TWI440939B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI440939B
TWI440939B TW100150084A TW100150084A TWI440939B TW I440939 B TWI440939 B TW I440939B TW 100150084 A TW100150084 A TW 100150084A TW 100150084 A TW100150084 A TW 100150084A TW I440939 B TWI440939 B TW I440939B
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Lin Wei Chiu
Cheng Min Tsai
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Au Optronics Corp
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Description

顯示裝置
本發明係關於一種顯示裝置,尤其是一種薄型顯示裝置。
隨著顯示裝置製作技術的快速進步,顯示裝置除了能夠應用於電視及電腦顯示器等大尺寸之顯示器以外,還能應用於筆記型電腦、個人數位助理、數位相機、攝錄影機、行動電話、智慧型手機及平板電腦等尺寸較小的可攜式電子產品中。對於可攜式電子產品而言,消費者通常會要求產品體積能夠既輕又薄,才有利於隨身攜帶。因此,顯示裝置能夠具有更加輕薄的設計,才能夠因應消費者的需求。
隨著各類顯示裝置的薄型化趨勢,傳統顯示裝置驅動電路設置於顯示面板側邊之設計,會造成顯示裝置的邊框寬度增加而限制顯示資訊之有效顯示區域。或使用撓性排線以彎折方式連接顯示面板與電路板,由於顯示面板通常由玻璃製成,玻璃的硬度遠大於撓性排線,且玻璃的邊緣通常具有銳利的邊角。撓性排線通常連接至顯示面板之邊緣,以至於撓曲撓性排線時,撓性排線之撓曲位置通常會位於顯示面板之邊緣,導致玻璃製成的顯示面板之邊緣容易割破撓性排線,進而造成撓性排線之短路或斷路現象。
有鑒於上述問題,本發明提供一種顯示裝置,藉由撓性排線之露銅區及於露銅區與金屬框架之間設置貼附片而避免造成撓性排線的短路問題。
本發明提供一種顯示裝置,包括一金屬框架、一背光模組、一顯示面板、一驅動模組及一貼附片。金屬框架具有一側牆。背光模組設置於金屬框架內,且具有一出光面。顯示面板設置於出光面上。驅動模組包含一電路板及一撓性排線。電路板設置於金屬框架下方,而撓性排線設置於側牆之外側。撓性排線之兩端分別連接至顯示面板與電路板,且撓性排線對應於側牆處具有一露銅區。貼附片設置於露銅區與側牆之間。
根據本發明之顯示裝置,撓性排線對應於側牆處具有露銅區,藉由露銅區增加撓性排線之剛性,使撓性排線之撓曲位置位於露銅區的邊緣而與顯示面板之邊緣隔開,因而能避免撓性排線被顯示面板之邊緣割損所造成的短路或斷路現象。另外,還能藉由於露銅區與金屬框架之側牆之間設置貼附片,避免露銅區與金屬框架之側牆之間直接接觸所造成之短路問題。
以上之關於本發明內容之說明及以下之實施方式之說明係用以示範與解釋本發明之精神與原理,並且提供本發明之專利申請範圍更進一步之解釋。
以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點,其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本發明之技術內容並據以實施,且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式,任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本發明之觀點,但非以任何觀點限制本發明之範疇。
圖1A是本發明一第一較佳實施例的一種顯示裝置10的立體圖,圖1B為依照圖1A中沿1B-1B剖面繪製之顯示裝置10之剖面圖。其中圖1B部分省略本實施例最外側的膠框部分,由於膠框部分為現有技術,係熟知此項技藝者易於了解,故以下未針對膠框加以說明。請參照圖1A與圖1B,顯示裝置10包括一金屬框架11、一背光模組12、一顯示面板13、一驅動模組14及一貼附片15。顯示裝置10例如為薄型顯示裝置。如圖1B所示,金屬框架11具有一側牆111。背光模組12包括一光源121及一導光元件122。背光模組12設置於金屬框架11內,其中包含光源121及導光元件122,光源121所發出之光線照射於導光元件122,並經由導光元件122導向一出光面12a而發出。顯示面板13例如為液晶顯示面板。顯示面板13設置於出光面12a上,以藉由出光面12a所發出之光線顯現顯示面板13所欲顯示之內容。驅動模組14包含一電路板141及一撓性排線142,電路板141設置於金屬框架11下方,而撓性排線142則設置於側牆111之外側。其中,撓性排線142例如為撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit,FPC)。撓性排線142之兩端分別連接至顯示面板13與電路板141,且撓性排線142對應於側牆111處具有一露銅區142a。於撓性排線142撓曲時,露銅區142a面向金屬框架11之側牆111,且撓性排線142之撓曲位置遠離顯示面板13之邊緣。貼附片15設置於露銅區142a與側牆111之間,而能夠避免露銅區142a與金屬框架11之間造成短路。
一般而言,為了使撓性排線142的兩端能夠與其他元件電性連接,於處理撓性排線142時,會先去除撓性排線142兩端的保護層142b,以外露撓性排線142兩端的導電鋼材,再於導電鋼材的表面上鍍上防止導電鋼材氧化之防氧化層(未繪示)。此導電鋼材及此防氧化層所組成的區域為導電露銅區142c。防氧化層通常由鎳或金製成,故具有導電露銅區142c之撓性排線142之剛性會大於完整部分之撓性排線142之剛性。露銅區142a能藉由與導電露銅區142c相同的方式與其同時形成,故具有露銅區142a之撓性排線142的剛性也會大於完整部分之撓性排線142之剛性。露銅區142a能與導電露銅區142c相連,因此,撓性排線142之撓曲位置會遠離顯示面板13之邊緣,而能避免撓性排線142被顯示面板13之邊緣割損所造成的短路或斷路現象。由於製造撓性排線142時,露銅區142a與導電露銅區142c能同時形成,因而不會有額外增加的步驟產生,且不需要額外增加其他種類的材料。
如圖1B所示,側牆111延伸彎折形成一承載部112,以承載顯示面板13。貼附片15之二端延伸形成一遮蔽部151及一固定部152。固定部152對應設置於承載部112與顯示面板13之間,以使顯示面板13固定於金屬框架11。遮蔽部151對應設置於金屬框架11與電路板141之間,以遮蔽電路板141及金屬框架11之間可能產生的電氣效應。遮蔽部151及固定部152之間可設置一騎縫線153,使貼附片15彎折貼合至金屬框架11時,降低貼附片15之回彈力,而便利於組裝。於本實施例中,設置二條騎縫線,但其數量可依照金屬框架11之彎折形狀調整,不在此限。
於本實施例中,顯示裝置10還包含反射元件16,此反射元件16設置於承載部112與出光面12a之間,反射元件16之反射面16a朝向出光面12a,以避免背光模組12所發出之光線從承載部112與出光面12a之間漏光。
如圖1B所示,於裝設本實施例之顯示裝置10時,能將反射元件16及背光模組12之光源121及導光元件122裝設於金屬框架11內。接著,能將貼附片15貼合於金屬框架11之表面。上述步驟能視需求而替換。於貼合貼附片15於金屬框架11之表面的步驟中,能先將貼附片15之遮蔽部151貼附於金屬框架11之下方,再沿著金屬框架11之側牆111彎折貼合此貼附片15至金屬框架11之側牆111之表面,再將貼附片15之固定部152貼附於金屬框架11之承載部112之表面。另外,亦可先將貼附片15之固定部152貼附於金屬框架11之承載部112之表面,再沿著金屬框架11之側牆111彎折貼合此貼附片15至金屬框架11之側牆111之表面,再將貼附片15之遮蔽部151貼附於金屬框架11之下方。於金屬框架11之表面能形成對位標記(未繪示),以利貼附片15之對位。此外,能事先於遮蔽部151及固定部152之間對應於金屬框架11之彎折形狀切割出騎縫線153,以利貼附片15彎折貼合至金屬框架11時,降低貼附片15之回彈力,進而使貼附片15能順利貼合於金屬框架11。
接著,能如圖1B所示,將顯示面板13設置於固定部152上,以使承載部112承載顯示面板13。再彎折撓性排線142而使電路板141設置於金屬框架11下方,撓性排線142則設置於側牆111之外側。最後,能於顯示裝置10之外側包覆一膠帶(未繪示),以固定整個顯示裝置10。
此外,貼附片15之寬度W1至少大於撓性排線142之寬度W2,亦因此大於露銅區142a之寬度。請參照圖1C,為本發明之一第二較佳實施例,顯示裝置10’之立體圖。貼附片15’挖空一開孔15a,即為二條撓性排線142之間之間隔,以節省顯示裝置10’之貼附片15’之用料。
請參照圖2,為本發明之一第三較佳實施例之顯示裝置20之剖面圖。如圖2所示,貼附片25之固定部252還延伸有一延伸部254,此延伸部254延伸彎折至金屬框架21之承載部212及反射元件26之間,以進一步避免背光模組22之光源221及導光元件222之漏光。其中,固定部252與延伸部254之間還具有騎縫線253,以利固定部252與延伸部254貼合於金屬框架21之承載部212。
於裝設本實施例之顯示裝置20時,能先將貼附片25之延伸部254貼合於金屬框架11之承載部212之內面,再經由騎縫線253彎折貼合貼附片25之固定部252貼附於金屬框架21之承載部212之表面,再沿著金屬框架21之側牆211彎折貼合此貼附片25至金屬框架21之側牆211之表面,再將貼附片25之遮蔽部251貼附於金屬框架21之下方。接著,能如圖2所示,再組合反射元件26、背光模組22之光源221及導光元件222於金屬框架21內,將顯示面板23設置於固定部252上,以使承載部212承載顯示面板23。再彎折撓性排線242而使電路板241設置於金屬框架21下方,撓性排線242則設置於側牆111之外側。最後,能於顯示裝置20之外側包覆一膠帶(未繪示),以固定整個顯示裝置20。
綜上所述,本發明之顯示裝置中,由於露銅區增加撓性排線之剛性,使撓性排線之撓曲位置遠離顯示面板之邊緣,而能避免撓性排線被顯示面板之邊緣割損所造成的短路或斷路現象。藉由於露銅區與金屬框架之側牆之間所設置之貼附片,而能避免露銅區與金屬框架之間造成短路。由於製造撓性排線時會產生導電露銅區以便電性連接,故同時形成露銅區並不會增加製造上的步驟。由於遮蔽部及固定部為相連,故貼合貼附片之遮蔽部及固定部時,只需要定位一次即可,不必分別對遮蔽部及固定部各自定位,而能節省貼附定位之步驟及工時。
雖然本發明以前述之實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內,所為之更動與潤飾,均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。
10、10’、20...顯示裝置
11、21...金屬框架
111、211...側牆
112、212...承載部
12、22...背光模組
12a...出光面
121、221...光源
122、222...導光元件
13、23...顯示面板
14、24...驅動模組
141、241...電路板
142、242...撓性排線
142a、242a...露銅區
142b、242b...保護層
142c...導電露銅區
15、15’、25‧‧‧貼附片
15a‧‧‧開孔
151、251‧‧‧遮蔽部
152、252‧‧‧固定部
153、253‧‧‧騎縫線
16、26‧‧‧反射元件
16a‧‧‧反射面
254‧‧‧延伸部
W1、W2‧‧‧寬度
圖1A繪示依照本發明之第一較佳實施例之顯示裝置之立體圖。
圖1B繪示圖1A中沿1B-1B剖面之顯示裝置之剖面圖。
圖1C繪示依照本發明之一第二較佳實施例之顯示裝置之立體圖。
圖2繪示依照本發明之一第三較佳實施例之顯示裝置之剖面圖。
10...顯示裝置
11...金屬框架
111...側牆
112...承載部
12...背光模組
12a...出光面
121...光源
122...導光元件
13...顯示面板
14...驅動模組
141...電路板
142...撓性排線
142a...露銅區
142b...保護層
142c...導電露銅區
15...貼附片
151...遮蔽部
152...固定部
153...騎縫線
16...反射元件
16a...反射面

Claims (6)

  1. 一種顯示裝置,包括:一金屬框架,具有一側牆;一背光模組,設置於該金屬框架內,且具有一出光面;一顯示面板,設置於該出光面上;一驅動模組,包含一電路板及一撓性排線,該電路板設置於該金屬框架下方,而該撓性排線係設置於該側牆之外側,其中該撓性排線之兩端分別連接至該顯示面板與該電路板,且該撓性排線對應於該側牆處具有一露銅區;以及一貼附片,設置於該露銅區與該側牆之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該貼附片之寬度係不小於該露銅區之寬度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該側牆延伸彎折形成一承載部,而該貼附片之二端延伸分別形成一遮蔽部及一固定部,該固定部係對應設置於該承載部與顯示面板間,該遮蔽部對應設置於該金屬框架與該電路板間。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之顯示裝置,其中該遮蔽部及該固定部之間具有一騎縫線。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之顯示裝置,還包含一反射元件,係設置於該承載部與該出光面之間,而該固定部延伸彎折有一延伸部,且該延伸部位於該承載部與該反射元件之間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之顯示裝置,其中該固定部與該延伸部間具有一騎縫線。
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