KR20170126964A - 방호 마스크 - Google Patents

Abstract

본 발명은 착용감이 우수한 방호 마스크의 제공을 과제로 한다.
면체부(11)와, 면체부에 부착되는 안(眼)유리(15)와, 면체부의 바깥 둘레 가장자리부(12)로부터 면체부와 교차하는 방향으로 연장되는 립부(13)를 구비하는 방호 마스크(1)로서, 립부의 적어도 일부에, 방호 마스크의 착용자의 안면에 접촉 가능한 안면 접촉 부분(14)이 포함되고, 안면 접촉 부분이 실리콘 고무로 형성되고, 면체부 및 립부 중, 안면 접촉 부분을 제외한 부분이 내가스 투과성 소재로 형성되고, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무의 경계에 있어서, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무가 서로 접합된다.

Description

방호 마스크

본 발명은 방호 마스크에 관한 것으로, 특히 착용감이 우수한 방호 마스크에 관한 것이다.

풀페이스형의 방호 마스크는 공지되어 있으며, 예컨대 특허문헌 1에는, 착용자의 안면에 접촉하는 페이스 피스(면체라고도 불림)와, 착용자의 시계(視界)를 확보하기 위한 투명 부재로 이루어지는 아이 피스(eyepiece)(안(眼)유리라고도 불림)를 구비하는 풀페이스형 마스크가 개시되어 있다. 특허문헌 1에 따르면, 면체는 합성 고무로 형성되며 탄성 변형 가능한 안면 접촉부를 구비하고 있어, 방호 마스크를 착용하였을 때에는, 안면 접촉부가 착용자의 안면 형상에 순응하도록 탄성 변형하여, 착용자의 안면과 안면 접촉부가 기밀 상태가 된다.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2012-10731호 공보

종래, 풀페이스형의 방호 마스크의 면체를 형성하기 위한 합성 고무로서 가황 고무가 널리 이용되고 있다. 그러나, 일반적으로 가황 고무는 피부에 대한 자극성이 있고, 고무의 경도가 높기 때문에, 착용감이 뒤떨어진다고 하는 문제가 있었다. 한편, 실리콘 고무는 피부에 대한 자극이 낮은 것, 고무의 경도가 낮아 유연성이 우수하여, 양호한 착용감을 얻을 수 있는 것이 알려져 있지만, 가스 투과성이 높기 때문에, 높은 방호 성능이 요구되는 방호 마스크의 면체용 소재로서는 부적절하다고 생각되고 있었다.

상기 과제를 감안하여, 본 발명은 착용감이 우수한 방호 마스크를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 방호 마스크는, 면체부와, 면체부에 부착되는 안유리와, 면체부의 바깥 둘레 가장자리부로부터 면체부와 교차하는 방향으로 연장되는 립부를 구비하는 방호 마스크로서, 립부의 적어도 일부에, 방호 마스크의 착용자의 안면에 접촉 가능한 안면 접촉 부분을 포함하고, 안면 접촉 부분이 실리콘 고무로 형성되고, 면체부 및 립부 중, 안면 접촉 부분을 제외한 부분이 내(耐)가스 투과성 소재로 형성되고, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무의 경계에 있어서, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무가 서로 접합되는 것이다.

본 발명의 하나 이상의 실시형태에 따른 방호 마스크에 의하면, 면체부를 내가스 투과성 소재로 형성하며, 실리콘 고무를 사용하는 부분을 안면 접촉 부분에 한정하고 있기 때문에, 방호 마스크의 내가스 투과성을 손상시키는 일없이 안면 접촉 부분의 피부에 대한 자극을 저감할 수 있다. 이에 의해, 착용감이 우수한 방호 마스크가 제공된다.

도면은 본 발명의 특정 실시형태를 나타내고, 발명의 불가결한 구성뿐만 아니라, 선택적 및 바람직한 실시형태를 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 방호 마스크의 외관 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 절단 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 방호 마스크(1)에 대해서, 첨부된 도면을 참조하여 기술한다. 도 1에 나타내는 방호 마스크(1)는, 착용자의 안면을 덮는 면체부(11)와, 면체부(11)에 부착되는 투명한 안유리(15)와, 면체부(11)의 바깥 둘레 가장자리부(12)의 전체 둘레에 배치되는 립부(13)를 구비한다. 립부(13)는, 얼굴의 윤곽에 대응한 환형의 형상을 갖는다. 또한, 립부(13)의 일부 또는 전부는, 안면 접촉 부분(14)을 포함하고 있다. 안면 접촉 부분(14)은 립부(13)의 전체 둘레에 배치되고, 방호 마스크(1)의 사용 시에 착용자의 안면에 기밀하게 접촉 가능하다. 본 실시형태의 방호 마스크(1)는, 유해 물질을 제거하기 위한 흡수관(17) 및 방호 마스크(1)를 착용자의 안면에 밀착시키기 위한 장착구(18)를 구비한다. 또한, 흡수관(17) 및 장착구(18)의 형상은 임의이며, 도시예에 한정되지 않는다.

면체부(11)는 내가스 투과성 소재로 형성되고, 안면 접촉 부분(14)은 실리콘 고무로 형성되고, 안유리(15)는 투명한 소재로 형성된다. 립부(13)는, 그 일부 또는 전부에, 실리콘 고무로 형성되는 안면 접촉 부분(14)을 포함한다. 립부(13)의 일부에 안면 접촉 부분(14)(즉 실리콘 고무)이 포함되는 경우에는, 립부(13)의 안면 접촉 부분(14) 이외의 부분은 내가스 투과성 소재로 형성된다. 도 2는 안유리(15), 면체부(11), 립부(13) 및 안면 접촉 부분(14)의 접합 형태의 바리에이션을 모식적으로 나타내는 방호 마스크(1)의 절단 단면도이다. 도 2에서는 내가스 투과성 소재로 형성되는 부분을 도트로 나타내고, 실리콘 고무로 형성되는 부분[즉 안면 접촉 부분(14)]을 사선으로 나타내고, 투명 소재로 형성되는 부분[즉 안유리(15)]을 안면 접촉 부분(14)보다 미세한 피치의 사선으로 나타내고 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 립부(13)는 면체부(11)의 바깥 둘레 가장자리부(12)로부터 면체부(11)와 교차하는 방향으로 연장된다. 도시예에서는 립부(13)는 면체부(11)로부터 방호 마스크(1)의 내측과 외측을 향하는 2방향으로 연장되고 있지만, 어느 일방향으로만 연장시킬 수도 있다. 안면 접촉 부분(14)은, 적어도 립부(13)에 있어서 착용자의 안면에 대향하는 면에 배치된다. 바꾸어 말하면, 립부(13)에 있어서 착용자의 안면에 대향하는 면에는 반드시 실리콘 고무가 배치된다. 또한, 착용자의 안면에 대향하지 않는 위치에도 실리콘 고무를 존재시킬 수 있고, 예컨대 도 2의 (a)에 나타내는 바와 같이 립부(13) 전체를 실리콘 고무로 형성할 수 있다. 또한, 도 2의 (b)∼(i)에 나타내는 바와 같이, 립부(13)를 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무로 형성하고, 내가스 투과성 소재의 일면 또는 양면에 실리콘 고무를 배치할 수도 있다. 보다 자세하게는, 립부(13)에 포함되는 내가스 투과성 소재를, 면체부(11)로부터 방호 마스크(1)의 내측과 외측을 향하는 2방향으로 연장되는 형상[도 2의 (b), (e), (h), (i) 참조]으로 형성할 수도 있고, 어느 일방향으로만 연장되는 형상[도 2의 (c), (d), (f), (g) 참조]으로 형성할 수도 있다. 어느 경우라도, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무의 경계에 있어서, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무가 서로 접합된다. 여기서, 본 발명에서 접합이라고 할 때는, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무를 서로 화학적으로 결합시키는 것을 의미한다. 예컨대, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무의 경계에 있어서, 실리콘 고무의 고분자쇄와, 내가스 투과성 소재의 고분자쇄를, 공유 결합에 의해 직접 또는 간접적으로 결합시킴으로써, 서로 화학적으로 결합시킬 수 있다. 내가스 투과성 소재의 고분자쇄와의 공유 결합은, 예컨대 부가 반응 또는 축합 반응에 의해 생기게 할 수 있지만, 이들에 한정되지 않는다. 또한, 접합 강도를 증가시키기 위해, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무의 경계면의 형상을 한쪽을 다른쪽에 끼워넣은 형상으로 하거나, 다수의 미세한 요철을 갖는 형상으로 하여 경계면의 표면적을 늘리거나 하는 등의, 물리적 보조 수단을 병용할 수도 있다. 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무를 접합시킬 때의 구체적 수단은 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무를 일체 성형에 의해 서로 접합시킬 수 있다. 일체 성형은, 더블 몰드(2색 성형) 또는 인서트 성형에 의해 행할 수 있다.

도 2에 예시하는 바와 같이, 방호 마스크(1)에 있어서 실리콘 고무를 사용하는 부분을 안면 접촉 부분(14)에 한정함으로써, 방호 마스크(1)의 내가스 투과성을 손상시키는 일없이 안면 접촉 부분(14)의 피부에 대한 자극을 저감할 수 있다. 또한, 도 2의 (b)∼(i)에 예시하는 바와 같이, 립부(13)를 내가스 투과성 소재 및 실리콘 고무로 형성하여, 안면 접촉 부분(14)에 포함되는 박육(예컨대 두께 0.5 ㎜∼3 ㎜)의 실리콘 고무가 착용자의 안면에 접촉하고, 또한 립부(13)에 있어서 내가스 투과성 소재로 형성된 부분이 실리콘 고무를 착용자의 안면에 압박하도록 하는 것이 바람직하다. 실리콘 고무는, 다른 합성 고무와 비교하여 가스 투과성이 높기 때문에, 방호 마스크(1)의 내부에 유독한 가스가 침입하는 경로가 될 우려가 있다. 그러나, 실리콘 고무를 박육으로 함으로써, 가스가 실리콘 고무 내를 확산하는 경로의 단면적을 작게 할 수 있다. 또한, 립부(13)의 면체부(11)로부터의 연장 길이를 길게 함으로써, 가스의 확산 경로 길이를 길게 할 수 있다. 이들에 의해, 방호 마스크(1)의 내가스 투과성의 저하를 방지하는 것이 가능해진다.

면체부(11)에 안유리(15)를 부착할 때, 면체부(11)를 형성하는 내가스 투과성 소재와, 안유리(15)를 형성하는 투명 소재를, 일체 성형에 의해 서로 접합시키는 것이 바람직하다. 또한, 내가스 투과성 소재와 투명 소재를 일체 성형에 의해 서로 접합할 때, 내가스 투과성 소재와 투명 소재를 서로 화학적으로 결합시키는 것이 바람직하다. 종래의 방호 마스크(1)에서는, 부착 프레임을 통해 안유리(15)를 면체부(11)에 부착하고 있었다(예컨대 전술한 특허문헌 1 참조). 그러나, 도 2에 나타내는 바와 같이, 안유리(15)의 둘레 가장자리부(16)에 있어서, 안유리(15)를 형성하는 투명 소재와, 면체부(11)를 형성하는 내가스 투과성 소재를 밀착시켜, 일체 성형에 의해 서로 접합시키면, 방호 마스크(1)의 기밀성을 손상시키는 일없이, 부착 프레임을 생략할 수 있다.

이상과 같이, 안유리(15)를 형성하는 투명 소재, 면체부(11) 및 립부(13)의 일부를 형성하는 내가스 투과성 소재 및 안면 접촉 부분(14)을 형성하는 실리콘 고무를 서로 접합시키는 경우, 이하에 예시하는 소재를 이용할 수 있다.

안유리(15)의 형성에 이용되는 투명 소재로서, 우레탄 고무, 이소프렌 고무, 우레탄 수지, 폴리카보네이트, 폴리아세탈을 들 수 있지만, 이들에 한정되지 않는다. 안유리(15)의 형성에 이용되는 투명 소재는, 내가스 투과성인 것이 바람직하다. 상기한 바와 같이, 일체 성형에 의해 안유리(15)를 면체부(11)에 부착하면, 부착 프레임을 생략할 수 있다. 이때, 안유리(15)를 형성하는 투명 소재로서, 유연성을 갖는 우레탄 고무, 이소프렌 고무, 우레탄 수지 중 어느 하나를 이용하면, 부착 프레임이 없는 것과 더불어, 안유리(15)를 절곡하여 방호 마스크(1)의 부피를 작게 하는 것이 가능해진다. 이에 의해, 방호 마스크(1)의 운반이 용이해지기 때문에 바람직하다.

면체부(11)와 립부(13)의 형성에 이용하는 내가스 투과성 소재로서, 합성 고무, 열 가소성 엘라스토머 및 이들의 혼합물을 들 수 있다. 본 발명에서 사용 가능한 합성 고무의 예로서, 이소프렌 고무, 부틸 고무, 니트릴 고무, 클로로프렌 고무, 아크릴 고무, 클로로술폰화폴리에틸렌 고무, 클로로술폰화폴리에틸렌 고무, 우레탄 고무, 불소 고무, 에피크롤히드린 고무를 들 수 있다. 또한, 본 발명에서 사용 가능한 열 가소성 엘라스토머의 예로서, 스티렌계, 올레핀계, 염화비닐계, 우레탄계, 아미드계의 열 가소성 엘라스토머를 들 수 있다. 안면 접촉 부분(14)의 형성에 이용하는 실리콘 고무에 특별히 제한은 없고, 예컨대 일액형의 가열 경화형 실리콘 고무를 이용할 수 있고, 또한 측쇄 또는 말단에 반응성기를 갖는 접착성의 실리콘 고무를 이용할 수 있다. 또한, 본 발명에서 이용하는 내가스 투과성 소재에는, 내가스 투과성이 손상되지 않는 범위에서, 임의 성분으로서의 실리콘 고무가 포함되어 있어도 좋다. 실리콘 고무의 종류와, 우레탄 고무, 이소프렌 고무 및 우레탄 수지 등의 내가스 투과성 소재의 종류를 적절하게 선택하여 조합함으로써, 충분한 접착 강도를 얻을 수 있는 것은 공지이다.

본 발명에 대해서 실시형태에 기초하여 기술하였지만, 본 발명은 실시형태에 한정되지 않고, 여러 가지 변경하여 실시할 수 있다. 예컨대, 도 2에서는 면체부(11)의 단면 형상을 완만한 곡선으로서 도시하고 있지만, 립부(13)에 마련된 안면 접촉 부분(14)을 착용자의 안면에 밀착시키기 위해, 면체부(11)의 단면 형상을, 굴곡부를 갖는 곡선으로 할 수 있다. 또한 도시예에서는, 립부(13)에 있어서 착용자의 안면에 대향하는 면의 전체면에 안면 접촉 부분(14)이 배치되어 있다. 그러나, 립부(13)에 있어서 착용자의 안면에 대향하는 면의 일부에 안면 접촉 부분(14)이 배치되어 있지 않고, 이 안면 접촉 부분(14)이 배치되어 있지 않은 부분에 내가스 투과성 소재가 노출되어 있는 경우도, 본 발명의 범위에 포함된다.

이상에 기재한 본 발명의 방호 마스크에 관한 개시는, 적어도 하기 사항으로 정리할 수 있다.

면체부와, 면체부에 부착되는 안유리와, 면체부의 바깥 둘레 가장자리부로부터 면체부와 교차하는 방향으로 연장되는 립부를 구비하는 방호 마스크로서, 립부의 적어도 일부에, 방호 마스크의 착용자의 안면에 접촉 가능한 안면 접촉 부분을 포함하고, 안면 접촉 부분이 실리콘 고무로 형성되고, 면체부 및 립부 중, 안면 접촉 부분을 제외한 부분이 내가스 투과성 소재로 형성되고, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무와의 경계에 있어서, 내가스 투과성 소재와 실리콘 고무가 서로 접합된다.

상기 단락에 개시한 본 발명은, 적어도 하기의 실시형태를 포함하며, 그 형태는 단독 또는 이들을 조합시킬 수 있다.

(1) 립부에, 내가스 투과성 소재와, 안면 접촉 부분을 형성하는 실리콘 고무가 포함된다.

(2) 안유리가, 우레탄 고무, 이소프렌 고무 및 우레탄 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 투명 소재로 형성되고, 안유리의 둘레 가장자리부에 있어서, 투명 소재와, 면체부에 포함되는 내가스 투과성 소재가 서로 접합된다.

1 : 방호 마스크
11 : 면체부
12 : 면체부의 바깥 둘레 가장자리부
13 : 립부
14 : 안면 접촉 부분
15 : 안유리
16 : 안유리의 둘레 가장자리부
17 : 흡수관
18 : 장착구

Claims (2)

1. 면체부와, 상기 면체부에 부착되는 안(眼)유리와, 상기 면체부의 바깥 둘레 가장자리부로부터 상기 면체부와 교차하는 방향으로 연장되는 립부를 구비하는 방호 마스크로서,
   상기 립부의 적어도 일부에, 상기 방호 마스크의 착용자의 안면에 접촉 가능한 안면 접촉 부분을 포함하고,
   상기 안면 접촉 부분이 실리콘 고무로 형성되고,
   상기 면체부 및 상기 립부 중, 상기 안면 접촉 부분을 제외한 부분이 내(耐)가스 투과성 소재로 형성되고,
   상기 내가스 투과성 소재와 상기 실리콘 고무의 경계에 있어서, 상기 내가스 투과성 소재와 상기 실리콘 고무가 서로 접합되는 것인 방호 마스크.
2. 제1항에 있어서,
   상기 안유리가, 우레탄 고무, 이소프렌 고무 및 우레탄 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 투명 소재로 형성되고,
   상기 안유리의 둘레 가장자리부에 있어서, 상기 투명 소재와, 상기 면체부에 포함되는 상기 내가스 투과성 소재가 서로 접합되는 것인 방호 마스크.

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