CN113710114A

CN113710114A - 气溶胶产生

Info

Publication number: CN113710114A
Application number: CN202080030182.0A
Authority: CN
Inventors: 大卫·佩顿
Original assignee: Nicoventures Trading Ltd
Current assignee: Nicoventures Trading Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2021-11-26
Also published as: WO2020182765A1; US20220167668A1; CA3132766A1; AU2020235048B2; AU2020235048A1; BR112021018067A2; JP2022525091A; IL286085A; KR20210135581A; TW202038779A; EP3937698A1; AU2023226731A1; MX2021010948A

Abstract

本文中公开了一种气溶胶产生系统，其包含(i)气溶胶产生制品，其包含气溶胶产生材料，该气溶胶产生材料包含尼古丁和/或气溶胶产生剂，和(ii)气溶胶产生装置，其包含感应加热器，其中在操作期间，该制品插入至该装置中，且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中至少(i)10pg的尼古丁和/或(ii)10pg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

Description

气溶胶产生

技术领域

本发明涉及一种产生气溶胶的方法及一种气溶胶产生系统(aerosol generatingsystem，产生气溶胶的系统)。

背景技术

诸如香烟、雪茄等的吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已尝试通过创造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来提供燃烧烟草的这些制品的替代物。此类产品的实例为加热装置，其通过加热而非燃烧材料来释放化合物。材料可例如为烟草或其他非烟草产品，其可含有或可不含有尼古丁。

发明内容

本发明的第一方面提供一种气溶胶产生系统，其包含(i)气溶胶产生制品(aerosol generating article，产生气溶胶的制品)，其包含气溶胶产生材料(aerosolgenerating material，产生气溶胶的材料)，该气溶胶产生材料包含尼古丁；以及(ii)气溶胶产生装置，其包含感应加热器，其中在操作期间，该制品插入至该装置中并且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中至少10μg的尼古丁在两秒时间段期间(during a two-second period)在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

本发明的第二方面提供一种从包含尼古丁的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，该方法包括使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中至少10μg的尼古丁在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

本发明的第三方面提供一种从包含尼古丁和气溶胶产生剂(aerosol generatingagent)的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，该方法包括使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下产生的气溶胶中，气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地至少8.5:1。

本发明的第四方面提供一种气溶胶产生系统，其包含(i)气溶胶产生制品，其包含气溶胶产生材料，该气溶胶产生材料包含尼古丁和气溶胶产生剂；以及(ii)气溶胶产生装置，其包含感应加热器，其中在操作期间，该制品插入至该装置中并且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下产生的气溶胶中，产生的气溶胶中气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地至少8.5:1。

本发明的另一方面提供一种气溶胶，其包含至少10μg的尼古丁，该气溶胶在两秒时间段内在至少1.50L/m的气流下通过将气溶胶产生材料感应加热到至少150℃可获得或获得。

本发明的另一方面提供一种气溶胶，其包含气溶胶产生剂和尼古丁，其中气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地至少8.5:1，其中在两秒时间段内在至少1.50L/m的气流下通过将气溶胶产生材料感应加热到至少150℃可获得或获得该气溶胶。

本发明的又另一方面提供一种气溶胶产生系统，其包含(i)气溶胶产生制品，其包含气溶胶产生材料；以及(ii)气溶胶产生装置，其包含感应加热器，其中在操作期间，该制品插入至该装置中并且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中至少10μg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

本发明的另一方面提供一种从包含气溶胶产生剂的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，该方法包括使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中至少10μg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

本发明的另一方面提供一种气溶胶，其包含至少10μg的气溶胶产生剂，该气溶胶在两秒时间段内在至少1.50L/m的气流下通过将气溶胶产生材料感应加热到至少150℃可获得或获得。

本文中关于本发明的一个方面所描述的特征结合其他方面被明确地公开，只要它们是相容的。

本发明的其他特征及优点将从参考附图进行的仅作为实例给出的本发明的优选实施方式的以下描述变得显而易见。

附图说明

图1展示气溶胶产生装置的实例的正视图；

图2展示移除外罩的图1的气溶胶产生装置的正视图；

图3展示图1的气溶胶产生装置的横截面视图；

图4展示图2的气溶胶产生装置的分解视图；

图5A展示气溶胶产生装置内的加热组件的横截面视图；

图5B展示图5A的加热组件的一部分的近视图；

图6A展示气溶胶产生制品的实例的部分剖视截面图(partially cut-awaysection view)；

图6B展示图6A的示例气溶胶产生制品的透视图；

图7A及图7B展示程序化至气溶胶产生装置的实例中的热分布(heat profile，热量分布)；

图8A及图8B展示分别由图7A及图7B的程序化气溶胶产生装置加热的气溶胶产生制品的烟草温度；

图9展示从根据本发明的实施方式加热的气溶胶产生制品的尼古丁递送；

图10展示从根据本发明的实施方式加热的气溶胶产生制品的甘油递送。

具体实施方式

如本文中所使用，术语“气溶胶产生材料”包括在加热后提供通常呈气溶胶形式的挥发性组分的材料。气溶胶产生材料包括任何含烟草材料，并且可例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、复原烟草或烟草替代物中的一种或多种。气溶胶产生材料也可包括其他非烟草产品，取决于产品，气溶胶产生材料可含有或可不含有尼古丁。气溶胶产生材料可例如呈固体、液体、凝胶、蜡等的形式。气溶胶产生材料也可为例如材料的组合或共混物。气溶胶产生材料也可已知为“可吸入材料”或“可气溶胶化材料”。

已知加热气溶胶产生材料以使气溶胶产生材料的至少一种组分挥发，从而通常在不燃烧气溶胶产生材料的情况下形成可吸入的气溶胶的设备。此类设备有时被描述为“气溶胶产生装置”、“气溶胶供给装置”、“加热而非燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似装置。类似地，也存在所谓的电子香烟装置，其通常使呈液体形式的气溶胶产生材料汽化，该气溶胶产生材料可含有或可不含有尼古丁。气溶胶产生材料可呈可插入至设备中的杆、筒或匣(cassette)等的形式或提供为其部分。用于加热气溶胶产生材料并使气溶胶产生材料挥发的加热器可被提供为设备的“永久性”部分。

气溶胶产生装置可收纳包含气溶胶产生材料的制品以进行加热。在此上下文中，“制品”为在使用中包括或含有气溶胶产生材料且在使用中任选地包括或含有其他组分的组件，该组件经加热以使气溶胶产生材料挥发。使用者可将制品插入至气溶胶产生装置中，之后加热该制品以产生气溶胶，使用者随后吸入该气溶胶。举例而言，该制品可具有经配置以放置于装置的加热腔室内的预定或特定大小，该加热腔室经大小设定以收纳该制品。

本发明人已发现，使用感应加热器允许更快速加热以及对热分布的更大控制。热分布影响气溶胶构成及组成。

如上文所提及，本发明的一个方面提供一种从包含尼古丁的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，该方法包括使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中至少10μg的尼古丁在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

如上文所提及，本发明的另一方面提供一种从包含气溶胶产生剂的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，该方法包括使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中至少10μg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

在一些情况下，至少30μg的尼古丁，适当地至少40μg的尼古丁，在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。在一些情况下，小于约200μg的尼古丁，适当地小于约150μg或小于约125μg的尼古丁在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

在一些情况下，至少10μg的气溶胶产生剂，适当地至少100μg、200μg、500μg或1mg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。适当地，气溶胶产生剂包含甘油(或由甘油组成)。在一些情况下，小于约2mg、1.7mg、1.5mg、1.3mg或1mg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

适当地，在本文中所论述的本发明的每一方面及实施方式中，气流可为至少1.55L/m或1.60L/m。在一些情况下，气流可小于约2.00L/m、1.90L/m、1.80L/m或1.70L/m。在一些情况下，气流可为约1.65L/m。

在一些情况下，气溶胶产生剂包含甘油，或基本上由甘油组成，或由甘油组成。

在一些情况下，气溶胶产生材料包含气溶胶产生剂，且在两秒时间段中产生的气溶胶中，气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地至少3:1、3.5:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、8.5:1、9:1或10:1。在一些情况下，该比率可小于约15:1。

在一些情况下，气溶胶产生材料为固体或凝胶材料。即，该方法可为从也称为加热而不燃烧装置的烟草加热产品产生气溶胶的方法。在一些情况下，气溶胶产生材料包含烟草。在一些情况下，气溶胶产生材料为固体且包含烟草。

在一些情况下，气溶胶产生材料包含复原烟草材料。在一些情况下，气溶胶产生材料包含约220mg至约400mg的复原烟草材料或由约220mg至约400mg的复原烟草材料组成。在一些情况下，气溶胶产生材料包含约220mg至约300mg、适当地约240mg至约280mg、适当地约260mg的复原烟草材料。在一些其他情况下，气溶胶产生材料包含约320mg至约400mg、适当地约320mg至约370mg、适当地约340mg的复原烟草材料。

在一些情况下，气溶胶产生材料可具有约5mg/g与15mg/g(以干重计)之间、适当地约7mg/g与12mg/g之间的尼古丁含量，该气溶胶产生材料可包含烟草材料，适当地包含前一段落中所论述的复原烟草材料。在一些情况下，气溶胶产生材料可具有约130mg/g与170mg/g之间、适当地约145mg/g与155mg/g(均以干重计)之间的气溶胶产生剂(适当地，甘油)含量，该气溶胶产生材料可包含烟草材料。在一些情况下，气溶胶产生材料可具有约5wt％至8wt％(以湿重计)的含水量。在一些情况下，气溶胶产生材料包含至少约1.5mg的尼古丁，适当地至少约1.7mg、1.8mg或1.9mg的尼古丁。在一些情况下，气溶胶产生材料包含至少约25mg的气溶胶产生剂，适当地至少约30mg、32mg、34mg或36mg的气溶胶产生剂，在一些情况下，该气溶胶产生剂可包含甘油或由甘油组成。在一些情况下，气溶胶产生材料包含至少10:1、适当地至少12:1、14:1或16:1的重量比的气溶胶产生剂及尼古丁。

在一些情况下，气溶胶密度为至少0.2μg/cc、0.3μg/cc或0.4μg/cc。在一些情况下，气溶胶密度小于约2.5μg/cc、2.0μg/cc、1.5μg/cc或1.0μg/cc。

如本文中所定义，术语“平均颗粒或液滴(droplet，微滴)尺寸”是指气溶胶(即悬浮于气体中的组分)的固体或液体组分的平均尺寸。在气溶胶含有悬浮液滴及悬浮固体颗粒的情况下，术语是指所有组分一起的平均尺寸。

在一些情况下，产生的气溶胶中的平均颗粒或液滴尺寸可小于约900nm、800nm、700nm、600nm、500nm、450nm或400nm。在一些情况下，平均颗粒或液滴尺寸可大于约50nm或100nm。

本发明的另一方面提供一种气溶胶产生系统，其包含(i)气溶胶产生制品，其包含气溶胶产生材料，该气溶胶产生材料包含尼古丁；以及(ii)气溶胶产生装置，其包含感应加热器，其中在操作期间，该制品插入至该装置中并且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中至少10μg的尼古丁在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

本发明的另一方面提供一种气溶胶产生系统，其包含(i)气溶胶产生制品，其包含气溶胶产生剂；以及(ii)气溶胶产生装置，其包含感应加热器，其中在操作期间，该制品插入至该装置中并且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中至少10μg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化。

在一些情况下，气溶胶产生材料为固体或凝胶材料。即，该系统可为烟草加热产品，也称为加热而不燃烧装置。在一些情况下，气溶胶产生材料包含烟草。在一些情况下，气溶胶产生材料为固体且包含烟草。

在一些情况下，该制品在操作期间插入至该装置中，且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中在至少7个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化的尼古丁的总量为至少约0.20mg。适当地，在至少9个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化的尼古丁的总量为至少约0.30mg、0.35mg、0.40mg或0.43mg。在一些情况下，总气溶胶化尼古丁为气溶胶产生材料中的总尼古丁含量的至少约10wt％，适当地至少约20％。

在一些情况下，气溶胶产生材料包含气溶胶产生剂。在一些此类情况下，该制品在操作期间插入至该装置中，且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中在至少7个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从气溶胶产生材料气溶胶化的气溶胶产生剂的总量为至少约2mg。适当地，在至少9个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下在这些时间段期间从气溶胶产生材料气溶胶化的气溶胶产生剂的总量为至少约3.5mg、4mg、4.5mg或5mg。

因此，在一些情况下，在7或9个两秒时间段中气溶胶化的气溶胶产生剂与尼古丁的比率可为至少约8.5:1，适当至少约10:1。

在一些情况下，在操作期间，该制品插入至该装置中且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中在至少7个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下产生的气溶胶中，平均气溶胶密度为至少0.6μg/cc，适当地至少0.8μg/cc。换言之，该制品可在7个两秒时间段内产生至少4.2μg/cc的气溶胶，适当地至少5.6μg/cc的气溶胶。

在一些情况下，在操作期间，该制品插入至该装置中且气溶胶通过使用感应加热器将气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中在至少9个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下在这些时间段期间产生的气溶胶中，其中平均气溶胶密度为至少0.4μg/cc，适当地至少0.6μg/cc。换言之，该制品可在9个两秒时间段内产生至少3.6μg/cc的气溶胶，适当地至少5.4μg/cc的气溶胶。

该装置中的加热器为感应加热器。感受器限定制品在使用中插入其中的圆柱形腔室，使得气溶胶产生材料由感受器加热。圆柱形腔室长度可为约40mm至60mm、约40mm至50mm、或约40mm至45mm、或约44.5mm。圆柱形腔室直径可为约5.0mm至6.5mm、适当地约5.35mm至6.0mm、适当地约5.5mm至5.6mm、适当地约5.55mm。

气溶胶产生制品可包含气溶胶产生材料及布置在气溶胶产生材料周围的包装材料。在一些情况下，气溶胶产生材料包含烟草。烟草可为任何适合的固体烟草，诸如单级烟草或烟草共混物、割破烟草或完整叶片烟草、磨碎烟草、烟草纤维、切割烟草、挤出烟草、烟草茎和/或复原烟草。烟草可为任何类型的烟草，包括弗吉尼亚烟草和/或白肋烟草和/或东方烟草。

气溶胶产生材料可为气溶胶产生材料杆。包装纸可形成配置在气溶胶产生材料杆周围的管。如本文中所使用，术语“杆”通常是指用于气溶胶产生装置中的细长主体，其可为任何合适形状。在一些情况下，该杆为基本上圆柱形。气溶胶产生材料的圆柱形主体的长度可在约34mm与50mm之间，适当地在约38mm与46mm之间，适当地约42mm。气溶胶产生材料的圆柱形主体具有约5.0mm至6.0mm、适当地约5.25mm至5.45mm、适当地约5.35mm至5.40mm、适当地约5.39mm的直径。在一些情况下，气溶胶产生材料可填充感受器所限定的空隙的至少约85％。

除尼古丁之外，气溶胶产生材料也可包含气溶胶产生剂、粘合剂、填充剂及调味剂中的一种或多种。

在一些情况下，气溶胶产生材料可包含如WO2017/097840中所描述的烟草组合物，其内容以引用的方式并入本文中。

气溶胶产生制品可另外包含过滤器、冷却元件及烟嘴中的一种或多种。

在一些情况下，气溶胶产生制品包含包装纸，该包装纸至少部分地包围制品的其他组件，包括过滤器、冷却元件、烟嘴及气溶胶产生材料中的一种或多种。在一些情况下，包装纸可包围这些组件中的每一种的外周。包装纸的厚度可在约10μm与50μm之间，适当地在约15μm与45μm之间或在约20μm与40μm之间。在一些情况下，包装纸可包含纸层，且在一些情况下，此纸层可具有至少约10g.m^-2、15g.m^-2、20g.m^-2或25g.m^-2至约50g.m^-2、45g.m^-2、40g.m^-2或35g.m^-2的基本重量。在一些情况下，包装纸可包含不可燃层，诸如金属箔。适当地，包装纸可包含铝箔层，其厚度可在约3μm与15μm之间，适当地在约5μm与10μm之间，适当地约6μm。包装纸可包含层状结构，且在一些情况下，该层状结构可包含至少一个纸层及至少一个不可燃层。

在一些此类情况下，在包装纸中提供通气孔。在一些情况下，由孔提供的通气比率(即，呈气溶胶体积的百分比形式的流动通过通气孔的吸入空气的量)可在约5％与85％之间，适当地为至少20％、35％、50％或60％。通气孔可提供于包装纸中包围过滤器、冷却元件及烟嘴中的一种或多种的部分中。

现在参见图，图1中说明用于从气溶胶产生介质/材料产生气溶胶的气溶胶产生装置100的实例。概略地，装置100可用于加热包含气溶胶产生介质的可替换制品110，以产生由装置100的用户吸入的气溶胶或其他可吸入介质。

装置100包含包围且容纳装置100的各种组件的外壳102(呈外罩形式)。装置100在一端具有开口104，制品110可经由开口104插入以便由加热组件加热。在使用中，制品110可完全或部分插入至加热组件中，其可在加热组件中通过加热组件的一个或多个组件加热。

此实例的装置100包含第一末端元件106，该第一末端元件106包含封盖108，封盖108相对于第一末端元件106可移动以在未置放制品110时关闭开口104。在图1中，封盖108展示为呈打开构造，然而帽盖108可移动至关闭构造。举例而言，用户可使封盖108在箭头“A”的方向上滑动。

装置100也可包括在按压时操作装置100的用户可操作控制元件112，诸如按钮或开关。举例而言，用户可通过操作开关112来开启装置100。

装置100也可包含可容纳电缆以便为装置100的电池充电的电气组件，诸如插口/端口114。举例而言，插口114可为充电端口，诸如USB充电端口。在一些实例中，插口114可另外或替代地用于在装置100与另一装置，诸如计算装置之间传送数据。

图2描绘移除外罩102且不存在制品110的图1的装置100。装置100限定纵向轴线134。

如图2中所展示，第一末端元件106布置于装置100的一端，且第二末端元件116布置于装置100的相对端。第一末端元件106及第二末端元件116一起至少部分限定装置100的末端表面。举例而言，第二末端元件116的底部表面至少部分限定装置100的底部表面。外罩102的边缘也可限定末端表面的一部分。在此实例中，封盖108也限定装置100的顶部表面的一部分。

装置最接近开口104的端部可被称为装置100的近端(或口端)，因为在使用中其最接近用户的口腔。在使用中，用户将制品110插入至开口104中，操作用户控制件112以开始加热气溶胶产生材料且抽吸装置中产生的气溶胶。这引起气溶胶沿着流动路径朝向装置100的近端流动通过装置100。

装置距开口104最远的另一端可被称为装置100的远端，因为在使用中，其为距用户的口腔最远的端部。当用户抽吸装置中产生的气溶胶时，气溶胶流动远离装置100的远端。

装置100进一步包含电源118。电源118可为例如电池，诸如可充电电池或不可充电电池。适合的电池的实例包括例如锂电池(诸如锂离子电池)、镍电池(诸如镍-镉电池)及碱性电池。电池电气耦接至加热组件以在需要时且在控制器(未图示)的控制下供应电力，从而加热气溶胶产生材料。在此实例中，电池连接至将电池118保持于适当位置的中心支撑件120。

装置进一步包含至少一个电子模块122。电子模块122可包含例如印刷电路板(PCB)。PCB 122可支持诸如处理器的至少一个控制器，以及存储器。PCB 122也可包含一个或多个用以将装置100的各种电子组件电气连接在一起的电气轨道。举例而言，电池终端可电气连接至PCB 122，使得功率可分布于整个装置100中。插口114也可经由电气轨道电气耦接至电池。

在示例性装置100中，加热组件为感应加热组件，且包含用以经由感应加热程序加热制品110的气溶胶产生材料的各种组件。感应加热为通过电磁感应加热导电对象(诸如感受器)的程序。感应加热组件可包含感应元件，例如一个或多个电感器线圈；以及用于使诸如交流电的变化电流穿过感应元件的装置。感应元件中的变化电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当地定位的感受器，且在感受器内部产生涡电流。感受器对涡电流具有电阻，且因此涡电流抵抗此电阻的流动引起感受器通过焦耳加热进行加热。在感受器包含诸如铁、镍或钴的铁磁材料的情况下，热量也可通过感受器中的磁滞损耗，即通过磁性材料中磁偶极子由于其与变化磁场的对准而变化的定向产生。在感应加热中，相较于例如传导加热，热量在感受器内部产生，从而允许快速加热。另外，感应性加热器与感受器之间无需存在任何物理接触，从而允许增强构造及应用自由度。

示例性装置100的感应加热组件包含感受器配置132(在本文中被称作“感受器”)、第一电感器线圈124及第二电感器线圈126。第一电感器线圈124及第二电感器线圈126由导电材料制成。在此实例中，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126由利兹线(Litzwire)/缆线制成，该利兹线/缆线以螺旋形方式卷绕以提供螺旋形电感器线圈124、126。利兹线包含个别地绝缘并扭绞在一起以形成单一导线的多个个别导线。利兹线经设计以减少导体中的集肤效应损耗。在示例性装置100中，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126由具有矩形截面的铜利兹线制成。在其他实例中，利兹线可具有其他形状截面，诸如圆形。

第一电感器线圈124经配置以产生用于加热感受器132的第一区段的第一变化磁场，且第二电感器线圈126经配置以产生用于加热感受器132的第二区段的第二变化磁场。在此实例中，第一电感器线圈124在沿装置100的纵向轴线134的方向上邻近于第二电感器线圈126(即，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126不重叠)。感受器配置132可包含单一感受器，或二个或更多个单独感受器。第一电感器线圈124及第二电感器线圈126的端部130可连接至PCB 122。

应了解，在一些实例中，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126可具有至少一个彼此不同的特性。举例而言，第一电感器线圈124可具有至少一个不同于第二电感器线圈126的特性。更具体地，在一个实例中，第一电感器线圈124可具有不同于第二电感器线圈126的电感值。在图2中，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126具有不同长度，使得第一电感器线圈124卷绕于比第二电感器线圈126小的感受器132的区段上。因此，第一电感器线圈124可包含不同于第二电感器线圈126的匝数(假定各个匝之间的间距基本上相同)。在又一实例中，第一电感器线圈124可由不同于第二电感器线圈126的材料制成。在一些实例中，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126可基本上相同。

在此实例中，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126在相反方向上卷绕。当电感器线圈在不同时间作用时，此情况可适用。举例而言，最初，第一电感器线圈124可操作以加热制品110的第一区段，且稍后，第二电感器线圈126可操作以加热制品110的第二区段。以相反方向卷绕线圈有助于减小在与特定类型的控制电路结合使用时非作用中的线圈中感应的电流。在图2中，第一电感器线圈124为右旋螺旋线且第二电感器线圈126为左旋螺旋线。然而，在另一实施方式中，电感器线圈124、126可在相同方向上卷绕，或第一电感器线圈124可为左旋螺旋线且第二电感器线圈126可为右旋螺旋线。

此实例的感受器132为中空的，并因此界定容纳气溶胶产生材料的容器。举例而言，制品110可插入至感受器132中。在此实例中，感受器120为管状的，具有圆形横截面。

在此实例中，第一线圈124(其更接近口端)卷绕在感受器132长度的大约三分之一周围，且第二线圈126(其更接近远端)卷绕在感受器132长度的大约三分之二周围。即，线圈长度的比率为1:2，其中线圈长度是指轴向距离，其中轴线为线圈卷绕所围绕的轴线。可采用其他长度比率。举例而言，在一些情况下，第一线圈124与第二线圈的线圈长度的比率可在约1:4至约4:1的范围内。

图2的装置100进一步包含绝缘元件128，其一般可为管状的且至少部分包围感受器132。绝缘元件128可由诸如塑料的任何绝缘材料构造。在此特定实例中，绝缘元件由聚醚醚酮(PEEK)构造。绝缘元件128可有助于使装置100的各种组件与感受器132中产生的热量隔离。

绝缘元件128也可完全或部分地支撑第一电感器线圈124及第二电感器线圈126。举例而言，如图2中所展示，第一电感器线圈124及第二电感器线圈126定位于绝缘元件128周围且与绝缘元件128的径向向外表面接触。在一些实例中，绝缘元件128不抵靠第一电感器线圈124及第二电感器线圈126。举例而言，绝缘元件128的外表面与第一电感器线圈124及第二电感器线圈126的内表面之间可存在较小间隙。

在特定实例中，感受器132、绝缘元件128以及第一电感器线圈124及第二电感器线圈126绕感受器132的中心纵向轴线同轴。

图3以部分横截面展示装置100的侧视图。此实例中存在外罩102。第一电感器线圈124及第二电感器线圈126的矩形横截面形状更清晰可见。

装置100进一步包含支撑件136，其接合感受器132的一端以将感受器132保持于适当位置。支撑件136连接至第二末端元件116。

装置也可包含控制元件112内相关联的第二印刷电路板138。

装置100进一步包含朝向装置100的远端配置的第二封盖/帽盖140及弹簧142。弹簧142允许打开第二封盖140以提供对感受器132的接近。用户可打开第二封盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。

装置100进一步包含膨胀腔室144，其朝向装置的开口104延伸远离感受器132的近端。固持夹片146至少部分位于膨胀腔室144内以在制品110容纳于装置100内时抵靠且保持制品110。膨胀腔室144连接至末端元件106。

图4为图1的装置100的分解视图，其中省略外罩102。

图5A描绘图1的装置100的一部分的横截面。图5B描绘图5A的区域的近视图。图5A及图5B展示容纳于感受器132内的制品110，其中制品110的尺寸经设定，使得制品110的外表面对接感受器132的内表面。此确保加热最为高效。此实例的制品110包含气溶胶产生材料110a。气溶胶产生材料110a定位于感受器132内。制品110也可包含诸如过滤器、包装材料和/或冷却结构的其他组件。

图5B展示感受器132的外表面与电感器线圈124、126的内表面间隔开距离150，其是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中，距离150为约3mm至4mm、约3mm至3.5mm或约3.25mm。

图5B进一步展示绝缘元件128的外表面与电感器线圈124、126的内表面间隔开距离152，其是在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量的。在一个特定实例中，距离152为约0.05mm。在另一实例中，距离152基本上为0mm，使得电感器线圈124、126对接且接触绝缘元件128。

在一个实例中，感受器132具有约0.025mm至1mm或约0.05mm的壁厚度154。

在一个实例中，感受器132具有约40mm至60mm、约40至45mm或约44.5mm的长度。

在一个实例中，绝缘元件128具有约0.25mm至2mm、0.25至1mm或约0.5mm的壁厚度156。

末端元件116可进一步容纳一个或多个电气组件，诸如插口/端口114。在此实例中，插口114为凹形USB充电端口。

参见图6A及图6B，展示气溶胶产生制品110的实例的部分剖视截面图及透视图。制品110。在使用中，制品110在装置100的开口104处以可移除方式插入至图1中所展示的装置100中。

一个实例的制品110呈基本上圆柱形杆的形式，其包括呈杆形式的气溶胶产生材料主体303及过滤器组件305。过滤器组件305包括三个区段：冷却区段307、过滤器区段309及口端区段311。制品110具有也被称为口端或近端的第一末端313及也被称为远端的第二末端315。气溶胶产生材料主体303朝向制品110的远端315定位。在一个实例中，冷却区段307在气溶胶产生材料主体303与过滤器区段309之间邻近气溶胶产生材料主体303而定位，使得冷却区段307与气溶胶产生材料303及过滤器区段309处于对接关系。在其他实例中，气溶胶产生材料主体303与冷却区段307之间及气溶胶产生材料主体303与过滤器区段309之间可存在间隔。过滤器区段309位于冷却区段307与口端区段311之间。口端区段311朝向制品110的近端313定位，邻近过滤器区段309。在一个实例中，过滤器区段309与口端区段311处于对接关系。在一个实施方式中，过滤器组件305的全长在37mm与45mm之间，更优选地，过滤器组件305的全长为41mm。

在一个实施方式中，气溶胶产生材料主体303包含烟草。然而，在其他各个实施方式中，气溶胶产生材料主体303可由烟草组成，可基本上完全由烟草组成，可包含烟草及除烟草以外的气溶胶产生材料，可包含除烟草以外的气溶胶产生材料，或可不含烟草。气溶胶产生材料可包括气溶胶产生剂，诸如甘油。

在一个实例中，气溶胶产生材料主体303的长度在34mm与50mm之间，更优选地，气溶胶产生材料主体303的长度在38mm与46mm之间，再更优选地，气溶胶产生材料主体303的长度是42mm。

在一个实例中，制品110的总长度在71mm与95mm之间，更优选地，制品110的总长度在79mm与87mm之间，再更优选地，制品110的总长度为83mm。

气溶胶产生材料主体303的轴向末端在制品110的远端315处可见。然而，在其他实施方式中，制品110的远端315可包含覆盖气溶胶产生材料主体303的轴向末端的末端元件(未展示)。

气溶胶产生材料主体303通过环形接装纸(未展示)接合至过滤器组件305，该环形接装纸基本上围绕过滤器组件305的圆周定位以包围过滤器组件305且部分地沿着气溶胶产生材料主体303的长度延伸。在一个实例中，接装纸由58GSM标准接装原纸制成。在一个实例中，具有在42mm与50mm之间的长度，且更优选地，接装纸具有46mm的长度。

在一个实例中，冷却区段307为环形管，且围绕冷却区段内的气隙定位并界定该气隙。该气隙提供腔室，以供由气溶胶产生材料主体303产生的经加热的挥发组分流动。冷却区段307是中空的以提供用于气溶胶积聚的腔室，同时也足够坚硬以承受在制造期间以及在将制品110插入至装置100中期间在使用中可能产生的轴向压缩力及弯曲力矩。在一个实例中，冷却区段307的壁的厚度为大约0.29mm。

冷却区段307提供气溶胶产生材料303与过滤器区段309之间的物理位移。由冷却区段307提供的物理位移将提供跨冷却区段307的长度的热梯度。在一个实例中，冷却区段307经配置以在进入冷却区段307的第一末端的经加热的挥发组分与离开冷却区段307的第二末端的经加热的挥发组分之间提供至少40摄氏度的温度差。在一个实例中，冷却区段307经配置以在进入冷却区段307的第一末端的经加热的挥发组分与离开冷却区段307的第二末端的经加热的挥发组分之间提供至少60摄氏度的温度差。跨冷却元件307的长度的此温度差保护温度敏感性过滤器区段309免受气溶胶产生材料303在由装置100的加热配置加热时的高温损坏。如果过滤器区段309与气溶胶产生材料主体303及装置100的加热组件之间未提供物理位移，则温度敏感性过滤器区段309可能在使用时损坏，因此其将无法有效地执行其所需功能。

在一个实例中，冷却区段307的长度为至少15mm。在一个实例中，冷却区段307的长度在20mm与30mm之间，更尤其23mm至27mm，更尤其25mm至27mm，且更尤其25mm。

冷却区段307由纸制成，此意指该冷却区段由当在使用中邻近装置100的加热器配置时不会产生相关化合物(例如毒性化合物)的材料构成。在一个实例中，冷却区段307由螺旋卷绕的纸管制成，该纸管提供中空内部腔室但维持机械硬度。螺旋卷绕的纸管能够满足高速制造程序关于管长、外径、圆度及直度的严格尺寸准确度要求。

在另一实例中，冷却区段307为由硬性滤棒包装纸(plug wrap)或接装纸产生的凹槽。硬性滤棒包装纸或接装纸经制造成具有足以承受在制造期间以及在将制品110插入至装置100中期间在使用中可能产生的轴向压缩力及弯曲力矩的硬度。

对于冷却区段307的实例中的每一个，冷却区段的尺寸准确度足以满足高速制造程序的尺寸准确度要求。

过滤器区段309可由足以从气溶胶产生材料的经加热的挥发组分移除一种或多种挥发化合物的任何过滤材料形成。在一个实例中，过滤器区段309由诸如乙酸纤维素的单乙酸酯材料制成。过滤器区段309提供经加热的挥发组分的冷却及刺激降低，而不会将经加热的挥发组分的数量消耗至令用户不满意的水平。

过滤器区段309的乙酸纤维素丝束材料的密度控制跨过滤器区段309的压降，其进而控制制品110的抽吸阻力。因此，过滤器区段309的材料选择在控制制品110的抽吸阻力方面是重要的。另外，过滤器区段309在制品110中执行过滤功能。

在一个实例中，过滤器区段309由8Y15级过滤丝束材料制成，其对经加热挥发材料提供过滤效应，同时也缩减由经加热挥发材料产生的冷凝气溶胶液滴的尺寸，从而将经加热挥发材料的刺激及喉部影响降低至令人满意的水平。

过滤器区段309的存在通过向离开冷却区段307的经加热挥发组分提供进一步冷却来提供隔热效应。此进一步冷却效应降低用户的嘴唇在过滤器区段309的表面上的接触温度。

以直接将调味液体注入至过滤器区段309中的形式或通过将一种或多种调味的可破裂胶囊或其他香味剂载体嵌入或配置于过滤器区段309的乙酸纤维素丝束内，可将一种或多种香味剂添加至过滤器区段309。

在一个实例中，过滤器区段309的长度在6mm至10mm之间，更优选为8mm。

口端区段311为环形管，且围绕口端区段311内的气隙定位并界定该气隙。气隙提供腔室，该腔室供经加热挥发组分从过滤器区段309流动。口端区段311是中空的以提供用于气溶胶积聚的腔室，同时也足够坚硬以承受在制造期间以及在将制品插入至装置100中期间在使用中可能产生的轴向压缩力及弯曲力矩。在一个实例中，口端区段311的壁的厚度为大约0.29mm。

在一个实例中，口端区段311的长度在6mm至10mm之间，且更优选为8mm。在一个实例中，口端区段的厚度为0.29mm。

口端区段311可由螺旋卷绕的纸管制成，该纸管提供中空内部腔室但维持临界的机械硬度。螺旋卷绕的纸管能够满足高速制造程序关于管长、外径、圆度及直度的严格尺寸准确度要求。

口端区段311提供防止在过滤器区段309的出口处积聚的任何液体冷凝物与用户直接接触的功能。

应了解，在一个实例中，口端区段311及冷却区段307可由单个管形成，且过滤器区段309位于该管内，分离口端区段311与冷却区段307。

通气区域317提供于制品110中以使得空气能够自制品110的外部流动至制品110的内部。在一个实例中，通气区域317采用穿过制品110的外层形成的一个或多个通气孔317的形式。通气孔可位于冷却区段307中以辅助冷却制品301。在一个实例中，通气区域317包含一个或多列孔，且优选地，每列孔在基本上垂直于制品110的纵向轴线的横截面中围绕制品110周向配置。

在一个实例中，存在一至四列通气孔以为制品110提供通气。每列通气孔可具有12至36个通气孔317。通气孔317的直径可例如为100至500μm。在一个实例中，各列通气孔317之间的轴向间隔在0.25mm与0.75mm之间，更优选地，各列通气孔317之间的轴向间隔为0.5mm。

在一个实例中，通气孔317具有均匀尺寸。在另一实例中，通气孔317的尺寸不同。通气孔可使用任何适合的技术制造，例如以下技术中的一种或多种：激光技术；对冷却区段307进行机械穿孔；或在将冷却区段307形成为制品110之前对冷却区段307进行预穿孔。通气孔317经定位成使得为制品110提供有效冷却。

在一个实例中，多列通气孔317位于距制品的近端313至少11mm处，更优选地，通气孔位于距制品110的近端313介于17mm与20mm之间处。通气孔317的位置经定位以使得当制品110在使用中时，用户不会堵塞通气孔317。

有利地，如图1中可见，当制品110完全插入于装置100中时，提供与制品110的近端313相距17mm与20mm之间的多列通气孔使得通气孔317能够位于装置100外部。通过将通气孔定位在设备外部，未加热空气能够自装置100外部经由通气孔进入制品110，以辅助冷却制品110。

冷却区段307的长度使得当制品110完全插入至装置100中时，冷却区段307将部分地插入至装置100中。冷却区段307的长度提供在装置100的加热器配置与热敏过滤器配置309之间提供物理间隙的第一功能，及使得通气孔317能够定位在冷却区段中同时当制品110完全插入至装置100中时也定位在装置100外部的第二功能。如图1可见，冷却元件307的大部分位于装置100内。然而，冷却元件307的一部分延伸出装置100。通气孔317位于冷却元件307的延伸出装置100的那部分中。

在所说明的实施方式中，制品具有83mm的全长，包括42mm长的含有大约260mg的气溶胶产生材料的圆柱形烟草杆(直径5.4mm)。制品具有75％的通气比率。制品用于具有长度为44.5mm且内径为5.55mm的感受器的装置中。

在另一实施方式(未说明)中，制品具有75mm的总长度，包括34mm长的含有大约340mg的气溶胶产生材料的圆柱形烟草杆(直径6.7mm)。制品可具有60％的通气比率。制品用于具有长度为36mm且内径为7.1mm的感受器的装置中。

实例

图1至图5B中所说明的装置及图6A以及图6B中所说明的制品，各自如上文所描述，用于这些实例中。

-感受器的长度为44.5mm且内部直径为5.55mm。

-多个气溶胶产生制品经测试且下文所展示的数据为平均值(除非另外说明)。制品具有83mm的全长，包括42mm长的含有大约260mg的复原烟草材料的圆柱形烟草杆(直径5.4mm)，以干重计，该复原烟草材料具有0.8wt％(±0.1wt％)的尼古丁含量及15wt％(±2wt％)的甘油含量。通气比率为75％。

该装置具有两个经预程序化的加热轮廓，并在图7A及图7B中加以说明。在每一程序中，口端线圈首先经加热且其次远侧线圈经加热。图8A以及图8B展示各别加热区中用于两个经预程序化加热轮廓的烟草温度(针对多个样本，没有抽吸)。

实例中采用了经仿真抽吸机制。在此机制中，第一抽吸发生在开启该装置两秒后，(以便允许供加热器加热烟草的时间)。随后，每三十秒(即在开启装置之后50s、80s、110s、140s等)完成一次通过装置烟嘴的55mL的两秒抽吸(即用于每一抽吸的气流为1.65L/min)。图7A中所展示的热分布为3分钟阶段，在此机制下允许7次抽吸(其中最终抽吸在关闭加热器后进行，但存在足够的剩余热量以产生气溶胶)。图7B中所展示的热分布为4分钟阶段，在此机制下允许9次抽吸(其中最终抽吸再次在关闭加热器后进行)。(图7B轮廓使用了较低的最高温度，从而缩减了该阶段初期的气溶胶产生，且因此允许较长的阶段。)

图9中展示自经测试制品的平均尼古丁递送。此针对来自图7的加热轮廓中的每一个展示了每次抽吸的尼古丁递送及总尼古丁递送。

图10中展示来自经测试制品的平均甘油递送。此针对来自图7的加热轮廓中的每一个展示每次抽吸的甘油递送及总甘油递送。

定义

如本文中所使用，术语“气溶胶产生剂”为促进气溶胶的产生的制剂。气溶胶产生剂可通过促进初始汽化和/或气体至可吸入固体和/或液体气溶胶的冷凝来促进气溶胶的产生。在一些实施例中，气溶胶产生剂可改良来自气溶胶产生材料的感官组分的递送。合适的气溶胶产生剂包括但不限于：多元醇：诸如山梨糖醇；甘油；及二醇，例如丙二醇或三乙二醇；非多元醇：诸如一元醇；高沸点烃；酸，诸如乳酸；甘油衍生物；酯，诸如二醋精、三醋精、三乙二醇二乙酸酯、柠檬酸三乙酯或肉豆蔻酸酯，包括肉豆蔻酸乙酯及肉豆蔻酸异丙酯；及脂族羧酸酯，诸如硬脂酸甲酯、十二烷二酸二甲酯及十四烷二酸二甲酯。适当地，气溶胶产生剂可包含以下、基本上由以下组成或由以下组成：甘油、丙二醇、三醋精和/或肉豆蔻酸乙酯。在一些情况下，气溶胶产生剂可包含以下、基本上由以下组成或由以下组成：甘油和/或丙二醇。

如本文中所使用，术语“香味剂”及“调味剂”是指在地方规定容许的情况下可用于在成人消费者的产品中产生所需味道或香味的材料。这些香味剂或调味剂可包括提取物(例如，甘草、绣球花、日本白皮木兰叶、甘菊、葫芦巴、丁香、薄荷醇、日本薄荷、洋茴香、肉桂、草药、冬青、樱桃、浆果、桃、苹果、杜林标利口酒(Drambuie)、波本威士忌(bourbon)、苏格兰威士忌(scotch)、威士忌、绿薄荷(spearmint)、胡椒薄荷(peppermint)、熏衣草、小豆蔻、芹菜、卡藜(cascarilla)、肉豆蔻、檀香木、佛手柑、天竺葵(geranium)、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、肉桂、葛缕子、康雅白兰地(cognac)、茉莉、香水树(ylang-ylang)、鼠尾草、小茴香、多香果(piment)、姜、大茴香、芫荽、咖啡或来自任何薄荷属物种的薄荷油)、风味增强剂、苦味受体部位阻断剂、感觉受体部位活化剂或刺激剂、糖和/或糖替代物(例如，蔗糖素、乙酰磺胺酸钾、阿斯巴甜糖(aspartame)、糖精、赛克拉美(cyclamate)、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨糖醇或甘露糖醇)及其他添加剂，诸如木炭、叶绿素、矿物质、植物性药材或呼吸清新剂。其可为模造物(imitation)、合成或天然成分或其掺合物。这些香味剂或调味剂可包含天然或性质相同的香味化学物质。这些香味剂或调味剂可呈任何适合的形式，例如油、液体、粉末或凝胶。

如本文中所使用，术语“填充剂”可指一种或多种无机填充剂材料，诸如碳酸钙、珍珠岩、蛭石、硅藻土、胶态二氧化硅、氧化镁、硫酸镁、碳酸镁及合适的无机吸附剂，诸如分子筛。替代地，术语填充剂可指一种或多种有机填充剂材料，诸如木浆、纤维素及纤维素衍生物。填充剂可包含有机及无机填充剂材料。

如本文中所使用，术语“粘合剂”可指海藻酸盐、纤维素或经改性纤维素、淀粉或经改性淀粉或天然胶状物。合适的粘合剂包括但不限于：包含任何合适阳离子的海藻酸盐；纤维素或经改性纤维素，诸如羟丙基纤维素及羧甲基纤维素；淀粉或经改性淀粉；多醣，诸如包含任何合适阳离子的果胶盐，诸如果胶酸钠、果胶酸钾、果胶酸钙或果胶酸镁；三仙胶、瓜尔胶及任何其他合适的天然胶；及其混合物。在一些实施例中，粘合剂包含以下、基本上由以下组成或由以下组成：选自海藻酸钠、海藻酸钙、海藻酸钾或海藻酸铵的一种或多种海藻酸盐。

如本文中所使用，术语“烟草材料”是指包含烟草或因此衍生物的任何材料。术语“烟草材料”可包括以下中的一种或多种：烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、复原烟草或烟草替代物。烟草材料可包含以下中的一种或多种：磨碎烟草、烟草纤维、切割烟草、挤出烟草、烟草茎、复原烟草和/或烟草提取物。

用于制造烟草材料的烟草可为任何合适的烟草，诸如单级烟草或烟草共混物、割破(cut rag)烟草或完整叶片烟草，包括弗吉尼亚烟草(Virginia)和/或白肋烟草(Burley)和/或东方烟草(Oriental)。其也可为烟草颗粒‘细粉’或粉尘、膨胀烟草、烟草茎、膨胀烟草茎及其他经处理烟草茎材料，诸如切割轧制的烟草茎。烟草材料可为磨碎烟草或复原烟草材料。复原烟草材料可包含烟草纤维，且可通过以下方式形成：流铸，一种反添加烟草提取物的基于长网造纸机(Fourdrinier)的造纸类型方法；或挤出。

除非另外明确陈述，否则本文中所描述的所有重量百分比(标示为wt％)皆以干重为基础进行计算。所有重量比也皆以干重为基础进行计算。以干重为基础给出的重量是指除水以外的所有提取物或浆液或材料，且可包括本身在室温及压力下为液体的组分，诸如甘油。相对而言，以湿重为基础给出的重量百分比是指所有组分，包括水。

为避免疑问，在本说明书中，在术语“包含”用于定义本发明或本发明的特征的情况下，也公开其中可使用术语“基本上由…组成”或“由…组成”代替“包含”来定义本发明或特征的实施例。

以上实施方式应理解为本发明的说明性实例。设想本发明的其他实施方式。应理解，关于任何一个实施方式所描述的任何特征可被单独地使用，或与所描述的其他特征组合地使用，并也可与任何其他实施方式或任何其他实施方式的任何组合的一个或多个特征组合地使用。此外，也可在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下采用上文中未描述的等效物及修改。

Claims

1.一种气溶胶产生系统，包括(i)气溶胶产生制品，所述气溶胶产生制品包含气溶胶产生材料，所述气溶胶产生材料包含尼古丁和/或气溶胶产生剂；以及(ii)气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括感应加热器，其中，在操作期间，所述制品插入至所述装置中，并且气溶胶通过使用所述感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中，至少(i)10μg的尼古丁和/或(ii)10μg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生系统，其中，所述气溶胶产生材料为固体并且包含烟草。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生系统，其中，所述气溶胶产生材料包含尼古丁，并且其中，在操作期间，气溶胶通过使用所述感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中，在至少7个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化的尼古丁的总量为至少约0.20mg。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生系统，其中，所述气溶胶产生材料包含尼古丁，并且其中，在操作期间，气溶胶通过使用所述感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中，在至少7个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化的尼古丁的总量为至少约0.43mg。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生系统，其中，所述气溶胶产生材料包含气溶胶产生剂，并且其中，在操作期间，气溶胶通过使用所述感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中，在至少7个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化的气溶胶产生剂的总量为至少约2mg。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生系统，其中，所述气溶胶产生材料包含气溶胶产生剂，并且其中，在操作期间，气溶胶通过使用所述感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中，在至少9个两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化的气溶胶产生剂的总量为至少约5mg。

7.一种从包含尼古丁的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，所述方法包括使用感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中，至少10μg的尼古丁在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，至少30μg的尼古丁，适当地至少40μg的尼古丁在所述两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的方法，其中，至少10μg的气溶胶产生剂在所述两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其中，少于约200μg的尼古丁，适当地少于约150μg的尼古丁或少于约125μg的尼古丁在所述两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

11.一种从包含气溶胶产生剂的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，所述方法包括使用感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中，至少10μg的气溶胶产生剂在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的方法，其中，至少100μg的气溶胶产生剂，适当地至少1mg的气溶胶产生剂在所述两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下从所述气溶胶产生材料气溶胶化。

13.根据权利要求9、11或12中任一项所述的方法，其中，所述气溶胶产生剂包括甘油。

14.根据权利要求7至13中任一项所述的方法，其中，所述气溶胶产生材料包含气溶胶产生剂和尼古丁，并且其中，在所述两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下产生的所述气溶胶中，气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地为至少8.5:1。

15.根据权利要求7至14中任一项所述的方法，其中，所述气溶胶产生材料为固体并且包含烟草。

16.根据权利要求7至15中任一项所述的方法，其中，所述两秒时间段期间的气溶胶密度为至少0.1μg/cc。

17.根据权利要求7至16中任一项所述的方法，其中，产生的所述气溶胶中的平均颗粒或液滴尺寸小于约1000nm，适当地小于约400nm，并且适当地大于约100nm。

18.一种包含至少10μg的尼古丁和/或至少10μg的气溶胶产生剂的气溶胶，通过在两秒时间段内在至少1.50L/m的气流下将气溶胶产生材料感应加热到至少150℃来获得。

19.一种从包含尼古丁和气溶胶产生剂的气溶胶产生材料产生气溶胶的方法，所述方法包括使用感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃，其中，在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下产生的气溶胶中，气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地为至少8.5:1。

20.一种气溶胶产生系统，包括(i)气溶胶产生制品，所述气溶胶产生制品包含气溶胶产生材料，所述气溶胶产生材料包含尼古丁和气溶胶产生剂；以及(ii)气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括感应加热器，其中，在操作期间，所述制品插入至所述装置中并且气溶胶通过使用所述感应加热器将所述气溶胶产生材料加热到至少150℃来产生，其中，在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下产生的气溶胶中，气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地为至少8.5:1。

21.一种气溶胶，包含气溶胶产生剂和尼古丁，其中，气溶胶产生剂与尼古丁的重量比为至少约2.5:1，适当地为至少8.5:1，其中，所述气溶胶通过在两秒时间段期间在至少1.50L/m的气流下将气溶胶产生材料感应加热到至少150℃来获得。