TWI417121B - 水鏡面罩、單向閥裝置及單向閥裝置之製造方法 - Google Patents

Description

水鏡面罩、單向閥裝置及單向閥裝置之製造方法

本發明有關一種水鏡面罩，特別關於一種用於水下或水上運動的水鏡面罩。

習知的水下或水上運動所用的水鏡面罩通常具有一排水閥，以讓使用者可將不慎進入至水鏡面罩內的水排出。該習知的排水閥因為涉及一些排水機構的結構穩定性，故必須採用硬質材料來製作，並且均是單獨製作好後，才各別組裝至該水鏡面罩上。

由於排水閥為硬質材料，因此使用者在配戴該水鏡面罩時，可能會被排水閥碰觸而感到不適；尤其是排水閥的位置，恰好是使用者的人中部分，而人中部分，又屬於人臉各部位中，最為敏感且亦受傷害的位置，只要被硬質排水閥些微碰到或壓迫時，即會感到非常不舒適，尤其在長時間進行水上或潛水運動時，這種狀況更使人感到無法忍受，但因顧及安全性，使用者只能忍受繼續穿戴，無法及時脫下面罩，因此所造成的痛苦，常常極為嚴重。另外，使用者在收納水鏡面罩時，排水閥難以被壓縮，因此會增加整體的收納體積，較不利於攜帶。

另外，傳統上，由於排水閥為組裝至該水鏡面罩中，也就是排水閥為可分離地與該水鏡面罩結合的作法上，而排水閥所在位置，多為水鏡面罩最為外凸之鼻部，當排水閥在使用或收納時，有可能會因為外物碰撞或擠壓，而脫離水鏡面罩，此舉將造成使用者困擾或有進水危險。再者，排水閥及水鏡面罩的組裝處亦可 能因出現組裝間隙，更增加了進水的機會。

為了解決上述缺失，有些排水閥的改善方案被提出，例如本國專利號483416所提出的方案。該方案將排水閥與軟質面罩做成一體式結構，以局部解決滲水的問題。然而，該方案仍無法有效解決『排水閥碰觸到使用者所造成的不舒適』之問題；此外，硬質排水閥與軟質面罩因為兩者材料差異較大，在一體結合時會較為困難。

習知的排水閥除了上述缺失外，仍有其他的，例如：排水閥具有多個排水孔，因此排水孔間的肋條也為多個。肋條之存在會阻擋液體之流動，因此使用者在吐氣排水時，需使用較大之力量才能讓液體通過排水閥。

再者，習知的排水閥的截面形狀都為圓形，與水鏡面罩的鼻罩部的截面形狀(通常為三角形)不甚吻合，因此排水閥結合於鼻罩部時，排水閥與鼻罩部之鼻尖處的距離會較大，造成鼻尖處的液體較難通過排水閥而排出水鏡面罩外。

有鑑於此，提供一種可改善至少一種或同時改善上述缺失的水鏡面罩，乃為此業界亟待解決的問題。

本發明之主要目的在於提供一種水鏡面罩、其單向閥裝置及其單向閥裝置的製造方法，以改善水鏡面罩配戴不舒適、收納攜帶不易或氣密性不佳等缺失。

為達上述目的，本發明所揭露的水鏡面罩包含：一承靠部、 一鏡框部、一軟性鼻罩部及至少一單向閥裝置；其中該鏡框部設置於該承靠部上，該軟性鼻罩部設置於該承靠部上，該單向閥裝置設置於該軟性鼻罩部之一內側；該單向閥裝置更包含一軟性本體及一閥片，其中該軟性本體與該軟性鼻罩部一體式連接，並自該軟性鼻罩部之內側向內延伸，且設有至少一排水孔；該閥片連接該軟性本體，且適以可活動地遮蓋該至少一排水孔。

為達上述目的，本發明所揭露的另一水鏡面罩包含：一承靠部、一鏡框部、一軟性鼻罩部及至少一單向閥裝置；其中該鏡框部設置於該承靠部上，該軟性鼻罩部設置於該承靠部上，該單向閥裝置設置於該軟性鼻罩部之一內側；該單向閥裝置更包含一軟性本體、一結構補強件及一閥片，其中該軟性本體與該軟性鼻罩部一體式連接，並自該軟性鼻罩部之內側向內延伸，且設有至少一排水孔；該結構補強件被該軟性本體包覆，且硬於該軟性本體；該閥片連接該結構補強件，且適以可活動地遮蓋該至少一排水孔。

為達上述目的，本發明所揭露的水鏡面罩的單向閥裝置的製造方法，包括：定位一環狀的結構補強件至一模具的一模穴中；注入一軟性本體之一原料於該模穴中，使其包覆該結構補強件，待該原料固化後，一體地形成內含該結構補強件之該軟性本體，其中該結構補強件較該軟性本體硬，該軟性本體具有至少一個排水孔，該至少一排水孔被該結構補強件環繞；從該模具中退出內含該結構補強件之該軟性本體；以及連接一閥片至該結構補強件。

為達上述目的，本發明所揭露的水鏡面罩的單向閥裝置包括：一本體，設有單一個排水孔；以及一閥片，連接該本體，且 適以可活動地遮蓋該單一個排水孔。

為讓上述目的、技術特徵及優點能更明顯易懂，下文係以較佳之實施例配合所附圖式進行詳細說明。

請參閱第1圖至第3圖，為本發明的水鏡面罩的第一較佳實施例。該水鏡面罩1可供一使用者於從事水下或水上活動時配戴，以保護水或其他物體不會直接地接觸到使用者的眼睛及鼻子，並讓使用者能清晰地觀看其四周的環境。

該水鏡面罩1包含一承靠部11、一鏡框部12、一軟性鼻罩部13及一單向閥裝置14，以下將依序說明各元件的技術內容。承靠部11可由一片狀結構所構成，且其形狀對應於人臉的輪廓。因此，當使用者配載水鏡面罩1時，承靠部11可較無間隙地(seamlessly)貼合人臉，以使水不易從承靠部11與人臉之間通過。此外，承靠部11可由軟性材料製成，因此承靠部11接觸人臉時，可因應人臉的輪廓變形，藉此更無間隙地貼合人臉。

承靠部11的軟性材料可為熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber,TPR)、熱塑性聚胺甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)、熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer,TPE)、聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)、矽膠(Silicone)、橡膠(Rubber)或其組合等，且承靠部11的硬度可為15至95蕭氏硬度(shore hardness)。

鏡框部12設置於承靠部11上，且可包含二鏡片121。每個鏡片121分別由硬質且透明的材料所製成，以讓使用者透過二鏡片 121觀看其周遭的物體。

軟性鼻罩部13設置於承靠部11上，並且也可由一片狀結構所構成；此外，軟性鼻罩部13可與承靠部11一體式連接，意指兩者可為一體成形、相互黏合、熔接或是藉由包射成形等方式來連接，使得兩者之連接處無縫細，使得水不會滲入。

軟性鼻罩部13的形狀對應於人臉鼻子的形狀，因此使用者配戴水鏡面罩1時，其鼻子可容置於軟性鼻罩部13中。軟性鼻罩部.13的材料可為熱塑性橡膠、熱塑性聚胺甲酸酯、熱塑性彈性體、聚氯乙烯、矽膠、橡膠或其組合等，且軟性鼻罩部13的硬度可為15至95蕭氏硬度(shore hardness)。

單向閥裝置14設置於軟性鼻罩部13之一內側，需說明的是，軟性鼻罩部13之內側為朝向使用者臉部的一側，換言之，軟性鼻罩部13之外側即為非朝向使用者臉部的一側。單向閥裝置14只能讓水單向通過其中，因此當其設置於軟性鼻罩部13之內側時，軟性鼻罩部13之內側的水可通過單向閥裝置14而排到軟性鼻罩部13之外側，但是水無法通過單向閥裝置14而流進軟性鼻罩部13之內側。

單向閥裝置14包含一軟性本體141及一閥片142。軟性本體141與軟性鼻罩部13為一體式連接，並且自軟性鼻罩部13之內側向內延伸；此外，軟性本體141設有至少一排水孔1411(本實施例為三個)，水可通過排水孔1411而流出軟性鼻罩部13之內側。軟性本體141的材料可為熱塑性橡膠、熱塑性聚胺甲酸酯、熱塑性彈性體、聚氯乙烯、矽膠、橡膠或其組合等，與軟性鼻罩部13 材料相似，且軟性本體141的硬度可為15至95蕭氏硬度。

閥片142則是連接軟性本體141，且適以可活動地遮蓋排水孔1411。詳言之，閥片142的部分結構可因應水的流動方向而變形或移動，當水欲流出軟性鼻罩部13之內側，閥片142的部分結構會被水推離軟性本體141而不遮蔽排水孔1411，使得水可以順利流出；反之，當水欲流進軟性鼻罩部13之內側，閥片142的部分結構會被水推向軟性本體141而遮蔽了排水孔1411，使得水無法流進。需說明的是，該閥片142也可由軟性材料製成。

閥片142的組成方式有多種，而本實施例的閥片142包含一連接柱1421及一活動片1422。連接柱1421適以連接軟性本體141，且不會與軟性本體141相對移動；也就是，連接柱1421可穿過軟性本體141的一孔1413，並且卡在該孔1413中。

活動片1422設置於連接柱1421之一端(下端)，並且位於軟性本體141之一外側(非朝向使用者臉部的一側)；此外，活動片1422適以可活動地遮蓋排水孔1411，也就是指，活動片1422可因應水的流動方向而變形，當水欲流出軟性鼻罩部13之內側，活動片1422會被水推離軟性本體141而不遮蔽排水孔1411；反之，當水欲流進軟性鼻罩部13之內側，活動片1422會被水推向軟性本體141而遮蔽了排水孔1411。

另值得一提的是，上述提及軟性鼻罩部13及軟性本體141為一體式連接，此舉是指軟性鼻罩部13及軟性本體141結合處之間無間隙，因此水難以通過兩者的結合處，藉此增加水鏡面罩1的氣密性。

達成『一體式連接』的方式至少有三種，第一種為：在單一個模具中將軟性鼻罩部13及軟性本體141連續地成形出。第二種為：先成形軟性本體141，然後將軟性本體141放入用來成形軟性鼻罩部13的一模具中，接著在模具中將軟性鼻罩部13成形出，並且讓軟性鼻罩部13包覆軟性本體141的周緣；第二種方式即為一包模射出(或稱埋入射出)；此外，由於軟性本體141及軟性鼻罩部13都為軟性材料，因此軟性鼻罩部13可良好地包覆軟性本體141。第三種為：先將軟性本體141與軟性鼻罩部13分別成形後，然後使兩者相接觸，並將兩者之接觸處黏接或是熔融在一起。

採用第二種或第三種方式時，軟性本體141與軟性鼻罩部13可選用不同的軟性材料來製造，以使得軟性本體141可較軟性鼻罩部13硬。

以上為水鏡面罩1的說明，而水鏡面罩1的特點可整理如下：

1、軟性本體141及軟性鼻罩部13皆為軟性材料所製成，因此當使用者的鼻子或臉部接觸到軟性本體141或軟性鼻罩部13時，兩者都可輕易被壓縮而變形，如此使用者較不會感到被壓迫而不舒適；換言之，水鏡面罩1無硬質之物體來壓迫使用者的臉部，尤其是人中處。

2、水鏡面罩1在收納或攜帶時，軟性鼻罩部13及軟性本體141可輕易地壓縮，藉此減少所佔據的空間。

3、軟性本體141與軟性鼻罩部13為一體式連接，使得水難以從軟性本體141與軟性鼻罩部13結合處之間進入至水鏡面 罩1中，此舉可增加水鏡面罩1的氣密性。

4、軟性本體141與軟性鼻罩部13為一體式連接，因此軟性本體141不易因為碰撞等衝擊而脫離軟性鼻罩部13，此舉有益於使用安全性的增加。

5、軟性本體141與軟性鼻罩部13的硬度介於15至95蕭氏硬度之間，此範圍的硬度可兼顧結構之強度及使用者之配戴舒適度。

6、軟性本體141更具有平衡水鏡面罩1之內外壓力的功能，使得水鏡面罩1內之壓力可保持穩定。

7、軟性本體141與軟性鼻罩部13材料相似，因此兩者結合時較為容易，可有效地節省製造成本，提高良率等。

請參閱第4圖，為本發明的水鏡面罩的第二較佳實施例。與第一實施例不同的是，該水鏡面罩2的鏡框部12包含一鏡片122；鏡片122的尺寸(寬度)大於第1圖所示的鏡片121，且橫跨軟性鼻罩部13的上方，因此可增加使用者的可視範圍。本實施例之水鏡面罩2與上述實施例相似之處在此不贅述。

請參閱第5圖及第6圖，為本發明的水鏡面罩的第三較佳實施例的示意圖。與前述兩個實施例不同的是，本實施例的水鏡面罩3之單向閥裝置14除了包含軟性本體141及閥片142外，更包含一結構補強件143。

結構補強件143用以加強軟性本體141的結構強度，因此結構補強件143的材料之硬度需比軟性本體141硬。結構補強件143 的硬度可為蕭氏硬度40至100，結構補強件143可選用聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene,ABS)等材料來製造。

結構補強件143被軟性本體141包覆，詳言之，結構補強件143的周緣可被軟性本體141緊密地包覆，而結構補強件143的頂面或底面可選擇被軟性本體141包覆與否；本實施例中，結構補強件143的頂面部分地露出於軟性本體141。另，為了不干涉到軟性本體141的排水孔1411，結構補強件143可為一環狀結構(不限定為圓環)，然後至少一排水孔1411被環狀的結構補強件143包圍、環繞，其餘的排水孔1411則位於。

單向閥裝置14的閥片142則是連接至結構補強件143；詳言之，閥片142的連接柱1421可連接至結構補強件143，穿過結構補強件143的孔1431，並卡在孔1431中。活動片1422則是位於結構補強件143之外側。

如此，本實施例的單向閥裝置14如不慎被使用者擠捏時，結構補強件143因為較硬而不易被彎曲、變形，使得軟性本體141也不易被彎曲、變形；換言之，軟性本體141不會因過度變形而與閥片142分離，閥片142仍可有效地遮蔽排水孔1411，使得水不會滲進軟性鼻罩部13內。此外，由於結構補強件143是包覆於軟性本體141中，使用者在配戴本實施例的水鏡面罩3時，不易直接地接觸到較硬的結構補強件143，因此不易感到不舒適。

請參閱第7圖，為了讓使用者確實不會碰到結構補強件143，結構補強件143與承靠部11間的最小距離D在使用者未配戴時， 為11公釐至25公釐之間(較佳為12公釐以上)。如此，當使用者配戴水鏡面罩3時，承靠部11雖會被壓縮，但結構補強件143與承靠部11間仍可保持6公釐至22公釐間的距離，以致於使用者不會碰觸到結構補強件143。

請復參閱第5圖及第6圖，另值得一提的是，本實施例的軟性本體141之一截面形狀為非圓形，而是對應於軟性鼻罩部13的截面形狀，因此軟性本體141能較為接近軟性鼻罩部13的鼻尖處，其排水孔1411也能較靠近軟性鼻罩部13的鼻尖處。如此，軟性鼻罩部13的鼻尖處的液體可較容易地通過排水孔1411而排出水鏡面罩3外。

請參閱第8圖及第9圖，為本發明的水鏡面罩的第四較佳實施例的示意圖。與第三實施例的水鏡面罩3不同的是，本實施例的水鏡面罩4的單向閥裝置14的閥片142包含二連接柱1421，該二連接柱1421皆連接至結構補強件143的孔1431。如此，閥片142與結構補強件143的連接處增加，閥片142更不易與軟性本體141分離。

請參閱第10圖及第11圖，為本發明的水鏡面罩的第五較佳實施例的示意圖。與第四實施例類似，第五實施例的水鏡面罩5的單向閥裝置14同樣包括有軟性本體141、結構補強件143及閥片142，軟性本體141的截面形狀也為非圓形，且對應軟性鼻罩部13之截面形狀。

與第四實施例不同的是，軟性本體141僅有單一個排水孔1412，排水孔1412中無任何肋等結構，故排水孔1412能有較大 的開口面積。藉此，液體通過排水孔1412的阻力較小，故使用者可使用較小之吐氣力量來將軟性鼻罩部13內的液體排出。此外，與多個排水孔1411相比(如第5圖所示)，從單一個排水孔1412排出的液體之流向可較為集中，此舉可加快液體的排出。

值得一提的是，僅有單一個排水孔1412的技術不限定只能用於本實施例中，也可應用於第一實施例的軟性本體141上，更可以應用於單向閥裝置的本體為硬質時(圖未示)。

接著將說明上述第三至第五實施例的單向閥裝置14的製造方法。請配合參閱第5圖至第11圖，該單向閥裝置14至少可依據下列流程製作出：先將環狀的結構補強件143成形出，然後將結構補強件143定位至用來成形軟性本體141的模具9的模穴91(請參閱第12圖)中；接著將軟性本體141之原料(如PC、ABS等)注入至模穴91中，使得該原料包覆結構補強件143；待軟性本體141的原料固化後，內含結構補強件143的軟性本體141即一體地形成於模穴91中，也就是，軟性本體141穩固地包覆住結構補強件143；此時軟性本體141的至少一排水孔1411會被結構補強件143環繞；爾後再將內含結構補強件143的軟性本體141從模具9中退出；最後將閥片142連接至結構補強件143。

值得一提的是，由於模具9有多個模穴91，因此模具9可同時讓成形多個內含結構補強件143的軟性本體141。

需說明的是，上述第一至第五實施例雖都以單獨一個單向閥裝置14為例，但於其他實施例(圖未示)中，水鏡面罩1至5可同時包含二個以上的單向閥裝置14，以增加排水的效果。或者，可 在一個單向閥裝置14中設置多個閥片141，藉以增加排水的效果。換言之，水鏡面罩1至5包含至少一單向閥裝置14，而單向閥裝置14包含至少一閥片141。

此外，鏡框部12除了可包含一個鏡片122(如第4圖所示)或二個鏡片121(如第1圖及第5圖所示)，於其他實施例(圖未示)中更可包含三個、四個或四個以上的鏡片。換言之，鏡框部12可包含至少一個鏡片。

上述之實施例僅用來例舉本發明之實施態樣，以及闡釋本發明之技術特徵，並非用來限制本發明之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本發明所主張之範圍，本發明之權利保護範圍應以申請專利範圍為準。

1、2、3、4、5‧‧‧水鏡面罩

11‧‧‧承靠部

12‧‧‧鏡框部

121、122‧‧‧鏡片

13‧‧‧軟性鼻罩部

14‧‧‧單向閥裝置

141‧‧‧軟性本體

1411‧‧‧排水孔

1412‧‧‧排水孔

1413‧‧‧孔

142‧‧‧閥片

1421‧‧‧連接柱

1422‧‧‧活動片

143‧‧‧結構補強件

1431‧‧‧孔

9‧‧‧模具

91‧‧‧模穴

第1圖為本發明的水鏡面罩的第一較佳實施例的組合圖。

第2圖為本發明的水鏡面罩的第一較佳實施例的剖視及分解圖。

第3圖為本發明的水鏡面罩的第一較佳實施例的剖視及組合圖。

第4圖為本發明的水鏡面罩的第二較佳實施例的組合圖。

第5圖為本發明的水鏡面罩的第三較佳實施例的剖視及組合圖。

第6圖為本發明的水鏡面罩的第三較佳實施例的剖視及分解圖。

第7圖為本發明的水鏡面罩的第三較佳實施例的另一剖視及組合圖。

第8圖為本發明的水鏡面罩的第四較佳實施例的剖視及組合圖。

第9圖為本發明的水鏡面罩的第四較佳實施例的剖視及分解圖。

第10圖為本發明的水鏡面罩的第五較佳實施例的立體組合圖。

第11圖為本發明的水鏡面罩的第五較佳實施例的仰視圖(省略閥片)。

第12圖為製造本發明的水鏡面罩的第三至第五實施例的軟性本體的模具的示意圖。

1‧‧‧水鏡面罩

11‧‧‧承靠部

12‧‧‧鏡框部

121‧‧‧鏡片

13‧‧‧軟性鼻罩部

14‧‧‧單向閥裝置

141‧‧‧軟性本體

1411‧‧‧排水孔

1413‧‧‧孔

142‧‧‧閥片

1421‧‧‧連接柱

1422‧‧‧活動片

Claims (15)

1. 一種水鏡面罩，包含：一承靠部；一鏡框部，設置於該承靠部上；一軟性鼻罩部，設置於該承靠部上；以及至少一單向閥裝置，設置於該軟性鼻罩部之一內側，該單向閥裝置包含：一軟性本體，與該軟性鼻罩部一體式連接，並自該軟性鼻罩部之內側向內延伸，該軟性本體設有至少一排水孔；及至少一閥片，連接該軟性本體，且適以可活動地遮蓋該至少一排水孔；其中，該至少一閥片包含多個連接柱及一活動片，該等連接柱連接該軟性本體，該活動片設置於該等連接柱之一端、且位於該軟性本體之一外側、並適以可活動地遮蓋該至少一排水孔。
2. 如請求項1所述的水鏡面罩，其中該軟性鼻罩部及該軟性本體的硬度分別為15至95蕭氏硬度。
3. 如請求項1所述的水鏡面罩，其中該軟性本體的材料為熱塑性橡膠、熱塑性聚胺甲酸酯、熱塑性彈性體、聚氯乙烯、矽膠、橡膠或其組合。
4. 如請求項1所述的水鏡面罩，其中該承靠部與該軟性鼻罩部為一體式連接。
5. 如請求項1所述的水鏡面罩，其中該軟性本體之一截面形狀為非圓形，並對應該軟性鼻罩部之一截面形狀。
6. 如請求項1所述的水鏡面罩，其中該軟性本體設有單一個該排水孔。
7. 一種水鏡面罩，包含：一承靠部；一鏡框部，設置於該承靠部上；一軟性鼻罩部，設置於該承靠部上；以及至少一單向閥裝置，設置於該軟性鼻罩部之一內側，該單向閥裝置包含：一軟性本體，與該軟性鼻罩部一體式連接，並自該軟性鼻罩部之內側向內延伸，該軟性本體設有至少一排水孔；一結構補強件，被該軟性本體包覆，且較該軟性本體硬，其中該軟性本體的至少一排水孔被該結構補強件環繞；及至少一閥片，連接該結構補強件，且適以可活動地遮蓋該至少一排水孔；其中，該至少一閥片包含多個連接柱及一活動片，該等連接柱連接該結構補強件，該活動片設置於該等連接柱之一端、且位於該軟性本體之一外側、並適以可活動地遮蓋該至少一排水孔。
8. 如請求項7所述的水鏡面罩，其中該結構補強件與該承靠部間的一最小距離為11公釐至25公釐。
9. 如請求項7所述的水鏡面罩，其中該軟性本體之一截面形狀為非圓形，並對應該軟性鼻罩部之一截面形狀。
10. 如請求項7所述的水鏡面罩，其中該軟性本體的材料為熱塑性橡膠、熱塑性聚胺甲酸酯、熱塑性彈性體、聚氯乙烯、矽膠、 橡膠或其組合。
11. 如請求項7所述的水鏡面罩，其中該結構補強件的材料為聚碳酸酯、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯或其組合。
12. 如請求項7所述的水鏡面罩，其中該結構補強件的硬度分別為40至100蕭氏硬度。
13. 如請求項7所述的水鏡面罩，其中該軟性本體設有單一個該排水孔。
14. 一種水鏡面罩之單向閥裝置之製造方法，包括：定位一結構補強件至一模具的一模穴中；注入一軟性本體之一原料於該模穴中，使其包覆該結構補強件，待該原料固化後，一體地形成內含該結構補強件之該軟性本體，其中該結構補強件較該軟性本體硬，該軟性本體的至少一排水孔被該結構補強件環繞；從該模具中退出內含該結構補強件之該軟性本體；以及連接一閥片至該結構補強件，其中該閥片包含多個連接柱及一活動片，該等連接柱連接該結構補強件，該活動片設置於該等連接柱之一端、且位於該軟性本體之一外側、並適以可活動地遮蓋該至少一排水孔。
15. 一種水鏡面罩之單向閥裝置，包括：一本體，設有單一個排水孔；以及一閥片，連接該本體，且適以可活動地遮蓋該單一個排水孔；其中，該閥片包含多個連接柱及一活動片，該等連接柱連接該本體，該單一個排水孔位於該等連接柱之間，該活動片設 置於該等連接柱之一端、且適以可活動地遮蓋該單一個排水孔。