TWI415815B - 頸環及用於玻璃容器成形機器之頸環製造方法 - Google Patents
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Description
本發明揭示一種用於模製一玻璃容器頸成品的頸環，其中頸成品具有至少一封閉連接特徵；及本發明亦關於一種用於製造此一頸環之方法。
在玻璃容器成形機器中，容器典型地係經由兩個階段予以成形。在第一或坯模階段時，一定量或一團之融熔玻璃在一坯模中被成形為一型坯或預型體。一頸環被安置在鄰近此坯模處，及容器頸成品係抵住此頸環而成型者以便形成最終之大小與幾何形狀。然後型坯藉由頸環而被傳送至一吹模，而容器本體就在此吹模中被成形為最終之大小與幾何。典型地，此頸環係包括兩個由鑄青銅或鋼結構所製成之半圓頸環體。
已有提議將多個預製嵌入件組裝至多個預鑄頸環本體上，以便在此頸環的多個部位獲得較精確之公差及耐磨性，而此諸部位為接觸融熔玻璃並形成容器頸成品之(諸)密封連接特徵之處。然而，卻仍然存在一種需求，以消除在第一或坯模階段中所形成之玻璃容器上之特定商業變異，也就是熟知之「中空頸」變異，其係當在型坯形成階段熱量未充分地從容器頸成品區域移除時所造成的。本發明之概括目的在於提供一種頸環以及一種製造方法，而可在此頸環中達到良好之耐磨性，當從該頸成品處抽出熱量並減小在此頸環與導板間之溫度梯度以減少在此區域中之延緩及其他變動時在這頸環處耐磨性將是最為需要的。諸頸環本體亦應提供從形成成品之非連接區域之玻璃快速熱移除，藉此以消除中空頸缺失。
本發明具體表現了許多態樣，其等可彼此分別地或結合地予以實施。
根據本發明之一態樣，一用於玻璃容器成形機器之頸環包括：兩半環狀雙金屬頸環段。各頸環段包括一由耐磨結構(諸如鎳、青銅或鋼)所製成之頸環嵌入件及一導熱金屬結構(諸如青銅或鋼)所製成之本體，嵌入件埋置於其中。因此，此頸環之穴面包括：一第一部分，其係由多個諸耐磨嵌入件所構成，而該等嵌入件被構形成可將封閉連接特徵模製於容器頸成品中之；及一第二部分，其係由多個諸頸環本體所構成，而該等頸環本體被構形可模製容器頸成品除了諸封閉連接特徵外之外。暴露在穴面之第二部分處之容器頸本體材料提供從融熔玻璃處快速散熱，以便可減小或消除在被模製容器中的中空頸變異，同時位在穴面之第一表面處的嵌入件之材料則提供良好之耐磨性。
根據本發明之另一態樣，一用於玻璃容器成形機器之頸環的製造方法包括：首先形成一成品連接形成特徵之組件作為由耐磨材料(諸如鎳、青銅或鋼)所製成之分離預型體，及接著將此形成特徵組件埋置於一由導熱金屬結構(諸如青銅或鋼)所構成之本體內，而此本體配備有一表面，可用於模製該容器頸成品不包含該等封閉連接特徵之部分。
本發明所揭示者連同其額外之目的、特徵、優點及態樣將可由下節中之詳細說明、所附之申請專利範圍以及所附之圖式而獲得最佳之了解，而這些係用以說明一本發明之一示範性但卻係目前較佳之實施例。
第1圖顯示一用於玻璃容器成形機器中之環形頸環10，其包含兩個半環形之頸環段12、14。第1圖顯示相抵靠之頸環段12、14，用於形成一容器頸成品，並可供如前所述般地將型坯從坯模站傳送至吹模站。第2及4圖更詳細地顯示頸環段14，而第3圖則顯示頸環段12。此諸頸環段12、14實質上彼此成鏡像。諸頸環段12、14在圖中所示之幾何係示範例。
頸環段12、14包括相關聯之半環形頸環本體16、18。諸頸環本體16、18較佳係由近淨形模壓粉末金屬結構或諸如青銅或鋼結構之包模鑄件所製成。各頸環段12、14亦包括一相關聯之半環形嵌入件20、22。嵌入件20、22較佳被預製及嵌入模製成相關聯之頸環本體16、18內。嵌入件20、22具有內表面，其在容器頸成品上形成(多個)密封連接特徵，諸如若干用於在此容器頸成品上形成內螺紋部分之內螺旋凹部24及一用於形成一冠狀蓋瓶口之內溝槽。嵌入件20、22較佳地亦具有若干外凸件或耳件26、28(第4圖)，其在諸頸環本體被成形於諸嵌入件周圍時將被埋置且固定於此諸頸環本體中。因此，諸預製之嵌入件被牢牢地固定在已成形之頸環體中的適當位置處。嵌入件20、22可為一種適當金屬的鑄造件或機製件，而此金屬較佳係異於頸環本體16、18之金屬者，諸如鎳、青銅或鋼。
目前較佳地係以包模鑄造法鑄造嵌入件20、22，並接著將預製之嵌入件以包模鑄造法鑄造成可形成頸環段12、14之頸環本體16、18。諸包模鑄造段接著可被機製成所要之尺寸。一種可替代之方法將係包模鑄造或模壓此諸嵌入件，並接著將此諸預製嵌入件置入一壓模內，而頸環本體16、18則在此壓模中被形成於諸嵌入件周圍。一種第三選擇將係以一單一步驟形成諸頸環段12、14，在此步驟中，嵌入件與本體之粉末被放置在一壓模中，且此部分將被擠壓並燒結。
尤其將可在諸圖式中注意到的是，嵌入件20、22之諸內側表面會形成接觸玻璃之穴面，而只有在此穴面處會形成諸成品連接特徵，在本範例中係位於容器頸成品上之諸外螺紋部分。因此，各頸環半體之接觸玻璃表面包括一由嵌入件20或22之諸內側表面所構成之第一部分30或32，及一由不含嵌入件20、22之頸環本體16或18之諸內側表面所構成之第二部分34或36。不同地說，各頸環半體之接觸玻璃表面包括：一第一表面部分30、32，其係由用於將(諸)封閉連接特徵模製於容器頸成品上之諸嵌入件所構成；及一第二表面部分34、36，其係由用於模製此容器頸成品上除了此(諸)封閉連接特徵外之多個部分的諸頸環本體所構成。此結構將使得各頸環半體在玻璃容器製造之型坯成形階段可達到所要之最佳性能。在提供(諸)封閉連接特徵之諸模製表面30、32中所用的材料將提供良好之耐磨性，以便使諸連接特徵可被嚴明地界定。另一方面，形成表面34、36之本體16、18所用之材料被選定成可在容器頸成品區域中提供從玻璃材料處之快速散熱，此會減小或消除前述之「中空頸」變異生成之問題，而此問題係當融熔玻璃在容器頸成品區域中固化之際，沒有自此融熔玻璃處移除足夠之熱所造成的。嵌入件20、22之耐磨材料亦將諸頸環半體與相關聯之頸環段導板間之溫度梯度減至最小，此將可減小在此區域中之延緩改變。
以粉末冶金形成諸頸環段12、14之運用相對於目前技術而言提供了顯著之成本減省。嵌入件20、22可被預製並接著被固定在本體16、18內，或諸頸環段12、14可用一單一操作而被予成形。此外，粉末金屬允許在諸頸環本體中使用不同之金屬或金屬合金。
本發明因此揭示一種用於玻璃容器成形機器之頸環結構以及一種製造一兩部件式頸環之方法。本發明所揭示者已配合一示範性實施例而被提出，且不同之修改與變更均以被討論。其他之修改與變更對於本項技藝中之普通人士而言均可經由前述之說明與圖示而被輕易地思及。
10．．．頸環
12/14．．．頸環段
16/18．．．頸環本體
20/22．．．嵌入件
24．．．凹部
26/28．．．凸件/耳件
30/32．．．第一表面部分
34/36．．．第二表面部分
第1圖係根據本發明之一實施範例所實施之頸環的立體圖；
第2圖係第1圖中所示頸環之諸頸環半體中之一者的平面圖；
第3圖係第1圖中所示實施例中用於成形一玻璃容器頸成品之頸環的示意圖；及
第4圖係第2圖中所示頸環半體之立體圖，其中頸環本體被部分地剖開以顯示此頸環本體中之頸環嵌入件的實施例。
12．．．頸環段
16．．．頸環本體
20．．．嵌入件
24．．．凹部
30．．．第一表面部分
34．．．第二表面部分
Claims (7)
- 一種頸環，其用於模製一包含至少一個封閉連接特徵之玻璃容器頸成品，該頸環包括：兩半環狀頸環段(12,14)，每一者實質地包括一由耐磨金屬所製成之頸環嵌入件(20,22)及一由異於該耐磨金屬之導熱金屬所製成之頸環本體(16,18)，其特徵在於，每一頸環本體環繞於相關聯頸環嵌入件，使得該頸環嵌入件可被嵌置於該頸環本體中，以及該等頸環段中之每一者具有一接觸玻璃之穴面，其包括：一第一表面部分(30,32)，其係由用於將該至少一個封閉連接特徵模製於該容器頸成品上之該等嵌入件所構成，使得該封閉連接特徵係由該第一表面部分獨自構成；及一第二表面部分(34,36)，其係由該等頸環本體所構成，以及大於該第一表面部分用於模製該容器頸成品除了該至少一個封閉連接特徵外之多個部分。
- 如申請專利範圍第1項之頸環，其中該等頸環嵌入件(20,22)各具有突出之耳件(26,28)，其被嵌置並固定於該等相關聯之頸環本體中，以便可將該等頸環嵌入件固定於該等本體中。
- 如申請專利範圍第1項之頸環，其中該等頸環嵌入件(20, 22)係鎳、青銅或鋼所製成，以及該等頸環本體(16,18)係青銅或鋼所製成。
- 如申請專利範圍第3項之頸環，其中該等嵌入件(20,22)係由鎳所製成，以及該等頸環本體(16,18)係由經燒結之粉末金屬青銅所製成。
- 一種頸環製造方法，該頸環係用於模製一包含至少一封閉連接特徵之玻璃容器頸成品，而該方法包括下列步驟：(a)提供兩半環狀頸環段(12,14)，每一者實質地包括一耐磨金屬所製成之頸環嵌入件(20，22)及一異於該耐磨金屬之導熱金屬所製成之頸環本體(16,18)；(b)在步驟(a)之前，形成該等頸環嵌入件(20,22)作為多個分離預型體；(c)在步驟(a)期間，環繞該頸環嵌入件而形成該等頸環本體(16,18)，藉此將該等嵌入件嵌置於該等頸環本體中；(d)在該等嵌入件上設置一第一模製穴面表面部分(30,32)，用於將該至少一封閉連接特徵模製於該頸成品上；及(e)在該等本體上形成一第二模製穴面表面部分(34,36)，用於模製該頸成品那些除了該至少一封閉連接特徵外之部分。
- 如申請專利範圍第5項之方法，其中形成該等嵌入件預型體具有突出之耳件(26,28)，在該步驟(c)期間被嵌置並固定於該等本體中。
- 如申請專利範圍第5或6項之方法，其中該等嵌入件(20,22)係由鎳、青銅或鋼所製成，以及該等本體(16,18)係由青銅或鋼所製成。
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