TWI419573B - 監視和控制裝置 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種用於遠程監控系統的監視和控制裝置,用於通過通信來監視和控制負載。
傳統上,已知的技術是,為了遠程監視和控制負載,包括開關的ON/OFF信息的傳輸信號通過信號線被傳輸,以接通以及斷開繼電器,該繼電器用於接通和斷開向負載的供電。
此類遠程監控系統被構造成中央控制型,其包括:終端單元,其具有帶有開關的操作終端裝置和帶有繼電器的控制終端裝置,該繼電器用於接通和斷開向負載的供電;以及用作傳輸單元的中央單元。在該遠程監控系統中,可設置多個操作終端裝置和多個控制終端裝置。傳輸單元、操作終端裝置、以及控制終端裝置通過兩線式信號線而相連,且傳輸單元能通過使用為操作終端裝置和控制終端裝置中的每個而設的終端位址來獨立地識別該操作終端裝置和該控制終端裝置。
另外,傳輸單元具有記憶體,其存儲用作數據表的控制表,其中操作終端裝置通過位址而與控制終端裝置相關聯。當通過傳輸信號(使用分時多工傳輸信號)從任一操作終端裝置接收開關的ON/OFF信息時,傳輸單元通過傳輸信號將一個接通和斷開繼電器的指令傳輸到通過控制表而與操作終端裝置相關聯的控制終端裝置。然後,接收該
指令的控制終端裝置接通以及斷開該繼電器。因此,根據開關的ON/OFF操作,負載得到控制。
這樣一種遠程監控系統包括能在一個地方監視和控制多個負載的監視和控制裝置,該監視和控制裝置通過信號線相連(見日本專利公開申請No.10-243478,專利文獻1)。
專利文獻1中所述的監視和控制裝置具有本體,其包括:具有液晶顯示器的顯示部分;以及操作部分,其具有佈置成疊加在顯示部分的屏幕上的透明接觸開關。通過接觸在顯示部分的屏幕上顯示的開關,使用者能控制與開關對應的負載。另外,相應的負載的操作狀況作為控制目標而被顯示在顯示部分上。在該監視和控制裝置中,使用者能通過改變顯示在顯示部分上的內容來操縱多個開關,與其中多個開關獨立地設置的情況相比,這減少了由開關佔用的空間。
通過用信號線相連而用於遠程監控系統的終端單元包括如上述監視和控制裝置中所述的顯示部分和操作部分。如圖10A所示,終端單元通常與安裝表面例如一壁這樣地相連,即,具有顯示部分2’和操作部分3’的本體5’的前表面暴露,而本體5’的後部插入到安裝表面中所開的安裝孔H2(見圖11)中。在裝配此類終端單元1’時,使用一用於裝配一嵌入式接線附件的嵌入盒。具體而言,如圖11所示,終端單元1’通過將本體5’固定到嵌入到壁中的嵌入盒SB內而與壁相連。通過這種方式,本體5’前側
中的顯示部分2’和操作部分3’能視覺地被識別和操作,同時使其從壁表面W0突出的量最小化(見日本專利公開號No.2007-251671,專利文獻2)。
在具有這種構造的終端單元1’中,用於連接信號線等的終端段T1~T6通常設在本體5’的後表面上,如圖10B所示。因為信號線在安裝孔H2內形成路由(route),當終端單元1’與安裝表面相連時可以獲得良好的外觀。終端段T1到T6每個都具有:帶有終端條21a和終端螺釘21b的連接終端21;以及直立地設置在相鄰的連接終端21之間的絕緣壁22,其中連接終端21和絕緣壁22從本體5’的後表面突出。因此,在本體5’的後表面和安裝孔H2的底面(嵌入盒SB的底面)之間具有一個空間,用於繞終端段T1到T6而使與終端段T1到T6相連的信號線形成路由。因此,如圖11所示,在安裝表面中所開的安裝孔H2的深度尺寸需要大於一種尺寸“α”,該尺寸“α”通過在本體5’與安裝表面相連的情況下使終端段T1到T6的高度尺寸(從本體5’的後表面突出的量)與從安裝表面到本體5’的後表面的厚度尺寸(在前後方向上)相加而獲得。
但是,安裝孔H2的深度尺寸受到例如嵌入在壁中的嵌入盒SB的深度尺寸的限制。因此,作為本體5’插入到安裝孔H2中的量的尺寸“α”受到限制(在圖11的示例中“α”為30mm或更少),從而本體5’的深度尺寸(前後方向上)很難增加。另一方面,該監視和控制系統需要例如通過增加位址設置功能而被多功能化。但是,如上所
述,本體5’的深度尺寸受到限制,這限制了本體5’的容積。因此,容納在本體中的元件數量很難增加,這樣很難使監視和控制裝置多功能化。此外,還有另一個缺點在於,本體中元件的高緊湊佈置使散熱性能惡化。
鑒於上述情況,本發明的目的在於提供一種比傳統結構更能擴大本體容積的監視和控制裝置,同時確保在本體的後表面和安裝孔的底面之間具有用於使與終端段相連的信號線形成路由的空間。
根據本發明的一個方面,提供一種與信號線相連以用於遠程監控系統的監視和控制裝置,用於通過信號線來監視和控制負載,該監視和控制裝置包括:具有類似於盒的形狀的本體,其以如下方式而與安裝表面相連,即,本體的前表面暴露出來,而其後部被插入到安裝表面中所開的安裝孔中;用於顯示圖形圖像的顯示部分;供使用者輸入操作指令的操作部分;控制部分,其用於進行顯示部分的顯示控制以及根據通過操作部分的操作指令來進行負載控制;以及通信電路,用於傳輸多個通信指令,以監視和控制多個負載,其中所述顯示部分、操作部分、控制部分以及通信電路設在本體中,且顯示部分和操作部分設在本體的前表面側上,其中本體的後表面包括:第一表面,其具有突出的多
個終端段,信號線與所述多個終端段相連;第二表面,其通過形成於第一表面和第二表面之間的臺階部分以相對於第一表面向後突出,且其中在第二表面側上本體的內部空間向後擴大的量比在第一表面側大,第二表面距第一表面的高度尺寸實質上等於所述多個終端段到第一表面的高度尺寸。
因為在第二表面側本體的內部空間向後擴大的量比在第一表面側大,且第二表面距第一表面的高度尺寸實質上等於終端段到第一表面的高度尺寸,與傳統結構的容積相比,本體的容積的擴大量為第二表面從第一表面向後突出的量。因此,能增加在本體中容納的元件的數量。此外,由於各元件之間的空間增加,本體的散熱性能得到改善。另外,在第一表面和安裝孔的底面之間,設有間隙(gap),該間隙具有至少由終端段到第一表面的高度尺寸,從而確保可繞終端段而具有用於使與終端段相連的信號線形成路由的空間。
優選地,所述本體被構造成具有兩個串行模組的寬度尺寸,其為單個串行模組的寬度尺寸的兩倍,單個串行模組的寬度尺寸等於為嵌入式接線附件而標準化的三件式模組的寬度尺寸,且其中臺階部分被形成為將本體的後表面分成兩個部分,每個部分具有單個串行模組的寬度尺寸。
通過這種結構,因為本體的後表面被單個串行模組的寬度尺寸分成兩個部分,即,第一表面和第二表面,可確保在第一表面和安裝孔的底面之間具有用於使與終端段相
連的信號線形成路由的空間。
優選地,本體具有在第二表面中開的一個或多個散熱孔,以允許本體的內部空間與外部空間相通。
通過這種構造,通過散熱孔能將本體內部空間中產生的熱量散發到外面,從而本體的散熱性能得到有利的改善。在其中容納空間在前後方向得到增加的第二表面一側,本體中能容納具有更大生熱值的元件。因此,通過開在第二表面中的散熱孔能有效地使這些元件產生的熱量發散。
優選地,所述多個終端段沿著本體的後表面而在第一方向上平行佈置,該第一方向垂直於當第一表面和第二表面並排佈置時的第二方向。另外,本體具有形成在第二表面中的多個導向槽以對應於相應的終端段,所述導向槽沿著第二方向而在第二表面的整個寬度上延伸。
通過這種結構,即使在第二表面與安裝孔的底面彼此接觸的情況下,與每個終端段相連的信號線也能通過設在第二表面中的所述多個導向槽而從第二表面側被抽出。這樣的優點在於信號線能在各種方向上以高工作效率而被形成路由。
根據本發明,第二表面從第一表面而向後定位,從而本體的容積比傳統結構進一步增加,同時確保在本體的後表面與安裝孔的底面之間具有用於使與終端段相連的信號線形成路由的空間。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯
易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
下面實施例中所描述的監視和控制裝置用於如圖2所示的遠程監控系統。該遠程監控系統的基本構造與背景技術部分所述的遠程監控系統的相同。
具體地,在圖2的示例中,發光設備L1到L4被提供為負載。發光設備與相應的遠程控制繼電器Ry1到Ry4相連,相應的遠程控制繼電器被接通和斷開,用於接通和切斷電力(例如AC 100V或200V)的供應。因此,發光設備L1到L4的ON/OFF狀態得到控制。遠程控制繼電器Ry1到Ry4的ON/OFF控制通過與遠程控制繼電器Ry1到Ry4相連的控制終端裝置32來進行。這裏,遠程控制繼電器Ry1到Ry4通過AC 24V的電源而被驅動,該電源通過遠程控制變壓器Tr1而從商用電源(例如AC 100V)降低。
控制終端裝置32通過兩線式信號線Ls而與傳輸單元30相連。除了控制終端裝置32以外,根據本發明的監視和控制裝置1以及具有多個開關S1,S2的操作終端裝置31也與信號線Ls相連。在圖2的示例中,示出的是,一個控制終端裝置32和一個操作終端裝置31都與信號線Ls相連,但是實際上,可以有兩個或更多的裝置與其相連。傳輸單元30從商用電源接收電力(例如AC 100V或200V),並週期性地將傳輸信號發送到信號線Ls。作為傳輸信號,使用例如±24V的雙極性(bipolar)脈衝寬度調製信
號。這種傳輸信號被全波整流,以被使用於監視和控制裝置1、控制終端裝置32、和操作終端裝置31的內部電源。至於所述監視和控制裝置1,也可另外連接另一遠程控制變壓器Tr2。當整個系統的電力變得不足時,該另一遠程控制變壓器Tr2可以提供AC 24V的電力。
該操作終端裝置31和該控制終端裝置32通過位址而彼此相關聯。傳輸單元30具有示出各位址之間的關聯關係的控制表。因為該操作終端裝置31具有多個開關,且多個負載與該控制終端裝置32相連,所述開關因此能與傳輸單元30中所設的控制表中的相應負載相關聯。但是,在例如該操作終端裝置31具有多個開關和一個固有終端位址的情況下,不可能對已被實際操作的一個開關進行規格化,因為該操作終端裝置31中所具有的全部開關都被規格化了。
因此,在本實施例中,負載號碼被分配給該操作終端裝置31中的每個開關,且每個開關S1,S2的位址通過在該操作終端裝置31的終端位址後面加上對應的負載號碼來表示。因此,只有已被實際操作的一個開關S1,S2能被規格化。類似地,在該控制終端裝置32中,負載號碼被分配給每個負載,且每個負載的位址通過在該控制終端裝置32的終端位址後面加上對應的負載號碼來表示。要注意的是,與一個控制終端裝置32相連的多個負載可以被定義為一個負載。在這種情況下,該控制終端裝置32的終端位址就被定義為該負載的位址。
同時,在控制表中,各開關和各負載能夠以一對多的關係而不是一對一的關係而相互關聯。例如,當假定遠程監控系統接通和切斷對作為目標負載的發光設備的電力供應時,不僅獨立控制而且集體控制在傳輸單元30中都是可選的,在獨立控制中,一個開關接通和斷開一個發光設備,在集體控制中,一個開關集體地接通和斷開多個發光設備L1到L4。換言之,獨立控制意味著通過一個操作來控制一個負載,而集體控制意味著通過一個操作來控制多個負載。在這種集體控制中,存在著組控制和圖樣(pattern)控制。在組控制中,要被控制的一系列負載事先與開關相連,然後這一系列負載通過操作一個開關而集體地被接通/斷開。在圖樣控制中,要被控制的各負載的一系列位址事先與對應於每個位址的負載的相應的ON/OFF狀態相關聯,然後該系列中相應的負載通過操作一個開關而被接通/斷開。
下面簡要描述遠程監控系統的操作。
傳輸單元30總是進行輪詢(polling)操作,其中具有循環地改變的終端位址的傳輸信號被週期地發送到信號線Ls。作為傳輸信號,使用雙極性信號,其包括:指示信號傳輸開始的開始脈衝;示出信號模式(mode)的模式數據;位址信息,其傳輸終端位址以分別叫用該操作終端裝置31和該控制終端裝置32;控制數據,其將被傳輸以用於控制負載(其包括負載
號碼);用於檢測傳輸錯誤的檢驗和(checksum)數據;以及信號返回週期,其被定義為時槽(time slot),用來從該操作終端裝置31或該控制終端裝置32接收已返回的信號。
當一監視信號通過例如操作一開關而被輸入到任一操作終端裝置31中時,該操作終端裝置31與傳輸信號的開始脈衝同步地向信號線發送一個中斷信號。已發送出中斷信號的操作終端裝置31變為鎖止(latch)狀態,以設置一個中斷標記(flag)。另一方面,當檢測到該中斷信號時,傳輸單元30發送一個用於將模式數據改變為搜尋模式的傳輸信號。當接收到該搜尋模式的傳輸信號時,處於鎖止狀態的操作終端裝置31在信號返回週期內返回其終端位址。已接收該終端位址的傳輸單元30請求與該終端位址相對應的操作終端裝置31返回正處於鎖止狀態的傳輸信號。於是,通過檢測是否操作終端裝置31處於鎖止狀態,傳輸單元30檢測是否操作終端裝置31已發送出中斷信號。
當檢測到操作終端裝置31已發送中斷信號時,傳輸單元30將模式數據改變到監視模式。然後,傳輸單元30將具有已獲得的位址數據的傳輸信號發送到信號線Ls。響應於該傳輸信號,操作終端裝置31在信號返回週期內返回要被傳輸的信息。最後,傳輸單元30傳輸用於釋放鎖止狀態的傳輸信號,然後操作終端裝置31的鎖止狀態被釋放。
當從操作終端裝置31接收到請求後,傳輸單元30請求控制終端裝置32(其根據控制表而與操作終端裝置31
相關聯)控制該負載。接下來,傳輸單元30發送用於檢測待控制的負載的操作狀態的傳輸信號,並使控制終端裝置32返回該負載狀態。接收自控制終端裝置32的負載狀態通過傳輸信號從傳輸單元30而被傳輸至其中監視信號已被輸入的操作終端裝置31。操作終端裝置31通過例如用於指示ON/OFF狀態的指示燈來顯示受控目標的負載狀態。
在上述的遠程監控系統中,當操作終端裝置31中的開關被操作時,該開關的位址(終端位址+負載號碼)與傳輸單元30的控制表進行對照。然後,傳輸單元30傳輸一個用於請求控制終端裝置32(其與同該開關相關聯的負載相連)來控制負載的傳輸信號。通過這種操作,該開關的ON/OFF信息能與負載控制相關聯。
如圖3所示,根據本發明第一實施例的監視和控制裝置1具有:帶有液晶顯示器和與該液晶顯示器整合(integrated)而成的背光部的顯示部分2;和操作部分3,其具有覆在顯示部分2的屏幕(前表面)上的類似板形狀的透明接觸開關。
顯示部分2為點陣顯示類型,其中多個像素以矩陣形式成豎直和水平佈置,以通過使這些像素相組合而以彩色顯示圖形圖像。操作部分3被構造成接觸開關,其中由透明電極形成的作為壓敏電阻元件的多個接觸部分佈置在透
明片狀元件上,以檢測其中手指等類似物接觸透明片狀元件的部分。因此,顯示部分2和操作部分3構成接觸面板顯示器。這裏,顯示部分2和操作部分3的每個可以由與上述結構不同的其他結構來構成。
在接收使用者的操作輸入的該接觸面板顯示器中,顯示在顯示部分2的屏幕上的操作按鈕b1到b8(見圖4)確定要控制負載的開關。即,使用者能通過接觸該顯示部分2的屏幕上的開關(操作按鈕b1到b8)來控制與該開關相關聯的負載。
監視和控制裝置1具有:電源電路10,其向內部電路供應DC電力;通信電路11,其連接至與傳輸單元30相連的信號線Ls並接收傳輸信號(通信指令);以及控制部分12,用於進行顯示部分2的顯示控制以及根據操作部分3的操作輸入來進行負載控制。控制部分12包括作為主體部分的微型計算機,其根據監視和控制裝置1的內置式記憶體13中所寫的程式和數據來進行工作。該內置式記憶體13還用作用於存儲為每個開關而設的位址(終端位址+負載號碼)的記憶體。
控制部分12被構造成在兩個模式之間可切換,即,操作模式和位址設置模式,在操作模式中,包括位址的通信指令根據開關操作而被發送到信號線Ls,在位址設置模式中,待存儲的位址被設置到內置式記憶體13中。因此,本實施例的監視和控制裝置1具有位址設置功能,用於通過使用者來設置用於每個開關的位址。
在操作模式中,控制部分12在顯示部分2上顯示通過通信電路11而接收的負載狀態(負載的操作狀態),並根據與操作部分3的操作輸入相對應的所顯示內容來控制負載。即,顯示部分2不僅用於操作部分也用於負載狀態顯示部分,其顯示作為受監控目標的每個負載的當前操作狀態。因此,使用者能通過操作該操作部分3以根據負載狀態來控制負載。
特別地,如圖4所示,控制部分12在顯示部分2的屏幕上顯示包括多個操作按鈕b1到b8的操作圖像,而且與顯示部分2的屏幕上的操作按鈕b1到b8相重疊的操作部分3的部分用作相應的開關。通過接觸該操作部分3的這些開關(對應於相應的操作按鈕b1到b8),使用者能給定用於控制負載的操作輸入。此時,在存儲於內置式記憶體13的位址中,包括與已被操作的開關相對應的位址的通信指令被發送到信號線Ls。因此,通過操作與操作按鈕b1到b8相對應的任一個開關,使用者能控制與該開關相對應的負載。另外,在操作模式中,每個操作按鈕指示與相應開關相對應的負載的操作狀態;例如,通過使每個操作按鈕b1到b8高亮度地顯示來識別負載的ON/OFF狀態。
該監視和控制裝置1具有多個負載作為受監控目標。如果與負載對應的所有操作按鈕都顯示在顯示部分2的屏幕上,每個操作按鈕的顯示尺寸會變得太小以致於不能識別負載狀態,或每個開關的操作區域(對應于每個操作按鈕)會變得太小以致於不能操作。因此,在此實施例中,
顯示部分2上所顯示的操作按鈕的數量被減少,且屏幕上顯示的內容能根據需要而變化,由此能顯示與多個負載對應的所有操作按鈕。具體地,在本實施例的監視和控制裝置1中,作為受監控目標的負載被分類為多個負載組,且顯示部分2的屏幕上顯示每個負載組的負載狀態。此外,作為被顯示目標的負載組通過點擊設在屏幕右側的鍵Ta到Tc而能進行改變。
本實施例的監視和控制裝置1具有如圖1所示的盒狀本體5,其以如下方式與壁相連,即,本體5的後部嵌入壁中,像嵌入型接線附件那樣。要注意的是,監視和控制裝置1所要連接的安裝表面並不限於該壁,例如,監視和控制裝置1可連接到配件或柱(column)的表面上。在對監視和控制裝置1的以下描述中,為了便於解釋,上、下方向(豎直方向)和左、右方向(水平方向)基於監視和控制裝置1與壁所連接處的狀態來定義。
如圖1A所示,在監視和控制裝置1中,矩形形狀的顯示窗74形成在本體5的前表面的一部分中,顯示部分2和操作部分3設在顯示窗74中。在本體5的前表面中,一推壓按鈕開關75在水平方向設在顯示窗74的下部中央,而用於從LED(未示出)傳輸光的LED窗76設在推壓按鈕開關75的左手側。無論何時監視和控制裝置1的電力供應被接通,LED都點亮,以在例如黑暗中向使用者指示監視和控制裝置1的位置。該推壓按鈕開關75被設置為例如用於強制地使操作部分3的操作失效。即,當該推壓按鈕
開關75被推動時,從那時起,操作部分3的所有操作都無效,從而可以避免操作部分3的操作錯誤,例如,在本體5的前表面被擦拭的情況下。在這種狀態下,當該推壓按鈕開關75被再次推動時,從那時起,操作部分3的操作變得有效。
此處,為了減少各附接元件的成本,本實施例的監視和控制裝置1通過使用一用於配合嵌入式接線附件的嵌入盒SB(見圖11)而被連接至壁中,同時減少了本體5從壁處突出的量,並與通常廣泛使用的嵌入式接線附件的外觀相協調。在由壁材料W1(見圖11)構成的壁面W0(見圖11)中,矩形形狀的配合孔H1(見圖11)開在與嵌入盒SB相對應的部分中,用於連接監視和控制裝置1的安裝孔H2設在由配合孔H1和嵌入盒SB限定的內部空間中。
因為本體5從前面通過配合孔H1而插入至嵌入盒SB中,本體5的後部被形成為具有與安裝孔H2中能容納的相適配的形狀和尺寸。在本實施例中,本體5被形成為具有兩個串行模組的寬度尺寸,其是單個串行模組的寬度尺寸的兩倍,其中單個串行模組的寬度尺寸等於三件式模組的寬度尺寸(能連接在寬度方向具有單元尺寸的三個接線附件的尺寸),該三件式模組在JIS中規定為用於大矩形串繩接線附件的安裝框架。即,本體5被形成為具有與嵌入盒一樣的尺寸,該嵌入盒能連接兩個具有單個串行模組寬度尺寸的安裝框架。本體5還可以由與上述結構不同的其他結構構成。
此外,監視和控制裝置1可以被分成固定到壁的本體單元6和可拆卸地與本體單元6的前側相連的面板單元7。在本體單元6中,容納至少電源電路10和通信電路11,在面板單元7中,設置至少顯示部分2、操作部分3、控制部分12和內置式記憶體13。本體單元6和麵板單元7通過本體單元6的連接器61和麵板單元7的連接器(未示出)而相互電連接,這些連接器分別設在本體單元和麵板單元的相對的面上。
更具體地,本體單元6被形成為具有從本體單元6的上端和下端連續豎直延伸的一對安裝件63。安裝件63被設置成在豎直方向從本體單元6的前端部突出,並在水平方向延伸超過本體單元6的大約整個長度。每個安裝件63具有多個盒孔64(在此實施例中為兩個),相應的安裝螺釘被插入其中,類似於用於將嵌入式接線附件固定到嵌入盒SB中的安裝框架。通過在本體單元6的後部被插入安裝孔H2中且安裝件63的後表面在壁面W0中與安裝孔H2的周邊接觸的狀態下,將安裝螺釘穿過相應的盒孔64螺合到嵌入盒SB中而使本體單元6固定至嵌入盒SB。另外,在豎直方向上在安裝件63的盒孔64的外側中,設有板配合孔65,用於通過螺釘來固定一裝飾板(未示出),從而在本體5的前端部的周邊中罩住該安裝件63。
面板單元7被形成為具有前表面,其尺寸在水平方向上大約與本體單元6相同,在豎直方向上稍小於本體單元6。因此,在面板單元7與本體單元6相連的情況下,本體
單元6的整個前表面不被面板單元7罩住。其中形成有安裝件63的板配合孔65的部分在豎直方向暴露於面板單元7的兩側。但是,當裝飾板與安裝件63相連時,暴露部分將被罩住。這裏,面板單元7的厚度尺寸(在前後方向上的長度)被確定為使得在裝飾板與安裝件63相連的狀態下面板單元7和裝飾板從壁面的突出量大約相同。
一配合凹口66形成在本體單元6的前側,多個鎖定孔67設在配合凹口66的左、右側表面中。面板單元7的後表面中,要與配合凹口66接合的配合突出部分78被突出形成,多個鎖定件79設在配合突出部分78的左、右側表面中。鎖定件79被設置為當配合突出部分78與配合凹口66接合時與相應的鎖定孔67相對應。鎖定件79為懸臂卡扣配合型(cantilevered snap fitting type),其中從鎖定件79的梢端(tip end)向外突出的鎖定爪79a可釋放地接合到鎖定孔67中。因此,該配合突出部分78與該配合凹口66接合,以將面板單元7機械地結合至本體單元6。
如圖1B所示,本實施例的監視和控制裝置1具有:用於連接信號線Ls的終端段T1,T2;以及用於連接電源線的終端段T3,T4,該電源線要根據需要而與遠程控制變壓器Tr2相連,其中終端段T1,T2,T3,T4從本體5的後表面(本體單元6的後表面)突出。終端段T1到T4佈置成在本體5的後表面上沿著豎直方向排列。終端段T1到T4包括:連接終端21,每個都與電線(信號線Ls或電源線)相連;以
及絕緣壁22,其在本體5的後表面上直立地設在連接終端21的上側和下側。連接終端21包括:壓入並固定到設在本體5的後表面上的壓配合孔(未示出)中的終端條21a;以及要螺合到終端條21a的螺紋孔(未示出)中的終端螺釘21b。
本體5的後部包括:第一表面20a,終端段T1到T4從該第一表面處突出;第二表面20b,其通過形成在第一表面和第二表面之間的臺階部分20c而相對於第一表面向後突出。在本體5與壁相連的狀態下,第一表面20a和第二表面20b都平行於壁面W0。通過這種方式,本體5後部中的第二表面20b向後突出,以向後擴大本體5的內部空間。
臺階部分20c在水平方向上形成於本體5的後表面的中間,其限定右半部分(從後側看為左半部)作為第一表面20a,左半部分(從後側看為右半部)作為第二表面20b。即,如圖6A所示,臺階部分20c被形成為用單個串行模組的寬度尺寸將本體5的後表面分成兩個部分,從而第一表面20a和第二表面20b具有相同的寬度尺寸(單個串行模組的寬度尺寸)。圖6B作為此實施例的本體5的比較例而示出了具有單個串行模組寬度尺寸的本體50。
終端段T1到T4在水平方向上形成於第一表面20a的中央部分。在第一表面20a中終端段T1到T4的下部處,設有電源切換開關SW,其具有滑動開關,以便在兩個模式之間改變,即,由電源電路10中的傳輸信號而獲得內部
電源的一種模式,以及從遠程控制變壓器Tr2接收電力的另一種模式。在第一表面20a中電源切換開關SW周圍,直立地形成有周壁23,以圍繞電源切換開關SW和絕緣壁22。
在終端段T1到T4、電源切換開關SW、以及周壁23中,終端段T1到T4的絕緣壁22從第一表面20a的突出量最大。此外,所有的終端段T1到T4(絕緣壁22)都形成為具有從第一表面20a相同的突出量。此外,終端段T1到T4從第一表面20a的突出量被設置為等於第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸(即,臺階部分20c的高度)。
具體地,尺寸“α”(見圖1B)通過將從安裝件63的後表面到第一表面20a的本體5的厚度尺寸(在前後方向的長度)與終端段T1到T4的高度尺寸(從第一表面20a突出的尺寸)相加來定義。另一方面,尺寸“β”(見圖1B)通過將從安裝件63的後表面到第一表面20a的本體5的厚度尺寸(在前後方向的長度)與第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸相加來定義。尺寸“α”被構造為等於尺寸“β”。結果,當本體5與壁相連時,尺寸“α”和“β”變為等於本體5插入到安裝孔H2中的量。
根據上述實施例的構造。由於第二表面20b相對於第一表面20a向後突出,與第二表面20b被形成為具有與第一表面20a相同的高度的情況下相比,允許本體5具有較大的容積,即使當與本體5插入到安裝孔H2中的量相對應的尺寸“α”受到安裝孔H的深度尺寸限制時也是如
此。這就是為什麼本體5的內部空間被擴大一個突出量的原因,其中本體5的後表面的一部分(對應於第二表面20b)向後突出。
結果,本體5的擴大的內部空間增加了要容納在本體5中的部件的數量,從而本實施例的監視和控制裝置1能例如通過增加如上所述的位址設置功能而被多功能化。另外,因為本體5的擴大的內部空間增大了容納在本體5中的各元件之間的空間,由這些元件產生的熱量很難停留在其中,從而通過改善本體5的熱輻性能而使熱應力有利地減小。
而且,第一表面20a相對於第二表面20b而向前定位。因此,即使當尺寸“α”和“β”在安裝孔H2的深度尺寸範圍內被設置為最大值以使第二表面20b與安裝孔H2的底面(即,嵌入盒SB的後壁的前表面)接觸時,也可確保在本體5的後表面的一部分(第一表面20a)與安裝孔H2的底面之間具有相當大的空間。即,在第一表面20a與安裝孔H2的底面之間具有間隙,其具有至少由第二表面20b至第一表面20a的高度尺寸,且該間隙確保在從第一表面20a突出的終端段T1到T4周圍具有用於使信號線或電源線形成路由的空間。因此,與終端段T1到T4相連的信號線Ls或電源線能通過設在嵌入盒SB中的孔(未示出)而從安裝孔H2中被抽出。
尺寸“α”和“β”的上限由安裝孔H2的深度尺寸來限制,該深度尺寸通過例如要使用的嵌入盒SB來確定。
但是,例如,當監視和控制裝置1假定要與通常的淺嵌入盒SB相連時,優選地,本體5插入至安裝孔H2的量(尺寸“α”和“β”)設置為30mm或更小。
如圖7所示,根據本發明第二實施例的監視和控制裝置1與第一實施例的監視和控制裝置1的區別在於,穿過本體5的後壁在厚度方向(前後方向)上形成有散熱孔24,以允許本體5的內部空間與外部空間相通。
散熱孔24被形成為狹槽,每個狹槽具有預定的寬度尺寸,並沿著豎直方向延伸,多個狹槽(在此實施例中為6個)在水平方向並排佈置。所有狹槽都被形成為在本體5的後表面中打開第二表面20b。這裏,每個散熱孔24都在豎直方向上在第二表面20b的整個長度上形成,並且延伸成從第二表面20b的上端和下端向前轉向。
根據上述構造,因為散熱孔24用於將本體5內部產生的熱量散發到外面,與不設置散熱孔24的情況相比,熱輻射性能得到改善。本體單元6中容納一些具有相對較大生熱值的元件,例如電源電路10。這些元件通常在第二表面20b一側容納在本體5中,在該側使本體5的內部空間在前後方向得到擴大,從而通過設在第二表面20b中的散熱孔24能有效地將這些元件產生的熱量發散掉。
其他結構和功能與第一實施例中相同。
如圖8所示,根據本發明第三實施例的監視和控制裝置1與第一實施例的監視和控制裝置1的區別在於,在構成本體5的後表面的第二表面20b中凹入形成多個導向槽25。
每個導向槽25沿著水平方向延伸超過第二表面20b的整個寬度,且其深度尺寸設為小於第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸。這裏,導向槽25被佈置成在水平方向與終端段T1到T4的相應的連接終端21對齊。換言之,導向槽25在豎直方向上並排佈置,以與相應的終端段T1到T4相對應。在此實施例中,第二實施例中所述的散熱孔24僅形成在每個導向槽25的底部,且這些散熱孔24改善了其熱輻射性能。
根據上述結構,每個“α”和“β”都為本體5插入至安裝孔H2的量的尺寸且被設置為在安裝孔H2的深度尺寸範圍內具有最大值。因此,即使第二表面20b與安裝孔H2的底面(即,嵌入盒SB的後壁的前表面)接觸時,每個導向槽25也可確保在第二表面20b與安裝孔H2的底面之間具有相當大的空間。因此,如圖9所示,與終端段T1到T4相連的信號線Ls和電源線Lp能在相對於相應的終端段T1到T4而橫向佈置的導向槽25內被形成路由。因此,能通過第二表面20b(到本體5的左手側)抽出信號線Ls和電源線Lp。結果,信號線Ls和電源線Lp能在各種方向上被靈活地抽拉。例如,當信號線Ls和電源線Lp
需要穿過設在嵌入盒SB左側壁中的通孔被抽拉時,信號線Ls和電源線Lp能在不強制彎曲嵌入盒SB中的信號線Ls和電源線Lp的情況下從安裝孔H2中被抽出。
其他結構和功能與第一實施例中相同。
雖然已就實施例而對本發明進行了圖示和描述,但是,本領域技術人員應該理解的是,在不偏離後附申請專利範圍所限定的本發明範圍內可以做出各種變化和修改。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧監視和控制裝置
2‧‧‧顯示部份
3‧‧‧操作部分
5‧‧‧本體
6‧‧‧本體單元
7‧‧‧面板單元
10‧‧‧電源電路
11‧‧‧通信電路
12‧‧‧控制部份
13‧‧‧內置式記憶體
20a‧‧‧第一表面
20b‧‧‧第二表面
20c‧‧‧臺階部分
21‧‧‧連接終端
21a‧‧‧終端條
21b‧‧‧終端螺釘
22‧‧‧絕緣壁
23‧‧‧周壁
24‧‧‧散熱孔
25‧‧‧導向槽
30‧‧‧傳輸單元
31‧‧‧操作終端裝置
32‧‧‧控制終端裝置
61‧‧‧連接器
63‧‧‧安裝件
64‧‧‧盒孔
65‧‧‧板配合孔
66‧‧‧配合凹口
67‧‧‧鎖定孔
74‧‧‧顯示窗
75‧‧‧推壓按鈕開關
76‧‧‧LED窗
78‧‧‧配合突出部分
79‧‧‧鎖定件
T1~T6‧‧‧終端段
圖1A和圖1B示出了根據本發明第一實施例的監視和控制裝置的構造,其中圖1A和1B分別為從前側和後側看的透視圖。
圖2是示出了使用該監視和控制裝置的遠程監控系統的構造的示圖。
圖3是該監視和控制裝置的示意性方框圖。
圖4是該監視和控制裝置的前視圖。
圖5是該監視和控制裝置的分解透視圖。
圖6A是該監視和控制裝置的後視圖,圖6B是一個比較例的後視圖。
圖7是示出了根據本發明第二實施例的監視和控制裝置的構造的從後側看的透視圖。
圖8是示出了根據本發明第三實施例的監視和控制裝置的構造的從後側看的透視圖。
圖9是第三實施例的監視和控制裝置的後視圖。
圖10A和圖10B示出了傳統的示例,其中圖10A和10B分別是從前側和後側看的透視圖。
圖11是示出了該傳統示例的安裝狀態的橫剖視圖。
1‧‧‧監視和控制裝置
5‧‧‧本體
6‧‧‧本體單元
7‧‧‧面板單元
20a‧‧‧第一表面
20b‧‧‧第二表面
20c‧‧‧臺階部分
21‧‧‧連接終端
21a‧‧‧終端條
21b‧‧‧終端螺釘
22‧‧‧絕緣壁
23‧‧‧周壁
63‧‧‧安裝件
64‧‧‧盒孔
65‧‧‧板配合孔
T1~T4‧‧‧終端段
Claims (3)
- 一種用於遠程監控系統的連接於信號線的監視和控制裝置,用於通過信號線來監視和控制負載,該監視和控制裝置包括:具有盒狀的本體,其以如下方式而與安裝表面相連,即,本體的前表面暴露出來,而本體的後部被插入到安裝表面中所開的安裝孔中;用於顯示圖形圖像的顯示部分;供用戶輸入操作指令的操作部分;控制部分,其用於進行顯示部分的顯示控制以及根據通過操作部分的操作指令來進行負載控制;以及通信電路,用於傳輸通信指令,以監視和控制多個負載,其中所述顯示部分、操作部分、控制部分以及通信電路設在本體中,且所述顯示部分和所述操作部分設在本體的前表面側上,其中本體的後表面包括:第一表面,其具有突出的多個終端段,信號線與該些終端段相連;第二表面,其通過形成於第一表面和第二表面之間的臺階部分相對於第一表面向後突出,其中,在第二表面側上所述本體的內部空間向後擴大的量比在第一表面側還大,第二表面距第一表面的高度尺寸大體等於該些終端段距第一表面的高度尺寸,所述多個終端段沿著本體的後表面而在第一方向上平 行佈置,該第一方向垂直於當第一表面和第二表面並排佈置時的第二方向;且其中本體具有形成在第二表面中的多個導向槽,以在第二方向上與相應的終端段相對應,所述導向槽沿著第二方向而在第二表面的整個寬度上延伸。
- 如申請專利範圍第1項所述的監視和控制裝置,其中,所述本體被構造成具有兩個串行模組的寬度尺寸,其為單個串行模組的寬度尺寸的兩倍,單個串行模組的寬度尺寸等於為嵌入式接線附件而標準化的三件式模組的寬度尺寸,且其中臺階部分被形成為將本體的後表面分成兩個部分,每個部分具有單個串行模組的寬度尺寸。
- 如申請專利範圍第2項所述的監視和控制裝置,其中,本體具有在第二表面中開的一個或多個散熱孔,以允許本體的內部空間與外部空間相通。
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