纳腔内的第二阻尼件，当减震器杆晃动时，第二阻尼件与容纳腔的内壁面摩擦产生阻尼，从而有效减缓震动，在应用到洗衣机上时，可以减小洗衣机的晃动，并且该减震器占用空间小，可以释放洗衣机的容量。

根据本发明的一个实施例，所述减震器还包括：上托，所述上托设在所述减震器杆上且远离所述减震器套设置；下托，所述下托设在所述减震器套上且所述弹性件的两端分别止抵所述上托和所述下托。

根据本发明的一个实施例，所述下托套设在所述减震器杆上且与所述减震器套固定连接。

根据本发明的一个实施例，所述减震器套上设有供所述减震器杆装入的开口，所述第一阻尼件邻近所述开口设置且所述第一阻尼件与所述减震器杆过盈配合。

根据本发明的一个实施例，所述减震器还包括：限位件，所述限位件设在所述容纳腔的开口处且位于所述减震器套与所述下托之间，所述第一阻尼件位于所述限位件与所述下托之间。

根据本发明的一个实施例，所述下托包括：安装柱，所述安装柱一端止抵所述减震器套，所述安装柱内限定有可穿设所述减震器杆的通道，所述第一阻尼件设在所述通道内且所述限位件止抵所述第一阻尼件。

根据本发明的一个实施例，所述下托还包括：安装部，所述安装部自所述安装柱向远离所述第一阻尼件的一侧延伸且与所述减震器套卡接。

根据本发明的一个实施例，所述减震器套与所述下托的连接处设有沿所述减震器套的周向向外突出的凸台，所述凸台设有与所述安装部配合的卡槽。

根据本发明的一个实施例，所述安装部上设有卡爪，所述卡爪卡接在所述卡槽内。

根据本发明的一个实施例，所述第二阻尼件固定在所述减震器杆的一端，所述第二阻尼件的外壁面与所述容纳腔的内壁面之间具有间隙。

根据本发明的一个实施例，所述减震器还包括：安装螺母，所述安装螺母设在所述减震器杆的一端以固定所述第二阻尼件。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机，包括根据上述实施例所述的洗衣机的减震器。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的减震器的结构示意图；

图2是图1中线A-A的剖视图；

图3是图2中B的局部放大示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的洗衣机的减震器的结构示意图；

图5是图4中线C-C的剖视图。

附图标记：

减震器100；

减震器套10；容纳腔11；排气孔12；凸台13；卡槽14；安装孔15；安装螺纹16；限位件17；

减震器杆20；安装螺母21；

弹性件30；

第一阻尼件40；

上托50；

下托60；安装柱61；通道611；限位部62；止挡筋63；安装部64；

第二阻尼件80。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗衣机的减震器100。

如图1至图5所示，根据本发明实施例的洗衣机的减震器100包括减震器套10、减震器杆20、弹性件30、第一阻尼件40和第二阻尼件80。

具体而言，减震器套10内限定有容纳腔11，减震器杆20与减震器套10可活动地相连，弹性件30设在减震器杆20和/或减震器套10上，第一阻尼件40套设在减震器杆20上且装设在减震器套10上，第二阻尼件80装设在减震器杆20上容置于容纳腔11内，其中，第一阻尼件40和第二阻尼件80在减震器杆20与减震器套10发生相对运动时产生阻尼。

换言之，根据本发明实施例的洗衣机的减震器100可应用于洗衣机的底座与接水盘(未示出)之间，减震器100可以大致沿竖直方向延伸，减震器100的下端与洗衣机的底座相连，减震器100的上端可以与洗衣机的接水盘或者其他支撑结构相连以起支撑和减震作用。减震器100主要包括减震器套10、减震器杆20、弹性件30、第一阻尼件40和第二阻尼件80，其中，减震器套10内设有容纳腔11及与容纳腔11连通的排气孔12，减震器杆20的下端可活动地插接在容纳腔11内，减震器杆20的上端与减震器套10的上端之间设有弹性件30，弹性件30在减震器杆20向容纳腔11内活动时被挤压，可以起到减震和缓冲作用。

第一阻尼件40装设在减震器套10上且套设在减震器杆20上，第一阻尼件40的至少一部分止抵减震器杆20，第一阻尼件40在减震器杆20相对于减震器套10上下运动时与减震器杆20摩擦产生阻尼，可以控制减震器杆20相对于减震器套10的晃动。第二阻尼件80可以装设在减震器杆20的下端，并且减震器杆20的下端可以插接在容纳腔11内以使第二阻尼件80容置于容纳腔11内，当减震器杆20发生左右晃动时，第二阻尼件80与容纳腔11的内壁面之间相对运动，产生阻尼以减小晃动。当减震器杆20发生上下左右晃动时，第一阻尼件40和第二阻尼件80同时作用产生阻尼以减小晃动，从而可以进一步控制洗衣机的桶部装的运动，减小洗衣机的晃动，降低桶部装撞击箱体的几率。

由此，根据本发明实施例的减震器100，通过设置在减震器杆20相对于减震器套10运动时可以止抵减震器杆20的第一阻尼件40，使得减震器杆20在相对减震器套10运动时产生阻尼，通过在减震器杆20上设置位于容纳腔11内的第二阻尼件80，当减震器杆20晃动时，第二阻尼件80与容纳腔11的内壁面摩擦产生阻尼，从而有效减缓震动，即，可以减小洗衣机的晃动，并且该减震器占用空间小，可以释放洗衣机的容量。

根据本发明的一个实施例，减震器套10大致形成柱状，减震器杆20的一端沿减震器套10的轴向可活动地插接在容纳腔11内。

具体地，如图2和图5所示，减震器套10大致形成为沿竖直方向延伸的柱状结构，容纳腔11设在减震器套10内且同样沿竖直方向凹陷形成，并且容纳腔11的上端敞开以容纳减震器杆20的下端插入，减震器杆20的下端插接在容纳腔11内并且沿竖直方向可活动。当减震器杆20向下运动时，减震器杆20逐渐填充容纳腔11，容纳腔11内的空气可以通过排气孔12排出，同时，第一阻尼件40可以对减震器杆20摩擦产生阻尼，从而起到减小震动的效果。该结构的减震器100长度较短，可以有效限制洗衣机洗衣时桶部装的运动，减小晃动，并且占用洗衣机底部空间较小，可以释放洗衣机的容量。

在本发明的一些具体实施方式中，洗衣机的减震器100还包括上托50和下托60。上托50设在减震器杆20上且远离减震器套10设置，下托60设在减震器套10上且弹性件30的两端分别止抵上托50和下托60。

具体地，如图2和图3所示，减震器杆20邻近上端的位置设有上托50，减震器套10的上端设有下托60，减震器杆20的下端穿过下托60插入容纳腔11内，弹性件30可以为弹簧结构，弹簧套设在减震器杆20上，并且弹簧的上端止抵上托50，弹簧的下端止抵下托60。当减震器杆20受力向下运动时，上托50随着减震器杆20向下运动，弹簧的下端被下托60固定，因此上托50向下挤压弹簧，弹簧的弹性作用力起到对减震器杆20减震和缓冲的作用。当减震器杆20向下的受力消失时，弹簧在其自身弹性作用力的作用下向上推动上托50从而带动减震器杆20回复至初始状态。由此，该减震器100通过上托50和下托60安装和固定弹簧，通过弹簧的弹性释放和阻尼件阻尼的作用，来控制桶部装的运动，结构更合理，缓冲和减震效果更好，并且可以有效控制减震器100的长度，进一步释放洗衣机的容量。

可选地，下托60套设在减震器杆20上且与减震器套10固定连接。进一步地，减震器套10上设有供减震器杆20装入的开口，第一阻尼件40邻近开口设置且第一阻尼件40与减震器杆20过盈配合。

上托50和下托60分别套设在减震器杆20上，即上托50和下托60分别形成为环形结构，环形结构的上托50可以便于固定弹簧的上端，环形结构的下托60不仅可以方便固定弹簧的下端，而且可以方便与第一阻尼件40和减震器套10的配合，结构更合理，装配更方便。

第一阻尼件40的固定位置可以根据减震器100的具体结构进行调节，只要满足在减震器杆20相对于减震器套10运动时能够摩擦减震器杆20产生阻尼的效果即可。由于减震器杆20伸入容纳腔11内的部分安装有第二阻尼件80，为了便于安装第二阻尼件80，需要将容纳腔11的开口设置的较大，因此，为了方便安装第一阻尼件40，根据本发明的一个实施例，减震器100还包括限位件17，限位件17设在容纳腔11的开口处且位于减震器套10与下托60之间，第一阻尼件40位于限位件17与下托60之间。

也就是说，在本实施例中，第一阻尼件40设在减震器套10的上端开口处且位于减震器套10的上端与下托60之间，减震器套10的开口处设有限位件17，限位件17与下托60配合共同限制第一阻尼件40，即第一阻尼件40通过下托60和限位件17配合安装在减震器套10上，并且第一阻尼件40形成为空心柱状，减震器杆20的下端穿过第一阻尼件40和限位件17伸入容纳腔11内。当减震器杆20上下运动时，第一阻尼件40被限制在下托60和限位件之间，从而使得减震器杆20与第一阻尼件40之间摩擦产生阻尼。由此，该结构的第一阻尼件40装配方便，不会影响第二阻尼件80的正常装配，并且与减震器杆20接触面大，可以保证减震效果。

如图3所示，在本发明的一些具体实施方式中，下托60包括安装柱61和限位部62。

具体地，安装柱61一端止抵减震器套10，安装柱61内限定有可穿设减震器杆20的通道611，第一阻尼件40设在通道611内且限位件17止抵第一阻尼件40。

也就是说，下托60套设在减震器杆20上并且主要由安装柱61和限位部62两部分组成，其中，安装柱61形成为沿上下方向延伸的中空柱状，安装柱61的下端止抵限位件17的上端，使得第一阻尼件40安装在通道611内之后，第一阻尼件40的下端可以止抵限位件17的上端，从而限制第一阻尼件40向下活动。

限位部62设在安装柱61的上端，限位部62可以形成为沿安装柱61的周向向内延伸的环形挡片，限位部62可以止挡第一阻尼件40的上端，从而限制第一阻尼件40在通道611内活动，保证减震器100的整体结构稳定性。

可选地，根据本发明实施例的下托60还包括多个止挡筋63，多个止挡筋63分别沿安装柱61的轴向延伸且沿安装柱61的周向间隔设置在安装柱61的外表面上，弹簧的一端止抵止挡筋63。

具体地，如图1和图4所示，安装柱61的外表面设有多个沿上下方向延伸的止挡筋63，止挡筋63沿安装柱61的外表面向外突出，并且从上向下突出的长度逐渐增加，当止挡筋63的尺寸增加到与弹簧的尺寸对应之后便不再增加。由此，通过在下托60上设置多个止挡筋63，可以方便地与弹簧配合。

根据本发明的一个实施例，下托60还包括安装部64，安装部64自安装柱61向远离第一阻尼件40的一侧延伸且与减震器套10卡接。也就是说，安装柱61的下端还设有安装部64，安装部64与减震器套10的上端卡接。由此，将下托60与减震器套10卡接相连，装配和更换零部件更方便。

在本发明的一些具体实施方式中，减震器套10与下托60的连接处设有沿减震器套10的周向向外突出的凸台13，凸台13设有与安装部64配合的卡槽14，安装部64上设有卡爪，卡爪卡接在卡槽14内。由此，该配合结构简单可行，制备和装配方便，成本低廉。

在本发明的一些具体实施方式中，下托60为一体成型件。也就是说，下托60的安装柱61、限位部62、止挡筋63以及安装部64均可以一体成型。由此，一体成型的结构不仅可以保证整体结构稳定性，增加减震器100的刚度，使其不易变形损坏，而且成型方便，成本低廉。

根据本发明的一个实施例，第二阻尼件80固定在减震器杆20的一端，第二阻尼件80的外壁面与容纳腔11的内壁面之间具有间隙。可选地，减震器100还包括安装螺母21，安装螺母设在减震器杆20的一端以固定第二阻尼件80。

也就是说，第二阻尼件80大致形成为柱状，第二阻尼件80通过安装螺母21安装在减震器杆20的下端。由此，该结构的第二阻尼件80结构简单，并且装配方便。

考虑到洗衣机的不同结构，减震器100的结构也可以根据需要进行合理调节。在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，减震器套10的远离减震器杆20的一端设有安装孔15，减震器套10通过铰链穿过安装孔15安装在洗衣机的底座上。

在本发明的另一些具体实施例中，减震器套10的远离减震器杆20的一端设有安装螺纹16，减震器套10通过安装螺纹16安装在洗衣机的底座上。由此，根据本发明实施例的减震器100可以适用于多种结构的洗衣机，使用范围广泛。

根据本发明实施例的洗衣机包括根据上述实施例的洗衣机的减震器100，该洗衣机可以为波轮洗衣机，也可以为滚筒洗衣机。由于根据本发明上述实施例的洗衣机的减震器100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的洗衣机也具有相应的技术效果，即可以有效减少桶部装的晃动，并且减震器100占用洗衣机底部空间较小，可以释放洗衣机的容量。

根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种洗衣机的减震器，其特征在于，包括：

减震器套，所述减震器套内限定有容纳腔，所述减震器套设有与所述容纳腔连通的排气孔；

减震器杆，所述减震器杆与所述减震器套可活动地相连；

弹性件，所述弹性件设在所述减震器杆和/或所述减震器套上；

第一阻尼件，所述第一阻尼件套设在所述减震器杆上且装设在所述减震器套上，所述第一阻尼件与所述减震器杆过盈配合；

第二阻尼件，所述第二阻尼件装设在所述减震器杆上且容置于所述容纳腔内，所述第二阻尼件固定在所述减震器杆的一端，所述第二阻尼件的外壁面与所述容纳腔的内壁面之间具有间隙；

下托，所述下托设在所述减震器套上；

限位件，所述限位件设在所述容纳腔的开口处且位于所述减震器套与所述下托之间，所述第一阻尼件位于所述限位件与所述下托之间；

其中，所述第一阻尼件和所述第二阻尼件在所述减震器杆与所述减震器套发生相对运动时产生阻尼。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的减震器，其特征在于，还包括：

上托，所述上托设在所述减震器杆上且远离所述减震器套设置，所述弹性件的两端分别止抵所述上托和所述下托。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的减震器，其特征在于，所述下托套设在所述减震器杆上且与所述减震器套固定连接。

4.根据权利要求2所述的洗衣机的减震器，其特征在于，所述减震器套上设有供所述减震器杆装入的开口，所述第一阻尼件邻近所述开口设置。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的减震器，其特征在于，所述下托包括：

安装柱，所述安装柱一端止抵所述减震器套，所述安装柱内限定有可穿设所述减震器杆的通道，所述第一阻尼件设在所述通道内且所述限位件止抵所述第一阻尼件。

6.根据权利要求5所述的洗衣机的减震器，其特征在于，所述下托还包括：

安装部，所述安装部自所述安装柱向远离所述第一阻尼件的一侧延伸且与所述减震器套卡接。

7.根据权利要求6所述的洗衣机的减震器，其特征在于，所述减震器套与所述下托的连接处设有沿所述减震器套的周向向外突出的凸台，所述凸台设有与所述安装部配合的卡槽。

8.根据权利要求7所述的洗衣机的减震器，其特征在于，所述安装部上设有卡爪，所述卡爪卡接在所述卡槽内。

9.根据权利要求1所述的洗衣机的减震器，其特征在于，还包括：

安装螺母，所述安装螺母设在所述减震器杆的一端以固定所述第二阻尼件。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的洗衣机的减震器。

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