TWI448407B - Automatic packaging method for mask packaging group - Google Patents

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Description

口罩包裝組的自動化包裝方法
本發明是有關於一種口罩包裝組，特別是指一種可自動化包裝的具有重複封閉取出口功能的口罩包裝組及其包裝方法。
參閱圖1，現有的一種口罩包裝組9，包括一袋體91及多數個收容於袋體91內的口罩92。袋體91具有一上層本體部911、一下層本體部912、一開口913及一黏貼部914。黏貼部914係在相鄰開口913處，由下層本體部912往外延伸並反摺重疊於上層本體部911上，且黏貼部914設有可重複黏貼的一黏膠層915，而能重複黏貼於上層本體部911並將開口913封閉。藉此，將黏貼部914與上層本體部911分離時，可開啟開口913以從袋體91取出所需數量的口罩92，將黏貼部914再與上層本體部911貼合，即可將開口913封閉，以將剩餘的口罩92封閉在袋體91內，保護剩餘的口罩92不受到外界環境的污染。
由於袋體91的開口913在袋體91的一端側，且藉由黏貼部914反摺黏貼於上層本體部911將開口913封閉。在製作口罩包裝組9時，必須靠人工將口罩92置入預先製成的袋體91後，再手動移除黏膠層915上的離形紙(圖未示)，將黏貼部914黏貼於上層本體部911，而封閉開口913。因為人工作業速度較慢，使得整體的生產速度慢，且人力成本較高。
而一般以自動化包裝生產的口罩包裝組，雖然生產速度快，但是其袋體為封閉式，僅能將袋體破壞才能取出口罩，袋體破壞後就不能再封閉，沒有重複黏貼封閉的功能，剩餘在袋體內的口罩沒有完全與外界隔絕，容易受到污染。
因此，本發明之一目的，即在提供一種可以自動化生產且能重複啟閉開孔的口罩包裝組。
本發明的另一目的，在提供一種口罩包裝組的自動化包裝方法。
於是，本發明口罩包裝組，包含：至少一口罩及一包裝袋。該包裝袋包括一袋體及一黏貼件，該袋體具有相對的二本體部，該二本體部的周側相連接，並共同界定一容置空間，以將所述口罩收容於該袋體內，該二本體部其中之一設有一可供取出所述口罩的開孔，且該黏貼件可重複黏貼地黏貼於該袋體並封閉該開孔。
依據本發明之一較佳實施方式，本發明口罩包裝組的自動化包裝方法，步驟包含：輸送一第一料帶；於該第一料帶形成一切口；將一可重複黏貼的黏貼件黏貼於該第一料帶並覆蓋該切口；輸送預定數量的口罩；輸送一第二料帶；將所述口罩置於設有該黏貼件的該第一料帶與該第二料帶之間，並使該切口相鄰所述口罩；及部分壓合該第一料帶與該第二料帶並裁切，使該第一料帶與該第二料帶結合形成收容所述口罩並具有該切口的一袋體，並製成一口罩包裝組。
依據本發明之另一較佳實施方式，本發明口罩包裝組的自動化包裝方法，步驟包含：輸送一料帶；於該料帶形成一切口；將一可重複黏貼的黏貼件黏貼於該料帶並覆蓋該切口；將該料帶沿該料帶的輸送方向摺疊為兩層，使該切口位於其中一層，並使該黏貼件位於外側；輸送預定數量的口罩；將所述口罩置於設有該黏貼件的該料帶的兩層之間，且相鄰該切口；及將該料帶兩層部分壓合並裁切，形成收容所述口罩並具有該切口的一袋體，並製成一口罩包裝組。
本發明之功效，本發明口罩包裝組具有黏貼件可重複黏貼封閉開孔，方便取用口罩，且能保護袋體內的口罩不受污染，保持清潔衛生及過濾效能。藉由本發明自動化包裝方法，能自動化生產可重複啟閉開孔的口罩包裝組，而能大幅提昇生產速度，並能減少人力成本。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖2與圖3，本發明口罩包裝組1之一較佳實施例包含：多數個口罩2及一包裝袋3。包裝袋3包括一袋體31及一黏貼件32。袋體31具有相對的二本體部311，該二本體部311的周側312相連接，並共同界定一容置空間313，以將該等口罩2收容於袋體31內。如圖2及圖3所示的方向，二本體部311分別在口罩2的上下兩側(周側312連接的部分除外)。該二本體部311其中之一設有一可供取出至少一口罩2的開孔314，且黏貼件32可重複黏貼地黏貼於袋體31並封閉開孔314。如圖2所示，不須取出口罩2時，黏貼件32黏貼於袋體31，使袋體31保持封閉，可避免灰塵或液體等會汙染口罩2的汙染物接觸口罩2，藉此可使未使用的口罩2保持清潔衛生及過濾效能。如圖3所示，欲取用口罩2時，將黏貼件32的一側邊拉起與袋體31分離，使開孔314露出，即可由開孔314將口罩2取出使用。取出所需數量的口罩2後，若袋體31內還有剩餘的口罩2，再將黏貼件32貼回原位(如圖2所示)，就能將袋體31再次封閉，以保護袋體31內的口罩2。在本實施例中，該等口罩2為平面式口罩，且層疊收容於袋體31內。當然，口罩包裝組1的包裝袋3也可以僅包裝一個口罩2。
以下進一步說明製作前述口罩包裝組1的自動化包裝方法，並列舉兩個包裝方法的實施例，加以說明。
參閱圖4，說明本發明口罩包裝組1的自動化包裝方法之第一較佳實施例的實施步驟之流程圖，其實施步驟401~407可在一自動化機器設備(圖未示)執行。本實施例的步驟包含：
參閱圖4與圖5，步驟401輸送一第一料帶4，步驟402於該第一料帶4形成一切口41，步驟403將一可重複黏貼的黏貼件32黏貼於該第一料帶4並覆蓋該切口41。如圖5所示，第一料帶4由輸送機構(圖未示)傳動，第一料帶4移動方向如圖5中箭頭方向所示，經過切刀機構時(圖未示)，由切刀機構在第一料帶4上形成一切口41，隨著第一料帶4移動，切刀機構可設定在第一料帶4上每間隔一定距離形成一切口41。該間隔距離依據口罩2(參閱圖6)尺寸決定，以能對應口罩2的尺寸。當切口41隨著第一料帶4移動經過黏貼機構(圖未示)時，黏貼機構對應每一切口41貼上一黏貼件32。在第一料帶4形成的切口41為預定形成袋體31開孔314(參閱圖3)的區域，當黏貼件32由一側被拉起與袋體31分離時，因為切口41處已被割開，切口41內的區域會黏附於黏貼件32上，與黏貼件32一起被拉起，而於袋體31形成開孔314。
參閱圖4與圖6，步驟404輸送預定數量的口罩2，在本實施例中，以包裝多數個口罩2為例說明，但是也可以只包裝一個口罩，一次包裝多數個口罩2時，將多數個口罩2層疊在一起，以一疊為單位輸送，而一次包裝一個口罩2時，以一個為單位輸送；步驟405輸送一第二料帶5；步驟406將口罩2置於設有黏貼件32的第一料帶4與第二料帶5之間，並使切口41相鄰口罩2。如圖6所示，將預先製成的口罩2依據預定包裝的數量層疊在一起，一疊一疊間隔輸送。第二料帶5及黏貼有黏貼件32的第一料帶4(參閱圖5)分別由輸送機構傳動，使口罩2置於第一料帶4與第二料帶5之間，並使每一切口41相鄰每一疊口罩2，亦即，每一切口41及黏貼件32對應每疊口罩2，且相對於口罩2使切口41位於內側，而使黏貼件32位於外側。
參閱圖2、圖4與圖6，步驟407部分壓合第一料帶4與第二料帶5並裁切，使第一料帶4與第二料帶5結合形成收容口罩2並具有切口41的一袋體31，並製成一口罩包裝組1。如圖6所示，第一料帶4與第二料帶5為塑膠材質，藉由熱壓合將第一料帶4與第二料帶5部分壓合(亦即壓合的區域位於口罩2四周)，即形成袋體31的周側312(如圖2所示)，並藉由切刀機構8裁切，使袋體31與第一料帶4及第二料帶5分離，形成獨立的口罩包裝組1。
參閱圖7，說明本發明口罩包裝組的自動化包裝方法之第二較佳實施例的實施步驟之流程圖，實施步驟601~607亦可在一自動化機器設備(圖未示)執行。
包裝方法的第二較佳實施例與第一較佳實施例的實施步驟大致相同，惟，參閱圖8與圖9，於步驟602中，第二較佳實施例的料帶7約為第一較佳實施例之第一料帶4的兩倍寬，而切口41形成於料帶7的其中半側區域，以能在步驟603在每一切口41黏貼一黏貼件32後，可於步驟604將料帶7沿料帶7的輸送方向(如圖8中箭頭方向所示)摺疊為兩層，並使切口41位於其中一層，而黏貼件32位於外側。料帶7摺疊為兩層後，兩層之間即可夾置口罩2，其作用與第一較佳實施例中，由第一料帶4與第二料帶5夾置口罩2(參閱圖6)的作用相同。因此，步驟605~607可參考前述第一較佳實施例步驟404、406、407的說明，於此不再重述。
綜上所述，本發明口罩包裝組1具有黏貼件32可重複黏貼封閉開孔314，方便取用口罩2，且能保護袋體31內剩餘的口罩2不受污染，保持清潔衛生及過濾效能。藉由本發明自動化包裝方法，能自動化生產可重複啟閉開孔的口罩包裝組1，而能大幅提昇生產速度，並能減少人力成本，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧口罩包裝組
2‧‧‧口罩
3‧‧‧包裝袋
31‧‧‧袋體
311‧‧‧本體部
312‧‧‧周側
313‧‧‧容置空間
314‧‧‧開孔
32‧‧‧黏貼件
401~407‧‧‧步驟
4‧‧‧第一料帶
41‧‧‧切口
5‧‧‧第二料帶
601~607‧‧‧步驟
7‧‧‧料帶
8‧‧‧切刀機構
圖1是一示意圖，說明一現有的口罩包裝組；
圖2是一示意圖，說明本發明口罩包裝組之一較佳實施例；
圖3是一類似於圖2的視圖，說明該較佳實施例之一黏貼件由一側被拉起並露出開孔；
圖4是一流程圖，說明本發明口罩包裝組的自動化包裝方法之第一較佳實施例；
圖5是一示意圖，說明該第一較佳實施例的形成切口及設置黏貼件的步驟；
圖6是一示意圖，說明該第一較佳實施例輸送口罩、第一料帶及第二料帶，並形成袋體及口罩包裝組的步驟；
圖7是一流程圖，說明本發明口罩包裝組的自動化包裝方法之第二較佳實施例；
圖8是一示意圖，說明該第二較佳實施例於料帶形成切口及設置黏貼件的步驟；及
圖9是一示意圖，說明該第二較佳實施例將料帶摺疊成兩層的步驟。
1．．．口罩包裝組
2．．．口罩
3．．．包裝袋
31．．．袋體
311．．．本體部
312．．．周側
313．．．容置空間
32．．．黏貼件

Claims (4)

  1. 一種口罩包裝組的自動化包裝方法，步驟包含：輸送一第一料帶；於該第一料帶形成一切口；將一可重複黏貼的黏貼件黏貼於該第一料帶並覆蓋該切口；輸送預定數量的口罩；輸送一第二料帶；將所述口罩置於設有該黏貼件的該第一料帶與該第二料帶之間，並使該切口相鄰所述口罩；及部分壓合該第一料帶與該第二料帶並裁切，使該第一料帶與該第二料帶結合形成收容所述口罩並具有該切口的一袋體，並製成一口罩包裝組。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述之口罩包裝組的自動化包裝方法，其中，該切口的大小可供至少一口罩通過。
  3. 一種口罩包裝組的自動化包裝方法，步驟包含：輸送一料帶；於該料帶形成一切口；將一可重複黏貼的黏貼件黏貼於該料帶並覆蓋該切口；將該料帶沿該料帶的輸送方向摺疊為兩層，使該切口位於其中一層，並使該黏貼件位於外側；輸送預定數量的口罩； 將所述口罩置於設有該黏貼件的該料帶的兩層之間，且相鄰該切口；及將該料帶兩層部分壓合並裁切，形成收容所述口罩並具有該切口的一袋體，並製成一口罩包裝組。
  4. 依據申請專利範圍第3項所述之口罩包裝組的自動化包裝方法，其中，該切口的大小可供至少一口罩通過。
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