TWI451301B - 電子裝置及其組裝方法與應用 - Google Patents

Description

電子裝置及其組裝方法與應用

本發明是有關於一種電子裝置及其組裝方法與應用的觸控顯示裝置，且特別是有關於可確保組裝品質之電子裝置及其組裝方法與所應用的觸控顯示裝置。

目前，黏著劑常使用於各種電子裝置中，用以進行組裝。以觸控顯示器為例，觸控顯示器可由防護鏡片、觸控板及顯示器所組成。防護鏡片是用以保護此觸控顯示器，以減少對於觸控顯示器的傷害。觸控板是用以感測物體的觸碰和移動，顯示器例如為液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)。防護鏡片、觸控板及顯示器是利用黏著劑來接合成一體。此黏著劑需均勻地形成於防護鏡片的背面、觸控板的兩側面以及顯示器的表面上，以接合防護鏡片、觸控板及顯示器成一體。

當形成黏著劑於電子裝置的基板之間時，可先塗佈一框膠於基板上，接著，塗佈水膠於此框膠內，以形成黏著層於兩基板之間。然而，由於氣泡容易被密封於黏著層的框膠內，因而影響電子裝置的基板接合強度，進而影響電子裝置的組裝品質。

因此本發明之一方面係在於提供一種電子裝置及其組裝方法與所應用的觸控顯示裝置，藉以在框膠上形成至少一排氣開口於，因而可排出水膠內的氣泡，確保接合膠層的形成品質，進而可改善電子裝置的基板組裝品質。

根據本發明之實施例，本發明之電子裝置包含至少二基板以及至少一接合層，接合層是形成於該些基板之間，其中該接合層包含一框膠及一水膠，框膠具有至少一排氣開口，水膠是形成於該框膠內。

又，根據本發明之實施例，本發明之觸控顯示裝置包含防護鏡片、觸控板、顯示面板及至少一接合層。觸控板是設置於該防護鏡片的一側，顯示面板是設置於該觸控板一側，至少一接合層是形成於該防護鏡片與該觸控板之間，其中該接合層包含包含一框膠及一水膠，框膠具有至少一排氣開口，水膠是形成於該框膠內。

又，根據本發明之實施例，本發明之電子裝置的組裝方法包含如下步驟：提供一基板；形成一框膠於該基板上，其中該框膠具有至少一排氣開口；形成一水膠於該框膠內，以形成一接合層；貼合另一基板於該接合層上；對該接合層進行真空抽氣；以及固化該接合層。

在本發明之一實施例中，該框膠的重量百分比濃度是大於該水膠的重量百分比濃度。

在本發明之一實施例中，該框膠具有多個排氣開口，其分別形成於該框膠的相對兩側。

在本發明之一實施例中，該框膠是呈矩形，且具有四個排氣開口，其分別形成於該框膠的四個角落。

在本發明之一實施例中，該排氣開口的開口寬度是大於等於2 mm且小於等於2 cm。

在本發明之一實施例中，該接合層更包含至少一阻擋條，其形成於該排氣開口的外側，用以阻擋由該排氣開口所滲出的該水膠。

在本發明之一實施例中，該接合層是更形成於該觸控板與該顯示面板之間。

在本發明之一實施例中，電子裝置的組裝方法方法更包含如下步驟：形成至少一阻擋條於該排氣開口的外側，用以阻擋由該排氣開口所滲出的該水膠。

因此，本發明的電子裝置及其組裝方法與所應用的觸控顯示裝置可利用框膠的排氣開口來抽出水膠內的氣泡，以避免水膠內的氣泡影響接合膠層的接合強度，因而可確保電子裝置的基板組裝品質。

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，本說明書將特舉出一系列實施例來加以說明。但值得注意的是，此些實施例只係用以說明本發明之實施方式，而非用以限定本發明。

本實施例的電子裝置可例如為觸控顯示裝置、顯示裝置、平板電腦、智慧型手機、筆記型電腦、桌上型電腦、電視、衛星導航、車上顯示器、航空用顯示器或可攜式DVD放影機等，其包含至少二基板及至少一接合層，接合層是形成這些基板之間，用以接合及組裝基板成一體。

以下是本發明之電子裝置所應用的觸控顯示裝置100為例來進行說明，然不限於此，本發明亦可應用於其他種類的電子裝置中。

請參照圖1，其繪示依照本發明之第一實施例之觸控顯示裝置的示意圖。本實施例的觸控顯示裝置100可具觸控功能及用以進行顯示顯像。觸控顯示裝置100可包含防護鏡片110、接合層120、觸控板130、顯示面板140及背光模組150。防護鏡片110是用以保護觸控顯示裝置100的結構，接合層120是用於接合防護鏡片110、觸控板130及顯示面板140成一體，觸控板130是用以進行觸控功能，顯示面板140是用以顯示影像，背光模組150是用以提供背光至顯示面板140。

如圖1所示，本實施例的防護鏡片110可設置於觸控顯示裝置100的最外側，用以保護和封裝觸控顯示裝置100的整體結構，且可具有防刮、防潮、防炫光、防靜電、減少反射等功能。觸控板130是利用接合層120來設置於防護鏡片110的背面上，並對位於顯示區域112，用以感測手指或物體的觸碰及移動，以進行觸控功能。顯示面板140是利用第二光學膠層140來設置於觸控板130上，顯示面板140例如為液晶顯示(LCD)面板。背光模組150是設置於顯示面板140的一側，用以提供背光至顯示面板140。

請參照圖1和圖2，圖2繪示依照本發明之第一實施例之接合層的示意圖。本實施例的接合層120的材料例如為光學膠(OCA)，其分別形成於防護鏡片110、觸控板130及顯示面板140之間，以接合組裝上述基板成一體。接合層120包含框膠121及水膠122，框膠121是用以包圍住水膠122，以確保水膠122的塗佈範圍，因而可確保水膠122的形成品質。水膠122是形成於框膠121內，用以接合於二基板(如防護鏡片110、觸控板130、顯示面板140)之間。其中，框膠121的重量百分比濃度是大於水膠122的重量百分比濃度，以確保接合層120的形成範圍。

如圖2所示，本實施例之框膠121所包圍的形狀可為任意形狀，例如矩形或圓形，且框膠121具有至少一排氣開口123，用以排出滲入於水膠122中的氣泡，而確保接合層120的形成品質。此排氣開口123可開設於框膠121的任意位置上，以允許水膠122內的氣泡可被排出。排氣開口123的開口寬度較佳是大於等於2 mm且小於等於2 cm，例如1 cm，以避免影響框膠121的包圍功能，並可順利排出氣泡。

請參照圖3，其繪示依照本發明之一實施例之接合層的示意圖。在一實施例中，框膠121可具有多個排氣開口123，其分別形成於框膠121的相對兩側。因此，當對框膠121內的水膠122進行抽吸時，排氣開口123之間的流體(水膠122或氣體)可形成對流情形，因而有利於氣體(氣泡)的排出。

請參照圖4，其繪示依照本發明之另一實施例之接合層的示意圖。在另一實施例中，框膠121可呈矩形，且具有四個排氣開口123，其分別形成於框膠121的四個角落。因此，當對框膠121內的水膠122進行抽吸時，對稱配置之排氣開口123之間的流體(水膠122或氣體)亦可形成對流情形，因而有利於氣體(氣泡)的排出。

請參照圖5，其繪示依照本發明之第一實施例之電子裝置之組裝方法的方法流程圖。當組裝本實施例之電子裝置(如觸控顯示裝置100)時，本實施例之電子裝置的組裝方法可包含如下步驟。

如圖5所示，在步驟S201中，提供一基板(如防護鏡片110)。在步驟S202中，形成框膠121於基板的表面(如防護鏡片110的背面)上，其中框膠121可利用一框膠塗佈機(未繪示)來塗佈於基板上。在步驟S203中，形成水膠122於框膠121內，以形成接合層120。此時，框膠121及水膠122可尚未被固化，且水膠122是以條狀形式來被塗佈於框膠121內，如圖6所示，圖6是繪示依照本發明之一實施例之接合層在抽氣前的示意圖。在步驟S204中，貼合另一基板於接合層120上(如觸控板130)。在步驟S205中，對兩基板(如防護鏡片110及觸控板130)之間的接合層120進行真空抽氣，以使水膠122可真空吸引的作用下圴勻地擴散並填滿於框膠121內。此時，電子裝置的基板及接合層120可置於一真空箱內，以進行真空抽氣。且此時，水膠122內的氣泡可通過框膠121的排氣開口123來排出。在步驟S206中，固化基板之間的接合層120。此時，可利用光固化(light curing)方式來固化基板之間的接合層120。此光固化方式例如可通過可見光(波長約380nm~780nm)或不可見光(如紫外光或紅外光)來達到固化效果。

因此，利用框膠121的排氣開口123，水膠122內的氣泡可被抽出接合層120，以確保固化後之接合層120的品質，因而可改善電子裝置之基板組裝品質。

請參照圖7，其顯示依照本發明的第二實施例之接合層的示意圖。以下僅就本實施例與第一實施例間的相異處進行說明，而其相似處則在此不再贅述。相較於第一實施例，第二實施例的電子裝置可包含至少二基板310及至少一接合層320，接合層320是形成這些基板310之間，用以接合及組裝基板310成一體。接合層320可包含框膠321、水膠322及至少一阻擋條324，框膠321是用以包圍住水膠322，以確保水膠322的塗佈範圍，避免滲膠等問題。水膠322是形成於框膠321內，用以接合基板310。其中，框膠321包括至少一排氣開口323，用以允許水膠322內的氣泡可被排出。阻擋條324的材料可相同於框膠321，其形成於排氣開口323的外側，且未連接於框膠321，用以阻擋由排氣開口323所滲出的水膠322，其中阻擋條324的長度較佳是大於排氣開口323的開口寬度。因此，當對接合層120進行真空抽氣時，由排氣開口323所滲出的水膠322可先被阻擋於阻擋條324處，避免水膠322的擴散範圍過度地擴大，確保接合層320的品質。

由上述本發明的實施例可知，本發明之電子裝置及其組裝方法與所應用的觸控顯示裝置可利用框膠的排氣開口來排出水膠內的氣泡，以改善氣泡問題，確保電子裝置的基板組裝品質。

綜上所述，雖然本發明已用較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100．．．觸控顯示裝置

110．．．防護鏡片

120、320．．．接合層

121、321．．．框膠

122、322．．．水膠

123、323．．．排氣開口

130．．．觸控板

140．．．顯示面板

310．．．基板

324．．．阻擋條

S201．．．提供基板

S202．．．形成框膠於基板上

S203．．．形成水膠於框膠內

S204．．．貼合另一基板於接合層上

S205．．．對接合層進行真空抽氣

S206．．．固化接合層

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之詳細說明如下：

圖1繪示依照本發明之第一實施例之觸控顯示裝置的示意圖。

圖2繪示依照本發明之第一實施例之接合層的示意圖。

圖3繪示依照本發明之一實施例之接合層的示意圖。

圖4繪示依照本發明之另一實施例之接合層的示意圖。

圖5繪示依照本發明之第一實施例之電子裝置之組裝方法的方法流程圖。

圖6繪示依照本發明之一實施例之接合層在抽氣前的示意圖。

圖7繪示依照本發明的第二實施例之接合層的示意圖。

110．．．防護鏡片

120．．．接合層

121．．．框膠

122．．．水膠

123．．．排氣開口

Claims (9)

1. 一種電子裝置，包含至少二基板；以及至少一接合層，形成於該些基板之間，其中該接合層包含：一框膠，具有多個排氣開口，其分別形成於該框膠的相對兩側；以及一水膠，形成於該框膠內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置，其中該框膠的重量百分比濃度是大於該水膠的重量百分比濃度。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置，其中該框膠是呈矩形，且具有四個排氣開口，其分別形成於該框膠的四個角落。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置，其中該些排氣開口的開口寬度是大於等於2mm且小於等於2cm。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置，其中該接合層更包含至少一阻擋條，其形成於該些排氣開口的外側，用以阻擋由該些排氣開口所滲出的該水膠。
6. 一種觸控顯示裝置，包含：一防護鏡片；一觸控板，設置於該防護鏡片的一側；一顯示面板，設置於該觸控板一側；以及 至少一接合層，形成於該防護鏡片與該觸控板之間，其中該接合層包含：一框膠，具有多個排氣開口，其分別形成於該框膠的相對兩側；以及一水膠，形成於該框膠內；以及。
7. 如申請專利範圍第6項所述之觸控顯示裝置，其中該接合層是更形成於該觸控板與該顯示面板之間。
8. 一種電子裝置的組裝方法，包含如下步驟：提供一基板；形成一框膠於該基板上，其中該框膠具有至少一排氣開口；塗佈一水膠於該框膠內，以形成一接合層；貼合另一基板於該接合層上；對該接合層進行真空抽氣；以及固化該接合層。
9. 如申請專利範圍第8項所述之方法，更包含如下步驟：形成至少一阻擋條於該排氣開口的外側，用以阻擋由該排氣開口所滲出的該水膠。