JP7250988B2 - エアロゾル供給デバイス - Google Patents

Description

本発明は、エアロゾル供給デバイス及びエアロゾル供給デバイス用の吸収性部材に関する。

背景

シガレット、シガー及び同種のものなどの喫煙品は、使用中にタバコを燃やしてタバコの煙を作り出す。タバコを燃やすこれらの物品に対して、燃焼させずに化合物を放出する製品を作り出すことによって代替物を提供する試みが行われてきた。そういった製品の例は、加熱デバイスであり、それは材料を燃焼させることではなく加熱することによって化合物を放出する。材料は、例えば、タバコ製品又は他の非タバコ製品であることがあり、ニコチンを含有することもしないこともある。

概要

本開示の第１の態様によれば、エアロゾル供給デバイスが提供され、
エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口をハウジングの第２の端部に定める、ハウジングと、
第２の開口と第１の開口との間に配置されるチャンバであって、チャンバの少なくとも一部がエアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
ハウジングの内部に配置され、チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
液体を吸収するための吸収性材料とを含み、
使用中に、エアロゾルは、流路に沿ってチャンバを通って第１の開口に向けて引かれ、吸収性材料は、エアロゾル生成材料を受容するように構成されたチャンバの部分の上流に少なくとも部分的に配置される。

本開示の第２の態様によれば、エアロゾル供給デバイス内で液体を吸収するための吸収性部材が提供され、吸収性部材は、基板によって支持された吸収性材料を含み、吸収性部材は、エアロゾル生成材料に隣り合うエアロゾル供給デバイスのチャンバに少なくとも部分的に受容されるように構成される。

本開示の第３の態様によれば、エアロゾル供給デバイスが提供され、
エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口をハウジングの第２の端部に定める、ハウジングと、
第２の開口と第１の開口との間に配置されるチャンバであって、チャンバの少なくとも一部がエアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
ハウジングの内部に配置され、チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
エアロゾル供給デバイスから液体が漏出するのを実質上防止するために、ハウジングの内部に配置される疎水性材料とを含み、
使用中に、エアロゾルは、チャンバを通って第１の開口に向けて引かれる。

本開示の第４の態様によれば、エアロゾル供給デバイスが提供され、
エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口をハウジングの第２の端部に定める、ハウジングと、
第２の開口と第１の開口との間に配置されるチャンバであって、チャンバの少なくとも一部がエアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
ハウジングの内部に配置され、チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
チャンバから液体を受容するように構成される取り除き可能なカバーであって、カバーによって第２の開口が遮断される位置で、エアロゾル供給デバイスに取付け可能である、取り除き可能なカバーとを備える。

本発明の更なる特徴及び利点は、添付の図面を参照して行われる、単なる例として与えられる本発明の好適な実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。

エアロゾル供給デバイスの例の正面図である。 外側カバーが取り出された図１のエアロゾル供給デバイスの正面図である。 図１のエアロゾル供給デバイスの断面図である。 図２のエアロゾル供給デバイスの分解図である。 Ｆｉｇ．５Ａは、エアロゾル供給デバイスの内部の加熱アセンブリの断面図である。Ｆｉｇ．５Ｂは、Ｆｉｇ．５Ａの加熱アセンブリの部分の拡大図である。 ドアが第２の開口へのアクセスを提供するエアロゾル供給デバイスの底部端部の斜視図である。 ドアが省略されているエアロゾル供給デバイスの底部端部の斜視図である。 加熱アセンブリの或る特定の構成要素が省略されているエアロゾル供給デバイスの斜視図である。 エアロゾル供給デバイスのチャンバの内部に配置された第１の吸収性部材の断面図である。 図８の吸収性部材の斜視図である。 エアロゾル供給デバイスのドアの凹所の内部に配置された第２の吸収性部材の断面図である。 図１０の吸収性部材の斜視図である。 第３の吸収性部材の斜視図である。 第４の吸収性部材の斜視図である。 一例に係る疎水性層の斜視図である。 エアロゾル供給デバイスの閉じたドアの凹所の内部に配置された疎水性層の概略図である。 エアロゾル供給デバイスの開いたドアの凹所の内部に配置された疎水性層の概略図である。 一例に係る疎水性層に配置された吸収性部材の斜視図である。

詳細な説明

本明細書で使用されるとき、用語「エアロゾル生成材料」は、加熱時に、典型的にはエアロゾルの形態で揮発性成分を提供する材料を含む。エアロゾル生成材料は、任意のタバコ含有材料を含み、例えば、タバコ、タバコ誘導体、エキスパンデッドタバコ、再生タバコ又はタバコ代替品のうちの１つ又は複数を含むことがある。エアロゾル生成材料は、他の非タバコ製品を含むこともあり、製品にもよるが、ニコチンを含むことも含まないこともある。エアロゾル生成材料は、例えば、固体、液体、ゲル、ワックス又は同種物の形態であることがある。エアロゾル生成材料は、例えば、材料の組合せ又は混合物であることもある。エアロゾル生成材料は、「喫煙材」として知られていることもある。

エアロゾル生成材料を加熱し、エアロゾル生成材料の少なくとも一成分を揮発させ、典型的には吸入できるエアロゾルを形成し、エアロゾル生成材料を燃焼も焼却もさせない装置が知られている。そういった装置は、時に、「エアロゾル生成デバイス」、「エアロゾル供給デバイス」、「非燃焼加熱式デバイス」、「タバコ加熱製品デバイス」又は「タバコ加熱デバイス」或いは類似物として説明される。同様に、いわゆるｅシガレットデバイスも存在し、これは典型的にはエアロゾル生成材料を、ニコチンを含むことも含まないこともある液体の形態で気化させる。エアロゾル生成材料は、装置の中に挿入できるロッド、カートリッジ又はカセット或いは同種物の形態であるか又はその一部として提供されることがある。エアロゾル生成材料を加熱して揮発させるためのヒーターは、装置の「不変」部品として提供されることがある。

エアロゾル供給デバイスは、加熱用のエアロゾル生成材料を含む物品を受容できる。この文脈での「物品」は、加熱されてエアロゾル生成材料を揮発させるエアロゾル生成材料を使用時に含むか包含し、任意選択で他の構成要素を使用時に含むか包含する構成要素である。使用者は、物品をエアロゾル供給デバイスの中に挿入することができ、それがその後に加熱されてエアロゾルを作り出し、それを使用者が続いて吸入する。物品は、例えば、所定の又は特定のサイズにでき、物品を受容するようにサイズ決めされるデバイスの加熱チャンバの内部に位置するように構成される。

物品、例えば、ロッドの形状の物品は、多くの場合、製品の長さに応じて名前が付けられ、「レギュラー」（通常６８～７５ｍｍの範囲、例えば、約６８ｍｍ～約７２ｍｍ）、「ショート」又は「ミニ」（６８ｍｍ以下）、「キングサイズ」（通常７５～９１ｍｍの範囲、例えば、約７９ｍｍ～約８８ｍｍ）、「ロング」又は「スーパーキング」（通常９１～１０５ｍｍの範囲、例えば、約９４ｍｍ～約１０１ｍｍ）、及び、「ウルトラロング」（通常、約１１０ｍｍ～約１２１ｍｍの範囲）である。

物品は、製品の円周に応じても名前が付けられ、「レギュラー」（約２３～２５ｍｍ）、「ワイド」（２５ｍｍ超）、「スリム」（約２２～２３ｍｍ）、「デミスリム」（約１９～２２ｍｍ）、「スーパースリム」（約１６～１９ｍｍ）、及び、「マイクロスリム」（約１６ｍｍ未満）である。

したがって、キングサイズでスーパースリム形態の物品は、例えば、約８３ｍｍの長さ、及び、約１７ｍｍの円周を有することになる。

各形態は、異なった長さのマウスピースを備えて生産されることがある。マウスピースの長さは、典型的には約１０ｍｍ～５０ｍｍである。チップペーパーは、マウスピースをエアロゾル生成材料に接続し、通常はマウスピースよりも大きく、例えば、３～１０ｍｍ長い長さを有し、したがって、チップペーパーは、マウスピースをカバーし、例えば基板材料のロッドの形態で、マウスピースをロッドに接続するために、エアロゾル生成材料と重なる。

本明細書で説明される物品や物品のエアロゾル生成材料及びマウスピースは、それらに限定はされないが、上記形態のいずれかで作製できる。

本開示の第１の態様は、液体残留物などの液体を吸収するための吸収性材料を含むエアロゾル供給デバイスを定義する。エアロゾル生成材料を含む物品がデバイスのチャンバの内部で加熱されるとき、エアロゾルがデバイスの内側で冷却及び凝縮できるということが見出されている。例えば、エアロゾルは、チャンバの内側表面に凝縮することができる。この凝縮液又は液体は、チャンバの内側を流れ落ちてデバイスの底部に蓄積することがある。幾つかの例では、デバイスの底部は、掃除用ドアとしても知られているドア又はカバーを備え、洗浄のために使用者がチャンバにアクセスするのを可能にする。液体は、開いたときにカバーから漏出することがある。他の例では、カバー（又はデバイスの底部）は、１つ又は複数の空気入口を備えることがある。液体は、使用中又はデバイスが保管されているときに、空気入口から漏出することがある。更に、液体は、カバーの外側のまわりの空隙から漏出することがある。デバイスからの任意の液体の漏洩を減少させることが望ましい。

幾つかの例では、漏洩は、デバイスから漏出し得る前に液体を吸収することによって減少される。したがって、１つ又は複数の吸収する／吸収性の部材／材料が、チャンバの内部に形成する又は集まる任意の液体を吸収するためにデバイスの内部に配置されることがある。いったん吸収性材料によって吸収されると、液体は、その後の保管期間中に蒸発するか又は吸収性材料の内部に実質上保持されることがある。吸収性材料は、デバイスから取り除き可能にすることができ、したがって、デバイスの内部で掃除及び交換を行う、デバイスの内部を空にして交換を行う、デバイスの内部を空にして掃除及び交換を行う、又は、処分して新たな吸収性材料と交換することができる。

エアロゾル供給デバイス例は、ハウジングを備え、ハウジング／デバイスは、エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口を第１の端部に定める。ハウジング／デバイスは、更に、第２の開口をハウジング／デバイスの第２の端部に定める。第２の開口は、掃除のために使用者がデバイスにアクセスするのを可能にできる。ハウジングは、例えば、外側カバーと１つ又は複数の端部部材とによって少なくとも部分的に画定されることがある。第１の開口は、デバイスの口端に配置されることがある。第２の開口は、デバイスの遠位端部に配置されることがある。第２の端部は、第１の端部から対峙することがある。

チャンバは、第２の開口と第１の開口との間に配置されることがある。チャンバは、１つ又は複数の構成要素によって画定されることがある。例えば、チャンバは、サセプタ又は他の加熱構成要素によって少なくとも部分的に画定されることがある。チャンバは、追加又は代替として、掃除管又は支持体として知られていることもある中空部材によって少なくとも部分的に画定されることがある。中空部材は、サセプタを支持することがある。チャンバの少なくとも一部は、エアロゾル生成材料を受容するように構成される。例えば、サセプタは、エアロゾル生成材料を受容することがある。チャンバは、第１の開口と第２の開口との間に流路又は貫通穴を画定できる。

述べられたように、デバイスは、液体を吸収するための吸収性材料を含む。吸収性材料は、第１の開口に対してよりも第２の開口に対して、より近くに配置、及び／又は、エアロゾル生成材料を受容するように構成されたチャンバの部分の流路の上流に少なくとも部分的に配置できる。エアロゾルは、エアロゾル生成材料を加熱することによって生成され、デバイスに対して使用者が吸入するとき、チャンバを通って第１の開口に向けて引かれる。したがって、吸収性材料は、エアロゾル流路の上流に配置される。吸収性材料は、それ故にデバイスの遠位端部の近くに配置されて、デバイスの遠位端部に向けて流れる液体を吸収する。別言すると、チャンバは、エアロゾル生成材料を受容するための第１のセクションを画定することができる。第１のセクションは、例えば、加熱セクションであり得る。吸収性材料は、第１のセクションと第２の開口又はカバーとの間でデバイスに配置されることがある。デバイスの遠位端部は、例えば、使用中の使用者の口から最も遠いデバイスの底部端部であることがある。液体は、重力に起因してデバイスの遠位端部に向けて流れる可能性がある。凝縮は、デバイスの遠位端部の方で形成することがあり、その理由は、この領域がデバイスの口端よりも冷えているからである。デバイスが使用中（即ち、加熱セッション中）であるとき、エアロゾルは、チャンバを通って第１の開口に向けて引かれる。

デバイスは、ハウジングの内部に配置された少なくとも１つのヒーターを含み、ヒーターは、ハウジング／チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱してエアロゾルを生成するように構成されている。ヒーターは、ヒーター／加熱アセンブリとして知られていることがある。ヒーターは、誘導ヒーター又は抵抗ヒーターにできる。幾つかの例では、ヒーターは、１つ又は複数の誘導子コイルを備えることがある。各誘導子コイルは、サセプタを貫通する変化する磁界を生成するように配置できる。ここで更に詳細に説明されるように、サセプタは、電気伝導物体であり、変化する磁界による貫通によって加熱可能である。エアロゾル生成材料を含む物品は、サセプタの内部に受容、或いは、サセプタの近くに又はサセプタと接触して配置できる。いったん加熱されると、サセプタは、熱をエアロゾル生成材料に伝達し、エアロゾルを放出する。ヒーターは、サセプタを備えることがある。

デバイスは、第２の開口がカバーによって遮断される、カバーされる又は閉じられる第１の位置と、第２の開口が開かれ、カバーされない又は遮断されない第２の位置との間で可動であるカバー又はドアを備えることがある。第２の開口は、第２の開口へのアクセスが可能である限り、「開」であり、例えば、第２の開口は、カバーによって依然として部分的にカバーされていることがある。幾つかの例では、第２の位置では、開口へのアクセスは、カバーによって実質上妨害されない。使用者は、デバイスを掃除するため又は吸収性材料を交換するために、カバーを開くことがある。

チャンバは、エアロゾル生成材料を受容するための第１のセクションと、吸収性材料を受容するための第２のセクションとを有することがある。斯くして、吸収性材料は、チャンバの内部に少なくとも部分的に配置されることがある。

カバーは、凹所を備えることがあり、吸収性材料は、凹所に少なくとも部分的に配置されることがある。凹所は、吸収性材料が飽和していても、液体がデバイスから漏出するのを停止させることもできる。カバーの内部の凹所は、吸収性材料が使用者によってより容易に取り出され、検査されることを可能にできる。例えば、カバーは開くことができ、使用者は、吸収性材料が掃除や交換を必要としているかどうかをチェックすることができ、吸収性材料に接触することも、吸収性材料をチャンバから取り出すことも必要としない。加えて、吸収性材料をカバーに配置することによって、液体は、ヒーターから更に遠くに収集され、デバイス／チャンバの内側をより清潔に維持でき、任意の液体が、吸収性材料に到達する前に、蒸発するための更なる機会を提供できる。

幾つかの例では、カバーは、デバイスから取外し可能である。これは、使用者が、より容易に吸収性材料を処分すること、及び／又は、任意の過剰な液体を凹所の外に流すことを可能にできる。カバーは、デバイスから完全に取外し可能にできる。

一例では、カバーは、空気が通過するための１つ又は複数のアパーチャを定め、アパーチャは、カバーの凹んだ部分の外側に配置されることがある。斯くして、吸収性材料が飽和されているときでさえ、液体は、カバーから漏出するのを実質上防止される。１つ又は複数のアパーチャは、空気入口として知られていることがある。

使用中に、吸収性材料は、エアロゾル生成材料とカバーとの間に少なくとも部分的に配置されることがある。即ち、吸収性材料及びエアロゾル生成材料は、同時にデバイスの内部に配置されることがある。例えば、エアロゾル生成材料は、チャンバの第１のセクションの内部に配置されることがあり、吸収性材料は、チャンバの第２のセクションに配置されることがあり又はカバーの凹所に配置されることがある。これは、デバイスが使用されているとき（即ち、加熱セッション中）に液体が吸収されるのを可能にする。

吸収性材料は、ポリウレタン発泡体及び高密度ポリウレタン発泡体、スポンジ、紙又は酢酸セルロースなどの発泡体を含むことがある。これらの材料は、軽量で、吸収性を有し、製造が比較的安価である。

吸収性材料は、酢酸セルロース繊維トウを含む場合のある繊維状材料とも呼ばれるフィラメントトウ材料を含むことがある。フィラメントトウは、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（１－４ブタンジオールサクシネート）（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート－コテレフタレート）（ＰＢＡＴ）、澱粉ベースの材料、綿、脂肪族ポリエステル材料及び多糖ポリマ、又はそれらの組合せなどの繊維を形成するために使用される他の材料を使用して形成することもできる。フィラメントトウは、材料が酢酸セルローストウであるか又はトウが可塑化されていない可能性のあるトリアセチンなどのトウ用の適切な可塑剤を用いて可塑化できる。別途説明のない限り、トウは、任意の適切な仕様を有することができ、繊維は、「Ｙ」形状又は「Ｘ」形状などの他の断面を有し、フィラメントデニール値は、フィラメント当たり２～２０デニール、例えば、フィラメント当たり４～１４デニール、総デニール値は、５，０００～５０，０００、例えば、１０，０００～４０，０００の間である。

吸収性材料は、吸収性材料１グラム当たり少なくとも７グラムの水の吸収能力を有することがある。他の例では、吸収能力は、１グラム当たり少なくとも１０グラム又は１グラム当たり少なくとも１５グラムであることがある。吸収能力は、漏洩なく材料によって保持できる液体の重量を測定する。より高い能力は、吸収性材料が使用中に遭遇する可能性のある十分な量の液体を漏洩なく保持できることを保証するために好適である。例えば、より高い吸収能力は、吸収性材料が空になるか交換することを必要とするまでにエアロゾル供給デバイスのより多くの使用を可能にする。幾つかの例では、独国ワインハイムに本社が置かれたＦｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから、商用名Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ１０１２の下で、商業的に入手可能である親水性ポリウレタン発泡体が使用される。これは、１グラム当たり２０グラムの吸収能力を有する。

このケースでの吸収能力は、平坦な上面を備えた発泡体片などの吸収性材料の試験片に水を注ぐことによって測定される。試験片は、秤量スケールの表面に載せられ、拘束されず、例えば、試験片は、サイズが自由に拡大する。水は、水が吸収性材料から漏洩するか又は吸収性材料の上部に溜まるのが観測されるまで、加えられる。これは、発泡体が飽和されて吸収能力に達したことを示す。この時点の重量は、記録され、試験されたドライ発泡体の知られた重量に基づいて吸収能力を計算するために使用される。

吸収性材料は、少なくとも部分的にチャンバのセクションに配置されることがある。幾つかの例では、チャンバのセクション及び吸収性材料の少なくとも一部は、対応する断面形状を有することがある。これは、吸収性材料が、チャンバの内部に受容されること及び良好な嵌合を提供し以って漏洩を減少させることを可能にする。特定の例では、チャンバ及び吸収性材料は、円形の断面形状を有する。

チャンバのセクションは、管状であることがあり、吸収性材料の少なくとも一部は、管状であることがある。これは、吸収性材料を通るより良好な空気流を可能にする。特定の例では、チャンバのセクションは、円筒状の管であり、吸収性材料の少なくとも一部は、円筒状の管である。

吸収性材料の少なくとも一部は、ガス透過性であることがある。これは、空気が吸収性材料を通って引かれることを可能にする。ガス透過性の吸収性材料は、ガスが、例えば、エアロゾル生成材料を受容するように構成されたチャンバの部分に向かう方向に、それを通過するのを可能にできる。ガス透過性の吸収性材料を通して引くことの作用は、吸収性材料の内部の任意の液体が第１の端部に向けて第２の端部から遠くに引かれるのを引き起こすこともあり、漏洩の可能性を減少させ、液体が蒸発する可能性がより高い使用中のデバイスのより高温の部分に向けて液体を動かす。吸収性材料を通して引くことによって作成される圧力降下は、好ましくは、約２００Ｐａ（２０ｍｍのＨ２Ｏ）未満、より好ましくは、約１００Ｐａ（１０ｍｍのＨ２Ｏ）未満、又は５０Ｐａ（５ｍｍのＨ２Ｏ）未満である。これは、流路内の吸収性材料の寸法及び材料特性に依存し、定位置の吸収性材料の有無にかかわらず、エアロゾル供給デバイス全体にわたる圧力降下の差を決定することによって試験される。

吸収性材料は、空気が通過するための貫通穴を備えることがある。貫通穴は、それ故に吸収性材料が、減少した圧力降下でガス透過性であることを可能にできる。特定の例では、吸収性材料の少なくとも一部は、チャンバの管状セクションに受容される管を形成する。

吸収性材料は、１つ又は複数の空気入口をカバーすることがある。吸収性材料は、それ故に液体が空気入口から漏出するのを減少させる。述べられたように、空気入口は、カバーに形成されたアパーチャであることがある。

吸収性部材は、基板に支持された吸収性材料を含むことがある。基板は、剛性を提供でき、吸収性材料をデバイスの内部の定位置に維持できる。一例では、基板は、疎水性であり、斯くして、吸収性部材全体を通して次いでデバイスの外への液体浸漬の可能性を減少させる。別の例では、基板は、少なくとも部分的に吸収性であるが、吸収性材料よりも剛性が高い。基板は、吸収性材料よりも低い吸収能力を有することがあり、そのため、吸収部よりも少ない液体を吸収する場合がある。基板は、ガス透過性であることがある。

一例では、吸収性材料は、ブラシの少なくとも一部を形成する。斯くして、ブラシは、吸収性材料を含む。ブラシは、それ故に液体を維持／保持するための吸収性部材として働く。ブラシは、ルースタバコなどの固体粒子を維持することもある。

ブラシは、剛毛やフィラメントの形態の吸収性材料を含むことがある。ブラシは、メッシュの形態の吸収性材料を含むことがある。剛毛、フィラメント及びメッシュは、それらが液体小滴をそれらの構造の内部に維持／保持するという理由で、吸収性材料である。例えば、液体小滴は、剛毛／フィラメント間の空間に捕捉される場合がある。同様に、メッシュは、液体小滴をそれらの間の空間に維持／保持する絡み合った又は織られたストランドの構造を含むことがある。

ブラシは、基板によって支持された吸収性材料を含むことがある。基板は、剛毛、フィラメント又はメッシュが取り付けられる「バックボーン」を形成することがある。

他の例の場合と同様に、吸収性部材は、デバイスから取り出されることがあり、処分されるか又は掃除されてデバイスに元どおりに戻される。

基板は、ハウジングやカバーと係合するための少なくとも１つの係合特徴部を備えることがある。カバーやハウジングは、対応する係合特徴部を有することがある。係合特徴部（複数可）は、吸収性部材が定位置に固定されるのを可能にする。一例では、基板は、ハウジング又はカバーに形成された１つ又は複数の対応するチャネル／ノッチに係合するための１つ又は複数の突起を備える。別の例では、基板は、ハウジング又はカバーに形成された１つ又は複数の対応する突起を受容するための１つ又は複数の凹所を備える。特定の例では、基板の係合特徴部と、カバー又はハウジングの対応する係合特徴部とは、バヨネットロック機構を形成する。

チャンバは、吸収性材料からエアロゾル生成材料を分離するためのバリアを備えることがある。バリアは、遮断部材として知られていることがある。バリアは、チャンバの少なくとも一部を形成することがある中空管／支持体の端部によって画定されることがある。例えば、中空管／支持体は、段部を形成するチャンバの残部よりも狭い幅を有することがあり、したがって、中空管の端部は、チャンバに受容されると、エアロゾル生成材料に当接し、エアロゾル生成材料が吸収性材料と接触するのを停止させる。バリアは、吸収性材料の下流のチャンバに配置又は挿入される別個の部分であってもよい。バリアが別個の部分であるとき、チャンバにバリアを保持するための１つ又は複数の維持特徴部を備えることがある。エアロゾル生成材料は、それ故に中空管／支持体に進入するのを防止され得る。吸収性材料は、中空管に配置されてもよいし、カバーの凹所に配置されてもよい。いずれにしても、バリアは、エアロゾル生成材料と吸収性材料との間の接触を防止することによって、エアロゾル生成材料が湿潤する可能性を減少させる。

デバイスは、液体がエアロゾル供給デバイスから漏出するのを実質上防止するために、ハウジングの内部に配置される疎水性層などの疎水性材料を更に含むことがある。例えば、疎水性材料は、カバーが第１の位置に配置されるときに、カバーを越して液体が漏洩するのを実質上防止できる。疎水性材料は、吸収性材料を通してカバーの外への液体の浸漬を停止させる液体不透過性層を提供する。

特定の例では、吸収性材料は、疎水性材料よりも第１の開口に近く配置される（即ち、吸収性材料は、疎水性材料とエアロゾル生成材料との間に配置される）。疎水性材料は、それ故に吸収性材料を通して浸漬する任意の液体を停止できる。代替の例では、疎水性材料は、吸収性材料よりも第１の開口に近く配置される（即ち、疎水性材料は、吸収性材料とエアロゾル生成材料との間に配置される）。疎水性材料及び吸収性材料は、カバーの凹所に配置されることがある。代替として、疎水性材料及び吸収性材料の一方は、カバーの凹所に配置されることがある。吸収性材料がチャンバの内部に少なくとも部分的に配置され、疎水性材料がカバーの凹所の内部に配置されることが好ましい。

幾つかの例では、チャンバの少なくとも一部分は、液体が吸収性材料に向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む。これは、チャンバの内側の残留物の凝固の可能性を減少させるのに役立つ。

幾つかの例では、チャンバの少なくとも一部は、ポリプロピレン又はポリエチレンから形成される。チャンバの一部は、或る特定の例ではポリプロピレン又はポリエチレンの層にコーティングされることがある。ポリプロピレン及びポリエチレンは、疎水性材料の例である。

特定の例では、チャンバ表面の少なくとも一部は、表面の疎水性を増加させるために変更される。表面を変更する一例は、表面が研摩面であるように表面を研摩することである。

吸収性材料を含む例では、吸収性材料の少なくとも一部は、吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっていることを示すための視覚的指示を提供するように構成されることがある。例えば、吸収性材料は、所定の量の液体が吸収性材料によって吸収されたとき、又は、吸収性材料が所定の長さの時間の間使用されたときに、交換又は掃除できる状態になっていることがある。

一例では、視覚的指示は、吸収性材料の一部分の色の変化である。例えば、吸収性材料は、第１の色から第２の色に変化するように構成されることがあり、第１の色と第２の色は異なる（又は少なくとも相互に区別可能である）。

幾つかの例では、液体は第３の色を有し、第２の色は第３の色と異なる。斯くして、吸収性材料は、液体と同じ色に転じないことがある。

色の変化は、吸収性材料の全体にわたって不均一に起こることがある。例えば、エアロゾル生成材料に最も近い吸収性材料の端部は、先ず色を変化させることがあり、エアロゾル生成材料から最も遠い方の端部は、後の時点で色を変化させることがある。使用者は、吸収性材料の全体が色を変化させたときに、吸収性材料を掃除又は交換することがある。他の例では、色の変化は、吸収性材料の全体にわたって実質上均一に起こることがある。使用者は、色のシェードがそうすることを示唆するときに、吸収性材料を掃除又は交換してよい。

一例では、色の変化は、ｐＨ値の変化に起因して起こる。吸収性材料は、それ故に視覚的指示を提供するために染料などの化学的インジケーターを含むことがある。斯くして、一例では、吸収性材料は、液体のｐＨ値の結果として色を変化させる。

別の例では、色の変化は、温度の変化に起因して起こる。吸収性材料は、それ故に液体の熱などの熱への曝露に起因して色を変化させる場合がある。

一例では、吸収性材料は、シェルの内部に着色インジケーターを含むカプセルを含み、シェルは、視覚的指示を提供するために着色インジケーターを分解及び解放するように構成される。シェルは、それ故に経時的に分解する場合がある。一例では、シェルは、溶解可能であり、液体への曝露に起因して溶解する。次いで、染料などの着色インジケーターは、シェルが溶解したときにカプセルから漏出できる。一例では、シェルは、液体中の水やグリセロールの存在に起因して溶解する。シェルは、シェルがデバイスの外側で及び／又は空気中の水分に起因して不使用時に分解しないことを保証するために、水ではなくグリセロールの存在に起因して溶解することが好ましい。別の例では、シェルは、液体中の１つ又は複数の化学品との化学反応に起因して分解する。更なる例では、シェルは、デバイスの内部の熱への曝露に起因して分解する。特定の例では、複数のカプセルが存在し、各々が着色インジケーターをシェルの内部に含み、各シェルは、異なった時間に分解するように構成される。例えば、第１のカプセルは、１つの加熱セッションの後に第１の色化学的インジケーターを放出でき、第２のカプセルは、別の加熱セッションの後に第２の化学的インジケーターを放出できる。各カプセルは、シェルが異なった時間に分解するように、異なったシェル厚さを有する場合がある。

一例では、吸収性材料の第１の部分は、吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっていることを示すための視覚的指示を提供するように構成される。吸収性材料の第２の部分は、異なった視覚的指示を提供することがあり、又は、視覚的指示を提供しないことがある。

幾つかの例では、第１の部分は、第１の色から第２の色に変化するように構成されることがあり、第１の色と第２の色は異なる（又は少なくとも相互に区別可能である）。液体は、第３の色を有することがあり、第２の部分は、第４の色から第３の色に変化するように構成されることがある。斯くして、幾つかの例では、第１の部分は、液体の色とは異なる色に変化するように構成され、第２の部分は、液体によって自然に着色されるだけであり、そのため第１の部分と同じ色に変化しない。

特定の例では、第１の部分は、吸収性材料の第１の端部に配置され、第２の部分は、吸収性材料の第２の端部に配置され、第１の端部は、エアロゾル生成材料から最も遠い端部（即ち、吸収性材料の遠位端部）であり、第２の端部は、エアロゾル生成材料に最も近い端部（即ち、近位端部）である。これは、液体が吸収性材料の全長に浸透したことを示し、そのため吸収性材料が掃除又は交換できる状態になっていることを示すため、有用であり得る。

幾つかの例では、１つ又は複数の化学的インジケーター又は染料は、食品医薬品局（ＦＤＡ）によって、一般に安全と認められている（Ｇｅｎｅｒａｌｌｙ Ｒｅｃｏｇｎｉｓｅｄ Ａｓ Ｓａｆｅ（ＧＲＡＳ））。例えば、染料は、食品として許容でき、任意選択で、食品グレードの材料にできる。化学的インジケーターは、それ故に非毒性であり、摂取しても安全である。これは、インジケーターが加熱されてエアロゾル化されることがあり、そのため使用者によって吸入又は摂取されることがあるため、有用である。

一例では、視覚的指示は、特定のパターンの外観を含む。例えば、１つ又は複数のマーキング又は印が、吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっているときに出現することがある。幾つかの例では、パターンは、吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっているときに、第１のパターンから第２のパターンに変化する。特定のパターンの外観は、色の変化を含むこともある。

幾つかの例では、視覚的指示は、デバイスの外側カバーの窓や開口を通してなど、デバイスの外側から見ることができる。他の例では、視覚的指示は、カバーを開くと見ることができる。

本開示の第２の態様によれば、エアロゾル供給デバイス内で液体を吸収するための吸収性部材が提供され、吸収性部材は、基板によって支持された吸収性材料を含み、吸収性部材は、エアロゾル生成材料に隣り合うエアロゾル供給デバイスのチャンバ又はドアに少なくとも部分的に受容されるように構成される。

一例では、吸収性材料は、チャンバに少なくとも部分的に受容されることがあり、基板は、エアロゾル供給デバイスのカバーの凹所の内部に少なくとも部分的に配置されることがある。別の例では、吸収性材料及び基板は、双方がエアロゾル供給デバイスのカバーの凹所の内部に少なくとも部分的に配置されることがある。別の例では、吸収性材料及び基板は、双方がチャンバに少なくとも部分的に受容されることがある。

吸収性材料は、第１の態様に関連して説明される特徴部のいずれかを備えることがある。

一例では、吸収性材料及び基板は、双方が、空気が吸収性部材を通過するための貫通穴を備える。基板は、疎水性であることがある。

本開示の第３の態様によれば、エアロゾル供給デバイスが提供され、エアロゾル供給デバイスから液体が漏出することを実質上防止するために、ハウジングの内部に配置される疎水性層などの疎水性材料を含む。したがって、吸収性材料に代えて、又はそれに加えて、デバイスは、デバイスから液体が漏出するのを防止するために、疎水性材料を有する。疎水性材料は、デバイスから液体が漏出するのを実質上防止する液体不透過性層を提供する。疎水性材料は、それ故にデバイスの内部に液体バリアを形成する。疎水性材料は、例えば、膜にできる。幾つかの例では、デバイスは、カバーやドアを備えることがあり、疎水性材料は、カバーが第１／閉位置に配置されるときに、カバーを越えて液体が漏洩するのを実質上防止するように構成されることがある。液体の漏洩を防止することは、液体の漏洩を減少又は排除することを含むことがある。

疎水性材料は、第１の開口に対してよりも第２の開口に対して、より近くに配置されることがある。エアロゾルは、エアロゾル生成材料を加熱することによって生成され、デバイスに対して使用者が吸入するとき、チャンバを通って第１の開口に向けて引かれる。したがって、疎水性材料は、エアロゾル流路の上流に配置されることがある。疎水性材料は、それ故にデバイスの遠位端部の近くに配置され、デバイスの遠位端部に向けて流れる液体を収集する。別言すると、チャンバは、エアロゾル生成材料を受容するための第１のセクションを画定できる。第１のセクションは、例えば、加熱セクションにできる。疎水性材料は、第１のセクションと第２の開口又はカバーとの間でデバイスに配置されることがある。

疎水性材料は、液体がその上に溜まることができるバリアとして働くことができる。使用者がカバーを開いたとき、液体は、疎水性材料から流し出すことができる。

チャンバは、エアロゾル生成材料を受容するための第１のセクションと、疎水性材料を受容するための第２のセクションとを有することがある。斯くして、疎水性材料は、チャンバの内部に少なくとも部分的に配置されることがある。

疎水性材料の少なくとも一部は、カバーと第２の端部／開口との間に配置されることがある。即ち、疎水性材料の少なくとも一部は、チャンバの内部に配置されないことがある。疎水性材料は、例えば、カバーの内側凹所に少なくとも部分的に配置されることがあり、又は、カバーの外側表面に配置されることがある。

述べられたように、カバーは、凹所を備えることがあり、疎水性材料は、凹所に少なくとも部分的に配置されることがある。カバーの内部の凹所は、より容易に疎水性材料から液体が流れ出るのを可能にすることができる。例えば、カバーは、開くことができ、液体（疎水性材料の上部に溜まっていることがある）は、デバイスの外に流すことができる。加えて、疎水性材料をカバーに配置することによって、液体は、ヒーターから更に遠くに収集され、デバイス／チャンバの内側をより清潔に維持できる。

使用中に、疎水性材料は、エアロゾル生成材料とカバーとの間に少なくとも部分的に配置されることがある。即ち、疎水性材料及びエアロゾル生成材料は、デバイスの内部に同時に配置されることがある。例えば、エアロゾル生成材料は、チャンバの第１のセクションの内部に配置されることがあり、疎水性材料は、チャンバの第２のセクションに配置されることがあり、又は、カバーの凹所に配置されることがある。これは、デバイスが使用されているとき（即ち、加熱セッション中）に、液体が漏洩するのを実質上防止されることを意味する。

カバーは、空気が通過するための１つ又は複数のアパーチャを定めることがあり、疎水性材料は、液体が１つ又は複数のアパーチャを通過するのを防止するために、ハウジングの内部に配置されることがある。アパーチャは、空気入口として知られていることがある。例えば、疎水性材料は、ガス透過性であることがあり、１つ又は複数のアパーチャをカバーするように配置される。１つ又は複数のアパーチャは、例えば、カバーに形成されることがある。

述べられたように、カバーは、凹所を備えることがあり、凹所は、基部と、基部から延びる１つ又は複数の側壁とを備えることがある。疎水性材料は、第１の表面積を有することがあり、基部は、第２の表面積を有することがあり、第１の表面積は、第２の表面積よりも大きい。斯くして、疎水性材料が凹所に受容されるとき、疎水性材料は、液体を収集するためのレセプタクル又はリザーバを形成するために、側壁（複数可）まで少なくとも部分的に延びることがある。一例では、疎水性材料は、疎水性材料をベースに接着するための接着層を含む。これは、デバイスが反転された場合に、疎水性材料が緩んでくるのを阻止する。

疎水性材料は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことがある。ＰＥＴは、軽量、柔軟、安価であり、高い融点を有する（加熱セッション中に疎水性材料が変形するのを避けるため）。

チャンバは、エアロゾル生成材料を疎水性材料から分離するためのバリアを備えることがある。バリアは、吸収性材料と組み合わせて上で議論されたようにできる。

チャンバは、エアロゾル生成材料を受容するための第１のセクションと、疎水性材料を受容するための第２のセクションとを画定することがあり、第１のセクションは、第２のセクションよりも第１の開口に近く配置される。

幾つかの例では、デバイスは、吸収する／吸収性の部材／材料を更に含む。特定の例では、吸収性材料は、疎水性材料よりも第１の開口に近く配置される（即ち、吸収性材料は、疎水性材料とエアロゾル生成材料との間に配置される）。疎水性材料は、それ故に吸収性材料を通して浸漬する任意の液体を停止できる。代替の例では、疎水性材料は、吸収性材料よりも第１の開口に近く配置される（即ち、疎水性材料は、吸収性材料とエアロゾル生成材料との間に配置される）。疎水性材料及び吸収性材料は、カバーの凹所に配置されることがある。代替として、疎水性材料及び吸収性材料の一方は、カバーの凹所に配置されることがある。吸収性材料がチャンバの内部に少なくとも部分的に配置され、疎水性材料がカバーの凹所の内部に配置されることが好ましい。吸収性材料は、第１又は第２の態様に関連して説明される特徴部のいずれかを備えることがある。

幾つかの例では、チャンバの少なくとも一部分は、液体が疎水性材料に向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む。

本開示の第４の態様は、取り除き可能／取外し可能なカバー／ドアを備えるエアロゾル供給デバイスを定義する。カバーは、それ故にチャンバから液体を受容するように構成され、収集された液体が処分されるのを可能にするために取外しできる。取外し可能なカバーは、使用者が液体及び／又は吸収性／疎水性材料（存在する場合）をより容易に処分することを可能にできる。カバーの取外し可能な性質は、カバーを掃除することも可能にすることができ、それはデバイス自体が耐水性でない場合に特に有用である。

幾つかの例では、カバーは、液体を受容するための液体リザーバを備える。幾つかの例では、液体リザーバは、液体を保持する。カバーは、（ｉ）液体がリザーバの中に流れ込むのを可能にし、（ｉｉ）液体がリザーバから流れ出るのを実質上制限するように構成されることがある。例えば、カバーは、液体がリザーバから漏出するのを停止するための一方向弁を備えることがある。代替として、リザーバは、液体が入ることを可能にするが液体が出ることを制限するように形状付けされた開口を有することがある。

幾つかの例では、カバーは、吸収性材料を含む。例えば、カバーは、凹所を備えることがあり、吸収性材料は、凹所に少なくとも部分的に配置される。幾つかの例では、吸収性材料は、取り除き可能にカバーに接着される。使用者は、吸収性材料を取り出して、清潔な吸収性材料をカバー上に戻して接着する前に、吸収性材料の掃除又は処分のいずれかを行うことができる。更なる例では、吸収性材料は、カバーから取り除き／取外し可能ではない。ドアは、吸収性材料が掃除できるように、取外しできる。

幾つかの例では、カバーは、疎水性材料を含む。例えば、カバーは、凹所を備えることがあり、疎水性材料は、凹所に少なくとも部分的に配置される。幾つかの例では、疎水性材料は、取り除き可能にカバーに接着される。使用者は、疎水性材料を取り出して、清潔な疎水性材料をカバー上に戻して接着する前に、疎水性材料の掃除又は処分のいずれかを行うことができる。

幾つかの例では、チャンバの少なくとも一部分は、液体がカバーに向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む。

第４の態様のデバイスは、第１、第２又は第３の態様に関連して説明される特徴部のいずれかを備えることがある。

別の態様によれば、エアロゾル供給デバイスが提供され、エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口を前記ハウジングの第２の端部に定める、ハウジングを備える。デバイスは、第２の開口と第１の開口との間に配置されるチャンバを更に備え、チャンバの少なくとも一部は、エアロゾル生成材料を受容するように構成される。デバイスは、ハウジングの内部に配置され、チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターを更に備える。デバイスは、チャンバからの残留物を受容及び保持するように構成されたブラシを更に備える。使用中に、エアロゾルは、流路に沿ってチャンバを通って第１の開口に向けて引かれ、ブラシは、エアロゾル生成材料を受容するように構成されたチャンバの部分の上流に少なくとも部分的に配置される。

幾つかの例では、ブラシは、チャンバからの液体残留物を受容及び保持する。他の例では、ブラシは、チャンバから固体残留物を受容及び保持する。ブラシは、デバイスから取り出して、掃除又は処分することができる。ブラシは、チャンバに完全に配置されることがあり、又は、チャンバに部分的に配置されることがある。幾つかの例では、カバー／ドアは、凹所を備え、ブラシは、凹所に少なくとも部分的に配置される。

一例では、ブラシは、吸収性材料を含む。ブラシは、それ故に吸収性部材として働き、液体を吸収／維持できる。

本発明の別の態様によれば、システムは、上で議論されたようなエアロゾル生成デバイスと、チャンバに包含されるか又は包含可能であるエアロゾル生成材料とを含む。幾つかの例では、エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成物品の一部を含む。

図１は、エアロゾル生成媒体／材料からエアロゾルを生成するためのエアロゾル供給デバイス１００の一例を示す。広義の要綱では、デバイス１００は、デバイス１００の使用者によって吸入されるエアロゾルや他の吸入可能な媒体を生成するために、エアロゾル生成媒体を含む交換可能な物品１１０を加熱するように使用されてもよい。デバイスは、非燃焼加熱式デバイスとしても知られているタバコ加熱デバイスである。

デバイス１００は、デバイス１００の様々な構成要素を囲んで収容するハウジング１０２（外側カバーによって少なくとも部分的に画定される）を備える。デバイス１００又はハウジング１０２は、第１の開口１０４を一端部に有し、第１の開口を通して物品１１０は、加熱アセンブリによる加熱のために挿入できる。使用中に、物品１１０は、加熱チャンバの中に全体的又は部分的に挿入でき、そこではヒーター／ヒーターアセンブリの１つ又は複数の構成要素によって加熱できる。

この例のデバイス１００は、物品１１０が定位置にないときに第１の開口１０４を閉じるために第１の端部部材１０６に対して可動である蓋１０８を備える第１の端部部材１０６を具備する。図１では、蓋１０８は、開いた構成で示されているが、蓋１０８は、閉じた構成に移ることができる。例えば、使用者は、蓋１０８が矢印「Ａ」の方向に摺動するのを引き起こすことができる。

デバイス１００は、押されたときにデバイス１００を動作させるボタンやスイッチなどの使用者操作式の制御要素１１２を含むこともある。例えば、使用者は、スイッチ１１２を操作することによって、デバイス１００をオンにすることができる。

デバイス１００は、デバイス１００のバッテリーを充電するためのケーブルを受容できるソケット／ポート１１４などの電気構成要素を備えることもある。例えば、ソケット１１４は、ＵＳＢ充電ポートなどの充電ポートにできる。

図２は、図１のデバイス１００を示しており、外側カバー１０２が取り出されて物品１１０が存在しない。デバイス１００は、長手軸線１３４を定める。

図２に示されたように、第１の端部部材１０６は、デバイス１００の一端部に配置され、第２の端部部材１１６は、デバイス１００の反対端に配置される。第１及び第２の端部部材１０６、１１６は、デバイス１００の端面を共に少なくとも部分的に画定する。例えば、第２の端部部材１１６の底面は、デバイス１００の底面を少なくとも部分的に画定する。この例では、蓋１０８は、デバイス１００の上面の一部も画定する。第１及び第２の端部部材１０６、１１６は、ハウジングが第１の開口１０４を画定するように、デバイスハウジングの一部である。

第１の開口１０４に最も近いデバイス１００の端部は、デバイス１００の近位端部（又は口端）として知られていることがあるが、その理由は、使用中に、それが使用者の口に最も近いからである。使用中に、使用者は、物品１１０を第１の開口１０４の中に挿入し、使用者制御器１１２を操作してエアロゾル生成材料の加熱を開始し、デバイスで生成されたエアロゾルを吸引する。これは、エアロゾルが流路に沿ってデバイス１００を通ってデバイス１００の近位端部に向けて流れることを引き起こす。

第１の開口１０４から最も遠いデバイスの他方の端部は、デバイス１００の遠位端部として知られていることがあるが、その理由は、使用中に、それが使用者の口から最も遠い端部だからである。使用者がデバイスで生成されたエアロゾルを吸引すると、エアロゾルは、デバイス１００の遠位端部から遠くに流れる。

デバイス１００は、電源１１８を更に備える。電源１１８は、例えば、充電式バッテリーや非充電式バッテリーなどのバッテリーにできる。バッテリーは、加熱アセンブリに電気的に結合されており、必要に応じて制御装置（図示せず）の制御下で電力を供給し、エアロゾル生成材料を加熱する。この例では、バッテリーは、バッテリー１１８を定位置に維持する中央支持体１２０に接続されている。

デバイスは、少なくとも１つの電子モジュール１２２を更に備える。電子モジュール１２２は、例えば、印刷回路基板（ＰＣＢ）を備えることがある。ＰＣＢ１２２は、プロセッサなどの少なくとも１つの制御装置やメモリを支持することがある。ＰＣＢ１２２は、デバイス１００の様々な電子構成要素を電気的に互いに接続するための１つ又は複数の電気的トラックを備えることもある。例えば、バッテリー端子は、電力がデバイス１００全体に分配され得るように、ＰＣＢ１２２に電気的に接続されることがある。ソケット１１４は、電気的トラックを介してバッテリーに電気的に結合されることもある。

デバイス例１００では、加熱アセンブリは、誘導加熱アセンブリであり、誘導加熱プロセスを介して物品１１０のエアロゾル生成材料を加熱するための様々な構成要素を備える。誘導加熱は、電磁誘導によって（サセプタなどの）電気伝導体を加熱するプロセスである。誘導加熱アセンブリは、誘導要素、例えば、１つ又は複数の誘導コイルと、誘導要素を介して交流電流などの変化する電流を通すためのデバイスとを備えることがある。誘導要素の変化する電流は、変化する磁界を産生する。変化する磁界は、誘導要素に対して適切に配置されたサセプタを貫通し、サセプタの内側に渦電流を生成する。サセプタは、渦電流に対する電気抵抗を有し、したがって、この抵抗に対する渦電流の流れは、サセプタがジュール加熱によって加熱されることを引き起こす。サセプタが鉄、ニッケル又はコバルトなどの強磁性材料を含むケースでは、熱は、サセプタの磁気ヒステリシス損によって、即ち、変化する磁界とのそれらの整列の結果としての磁気材料の磁気双極子の変化する配向によって、生成されることもある。誘導加熱では、例えば、伝導による加熱と比較して、熱は、サセプタの内側で生成され、急速加熱を可能にする。更に、物理的接触は、誘導ヒーターとサセプタとの間に何ら必要性が存在せず、構造及び用途における強化された自由度を可能にする。

デバイス例１００の誘導加熱アセンブリは、サセプタ構成体１３２（本明細書では、「サセプタ」と呼ばれる）と、第１の誘導子コイル１２４と、第２の誘導子コイル１２６とを備える。第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、電気伝導材料から作製される。この例では、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、誘導子コイル１２４、１２６を提供するために概して螺旋の様式で巻かれるリッツワイヤ／ケーブルなどのマルチストランドワイヤから作製される。リッツワイヤは、各々絶縁されて、単一のワイヤを形成するために互いに捩り合わされる複数のワイヤストランドを含む。リッツワイヤは、伝導体の表皮効果損失を減少させるように設計される。デバイス例１００では、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、矩形の断面を有する銅製リッツワイヤから作製される。他の例では、リッツワイヤは、他の形状の断面を有する場合がある。

第１の誘導子コイル１２４は、サセプタ１３２の第１のセクションを加熱するための第１の変化する磁界を生成するように構成され、第２の誘導子コイル１２６は、サセプタ１３２の第２のセクションを加熱するための第２の変化する磁界を生成するように構成される。この例では、第１の誘導子コイル１２４は、デバイス１００の長手軸線１３４に平行な方向において第２の誘導子コイル１２６に隣り合っている。第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６の端部１３０は、ＰＣＢ１２２に連結できる。

第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６が、幾つかの例では、相互に異なった少なくとも１つの特性を有することができることが理解されよう。例えば、第１の誘導子コイル１２４は、第２の誘導子コイル１２６とは異なった少なくとも１つの特性を有することができる。より具体的には、一例では、第１の誘導子コイル１２４は、第２の誘導子コイル１２６とは異なったインダクタンスの値を有することがある。図２では、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、第１の誘導子コイル１２４が第２の誘導子コイル１２６よりも小さいサセプタ１３２のセクションの上に巻かれるように、異なった長さからなる。斯くして、第１の誘導子コイル１２４は、第２の誘導子コイル１２６とは異なった巻き数を含むことがある（個々の巻き間の間隔が実質上同じであると仮定する）。更に別の例では、第１の誘導子コイル１２４は、第２の誘導子コイル１２６とは異なった材料から作製されることがある。幾つかの例では、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、実質上同じであることがある。

この例のサセプタ１３２は、中空であり、それ故にエアロゾル生成材料がその内部に受容されるチャンバの少なくとも一部を画定する。例えば、物品１１０は、サセプタ１３２の中に挿入できる。この例では、サセプタ１２０は、管状であって円形断面を備える。

サセプタ１３２と第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、ヒーター／ヒーターアセンブリの少なくとも一部を形成することがある。加熱されたサセプタ１３２は、それ故にハウジング／デバイスの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱する。

図２のデバイス１００は、概して管状であってサセプタ１３２を少なくとも部分的に囲むことのある絶縁部材１２８を更に備える。絶縁部材１２８は、例えば、プラスチックなどの任意の絶縁材料から構築できる。この特定の例では、絶縁部材は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から構築される。絶縁部材１２８は、デバイス１００の様々な構成要素を、サセプタ１３２で生成される熱から絶縁するのに役立つことがある。

絶縁部材１２８は、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６を全体的又は部分的に支持することもできる。例えば、図２に示されたように、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、絶縁部材１２８のまわりに配置されて、絶縁部材１２８の半径方向外表面と接触する。幾つかの例では、絶縁部材１２８は、第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６に当接しない。例えば、小さいギャップは、絶縁部材１２８の外側表面と第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６の内側表面との間に存在することがある。

特定の例では、サセプタ１３２、絶縁部材１２８、並びに第１及び第２の誘導子コイル１２４、１２６は、サセプタ１３２の中心長手軸線を中心として同軸である。

図３は、部分断面のデバイス１００の側面図を示す。外側カバー１０２は、この例では存在する。

デバイス１００は、サセプタ１３２を定位置に維持するためにサセプタ１３２の一端部に係合する支持体１３６を更に備える。支持体１３６は、第２の端部部材１１６に連結される。支持体１３６は、中空部材、中空管、又は掃除管として知られていることもある。

デバイスは、制御要素１１２の内部に関連する第２の印刷回路基板１３８を備えることもある。

デバイス１００は、この例ではドア１４０であるカバーと、デバイス１００の遠位端部に向けて配置されるばね１４２とを更に備える。ばね１４２は、ドア１４０が開かれるのを可能にして、ハウジングに形成された第２の開口へのアクセスを提供する。第２の開口は、例えば、支持体１３６の端部によって画定されることがある。第２の開口を通して、使用者は、チャンバにアクセスしてサセプタ１３２及び／又は支持体１３６を掃除できる。デバイス１００又はハウジング１０２は、それ故に第２の開口をデバイス／ハウジングの第２の端部に画定する。同様に、デバイス１００又はハウジング１０２は、第１の開口部１０４をデバイス／ハウジングの第１の端部に画定する。第１及び第２の端部は、相互に対向することがある。チャンバ又はチャネルは、ドア１４０と第１の開口１０４との間に形成される。例えば、チャンバ／チャネルは、支持体１３６及びサセプタ１３２によって少なくとも部分的に画定できる。ドア１４０は、２つの位置間を動くことができる。第１の位置では、第２の開口は、ドア１４０によってカバーされ、第２の位置では、第２の開口は、ドア１４０によってカバーされない。

デバイス１００は、サセプタ１３２の近位端部から離れる方へデバイスの第１の開口１０４に向けて延びる拡張チャンバ１４４を更に備える。拡張チャンバ１４４の内部に少なくとも部分的に位置するのは、保持クリップ１４６であり、デバイス１００の内部に受容されたときに物品１１０に当接して維持する。拡張チャンバ１４４は、端部部材１０６に連結される。膨張チャンバ１４４は、チャンバ／チャネルの少なくとも一部を画定することもある。

図４は、図１のデバイス１００の分解図であり、外側カバー１０２が省略されている。

図５のＦｉｇ．５Ａは、図１のデバイス１００の一部の断面を示す。図５のＦｉｇ．５Ｂは、Ｆｉｇ．５Ａの領域の拡大図を示す。Ｆｉｇ．５Ａ及びＦｉｇ．５Ｂは、サセプタ１３２の内部に受容された物品１１０を示し、物品１１０は、物品１１０の外側表面がサセプタ１３２の内側表面に当接するように寸法決めされる。この例の物品１１０は、エアロゾル生成材料１１０ａを含む。エアロゾル生成材料１１０ａは、サセプタ１３２の内部に配置される。物品１１０は、フィルタ、包装材料及び／又は冷却構造などの他の構成要素を備えることもある。

Ｆｉｇ．５Ｂが示すのは、サセプタ１３２の外側表面が、誘導子コイル１２４、１２６の内側表面から、サセプタ１３２の長手軸線１５８に垂直な方向に測定された距離１５０によって、離隔されることである。１つの特定の例では、距離１５０は、約３ｍｍ～４ｍｍ、約３ｍｍ～３．５ｍｍ、又は約３．２５ｍｍである。

Ｆｉｇ．５Ｂが更に示すのは、絶縁部材１２８の外側表面が、誘導子コイル１２４、１２６の内側表面から、サセプタ１３２の長手軸線１５８に垂直な方向に測定された距離１５２によって、離隔されることである。１つの特定の例では、距離１５２は、約０．０５ｍｍである。別の例では、距離１５２は、実質上、０ｍｍであり、したがって、誘導子コイル１２４、１２６は、絶縁部材１２８に当接及び接触する。

一例では、サセプタ１３２は、約０．０２５ｍｍ～１ｍｍ、又は約０．０５ｍｍの壁厚さ１５４を有する。

一例では、サセプタ１３２は、約４０ｍｍ～６０ｍｍ、約４０ｍｍ～４５ｍｍ、又は約４４．５ｍｍの長さを有する。

一例では、絶縁部材１２８は、約０．２５ｍｍ～２ｍｍ、０．２５ｍｍ～１ｍｍ、又は約０．５ｍｍの壁厚さ１５６を有する。

図６Ａは、デバイス１００の遠位端部／底部端部を示す。図６Ａでは、ドア１４０は、チャンバへの第２の開口が閉じられる第１の位置に配置される。１つ又は複数のアパーチャ１６０は、空気入口をドア内部に形成する。空気は、アパーチャ１６０を介してチャンバの中に引き、デバイス１００を通して第１の開口１０４に向けて通すことができる。

図６Ｂは、デバイス１００の遠位端部／底部端部を示し、ドア１４０が省略されている。ばね１４２と支持体１３６の底部端部が見える。支持体１３６の端部及び／又は第２の端部部材１１６は、第２の開口１６２を画定する。支持体１３６及びサセプタ１３２は、第２の開口１６２を介して掃除できる。例えば、掃除道具は、チャンバの中に導入できる。

図７は、エアロゾル供給デバイスの斜視図を示し、加熱アセンブリの或る特定の構成要素が省略されている。例えば、第２の誘導子コイル１２６は、省略されている。サセプタ１３２及び支持体１３６は、空気及びエアロゾルがそれを通って流れることができるチャンバを少なくとも部分的に画定する。サセプタ１３２は、エアロゾル生成材料を受容するチャンバの第１のセクションを形成することがある。支持体１３６は、サセプタ１３２の一端部を支持し、チャンバの第２のセクションを形成することがある。

エアロゾル生成材料を含む物品がデバイス１００のチャンバの内部で加熱されるときに、エアロゾルがデバイスの内側で冷却及び凝縮することができるということが見出されている。例えば、エアロゾルは、サセプタよりも冷えている支持体１３６の内側表面上に凝縮することができる。凝縮は、使用後に冷却するとき又はサセプタの異なった部分が異なった温度に加熱されるときに、サセプタ１３２上で起こることもある。この凝縮液又は液体は、チャンバの内側を流れ落ちてデバイスの底部に蓄積することがある。例えば、液体は、ドア１４０に蓄積することがある。液体は、その後、ドア１４０に形成されたアパーチャ１６０から漏出することがあり、又は、ドアの周辺あたりに漏洩することがある。更に、液体は、扉１４０が開かれるときに、漏出することがある。

この液体を、デバイスから漏出する可能性がある前に吸収することは、有用であることがある。したがって、幾つかの例では、１つ又は複数の吸収性材料が、チャンバの内部に形成する又は集まる液体がある場合にそれを吸収するためにデバイス１００の内部に配置されることがある。吸収性材料は、デバイスから取り除き可能にでき、したがって、デバイスの内部で掃除や交換をすることができ、又は、処分して新たな吸収性材料と交換してもよい。図８～図１３及び図１７は、異なった形状及び構造の様々な吸収性部材及び吸収性材料を示しており、それらは、液体がデバイス１００から漏出するのを防止するために、デバイスの内部で使用できる。

別の例では、有用であり得るのは、液体を収集することであり、液体がドア１４０を越してデバイス１００から漏出するのを防止するためである。したがって、幾つかの例では、１つ又は複数の疎水性層又は疎水性膜の形態の疎水性材料は、液体が漏洩するのを防止するために、デバイス１００の内部に配置されることがある。疎水性層は、液体に対して不透過性である層である。液体は、次いで、疎水性層上に蓄積することができる。図１４～図１７は、疎水性層を示し、これは液体がデバイス１００から漏出するのを防止するために使用できる。

図８は、吸収性材料を含み、エアロゾル供給デバイスのチャンバの内部に配置される第１の吸収性部材１６４の断面図を示す。特に、吸収性部材１６４は、支持体１３６の内部に配置され、第２の開口に隣り合う支持体１３６の端部に向けて配置される。したがって、吸収性部材１６４は、第１の開口１０４に対してよりも第２の開口１６２に対して、より近くに配置される。エアロゾル生成材料がチャンバ（サセプタ１３２などの）に受容され、ドア１４０が第１の位置にあるときに、吸収性部材１６４は、ドア１４０とエアロゾル生成材料との間のチャンバの内部に配置される。

この例では、吸収性部材１６４は、酢酸セルロースから作製され、それ故に吸収性部材１６４と接触する液体を吸収及び維持できる。他の例では、吸収性部材１６４は、紙又は発泡体などの他の吸収性材料から作製される。

図９は、吸収性部材１６４の斜視図を示す。吸収性部材は、管状であり、概して円筒状であり、長さが５ｍｍ～２０ｍｍの間、例えば、約１０ｍｍである。吸収性部材１６４は、それ故に円形の断面形状を有する。図８では、吸収性部材１６４は、支持体１３６によって画定されるチャンバのセクションに配置される。支持体１３６は、同じく管状であり、吸収性部材１６４の断面形状に対応する円形の断面形状を有する。支持体１３６の内径は、吸収性部材１６４の外径１６６と実質上同じであり、支持体の内部で締まり嵌めなどの緊密な嵌合を提供し、吸収性部材の外側表面のまわりの漏洩を減少させる。例えば、吸収性部材の直径は、４ｍｍ～５ｍｍの間、好ましくは、４．４ｍｍ～４．６ｍｍの間である場合があり、支持体の対応する内径を有する。この締まり嵌めは、吸収性部材１６４を定位置に維持するのに役立つ場合もある。支持体１３６の内径は、吸収性部材がチャンバに受容されるとき圧縮状態になるように、吸収性部材１６４の外径１６６よりも僅かに小さくできる。この圧縮状態が保証できることは、吸収性部材１６４が、吸収性部材１６４のまわりの全ての位置で、チャンバの内側表面に当接して、液体が吸収性部材１６４のまわりに流れるのを実質上防止することである。

図８及び図９の例では、吸収性部材１６４は、アパーチャ１６０のうちの１つ又は複数の近くに配置される。吸収性部材１６４は、それ故に空気が吸収性部材１６４を通って流れるのを可能にするガス透過性である。例えば、空気は、アパーチャ１６０を通して、また、吸収性部材１６４を通して、チャンバに沿って更に配置されたエアロゾル生成材料に向けて、引かれることがある。この例では、吸収性部材１６４は、ガス透過性であり、例えば、吸収性は、発泡材料などのガスの流れを可能にする空所を備えた材料によって提供できる。加えて、貫通穴１６８は、圧力降下が減少された流路を提供するために、吸収性部材を通って延びる。吸収性部材１６４は、それ故に中空管の形態にでき、吸収性部材の外側材料は、内側表面の内側を流れ落ちるときの液体を受容するために、チャンバの内側表面に当接する。この例では、吸収性部材１６４を作製する材料は、同じくガス透過性である。ガス分子は、それ故に、吸収性部材１６４の材料を通して、並びに、貫通穴１６８を通して、流れることができる。貫通穴１６８は、チャンバを通した圧力降下を減少させるのに役立つことができ、したがって、使用者は、それほど大きい力でデバイス１００を吸引する必要がない。幾つかの例では、貫通穴１６８は省略されることがある。

図１０は、第２の吸収性部材１７４の断面図を示し、第２の吸収部材は吸収性材料を含み、ドア１４０の凹所１７０の内部に配置される。液体は、チャンバの内側を流れ落ちて、第２の開口１６２を通って吸収性部材１７４の中に滴下することがある。吸収性部材１７４は、それ故に液体がデバイス１００から漏出するのを停止させる（即ち、液体がドア１４０を越して漏洩するのを停止させる）。

図８の例におけるように、吸収性部材１７４は、第１の開口１０４に対してよりも第２の開口１６２に対して、より近くに配置される。エアロゾル生成材料がチャンバ（例えば、サセプタ１３２）に受容され、ドア１４０が第１の位置にあるときに、吸収性部材１６４は、ドア１４０とエアロゾル生成材料との間に配置される。

幾つかの例では、吸収性部材１７４は、凹所１７０から延出することがあり、したがって、ドア１４０が第１／閉位置にあるときに、凹所１７０及びチャンバの双方に配置される。

この例では、凹所は、基部１７０ａと、基部から離れる方へ第２の開口１６２に向けて延びる１つ又は複数の側壁１７０ｂとを備える。１つ又は複数のアパーチャ１６０は、吸収性部材１７４が１つ又は複数のアパーチャ１６０をカバーするように、凹所１７０の基部に形成される。他の例では、１つ又は複数のアパーチャ１６０は、ドア１４０に形成されることがあるが、凹所１７０の基部には形成されない。

この例では、吸収性部材１７４は、発泡体から作製され、それ故に吸収性部材１７４と接触する液体を吸収及び維持できる。吸収性部材１７４は、紙又は酢酸セルロースなどの他の吸収性材料から作製されることがある。

幾つかの例では、ドア１４０は、デバイスから取り除き可能／取外し可能である。例えば、ドア１４０は、１つ又は複数の締結体（図示せず）を備えることがあり、ドア１４０が第２の端部部材１１６などのデバイスに連結するのを可能にする。使用者は、吸収性部材１７４をより容易に掃除や交換をするのを可能にするためにドア１４０を取り出すことができる。ドアは、デバイスから完全に取外し可能にできる。

図１１は、吸収性部材１７４の斜視図を示す。吸収性部材は、ディスク形状にでき、概して円筒状である。吸収性部材は、高さが約２．５ｍｍ、直径が約８ｍｍである。吸収性部材１７４は、それ故に円形の断面形状を有する。図１０では、吸収性部材１７４は、凹所１７０に配置される。凹所１７０は、同じくディスク形状であり、吸収性部材１７４の断面形状に対応する円形の断面形状を有する。凹所１７０の内径は、吸収性部材１７４の外径１７６と実質上同じであり、緊密嵌合を提供する。例えば、締まり嵌めは、ドアが開かれるときに、吸収性部材１７４を定位置に維持するのに役立つ場合がある。凹所１７０の内径は、吸収性部材がチャンバに受容されると圧縮状態になるように、吸収性部材１７４の外径１７６よりも僅かに小さくできる。この圧縮状態が保証できることは、吸収性部材１７４が、吸収性部材１７４のまわりの全ての位置で、凹所１７０の１つ又は複数の側壁１７０ｂに当接して、液体が吸収性部材１７４のまわりに流れる可能性を減少させることである。

図１０及び図１１の例では、吸収性部材１７４は、アパーチャ１６０のうちの１つ又は複数をカバーする。吸収性部材１７４は、それ故に空気が吸収性部材１７４を通って流れるのを可能にするガス透過性である。例えば、空気は、アパーチャ１６０を通して、また、吸収性部材１７４を通して、チャンバに配置されたエアロゾル生成材料に向けて引かれることがある。この例では、吸収性部材１７４は、ガス透過性である材料から作製されるため、ガス透過性である。幾つかの例では、吸収性部材１７４は、空気が通って流れることができる貫通穴も備える。

他の例では、吸収性部材は、ドアの凹所に配置され、流体流路を妨害しないように配置することができる。例えば、ドアのアパーチャをカバーするのではなく、アパーチャの内側に配置される可能性がある。依然として流体流路の上流にあるが、流体流路は、吸収性部材と、吸収性部材に関連する任意の圧力降下とをバイパスできる。

図１２は、基板１８４ｂによって支持された吸収性材料１８４ａを含む第３の吸収性部材１８４の斜視図を示す。この例の基板１８４ｂは、吸収性材料１８４ａよりも剛性が高い。この例では、吸収性材料１８４ａは、デバイス１００のチャンバに配置されることになる。例えば、吸収性材料１８４ａは、支持体１３６の内部に受容される場合がある。基板１８４ｂは、ドアに形成された凹所に受容される場合があるか、又は、チャンバのより広い部分に受容されることがある。特定の例では、基板１８４ｂは、ドアの凹所に受容され、ドアが第１／閉位置に動かされるときに、吸収性材料１８４ａは、チャンバに受容される。したがって、吸収性部材１８４は、凹所から延出でき、したがって、ドア１４０が第１／閉位置にあるときに、凹所及びチャンバ双方に配置される。

この例の基板は、ドア又はハウジングの１つ又は複数の対応する係合特徴部と係合するために、突起１８２の形態の１つ又は複数の係合特徴部を備える。例えば、突起１８２の各々は、ドアの凹所の１つ又は複数の側壁に形成されたチャネル／ノッチに受容されることがある。１つ又は複数の係合特徴部は、吸収性部材１８４が定位置に固定されるのを可能にし、したがって、吸収性部材１８４は、ドア１４０が開かれるときに、デバイスの内部で動き回ることも、デバイスから抜け落ちることもない。

この例では、吸収性材料１８４ａは、紙であり、それ故に吸収性部材１８４と接触する液体を吸収及び維持できる。吸収性材料１８４は、発泡体又は酢酸セルロースなどの他の吸収性材料であることがある。基板１８４ｂは、ＰＥＥＫなどのプラスチックから作製されることがあり、吸収部１８４ａは、基板１８４ｂに接着されることがある。

吸収性材料１８４ａは、管状であり、概して円筒状である。吸収性材料１８４ａは、それ故に円形の断面形状を有する。吸収性材料１８４ａは、支持体１３６によって画定されるチャンバのセクションに配置できる。支持体１３６は、同じく管状であり、吸収性材料１８４ａの断面形状に対応する円形の断面形状を有する。支持体１３６の内径は、吸収性材料１８４ａの外径１８６と実質上同じであり、緊密な嵌合を提供し、漏洩を減少させる。この締まり嵌めは、吸収性部材１８４を定位置に維持するのに役立つ場合もある（吸収性部材１８４が係合特徴部を何ら有していない場合に有用であり得る）。基板１８４ｂは、ディスク形状であり、概して円筒状である。基板１８４ｂは、それ故に円形の断面形状を有する。基板１８４ｂは、ドア１４０の凹所に配置されることがあり、したがって、凹所は、同じくディスク形状であることがあり、基板１８４ｂの断面形状に対応する円形の断面形状を有する。凹所の内径は、基板１８４ｂの外径１８８と実質上同じにでき、緊密な嵌合を提供する（吸収性部材１８４が係合特徴部を何ら有していない場合に有用であり得る）。

吸収性部材１８４は、ドア１４０のアパーチャ１６０の内の１つ又は複数をカバーするように配置されることがある。吸収性部材１８４は、それ故に空気が吸収性部材１８４を通って流れるのを可能にするガス透過性であることがある。この例では、吸収性部材１８４は、吸収性部材を通って延びる貫通穴１８０も有する。貫通穴１８０は、吸収性材料１８４ａ及び基板１８４ｂの双方を通る流路を提供するために、吸収部１８４ａ及び基板１８４ｂを通って延びる。この例では、吸収性材料は、同じくガス透過性である。基板１８４ｂを作製する材料は、ガス透過性ではないことがある。

図１３は、基板１９４ｂによって支持された吸収性材料を含む第４の吸収性部材１９４の斜視図を示す。吸収性材料は、第１の部分１９４ａ及び第２の部分１９４ｃを含む。第１の部分１９４ａ及び第２の部分１９４ｃは、相互に異なることがある。例えば、それらは、異なった寸法を有することがあり、或いは、異なった材料を含むことがあり、又は、同じ材料を含むが吸収性が異なることがある。

この例の基板１９４ｂは、吸収部よりも剛性が高い。

この例では、吸収部の第１の部分１９４ａは、デバイス１００のチャンバに配置されることになる。例えば、第１の部分１９４ａは、支持体１３６の内部に受容される場合がある。基板１９４ｂは、ドア１４０に形成された凹所に受容される場合がある。吸収性材料の第２の部分１９４ｃは、チャンバとドア１４０の凹所との間に配置されることがある。第２の部分１９４ｃは、それ故に、チャンバを脱出した液体を吸収できる。したがって、吸収性部材１９４は、凹所から延出でき、したがって、ドア１４０が第１／閉位置にあるときに、凹所及びチャンバ双方に配置される。

この例の基板は、ドア又はハウジングの１つ又は複数の対応する係合特徴部と係合するために、突起１９２の形態の１つ又は複数の係合特徴部を備える。

この例では、第１の部分１９４ａは、酢酸セルロースから作製され、第２の部分１９４ｃは、発泡体又は紙から作製される。他の材料がその代わりに使用され得る。幾つかの例では、第１及び第２の部分１９４ａ、１９４ｃは、同じ材料から作製される。基板１９４ｂは、ＰＥＥＫなどのプラスチックから作製されることがあり、吸収部は、基板１９４ｂに接着されることがある。

第１の部分１９４ａは、管状であり、概して円筒状である。第１の部分１９４ａは、それ故に円形の断面形状を有する。第１の部分１９４ａは、支持体１３６によって画定されるチャンバのセクションに配置できる。支持体１３６は、同じく管状にでき、第１の部分１９４ａの断面形状に対応する円形の断面形状を有する。支持体１３６の内径は、第１の部分１９４ａの外径１９６と実質上同じであり、緊密な嵌合を提供し、漏洩を減少させる。締まり嵌めは、吸収性部材１９４を定位置に維持するのに役立つ場合もある（吸収性部材１９４が係合特徴部を何ら有していない場合に有用であり得る）。

第２の部分１９４ｃは、ディスク形状であり、概して円筒状である。第２の部分１９４ｃは、それ故に円形の断面形状を有する。第２の部分１９４ｃは、支持体１３６の端部とドア１４０の凹所との間に配置されることがある。幾つかの例では、第２の部分１９４ｃの断面形状は、デバイスの任意の構成要素の断面形状に対応する必要がないことがある。別の例では、第２の部分１９４ｃは、支持体１３６のより広いセクションなどのチャンバのより広い底部セクションに受容されることがあり、第２の部分１９４ｃの断面形状は、第２の部分１９４ｃを受容するチャンバ／支持体のセクションの断面形状に対応することがある。

基板１９４ｂは、ディスク形状であり、概して円筒状である。基板１９４ｂは、それ故に円形の断面形状を有する。基板１９４ｂは、ドア１４０の凹所に配置でき、したがって、凹所もディスク形状にすることができ、基板１９４ｂの断面形状に対応する円形の断面形状を有する。凹所の内径は、基板１９４ｂの外径１９８と実質上同じであり、「止まり」嵌めを提供できる（吸収性部材１９４が係合特徴部を何ら有していない場合に有用であり得る）。

吸収性部材１９４は、ドア１４０の１つ又は複数のアパーチャ１６０をカバーするように配置されることがある。吸収性部材１９４は、それ故に空気が吸収性部材１９４を通って流れるのを可能にするガス透過性であることがある。貫通穴１９０は、吸収部及び基板１９４ｂの双方を通る流路を提供するために、吸収部及び基板１９４ｂを通って延びる。この例では、吸収部を作製する材料は、同じくガス透過性である。他の例では、基板１９４ｂを作製する材料は、ガス透過性ではない。

上で議論された図８、図９、図１２及び図１３の例では、吸収性部材は、少なくとも部分的に管状である。他の例では、吸収性部材は、概して固体で円筒状であることがある。換言すると、吸収性部材は、円筒状の「プラグ」の形態を取ることができる。これらの例の吸収性部材は、吸収性部材を通る流体流路を提供するためにガス透過性である。寸法は、図９の例と同様にでき、長さ約５ｍｍ～２０ｍｍ、直径約４ｍｍ～５ｍｍである。１つの構成では、吸収性部材は、直径４．４ｍｍ～４．６ｍｍ、長さ約１０ｍｍの円筒であることがある。

吸収性部材が固体であるとき、吸収性部材は、吸収性部材を通過する抵抗の増加に起因して、流体流路に大きな圧力降下をもたらす。それ故に、材料の組成及び全体の寸法の双方における効果的な吸収に対する圧力降下のバランスが存在する。例えば、特定の吸収能力又は内部構造は、小さい圧力降下をもたらすが、吸収性部材の流体保持を減少させることがある。同様に、より長い吸収性部材は、より大きい圧力降下をもたらすことになるが、飽和状態になる前に液体を保持する、より大きな体積を有する。５～１５ｍｍ、例えば、約１０ｍｍの長さを有する吸収性部材がこれらの特性の良好なバランスを提供することが見出されている。

図８又は図１０のいずれかでは、疎水性層は、液体がドア１４０を越してデバイスから漏出するのを実質上防止するために、デバイスの内部に配置されることがある。例えば、疎水性層は、吸収性部材１６４、１７４、１８４、１９４の代わりに使用できる。幾つかの例では、吸収性部材に加えて、漏洩の可能性を更に減少させるために疎水性層が使用される。

図１４は、一例に係る疎水性層２０４の斜視図を示す。疎水性層２０４は、デバイスの内部に配置できる液体不透過性層である。例えば、疎水性層２０４は、チャンバの内部又はドアの凹所の内部に配置される場合がある。疎水性層２０４は、それ故にデバイスの内部で液体バリアを形成する。疎水性層２０４がチャンバに配置される場合、液体が第２の開口１６２を通過するのを実質上防止できる。疎水性層２０４がドア１４０の凹所内に配置される場合、液体がドア１４０を越えて、例えば、ドアに形成された１つ又は複数のアパーチャを通って通過するのを実質上防止できる。

図１５は、デバイス１００の一部の概略図であり、疎水性層２０４は、ドア１４０の凹所１７０の内部に配置される。疎水性層２０４の少なくとも一部は、それ故にドア１４０と第２の端部１６２との間に配置される。ドア１４０は、第１の位置に配置され、したがって、第２の開口１６２は、ドア１４０によって閉鎖／カバーされる。

液体２０２は、チャンバの内側を（例えば、支持体１３６の内側を下に）流れ落ちて、第２の開口１６２を通って疎水性層２０４に滴下することがある。疎水性層２０４は、それ故に液体２０２がデバイス１００から漏出するのを停止させる（即ち、液体がドア１４０を越して漏洩するのを停止させる）。疎水性層２０４は、液体２０２が溜まることができるバリアとして働くことができる。

疎水性層２０４は、第１の開口１０４に対してよりも第２の開口１６２に対して、より近くに配置される。エアロゾル生成材料がチャンバ（例えば、サセプタ１３２）に受容され、ドア１４０が第１の位置にあるときに、疎水性層２０４は、ドア１４０とエアロゾル生成材料との間に配置される。

幾つかの例では、疎水性層２０４は、凹所１７０から延出することがあり、したがって、ドア１４０が第１／閉位置にあるときに、凹所１７０及びチャンバの双方に配置される。

図１０に関連して述べられたように、凹所１７０は、基部１７０ａと、基部から離れる方へ第２の開口１６２に向けて延びる１つ又は複数の側壁１７０ｂとを備える。１つ又は複数のアパーチャ１６０は、疎水性層２０４が１つ又は複数のアパーチャ１６０をカバーするように、凹所１７０の基部１７０ａに形成される。疎水性層２０４は、それ故に液体２０２が１つ又は複数のアパーチャ１６０を通過するのを防止するためにハウジングの内部に配置される。幾つかの例では、疎水性層は、ガス透過性である。幾つかの例では、１つ又は複数のアパーチャ１６０は、ドア１４０に形成されることがあるが、凹所１７０の基部には形成されない。

疎水性層２０４は、第１の表面積を有することがあり、基部１７０ａは、第２の表面積を有することがあり、第１の表面積は、第２の表面積よりも大きい。斯くして、図１５に示されたように、疎水性層２０４が凹所１７０に受容されるとき、疎水性層２０４は、液体２０２を収集するためのレセプタクル又はリザーバを形成するために、側壁１７０ｂまで部分的に延びる。

この例では、疎水性層２０４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作製される。疎水性層２０４は、他の例では他の疎水性材料から作製されることがある。

図１６は、第２の開口１６２がドア１４０によってカバーされないように、第２の位置に配置されるドア１４０を示す。ドア１４０が開かれると、疎水性層２０４が傾斜され、液体２０２が疎水性層から流れ出て、デバイス１００の外に流される。ドア１４０は、次いで、図１５の第１の／閉位置に復帰できる。

幾つかの例では、デバイスは、疎水性層に加えて、吸収する／吸収性の部材を備える。例えば、疎水性層は、吸収性部材１６４が疎水性層よりも第１の開口１０４に近く配置されるように、図８のドア１４０の凹所の内部に配置されることがある。代替として、疎水性層は、ドア１４０の凹所の内部にというより寧ろ、チャンバの内部に少なくとも部分的に配置されることがある。これらの例の双方では、液体は、吸収性部材１６４を越えて動くことができた場合にのみ、疎水性層に到達することができる（即ち、吸収性部材は疎水性層とエアロゾル生成材料との間に配置される）。

別の例では、疎水性層は、疎水性層が吸収性部材１７４よりも第１の開口１０４に近く配置されるように、図１０のドア１４０の凹所１７０の内部に配置されることがある。疎水性層は、例えば、吸収性部材１７４をカバーすることがある。代替として、疎水性層は、ドア１４０の凹所の内部にというより寧ろ、チャンバの内部に少なくとも部分的に配置されることがある。これらの例の双方では、液体は、疎水性層を越えて動くことができた場合にのみ、吸収性部材１７４に到達することができる（即ち、疎水性層は吸収性部材とエアロゾル生成材料との間に配置される）。

別の例では、疎水性層及び吸収性部材１７４は、吸収性部材１７４が疎水性層よりも第１の開口１０４により近く配置されるように、図１０のドア１４０の凹所１７０の内部に配置されることがある。疎水性層は、凹所１７０の基部１７０ａをカバーすることがあり、吸収性部材１７４は、例えば、疎水性層の上部に配置されることがある。液体は、吸収性部材１７４を越えて動くことができた場合にのみ、疎水性層に到達することができる（即ち、吸収性部材は疎水性層とエアロゾル生成材料との間に配置される）。

図１７は、疎水性層２０８に配置される吸収性部材２０６を示す。吸収性部材２０６及び疎水性層２０８は、示されるものとは異なった形状を有することがある。吸収性部材２０６は、疎水性層２０８に接着されることがある。

吸収性材料を含む例では、吸収性材料は、任意の凝縮液を吸収することに加えて、使用者の感覚的経験を変えるために、変更されることもある。例えば、吸収性部材は、香味料などのエアロゾル変性剤を用いて含浸されるか又は別の方法で注入される場合がある。そういったエアロゾル変性剤は、エアロゾル変性材料を維持するための基質として吸収性材料を使用して、吸収性材料の内部に包含されることがある。エアロゾル変性材料は、吸収性材料の製造で含められて、エアロゾル供給デバイスへの導入前に蒸発を防止するためにパッケージにシールされることがある。代替として又は追加として、エアロゾル変性材料は、吸収性材料がエアロゾル供給デバイスの中に導入されるときに破損、破裂又は崩壊するように設計される吸収性材料の内部又は吸収性材料に関連する容器に提供されることがあり、斯くして、エアロゾル変性材料を吸収性材料の中に送達する。

エアロゾル変性材料が吸収性材料に組み込まれるとき、吸収性材料の体積を増加させることは望ましいことがあり、したがって、香味料は、吸収性材料を飽和させることなく吸収された任意の液体と組み合わせて存在できる。幾つかの例は、これを行うために固体の円筒状吸収性部材の直径を増大させる。例えば、直径は、約４．４ｍｍ～４．６ｍｍから約７ｍｍ～９ｍｍ、例えば、約８．２ｍｍに増加できる。直径を増大させることは、使用時の圧力降下に対して最小の影響を有し、他の全てのものは等しく、それは吸収性材料を通る通路がより多く存在するために圧力降下を減少させる。

エアロゾル変性剤は、使用中にエアロゾルを変更できる物質である。薬剤は、人体に生理学的な又は感覚的な効果を作成するようにエアロゾルを変更することができる。エアロゾル変性剤の例は、香味料及び感覚惹起剤（ｓｅｎｓａｔｅｓ）である。感覚惹起剤は、冷却感や酸味感などの感覚を介して察知できる感覚受容性の感覚を作り出す。

エアロゾル変性剤は、カプセル、糸、又はビードなどの薬剤放出成分に維持されることがある。成分は、エアロゾル変性剤を放出するために、使用者などによって、選択的に作動可能にできる。

本明細書で使用されるとき、用語「香料」及び「香味料」は、地域の規制が許す場合に、成人消費者向けの製品に所望の味又は香りを作り出すために使用できる材料を指す。

本明細書で使用されるとき、用語「香料」及び「香味料」は、地域の規制が許す場合に、成人消費者向けの製品に所望の味又は香りを作り出すために使用できる材料を指す。それらは、抽出物（例えば、甘草、アジサイ、ホオノキの葉、カモミール、フェヌグリーク、クローブ、メンソール、日本ミント、アニシード、シナモン、ハーブ、ウィンターグリーン、サクランボ、ベリー、桃、林檎、ドランブイ、バーボン、スコッチ、ウィスキ、スペアミント、ペパーミント、ラベンダ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、ビャクダン、ベルガモット、ゼラニウム、蜂蜜エッセンス、ローズ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、カッシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイラン、セージ、フェンネル、ピーマン、生姜、アニス、コリアンダ、コーヒー、又は、メンタ属の任意の種に由来するミント油）、香味強化剤、苦味受容体部位遮断剤、感覚受容体部位活性化剤又は刺激剤、砂糖及び／又は代替糖（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、チクロ、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、又は、マンニトール）、並びに、チャコール、クロロフィル、ミネラル、植物性物質、又は、息清涼剤などの他の添加物を含むことがある。それらは、模造品、合成成分若しくは天然成分、又は、それらの混合物であってもよい。それらは、任意の適切な形態、例えば、油、液体、又は、粉末であってもよい。

上記の例は、完全に疎水性の部分と完全に吸収性の部分を含んでいる。他の例は、疎水性要素及び親水性要素の複合構造を有する吸収性材料を提供することがある。疎水性要素は、吸収性材料の中へのウィッキングを補助することができ、液体はその後に親水性要素によって保持される。

上記実施形態は、本発明の例証的な例として理解されるべきである。本発明の更なる実施形態が想定される。理解されるべきことは、任意の一実施形態に関連して説明された任意の特徴が、単独で又は説明された他の特徴と組み合わせて使用されてもよいこと、また、任意の他の実施形態の１つ又は複数の特徴と組み合わせて或いは任意の他の実施形態の任意の組合せと組み合わせて使用されてもよいことである。更に、添付の特許請求の範囲に定義されている本発明の範囲から逸脱することなく、上述されなかった等価例や変更例も採用できる。

以下の実施形態１～５０が開示される。
（実施形態１）
エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口を前記ハウジングの第２の端部に定める、ハウジングと、
前記第２の開口と前記第１の開口との間に配置されるチャンバであって、前記チャンバの少なくとも一部が前記エアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
液体を吸収するための吸収性材料と、
を備え、
使用中に、前記エアロゾルが、流路に沿って前記チャンバを通って前記第１の開口に向けて引かれ、前記吸収性材料が、前記エアロゾル生成材料を受容するように構成された前記チャンバの部分の上流に少なくとも部分的に配置される、エアロゾル供給デバイス。
（実施形態２）
前記第２の開口がカバーによって遮断される第１の位置と、前記第２の開口が前記カバーによって遮断されない第２の位置との間で可動である前記カバーを更に備える、実施形態１に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３）
前記カバーが、凹所を備え、
前記吸収性材料が、前記凹所に少なくとも部分的に配置される、実施形態２に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４）
使用中に、前記吸収性材料が、前記エアロゾル生成材料と前記カバーとの間に少なくとも部分的に配置される、実施形態２又は３に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態５）
前記カバーが、前記デバイスから取外し可能である、実施形態２～４のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態６）
前記吸収性材料が、発泡体、スポンジ、紙又は酢酸セルロースを含む、実施形態１～５のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態７）
前記吸収性材料が、吸収性材料１グラム当たり少なくとも７グラムの水の吸収能力を有する、実施形態１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態８）
前記吸収性材料が、前記チャンバのセクションの内部に少なくとも部分的に配置される、実施形態１～７のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態９）
前記チャンバの前記セクションと前記吸収性材料の少なくとも一部分とが、対応する断面形状を有する、実施形態８に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１０）
前記チャンバの前記セクションが管状であり、前記吸収性材料の少なくとも一部分が管状である、実施形態９に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１１）
前記吸収性材料の少なくとも一部分が、ガス透過性である、実施形態１～１０のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１２）
前記吸収性材料が、１つ又は複数の空気入口をカバーする、実施形態１１に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１３）
前記吸収性材料が、空気が通過するための貫通穴を備える、実施形態１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１４）
基板によって支持された前記吸収性材料を含む吸収性部材を備える、実施形態１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１５）
前記基板が、前記ハウジング又はカバーと係合するための係合特徴部を備え、
前記カバーが、前記第２の開口が前記カバーによって遮断される第１の位置と、前記第２の開口が前記カバーによって遮断されない第２の位置との間で可動である、実施形態１４に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１６）
前記吸収性材料を含むブラシを備える、実施形態１～１５のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１７）
前記チャンバが、前記エアロゾル生成材料を前記吸収性材料から分離するためのバリアを備える、実施形態１～１６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１８）
デバイスが、前記エアロゾル供給デバイスから液体が漏出するのを実質上防止するために、前記ハウジングの内部に配置される疎水性材料を更に含む、実施形態１～１７のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態１９）
前記チャンバの少なくとも一部分が、前記液体が前記吸収性材料に向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む、実施形態１～１８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態２０）
前記吸収性材料の少なくとも一部分が、前記吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっていることを示すための視覚的指示を提供するように構成される、実施形態１～１９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態２１）
前記視覚的指示が、前記吸収性材料の前記一部分の色の変化である、実施形態２０に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態２２）
前記吸収性材料が、前記視覚的指示を提供するための化学的インジケーターを含む、実施形態２１に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態２３）
エアロゾル供給デバイス内で液体を吸収するための吸収性部材であって、
前記吸収性部材が、基板によって支持された吸収性材料を含み、
前記吸収性材料が、エアロゾル生成材料に隣り合う前記エアロゾル供給デバイスのチャンバ又はドアに少なくとも部分的に受容されるように構成される、吸収性部材。
（実施形態２４）
前記基板が、前記エアロゾル供給デバイスのハウジング又はカバーと係合するための少なくとも１つの係合特徴部を有する、実施形態２３に記載の吸収性部材。
（実施形態２５）
前記吸収性材料及び前記基板の各々が、空気が前記吸収性部材を通過するためのそれぞれの貫通穴を備える、実施形態２３又は２４に記載の吸収性部材。
（実施形態２６）
前記基板が疎水性である、実施形態２３～２５のいずれか一項に記載の吸収性部材。
（実施形態２７）
前記吸収性材料の少なくとも一部分が、前記吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっていることを示すための視覚的指示を提供するように構成される、実施形態２３～２６のいずれか一項に記載の吸収性部材。
（実施形態２８）
前記視覚的指示が、前記吸収性材料の前記一部分の色の変化を含む、実施形態２７に記載の吸収性部材。
（実施形態２９）
前記視覚的指示を提供するための化学的インジケーターを含む、実施形態２７に記載の吸収性部材。
（実施形態３０）
エアロゾル供給デバイスであって、
エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口を前記ハウジングの第２の端部に定める、ハウジングと、
前記第２の開口と前記第１の開口との間に配置されるチャンバであって、前記チャンバの少なくとも一部がエアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記チャンバの内部に受容された前記エアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
前記エアロゾル供給デバイスから液体が漏出するのを実質上防止するために、前記ハウジングの内部に配置される疎水性材料と、
を備え、
使用中に、前記エアロゾルが、前記チャンバを通って前記第１の開口に向けて引かれる、エアロゾル供給デバイス。
（実施形態３１）
前記第２の開口がカバーによって遮断される第１の位置と、前記第２の開口が前記カバーによって遮断されない第２の位置との間で可動である前記カバーを更に備え、
前記疎水性材料は、前記カバーが前記第１の位置に配置されるときに、前記カバーを越して液体が漏洩するのを実質上防止するように構成される、実施形態３０に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３２）
前記疎水性材料の少なくとも一部が、前記カバーと前記第２の開口との間に配置される、実施形態３１に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３３）
前記カバーは、空気が通過するための１つ又は複数のアパーチャを定め、
前記疎水性材料は、液体が前記１つ又は複数のアパーチャを通過するのを防止するために、前記ハウジングの内部に配置される、実施形態３１又は３２に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３４）
前記疎水性材料が、ガス透過性であり、前記１つ又は複数のアパーチャをカバーするように配置される、実施形態３３に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３５）
前記カバーが凹所を備え、前記疎水性材料が、前記凹所に少なくとも部分的に配置される、実施形態３１～３４のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３６）
前記凹所が、基部と、前記基部から延びる１つ又は複数の側壁とを備え、
前記疎水性材料が、第１の表面積を有し、前記基部が、第２の表面積を有し、
前記第１の表面積が、前記第２の表面積よりも大きい、実施形態３５に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３７）
前記疎水性材料が、ポリエチレンテレフタレートを含む、実施形態３０～３６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３８）
前記チャンバが、前記エアロゾル生成材料を前記疎水性材料から分離するためのバリアを備える、実施形態３０～３７のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態３９）
前記チャンバが、前記エアロゾル生成材料を受容するための第１のセクションと、前記疎水性材料を受容するための第２のセクションとを画定し、前記第１のセクションが、前記第２のセクションよりも第１の開口に近く配置される、実施形態３０～３８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４０）
吸収性材料を更に含む、実施形態３０～３９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４１）
前記吸収性材料が、前記疎水性材料よりも前記第１の開口に近く配置される、実施形態４０に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４２）
前記疎水性材料が、前記吸収性材料よりも前記第１の開口に近く配置される、実施形態４０に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４３）
使用中に、前記エアロゾルが、流路に沿って前記チャンバを通って前記第１の開口に向けて引かれ、前記吸収性材料が、前記エアロゾル生成材料を受容するように構成された前記チャンバの部分の上流に少なくとも部分的に配置される、実施形態４０、４１又は４２に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４４）
前記チャンバの少なくとも一部分が、前記液体が前記疎水性材料に向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む、実施形態３０～４３のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４５）
エアロゾル供給デバイスであって、
エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定め、第２の開口を前記ハウジングの第２の端部に定める、ハウジングと、
前記第２の開口と前記第１の開口との間に配置されるチャンバであって、前記チャンバの少なくとも一部が前記エアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
前記チャンバから液体を受容するように構成される取り除き可能なカバーであって、前記カバーによって前記第２の開口が遮断される位置で、前記エアロゾル供給デバイスに取付け可能である、取り除き可能なカバーと、
を備える、エアロゾル供給デバイス。
（実施形態４６）
前記カバーが、前記液体を受容するための液体リザーバを備える、実施形態４５に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４７）
前記カバーが吸収性材料を含む、実施形態４５又は４６に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４８）
前記カバーが凹所を備え、前記吸収性材料が、前記凹所に少なくとも部分的に配置される、実施形態４７に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態４９）
前記チャンバの少なくとも一部分が、前記液体が前記カバーに向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む、実施形態４５～４８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイス。
（実施形態５０）
実施形態１～２２及び３０～４９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給デバイスと、
前記チャンバの内部に収容されるか又は収容可能であるエアロゾル生成材料と、
を備える、システム。

Claims (31)

1. エアロゾル供給デバイスと、エアロゾル生成材料と、液体を吸収するための吸収性材料とを備えるエアロゾル供給システムであって、前記エアロゾル供給デバイスが、
   エアロゾル生成材料をそれを通して受容するための第１の開口をハウジングの第１の端部に定める、ハウジングと、
   前記ハウジングの第２の端部と前記第１の開口との間に配置されるチャンバであって、前記チャンバの少なくとも一部が前記エアロゾル生成材料を受容するように構成される、チャンバと、
   前記ハウジングの内部に配置され、前記チャンバの内部に受容されたエアロゾル生成材料を加熱し、以ってエアロゾルを生成するように構成される、少なくとも１つのヒーターと、
   を備え、
   使用中に、前記吸収性材料が、前記エアロゾル生成材料の上流において前記チャンバに受容され、前記エアロゾルが、流路に沿って前記チャンバを通って前記第１の開口に向けて引かれ、前記吸収性材料が、前記エアロゾル生成材料を受容するように構成された前記チャンバの部分の上流に少なくとも部分的に配置され、前記エアロゾル生成材料が固体の形態である、エアロゾル供給システム。
2. 前記吸収性材料が、発泡体、スポンジ、紙又は酢酸セルロースを含む、請求項１に記載のエアロゾル供給システム。
3. 前記吸収性材料が、吸収性材料１グラム当たり少なくとも７グラムの水の吸収能力を有する、請求項１又は２に記載のエアロゾル供給システム。
4. 前記吸収性材料が、前記チャンバのセクションの内部に少なくとも部分的に配置される、請求項１～３のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
5. 前記チャンバの前記セクションと前記吸収性材料の少なくとも一部分とが、対応する断面形状を有する、請求項４に記載のエアロゾル供給システム。
6. 前記チャンバの前記セクションが円筒状であり、前記吸収性材料の少なくとも一部分が円形の断面形状を有する、請求項５に記載のエアロゾル供給システム。
7. 前記吸収性材料の少なくとも一部分が、ガス透過性である、請求項１～６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
8. 前記吸収性材料が、１つ又は複数の空気入口をカバーする、請求項７に記載のエアロゾル供給システム。
9. 前記吸収性材料が、空気が通過するための貫通穴を備える、請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
10. 基板によって支持された前記吸収性材料を含む吸収性部材を備える、請求項１～９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
11. 前記基板が前記吸収性材料よりも剛性が高い、請求項１０に記載のエアロゾル供給システム。
12. 前記吸収性材料を含むブラシを備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
13. 前記チャンバが、前記エアロゾル生成材料を前記吸収性材料から分離するためのバリアを備える、請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
14. デバイスが、前記エアロゾル供給デバイスから液体が漏出するのを実質上防止するために、前記ハウジングの内部に配置される疎水性材料を更に含む、請求項１～１３のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
15. 前記チャンバの少なくとも一部分が、前記液体が前記吸収性材料に向かって流れるのを促進するために、疎水性であるか、又は疎水性コーティングを含む、請求項１～１４のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
16. 前記吸収性材料の少なくとも一部分が、前記吸収性材料が交換又は掃除できる状態になっていることを示すための視覚的指示を提供するように構成される、請求項１～１５のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
17. 前記視覚的指示が、前記吸収性材料の前記一部分の色の変化である、請求項１６に記載のエアロゾル供給システム。
18. 前記吸収性材料が、前記視覚的指示を提供するための化学的インジケーターを含む、請求項１７に記載のエアロゾル供給システム。
19. 前記吸収性材料が、前記チャンバ内で圧縮状態である、請求項１～１８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
20. 前記エアロゾル供給システムがタバコ加熱デバイスである、請求項１～１９のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
21. 前記エアロゾル供給システムは、前記エアロゾル生成材料を燃焼させずに前記エアロゾル生成材料を加熱するように構成された非燃焼加熱式デバイスである、請求項１～２０のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
22. 前記ヒーターが誘導加熱アセンブリを備える、請求項１～２１のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
23. 前記誘導加熱アセンブリは、誘導要素と、前記誘導要素を介して変化する電流を通すためのデバイスとを備える、請求項２２に記載のエアロゾル供給システム。
24. 前記誘導要素は、１つ又は複数の誘導コイルを備える、請求項２３に記載のエアロゾル供給システム。
25. 前記エアロゾル供給デバイスは、蓋と第１の端部部材とを備え、前記蓋は、前記第１の開口を閉じるために前記第１の端部部材に対して可動である、請求項１～２４のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
26. 前記エアロゾル供給デバイスは、押されたときに前記デバイスを動作させる使用者操作式の制御要素を含む、請求項１～２５のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
27. 第１の端部が口端であり、使用中に使用者の口により近い、請求項１～２６のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
28. 前記エアロゾル供給デバイスは、電源を備える、請求項１～２７のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
29. 前記エアロゾル供給デバイスは、絶縁部材を備え、前記誘導コイルが前記絶縁部材のまわりに配置される、請求項２４、又は請求項２４を引用する請求項２５～２８のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
30. 前記絶縁部材は、前記誘導コイルを全体的又は部分的に支持する、請求項２９に記載のエアロゾル供給システム。
31. 前記吸収性部材は、締まり嵌めによって前記チャンバ内で定位置に維持される、請求項１０、１１、又は請求項１０を引用する請求項１２～３０のいずれか一項に記載のエアロゾル供給システム。
    

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