JP6502710B2 - 防護マスク - Google Patents

Description

本発明は、防護マスクに関し、特に着用感の優れた防護マスクに関する。

フルフェイス型の防護マスクは公知であり、例えば特許文献１には、着用者の顔面に当接するフェイスピース（面体とも呼ばれる）と、着用者の視界を確保するための透明部材からなるアイピース（眼ガラスとも呼ばれる）とを備えるフルフェイス型マスクが開示されている。特許文献１によれば、面体は合成ゴムで形成されるとともに弾性変形可能な接顔部を備えており、防護マスクを着用した際には、接顔部が着用者の顔面形状に追随するように弾性変形し、着用者の顔面と接顔部とが気密状態になる。

特開２０１２−１０７３１号公報

従来、フルフェイス型の防護マスクの面体を形成するための合成ゴムとして加硫ゴムが広く用いられている。しかし、一般に加硫ゴムは肌に対する刺激性があること、ゴムの硬度が高いため、着用感に劣るという問題があった。一方、シリコーンゴムは肌に対する刺激が低いこと、ゴムの硬度が低く柔軟性に優れ、良好な着用感が得られることが知られているものの、ガス透過性が高いため、高い防護性能が求められる防護マスクの面体用素材としては不適切と考えられていた。

上記の課題に鑑み、本発明は着用感に優れた防護マスクを提供することを目的とする。

本発明の防護マスクは、面体部と、前記面体部に取り付けられる眼ガラスと、前記面体部の外周縁部から前記面体部に交差する方向に延出するリップ部とを備える防護マスクであって、前記リップ部において前記防護マスクの着用者の顔面に対向する面の全体および一部のいずれかが前記顔面に接触可能な接顔部分であって、前記リップ部は耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとで形成されていて、前記接顔部分が前記シリコーンゴムで形成され、前記面体部と前記リップ部のうちの前記接顔部分を除く部分とが前記耐ガス透過性素材で形成され、前記リップ部における前記耐ガス透過性素材を前記面体部から前記防護マスクの内側と外側とに延出する形状およびいずれか一方向のみに延出する形状のいずれかの形状にするとともに、前記接顔部分における前記シリコーンゴムと重ね合わせ、前記耐ガス透過性素材と前記シリコーンゴムとの境界において、前記耐ガス透過性素材と前記シリコーンゴムとが互いに接合されることを特徴とする。

本発明の防護マスクは、面体部を耐ガス透過性素材で形成するとともに、シリコーンゴムを使用する部分を接顔部分に限定しているので、防護マスクの耐ガス透過性を損なうことなく接顔部分の肌に対する刺激を低減することができる。これにより、着用感に優れた防護マスクが提供される。

図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
本発明に係る防護マスクの外観斜視図。 図１のＩＩ−ＩＩ線切断端面図。

以下、本発明に係る防護マスク１について、添付の図面を参照して説明する。図１に示す防護マスク１は、着用者の顔面を覆う面体部１１と、面体部１１に取り付けられる透明な眼ガラス１５と、面体部１１の外周縁部１２の全周に配置されるリップ部１３とを備える。リップ部１３は、顔の輪郭に対応した環状の形状を有する。また、リップ部１３の一部又は全部には、接顔部分１４が含まれている。接顔部分１４はリップ部１３の全周に配置され、防護マスク１の使用時に着用者の顔面に気密に接触可能である。本実施形態の防護マスク１は、有害物質を除去するための吸収缶１７、及び防護マスク１を着用者の顔面に密着させるための装着具１８を備える。なお、吸収缶１７及び装着具１８の形状は任意であり、図示例に限定されない。

面体部１１は耐ガス透過性素材で形成され、接顔部分１４はシリコーンゴムで形成され、眼ガラス１５は透明な素材で形成される。リップ部１３は、その一部又は全部に、シリコーンゴムで形成される接顔部分１４が含まれる。リップ部１３の一部に接顔部分１４（すなわちシリコーンゴム）が含まれる場合には、リップ部１３の接顔部分１４以外の部分は耐ガス透過性素材で形成される。図２は、眼ガラス１５、面体部１１、リップ部１３、及び接顔部分１４の接合形態のバリエーションを模式的に表す防護マスク１の切断端面図である。図２では耐ガス透過性素材で形成される部分をドットで表し、シリコーンゴムで形成される部分（すなわち接顔部分１４）を斜線で表し、透明素材で形成される部分（すなわち眼ガラス１５）を接顔部分１４より細かいピッチの斜線で表している。

図２に示すように、リップ部１３は面体部１１の外周縁部１２から面体部１１に交差する方向に延出する。図示例ではリップ部１３は面体部１１から防護マスク１の内側と外側に向かう二方向に延出しているが、いずれか一方向のみに延出させることもできる。接顔部分１４は、少なくともリップ部１３において着用者の顔面に対向する面に配置される。別言すれば、リップ部１３において着用者の顔面に対向する面には必ずシリコーンゴムが配置される。また、着用者の顔面に対向しない位置にもシリコーンゴムを存在させることができ、例えば図２（ａ）に示すようにリップ部１３全体をシリコーンゴムで形成することができる。さらに、図２（ｂ）〜（ｉ）に示すように、リップ部１３を耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとで形成し、耐ガス透過性素材の一面又は両面にシリコーンゴムを配置することもできる。より詳しくは、リップ部１３に含まれる耐ガス透過性素材を、面体部１１から防護マスク１の内側と外側に向かう二方向に延出する形状（図２（ｂ），（ｅ），（ｈ），（ｉ）参照）に形成することもできるし、いずれか一方向のみに延出する形状（図２（ｃ），（ｄ），（ｆ），（ｇ）参照）に形成することもできる。いずれの場合でも、耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとの境界において、耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとが互いに接合される。ここで、本発明で接合というときは、耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとを互いに化学的に結合させることを意味する。例えば、耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとの境界において、シリコーンゴムの高分子鎖と、耐ガス透過性素材の高分子鎖とを、共有結合により直接又は間接的に結合させることにより、互いに化学的に結合させることができる。耐ガス透過性素材の高分子鎖との共有結合は、例えば付加反応または縮合反応によって生じさせることができるが、これらに限定されない。また、接合強度を増加させるために、耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとの境界面の形状を一方が他方に嵌入する形状にしたり、多数の微細な凹凸を有する形状にして境界面の表面積を増やしたりするなどの、物理的補助手段を併用することもできる。耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとを接合させる際の具体的手段は特に限定されないが、例えば耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとを一体成型により互いに接合させることができる。一体成型は、ダブルモールド（二色成形）又はインサート成型により行うことができる。

図２に例示するように、防護マスク１においてシリコーンゴムを使用する部分を接顔部分１４に限定することにより、防護マスク１の耐ガス透過性を損なうことなく接顔部分１４の肌に対する刺激を低減することができる。また、図２（ｂ）〜（ｉ）に例示するように、リップ部１３を耐ガス透過性素材及びシリコーンゴムで形成し、接顔部分１４に含まれる薄肉（例えば厚さ０．５〜３ｍｍ）のシリコーンゴムが着用者の顔面に接触し、さらにリップ部１３において耐ガス透過性素材で形成された部分がシリコーンゴムを着用者の顔面に押し付けるようにすることが好ましい。シリコーンゴムは、他の合成ゴムと比べてガス透過性が高いため、防護マスク１の内部に有毒なガスが侵入する経路となるおそれがある。しかし、シリコーンゴムを薄肉にすることにより、ガスがシリコーンゴム内を拡散する経路の断面積を小さくすることができる。さらに、リップ部１３の面体部１１からの延出長を長くすることにより、ガスの拡散経路長を長くすることができる。これらにより、防護マスク１の耐ガス透過性の低下を防止することが可能になる。

面体部１１に眼ガラス１５を取り付ける際、面体部１１を形成する耐ガス透過性素材と、眼ガラス１５を形成する透明素材とを、一体成型により互いに接合させることが好ましい。また、耐ガス透過性素材と透明素材とを一体成型により互いに接合する際、耐ガス透過性素材と透明素材とを互いに化学的に結合させることが好ましい。従来の防護マスク１では、取付枠を介して眼ガラス１５を面体部１１に取り付けていた（例えば前述の特許文献１参照）。しかし、図２に示すように、眼ガラス１５の周縁部１６において、眼ガラス１５を形成する透明素材と、面体部１１を形成する耐ガス透過性素材とを密着させ、一体成型により互いに接合させれば、防護マスク１の気密性を損なうことなく、取付枠を省略することができる。

以上のように、眼ガラス１５を形成する透明素材、面体部１１及びリップ部１３の一部を形成する耐ガス透過性素材、及び接顔部分１４を形成するシリコーンゴムを互いに接合させる場合、以下に例示する素材を用いることができる。

眼ガラス１５の形成に用いられる透明素材として、ウレタンゴム、イソプレンゴム、ウレタン樹脂、ポリカーボネート、ポリアセタールが挙げられるが、これらに限定されない。眼ガラス１５の形成に用いられる透明素材は、耐ガス透過性であることが好ましい。上記のように、一体成型により眼ガラス１５を面体部１１に取り付ければ、取付枠を省略できる。このとき、眼ガラス１５を形成する透明素材として、柔軟性を有するウレタンゴム、イソプレンゴム、ウレタン樹脂のいずれかを用いれば、取付枠が無いことと相俟って、眼ガラス１５を折り曲げて防護マスク１の嵩を小さくすることが可能になる。これにより、防護マスク１の持ち運びが容易になるので好ましい。

面体部１１とリップ部１３の形成に用いる耐ガス透過性素材として、合成ゴム、熱可塑性エラストマー、及びこれらの混合物が挙げられる。本発明で使用可能な合成ゴムの例として、イソプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、エピクロルヒドリンゴムが挙げられる。また、本発明で使用可能な熱可塑性エラストマーの例として、スチレン系、オレフィン系、塩ビ系、ウレタン系、アミド系の熱可塑性エラストマーが挙げられる。接顔部分１４の形成に用いるシリコーンゴムに特に制限はなく、例えば一液型の加熱硬化型シリコーンゴムを用いることができ、また側鎖又は末端に反応性基を備える接着性のシリコーンゴムを用いることができる。また、本発明で用いる耐ガス透過性素材には、耐ガス透過性が損なわれない範囲で、任意成分としてのシリコーンゴムが含まれていてもよい。シリコーンゴムの種類と、ウレタンゴム、イソプレンゴム、及びウレタン樹脂等の耐ガス透過性素材の種類とを適宜選択して組み合わせることにより、十分な接着強度が得られることは公知である。

本発明について実施形態に基づき説明したが、本発明は実施形態に限定されず、種々変更して実施することができる。例えば、図２では面体部１１の断面形状をなだらかな曲線として図示しているが、リップ部１３に設けられた接顔部分１４を着用者の顔面に密着させるために、面体部１１の断面形状を、屈曲部を有する曲線にすることができる。また図示例では、リップ部１３において着用者の顔面に対向する面の全面に接顔部分１４が配置されている。しかし、リップ部１３において着用者の顔面に対向する面の一部に接顔部分１４が配置されておらず、この接顔部分１４が配置されていない部分に耐ガス透過性素材が露出している場合も、本発明の範囲に含まれる。

以上に記載した本発明の防護マスクに関する開示は、少なくとも下記事項に整理することができる。
面体部と、前記面体部に取り付けられる眼ガラスと、前記面体部の外周縁部から前記面体部に交差する方向に延出するリップ部とを備える防護マスクであって、前記リップ部において前記防護マスクの着用者の顔面に対向する面の全体および一部のいずれかが前記顔面に接触可能な接顔部分であって、前記リップ部は耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとで形成されていて、前記接顔部分が前記シリコーンゴムで形成され、前記面体部と前記リップ部のうちの前記接顔部分を除く部分とが前記耐ガス透過性素材で形成され、前記リップ部における前記耐ガス透過性素材を前記面体部から前記防護マスクの内側と外側とに延出する形状およびいずれか一方向のみに延出する形状のいずれかの形状にするとともに、前記接顔部分における前記シリコーンゴムと重ね合わせ、前記耐ガス透過性素材と前記シリコーンゴムとの境界において、前記耐ガス透過性素材と前記シリコーンゴムとが互いに接合される。

上記段落００１８に開示した本発明は、少なくとも下記の実施の形態を含むことができる。
（１）リップ部に、耐ガス透過性素材と、接顔部分を形成するシリコーンゴムとが含まれる。
（２）眼ガラスが、ウレタンゴム、イソプレンゴム、及びウレタン樹脂からなる群から選択される透明素材で形成され、眼ガラスの周縁部において、透明素材と、面体部に含まれる耐ガス透過性素材とが互いに接合される。

１ 防護マスク
１１ 面体部
１２ 面体部の外周縁部
１３ リップ部
１４ 接顔部分
１５ 眼ガラス
１６ 眼ガラスの周縁部
１７ 吸収缶
１８ 装着具

Claims (2)

1. 面体部と、前記面体部に取り付けられる眼ガラスと、前記面体部の外周縁部から前記面体部に交差する方向に延出するリップ部とを備える防護マスクであって、
   前記リップ部において前記防護マスクの着用者の顔面に対向する面の全体および一部のいずれかが前記顔面に接触可能な接顔部分であって、
   前記リップ部は耐ガス透過性素材とシリコーンゴムとで形成されていて、
   前記接顔部分が前記シリコーンゴムで形成され、
   前記面体部と前記リップ部のうちの前記接顔部分を除く部分とが前記耐ガス透過性素材で形成され、
   前記リップ部における前記耐ガス透過性素材を前記面体部から前記防護マスクの内側と外側とに延出する形状およびいずれか一方向のみに延出する形状のいずれかの形状にするとともに、前記接顔部分における前記シリコーンゴムと重ね合わせ、
   前記耐ガス透過性素材と前記シリコーンゴムとの境界において、前記耐ガス透過性素材と前記シリコーンゴムとが互いに接合されることを特徴とする前記防護マスク。
2. 前記眼ガラスが、ウレタンゴム、イソプレンゴム、及びウレタン樹脂からなる群から選択される透明素材で形成され、
   前記眼ガラスの周縁部において、前記透明素材と、前記面体部に含まれる前記耐ガス透過性素材とが互いに接合される、請求項１に記載の防護マスク。

Images