TWI434711B - 非加熱型香味吸引器及香味卡匣之製造方法 - Google Patents

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Description

非加熱型香味吸引器及香味卡匣之製造方法
本發明是有關不用點火、藉由使用者的吸引就可以提供使用者菸草等香味成分的非加熱型香味吸引器，及香味卡匣之製造方法。
 [先前技術文獻]
香煙自古以來即為很多使用者愛用的嗜好品，但近年來，由於香煙之燃燒所產生的副流煙(sidestream smoke)(二手煙)及其臭氣對使用者以外之周邊的人而言會造成很大的困擾。
為了解決如此之問題，下述專利文獻1中揭示有非加熱型香味吸引器作為無煙菸草製品。詳細而言，該香味吸引器包含由菸草原料及黏合劑(binder)所形成的通氣性菸草成形物、與收容該菸草成形物的支撐容器，該支撐容器是中空的圓筒形狀且兩端具有有開口(專利文獻1)。
另一方面，以下專利文獻2揭示其他的香味吸引器，該香味吸引器包含有中空圓筒狀的支撐容器、與收容在該支撐容器內的香味卡匣。該香味卡匣具有中空圓筒狀的多孔結構體、與維持在該多孔結構體內的尼古丁(nicotine)及芳香物質。
上述之專利文獻1、2的香味吸引器皆不用點火，使用者藉由吸入通過菸草成形物或香味卡匣之空氣，而可提供該空氣中所含菸草特有之香味成分給使用者。
[先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1：日本特開昭64-60364號公報
專利文獻2：日本特開平2-171174號公報
上述專利文獻1之香味吸引器的情形，菸草成形物中的菸草原料與空氣的接觸面積少，因此，自菸草原料釋出到空氣中的香味成分量少。
另一方面，專利文獻2之香味吸引器的情形，由於多孔結構體對於空氣有大的接觸面積，故自多孔結構體釋出到空氣中之香味的量比專利文獻1之香味吸引器多。
然而，即使如專利文獻2香味吸引器之型式，為了釋出類似菸草的香味成分而可使用菸草原料。此時，若菸草原料是前述菸草成形物的形態時，與上述專利文獻1之香味吸引器的情形相同的香味成分的釋出量會變少。因此，必須自菸草原料萃取香味成分，且所萃取之香味與成分必需含浸於多孔結構體，此等萃取及含浸使香味吸引器的製造變得複雜。
再者，專利文獻2之香味吸引器是在多孔結構體下游含有空氣通路，該空氣通路比較狹小且長。因此使得使用者吸引時空氣通路內流通的空氣其流速變得比較快，如此之空氣流動會由空氣通路產生吸入之聲音。進一步依據空氣通路之形態使吸入之聲音在空氣通路內迴響，而使得使用者有不舒服之感覺。
尤其，如上述之香味卡匣般，通過菸草原料後之空氣內部通路偏長時，吸入聲音之產生及迴響就會變得明顯。
本發明之目的是提供一種非加熱型香味吸引器，其可以充分確保自菸草原料的香味成分之釋出效率，又可有效地抑制吸入聲音的產生。
依據上述專利文獻1的非加熱型香味吸引器，由於菸草成形物是藉由黏合劑將菸草原料固定而成形者，故該菸草原料與空氣的接觸面積少，因此自菸草原料釋放香味至空氣的效率差。
此點來看，依據專利文獻2的香味吸引器，含有芳香物質的多孔結構體其對於空氣有大的接觸面積，故自多孔結構體的香味釋出效率比專利文獻1的香味吸引器優良。
然而，在專利文獻2的香味吸引器的情形，若為了呈現類似菸草之香味而使用菸草原料時，就必需要藉由大量黏合劑將菸草原料固定成形，與上述專利文獻1同樣的香味釋出效率會變差。因此，有需要進行自菸草原料萃取香味成分並含浸在多孔結構體之其他步驟。
又，通過多孔結構體後，由於在其下游側存在比較狹小且長的空氣通路，故使流通在空氣通路內之空氣的流速變得較快。因此，在如此空氣通路內的空氣流通會產生吸入聲音，另一方面，由於空氣通路之形態使吸入聲音會在空氣通路內迴響，會給使用者不舒服之感覺。
本發明之目的是提供一種非加熱型香味吸引器及香味卡匣的製造方法，此非加熱型香味吸引器可充分確保菸草香味成分自香味產生材料釋出之釋出效率，另一方面可有效地抑制吸入聲音。
上述目的可藉本發明之非加熱型香味吸引器而達成，該香味吸引器具有：支撐體，其係具有軸線的中空支撐體，其中包含前端、作為吸口端的後端、外氣導入口、及限制在內部且將自前述外氣導入口取入之外氣導入到前述吸口端為止之導引通路；以及香味卡匣，其係配置在前述支撐體內，於前述支撐體內由前述前端向著前述吸口端且沿著前述軸線延伸之具有通氣性的香味卡匣，其中，將前述通路區分成自前述香味卡匣延伸到前述吸口端為止之下游區、及與前述外氣導入口連通的前述香味卡匣側之上游區；前述香味卡匣含有：框架；與香味產生材料，其係充填在前述框架內且為不用點火即可釋出香味成分的粒狀香味產生材料，其中含有將菸草葉裁成細絲或是粉碎而得到的粒狀菸草；與壓縮裝置，其係確保香味卡匣的通氣性，同時將前述香味產生材料維持在壓縮狀態。
依據上述之香味吸引器，使用者自吸引支撐體的吸口端吸氣時，空氣以相同方式通過香味卡匣內整體。此時，空氣藉由與香味卡匣內之香味產生材料有良好的接觸而可含有自香味產生材料釋出之菸草的香味成分。因此，因使用者所吸入的空氣含有菸草之香味成分，故使用者可有效的品嘗菸草的香味。
又，因香味產生材料維持在壓縮狀態，故香味產生材料也可當作減弱前述吸入聲音的吸音壁使用，能有效抑制吸入聲音的產生。
具體來說，壓縮裝置含有將香味產生材料在與軸線垂直方向壓縮的一對壓縮要件，壓縮要件有確保香味卡匣通氣性之複數通氣口。此時，以香味產生材料的壓縮方向來看，較佳為一邊的壓縮要件的通氣口係部分重疊(overlap)在另一邊的壓縮要件之通氣口上。
更佳為所充填之香味產生材料在壓縮後，表示香味產生材料的通路阻力之下式之值儘可能為0.005以上。
((1-空隙率^2)/空隙率^3)×(充填部高度/截面積)
香味卡匣是復含有將香味產生材料包入之通氣性小袋(pouch)，或是香味產生材料直接充填到框架內的情形，香味卡匣復含有覆蓋壓縮要件的前述通氣口之通氣要件。
通氣性小袋及通氣要件較佳為具有0.5mmH2 O以上的壓力損失。
本發明提供上述香味卡匣的製造方法，且由後述說明可以明暸該方法及本發明的其他目的、以及香味吸引器的詳細結構。
本發明的非加熱型香味吸引器可自香味卡匣有效地釋出菸草的香味成分，另一方面也可抑制吸入聲音的產生。
參照第1圖的話，第1實施例的非加熱型香味吸引器1(以下，簡單稱為吸引器)具備合成樹脂製的支撐體2。該支撐體2為中空的圓筒形狀，並有開口之後端及前端。後端是形成吸口端4，且前端僅在其上側的半邊開口。該開口形成半圓形的外氣導入口16。因此，在支撐體2內形成由外氣導入口16到吸口端4之通路。
支撐體2之內徑較佳為在4至14mm的範圍。又，支撐體2也可有楕圓的截面形狀，此時楕圓的長徑較佳亦為在4至14mm的範圍。
由支撐體2之內周面突出半圓形的隔離壁6。從支撐體2的軸線方向來看該隔離壁6是安裝在比支撐體2中央偏吸口端4側的位置。如此之隔離壁6係閉塞相當於約為支撐體2橫截面一半之半圓形區域。
又，由第2圖可知，於支撐體2之內周面形成有一對長方向溝8。該長方向溝8挾著支撐體2的軸線且在支撐體2的直徑方向互相隔開配置，並且與由隔離壁6的突出端到支撐體2的前端為止之支撐體2的軸線成平行延伸。
在支撐體2內配置有香味卡匣30。該香味卡匣30係自支撐體2的前端到隔離壁6為止在支撐體2的軸線上延伸，且具有嵌入於一對長方向溝8之一對側邊。即支撐體2支撐著香味卡匣30。詳細而言，香味卡匣30係成為板狀，並且寬度略大於支撐體2的內徑，換言之，具有與一對長方向溝8底間的距離幾乎有相等之寬度。
本實施例的情形，香味卡匣30與隔離壁6係將支撐體2內之通路區分成上游區12與下游區14。上游區12是安裝在靠支撐體2前端側的位置，從支撐體2之軸線方向來看係由外氣導入口16延伸到隔離壁6為止，另一方面，有關支撐體2之徑方向係藉由支撐體2之半圓內周面與香味卡匣30而區劃，因此，上游區12有半圓形狀之通路截面。
另一方面，下游區14是自支撐體2前端延伸到吸口端4為止，且有前通路14f及後通路14r。詳細而言，前通路14f是自支撐體2前端延伸到隔離壁6為止，且與上游區12之間挾著香味卡匣30。因此，前通路14f是與上游區12同樣的具有半圓形狀之通路截面。結果，香味卡匣30分別具有露出於上游區12與前通路14f之矩形的露出面積，且此等露出面積較支撐體2的橫截面積寬很多。同時，後通路14r有圓形狀之通路截面，由隔離壁6延伸到吸口端4為止。
如第3圖及第4圖所示，香味卡匣30含有矩形的框架34，及在該框架34內直接充填的香味產生材料32。該香味產生材料32以粒狀的菸草為主，該粒狀菸草是將菸草葉裁成細絲或粉碎而形成，具有0.2至2.0mm之粒徑。
較佳為香味產生材料32可復含有鹼金屬或鹼土族金屬的碳酸鹽或碳酸氫鹽等添加劑，該添加劑可促進香味成分自粒狀菸草釋出。例如，添加劑為碳酸鉀的情形，相對於粒狀菸草的乾燥重量，該碳酸鉀較佳為以1至10重量%的比例添加。
上述香味產生材料32因為不含黏合劑，故香味產生材料32中之粒狀菸草對空氣有充分的接觸面積。因此，香味產生材料32即使沒有加熱粒狀菸草也可自粒狀菸草釋出充分的香味成分。此外，香味產生材料32也可含有粒狀菸草以外之其他香料，該其他香料係釋出與粒狀菸草的香氣成分不同之香氣成分。
因此，框架34可藉由聚丙烯(PP)等之泛用樹脂而形成，但較佳為粒狀菸草及其他香料之香氣成分難以付著者，例如，框架34之材料適合使用乙烯-乙烯醇共聚合物(EVOH：商標)，但也可使用紙。
又，香味卡匣30含有一對壓縮要件，即壓縮板36，此等壓縮板36係形成框架34之上下蓋，且將前述之香味產生材料32維持在預定之要求壓縮狀態。此要求壓縮狀態係於後說明。又，因壓縮板36亦直接與香味產生材料32接觸，故壓縮板36較佳為以與框架34同樣的材料形成。
又，在各壓縮板36形成有複數的通氣口37，即使存在有壓縮板36，此等通氣口37亦確保香味卡匣30的通氣性。詳細而言，從香味卡匣30的縱截面來看，一邊之壓縮板36的通氣口37較佳為至少與另一邊壓縮板36的通氣口37部分重疊(參照第4圖)。
如上述通氣口37係確保香味卡匣30的通氣性者，由於香味產生材料以粒狀菸草為主，故該粒狀菸草通過通氣口37而零亂掉落，導致難以維持所要求之壓縮狀態，故通氣口37的存在並非好的現象。
因此，本實施例的情形，各通氣口37係以氣性薄片39覆蓋而作為通氣要件，該通氣性薄片39具有0.5mmH2 O以上之壓力損失。具體來說，通氣性薄片39是由不織布或網狀薄片等所形成，且藉由接著劑而黏貼在壓縮板36上，但更佳是若通氣性薄片39與壓縮板36以同一材料形成或塗層(coating)的話，則可藉由熱熔著或超音波用熔著而可以黏貼在壓縮板36上。
第5圖係概略表示上述香味卡匣30的製造裝置及製造順序。
製造裝置40具備支撐台42，在支撐台42上，框架34隔著已具備通氣性薄片39之下側壓縮板36(第5圖(a))。此時，框架34及下側壓縮板36為已相互結合之狀態。此外，第5圖中省略通氣性薄片39。
製造裝置40復具備導框架(guide frame)44及推動器(pusher)46。導框架44有與框架34的內面形狀相合的內面形狀。因此，導框架44配置在框架34上時，導框架44係形成框架34的延長部分(第5圖(b))。
另一邊面，推動器46有可嵌合於導框架44內的大小，且可於導框架44及框架34內之上下方移動(第5圖(e))。
當製造香味卡匣30時，首先將秤重預定量的香味產生材料32通過導框架44內而充填於框架34內(第5圖(b))。此時，香味產生材料32之充填高度係較框架34更上方，即安裝於導框架44內之位置(第5圖(c))。之後，香味產生材料32之表面因應需要而使其成為平的(第5圖(d))。
在如此狀態下，推動器46自導框架44之上方插入導框架44內，推動器46係將香味產生材料32在框架34內壓縮到比前述要求壓縮狀態更過度地過度壓縮狀態為止。之後，推動器46及導框架44是分別恢復歸位到框架34上方之所規定之休止位置為止時，直接在框架34之上面裝設已具有通氣性薄片39之上側壓縮板36上，此時即完成香味卡匣30的製造(第5圖(e))。
藉由上述推動器46之香味產生材料32的要求壓縮狀態，其係提供香味產生材料32在150至2500mg/cc範圍的體積密度。具體來說，壓縮後香味產生材料32的體積密度比是1.5至5倍。例如，框架34的開口面積為100至1000mm2 ，且框架34的高度為1至6mm的情形，香味產生材料32的充填量為100至1000mg。只要香味產生材料32充填如此之充填量，香味產生材料32係在框架34內(即在香味卡匣30內)有充分的通氣性，同時維持預定的要求壓縮狀態，結果能確實防止在框架34內的香味產生材料32偏靠於一邊。
安裝上側的壓縮板36時，由於香味產生材料32藉由推動器46之壓縮被解放，故香味產生材料32從過度壓縮狀態膨脹，但成為過度壓縮狀態與要求壓縮狀態之中間的壓縮狀態，在香味產生材料32的表面與上側的壓縮板36之間能確保有間隙。
因此，安裝上側的壓縮板36時，能確實阻止該壓縮板36與框架34之間的香味產生材料32卡入。接著，即使在安裝上側的壓縮板36後香味產生材料32也能繼續膨脹，但此膨脹係在香味產生材料32到達上側的壓縮板36時被阻止，結果使香味產生材料32維持在要求壓縮狀態。
同時，自第5圖製造裝置40之說明而明顯可知，如下側的壓縮板36也可與框架34一體形成。
又，第5圖製造裝置40在香味產生材料32的壓縮解放後，為了抑制香味產生材料32的膨脹，可復含有吸引機構。具體而言，吸引機構是有複數的吸引吸嘴(圖中未顯示)。此等吸引吸嘴是安裝於壓縮板36的通氣口37之位置，另一方面與吸引源連接。吸引吸嘴係吸引框架34內之空氣，如此空氣吸引係使香味產生材料32向下側的壓縮板36拉近，而抑制香味產生材料32的膨脹。此時，裝設框架34上側之壓縮板36其時間較為充裕。
根據上述第1實施例的香味吸引器1，當使用者自支撐體2的吸口端4吸氣時，如第1圖的箭頭所示，外部空氣自支撐體2的外氣導入口16暫時流入上游區12內，之後由上游區12的全區，以支撐體2的徑方向通過香味卡匣30內而到下游區14。即空氣沿著支撐體2的軸線方向控散至香味卡匣30的廣面全區，而均等的通過香味卡匣30內。
因此，空氣與香味卡匣30內的香味產生材料32(粒狀菸草)可有良好的接觸，藉此空氣可有效地含有來自粒狀菸草所釋出之香味成分。之後，含有流入下游區14之香味成分的空氣係導向吸口端4，而到使用者的口腔內。
於是，由於使用者吸入的空氣中含有充分菸草的香味成分，故使用者可有效地品嘗菸草的香味。
然而，如前述般使用者通過香味吸引器1吸氣時，支撐體2內的空氣流動會產生吸入的聲音。然而，本發明的香味吸引器1可有效地抑制吸入聲音的產生。
詳細而言，因香味卡匣30內的香味產生材料32能維持上述的要求壓縮狀態，故香味產生材料32具有當作減輕吸入聲音之吸音壁的作用，而有效地阻止吸入聲音的產生。
又，由於香味卡匣30以緊密地嵌合於長方向溝8之狀態被支撐在支撐體2內，故會阻止通過香味卡匣30與長方向溝8之間之空氣回流，且確實地防止此之空氣返回造成之音漏。
又，因香味吸引器1與通常香煙有同樣之大小與形狀，故使用者使用香味吸引器1可有與通常香煙相同的吸引感覺。
第6圖係概略表示第2實施例香味吸引器1適用的香味卡匣30及其製造裝置。
香味卡匣30復含有包入香味產生材料32之通氣性小袋86，此等香味產生材料32及通氣性小袋86係形成香味袋87，通氣性袋86是與前述通氣性薄片39同樣由不織布形成，且有0.5mmH2 O以上的壓力損失。
第2實施例的情形，壓縮板36沒有必要具備通氣性薄片39。
第6圖所示製造裝置40係以以下順序製造香味卡匣30。
首先，框架34是配置在支撐台42上(第6圖(a))，且在框架34內收容所製造的香味袋87(第6圖(b))。之後，香味袋87係藉由推動器46而壓縮到過度壓縮狀態為止(第6圖(c))。藉由推動器46解放香味袋87的壓縮後，將上側之壓縮板36安裝在框架34(第6圖(d))，此時即完成香味卡匣30的製造(第6圖(e))，香味袋87的香味產生材料32係維持在要求壓縮狀態。
第2實施例的香味袋87也與第1實施例之壓縮的香味產生材料32同樣的發揮吸音效果。
為了檢驗香味袋87(即香味產生材料32)的吸音效果，準備如第7圖所示試驗吸引器88。
試驗吸引器88的規格如以下所示。
通氣性袋86的材料：聚烯烴的不織布(廣瀨製紙(股)公司製HOP-30H)，此外，HOP-30H中之數字表示平方面積之重量(g/mm2 )。
通氣性袋86的大小：11mm×50mm
香味產生材料32：用0.2mm×1.18mm之篩網選別的粒狀菸草(日本產白壁柱種(burley)，體積密度=142mg/cc，外觀密度=550mg/cc
香味產生材料32的充填量：200mg、300mg
框架34的內部尺寸：10mm×50mm
框架34的有效深度D(上下壓縮板36間之距離)：2mm、3mm、4mm
上下壓縮板36a的尺寸：長度L=50mm、寬度W=10mm各壓縮板36a之通氣口37之尺寸及個數、配置：直徑7mm之4個圓孔，間距10mm
以下表1係有關於吸入之聲音，其表示複數評價員重覆第7圖試驗裝置之吸引試驗的結果。
由表1之結果明顯可知，香味產生材料32的充填量相同時，框架之有效容積(框架34及一對之壓縮板36a所圍成的容積)越小，換言之，香味產生材料32只要在被壓縮之程度，吸入聲音即不受到注意。此事係表示壓縮香味產生材料32可有效地減輕吸入聲音。
其次，驗證自香味產生材料32向空氣送出之菸草成分(尼古丁)，其對於壓縮板36之通氣口37的影響。
首先，為了此驗證而另外準備第9圖及第10圖所示壓縮板36b、36c。只有一點與壓縮板36a不同，即壓縮板36b有5個通氣口37。壓縮板36c具有取代圓孔的通氣口之長孔的通氣口37。此時，各個通氣孔37之大小是2.4mm×14.6mm，接著，通氣孔37以2×2之配列分布在壓縮板36的中央區。
第7圖的試驗吸引器88係藉由所使用壓縮板36之組合而分成試驗吸引器88a、88b、88c三種，此等試驗吸引器88a、88b、88c其壓縮板36之組合係如下述。
在試驗吸引器88a、88b、88c使用有效深度D為2mm的框架34，在此框架34內收容香味袋87。此情形下，香味袋87之香味產生材料32係粒狀菸草及作為添加劑的粉狀碳酸鉀的混合物，混合物重量為200mg。粒狀菸草是日本產白壁柱種的葉菸草經過粉碎後，以0.5mm至1.18mm的篩選別而得到。
又，為了測定由香味產生材料32向空氣之菸草成分(即尼古丁之送出量)，而使用第11圖所示測定裝置89。
測定裝置89具備含有乙醇20ml之衝擊採樣瓶91(impingers)。具體來說，衝擊採樣瓶91是使用木下理化工業(股)公司製木下式氣體吸收洗淨瓶(標準型50ml)。衝擊採樣瓶91其內部有過濾器粒子(100至200μm)，另一方面分別具有由其內部所導出的吸引管93及送出管95。
吸引管93是與試驗吸引器88中支撐體2之吸口端4連接，另一方面，送出管95是經過電磁閥97、質量流動控制器(MFC)99而與吸引泵101連接。又，在電磁閥97與閥控制器(VC)103電性連接，該閥控制器103係控制電磁閥97的開關動作。
具體來說，藉由閥控制器103而進行開關動作，藉此使電磁閥97反覆進行噴煙循環(puff cycle)。在此，噴煙循環包含使吸引泵101與衝擊採樣瓶91之間連接4秒鐘的吸引期間，與之後將衝擊採樣瓶91開放11秒鐘到大氣中的休止期間。此外，設定質量流動控制器99的流量為3300cc/min。
於是，衝擊採樣瓶91的吸引管93與試驗吸引器88a、88b、88c其中之一連接，在室溫22℃、濕度60%的環境下重覆前述噴煙循環50次。結果自香味袋87送出到吸引空氣之尼古丁被衝擊採樣瓶91中的乙醇捕集。
之後，由衝擊採樣瓶91取出捕集尼古丁的乙醇，並將取出的乙醇以氣相層析質量分析儀分析，測定每一個自試驗吸引器88的噴煙循環(1個噴煙)之尼古丁送出量。
又，重覆實施上述之捕集及分析測定，針對試驗吸引器88之測定製程係於噴煙循環達到所預定次數之時間點即終止。
如此之測定製程是針對各試驗吸引器88而實施，此測定結果表示在第12圖。
由第12圖明顯可知，試驗吸引器88a、88b、88c之測定結果幾乎看不到差異。如試驗吸引器88a，一般上下的壓縮板36之通氣口37是挾著香味袋87對稱而配置。然而，如試驗吸引器88b、88c上下的壓縮板36之通氣口37即使是非對稱配置，關於尼古丁之送出量及隨著噴煙次數增加其送出量的變化，試驗吸引器88a與試驗吸引器88b、88c之間並沒有產生差異。
在此，上述通氣口37的非對稱配置係藉由上下的壓縮板36而使香味袋87(香味產生材料32)之壓縮面變成非對稱之意思，因此加於香味產生材料32之壓力被分散。如此之壓力分散適合將香味產生材料32維持在要求壓縮狀態。
然而，考慮到在香味產生材料32內之空氣流動時，通氣口37的完全非對稱配置使得在香味產生材料32內沒有產生空氣流動的區域增加，對空氣送出的菸草成分也變差。因此，如前述上下的通氣口37係以部分重疊配置為合適。
其次，為了驗證由前述香味產生材料32的壓縮之吸音效果，故準備第13圖所示試驗吸引器105。
試驗吸引器105有軸線，並沿著該軸線具備上游構材107、篩網構材109、框架34、篩網構材111、下游構材113及吸口構材115，此等是藉由複數的連結螺栓‧螺帽117而結合成一體。
詳細而言，上游構材107及下游構材113是由不銹鋼所製成厚度2mm的薄片，在其之中央區有圓形的開口119。該開口119的直徑與框架34的內徑有相同之大小。
篩網構材109、111是由具有0.1mm直徑的不銹鋼線而形成，且具有100篩網的開口度。因此，篩網構材109、111的壓力損失係不受限制而接近零。同時，篩網構材109、111相當於香味卡匣30的壓縮板36。
準備大小不同之複數個框架34，在此等框架34充填3種不同充填量的粒狀菸草。即，篩網構材109、111、框架34及粒狀菸草雖形成香味卡匣30，但香味卡匣30藉由粒狀菸草的充填量不同而分成3個的香味卡匣30a、30b、30c，該香味卡匣30a、30b、30c的充填量分別是100mg、200mg、300mg。
吸口構材115是由鐵夫龍(註冊商標)所製成且具有吸口端4。該吸口端4之內徑及外徑分別是6mm、8mm。
使用已安裝香味卡匣30a的試驗吸引器105，並藉由複數試驗員進行吸引試驗，此時，於距離試驗員50cm的位置，複數評估員評估有關自試驗吸引器105的吸入聲音之產生、及在香味卡匣30內的粒狀菸草的偏靠。此評估結果是表示在以下的表3。
又，對於已安裝香味卡匣30b、30c之試驗吸引器105也進行同樣之評估，此等之評估結果分別表示在以下的表4、5。
表3至表5中關於吸入聲音的評估，○、△、×分別表示「不受到注意」、「稍微受到注意」、「受到注意」。
又，粒狀菸草的偏靠是如以下來評估。
評估員使試驗吸引器105為橫向的姿勢狀態下，於位於試驗吸引器105上方2cm之位置對試驗吸引器105進行10次的輕敲(tapping)，並確認框架34內之間隙，即確認粒狀菸草是否產生偏靠。表3至表5中，分別以○表示「無偏靠」、×表示「有偏靠」。
此外，關於吸入聲音及偏靠的評估，表3至表5中的空白表示未進行評估。
又，在表3至表5中，各條件下的粒狀菸草之壓縮狀態係表示作為壓縮率。在此，壓縮率是由下述而求得。
壓縮率(%)=(1-框架內之充填容積/粒狀菸草之自然充填體積)×100
粒狀菸草之自然充填體積=充填重量/體積密度
同時，關於壓縮率，表3至表5中的空白是表示沒有壓縮。
如表3至表5中所示，不論粒狀菸草之充填重量為何，只要粒狀菸草被壓縮就可確實防止框架34內的粒狀菸草偏靠，接著，壓縮率變高則吸入聲音也越不受到注意。
又，如表3至表5中所示，壓縮率在同樣的條件下，框架34的內徑越小，也就是說通氣口37的總面積(開口119的面積)越小，則越能抑制吸入聲音的產生。
關於吸入聲音及偏靠的評估，在表3至表5中所示之「＊」是表示即使粒狀菸草並未產生偏靠，其抑制吸入聲音也不完全。因此，實際香味吸引器的設計中非得同時考慮吸入聲音及偏靠不可。
關於此點的更進一步的檢討。
粒狀菸草的充填層雖有通路阻力，但認為該通路阻力越大，則因吸入聲音的反射及吸收而變成優良之充填層。充填層的通路阻力係已知以Kozeny-Carman式表示，並可用下式作為代表。
通路阻力=((1-空隙率^2)/空隙率^3)×(充填高度/截面積)×常數……(1)
空隙率=(框架內之充填體積-充填之粒狀菸草本身的體積)/框架內之充填體積
粒狀菸草本身的體積=充填重量/外觀密度
將(1)式中之((1-空隙率^2)/空隙率^3)×(充填高度/截面積)[1/mm]當作變數項來看時，檢討該變數項與吸入聲音的關係而得第14圖所示之結果。在第14圖中○、△、X在係關於吸入聲音，分別表示「沒受到注意」、「稍微受到注意」、「受到注意」。由第14圖可知，變數項只要在0.005以上則可確實抑制吸入聲音。
其次，檢討有關前述通氣性薄片39及通氣性袋86所具有之壓力損失與吸入聲音的抑制效果之關係。
在此之檢討中使用試驗吸引器，其配置有不織布，此不織布在第13圖試驗吸引器105與該試驗吸引器105之篩網構材109、111與框架34之間具有不同的壓力損失，以下之表6表示複數種不織布與壓力損失之關係。
表6中任何不織布都是廣瀨製紙(股)公司製聚烯烴不織布。
此外，不織布的壓力損失是如以方式評估。
在此，準備含空的香味卡匣之試驗吸引器，該香味卡匣含有內徑20mm、高度5m的框架，與在該框架上下貼黏的不織布。如此之試驗吸引器是以1L/min的流量吸引，並測定此時的水柱差。在此之測定結果表示具有2片不織布之壓力損失，故表6中的壓力損失表示為測定結果的1/2。詳細而言，表6中的壓力損失是在0.05m/s的線速度下所評估的1片不織布之水柱壓(mmH2 O)。
以下表7是表示使用與第15圖的試驗吸引器105相同之試驗吸引器，並評估抑制不織布之吸入聲音之效果的結果。
表7中○、△、X的意義與前述相同，Φ表示框架的內徑。
由表7明顯可知，不織布至少有0.5mmH2 O以上的壓力損失的話，不織布就可以充分發揮吸入聲音的抑制效果。在此，不織布的材質並無特別之指定。
另一邊面，有關前述之香味卡匣30的製造，檢證香味產生材料32(香味袋87)的過度壓縮狀態。
準備此檢證用之香味袋，該香味袋有11mm×50mm的大小，含有300mg的香味產生材料32以及HOP-30H之通氣性小袋。
香味袋是在1mm/s的等速壓縮下壓縮到預定高度為止，維持該壓縮狀態5sec並從壓縮解放後，測定香味袋的高度變化。第15圖是表示香味袋的各壓縮率與香味袋壓縮後香味袋高度復元到香味袋之初期高度的75%為止所需要之回復時間的關係。在此壓縮率是以下述表示。
壓縮率=(1-香味袋之壓縮高度/香味袋之初期高度)×100
若考慮到要求壓縮狀態與安裝上側之壓縮板36所需時間，香味袋必須壓縮到充分的過度壓縮狀態，但由第15圖可知，過度壓縮狀態太過強烈時香味袋的回復時間會過長，故必須留意。
另一方面，若期待藉由前述(1)式的變數值而有抑制吸入聲音之效果，係要求壓縮率為約25%以上的要求壓縮狀態。考慮到此的話，第15圖的回復時間是由過度壓縮狀態回復到要求壓縮狀態的時間。
因此，若考慮到安裝上側的壓縮板36之所需時間的話，過度壓縮狀態是要求有50%以上的壓縮率，但若為超過80%之壓縮率則會招致粒狀菸草的破碎。因此，過度壓縮狀態較佳為50%以上80%以下之壓縮率。
本發明並非受限於上述之第1及第2實施例的香味吸引器，可有各種的變更，以下說明香味吸引器的變形例。此外，此等變形例的香味吸引器的香味卡匣30可為第1實施例或第2實施例的任一形式。
第16圖所示香味吸引器1含有略T字形狀之香味卡匣30。換句話說，香味卡匣30具有在一端之兩側突出之突出部50。該突出部50係安裝在支撐體2之前端位置，且具有與支撐體2之直徑略為相等之寬度。
另一方面，支撐體2之長方向溝8係在支撐體2的前端彎曲，該彎曲部係開口在支撐體2之外周面，而可收容突出部50。此情形下，使用者藉由突出部50挾住香味卡匣30，而變得容易操作香味卡匣30，且香味卡匣30較容易脫離支撐體2。
第17圖及第18圖所示香味吸引器1的支撐體2係含有一對導引溝槽(guide slot)52而取代一對長方向溝8。該導引溝槽52係挾住支撐體2的軸線而在支撐體2的直徑方向互相分離，並由支撐體2的前端壁橫跨隔離壁6而互相平行延伸，使支撐體2的外部與內部連通。
此時，香味卡匣30可具有與支撐體2的直徑略為相等之寬度。因此，香味卡匣30的兩側邊分別插入到一對的導引溝槽52時，框架34的兩側面係形成支撐體2的外周壁之一部分(參照第18圖)。如此之香味卡匣30係有助於使用者可輕易地確認香味卡匣30是否有配置在支撐體2內。
在第19圖及第20圖所示香味吸引器的情形，各長方向溝8係在其前端及後端針對香味卡匣30而分別有前擠壓面54及後擠壓面55。前擠壓面54係提供使長方向溝8的上側之溝壁凹入，後擠壓面55係提供使長方向溝8的後端在隔離壁6內延長。
另一方面，香味卡匣30的框架34係在其前端邊對應前擠壓面54而有一對的突起56，該突起56是自框架34突出，並在框架34的寬方向互相間隔。香味卡匣30插入支撐體2之長方向溝8時，框架34之後端係壓入到後擠壓面55，另一方面，框架34的突起56係壓入前擠壓面54。結果，框架34(即香味卡匣30)係確實地維持在支撐體2內。
在第21圖及第22圖所示香味吸引器1的情形，係提供前擠壓面54與突起56為相互協同(cooperation)之楔結構。藉由在支撐體2內之框架34(即香味卡匣30)的支撐而使如此之楔結構變得更加確實。
第23圖所示香味吸引器1係含有其整體成為楔形的香味卡匣30。詳細而言，香味卡匣30其寬度隨著向後端側而減少。另一方面，支撐體2之一對長方向溝8的底壁間距離係與香味卡匣30之楔形狀符合，自前端向後端(即向隔離壁6)而徐徐地減少。
在第24圖所示香味吸引器的香味卡匣30係具有自前端向後端徐徐減少之厚度。另一方面，支撐體2之一對長方向溝8的溝寬也與香味卡匣30的厚度符合並自其之前端向後端減少。因此，香味卡匣30完全插入支撐體2內時，香味卡匣30的兩側邊係完全密著在長方向溝8，且香味卡匣30在支撐體2內不會鬆動。
第25圖及第26圖所示香味吸引器的香味卡匣30僅在其兩側邊的上面具有楔面58。該楔面58之厚度係自香味卡匣30的前端向後端徐徐地變薄。結果，香味卡匣30除了其之兩側邊以外，可具有與支撐體2的軸線平行的上面。如此之變形例的香味吸引器其香味卡匣30內的菸草材料充填量並沒有減少，並能保證香味卡匣30確實維持在支撐體2內。
第27圖所示香味吸引器1復含有配置在外氣導入口16之通氣性過濾器60。該通氣性過濾器60係當使用者吸氣時會吸收在支撐體2之上游區12內流動空氣之吸入聲音，另一方面也有除去空氣中所含有的雜質作用。此外，該過濾器60也可佔有上游區12的全部區域。
第28圖及第29圖所示香味吸引器1的支撐體2除了外氣導入口16之外復含有外氣導入口62、63。該外氣導入口62係使支撐體2之外部與下游區14直接連通。另一方面，外氣導入口63是分布在對應下游區14的支撐體2周壁。具體來說，外氣導入口63是在支撐體2之軸線方向互相存有間隔而配置，並使支撐體2之外部與下游區14直接連通。
當使用者吸氣時，外部之空氣分別自外氣導入口16、62、63流入支撐體2內。自外氣導入口62、63之空氣流入係使上游區12內之流動空氣的速度下降，結果有效地抑制在上游區12內之吸入聲音的產生。
第30圖所示香味吸引器1的支撐體2係對應上游區12而在支撐體2周壁有複數外氣導入口64。此等外氣導入口64係於支撐體2之軸線方向相互存有間隔而形成，並使支撐體2之外部與上游區12直接連通。在此情形下，空氣由外氣導入口64向上游區12內流入並抑制上游區12內流動空氣的速度，結果能有效抑制吸入聲音的產生。
第31圖所示香味吸引器1的香味卡匣30與第30圖之香味卡匣30相對比時，兩者不同點為前者佔有上游區12之全區域而配置。此情形下，香味卡匣30係與上游區12同樣為半圓筒形狀，並與將上游區12劃分之支撐體2的內周面接觸。
如此之香味吸引器的香味卡匣30係可增大下游區14的截面面積。結果，因流動在下游區14的空氣流速減速，故抑制吸氣之吸入聲音。此外，由於香味卡匣30佔有上游區12之全區域，故通過香味卡匣30的空氣流動也不會變為高速，因此在上游區12也不會產生吸入聲音，此係不需贅言。
第32圖所示香味吸引器1的香味卡匣30復有連通孔66。該連通孔66形成在框架34之後端，且使上游區12與下游區14互相連通。如此之連通孔66並未通過香味卡匣30，且因容許自上游區12向下游區14的空氣流入，故流入下游區14的空氣量下降，也就是說使空氣的流速下降，並同樣的抑制在下游區14產生的吸入聲音。又，雖在圖中沒有顯示，連通孔66也可在框架34之前端形成，此時流入上游區12的空氣量下降，也就是說使空氣的流速下降，並有效的抑制在上游區12產生的吸入聲音。
第33圖及第34圖所示香味吸引器1具備開關式的支撐體2。支撐體2含有上半管(upper half pipe)70及下半管(lower half pipe)71。上半管70具有上游區12、隔離壁6、下游區14的一部分及外氣導入口16。下半管71具有下游區14的剩餘部分。
另一方面，上及下半管70、71具有沿著支撐體2的軸線延伸之各一對之上開口邊及下開口邊，且對應之上及下開口邊重合時，此等上及下開口邊係互相協同而形成前述之長方向溝8。詳細而言，上開口邊形成有缺口的長方向溝8之一部分，下開口邊形成有缺口的長方向溝8之殘留部分。
又，上及下半管70、71的前端彼此間是隔著自動鉸鏈(self hinge)72而互相連接。上半管70為相對於自動鉸鏈72周圍之下半管71而回轉時，支撐體2係打開關閉著。第23圖中，打開位置的支撐體2之上半管70係以兩點直線表示。
例如，在上半管70的開口邊後端部形成例如凸部74，另一方面，在下半管71的開口邊形成對應凸部74之凹部73。支撐體2在關閉位置時，即，上半管70及下半管71的開口邊彼此互相接合時，凸部74係嵌入凹部73。如此之凹部73及凸部74的接合(engage)可防止支撐體2突然打開，可維持支撐體2安定在關閉狀態。
另一方面，支撐體2在關閉位置時，如第34圖所示般，香味卡匣30以挾在上半管70及下半管71之間的狀態分別嵌合於對應該框架34的兩側邊之長方向溝8。因此，香味卡匣30在支撐體2內維持無法移動，且香味卡匣30在支撐體2內不會鬆動。此外，因為如前述之支撐體2係可開關，故可以輕易交換香味卡匣30。
第35圖所示香味吸引器1之支撐體2有一對支撐面76取代一對的長方向溝8。該等支撐面76是在支撐體2內向上游區12，並沿著支撐體2之軸線互相在水平方向延伸。
換句話說，形成上游區12之支撐體2的上半周面係比形成下游區14的前通路14f之支撐體2的下半周面有更大的曲率半徑，在支撐面76上配置香味卡匣30時，香味卡匣30的兩側邊係挾在支撐面76與吸引支撐體2的上半周面之間。換言之，上半周面完成將香味卡匣30壓入安裝到支撐面76的任務，結果，香味卡匣30係確實維持在支撐體2內。
第36圖所示香味卡匣90之框架91雖是與前述之框架34相同形態，但其內部有2個壁柱(rib)92，這點係與框架34相異。壁柱92將框架91內區分成3個區域。此等區域是並列在香味卡匣90的長度方向，並分別收容香味產生材料93a、93b、93c。此等香味產生材料93a、93b、93c不互相接觸且可釋出不同之香味成分。又，香味產生材料93a、93b、93c也可以釋出菸草原料之香味成分以外之香味成分。
如第37圖及第38圖所示，香味卡匣90配置在支撐體2內時，香味產生材料93a、93b、93c是沿著支撐體2的軸線而並列，使用者自吸口端4吸氣時，在支撐體2的上游區12內流動之一部分空氣通過香味產生材料93a、93b、93c任一者，而在下游區14之前通路14f內混合。換言之，如此之混合空氣分別含有香味產生材料93a、93b、93c的香味成分，接著經過下游區14的後通路14r而達到吸口端4。結果，使用者可以同時品嘗3種類的香味產生材料93a、93b、93c之香味成分。又，香味產生原料的組合可依使用者的嗜好變更。
第39圖所示香味卡匣94之框架95具有框架91約半分之長度。因此，準備維持不同香味產生材料93a、93b的2個香味卡匣94，且此等香味卡匣94是在支撐體2內串聯配置。在此情形下，使用者也可以品嘗複數香味產生材料之香味成分。
第40圖所示香味卡匣90之框架91有1個的壁柱92。此壁柱92是將框架91內之中央沿著框架91的軸線延伸並將框架91內畫分成上下的2個區域。因此，此香味卡匣90也可在香味產生材料93a、93b互相不接觸下收容。此情形，香味產生材料93a、93b是沿著框架91的軸線並列而配置。
又，如第41圖所示香味卡匣96含有圓筒狀的套管(sleeve)98，該套管98其內部具有壁柱92。該壁柱92係在套管98內沿著其軸線延伸，而將套管98內區分成左右2個區域。如此之香味卡匣96可將2種類的香味產生材料93a、93b在不接觸下收容。
上述香味卡匣的保管中，香味卡匣係要求要阻止香味產生材料93所含香味成分的揮發。因此之故，在第42圖所示香味卡匣90可復含有非通氣性的包材100。該包材100係將香味產生材料93a、93b、93c以可與框架91一同開封之方式密封。第43圖所示香味產生材料93僅在框架91的露出面藉由可撕下的密封薄膜(seal film)102而氣密覆蓋。
此外，密封薄膜102係可將各香味產生材料93a、93b、93c個別覆蓋。
又，第44圖所示2個香味卡匣94係各個含有香味產生材料，並各自藉由非通氣性的包材104而各別枕式包裝(pillow packing)。因此，在保管中，1個的香味卡匣94之香味產生材料的香味成分不會使其他之香味卡匣94之香味產生材料劣化。此外，香味卡匣94並不限定為枕式包裝，也可以是藉由起泡包裝(blister package)、開關密封而密閉。
1．．．香味吸引器
2．．．支撐體
4．．．吸口端
6．．．隔離壁
8．．．長方向溝
12．．．上游區
14．．．下游區
14f．．．前通路
14r．．．後通路
16．．．外氣導入口
30．．．香味卡匣
32．．．香味產生材料
34．．．框架
36．．．壓縮板
37．．．通氣口
39．．．通氣性薄片
40．．．製造裝置
42．．．支撐台
44．．．導承框
46．．．推動器
50．．．突出部
52．．．導引溝槽
54、55．．．擠壓面
56．．．突起
58．．．楔面
60．．．過濾器
62．．．外氣導入口(空氣取入孔)
63．．．外氣導入口(空氣取入孔)
64．．．外氣導入口(空氣取入孔)
66．．．連通孔
70．．．上半管
71．．．下半管
72．．．自動鉸鏈
73．．．凹部
74．．．凸部
76．．．支撐面
86．．．通氣性小袋
87．．．香味袋
88．．．試驗吸引器
89．．．測定裝置
90．．．香味卡匣
91．．．框架
92．．．壁柱
93．．．香味產生材料
94．．．香味卡匣
95．．．框架
96．．．香味卡匣
98．．．套管
100．．．包材
102．．．密封薄膜
104．．．非通氣性的包材
第1圖為表示第1實施例香味吸引器之截面圖。
第2圖為表示沿著第1圖中的II-II線之香味吸引器之截面圖。
第3圖為表示第1圖之香味卡匣之斜視圖。
第4圖為表示香味卡匣之截面圖。
第5圖為將香味卡匣的製造順序以(a)至(g)表示之順序圖。
第6圖為將第2實施例香味卡匣的製造順序以(a)至(e)表示之順序圖。
第7圖為表示試驗吸引器之截面圖。
第8圖為第7圖吸引器所使用壓縮板之平面圖。
第9圖為其他的壓縮板之平面圖。
第10圖為另外的壓縮板之平面圖。
第11圖為表示第7圖試驗吸引器所使用測定裝置之概略圖。
第12圖為表示噴煙次數與尼古丁送出量之關係的圖表。
第13圖為表示別的試驗吸引器之截面圖。
第14圖為表示通路阻力之變數值與吸入聲音之關係的圖表。
第15圖為表示香味產生材料的壓縮率與回復時間之關係的圖表。
第16圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第17圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第18圖為沿著第17圖中的VIII-VIII線之吸引器之截面圖。
第19圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第20圖為沿著第19圖中的X-X線之吸引器之截面圖。
第21圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第22圖為沿著第21圖中的XII-XII線之吸引器之截面圖。
第23圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第24圖為表示1個變形例的香味吸引器之側面圖。
第25圖為表示1個變形例的香味吸引器之側面圖。
第26圖為從第25圖中箭頭A方向所見香味卡匣之正面圖。
第27圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第28圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第29圖為沿著第28圖中的XIX-XIX線之截面圖。
第30圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第31圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第32圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第33圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第34圖為沿著第33圖中的XXXIV-XXXIV線之截面圖。
第35圖為表示1個變形例的香味吸引器之截面圖。
第36圖為表示1個變形例香味卡匣的平面圖。
第37圖為備有第36圖所示香味卡匣的香味吸引器之水平截面圖。
第38圖為第37圖香味吸引器之縱截面圖。
第39圖為表示1個變形例的香味卡匣之平面圖。
第40圖為表示1個變形例的香味卡匣之平面圖。
第41圖為表示1個變形例的香味卡匣之正面圖。
第42圖為1個變形例的香味卡匣之平面圖。
第43圖為1個變形例的香味卡匣之截面圖。
第44圖為1個變形例的香味卡匣之平面圖。
1．．．非加熱型菸草香味吸引器
2．．．支撐體
4．．．吸口端
6．．．隔離壁
12．．．上游區
14．．．下游區
14f．．．前通路
14r．．．後通路
16．．．外氣導入口
30．．．香味卡匣

Claims (13)

  1. 一種非加熱型香味吸引器，其具有：支撐體，其係具有軸線的中空支撐體，其中，含有前端、作為吸口端的後端、外氣導入口、限制在內部且將自前述外氣導入口取入之外氣導入到前述吸口端為止的通路；香味卡匣，其係係配置在前述支撐體內，並具有在前述支撐體內由前述前端向前述吸口端而沿著前述軸線延伸之通氣性的香味卡匣，其中，將前述通路區分成由前述香味卡匣延伸到前述吸口端為止之下游區、與前述外氣導入口連通的前述香味卡匣側之上游區；其前述香味卡匣含有：框架；香味產生材料，其係充填在前述框架內，在不用點火下釋放香味成分之粒狀香味產生材料，其中，含有將菸草葉裁成細絲或是粉碎而得之粒狀菸草；以及壓縮裝置，其係確保香味卡匣的通氣性，同時維持前述香味產生材料在壓縮狀態的裝置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述壓縮裝置含有使前述香味產生材料在與前述軸線垂直方向壓縮的一對壓縮要件，各壓縮要件具有確保前述香味卡匣之通氣性的複數通氣口。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之非加熱型香味吸引器，其中，從前述香味產生材料的壓縮方向來看，一邊之壓縮要件的通氣口係部分重疊在另一邊之壓縮要件的通氣口上。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述香味產生材料在壓縮後，表示前述香味產生材料的通路阻力之下式之值儘可能為0.005以上通路阻力=((1-空隙率^2)/空隙率^3)×(充填高度/截面積)。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述香味卡匣復含有包裝前述香味產生材料的通氣性小袋。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述通氣性小袋具有0.5mmH2 O以上的壓力損失。
  7. 如申請專利範圍第2項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述香味產生材料係直接充填在前述框架內，且前述香味卡匣復含有覆蓋前述壓縮要件的前述通氣口之通氣要件。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述通氣要件具有0.5mmH2 O以上的壓力損失。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述香味卡匣復含有用以收容不同種類香味產生材料之複數獨立的收容區域。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之非加熱型香味吸引器，其中，前述香味卡匣復含有可開關前述收容區域且氣密地覆蓋之包材。
  11. 一種香味卡匣的製造方法，其係非加熱型香味吸引器的香味卡匣之製造方法，其中，前述香味卡匣係含有：框架、香味產生材料及蓋子，前述香味產生材料係充填在框架內且不用點火而釋出香味成分的粒狀香味產生材料，其含有將菸草葉裁成細絲或粉碎而得到之粒狀菸草；前述蓋子係確保香味卡匣之通氣性，同時維持前述香味產生材料在預定之要求壓縮狀態；前述方法具備以下的步驟：在前述框架內充填預定量之前述香味產生材料；藉由推動器(pusher)壓縮前述框架內的前述香味產生材料；在前述框架內固定前述蓋子，並維持前述香味產生材料在前述之要求壓縮狀態；前述壓縮步驟係含有：將前述香味產生材料壓縮至比前述要求壓縮狀態更過度地過度壓縮狀態之過度壓縮製程，且前述過度壓縮製程係在由前述過度壓縮狀態解放至前述蓋的固定為止之間，提供前述香味產生材料為前述要求壓縮狀態與前述過度壓縮狀態之中間的壓縮狀態，該中間的壓縮狀態係在前述蓋固定後，容許前述香味產生材料往前述要求壓縮狀態膨脹。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之香味卡匣的製造方法，其中，前述過度壓縮製程係將前述香味產生材料壓縮到50%以上且80%以下的過度壓縮狀態為止。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之香味卡匣的製造方法，其中，前述充填及壓縮步驟係使用導框架，導引前述香味產生材料充填到前述框架內，以及導引前述推動器進入前述框架內，且該導框架係形成前述框架的延長構材。
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