CN103068266B - 非加热型香味吸取器及香味盒的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种非加热型香味吸取器，其具有：呈中空圆筒形状且在前端具备外气导入口（16）及在后端具备吸口端（4）的支架（2）、在该支架（2）内从外气导入口（16）向吸口端（4）沿着支架（2）的轴线而延伸的香味盒（30），香味盒（30）内装有包含粒状的烟草材料的香味发生材料（32），该香味发生材料（32）维持在规定的要求压缩状态。

Description

非加热型香味吸取器及香味盒的制造方法

技术领域

本发明涉及非加热型香味吸取器及香味盒的制造方法，其不需要点火，通过吸烟者的吸取，向吸烟者提供烟草等香味成分。

背景技术

香烟自古以来都作为嗜好品被许多吸烟者所爱用，但近年来，存在如下问题，即，通过香烟的燃烧而产生的副流烟及其臭气对于吸烟者以外的周围的人们来说很烦恼。

为了解决这种问题，作为无烟烟草，下面的专利文献1公开的是非加热型的香味吸取器。详细而言，该香味吸取器包含由烟草原料及粘合剂形成的透气性的烟草成型物、收纳该烟草成型物的支架容器，该支架容器呈中空的圆筒形状，具有开口的两端（专利文献1）。

另一方面，下面的专利文献2公开的是另一香味吸取器，该香味吸取器包含中空圆筒状的支架容器、收纳于该支架容器内的香味盒。该香味盒具有中空圆筒状的多孔构造体、保持于该多孔构造体的尼古丁及芳香物质。

上述的专利文献1、2的香味吸取器都不用点火，通过吸烟者吸入穿过烟草成型物或香味盒的空气，将该空气所含的烟草特有的香味成分提供给吸烟者。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：（日本）特开昭64－60364号公报

专利文献2：（日本）特开平2－171174号公报

发明内容

发明要解决的问题

在上述的专利文献1的香味吸取器的情况下，烟草成型物中的烟草原料和空气的接触面积小，因此，从烟草原料放出到空气的香味成分的量小。

另一方面，在专利文献2的香味吸取器的情况下，多孔构造体相对于空气具有较大的接触面积，因此从多孔构造体放出到空气的香味的量比专利文献1的香味吸取器多。

但是，即使是如专利文献2的香味吸取器那样的型式，为了放出类似于烟草的香味成分，也可使用烟草原料。在这种情况下，当烟草原料为上述的烟草成型物的形态时，就与上述的专利文献1的香味吸取器的情况同样，香味成分的放出量少。因此，需要对来自烟草原料的香味成分进行提取，并且将提取出的香味和成分向多孔构造体进行含浸，这些提取及含浸会使香味吸取器的制造复杂化。

另外，专利文献2的香味吸取器在多孔构造体的下游包含空气流道，该空气流道比较狭窄且长。因此，在吸烟者的吸取时，在空气流道内流动的空气的流速比较快，这种空气流会从空气流道发生吸气音。另外，吸气音在空气流道内会因空气流道的形态而回响，会给吸烟者带来不舒服感。

特别是，如上述的香味盒那样，在穿过烟草原料后的空气的内部流道较长的情况下，吸气音的发生及反响会变得显著。

本发明的目的在于，提供一种非加热型香味吸取器，其能够充分确保来自烟草原料的香味成分的放出效率，另外，能够高效地抑制吸气音。

解决问题的技术方案

根据上述的专利文献1的非加热型香味吸取器，由于烟草成型物是通过粘合剂使烟草原料凝结而成型的，因此其烟草原料和空气的接触面积小，因此，从烟草原料向空气的香味的放出效率较差。

在这一点上，根据专利文献2的香味吸取器，由于含有芳香物质的多孔构造体相对于空气具有较大的接触面积，因此来自多孔构造体的香味的放出效率比专利文献1的香味吸取器优良。

但是，在专利文献2的香味吸取器的情况下，当为体现类似于烟草的香味而使用烟草原料时，需要通过大量的粘合剂使烟草原料凝结而成型，与上述的专利文献1同样，导致香味的放出效率变差。因此，需要从烟草原料提取香味成分而含浸于多孔构造体的这种另外的工序。

另外，在穿过多孔构造体以后，由于在其下游侧存在比较狭小且长的空气流道，因此在空气流道内流动的空气的流速比较快。因此，这种空气流道内的空气流会发生吸气音，另一方面，吸气音在空气流道内会因空气流道的形态而反响，导致给吸烟者带来不舒服感。

本发明的目的在于，提供一种非加热型香味吸取器及香味盒的制造方法，其能够充分确保来自香味发生材料的烟草的香味成分的放出效率，另一方面，能够高效地抑制吸气音。

上述的目的通过本发明的非加热型香味吸取器来实现，该香味吸取器具备：

具有轴线的中空的支架，所述支架包含前端、作为吸口端的后端、外气导入口、规定在内部且将从所述外气导入口吸入的外气引导到所述吸口端的流道；

香味盒，其是具有透气性的香味盒，配置在所述支架内，在所述支架内从所述前端向所述吸口端沿着所述轴线而延伸，所述香味盒将所述流道区分为从所述香味盒延伸到所述吸口端的下游区域和所述外气导入口连通的所述香味盒侧的上游区域，

所述香味盒包含：

框；

香味发生材料，其是粒状的香味发生材料，填充于所述框内，不点火就放出香味成分，所述香味发生材料包含将烟叶切碎或粉碎而得到的粒状的烟草；

压缩装置，既确保所述香味盒的透气性，又将所述香味发生材料维持在压缩状态。

根据上述的香味吸取器，在吸烟者从支架的吸口端吸气时，空气在香味盒内遍及其整体而同样地穿过。这时，空气通过与香味盒内的香味发生材料的良好接触，能够包含从香味发生材料放出的烟草的香味成分。因此，吸烟者吸入的空气含有烟草的香味成分，所以吸烟者能够高效地品味到烟草的香味。

另外，香味发生材料维持在压缩状态，因此香味发生材料也作为使上述的吸气音衰减的吸音壁发挥作用，高效地抑制吸气音的发生。

具体而言，压缩装置包含对香味发生材料沿与轴线正交的方向进行压缩的一对压缩元件，压缩元件具有保证香味盒的透气性的多个透气口。在这种情况下，在香味发生材料的压缩方向看时，一压缩元件的透气口优选与另一压缩元件的透气口部分地重叠。

另外优选，香味发生材料以下式表示压缩后的香味发生材料的流道阻力：

（（1－空隙率＾2）／空隙率＾3）×（填充部高度／截面积）的值填充为0.005以上。

在香味盒进一步包含包裹香味发生材料的透气性袋或香味发生材料直接填充于框内的情况下，香味盒还包含覆盖压缩元件的所述透气口的透气元件。

透气性袋及透气元件优选具有0.5mmH₂O以上的压力损失。

本发明也提供制造上述香味盒的制造方法，该方法及本发明的另一目的及香味吸取器的详细构造从后述的说明中即可明白。

发明效果

本发明的非加热型香味吸取器能够高效地放出来自香味盒的烟草的香味成分，另一方面，也能够抑制吸气音的发生。

附图说明

图1是表示第一实施例的香味吸取器的剖视图；

图2是沿着图1中的II－II线的香味吸取器的剖视图；

图3是表示图1的香味盒的立体图；

图4是香味盒的剖视图；

图5是以（a）～（g）的顺序来表示香味盒的制造顺序的图；

图6是以（a）～（e）的顺序来表示第二实施例的香味盒的制造顺序的图；

图7是表示试验吸取器的剖视图；

图8是图7的吸取器使用的压缩板的俯视图；

图9是另一压缩板的俯视图；

图10是其它另一压缩板的俯视图；

图11是表示图7的试验吸取器使用的测定装置的概要图；

图12是表示喷烟次数喷烟次数和尼古丁的送出量之间的关系的曲线图；

图13是表示另一试验吸取器的剖视图；

图14是表示流道阻力的变量值和吸气音之间的关系的曲线图；

图15是表示香味发生材料的压缩率和恢复时间之间的关系的曲线图；

图16是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图17是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图18是沿着图17中的VIII－VIII线的吸取器的剖视图；

图19是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图20是沿着图19中的X－X线的吸取器的剖视图；

图21是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图22是沿着图21中的XII－XII线的吸取器的剖视图；

图23是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图24是表示一个变形例的香味吸取器的侧面图；

图25是表示一个变形例的香味吸取器的侧面图；

图26是从图25中的向视Ａ方向看到的香味盒的正面图；

图27是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图28是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图29是沿着图28中的XIX－XIX线的剖视图；

图30是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图31是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图32是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图33是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图34是沿着图33中的XIV－XXIV线的吸取器的剖视图；

图35是表示一个变形例的香味吸取器的剖视图；

图36是一个变形例的香味盒的俯视图；

图37是具备图36所示的香味盒的香味吸取器的水平剖视图；

图38是图37的香味吸取器的纵剖视图；

图39是表示一个变形例的香味盒的俯视图；

图40是表示一个变形例的香味盒的俯视图；

图41是表示一个变形例的香味盒的正面图；

图42是表示一个变形例的香味盒的俯视图；

图43是一个变形例的香味盒剖视图；

图44是一个变形例的香味盒的俯视图；

具体实施方式

参照图1进行说明，第一实施例的非加热型香味吸取器1（以下，简称为吸取器）具备合成树脂制的支架2。该支架2呈中空的圆筒形状，具有开口的后端及前端。后端形成吸口端4，前端仅在其上侧的一半开口。该开口形成半圆形的外气导入口16。因此，在支架2内形成有从外气导入口16到吸口端4的流道。

支架2的内径优选在4～14mm的范围内。另外，支架2也可具有椭圆的截面形状，在这种情况下，椭圆的长径也优选在4～14mm的范围内。

从支架2的内周面，突出有半圆形的隔壁6。该隔壁6在从支架2的轴线方向看时，置于比支架2的中央更靠吸口端4侧。这种隔壁6对相当于支架2的横截面的约一半的半圆形的区域进行封堵。

另外，如图2所示，在支架2的内周面形成有一对长度方向槽8。这两个长度方向槽8配置为夹着支架2的轴线且在支架2的直径方向上相互离开，与支架2的轴线平行地从隔壁6的突出端延伸到支架2的前端。

在支架2内配置有香味盒30。该香味盒30在支架2的轴线上从支架2的前端延伸到隔壁6，具有嵌入一对长度方向槽8的一对侧缘。即，香味盒30支承于支架2。详细而言，香味盒30呈板状，具有比支架2的内径稍大的宽度，即，具有与一对长度方向槽8的底间的距离大致相等的宽度。

在本实施例的情况下，香味盒30及隔壁6将支架2内的流道区分为上游区域12及下游区域14。上游区域12置于支架2的前端侧，在支架2的轴线方向看时，从外气导入口16延伸到隔壁6，另一方面，关于支架2的径方向，由支架2的半圆的内周面和香味盒30来区划。因此，上游区域12具有半圆形状的流道截面。

另一方面，下游区域14从支架2的前端延伸到吸口端4，具有前流道14f及后流道14r。详细而言，前流道14f从支架2的前端延伸到隔壁16，在与上游区域12之间夹有香味盒30。因此，前流道14f与上游区域12同样，具有半圆形状的流道截面。其结果是，香味盒30分别具有在上游区域12及前流道14f露出的矩形的露出面积，这两个露出面积充分地比支架2的横截面积大。另外，后流道14r具有圆形的流道截面，从隔壁16延伸到吸口端4。

如图3及图4所示，香味盒30包含矩形框34、直接填充于该框34内的香味发生材料32。该香味发生材料32主要具有颗粒状烟草，该颗粒状烟草通过将烟叶切碎或粉碎而形成，具有0.2～2.0mm的粒径。

香味发生材料32优选可进一步包含碱金属或碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐等添加剂，该添加剂促使来自颗粒状烟草的香味成分的放出。例如，在添加剂为碳酸钾的情况下，优选相对于颗粒状烟草的干燥重量，以1～10重量％的比例，添加有碳酸钙。

上述的香味发生材料32不含粘合剂，因此香味发生材料32中的颗粒状烟草相对于空气，具有充分的接触面积。因此，香味发生材料32即使颗粒状烟草不被加热，也能够从颗粒状烟草放出充分的香味成分。另外，香味发生材料32除颗粒状烟草以外，也可含有其他香料，该其他香料放出的是与颗粒状烟草的香气成分不同的香气成分。

因此，框34可由聚丙烯（PP）等通用树脂形成，但优选颗粒状烟草及其他香料的香味成分难以附着的树脂。例如，框34的材料优选乙烯－乙烯醇共聚物（EVOH:商标），但也可使用纸。

另外，香味盒30包含一对压缩元件即压缩板36，这两个压缩板36形成框34的上下盖，将上述的香味发生材料32维持在规定的要求压缩状态。关于在此的要求压缩状态，后面进行描述。另外，由于压缩板36也与香味发生材料32直接接触，因此压缩板36也优选由与框34同样的材料形成。

另外，在各压缩板36上形成有多个透气口37，这些透气口37不管压缩板36存在与否，都会保证香味盒30的透气性。详细而言，在香味盒30的纵截面看时，一压缩板36的透气口37优选与另一压缩板36的透气口37至少部分地重叠（参照图4）。

如上所述，透气口37保证香味盒30的透气性，香味发生材料主要为颗粒状烟草，因此该颗粒状烟草会穿过透气口37而散落，难以维持要求压缩状态，透气口37的存在不是优选的方式。

因此，在本实施例的情况下，各透气口37作为透气元件由透气性片39来覆盖，该透气性片39具有0.5mmH₂O以上的压力损失。具体而言，透气性片39由无纺布及网片等形成，通过粘接剂，可粘贴于压缩板36，更优选的是，如果透气性片39由与压缩板36相同的材料形成或实施有涂布，则可通过热熔接或超声波用熔接来粘贴于压缩板36。

图5概要地表示上述香味盒30的制造装置及其制造顺序。

制造装置40具备支承台42，框34经由已经具备透气性片39的下侧的压缩板36而配置在支承台42上（图5（a））。此时，框34及下侧的压缩板36已经处于相互结合的状态。另外，图5中，省略了透气性片39。

制造装置40还具备导向框架44及推压部件46。导向框架44具有与框34的内面形状一致的内面形状。因此，在导向框架44配置在框34上时，导向框架44形成框34的延长部分（图5（b））。

另一方面，推压部件46具有可嵌合于导向框架44内的大小，可在导向框架44及框34内沿上下方向移动（图5（e））。

在香味盒30的制造时，首先，将预定量所计量的香味发生材料32穿过导向框架44内，填充于框34内（图5（b））。此时，香味发生材料32的填充高度置于框34更上方，即，位于导向框架44内（图5（c））。之后，香味发生材料32的表面根据需要被整平（图5（d））。

在这种状态下，推压部件46从导向框架44的上方插入导向框架44内，推压部件46在框34内将香味发生材料32压缩到超过上述的要求压缩状态的过度压缩状态。之后，当推压部件46及导向框架44分别回到规定在框34的上方的休止位置时，直接将具备透气性片39的上侧的压缩板36安装在框34的上面，在该时点，香味盒30的制造完成（图5（e））。

由上述的推压部件46形成的香味发生材料32的要求压缩状态向香味发生材料32提供150～2500mg／cc的范围的体积密度。具体而言，压缩后的香味发生材料32的体积密度是压缩前的香味发生材料32的体积密度的1.5～5倍。例如，在框34的开口面积为100～1000mm²、而且框34的高度为1～6mm的情况下，香味发生材料32的填充量为100～1000mg。如果以这种填充量填充香味发生材料32，则香味发生材料32就在框34内即香味盒30内既具有充分的透气性，又维持在规定的要求压缩状态，该结果是，可靠地防止框34内的香味发生材料32的偏置。

在安装上侧的压缩板36时，推压部件46形成的香味发生材料32的压缩被释放，因此香味发生材料32从过度压缩状态开始膨胀，但在过度压缩状态和要求压缩状态的中间的压缩状态时，就在香味发生材料32的表面和上侧的压缩板36之间确保有间隙。

因此，在上侧的压缩板36的安装时，向该压缩板36和框34之间的香味发生材料32的咬入被可靠地阻止。而且，即使在上侧的压缩板36的安装以后，香味发生材料32的膨胀也会进一步持续，这里的膨胀在香味发生材料32到达上侧的压缩板36的时点被阻止。该结果是，香味发生材料32维持在要求压缩状态。

另外，由图5的制造装置40的说明可知，下侧的压缩板36也可以与框34一体地形成。

另外，图5的制造装置40为了在香气发生材料32的压缩释放后抑制香味发生材料32的膨胀，可进一步包含吸气机构。具体而言，吸气机构具有多个吸嘴（未图示）。这些吸嘴置于下侧的压缩板36的透气口37，另一方面，与吸气源连接。吸嘴对框34内的空气进行吸取，这种空气的吸取将香味发生材料32拉向下侧的压缩板36，抑制香味发生材料32的膨胀。在这种情况下，在向框34的上侧的压缩板36的安装上，时间充裕。

根据上述的第一实施例的香味吸取器1，在吸烟者从支架2的吸口端4吸气时，如图1中的箭头所示，外部的空气从支架2的外气导入口16暂且流入上游区域12内，此后，从上游区域12的整个区域，在香味盒30内穿过支架2的径方向，到达下游区域14。即，空气沿着支架2的轴线方向的遍及香味盒30的大表面的整个区域，同样地在香味盒30内穿过。

因此，空气能够与香味盒30内的香味发生材料32（颗粒状烟草）良好地接触，由此，空气能够高效地包含从颗粒状烟草放出的香味成分。此后，流入下游区域14的包含香味成分的空气被导向吸口端4，到达吸烟者的口腔内。

因此，吸烟者吸入的空气充分包含烟草这种香味成分，因此吸烟者能够高效地品味烟草这种香味。

可是，如上所述，在吸烟者通过香味吸取器1吸气时，往往导致支架2内的空气流发生吸气音。但是，本发明的香味吸取器1能够高效地抑制吸气音的发生。

详细而言，由于香味盒30内的香味发生材料32维持在上述的要求压缩状态，因此香味发生材料32也作为使吸气音衰减的吸音壁发挥作用，高效地阻止吸气音的发生。

另外，香味盒30以牢固地嵌合于长度方向槽8的状态，支承在支架2内，因此可阻止穿过香味盒30和长度方向槽8之间那样的空气的回绕，也可靠地防止这种空气的蔓延引起的泄露声。

另外，香味吸取器1可具有与通常的香烟同样的大小且形状，因此吸烟者可通过与通常的香烟同样的吸取感觉来使用香味吸取器1。

图6概要地表示第二实施例的香味吸取器1使用的香味盒30及其制造装置。

香味盒30进一步包含包裹香味发生材料32的透气性袋86，这些个香味发生材料32及透气性袋86形成香味包87。透气性袋86与上述的透气性片39同样，由无纺布形成，具有0.5mmH₂O以上的压力损失。

在第二实施例的情况下，压缩板36不必具备透气性片39。

图6所示的制造装置40通过以下顺序来制造香味盒30。

首先，将框34配置在支承台42（图6（a）），然后将所制造的香味包87收纳在框34内（图6（b））。此后，香味包87由推压部件46压缩到过度压缩状态（图6（c））。在推压部件46形成的香味包87的压缩释放以后，将上侧的压缩板36安装于框34（图6（d）），在该时点，香味盒30的制造完成（图6（e）），香味包87的香味发生材料32维持在要求压缩状态。

第二实施例的香味包87也与第一实施例的压缩后的香味发生材料32同样，发挥吸音效果。

为了验证香味包87即香味发生材料32的吸音效果，准备图7所示的试验吸取器88。

试验吸取器88的规格如下所述。

透气性袋86的材料：聚烯烃无纺布（广濑制纸株式会社制HOP－30H）

另外，HOP－30H中的数字表示单位面积重量（g／mm²）。

透气性袋86的尺寸：11mm×50mm

香味发生材料32：由0.2mm～1.18mm的筛子筛选的颗粒状烟草（国产白肋类（バーレー種）、

体积密度＝142mg／cc，表观密度＝550mg/cc

香味发生材料32的填充量：200mg、300mg

框34的内部尺寸：10mm×50mm、

框34的有效深度D（上下的压缩板36间的距离）：2mm、3mm、4mm

上下的压缩板36a的尺寸:长度Ｌ＝50mm、宽度Ｗ＝10mm

各压缩板36a的透气口37的尺寸及个数、配置：直径7mm的四个圆孔、间距10mm

下面的表1表示的是多个评价员关于吸气音对图7的试验装置重复进行吸取试验的结果。

[表1]

D	2mm	3mm	4mm
				框的有效容积	1.0cc	1.5cc	2.0cc
填充量=200mg	不太引人注意	引人注意	－

填充量=300mg

不引人注意

不太引人注意

稍引人注意

由表1的结果可知，在香味发生材料32的填充量相同的情况下，框的有效容积（由框34及一对压缩板36a围成的容积）越小，即，香味发生材料32越被压缩，吸气音越不引人注意。这表示香味发生材料32的压缩对吸气音的减轻有效。

接着，对压缩板36的透气口37给从香味发生材料32向空气的烟草成分（尼古丁）的送出带来的影响进行验证。

首先，为了进行该验证，重新准备图9及图10所示的压缩板36b、36c。压缩板36b仅在具有五个透气口37这一点上，与压缩板36a不同。压缩板36c具有长孔的透气口37，来代替圆孔的透气口。在这种情况下，各透气孔37的尺寸为2.4mm×14.6mm，而且，透气孔37以2×2的排列分布在压缩板36的中央区域。

图7的试验吸取器88通过要使用的压缩板36的组合，分为试验吸取器88a、88b、88c，这些试验吸取器88a、88b、88c的压缩板36的组合如下所述。

[表2]

	试验吸取器88a	试验吸取器88b	试验吸取器88c
				上侧的压缩板	36a	36a	36a
下侧的压缩板	36a	36b	36c

试验吸取器88a、88b、88c使用有效深度D为2mm的框34，在该框34内收纳有香味包87。在这种情况下，香味包87的香味发生材料32是颗粒状烟草及作为添加剂的粉状的碳酸钾的混合物，混合物的重量为200mg。颗粒状烟草通过将国产的白肋类的叶烟草粉碎，然后由0.5mm～1.18mm的筛子筛选而得到。

另外，为了测定从香味发生材料32向空气的烟草成分即尼古丁的送出量，使用图11所示的测定装置89。

测定装置89具备包含20mｌ的乙醇的撞击式粉尘捕集器91。具体而言，撞击式粉尘捕集器91使用木下理化工业株式会社制的木下式气体吸收洗涤瓶（标准型50mｌ）。撞击式粉尘捕集器91在其内部具有过滤粒子（100～200μm），另一方面，分别具有从其内部导出的吸取管93及送出管95。

在吸取管93上连接有试验吸取器88的支架2的吸口端4，另一方面，在送出管95上，经由电磁阀97、质量流量控制器（MFC）99连接有吸取泵101。另外，在电磁阀97上，电连接有阀门控制器（VC）103，该阀门控制器103控制电磁阀97的开关动作。

具体而言，通过阀门控制器103的开关工作，电磁阀97重复喷烟循环。在此，喷烟循环包含：将吸取泵101和撞击式粉尘捕集器91之间连接4秒钟的吸取期间、之后将撞击式粉尘捕集器91向大气敞开11秒钟的休止期间。另外，质量流量控制器99的流量设定为3300cc／min。

然后，将试验吸取器88a、88b、88c中的一个连接在撞击式粉尘捕集器91的吸取管93上，在室温22℃、湿度60％的环境下，重复50次上述的喷烟循环。该结果是，从香味包87送到吸取空气的尼古丁被捕集到撞击式粉尘捕集器91中的乙醇中。

此后，从撞击式粉尘捕集器91取出捕集有尼古丁的乙醇，取出的乙醇用气相色谱质量分析仪来分析，测定出从试验吸取器88送出的平均每一个喷烟循环（一个喷烟）的尼古丁的送出量。

另外，上述的捕集及分析测定要重复实施，对试验吸取器88的测定过程在喷烟循环达到规定次数的时点结束。

这种测定过程对各试验吸取器88都实施，其测定结果表示在图12中。

由图12可知，在试验吸取器88a、88b、88c的测定结果上，几乎看不到什么差异。如试验吸取器88a所示，上下的压缩板36的透气口37通常是隔着香味包87而对称地配置。但是，如试验吸取器88b、88c所示，即使上下的压缩板36的透气口37非对称地配置，关于尼古丁的送出量及随着喷烟次数的增加而来的送出量的变化，也不会在试验吸取器88a和试验吸取器88b、88c之间产生差别。

在此，上述的透气口37的非对称配置指的是上下的压缩板36形成的香味包87（香味发生材料32）的压缩面变成非对称的意思，因此施加于香味发生材料32的压力被分散。这种压力的分散在将香味发生材料32维持在要求压缩状态方面优选。

但是，当考虑到香味发生材料32内的空气流时，透气口37的完全非对称配置也会在香味发生材料32内增加不产生空气流的区域，也会使向空气的烟草成分的送出变差。因此，如上所述，上下的透气口37优选要部分重叠地配置。

接着，为了验证上述的香味发生材料32的压缩实现的吸音效果，准备图13所示的试验吸取器105。

吸取试验器105具有轴线，具备：沿着该轴线而并列的上游部件107、网部件109、框34、网部件111、下游部件113及吸口部件115，这些部件通过多个联接螺栓、螺母117而一体地结合。

详细而言，上游部件107及下游部件113是由不锈钢构成的厚度2mm的片，在其中央区域具有圆形的开口119。该开口119的直径具有与框34的内径相同的大小。

网部件109、111由具有0.1mm的直径的不锈钢的线形成，具有100目的开口度。因此，网部件109、111的压力损失无限度地接近零。另外，网部件109、111相当于香味盒30的压缩板36。

框34准备大小不同的多个框，然后以不同的三种填充量向这些框34填充颗粒状烟草。即，网部件109、111、框34及颗粒状烟草形成香味盒30，香味盒30通过颗粒状烟草的填充量的不同，分为三个香味盒30a、30b、30c，这些香味盒30a、30b、30c的填充量分别为100mg、200mg、300mg。

吸口部件115由特氟隆（注册商标）构成，具有吸口端4。该吸口端4的内径及外径分别为6mm、8mm。

使用安装有香味盒30a的试验吸取器105，实施多个试验员进行的吸取试验，这时，在远离试验员50cm的位置，多个评价员对于来自试验吸取器105的吸气音的发生及香味盒30内的颗粒状烟草的偏置进行评价。在此的评价结果表示在下面的表3中。

另外，也对安装有香味盒30b、30c的试验吸取器105实施了同样的评价，这些评价结果分别表示在下面的表4、5中。

[表3]

[表4]

[表5]

表3～表5中，关于吸气音的评价，O、Δ、X分别表示“不引人注意”、“稍引人注意”、“引人注意”。

另外，颗粒状烟草的偏置如下评价。

评价员在将试验吸取器105制成横向的姿势的状态下，从比试验吸取器105更靠2cm上方的位置，对试验吸取器105进行10次撞击（タッピンク），确认是否在框34内发生了间隙即颗粒状烟草的偏置。表3～表5中，O表示“无偏置”，X表示“有偏置”。

另外，关于吸气音及偏置的评价，表3～表5中的空白表示未评价。

另外，在表3～表5中，各条件下的颗粒状烟草的压缩状态作为压缩率来表示。在此，压缩率从下述来求出。

压缩率（％）＝（1－框内的填充容积／颗粒状烟草的自然填充体积）×100

颗粒状烟草的自然填充体积＝填充重量／体积密度

另外，关于压缩率，表3～表5中的空白表示非压缩。

表3～表5表示的是，不管颗粒状烟草的填充重量是多少，只要颗粒状烟草被压缩，就可靠地防止框34内的颗粒状烟草的偏置，而且，压缩率越高，吸气音越不引人注意。

另外，表3～表5表示的是，在压缩率相同的条件下，框34的内径越小，即，透气口37的总面积（开口119的面积）越小，越抑制吸气音的发生。

关于吸气音及偏置的评价，表3～表5中所示的“＊”表示的是，即使颗粒状烟草未发生偏置，吸气音的抑制也不充分。因此，在实际的香味吸取器的设计时，必须一同考虑吸气音及偏置。

关于这一点，进一步进行研究。

颗粒状烟草的填充层具有流道阻力，但被认为该流道阻力越大，填充层越因吸气音的反射及吸收而优异。填充层的流道阻力得知的是用康采尼－卡曼方程来表示，可以下式为代表。

流道阻力＝（（1－空隙率＾2）／空隙率＾3）Ｘ（填充高度／截面积）Ｘ常数……（1）

空隙率＝（框内的填充体积－填充后的颗粒状烟草自身的体积）／框内的填充体积

颗粒状烟草自身的体积＝填充重量／表观密度

在将（1）式中的（（1－空隙率＾2）／空隙率＾3）Ｘ（填充高度／截面积）[l/mm]看作变量项时，对该变量项和吸气音之间的关系进行了研究，此时可得到图14所示的结果。图14中的O、Δ、X关于吸气音分别表示“不引人注意”、“稍引人注意”、“引人注意”。由图14可知，如果变量项为0.005以上，就能够可靠地抑制吸气音。

接着，对上述的透气性片39及透气性袋86具有的压力损失和吸气音的抑制效果之间的关系进行了研究。

在此，在研究时，使用图13的试验吸取器105、在该试验吸取器105的网部件109、111和框34之间配置有具有不同的压力损失的无纺布的试验吸取器。下表6表示的是多种无纺布和压力损失之间的关系。

[表6]

表6中的无纺布都是广濑制纸株式会社制的聚烯烃无纺布。

另外，无纺布的压力损失如下评价。

在此，准备包含空香味盒的试验吸取器，该香味盒包含内径20mm、高度5mm的框、粘贴于该框的上下的无纺布。这种试验吸取器以1L／min的流量来吸取，测定此时的水柱差。在此的测定结果表示两块无纺布具有的压力损失，因此表6中的压力损失以测定结果的1／2来表示。详细而言，表6中的压力损失是以0.05m／s的线速度来评价的一块无纺布的水柱压（mmH₂O）。

下表7表示的是使用与图15的试验吸取器105同样的试验吸取器来评价无纺布的吸气音抑制效果的结果。

[表7]

表7中的O、Δ、X的意思如上所述，Φ表示框的内径。

由表7可知，如果无纺布至少具有0.5mmH₂O以上的压力损失，则无纺布充分发挥吸气音的抑制效果。在此，无纺布的材质不应特别指定。

另一方面，关于上述的香料盒30的制造，对香味发生材料32（香味包87）的过度压缩状态进行了验证。

准备用于在此的验证的香味包，该香味包具有11mmＸ50mm的尺寸，包含300mg的香味发生材料32及HOP－30H的透气性袋。

香味包通过1mm／s的等速压缩，被压缩到规定的高度，在将该压缩状态维持5sec而释放压缩以后，测定香味包的高度的变化。图15表示的是香味包的各压缩率和在香味包的压缩以后而香味包的高度复原到香味包的初始高度的75％所需要的恢复时间之间的关系。在此，压缩率由下式来表示。

压缩率（％）＝（1－香味包的压缩高度／香味包的初始高度）Ｘ100

当考虑要求压缩状态和上侧的压缩板36的安装所需要的时间时，香味包必须压缩到充分的过度压缩状态，但由图15可知，当过度压缩状态过激地过度时，必须留意香味包的恢复时间需要很长时间。

另一方面，为了期待上述的（1）式的变量值产生的吸气音的抑制效果，要求压缩率为约25％以上的要求压缩状态。如果考虑这些，则图15的恢复时间表示从过度压缩状态到恢复到要求压缩状态的时间。

因此，如果考虑上侧的压缩板36的安装所需要的时间，则过度压缩状态要求50％以上的压缩率，当达到超过80％的压缩率时，会招致颗粒状烟草的破碎。因此，过度压缩状态优选为50％以上且80％以下的压缩率。

本发明不受上述的第一及第二实施例的香味吸取器制约，可进行种种变更，下面对香味吸取器的变形例进行说明。另外，这些变形例的香味吸取器的香味盒30也可以为第一实施例或第二实施例中的所有的型式。

图16所示的香味吸取器1包含呈大致Ｔ字形状的香味盒30。即，香味盒30在一端具有向两侧伸出的伸出部50。该伸出部50置于支架2的前端，具有与支架2的直径大致相等的宽度。

另一方面，支架2的长度方向槽8在支架2的前端折弯，该折弯部向支架2的外周面开口，可接受伸出部50。在这种情况下，吸烟者通过由伸出部50夹着香味盒30，容易进行香味盒30的处理，容易进行香味盒30相对于支架2的拆装。

图17及图18所示的香味吸取器1的支架2包含一对导向槽52，来代替一对长度方向槽8。这两个导向槽52隔着支架2的轴线而在支架2的直径方向上相互离开，从支架2的前端壁跨过隔壁6而相互平行地延伸，使支架2的外部和内部连通。

在这种情况下，香味盒30可具有与支架2的直径大致相等的宽度。因此，在香味盒30的两侧缘分别插入一对导向槽52时，框34的两侧面就形成支架2的外周壁的一部分（参照图18）。这种香味盒30在吸烟者容易确认香味盒30是否配置在支架2内方面发挥作用。

在图19及图20所示的香味吸取器的情况下，各长度方向槽8在其前端及后端分别具有对香味盒30按压的前按压面54及后按压面55。前按压面54通过使长度方向槽8的上侧的槽壁凹下去来提供，按压面55通过使长度方向槽8的后端在隔壁6内延长来提供。

另一方面，香味盒30的框34在其前端缘具有对应于前按压面54的一对突起56，这两个突起56从框34突出，在框34的宽度方向上相互离开。在香味盒30插入支架2的长度方向槽8时，框34的后端由后按压面55按压，另一方面，框34的突起56由前按压面54按压。该结果是，框34即香味盒30牢固地保持在支架2内。

在图21及图22所示的香味吸取器1的情况下，前按压面54及突起56相互协作而提供楔构造。这种楔构造使支架2内的框34即香味盒30的支承更加可靠。

图23所示的香味吸取器1包含其整体呈楔形的香味盒30。详细而言，香味盒30其宽度越向后端侧越小。另一方面，支架2的一对长度方向槽8的底壁间的距离按照香味盒30的楔形状，从前端向后端即隔壁6逐渐减小。

图24所示的香味吸取器的香味盒30具有从前端向后端逐渐减小的厚度。另一方面，支架2的一对长度方向槽8的槽宽也按照香味盒30的厚度，从其前端向后端逐渐减小。因此，在香味盒30完全插入支架2内时，香味盒30的两侧缘与一对长度方向槽8完全密接，香味盒30在支架2内不会晃动。

图25及图26所示的香味吸取器的香味盒30仅在其两侧缘的上面具有楔面58。这些楔面58的厚度从香味盒30的前端侧向后端逐渐变薄。该结果是，香味盒30除具有其两侧缘以外，还可具有与支架2的轴线平行的上面。这种变形例的香味吸取器不会减少香味盒30内的烟草材料的填充量，保证支架2内的可靠的香味盒30的保持。

图27所示的香味吸取器1还包含配置于外气导入口16的透气性的过滤器60。该过滤器60在吸烟者的吸气时，对在支架2的上游区域12流动的空气的吸气音进行吸收，另一方面，在去除空气所含的杂质方面发挥作用。另外，该过滤器60也可以占有上游区域12的整个区域。

图28及图29所示的香味吸取器1的支架2除包含外气导入口16以外，还包含外气导入口62、63。外气导入口62使支架2的外部和下游区域14直接连通。另一方面，外气导入口63分布在对应于下游区域14的支架2的周壁上。具体而言，外气导入口63在支架2的轴线方向上相互隔开间隔而配置，使支架2的外部和下游区域14直接连通。

在吸烟者吸气时，外部的空气从外气导入口16、62、63分别流入支架2内。来自外气导入口62、63的空气的流入使上游区域12内的流动的空气的速度降低，该结果是，可高效地抑制上游区域12内的吸气音的发生。

图30所示的香味吸取器1的支架2在对应于上游区域12的支架2的周壁上具有多个外气导入口64。这些外气导入口64在支架2的轴线方向上相互隔开间隔而形成，使支架2的外部和上游区域12直接连通。在这种情况下，从外气导入口64向上游区域12内的空气的流入也抑制在上游区域12流动的空气的速度，结果是，可高效地抑制吸气音的发生。

图31所示的香味吸取器1的香味盒30在与图30的香味盒对比时，差别在于，需要占据上游区域12的整个区域而配置。在这种情况下，香味盒30呈与上游区域12同样的半圆筒形状，与区划上游区域12的支架2的内周面接触。

这种香味吸取器的香味盒30可实现下游区域14的截面积的增大。该结果是，在下游区域14流动的空气的流速减小，因此可抑制吸气引起的吸气音。另外，由于香味盒30占据上游区域12的整个区域，因此穿过香味盒30的空气流也不会变成高速，因而，即使是上游区域12，也不会发生吸气音，是不言而喻的。

图32所示的香味吸取器1的香味盒30还具有连通孔66。该连通孔66形成于框34的后端，使上游区域12和下游区域14相互连通。这种连通孔66容许不穿过香味盒30地从上游区域12向下游区域14的空气的流入，因此使在下游区域14流动的空气量即空气的流速降低，同样可抑制下游区域14的吸气音的发生。另外，未图示，连通孔66也可以形成于框34的前端，在这种情况下，在上游区域12流动的空气量即空气的流速降低，可高效地抑制上游区域12的吸气音的发生。

图33及图34所示的香味吸取器1具备开关式的支架2。支架2包含上半管70及下半管71。上半管70具有上游区域12、隔壁6、下游区域14的一部分及外气导入口16。下半管71具有下游区域14的其余部分。

另一方面，上及下半管70、71具有沿着支架2的轴线而延伸的各一对上开口缘及下开口缘，在对应的上及下开口缘重合时，这些上及下开口缘相互协作而形成上述的长度方向槽8。详细而言，上开口缘具有形成长度方向槽8的一部分的缺口，下开口缘具有形成长度方向槽8的其余部分的缺口。

另外，上及下半管70、71的前端彼此经由自动合页72相互连接。在上半管70绕自动合页72而相对于下半管71转动时，可开关支架2。图23中，位于开位置的支架2的上半管70用双点划线来表示。

例如，在上半管70的开口缘的后端部形成有例如凸部74，另一方面，在下半管71的开口缘上，对应于凸部74而形成有凹部73。在支架2位于关位置时，即，在上半管70及下半管71的开口缘彼此相互抵接时，凸部74嵌入凹部73。这种凹部73及凸部74的卡合可防止支架2无意地打开，在将支架2稳定地维持在关状态方面发挥作用。

另一方面，在支架2位于关位置时，如图34所示，香味盒30在被夹于上半管70和下半管71之间的状态下，其框34的两侧缘分别与对应的长度方向槽8嵌合。因此，香味盒30在支架2内被保持为不能移动，香味盒30不会在支架2内晃动。另外，如上所述，由于支架2可开关，因此容易进行香味盒30的更换。

图35所示的香味吸取器1的支架2具有一对支承面76，来代替一对长度方向槽8。这些支承面76在支架2内朝向上游区域12，沿着支架2的轴线而相互水平地延伸。

即，形成上游区域12的支架2的上半周面具有比形成下游区域区14的前流道14f的支架2的下半周面大的曲率半径，在支承面76上配置有香味盒30时，香味盒30的两侧缘夹在支承面76和支架2的上半周面之间。即，上半周面起到将香味盒30按压于支承面76的作用，该结果是，香味盒30可靠地保持在支架2内。

图36所示的香味盒90的框91是与上述的框34相同的形态，但在其内部具有两个加强筋92，在这一点上与框34不同。加强筋92将框91内区划为三个区域。这些区域在香味盒90的长度方向上排列，分别收纳香味发生材料93a、93b、93c。这三个香味发生材料93a、93b、93c不相互接触，可放出不同的香味成分。另外，香味发生材料93a、93b、93c也可以是放出烟草原料的香味成分以外的香味成分的材料。

如图37及图38所示，在香味盒90配置于支架2内时，香味发生材料93a、93b、93c沿着支架2的轴线而排列。在吸烟者从吸口端4吸气时，在支架2的上游区域12内流动的空气的一部分穿过香味发生材料93a、93b、93c中的任一个，在下游区域14的前流道14f内混合。即，这种混合空气分别包含香味发生材料93a、93b、93c的香味成分，然后，经过下游区域14的后流道14r而到达吸口端4。该结果是，吸烟者能够同时品味到三种香味发生材料93a、93b、93c的香味成分。另外，香味发生原始（原意）的组合可根据吸烟者的嗜好来变更。

图39所示的香味盒94的框95具有框91的约一半的长度。因此，准备保持有不同的香味发生材料93a、93b的两个香味盒94，这两个香味盒94串联地配置在支架2内。在这种情况下，吸烟者也能够品味到多个香味发生材料的香味成分。

图40所示的香味盒90的框91具有一个加强筋92。该加强筋92在框91内的中央沿着框91的轴线而延伸，将框91内区划为上下两个区域。因此，该香味盒90也能够不相互接触地收纳香味发生材料93a、93b。在这种情况下，香味发生材料93a、93b沿着框91的轴线而并行地配置。

另外，图41所示的香味盒96包含圆筒状的套筒98，该套筒98在其内部具有加强筋92。该加强筋92在套筒98内沿着其轴线而延伸，将套筒98内区划为左右两个区域。即使是这种香味盒96，也能够不相互接触地收纳两种香味发生材料93a、93b。

在上述的香味盒的保管中，香味盒都要求阻止香味发生材料93所含的香味成分的挥发。因此，图42所示的香味盒90还可包含非透气性的包覆部件100。该包覆部件100与框91一同可启封地对香味发生材料93a、93b、93c进行密封。图43所示的香味发生材料93由可仅剥离来自框91的露出面的密封薄膜102来气密地覆盖。

另外，密封薄膜102也可以个别地覆盖各香味发生材料93a、93b、93c。

另外，图44所示的两个香味盒94分别包含香味发生材料，分别通过非透气性的包覆部件104，个别地进行枕式包装。因此，在保管中，一个香味盒94的香味发生材料的香味成分也不会使其他香味盒94的香味发生材料变坏。另外，香味盒94不局限于枕式包装，也可以通过起泡包装、开关密封来密闭。

符号说明

1香味吸取器

2支架

4吸口端

6隔壁

8长度方向槽

12上游区域

14下游区域

16外气导入口

30香味盒

32香味发生材料

34框

36压缩板

37透气口

39透气性片

40制造装置

42支承台

44投入导向件

46推压部件

50伸出部

52导向槽

54、55按压面（押圧面）

56突起

58楔面

60过滤器

62外气导入口（空气吸入孔）

63外气导入口（空气吸入孔）

64外气导入口（空气吸入孔）

66连通孔

70上半管

71下半管

72自动合页

73凹部

74凸部

76支承面

86透气性袋

87香味包

89测定装置

90香味盒

91框

92加强筋

93香味发生材料

94香味盒

95框

96香味盒

98套筒

100包覆部件

102密封薄膜

104包覆部件

Claims (13)

1.一种非加热型香味吸取器，其特征在于，具备：

具有轴线的中空的支架，所述支架包含前端、作为吸口端的后端、外气导入口、规定在内部且将从所述外气导入口取入的外气引导到所述吸口端的流道；

香味盒，其是具有透气性的香味盒，配置在所述支架内，在所述支架内从所述前端向所述吸口端沿着所述轴线而延伸，所述香味盒将所述流道区分为从所述香味盒延伸到所述吸口端的下游区域、与所述外气导入口连通的所述香味盒侧的上游区域，

所述香味盒包含：

框；

香味发生材料，其是粒状的香味发生材料，填充于所述框内，不点火就放出香味成分，所述香味发生材料包含将烟叶切碎或粉碎而得到的粒状的烟草；

压缩装置，既确保所述香味盒的透气性，又将所述香味发生材料维持在压缩状态。

2.如权利要求1所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述压缩装置包含对所述香味发生材料沿与所述轴线正交的方向进行压缩的一对压缩元件，各压缩元件具有保证所述香味盒透气性的多个透气口。

3.如权利要求2所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

在所述香味发生材料的压缩方向看，一压缩元件的透气口与另一压缩元件的透气口部分地重叠。

4.如权利要求3所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

以下式表示压缩后的所述香味发生材料的流道阻力：

((1－空隙率＾2)/空隙率＾3)×(填充部高度/截面积)，

所述香味发生材料被填充以使所述流道阻力的值为0.005以上。

5.如权利要求2所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述香味盒还包含包裹所述香味发生材料的透气性袋。

6.如权利要求5所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述透气性袋具有0.5mmH₂O以上的压力损失。

7.如权利要求2所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述香味发生材料直接填充于所述框内，

所述香味盒还包含对所述压缩元件的所述透气口进行覆盖的透气元件。

8.如权利要求7所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述透气元件具有0.5mmH₂O以上的压力损失。

9.如权利要求1所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述香味盒为了收纳不同种类的香味发生材料，还包含多个独立的收纳区域。

10.如权利要求9所述的非加热型香味吸取器，其特征在于，

所述香味盒还包含能够开关且气密地覆盖所述收纳区域的包覆部件。

11.一种香味盒的制造方法，其特征在于，制造非加热型香味吸取器的香味盒，所述香味盒包含：框；香味发生材料，其是粒状的香味发生材料，填充于该框内且不点火就放出香味成分，包含将烟叶切碎或粉碎而得到的粒状的烟草；盖，既确保香味盒的透气性，又将所述香味发生材料维持在规定的要求压缩状态，具备以下工序：

向所述框内填充规定量的所述香味发生材料、

通过推压部件来压缩所述框内的所述香味发生材料、

将所述盖固定于所述框且将所述香味发生材料维持在所述要求压缩状态，

所述压缩工序还包含过度压缩过程，所述过度压缩过程，将所述香味发生材料压缩到超过所述要求压缩状态的过度的过度压缩状态，

所述过度压缩过程在所述过度压缩状态被释放以后到所述盖的固定期间，对所述香味发生材料提供所述要求压缩状态和所述过度压缩状态的中间的压缩状态，该中间压缩状态在所述盖的固定以后，容许所述香味发生材料向所述要求压缩状态的膨胀。

12.如权利要求11所述的香味盒的制造方法，其特征在于，

所述过度压缩过程对香味发生材料进行压缩，而将所述香味发生材料压缩到成为50％以上且80％以下的过度压缩状态。

13.如权利要求11所述的香味盒的制造方法，其特征在于，

所述填充及压缩工序使用对向所述框内的所述香味发生材料的填充及向所述框内的所述推压部件的进入进行引导的导向框架，该导向框架形成所述框的延长部件。