发明内容
鉴于上述情况,本发明的目的在于提供一种比传统结构更能扩大本体容积的监视和控制设备,同时确保在本体的后表面和安装孔的底面之间具有用于路由与终端段相连的信号线的空间。
根据本发明的一个方面,提供一种与信号线相连以用于远程监控系统的监视和控制设备,用于通过信号线监视和控制负载,该监视和控制设备包括:
具有类似盒的形状的本体,其以如下方式与安装表面相连,即,本体的前表面暴露出来,而其后部被插入到在安装表面中所开的安装孔中;
用于显示图形图像的显示部分;
供使用者输入操作指令的操作部分;
控制部分,其用于进行显示部分的显示控制以及根据通过操作部分的操作指令进行负载控制;以及
通信回路,用于传输通信指令,以监视和控制多个负载,其中所述显示部分、操作部分、控制部分以及通信回路设在本体中,且显示部分和操作部分设在本体的前表面侧上,
其中本体的后表面包括:第一表面,其具有突出的终端段,信号线与所述终端段相连;第二表面,其通过形成于第一表面和第二表面之间的台阶部分相对于第一表面向后突出,
且其中,在第二表面侧上本体的内部空间向后扩大的量比在第一表面侧大,第二表面距第一表面的高度尺寸大体等于终端盒到第一表面的高度尺寸。
因为在第二表面侧本体的内部空间向后扩大的量比在第一表面侧大,且第二表面距第一表面的高度尺寸大体等于终端盒到第一表面的高度尺寸,与传统结构的容积相比,本体的容积的扩大量为第二表面从第一表面向后突出的量。因此,能增加在本体中容纳的元件的数量。此外,由于各元件之间的空间增加,本体的散热性能得到改善。另外,在第一表面和安装孔的底面之间,设有间隙,该间隙具有至少终端段到第一表面的高度尺寸,从而确保绕终端段具有用于路由与终端段相连的信号线的空间。
优选地,所述本体被构造成具有两个串行模块的宽度尺寸,其为单个串行模块的宽度尺寸的两倍,单个串行模块的宽度尺寸等于为嵌入式接线附件而标准化的三件式模块的宽度尺寸,且其中台阶部分被形成为将本体的后表面分成两个部分,每个部分具有单个串行模块的宽度尺寸。
通过这种结构,因为本体的后表面被单联模块的宽度尺寸分成两个部分,即第一表面和第二表面,确保在第一表面和安装孔的底面之间具有用于路由与终端盒相连的信号线的空间。
优选地,本体具有在第二表面中开的一个或多个散热孔,允许本体的内部空间与外部空间相通。
通过这种构造,通过散热孔能将本体内部空间中产生的热量散发到外面,从而本体的散热性能得到有利的改善。在其中容纳空间在前后方向得到增加的第二表面一侧,本体中能容纳具有更大生热值的元件。因此,通过开在第二表面中的散热孔能有效地将这些元件产生的热量散掉。
优选地,所述多个终端段沿着本体的后表面在第一方向上平行布置,该第一方向垂直于其中第一表面和第二表面并排布置的第二方向。另外,本体具有形成在第二表面中的多个导向槽以对应于相应的终端段,所述导向槽沿着第二方向在第二表面的整个宽度上延伸。
通过这种结构,即使在第二表面与安装孔的底面彼此接触的情况下,与每个终端盒相连的信号线也能通过设在第二表面中的所述多个导向槽从第二表面侧被抽出。这样的优点在于信号线能在各种方向上以高工作效率被路由。
根据本发明,第二表面从第一表面向后定位,从而本体的容积比传统结构进一步增加,同时确保在本体的后表面与安装孔的底面之间具有用于路由与终端段相连的信号线的空间。
具体实施方式
下面实施例中所描述的监视和控制设备用于如图2所示的远程监控系统。该远程监控系统的基本构造与背景技术部分所述的远程监控系统的相同。
具体地,在图2的示例中,发光设备L1到L4被提供为负载。发光设备与相应的远程控制继电器Ry1到Ry4相连,相应的远程控制继电器被接通和关断,用于接通和切断电力(例如AC100V或200V)的供应。因此,发光设备L1到L4的ON/OFF状态得到控制。远程控制继电器Ry1到Ry4的ON/OFF控制通过与远程控制继电器Ry1到Ry4相连的控制终端装置32来进行。这里,远程控制继电器Ry1到Ry4通过AC24V的电源来驱动,该电源通过远程控制变压器Tr1而从商用电源(例如AC100V)降低。
控制终端装置32通过两线式信号线Ls而与传输单元30相连。除了控制终端装置32以外,根据本发明的监视和控制设备1以及具有多个开关S1,S2的操作终端装置31也与信号线Ls相连。在图2的示例中,示出的是,一个控制终端装置32和一个操作终端装置31与信号线Ls相连,但是实际上,可以有两个或更多的装置与其相连。传输单元30从商用电源接收电力(例如AC100V或200V),并周期性地将传输信号发送到信号线Ls。作为传输信号,使用例如±24V的双极脉冲宽度调制信号。这种传输信号被全波整流,以被使用于监视和控制设备1、控制终端装置32、和操作终端装置31的内部电源。至于所述监视和控制设备1,也可附加地连接另一远程控制变压器Tr2。当整个系统的电力变得不足时,该附加远程控制变压器Tr2可以提供AC24V的电力。
操作终端装置31和控制终端装置32通过地址彼此相关联。传输单元30具有示出各地址之间的关联关系的控制表。因为操作终端装置31具有多个开关,且多个负载与控制终端装置32相连,所述开关能与传输单元30中所设的控制表中的相应负载相关联。但是,在例如操作终端装置31具有多个开关和一个固有终端地址的情况下,不可能对已被实际操作的一个开关进行规格化,因为操作终端装置31中所具有的全部开关都被规格化了。
因此,在本实施例中,负载号被分配给操作终端装置31中的每个开关,且每个开关S1,S2的地址通过在操作终端装置31的终端地址后面加上对应的负载号来表示。因此,只有已被实际操作的一个开关S1,S2能被规格化。类似地,在控制终端装置32中,负载号被分配给每个负载,且每个负载的地址通过在控制终端装置32的终端地址后面加上对应的负载号来表示。要注意的是,与一个控制终端装置32相连的多个负载可以被定义为一个负载。在这种情况下,控制终端装置32的终端地址就被定义为该负载的地址。
同时,在控制表中,各开关和各负载可以以一对多的关系而不是一对一的关系相互关联。例如,当假定远程监控系统接通和切断对作为目标负载的发光设备的电力供应时,不仅独立控制而且集体控制在传输单元30中是可选的,在独立控制中,一个开关接通和关断一个发光设备,在集体控制中,一个开关集体地接通和关断多个发光设备L1到L4。换言之,独立控制意味着通过一个操作控制一个负载,而集体控制意味着通过一个操作控制多个负载。在这种集体控制中,存在着组控制和模式控制。在组控制中,要被控制的一系列负载事先与开关相连,然后这一系列负载通过操作一个开关而集体地被接通/关断。在模式控制中,要被控制的各负载的一系列地址事先与对应于每个地址的负载的相应ON/OFF状态相关联,然后该系列中相应的负载通过操作一个开关而被接通/切断。
下面简要描述远程监控系统的操作。
传输单元30总是进行轮询操作,其中具有循环改变的终端地址的传输信号被周期地发送到信号线Ls。作为传输信号,使用双极信号,其包括:
指示信号传输开始的开始脉冲;
示出信号模式的模式数据;
传输终端地址以分别调用操作终端装置31和控制终端装置32的地址信息;
要被传输以用于控制负载(其包括负载号)的控制数据;
用于检测传输错误的检验和数据;以及
信号返回周期,其被定义为从操作终端装置31或控制终端装置32接收返回信号的时间空档。
当监视信号通过例如操作开关而被输入到任一操作终端装置31中时,操作终端装置31与传输信号的开始脉冲同步地向信号线发送一个中断信号。已发送出中断信号的操作终端装置31变为锁止状态,以设置一个中断标记。另一方面,当检测到该中断信号时,传输单元30发送一个用于将模式数据改变为搜寻模式的传输信号。当接收到该搜寻模式的传输信号时,处于锁止状态的操作终端装置31在信号返回周期内返回其终端地址。已接收该终端地址的传输单元30请求与该终端地址相对应的操作终端装置31返回正处于锁止状态的传输信号。于是,通过检测是否操作终端装置31处于锁止状态,传输单元30检测是否操作终端装置31已发送中断信号。
当检测到操作终端装置31已发送中断信号时,传输单元30将模式数据改变到监视模式。然后,传输单元30将具有已得地址数据的传输信号发送到信号线Ls。响应于该传输信号,操作终端装置31在信号返回周期内返回要被传输的信息。最后,传输单元30传输用于释放锁止状态的传输信号,然后操作终端装置31的锁止状态被释放。
当从操作终端装置31接收到请求后,传输单元30请求控制终端装置32(其根据控制表与操作终端装置31相关联)控制负载。接下来,传输单元30发送用于检测待控制负载的操作状态的传输信号,并使控制终端装置32返回该负载状态。接收自控制终端装置32的负载状态通过传输信号从传输单元30被传输至其中监视信号已被输入的操作终端装置31。操作终端装置31通过例如用于指示ON/OFF状态的指示灯来显示受控目标的负载状态。
在上述的远程监控系统中,当操作终端装置31中的开关被操作时,该开关的地址(终端地址+负载号)与传输单元30的控制表进行对照。然后,传输单元30传输一个用于请求控制终端装置32(其与同该开关相关联的负载相连)控制负载的传输信号。通过这种操作,该开关的ON/OFF信息能与负载控制相关联。
(第一实施例)
如图3所示,根据本发明第一实施例的监视和控制设备1具有:带液晶显示器和与该液晶显示器集成的背光的显示部分2;和操作部分3,其具有覆在显示部分2的屏幕(前表面)上的类似板形状的透明接触开关。
显示部分2为点阵显示类型,其中多个像素以点阵竖直和水平布置,以通过使这些像素相组合来以彩色显示图形图像。操作部分3被构造成接触开关,其中由透明电极形成的作为压敏电阻元件的多个接触部分布置在透明片状元件上,以检测其中手指等类似物接触透明片状元件的部分。因此,显示部分2和操作部分3构成接触面板显示器。这里,显示部分2和操作部分3的每个可以由与上述结构不同的其他结构来构成。
在接收使用者操作输入的该接触面板显示器中,显示在显示部分2的屏幕上的操作按钮b1到b8(见图4)确定要控制负载的开关。即,使用者能通过接触显示部分2的屏幕上的开关(操作按钮b1到b8)来控制与该开关相关联的负载。
监视和控制设备1具有:电源回路10,其向内部回路供应DC电力;通信回路11,其连接至与传输单元30相连的信号线Ls并接收传输信号(通信指令);以及控制部分12,用于进行显示部分2的显示控制以及根据操作部分3的操作输入进行负载控制。控制部分12包括作为主体部分的微型计算机,其根据监视和控制设备1的内置式存储器13中所写的程序和数据进行工作。该内置式存储器13还用作用于存储为每个开关而设的地址(终端地址+负载号)的存储器。
控制部分12被构造成在两个模式之间可切换,即,操作模式和地址设置模式,在操作模式中,包括地址的通信指令根据开关操作被发送到信号线Ls,在地址设置模式中,待存储的地址被设置到内置式存储器13中。因此,本实施例的监视和控制设备1具有地址设置功能,用于通过使用者设置用于每个开关的地址。
在操作模式中,控制部分12在显示部分2上显示通过通信回路11接收的负载状态(负载的操作状态),并根据与操作部分3的操作输入相对应的所显示内容来控制负载。即,显示部分2不仅用于操作部分也用于负载状态显示部分,其显示作为受监控目标的每个负载的当前操作状态。因此,使用者能通过操作操作部分3根据负载状态来控制负载。
特别地,如图4所示,控制部分12在显示部分2的屏幕上显示包括多个操作按钮b1到b8的操作图像,而且与显示部分2的屏幕上的操作按钮b1到b8相重叠的操作部分3的部分用作相应的开关。通过接触操作部分3的这些开关(对应于相应的操作按钮b1到b8),使用者能给定用于控制负载的操作输入。此时,在存储于内置式存储器13的地址中,包括与已被操作的开关相对应的地址的通信指令被发送到信号线Ls。因此,通过操作与操作按钮b1到b8相对应的任一个开关,使用者能控制与该开关相对应的负载。另外,在操作模式中,每个操作按钮指示与相应开关相对应的负载的操作状态;例如,通过使每个操作按钮b1到b8高亮显示来识别负载的ON/OFF状态。
该监视和控制设备1具有多个负载作为受监控目标。如果与负载对应的所有操作按钮都显示在显示部分2的屏幕上,每个操作按钮的显示尺寸会变得太小以致于不能识别负载状态,或每个开关的操作区域(对应于每个操作按钮)会变得太小以致于不能操作。因此,在此实施例中,显示部分2上所显示的操作按钮的数量被减少,且屏幕上显示的内容能根据需要而变化,由此能显示与多个负载对应的所有操作按钮。具体地,在本实施例的监视和控制设备1中,作为受监控目标的负载被分类为多个负载组,且显示部分2的屏幕上显示每个负载组的负载状态。此外,作为被显示目标的负载组通过点击设在屏幕右侧的键Ta到Tc能进行改变。
本实施例的监视和控制设备1具有如图1所示的盒状本体5,其以如下方式与壁相连,即,本体5的后部嵌入壁中,像嵌入型接线附件那样。要注意的是,监视和控制设备1所要连接的安装表面并不限于该壁,例如,监视和控制设备1可连接到配件或柱的表面上。在对监视和控制设备1的以下描述中,为了便于解释,上、下方向(竖直方向)和左、右方向(水平方向)基于监视和控制设备1与壁所连接处的状态来定义。
如图1A所示,在监视和控制设备1中,矩形形状的显示窗74形成在本体5的前表面的一部分中,显示部分2和操作部分3设在显示窗74中。在本体5的前表面中,推压按钮开关75在水平方向设在显示窗74的下部中央,而用于从LED(未示出)传输光的LED窗76设在推压按钮开关75的左手侧。无论何时监视和控制设备1的电力供应被接通,LED都点亮,以在例如黑暗中向使用者指示监视和控制设备1的位置。推压按钮开关75被设置为例如用于强制地使操作部分3的操作失效。即,当推压按钮开关75被推动时,从那时起,操作部分3的所有操作都无效,从而可以避免操作部分3的操作错误,例如,在本体5的前表面被擦拭的情况下。在这种状态下,当推压按钮开关75被再次推动时,从那时起,操作部分3的操作变得有效。
本文中,为了减少附接元件的成本,本实施例的监视和控制设备1通过使用用于配合嵌入式接线附件的嵌入盒SB(见图11)被连接至壁中,同时减少了本体5从壁处突出的量,并与通常广泛使用的嵌入式接线附件的外观相协调。在由壁材料W1(见图11)构成的壁面W0(见图11)中,矩形形状的配合孔H1(见图11)开在与嵌入盒SB相对应的部分中,用于连接监视和控制设备1的安装孔H2设在由配合孔H1和嵌入盒SB限定的内部空间中。
因为本体5从前面通过配合孔H1插入在嵌入盒SB中,本体5的后部被形成为具有与安装孔H2中能容纳的相适配的形状和尺寸。在本实施例中,本体5被形成为具有两个串行模块的宽度尺寸,其是单个串行模块的宽度尺寸的两倍,其中单个串行模块的宽度尺寸等于三件式模块的宽度尺寸(能连接在宽度方向具有单元尺寸的三个接线附件的尺寸),该三件式模块在JIS中规定为用于大矩形串绳接线附件的安装框架。即,本体5被形成为具有与嵌入盒一样的尺寸,该嵌入盒能连接两个具有单个串行模块宽度尺寸的安装框架。本体5还可以由与上述结构不同的其他结构构成。
此外,监视和控制设备1可以被分成固定到壁的本体单元6和可拆卸地与本体单元6的前侧相连的面板单元7。在本体单元6中,容纳至少电源回路10和通信回路11,在面板单元7中,设置至少显示部分2、操作部分3、控制部分12和内置式存储器13。本体单元6和面板单元7通过本体单元6的连接器61和面板单元7的连接器(未示出)相互电连接,这些连接器分别设在本体单元和面板单元的相对的面上。
更具体地,本体单元6被形成为具有从本体单元6的上端和下端连续竖直延伸的一对安装件63。安装件63被设置成在竖直方向从本体单元6的前端部突出,并在水平方向延伸超过本体单元6的大约整个长度。每个安装件63具有多个盒孔64(在此实施例中为两个),相应的安装螺钉被插入其中,类似于用于将嵌入式接线附件固定到嵌入盒SB中的安装框架。通过在本体单元6的后部被插入安装孔H2中且安装件63的后表面在壁面W0中与安装孔H2的周边接触的状态下,将安装螺钉穿过相应的盒孔64螺合到嵌入盒SB中而使本体单元6固定至嵌入盒SB。另外,在竖直方向上在安装件63的盒孔64的外侧中,设有板配合孔65,用于通过螺钉固定装饰板(未示出),从而在本体5的前端部的周边中罩住安装件63。
面板单元7被形成为具有前表面,其尺寸在水平方向上大约与本体单元6相同,在竖直方向上稍小于本体单元6。因此,在面板单元7与本体单元6相连的情况下,本体单元6的整个前表面不被面板单元7罩住。其中形成有安装件63的板配合孔65的部分在竖直方向暴露于面板单元7的两侧。但是,当装饰板与安装件63相连时,暴露部分将被罩住。这里,面板单元7的厚度尺寸(在前后方向上的长度)被确定为使得在装饰板与安装件63相连的状态下面板单元7和装饰板从壁面的突出量大约相同。
配合凹口66形成在本体单元6的前侧,锁定孔67设在配合凹口66的左、右侧表面中。面板单元7的后表面中,要与配合凹口66接合的配合突出部分78被突出形成,锁定件79设在配合突出部分78的左、右侧表面中。锁定件79被设置为当配合突出部分78与配合凹口66接合时与相应的锁定孔67相对应。锁定件79为悬臂卡扣配合型,其中从锁定件79的梢端向外突出的锁定爪79a可释放地接合到锁定孔67中。因此,配合突出部分78与配合凹口66接合,以将面板单元7机械地结合至本体单元6。
如图1B所示,本实施例的监视和控制系统1具有:
用于连接信号线Ls的终端段T1,T2;以及
用于连接电源线的终端段T3,T4,该电源线要根据需要与远程控制变压器Tr2相连,其中
终端段T1,T2,T3,T4从本体5的后表面(本体单元6的后表面)突出。终端段T1到T4布置成在本体5的后表面上沿着竖直方向排列。终端段T1到T4包括:连接终端21,每个都与电线(信号线Ls或电源线)相连;以及绝缘壁22,其在本体5的后表面上直立地设在连接终端21的上侧和下侧。连接终端21包括:压配合并固定到设在本体5的后表面上的压配合孔(未示出)中的终端条21a;以及要螺合到终端条21a的螺纹孔(未示出)中的终端螺钉21b。
本体5的后部包括:第一表面20a,终端盒T1到T4从该第一表面处突出;第二表面20b,其通过形成在第一表面和第二表面之间的台阶部分20c相对于第一表面向后突出。在本体5与壁相连的状态下,第一表面20a和第二表面20b都平行于壁面W0。通过这种方式,本体5后部中的第二表面20b向后突出,以向后扩大本体5的内部空间。
台阶部分20c在水平方向上形成于本体5的后表面的中间,其限定右半部分(从后侧看为左半部)作为第一表面20a,左半部分(从后侧看为右半部)作为第二表面20b。即,如图6A所示,台阶部分20c被形成为用单个串行模块的宽度尺寸将本体5的后表面分成两个部分,从而第一表面20a和第二表面20b具有相同的宽度尺寸(单个串行模块的宽度尺寸)。图6B作为此实施例的本体5的比较例示出了具有单个串行模块宽度尺寸的本体50。
终端段T1到T4在水平方向上形成于第一表面20a的中央部分。在第一表面20a中终端盒T1到T4的下部处,设有电源切换开关SW,其具有滑动开关,在两个模式之间改变,即根据电源回路10中的传输信号获得内部电源的一种模式,以及从远程控制变压器Tr2接收电力的另一种模式。在第一表面20a中电源切换开关SW周围,直立地形成有周壁23,以围绕电源切换开关SW和绝缘壁22。
在终端段T1到T4、电源切换开关SW、以及周壁23中,终端盒T1到T4的绝缘壁22从第一表面20a的突出量最大。此外,所有的终端段T1到T4(绝缘壁22)都形成为具有从第一表面20a相同的突出量。此外,终端段T1到T4从第一表面20a的突出量被设置为等于第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸(即,台阶部分20c的高度)。
具体地,尺寸“α”(见图1B)通过将从安装件63的后表面到第一表面20a的本体5的厚度尺寸(在前后方向的长度)与终端段T1到T4的高度尺寸(从第一表面20a突出的尺寸)相加来定义。另一方面,尺寸“β”(见图1B)通过将从安装件63的后表面到第一表面20a的本体5的厚度尺寸(在前后方向的长度)与第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸相加来定义。尺寸“α”被构造为等于尺寸“β”。结果,当本体5与壁相连时,尺寸“α”和“β”变为等于本体5插入到安装孔H2中的量。
根据上述此实施例的构造。由于第二表面20b相对于第一表面20a向后突出,与第二表面20b被形成为具有与第一表面20a相同的高度的情况下相比,允许本体5具有较大的容积,即使当与本体5插入到安装孔H2中的量相对应的尺寸“α”受到安装孔H的深度尺寸限制时也是如此。这就是为什么本体5的内部空间被扩大一个突出量的原因,其中本体5的后表面的一部分(对应于第二表面20b)向后突出。
结果,本体5的扩大的内部空间增加了要容纳在本体5中的部件的数量,从而本实施例的监视和控制设备1能例如通过增加如上所述的地址设置功能而被多功能化。另外,因为本体5的扩大的内部空间增大了容纳在本体5中的各元件之间的空间,由这些元件产生的热量很难停留在其中,从而通过改善本体5的热辐性能而使热应力得到有利地减小。
而且,第一表面20a相对于第二表面20b向前定位。因此,即使当尺寸“α”和“β”在安装孔H2的深度尺寸范围内被设置为最大值以使第二表面20b与安装孔H2的底面(即,嵌入盒SB的后壁的前表面)接触时,也可确保在本体5的后表面的一部分(第一表面20a)与安装孔H2的底面之间具有相当大的空间。即,在第一表面20a与安装孔H2的底面之间,具有间隙,其具有至少第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸,且该间隙确保在从第一表面20a突出的终端段T1到T4周围具有用于路由信号线或电源线的空间。因此,与终端段T1到T4相连的信号线Ls或电源线能通过设在嵌入盒SB中的孔(未示出)从安装孔H2中被抽出。
尺寸“α”和“β”的上限由安装孔H2的深度尺寸来限制,该深度尺寸通过例如要使用的嵌入盒SB来确定。但是,例如,当监视和控制设备1假定要与常规浅嵌入盒SB相连时,优选地,本体5插入安装孔H2的量(尺寸“α”和“β”)设置为30mm或更小。
(第二实施例)
如图7所示,根据本发明第二实施例的监视和控制设备1与第一实施例的监视和控制设备1的区别在于,穿过本体5的后壁在厚度方向(前后方向)上形成有散热孔24,以允许本体5的内部空间与外部空间相通。
散热孔24被形成为狭槽,每个狭槽具有预定的宽度尺寸,并沿着竖直方向延伸,多个狭槽(在此实施例中为6个)在水平方向并排布置。所有狭槽都被形成为在本体5的后表面中打开第二表面20b。这里,每个散热孔24都在竖直方向上在第二表面20b的整个长度上形成,并且延伸成从第二表面20b的上端和下端向前转向。
根据上述构造,因为散热孔24用于将本体5内部产生的热量散发到外面,与不设置散热孔24的情况相比,热辐射性能得到改善。本体单元6中容纳一些具有相对较大生热值的元件,例如电源回路10。这些元件通常在第二表面20b一侧容纳在本体5中,在该侧本体5的内部空间在前后方向得到扩大,从而通过设在第二表面20b中的散热孔24能有效地将这些元件产生的热量散掉。
其他结构和功能与第一实施例中相同。
(第三实施例)
如图8所示,根据本发明第三实施例的监视和控制设备1与第一实施例的监视和控制设备1的区别在于,在构成本体5的后表面的第二表面20b中凹入形成多个导向槽25。
每个导向槽25沿着水平方向延伸超过第二表面20b的整个宽度,且其深度尺寸设为小于第二表面20b距第一表面20a的高度尺寸。这里,导向槽25被布置成在水平方向与终端段T1到T4的相应连接终端21对齐。换言之,导向槽25在竖直方向上并排布置,以与相应终端段T1到T4相对应。在此实施例中,第二实施例中所述的散热孔24仅形成在每个导向槽25的底部,且这些散热孔24改善了其热辐射性能。
根据上述结构,每个都为本体5插入安装孔H2的量的尺寸“α”和“β”被设置为在安装孔H2的深度尺寸范围内的具有最大值。因此,即使第二表面20b与安装孔H2的底面(即,嵌入盒SB的后壁的前表面)接触时,每个导向槽25也可确保在第二表面20b与安装孔H2的底面之间具有相当的空间。因此,如图9所示,与终端段T1到T4相连的信号线Ls和电源线Lp能在相对于相应终端段T1到T4横向布置的导向槽25内被路由。因此,能通过第二表面20b(到本体5的左手侧)抽出信号线Ls和电源线Lp。结果,信号线Ls和电源线Lp能在各种方向上被灵活地抽拉。例如,当信号线Ls和电源线Lp需要穿过设在嵌入盒SB左侧壁中的通孔被抽拉时,信号线Ls和电源线Lp能在不强制弯曲嵌入盒SB中的信号线Ls和电源线Lp的情况下从安装孔H2中被抽出。
其他结构和功能与第一实施例中相同。
虽然已就实施例对本发明进行了图示和描述,但是,本领域技术人员应该理解的是,在不偏离后附权利要求所限定的本发明范围内可以做出各种变化和修改。