TWI408291B - 泵（一） - Google Patents

Description

泵(一) 發明領域

本發明係有關於一種可防止泵內因為異物而堵塞之泵。更詳而言之，係有關於一種將內襯改良，使異物可滑順地通過泵內之泵。

發明背景 背景技術

目前已有各種直接配置於水門之門體等上且設在水路中的水中泵，例如具代表性之閘泵(本申請人之註冊商標)。這種水中泵，一般包含有：吸入鐘形口、葉輪、前置引導葉片或後置引導葉片、吐出殼體、及瓣閥等。

泵一般配置成縱向或橫向，不過不論哪一型態，抽水及排水泵均無法避免將異物吸入泵內。這些異物，即塵垢類，一旦被吸入泵內，將黏附在葉輪和輪轂等上，妨礙泵運轉。

塵垢類被吸入泵內後，如果可與水流一齊通過，則不構成任何問題。然而，當塵垢類一直黏在泵之葉輪和輪轂等上而並不脫離時，或者卡入葉輪與殼體或內襯之間間隙時，雖然因為旋轉動力變大，防止過載裝置等安全裝置就會啟動，使泵停止，但是如果發生次數太頻繁就會造成問題。

為求防止這類不理想情況發生，以往會在泵上游側水路設置除塵設備，盡量防止塵垢類侵入，使異物不會被吸入泵內。又，若欲使塵垢類更容易通過泵內，已知可在泵側使用後掠式翼片來加大與內襯之間間隙。再者，還有人提出準備2台泵，當第1台泵發生堵塞情形時，可藉由連通管與閥使堵塞側之泵產生逆洗流以消除堵塞的方法(例如，專利文獻1)。此外，亦有人提出一種在殼體上，於視葉輪特性而定之方向上設置槽，使異物容易通過的污水泵(例如，專利文獻2)。

【專利文獻1】日本專利公開公報特開平9-324799號

【專利文獻2】日本專利公開公報特開平7-35082號

然而，雖然在上游側水路設置除塵設備以防止可能被吸入泵內之塵垢類侵入的方法，具有其一定效果，但是有設備成本高，以及必須確保上游水路具有設置設備之空間等等問題。利用除塵設備並無法完全除去塵垢類，而且穿過除塵設備之篩網並藉著風等而飛散到除塵設備與泵之間之水路的塵垢類等將被吸入泵內。

因此，為提高塵垢類通過性，過去是加大泵之葉輪與內襯之間間隙。然而，這卻成為顯著降低泵效率的原因。又，當無論如何都無法除去黏在泵之葉輪上之異物時，就將泵回收到水路外，進行除去異物等之維修。又，使用2台泵以藉逆洗流消除堵塞的方法適用於如人孔泵的水中泵，雖然可縮短消除堵塞之時間，但卻是結構複雜成本高的系統。

此外，在殼體上設置槽來除去異物的方法，卻也會削弱殼體結構，助長磨損，且可能發生故障而大大損害泵功能，甚至產生必須更換泵本身之情形。

本發明是有鑑於前述技術背景而作成者，可達成下述目的。

本發明目的在於提供一種不用加大葉輪與內襯之間的間隙，不致降低泵效率，並可使異物滑順地通過的泵。

本發明另一目的在於提供一種可藉著使黏附在葉輪之異物粉碎或強制剝除來除去異物，且使異物滑順地通過泵內的泵。

本發明再另一目的在於提供一種可精簡除塵設備等，使水路系統整體設備成為低成本且易維修之結構的泵。

本發明第1態樣之泵，係設置在水路中，且具有可將自流入側吸入之水吐出之葉輪者，其特徵在於：該泵包含有：內襯，係與前述葉輪相對，並設在前述泵之殼體內部者；及異物捕捉體，係設在該內襯之內周，並且可捕捉與水一齊被吸入夾雜之異物，使該異物通過前述泵內者。異物捕捉體可將進入葉輪與內襯間之間隙的異物除去或粉碎。

本發明第2態樣之泵，如本發明第1態樣，其中前述異物捕捉體是1個以上之凸構件，前述凸構件與前述葉輪之外周緣部相對，並突出設置於前述內襯之內周之一部份上。利用前述凸構件可將黏附在葉輪等上之異物除去或粉碎。或者，利用前述凸構件可強制地使進入葉輪與內襯間之間隙的異物通過排出間隙。

本發明第3態樣之泵，如本發明第1態樣，其中前述異物捕捉體是1個以上之凹部，前述凹部與前述葉輪之外周緣部相對，並於前述內襯之內周之一部份上沿著與前述葉輪旋轉方向交叉之方向設置成槽或孔。利用前述槽或孔可將黏附在葉輪等上之異物除去或粉碎。或者，利用前述槽或孔可強制地使進入葉輪與內襯間之間隙的異物通過排出間隙。於前述內襯之內周上，設置1個以上前述凸構件及1個以上前述凹部的結構更具效果。設置不同之2種異物捕捉體，可進一步提高除去效果。

本發明第4態樣之泵，如本發明第2態樣，其中前述凸構件是於突出部分，沿著前述捕捉到之異物之移動方向設有傾斜面者。該傾斜面在緩緩壓碎並切斷異物上，甚具效果。

本發明第5態樣之泵，係設置在水路中，且具有可將自流入側吸入之水吐出之葉輪者，其特徵在於：該泵包含有：可動內襯，係與前述葉輪相對並設在前述泵之殼體內部，且分割成多數而各可沿前述葉輪之半徑方向移動者；及保持體，係設在前述殼體之內，用以保持前述可動內襯，使前述可動內襯可移動者。如果異物黏附在葉輪之前端，葉輪之旋轉力會將異物朝半徑方向壓。可動內襯可移動，使間隙擴大，於是異物可剝落通過。由於不必固定地擴大間隙，所以在提高泵效率上，甚具效果。

本發明第6態樣之泵，如本發明第5態樣，其中前述可動內襯在前述殼體內部由彈性體賦予朝前述葉輪側移動之勢能，且保持在定位。雖然可利用葉輪之旋轉力將異物朝半徑方向壓之可動內襯可移動，不過藉由前述彈性體可使異物通過後之可動內襯回復原本狀態。

本發明第7態樣之泵，如本發明第5態樣，其中於前述保持體之內周之一部份上突出設置1個以上之與前述葉輪之外周緣部相對的凸構件。利用前述凸構件可將黏附在葉輪等上之異物除去或粉碎。或者，利用前述凸構件可強制地使進入葉輪與內襯間之間隙的異物通過排出間隙。

本發明第8態樣之泵，如本發明第5態樣，其中於前述可動內襯之內周之一部份上突出設置1個以上之與前述葉輪之外周緣部相對的凸構件。利用前述凸構件可將黏附在葉輪等上之異物除去或粉碎。

本發明第9態樣之泵，如本發明第5態樣，其中於前述可動內襯之內周之一部份上，沿著與前述葉輪旋轉方向交叉之方向設置1個以上之與前述葉輪之外周緣部相對之槽或孔的凹部。利用前述槽或孔可將黏附在葉輪等上之異物除去或粉碎。或者，利用前述槽或孔可強制地使進入葉輪與內襯間之間隙的異物通過排出間隙。

本發明第10態樣之泵，如本發明第5態樣，其中前述保持體為環狀橡膠體，且可保持前述可動內襯。橡膠體之彈性變形，具有可使可動內襯移動之功能。

本發明第11態樣之泵，如本發明第5態樣，其中前述可動內襯是將被環狀橡膠體分割之多數內襯構件固定而形成，且可藉由前述環狀橡膠體之彈性變形而移動的內襯。前述可動內襯本身可彈性變形，使內襯構件與葉輪相對。

本發明第12態樣之泵，如本發明第6態樣，其中前述彈性體是設在前述保持體或前述可動內襯之彈簧體，且可賦予前述可動內襯勢能。

本發明第13態樣之泵，如本發明第6態樣，其中前述彈性體是設在前述保持體與前述可動內襯之間之環狀橡膠體，且可賦予前述可動內襯勢能。

本發明之泵，係藉著在泵內之內襯環之一部份上設有凸構件或槽，或者使內襯環可移動，而可將黏附在葉輪與內襯環之異物除去。結果，含有異物之水遂可滑順地流過泵內。因此，例如頻繁地將水中泵撈出水面上以除去水中泵之黏附異物這類維修作業的次數就大幅減少，使泵之運轉時間增加。此外，不但用以除去異物之結構簡單，而且上游之除塵設備亦可精簡，於是設置於水路上之設備整體的成本很低。

用以實施發明之最佳形態

以下，依圖式說明本發明之實施形態。第1圖到第24圖是以各種形態來顯示本發明之泵之結構的部分截面圖。本實施形態乃是說明作為水中泵運用之泵之範例。水中泵是設置在水路中，且可強制地使一邊水路之水朝另一邊水路如箭頭所示流動者，而水中泵一般有橫軸型式和縱軸型式。水中泵1藉可旋轉葉輪2以產生水流，而該葉輪2之可旋轉葉片3之前端部3a配置成與設在水中泵1之殼體4內壁的內襯環5相對並近接。葉輪2亦包括葉片在內均稱為葉輪。

內襯環5為硬質材，形成環狀，且固定於殼體4之內壁或由其保持成可動狀態。與葉輪2之葉片3之前端部3a近接的間隙X，在不妨礙旋轉之範圍內盡量縮小。例如，1到2mm。如果該間隙X小，泵效率佳，如果該間隙X大，則泵效率差。本實施形態將說明橫軸之水中泵。又，本實施形態是舉適用於閘泵之後掠式翼片之範例來說明。另，水中泵本身之功能、構造已為公知，所以省略其詳細說明。

第25圖、第26圖是顯示習知水中泵之一般結構的部分截面圖。第26圖是沿第25圖F-F線截取之截面圖。由於藉由馬達旋轉軸而可旋轉之葉輪50運轉，水路之水可朝箭頭方向流動(參照第25圖)。葉輪50之葉片51之前端部51a，與於水中泵之殼體52內壁設成環狀之內襯環53近接，並可朝箭頭方向旋轉(參照第26圖)。葉輪50之葉片51之前端部51a與內襯環53內面之間，如圖所示具有間隙(縫隙)Y。該等圖中，係於殼體52上設有內襯環53之結構，不過亦有很多習知例是殼體內壁直接與葉輪50之葉片51之前端部51a相對的結構。

內襯環53與葉片51之前端部51a近接的內面側形成平滑。第26圖顯示異物54黏附在葉片51之前端部51a而與內襯環53近接的狀態。該異物54是木材、塑膠、浮游物、各種產業廢棄物、工廠和家庭排出之垃圾等等。該異物54黏附在葉片51之前端部51a，且沿著內襯環53內面摩擦並持續旋轉，無法除去。

葉片51之一部份黏附到異物54的情形如果經過長時間，就會導致內襯環53將異物54朝葉片51側擠壓，造成葉片51損傷，或成為葉片51磨損之原因。尤其係結構為葉輪與殼體相對時，殼體相較於內襯環，為軟質材，所以損傷程度大。此狀態一旦更加惡化，就需要所需以上之泵旋轉動力，遂造成安全裝置啟動，使泵停止，不過有時此狀態就會使泵不能旋轉而停止。本發明正可防止這種狀態。

(實施形態1)

第1圖、第2圖所示者，係將本發明特徵之凸構件6設在內襯環5時之範例。第2圖是沿第1圖A-A線截取之截面圖。凸構件6嵌入固定於內襯環5之一部份。雖未圖示，但是此嵌入固定方式是螺固、壓入、利用接著劑來接著或熔接等。又，直接安裝於內襯環等方法亦可。前述凸構件6為硬質圓柱體，於內襯環5之內側設有1個或多個。圓柱體之一部份從內襯環5內面朝內側構成長度不致干擾葉片3之突出凸部6a，用以捕捉異物7。在此，凸構件6雖為圓柱體(管體)，但是並不限於圓柱體。

只要是凸狀者即可，其形狀不拘。當葉輪2朝箭頭方向旋轉時，黏附在葉輪2之葉片3之前端部3a的異物7，將卡到前述凸構件6上。卡住之異物7會黏附在凸構件6上而自葉片3上清除，或者藉著旋轉水流使異物7脫離葉片3及內襯環5，並通過泵內。

(實施形態2)

第3圖、第4圖所示者為另一實施形態，係將本發明特徵之凹部，即槽8設在內襯環9時之範例。第4圖是沿第3圖B-B線截取之截面圖。槽8於內襯環9之內面，沿旋轉方向設成缺口狀，且橫跨內襯環9之寬向。該缺口部為大致V字型之缺口形狀，流向之槽面端部為垂直，構成可捕捉並粉碎黏附在葉片3上之異物7的邊緣。前述槽8於內襯環9上設有1處或多處。

與前述實施形態同樣地，當葉輪2朝箭頭方向旋轉時，黏附在葉輪2之葉片3之前端部3a的異物7將卡到前述槽8上。卡住之異物7會黏附在槽8且被粉碎而自葉片3上清除，或者藉著旋轉水流使異物7脫離葉片3及內襯環9，並通過泵內再自吐出口排出。雖然前述槽8之形狀是於內襯環9上形成大致V字型之缺口形狀，不過並不限於此形狀。又，前述雖然說明凹部為槽，不過亦可不是槽而是孔。

如此一來，黏附在葉片3之前端部3a之異物7會滑過內襯環9內周，與葉片3之前端部3a一齊地繞內襯環9內周旋轉，並受到槽8干擾。受到槽8干擾之異物7會因為第1次之干擾而粉碎並通過，或被強制地送入葉片3與內襯環9之間的間隙且一氣呵成地通過該間隙或者不碰到該間隙地通過泵內。又，異物在光靠一次干擾並無法完全粉碎，或即使被壓入間隙卻無法完全脫離，仍然黏附在葉片3上地繞內襯環9內周旋轉時，會在受到槽8數次干擾當中，被粉碎或脫離葉片3與內襯環9之間間隙，或不碰到該間隙地通過泵內。

(實施形態3)

第5圖、第6圖是又另一實施形態之圖，其顯示使內襯環可移動時之範例。第6圖是沿第5圖C-C線截取之截面圖。本實施形態之水中泵是2個殼體之間夾住固定內襯外罩10作為保持體的結構。內襯環是由該內襯外罩10與塊部件10a加以保持。又，雖未圖示，不過內襯外罩10與塊部件10a是利用螺栓固定於殼體，成為挾持內襯環，使內襯環可移動之結構，如此遂可輕易組裝內襯環。

該內襯環分割為4個，各自構成可動內襯11。前述可動內襯11，係由設在固定於殼體側之內襯外罩10上之銷狀的停止旋轉用構件12保持，俾不致朝旋轉方向移動。停止旋轉用構件12是螺固於內襯外罩10之銷體。於可動內襯11之一部份上開設孔，再將停止旋轉用構件12之一部份嵌入該孔，以限制可動內襯11朝葉輪2之旋轉方向移動的情形。又，分割之可動內襯11係由固定在殼體之內襯外罩10與塊部件10a限制於葉輪2之旋轉軸線方向上。

又，沿著橫切葉輪2之旋轉軸線方向之方向，於可動內襯11上設置構成段差之翼部11a，俾卡止於內襯外罩10及塊部件10a，如此可防止可動內襯11朝葉輪2側脫離。又，可動內襯11與內襯外罩10之間，於橫切葉輪2之旋轉軸線方向之方向上具有空隙Z。該空隙Z之尺寸可設定直到例如約10mm為止。因此，分割之可動內襯11縱使是分割狀態，仍可保持在定位上，呈可動狀態，而不會自內襯外罩10脫離。

另一方面，內襯外罩10夾著停止旋轉用構件12並於兩側設有彈簧體13，該彈簧體13與可動內襯11對峙且按壓可動內襯11。一般水流時，各可動內襯11被保持成以停止旋轉用構件12為支點在其與內襯外罩10之間由翼部11a支持，且藉2個彈簧體13之彈力維持均等空隙Z。

當異物7被吸入泵內並黏附在葉片3時，如第6圖所示，如果異物7按壓可動內襯11之一端，可動內襯11便可移動，抗拒彈簧體13之彈力而朝殼體側，即內襯外罩10之半徑方向之箭頭E方向退避。此移動量如前所述，可移動約10mm。因此，此時由於葉片3與可動內襯11之間間隙擴大，所以異物7就會自葉片3脫離。又，即使並沒有脫離，異物7通過時之間隙，在通過各可動內襯11期間，由於通過彈簧體13部份時擴大而通過停止旋轉用構件12部份時則縮小，所以反覆擴大縮小，異物就會在此期間脫離。

當沒有異物7時呈現一般狀態，並可確保最小間隙。雖未圖示，不過與前述實施形態同樣地，各可動內襯11在可動內襯11內面上可設置槽或凸構件。此時，不但可擴大間隙，而且更容易除去異物，泵之通過性變好。

(實施形態4)

第7圖、第8圖是可動內襯結構之另一實施形態，其顯示設有凸構件時之範例。第8圖是沿第7圖D-D線截取之截面圖。本例之凸構件14亦是單體形式，與前述情況同樣地，凸構件14安裝在內襯外罩10之內周部，並固定成不致干擾 葉片3之狀態。凸構件14與葉片3間之間隙只要在可動內襯11之可動範圍內，配合設成例如10mm以下即可。

此凸構件14設置成相對於可動內襯11，較靠流入側，所以異物7在被送到可動內襯11之前，可被粉碎成10mm以下。已粉碎之異物7在可動內襯11之作用下，通過泵內。本實施形態中，在凸構件14與可動內襯11配合之加倍效果下，更易除去異物，並使泵內通過性變好。又，雖未圖示，不過可動內襯11上亦可設置與前述實施形態同樣之缺口狀槽或凸構件。該等槽、凸構件之結構、效果與前述形態相同，所以省略其詳細說明。

(實施形態5)

第9圖、第10圖是顯示可動內襯結構之又另一實施形態的圖。第10圖是沿第9圖E-E線截取之截面圖。本結構係利用銷16於2個殼體上挾持分割成4個之各可動內襯15，呈可動狀態。可動內襯15可以銷16為中心，朝葉輪2之半徑方向搖動。銷16固定在殼體側，並嵌入設在可動內襯15上之槽孔15a。該槽孔15a為橢圓狀槽孔。可動內襯15藉由該槽孔15a可相對銷16沿半徑方向朝遠離葉輪2之方向位移。

可動內襯15在與槽孔15a相反之側的另一端設有止動器17，呈現卡止於分割之其他可動內襯15之槽孔15a之肩部15b的狀態。又，在橫跨該等4個同樣結構之可動內襯15外周部全部，掛上拉伸線圈彈簧18。因此，4個可動內襯15不會朝外周側打開，且也被限制於止動器17而不會朝內周側突出，可保持定位，並被賦予朝葉輪旋轉軸方向移動之勢 能。

第11圖是顯示異物7黏附在葉片3上之狀態的圖。由於異物7，可動內襯15抗拒線圈彈簧18賦予之勢能而使外周隆起。可動內襯15藉由槽孔15a可由銷16引導朝外周半徑方向移動，擴大與葉片3間之間隙。當異物7到達可動內襯15具有止動器17之端部時，間隙變成最大，於是可除去異物7。前述中說明銷16設置在殼體，但是亦可與前述實施形態同樣地設在保持體。又，亦可將殼體與保持體視為一體。

(實施形態6)

第12圖、第13圖所示者為實施形態1之變形例的部份截面圖。凸構件6於內襯環之內周部多處設置1個以上之情形與前述一樣，不過特徵在於凸構件6設有傾斜角。即，第12圖中，沿水流流向，使凸構件6與葉片3之前端部3a相對之面部6b具有朝葉片3側突出的預定角度傾斜面。隨著葉輪2旋轉，葉片3之前端部3a會相對於傾斜面，相位偏移地相對地移動。

異物7黏附在葉片3時之前端部3a沿傾斜面移動，因此逐漸地與傾斜面間之間隙縮小，成為擠壓異物7之狀態。在此狀態時，一旦異物7到達傾斜面之端部，就會被截斷變成切斷狀態。又，即使沒被截斷，還是可確實地將異物7朝流向推去。當該異物7如為寶特瓶或果汁空瓶等時，可有效地處理。第13圖中，凸構件6之面部6c是朝葉輪2旋轉方向傾斜預定角度之傾斜面。異物會被推向旋轉方向，且在面部6c之端部被切斷。

(實施形態7)

第14~16圖所示者為實施形態3之變形例的部份截面圖。第15圖是沿第14圖G-G線截取之截面圖，第16圖則是顯示異物黏附在葉片上之狀態。內襯環分割為4個，沿內襯外罩19之內周配置。該等分割之各內襯環構成可動內襯20，可相互地移動。各可動內襯20，係由固定於內襯外罩19之止轉螺栓21支持，呈無法旋轉狀態。又，相鄰之可動內襯20彼此可藉彈簧體22相互拉近。

又，可動內襯20之端部具有傾斜部20a，可與相鄰之可動內襯20疊合。彈簧體22由一邊之可動內襯20支持，且藉由螺栓23而由另一邊之可動內襯20保持。該彈簧體22為壓縮線圈彈簧，因此一般是藉彈簧體22賦予之勢能而呈現相互拉近之狀態。

螺栓23插通2個可動內襯20之間，且端部由螺帽24固定，而可在與另一可動內襯20之間移動。彈簧體22被夾在該螺栓23之另一端與可動內襯20之端部之間。該彈簧體22為壓縮彈簧，被賦予經常朝外方移動之勢能，可將可動內襯20相互拉近。該彈簧體22之賦予勢能，可透過設在螺栓23端部之螺帽24之螺緊程度來調整。當異物7黏附到葉片3上時，如第16圖所示，可動內襯20會抗拒彈簧體22之賦予勢能而朝內襯外罩19側靠近。此時，疊合之傾斜部20a就會分離。結果，葉片3與可動內襯20間之間隙擴大，於是可除去異物7。

(實施形態8)

第17~20圖所示者亦為實施形態3之變形例的部份截面圖。第18圖是沿第17圖H-H線截取之截面圖，第19圖是沿第17圖I-I線截取之截面圖。本實施形態亦與前述同樣地，內襯環為分割之可動內襯25。該等可動內襯25形成臂狀，且本實施形態中有8個。各可動內襯25，係由沿水流方向設置且嵌入內襯外罩28之支持軸26支持，而可朝半徑方向搖動。

又，該等可動內襯25上設有孔25a，且彈簧體27插通孔25a。彈簧體27設有2個，是由固定在內襯外罩28之螺絲體29支持，可與相對之另一可動內襯25抵接，賦予其朝葉片3側移動之勢能。可動內襯25之端部為傾斜面25b，可形成相互疊合之形狀。因此，通常，可動內襯25呈現利用彈簧體27之賦予勢能而使傾斜面25b相互抵接之狀態。

又，可動內襯25受到傾斜面25b限制的同時，亦由於段差部25c卡住而被限制，於是確保與葉片3之前端部3a間之間隙S。第20圖顯示異物7黏附之狀態。當異物7黏附到葉片3與可動內襯25間時，可動內襯25會搖動，抗拒彈簧體27之賦予勢能而朝內襯外罩28側靠近。此時，疊合之傾斜面25b就會分離。藉此，葉片3之前端部3a與可動內襯25間之間隙擴大，所以可除去異物7。

(實施形態9)

第21~24圖所示者亦為實施形態3之變形例的部份截面圖。第22圖是沿第21圖K-K線截取之截面圖，第24圖是沿第23圖L-L線截取之截面圖。本實施形態中之彈性體為設 成環狀之合成橡膠體30。第21圖、23圖所示者為其中一例，顯示異物7黏附之狀態。內襯環亦與前述同樣地，為分割之可動內襯31。該等可動內襯31之形態，係端部具有傾斜面31a而使可動內襯31呈現相互疊合之狀態。

，可動內襯31與內襯外罩32之間，設有彈性體之合成橡膠體30。合成橡膠體30為中空環體，內部設有空間部30a。空間部30a設有壁狀支持部30b，支持部30b可連結支持外側之合成橡膠體與內側之合成橡膠體。因為支持部30b可撓可動，故可賦予合成橡膠體30柔軟性。雖未圖示，不過可動內襯31是藉螺栓安裝於合成橡膠體30。

又，內襯外罩32設有止轉突起物32a。該等止轉突起物32a插入合成橡膠體30之空間部30a內，且挾持支持部30b。藉此，合成橡膠體30無法旋轉，又，可動內襯31亦由螺栓栓緊而無法旋轉，並且兩者相互疊合，限制可動內襯31不致朝葉片3側突出。此外，可動內襯31被翼部31b限制於內襯外罩32，且內襯外罩32亦被翼部32b限制於殼體。第21圖顯示顯示有異物7黏附之狀態，可動內襯31會抗拒合成橡膠體30之彈力而朝內襯外罩32側靠近。疊合之傾斜面31a就會分離，且相鄰之可動內襯31相對地分離，使得與葉片3之前端部3a之間間隙擴大，因此與前述同樣地可除去異物7。

第23圖、第24圖是本實施形態之變形例，其基本形態與前述結構無異，不同點在於在合成橡膠體30之外側，即靠近內襯外罩32處嵌入有多個止轉突起物32c。當有異物黏附時，與前述同樣地，可動內襯會朝半徑方向外側靠近，使得與葉片3之間間隙擴大，因此可除去異物。

以上，說明前述合成橡膠體30是與內襯外罩32及可動內襯31分開獨立之構件。不過雖未圖示，但是還有其他形態，合成橡膠體30亦可是與內襯外罩32一體形成之橡膠體。如此，零件減少，結構變得簡單，成本可降低。此外，合成橡膠體亦可與作為可動內襯之零件一體形成。此時，將如金屬體之分割之多數內襯構件安裝於合成橡膠體，作為與葉片3之前端部3a相對者，該等內襯構件亦可利用與前述可動內襯同樣之處理來形成。當有異物黏附時，異物將會卡在內襯構件，並藉由合成橡膠體之彈性變形，使得內襯構件與葉片之間間隙擴大，因此可除去異物。

以上，包括其他實施形態在內均詳細說明本發明，不過本發明當然並不限於前述實施形態。例如，前述說明內襯環分割為4個可動內襯之結構，不過並不限於4個。如前所述，可動內襯亦可與其他構件一體形成。除可動內襯以外，其餘構件亦同樣地並不限於前述實施形態。

又，本發明當然亦適用於縱型水中泵。此外，因為可動內襯可移動，所以亦可設計成可檢測內襯之動作。又，實施形態說明本發明適用於水中泵，但是當然亦可適用於水中泵以外之泵形態。

1．．．水中泵

2,50．．．葉輪

3,51．．．葉片

3a,51a．．．前端部

4,52．．．殼體

5,9,53．．．內襯環

6,14．．．凸構件

6a．．．突出凸部

6b,6c．．．面部

7,54．．．異物

8．．．槽

10,19,28,32．．．內襯外罩

10a．．．塊部件

11,15,20,25,31．．．可動內襯

11a,31b,32b．．．翼部

12．．．停止旋轉用構件

13,22,27．．．彈簧體

15a．．．槽孔

15b．．．肩部

16．．．銷

17．．．止動器

18．．．拉伸線圈彈簧

20a．．．傾斜部

21．．．止轉螺栓

23．．．螺栓

24．．．螺帽

25a．．．孔

25b,31a．．．傾斜面

25c．．．段差部

26．．．支持軸

29．．．螺絲體

30．．．合成橡膠體

30a．．．空間部

30b．．．支持部

32a,32c．．．止轉突起物

S,X,Y．．．間隙

Z．．．空隙

第1圖為實施形態1，顯示於內襯環設置凸構件之水中泵結構的部份截面圖。

第2圖是沿第1圖A-A線截取之截面圖。

第3圖為實施形態2，顯示於內襯環設置槽之水中泵結構的部份截面圖。

第4圖是沿第3圖B-B線截取之截面圖。

第5圖為實施形態3，顯示將內襯環分割使之成為可動狀態之水中泵結構的部份截面圖。

第6圖是沿第5圖C-C線截取之截面圖。

第7圖為實施形態4，顯示將內襯環分割使之成為可動狀態且設有凸構件時之水中泵結構的部份截面圖。

第8圖是沿第7圖D-D線截取之截面圖。

第9圖為實施形態5，顯示將內襯環分割使之成為可動狀態之水中泵結構另一實施形態的部份截面圖。

第10圖是沿第9圖E-E線截取之截面圖。

第11圖是顯示第10圖中異物黏附在葉片上之狀態的部份截面圖。

第12圖為實施形態6，顯示於內襯環上沿水流方向具有傾斜面，並設有凸構件之水中泵結構的部份截面圖。

第13圖為實施形態6，顯示於內襯環上沿葉輪旋轉方向具有傾斜面，並設有凸構件之水中泵結構的部份截面圖。

第14圖為實施形態7，顯示將內襯環分割並藉彈簧使之成為可動狀態之水中泵結構的部份截面圖。

第15圖是沿第14圖G-G線截取之截面圖。

第16圖是顯示第15圖中有異物黏附之狀態的部份截面圖。

第17圖為實施形態8，顯示將內襯環分割並藉彈簧使之成為可動狀態之水中泵另一結構的部份截面圖。

第18圖是沿第17圖H-H線截取之截面圖。

第19圖是沿第17圖I-I線截取之截面圖。

第20圖顯示第17圖中有異物黏附之狀態的部份截面圖。

第21圖為實施形態9，顯示將內襯環分割並藉合成橡膠體使之成為可動狀態之水中泵結構的部份截面圖。

第22圖是沿第21圖K-K線截取之截面圖。

第23圖為實施形態9，顯示將內襯環分割並藉合成橡膠體使之成為可動狀態之水中泵另一結構的部份截面圖。

第24圖是沿第23圖L-L線截取之截面圖。

第25圖是顯示習知水中泵結構的部分截面圖。

第26圖是沿第25圖F-F線截取之截面圖。

1．．．水中泵

2．．．葉輪

3．．．葉片

3a．．．前端部

4．．．殼體

5．．．內襯環

6．．．凸構件

X．．．間隙

Claims (8)

1. 一種泵，係設置在水路中，且具有可將自流入側吸入之水吐出之葉輪者，其特徵在於：該泵包含有：可動內襯，係與前述葉輪相對並設在前述泵之殼體內部，且分割成多數而各可沿前述葉輪之半徑方向移動者；及保持體，係設在前述殼體之內，用以保持前述可動內襯，使前述可動內襯可移動者，且該泵於前述保持體之內周之一部份，與前述葉輪之外周緣部呈相對向突出設置1個以上之凸構件。
2. 一種泵，係設置在水路中，且具有可將自流入側吸入之水吐出之葉輪者，其特徵在於：該泵包含有：可動內襯，係與前述葉輪相對並設在前述泵之殼體內部，且分割成多數而各可沿前述葉輪之半徑方向移動者；及保持體，係設在前述殼體之內，用以保持前述可動內襯，使前述可動內襯可移動者，且該泵於前述可動內襯之內周之一部份，與前述葉輪之外周緣部呈相對向突出設置1個以上之凸構件。
3. 如申請專利範圍第1或2項之泵，其中前述可動內襯在前述殼體內部由彈性體賦予朝前述葉輪側之勢能，而保持在定位。
4. 如申請專利範圍第1或2項之泵，其中於前述可動內襯之內周之一部份上，沿著與前述葉輪旋轉方向交叉之方向，與前述葉輪之外周緣部呈相對向設置1個以上之做為槽或孔的凹部。
5. 如申請專利範圍第1或2項之泵，其中前述保持體為環狀橡膠體，且可保持前述可動內襯。
6. 如申請專利範圍第1或2項之泵，其中前述可動內襯是將分割為環狀橡膠體之多數內襯構件固定而形成，且可藉由前述環狀橡膠體之彈性變形而移動的內襯。
7. 如申請專利範圍第3項之泵，其中前述彈性體是設在前述保持體或前述可動內襯之彈簧體，且可賦予前述可動內襯勢能。
8. 如申請專利範圍第3項之泵，其中前述彈性體是設在前述保持體與前述可動內襯之間之環狀橡膠體，且可賦予前述可動內襯勢能。