TWI446017B - 光擴散板 - Google Patents

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TWI446017B TW097130181A TW97130181A TWI446017B TW I446017 B TWI446017 B TW I446017B TW 097130181 A TW097130181 A TW 097130181A TW 97130181 A TW97130181 A TW 97130181A TW I446017 B TWI446017 B TW I446017B
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Description

光擴散板
本申請案主張日本專利申請案第2007-207649號之巴黎公約優先權，該案全文係以引用方式併入本文中。
本發明有關一種光擴散板，更特別有關一種較佳係以併入透射影像顯示器中之狀態使用的光擴散板。
如圖1所示，光擴散板(1)係以併入構成透射影像顯示器(2)之表面光源(3)中的狀態而廣泛使用[專利文件1：日本早期公開專利公報(Kokai)第2004-170937號]。圖1所示之透射影像顯示器(2)包括表面光源(3)與配置在該表面光源前側之透射影像顯示面板(4)。表面光源(3)包含光擴散板(1)與複數個配置在該光擴散板(1)背側之光源(5)。在透射影像顯示器(2)中，從光源(5)入射在光擴散板(1)背側上之入射光(L0 )在透射入該光擴散板(1)時經擴散，然後經擴散光(L1 )從前側發出並照亮透射影像顯示面板(4)。至於該光擴散板(1)，由於包含其中分散有光擴散體之無色且透明樹脂的光擴散板即使在影像平面的尺寸增加時亦可獲致相當輕之重量，故此種光擴散板被廣泛使用。
光擴散板(1)較佳係為可更明亮地照亮透射影像顯示面板(4)之光擴散板。
本發明人已徹底研究以發展當在併入表面光源之狀態下使用時可更明亮地照亮前側之光擴散板。亦即，即使構成上述光擴散板之透明樹脂以肉眼觀看為無色與透明，但通常在365nm波長下之透光率[T365 ]係略低於在600nm波長下之透光率[T600 ]，這可能是由製造過程期間所併入之雜質所致。在365nm波長下之低透光率[T365 ]可能會對因光擴散體所致之透射光的擴散產生影響。這會導致對照明亮度之影響，因此著眼於這個方面而完成本發明。
亦即，本發明提供一種光擴散板，其包含透明樹脂及分散在該透明樹脂中之光擴散體，其中該透明樹脂係為對2mm厚之板型試樣測量在波長600nm下的透光率[T600 ]為85%或更高，且在波長365nm下的透光率[T365 ]對透光率[T600 ]之比[T365 /T600 ]為0.90至0.99的透明樹脂。
其中併有本發明光擴散板(1)之表面光源(3)可藉由來自配置在本發明光擴散板(1)背側之光源(5)的光(L0 )更明亮地照亮前側。
本發明之光擴散板包含透明樹脂與分散在該透明樹脂中之光擴散體。
該透明樹脂之實例包括聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物、順丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯、聚環烯烴及環烯烴-α-烯烴共聚物。在此等樹脂中，鑑於聚苯乙烯、聚丙烯、聚環烯烴與環烯烴-α-烯烴共聚物之較低水分吸收性，因此它們是使用上較佳的。
由於當該透明樹脂併入透射影像顯示器(2)中時可更明亮地照亮透射影像顯示面板(4)前側，所以該透明樹脂在600nm波長下的透光率[T600 ]為85%或更高。
該透明樹脂在365nm波長下之透光率[T365 ]對在600nm波長下之透光率[T600 ]的比[T365 /T600 ]為0.90至0.99，較佳為0.95或更高。
在600nm波長下之透光率[T600 ]與在365nm波長下之透光率[T365 ]係為使用2mm厚之板型試樣對其厚度所測得之透光率。
習用透明樹脂之透光率比[T365 /T600 ]通常低於0.90，這可能是由其中所含之雜質導致。何種雜質會對透光率比[T365 /T600 ]造成影響並不明顯。例如，當使用諸如懸浮聚合法或分散聚合法在液相中將用作材料之單體聚合以製備透明樹脂時，所得之透明樹脂中所併入之溶劑或觸媒組份與欲添加至該溶劑之添加劑被視為雜質。當使作為材料之氣態單體與固態觸媒接觸從而聚合該單體材料以製備透明樹脂時，此觸媒組份被視為雜質。基於各種目的而欲少量添加至藉由聚合作用而得之透明樹脂中的添加劑亦被視為雜質。因此，藉由從含有少量製造過程中所使用之添加劑或觸媒的透明樹脂、在聚合後經充分清洗之透明樹脂、不含通常添加至透明樹脂中之添加劑的透明樹脂與含有極少量添加劑之透明樹脂中選擇而用作顯示本發明所界定之透光率比[T365 /T600 ]的透明樹脂。
本發明光擴散板中所使用之光擴散體可將入射在光擴散板上之光(L0 )以該光擴散體與該透明樹脂間之折射率差[△n]來擴散，且該光擴散體通常呈細粒形式。
光擴散體之實例包括無機粒子，諸如玻璃珠、氧化矽粒子、氫氧化鋁粒子、碳酸鈣粒子、硫酸鋇粒子、氧化鈦粒子與滑石；及有機粒子，諸如丙烯酸系粒子、以矽氧烷為基礎之粒子及以苯乙烯為基礎之粒子。其中，由於所得之光擴散板具有較輕重量，故較佳係使用有機粒子，更佳係使用丙烯酸系粒子與以矽氧烷為基礎之粒子。
丙烯酸系粒子係包含丙烯酸系單官能單體單元作為主要組份之聚合物的粒子，例如包含50質量%或更多丙烯酸系單官能單體單元之聚合物的粒子，或可為藉由僅使用丙烯酸系單官能單體作為單體所獲得之聚合物的粒子，其整體(100質量%)單體單元為丙烯酸系單官能單體單元，或藉由共聚合丙烯酸系單官能單體和可與該丙烯酸系單官能單體共聚合之單官能單體而獲得之共聚物的粒子。
該丙烯酸系單官能單體包括丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯，且其具體實例包括甲基丙烯酸酯類，諸如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯及甲基丙烯酸2-羥乙酯；丙烯酸酯類，諸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸2-乙基己酯及丙烯酸2-羥乙酯；以及甲基丙烯酸與丙烯酸。此等丙烯酸系單官能單體可單獨使用或其中二或更多者可併用。
該可與丙烯酸系單官能單體共聚合之單官能單體係分子中具有一個可自由基聚合的雙鍵並經由該雙鍵可與該丙烯酸系單官能單體共聚合之化合物。該單官能單體包括例如苯乙烯。其亦包括經取代苯乙烯，例如鹵化苯乙烯，諸如氯苯乙烯與溴苯乙烯；烷基苯乙烯，諸如乙烯基甲苯與α-甲基苯乙烯；以及丙烯腈。此等單官能單體可單獨使用或其中二或更多者可併用。
當丙烯酸系粒子係全體單體單元係丙烯酸系單官能單體單元之聚合物粒子，或為丙烯酸系單官能單體與可與該丙烯酸系單官能單體共聚合之單官能單體的共聚物粒子時，重量平均分子量較佳為約500,000至5,000,000。
丙烯酸系粒子係分子中具有二或更多個可與作為共聚物組份之丙烯酸系單官能單體共聚合之雙鍵並經由該雙鍵可與該丙烯酸系單官能單體共聚合之化合物的粒子，且該化合物的實例包括和在以苯乙烯為基礎之聚合物粒子中所述相同的多元醇之甲基丙烯酸酯、多元醇之丙烯酸酯與芳族多官能化合物。此等化合物可單獨使用或其中二或更多者可併用。
該多官能單體之共聚物可為具有如前文所述作為可與該丙烯酸系單官能單體共聚合的單官能單體之單官能單體的共聚物。
丙烯酸系單官能單體與可和該丙烯酸系單官能單體共聚合之多官能單體的共聚物係具有交聯結構之共聚物，且凝膠分率較佳為10質量%或更高。
丙烯酸系聚合物粒子之折射率通常為約1.46至1.55，且當苯架構程度與鹵素原子含量提高時傾向於顯示大折射率。丙烯酸系聚合物粒子可例如藉由慣用聚合方法諸如懸浮聚合法、微懸浮聚合法、乳化聚合法或分散聚合法而製造。
以矽氧烷為基礎之粒子係以矽氧烷為基礎之聚合物的粒子。該以矽氧烷為基礎之聚合物係例如藉由水解並縮合氯矽烷之方法而製造的聚合物。氯矽烷之實例包括二甲基二氯矽烷、二苯基二氯矽烷、苯基甲基二氯矽烷、甲基三氯矽烷與苯基三氯矽烷。該以矽氧烷為基礎之聚合物可經交聯。以矽氧烷為基礎之聚合物係例如藉由令該以矽氧烷為基礎之聚合物與過氧化物諸如過氧化苯甲醯、過氧化2,4-二氯苯甲醯、過氧化對氯苯甲醯、過氧化二異丙苯或過氧化二-第三丁基-2,5-二甲基-2,5-二(第三丁基過氧基)己烷反應而交聯。當該以矽氧烷為基礎之聚合物末端具有矽烷醇基團時，可對其施以與烷氧基矽烷之縮合交聯。該經交聯聚合物較佳係具有其中每一個矽原子係結合2至3個有機殘基之結構。該以矽氧烷為基礎之聚合物係亦稱為聚矽氧橡膠或聚矽氧樹脂之聚合物，且較佳係在常溫下為固態之聚合物。
以環己烷為基礎之粒子可藉由碾磨環己烷聚合物而獲得。該以環己烷為基礎之粒子亦可藉由在噴霧狀態下固化具有線性有機矽氧烷嵌段之可固化聚合物或其組成物而製成顆粒狀粒子(專利文件：日本早期公開專利公報(Kokai)第59-68333號)。該以環己烷為基礎之粒子亦可藉由在氨或胺類之水溶液中水解縮合烷基三烷氧基矽烷或部分水解之縮合物而得到顆粒狀粒子(專利文件：日本早期公開專利公報(Kokai)第60-13813號)。
以矽氧烷為基礎之聚合物較佳係具有約500,000至5,000,000之重量平均分子量。當該以矽氧烷為基礎之聚合物具有交聯結構時，凝膠分率較佳為10質量%或更高。該以矽氧烷為基礎之粒子通常具有約1.40至1.47之折射率。
以苯乙烯為基礎之粒子係包括以苯乙烯為基礎之單官能單體單元作為主要組份之聚合物的粒子，例如包含50質量%或更多以苯乙烯為基礎之單官能單體單元並藉著僅使用以苯乙烯單官能單體單元作為單體而得之聚合物的粒子，或者可為全體(100質量%)單體單元係以苯乙烯為基礎之單官能單體單元之聚合物的粒子，或是藉由共聚合以苯乙烯為基礎之單官能單體與可和該單官能單體共聚合之單官能單體而得之共聚物的粒子。
該以苯乙烯為基礎之單官能單體係具有苯乙烯架構且分子中亦具有一個可自由基聚合之雙鍵的化合物。除了苯乙烯以外，其實例包括經取代苯乙烯，例如鹵化苯乙烯，諸如氯苯乙烯與溴苯乙烯；及烷基苯乙烯，諸如乙烯基甲苯與α-甲基苯乙烯。
該可與以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合之單官能單體係分子中具有一個可自由基聚合的雙鍵並經由該雙鍵可與該以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合之化合物。其實例包括甲基丙烯酸酯類，諸如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯及甲基丙烯酸2-羥乙酯；丙烯酸酯類，諸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸2-乙基己酯及丙烯酸2-羥乙酯；以及丙烯腈。較佳係使用甲基丙烯酸酯類，諸如甲基丙烯酸甲酯。此等單體可單獨使用或其中二或更多者可併用。
當以苯乙烯為基礎之粒子係其中全體單體單元為以苯乙烯為基礎之單官能單體單元之聚合物或是以苯乙烯為基礎之單官能單體與可和該以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合之單官能單體的共聚物之粒子時，重量平均分子量較佳為約500,000至5,000,000。
該以苯乙烯為基礎之粒子可由包含可與以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合之多官能單體單元作為單體單元的共聚物製得。該多官能單體係分子中具有二或更多個可自由基聚合的雙鍵並經由該雙鍵可與以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合之化合物。其實例包括多元醇類之甲基丙烯酸酯，諸如1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、四丙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯與季戊四醇四甲基丙烯酸酯；多元醇之丙烯酸酯，諸如1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、四丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇四丙烯酸酯；與芳族多官能化合物，諸如二乙烯苯與苯二甲酸二烯丙酯。此等化合物可單獨使用或其中二或更多者可併用。
具有該多官能單體之共聚物可為具有如前文所述作為可與該以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合的單官能單體之單官能單體的共聚物。
以苯乙烯為基礎之單官能單體與可和該以苯乙烯為基礎之單官能單體共聚合之多官能單體的共聚物係具有交聯結構之共聚物，且凝膠分率較佳為10質量%或更高。
以苯乙烯為基礎之聚合物粒子的折射率通常為約1.53至1.61，且當苯架構程度與鹵素原子含量提高時傾向於顯示大折射率。該以苯乙烯為基礎之聚合物粒子可例如藉由慣用聚合方法諸如懸浮聚合法、微懸浮聚合法、乳化聚合法或分散聚合法而製造。
該光擴散體可利用表面處理劑(諸如偶合劑)予以表面處理。
因光擴散體可擴散光並可輕易地分散在透明樹脂中，故其平均粒徑通常為0.5至5μm，更佳為0.6至3μm。光擴散體之平均粒徑係以下述方式獲得。亦即，針對使用掃描電子顯微鏡(SEM)以5000或50000倍率攝得之SEM顯微照片隨機選擇之40個粒子，每個粒子之半徑係使用三點與半圓法測得，且直徑係藉由將所測得半徑加倍而決定，然後平均該直徑。
由於光擴散體以較小量使用時可充分擴散光，所以該光擴散體之折射率[n1 ]與透明樹脂之折射率[n0 ]間之差的絕對值[∣△n∣=∣n1 -n0 ∣]通常為0.05或更高，較佳為0.10或更高。該絕對值通常係調整成0.50或更低。
欲分散之光擴散體的量視該光擴散體與該透明樹脂間之折射率差的絕對值[∣△n∣]與光擴散之目標程度而改變，且經常係以100質量份該透明樹脂計為0.1至10質量份。
只要不損害本發明目的，本發明光擴散板可含有添加劑，諸如抗靜電劑、抗氧化劑、處理安定劑、紫外線吸收劑、阻燃劑與潤滑劑。此等添加劑可單獨使用或其中二或更多者可併用。
在本發明光擴散板中，當使用熱塑性樹脂作為透明樹脂時，該透明樹脂與光擴散體可經乾燥摻合，然後經由加熱熔融並使用習用模製法諸如擠製成形法或射出成形法進一步模製。該光擴散體可與該透明樹脂乾燥摻合，然後在與相當少量該透明樹脂熔融捏合後模製以形成粒狀母料。
本發明光擴散板之厚度通常為1至5mm。當該厚度小於1mm時，考慮機械強度，其較不利。反之，當該厚度大於5mm時，考慮重量性質，其較不利。
本發明之光擴散板可單獨使用，或可作為包含厚度通常為20至200μm，較佳係50至100μm之表層(11)的多層光擴散板(12)，如圖2所示，該表層(11)係層疊在一表面(圖2(a))或兩個表面(圖2(b))上。表層(11)可藉由層合含有紫外線吸收劑之材料而避免本發明光擴散板因來自外部之光或可能包含在來自光源(3)之光(L0 )中的紫外線而惡化。
作為表層(11)，例如使用主要由樹脂形成之表層，該樹脂與構成本發明光擴散板之透明樹脂相容並為透明。該樹脂實例包括如構成本發明光擴散板之透明樹脂所述之相同樹脂，諸如聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物、順丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯、聚環烯烴及環烯烴-α-烯烴共聚物。作為該表層之樹脂可為透明樹脂，其中針對2mm厚之板型試樣之厚度測得之在600nm波長下之透光率[T600 ]為85%或更高，且在波長365nm下的透光率[T365 ]對透光率[T600 ]之比[T365 /T600 ]為0.90至0.99。由於表層(11)之厚度比光擴散板之厚度相對較小並對所透射之光發揮較少影響，故透光率[T600 ]可能小於85%且透光率比[T365 /T600 ]可能小於0.90。
當表層(11)含有紫外線吸收劑時，該紫外線吸收劑包括例如以苯並三唑為基礎之紫外線吸收劑、以二苯甲酮為基礎之紫外線吸收劑、以氰基丙烯酸酯為基礎之紫外線吸收劑、以丙二酸酯為基礎之紫外線吸收劑，及以草酸醯替苯胺為基礎之紫外線吸收劑。
除了上述紫外線吸收劑之外，表層(11)中可含之添加劑實例包括消光劑、光擴散體、抗靜電劑、抗氧化劑、處理安定劑、阻燃劑與潤滑劑。
表層(11)可藉由例如多層擠製成形法製造。
抗靜電劑可施用於本發明光擴散板之表面。抗靜電之施用可防止因靜電所致之粉塵黏著及因粉塵所致之透光率降低，因此可長時間更明亮地照亮透射影像顯示面板(4)。
本發明之光擴散板可以如圖1所示以併入構成透射影像顯示器(2)之表面光源(3)中的狀態使用。透射影像顯示器(2)包括表面光源(3)與透射影像顯示面板(4)。
透射影像顯示面板(4)包括例如液晶顯示面板，其係由包括數個透明電極(圖中未顯示)與密封在該等透明電極之間的液晶化合物所組成的液晶單元(41)以及配置在兩個表面上之線性偏光板(42)所組成。該液晶顯示面板可另包含執行彩色顯示之濾色器(圖中未顯示)，以及控制當從傾斜方向觀看時之對比與色調的相位差板(圖中未顯示)。透射影像顯示面板(4)係配置在表面光源(3)的前側。
如上述，該表面光源(3)包括光擴散板(1)與複數個光源(5)。作為光源(5)，例如使用冷陰極螢光燈(CCFL)、外部電極螢光燈(EEFL)、平面螢光燈(FFL)，及發光二極體(LED)。光源(5)係配置在光擴散板(1)之背側。
在透射影像顯示器(2)中，透射影像顯示面板(4)係配置在構成表面光源(3)之光擴散板(1)的前側。
在透射影像顯示器(2)中，可將另一光擴散板配置在構成表面光源(3)之本發明光擴散板(1)與透射液晶顯示面板(4)之間。亦可配置一更明亮地照亮前側之光學構件。該光學構件包括例如亮度加強膜，其係購自美國3M，商品名為「DBEF」。
 實施例
茲以實施例方式詳細說明本發明，但本發明不受下列實施例限制。
實施例中所使用之擠出機與T形模如下：擠出機(1)：螺桿直徑為40mm，設有通風孔之單螺桿型擠出機，由TANABE PLASTICS MACHINERY CO.,LTD.製造；擠出機(2)：螺桿直徑為20mm，設有通風孔之單螺桿型擠出機，由TANABE PLASTICS MACHINERY CO.,LTD.製造；及T形模：包含兩種三層之多歧管T形模，模唇寬為250mm，由Mitaka Engineering Co.,Ltd.製造。
參考實例1 製造表層用混料
將75.8質量份之甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(在230℃及37N下測得之熔體流率(MFR)：5g/10分鐘))、23質量份之消光劑(平均粒徑為25μm之交聯丙烯酸系粒子)、0.2質量份之處理安定劑(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd.製造，商品名為「Sumilizer GP」)及1質量份之紫外線吸收劑(由ADEKA CORPORATION製造，商品名為「Adekastab LA-31」)乾燥摻合，然後在180至260℃下使用螺桿直徑為65mm之雙螺桿擠出機粒化以獲得表層用粒狀混料。
參考實例2 製造光擴散體母料
將84質量份之聚苯乙烯(在230℃負重37N下測得之MFR：4g/10分鐘)、14質量份之光擴散體(平均粒徑為0.8μm之交聯丙烯酸系粒子)、1質量份之紫外線吸收劑(KYODO CHEMICAL CO.,LTD.製造之「VIOSORB 520」)與1質量份之處理安定劑(由Sumitomo Chemical Co.,Ltd.製造，商品名為「Sumilizer GP」)乾燥摻合，然後在80至250℃下使用螺桿直徑為65mm之雙螺桿擠出機粒化以獲得粒狀光擴散體母料。
參考實例3 測量透明樹脂之透光率與MFR
將表1所示之粒狀聚苯乙烯A至D各者裝入擠出機(1)之原料的加料漏斗，然後在料筒溫度為200至250℃下擠成2mm厚之板以獲得試樣。使用此等試樣，藉由設有積分球之光譜儀(由Hitachi,Ltd.製造，商品名為U4000)測得在365nm波長下之透光率[T365 ]與在600nm波長下之透光率[T600 ]，並測定其比值[T365 /T600 ]。
與JIS K 7210一致，所得之聚苯乙烯的MFR係在230℃之溫度且負重37N的條件下測得。結果示於表1。
實施例1 製造多層光擴散板
將13質量份的參考實例2所得之光擴散體母料與87質量份聚苯乙烯A乾燥摻合，裝入擠出機(1)之原料的加料漏斗，經由維持在245至250℃溫度下之T形模熔融捏合，同時維持通風孔部分之真空度在100kPa(錶壓)溫度在200至250℃下，以便形成中間層，如此獲得光擴散板(1)。同時，將參考實例1所得之表層用混料裝入擠出機(2)之原料的加料漏斗經由上述T形模熔融捏合，同時維持通風孔部分之真空度在100kPa(錶壓)溫度在190至250℃下，以便在上述中間層的雙面表面上層合表層(11)，如此獲得寬度為220mm的三層結構之多層光擴散板(12)，其包括厚度為1.9mm之光擴散板(1)與在該光擴散板雙面表面上形成之厚度為50μm的表層(11)。
製備評估樣本
該多層光擴散板係切成兩片在擠出方向(MD方向)為423mm且與擠出方向垂直相交之方向(TD方向)為163mm之片，然後使用氯仿將兩片層合而獲得評估試樣。
評估1
從構成市售液晶顯示器之表面光源(3)(其中複數個冷陰極螢光燈(5)係配置在光擴散板(1)背側)中移除其光擴散板(1)。於開啟該冷陰極螢光燈(5)同時，使用光度計(由I System Corporation製造之「Eye Scale 3W Multi-Point Luminance Meter」)，對在表面光源中僅安裝上述所得之評估試樣，在表面光源(3)整體前側上之2601個點測量亮度，然後測定平均值。結果示於表2。
評估2
以上述相同方式，將兩片膜狀光擴散板(其構成市售液晶顯示器)層合在上述之評估試樣上，亦層合一片亮度加強膜(由美國3M製造，商品名為「DBEF」)，測量亮度並測定平均值。結果示於表2。
比較實例1至3
以與實施例1相同方式，但分別使用聚苯乙烯B(比較實例1)、聚苯乙烯C(比較實例2)與聚苯乙烯D(比較實例3)代替聚苯乙烯A，進行操作以獲得多層光擴散板，並進行評估。結果示於表2。
本發明較佳具體實施例係如下所列。
[1]一種光擴散板，其包含透明樹脂及分散在該透明樹脂中之光擴散體，其中該透明樹脂係為對2mm厚之板型試樣測量在波長600nm下的透光率[T600 ]為85%或更高，且在波長365nm下的透光率[T365 ]對透光率[T600 ]之比[T365 /T600 ]為0.90至0.99的透明樹脂。
[2]如[1]項之光擴散板，其中該透明樹脂係聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物、順丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯、聚環烯烴或環烯烴-α-烯烴共聚物。
[3]如[1]或[2]之光擴散板，其中該光擴散體包含丙烯酸系粒子或以矽氧烷為基礎之粒子。
[4]如[1]至[3]中任一項之光擴散板，其中該光擴散體的平均粒徑為0.5至5μm，該光擴散體與該透明樹脂間之折射率差的絕對值[∣△n∣]為0.05或更高，且所分散之該光擴散體之量以100質量份該透明樹脂計為0.1至10質量份。
[5]如[1]至[4]中任一項之光擴散板，其厚度在1至5mm之範圍。
[6]一種表面光源，其包含如[1]至[5]中任一項之光擴散板與複數個配置在該光擴散板背側之光源。
[7]一種透射影像顯示器，其包含如[6]之表面光源及配置在該光擴散板前側的透射影像顯示面板。
1．．．光擴散板
11．．．表層
12．．．多層光擴散板
2．．．透射影像顯示器
3．．．表面光源
4．．．透射影像顯示面板(透射液晶顯示面板)
41．．．液晶單元
42．．．線性偏光板
5．．．光源
L0 ．．．入射光
L1 ．．．經擴散光
圖1係顯示透射影像顯示器與構成彼之表面光源的一個實例之斷面圖。
圖2係顯示多層光擴散板之一個實例的斷面圖。
1．．．光擴散板
2．．．透射影像顯示器
3．．．表面光源
4．．．透射影像顯示面板(透射液晶顯示面板)
5．．．光源
41．．．液晶單元
42．．．線性偏光板

Claims (7)

  1. 一種光擴散板，其包含透明樹脂及分散在該透明樹脂中之光擴散體，其中該透明樹脂係為對2mm厚之板型試樣測量在波長600nm下的透光率[T600 ]為85%或更高，且在波長365nm下的透光率[T365 ]對透光率[T600 ]之比[T365 /T600 ]為0.90至0.99的透明樹脂。
  2. 如申請專利範圍第1項之光擴散板，其中該透明樹脂係聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物、順丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯、聚環烯烴或環烯烴-α-烯烴共聚物。
  3. 如申請專利範圍第1項之光擴散板，其中該光擴散體包含丙烯酸系粒子或以矽氧烷為基礎之粒子。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之光擴散板，其中該光擴散體的平均粒徑為0.5至5μm，該光擴散體與該透明樹脂間之折射率差的絕對值[∣△n∣]為0.05或更高，且所分散之該光擴散體之量以100質量份該透明樹脂計為0.1至10質量份。
  5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之光擴散板，其厚度在1至5mm之範圍。
  6. 一種表面光源，其包含如申請專利範圍第1至3項中任一項之光擴散板與複數個配置在該光擴散板背側之光源。
  7. 一種透射影像顯示器，其包含如申請專利範圍第6項之表面光源及配置在該光擴散板前側的透射影像顯示面板。
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