TWI403739B - 面板檢測裝置及方法 - Google Patents

Description

面板檢測裝置及方法

本發明係關於一種面板檢測裝置及方法，且更特定言之，本發明係關於一種用於快速且自動地判定一液晶面板是否有缺陷的面板檢測裝置及方法。

液晶顯示器(LCD)係當前最廣泛使用的一種平板顯示器類型，且通常包括兩個面板及一插入該兩個面板之間的液晶層，每一面板具複數個電極。當向兩個面板之電極施加電壓時，液晶層中之液晶分子被重排，藉以調整透射光之量。

該種LCD藉由使用電場調整通過液晶層之光的量來顯示影像。為顯示影像，一LCD包括液晶晶格以矩陣格式排列之一液晶面板，及一用於驅動該液晶面板之驅動電路。

通常地，將一資料驅動器及一閘極驅動器安裝於一捲帶式封裝(TCP)上且隨後使用一捲帶自動結合(TAB)製程將其連接至一液晶面板，或者，使用一玻璃覆晶(COG)系統將該資料驅動器及該閘極驅動器安裝於液晶面板上。

在將一TCP連接至一液晶面板之前，使用一液晶面板檢測裝置來檢測該液晶面板以偵測有缺陷的像素等，且修理任何偵測到之有缺陷的像素，藉以確保產品可靠性。根據一種用於檢測液晶面板之習知方法，將一連接器直接連接至一連接至液晶面板之一可撓印刷電路(FPC)的引線單元，且將一檢測信號施加於該液晶面板。

然而，上述方法係勞力密集的且耗時的，從而引起附帶的花費。為解決此等問題，有必要研發一種能夠以一快速且自動之方式檢測面板的裝置。

本發明之例示性實施例提供一種快速、準確及自動地判定一液晶面板是否有缺陷的面板檢測裝置。

本發明之例示性實施例亦提供一種快速、準確及自動地判定一液晶面板是否有缺陷的面板檢測方法。

根據本發明之一態樣，提供一種面板檢測裝置，其包括：一氣體噴射單元，其將一氣體噴射於一連接至一面板的電路板上以固定該電路板；一影像識別單元，其識別該電路板之位置；一接觸單元，其接觸該電路板之一引線單元且向該電路板之該引線單元施加一檢測信號；及，一定位單元，其將該電路板與該接觸單元對準。

根據本發明之另一態樣，提供一種面板檢測方法，其包括：將一氣體噴射於一連接至一面板之電路板上以固定該電路板，識別該電路板之位置，將該電路板與一接觸該電路板之一引線單元的接觸單元對準，及經由該接觸單元向該電路板施加一檢測信號。

藉由參考對例示性實施例之以下詳細描述及隨附圖式可更容易地理解本發明之優點及特徵及實現本發明之方法。然而，本發明可以許多不同形式來實施且不應將本發明解釋為受限於本文中所陳述之例示性實施例。相反，提供此等例示性實施例以使得此揭示將為詳盡且完善的，及將本發明之概念全面地傳達給熟習該項技術者，且本發明將僅由隨附申請專利範圍界定。相同參考數字在整個說明書中意指相同元件。

現將參看圖1至圖7B來更全面地描述根據本發明之一面板檢測裝置。

圖1係說明根據本發明之一例示性實施例之面板檢測裝置10的透視圖，圖2係圖1之面板檢測裝置之一分解透視圖，圖3係沿著圖1之面板檢測裝置之線III－III'所截得的剖視圖，圖4係說明由圖1之面板檢測裝置中之一影像識別單元所識別之影像的視圖，圖5A係說明圖1之面板檢測裝置中之一檢測板的透視圖，圖5B係展示圖5A之檢測裝置的剖視圖，圖5C係展示圖5A之檢測板之不同例示性實施例的剖視圖；圖6A係一說明圖1之面板檢測裝置中之一氣體噴射單元的透視圖，圖6B係沿著圖6A之線VI－VI'所截得的剖視圖，圖7A係圖6A之氣體噴射單元之一改良例示性實施例，及圖7B係沿著圖7A之氣體噴射單元之線VII－VII'所截得的剖視圖。

根據本發明之一例示性實施例的面板檢測裝置10係一用於檢測一顯示器設備之一面板的裝置。顯示器設備可為液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面板(PDP)、有機電致發光(EL)顯示器等，但其並不限於所說明之實例。為說明之便利性，將根據一LCD之一液晶面板來描述本發明。

面板檢測裝置10藉由向連接至面板之一電路板20之一引線單元25施加一檢測信號來檢測面板之效能。

此處，連接至面板之電路板20可為可撓印刷電路(FPC)板、剛性印刷電路板(剛性PCB)等，但本發明並不限於所說明之實例。電路板20可為包括一引線單元(可向該引線單元施加一外部檢測信號)的任何電路板。為說明之便利性，將關於一FPC板來描述本發明之下述例示性實施例。

參看圖1至圖4，面板檢測裝置10包括影像識別單元130、接觸單元170、氣體噴射單元140、定位單元110、接觸塊120、控制器(未圖示)，及照明單元150。

影像識別單元130接收一影像信號，且判定附接於面板之電路板20之引線單元25的位置。影像識別單元130識別一形成於電路板20之引線單元25處的對準標記27(如展示於圖4中)，且使用該對準標記來判定引線單元25相對於接觸單元170之位置。影像識別單元130可為一具有許多影像像素及寬覆蓋區域之相機，以便於準確地識別電路板20之引線單元25的對準標記27。

電路板20之引線單元25可在影像識別單元130之覆蓋區域外面。在該狀況下，面板檢測裝置10可進一步包括一能夠調整影像識別單元130之位置的第二致動器132。該第二致動器132可藉由向右及向左移動影像識別單元130來調整影像識別單元130之覆蓋區域。在某些狀況下，面板檢測裝置10可進一步包括一能夠向前及向後移動影像識別單元130的致動器(未圖示)。

根據本發明之一例示性實施例，影像識別單元130可為一接收一影像信號的CCD(電荷耦合設備)相機。然而，本發明並不限於其，且該影像識別單元130可為能夠接收一影像信號之多種設備中之任何者，諸如一相機。

接觸單元170與電路板20之引線單元25接觸且向該引線單元25施加一檢測信號。舉例而言，該接觸單元170可為一檢測板。可統稱檢測板以界定PCB、FPC板或其類似物。不存下述對在檢測板類型之限制，前述之限制為被用來接觸電路板20之引線單元25的檢測引線172可形成於檢測板上。

檢測引線172經安置以面向電路板20之引線單元25，使得其可接觸到引線單元25。

在本例示性實施例中，將引線單元25說明為形成於電路板20之一下表面上。然而，在引線單元形成於電路板之上表面的產品中，檢測引線可形成於接觸單元之下表面上。

參看圖1、圖5A及圖5B，將能夠接觸印刷電路板20之引線單元25的檢測引線172安置於接觸單元170之上表面上。一傾斜部分174可形成於接觸單元170之一末端處，使得當電路板移動時，該電路板不被接觸單元170鉤住。

根據本發明之一例示性實施例，如在圖5B中所展示，接觸單元170可經組態為一包括傾斜部分174之檢測板，該傾斜部分174朝向接觸單元170之末端變得較薄。

參看圖5C及圖1，一根據本發明之另一例示性實施例的接觸單元270可經組態為一包括一修圓部分274的檢測板，藉由將檢測板之一末端修圓來形成該修圓部分274。該修圓部分274可防止在移動一電路板時該電路板20被接觸單 元270鉤住。

再次參看圖1至圖3，氣體噴射單元140用以藉由在電路板20上噴射一氣體來固定該電路板20。詳言之，當由可撓材料製成之FPC板被用作電路板20時，該電路板20之末端可能捲曲。因而，當將一氣體噴射於電路板20上時，可容易地固定該電路板20。

隨著將一面板朝向面板檢測裝置10移動，連接至該面板之電路板20經定位於照明單元150上，且形成於電路板20之末端處的引線單元25位於接觸塊120下方。該接觸塊120安置於電路板20之相對於照明單元150之另一側上。此處，照明單元150將光輻照於電路板20上，使得影像識別單元130可容易地識別電路板20。此時，氣體噴射單元140將一氣體噴射至電路板20上以便於固定該電路板20。該氣體可為空氣。為防止電路板20氧化，亦可使用氮、惰性氣體或其類似物。

氣體噴射單元140可將氣體噴射至電路板20之任何部分上。然而，為有效地固定電路板20，較佳將氣體噴射至形成於電路板20之末端處的引線單元25上。

在需要時，氣體噴射單元140可同時將氣體噴射至電路板20之引線單元25及照明單元150上，以達成電路板20之更有效的固定。

並不限制氣體噴射單元140之位置，且可將該氣體噴射單元140安置於可固定電路板20之任何位置中。根據電路板20之大小及形狀來調整來自氣體噴射單元140之氣體的噴出壓力。在需要時，可使用複數個氣體噴射單元。

參看圖6A及圖6B，氣體噴射單元140可為一具有一圓形橫截面之噴嘴。以具有圓形橫截面之噴嘴之形式組態的氣體噴射單元140係相對易於小型化，且因而可經組態以用於一複雜系統。此外，可在所要之區域上集中地執行噴射。

參看說明圖6A及圖6B之氣體噴射單元140之一改良例示性實施例的圖7及圖7B，將一具有一縫狀橫截面之噴嘴用作一氣體噴射單元240。以具有縫狀橫截面之噴嘴之形式組態的氣體噴射單元240形成一線性噴射圖案，且因而可對電路板20之一相對大的面積加壓，藉以有效地固定電路板20。詳言之，在將FPC板用作電路板20之狀況下，使用以縫狀噴射噴嘴之形式組態的氣體噴射單元240使一氣體能夠被噴射至電路板20之末端處之引線單元25的整個表面上，藉以改良電路板20之固定效率。具有縫狀橫截面之氣體噴射單元240的寬度可與電路板20之寬度相同。或者，亦可使用具有一比電路板20之寬度較小之寬度的複數個氣體噴射單元。

再次參看圖1至圖3，除使用氣體噴射單元140之外，亦可使用一負壓(真空壓力)來固定電路板20。當移動一面板使得電路板20安置於照明單元150上時，一形成於照明單元150處之抽吸部分154進行抽氣以使得電路板20固定至抽吸部分154。因為電路板20具有一相對於厚度之大的面積，故使用吸力固定電路板20係有效的。用於進行抽氣以固定電路板20之抽吸孔並不必要形成於照明單元150中。在某些狀況下，抽吸孔可形成於一檢測板112中或可單獨形成。

視電路板20之類型、材料等而定，可共同使用氣體噴射單元140及抽吸部分154，或可僅使用其中之一者。

定位單元110將電路板20之引線單元25的引線與接觸單元170之檢測引線172對準，使得電路板20之引線單元25之引線接觸到接觸單元170之檢測引線172。定位單元110根據由影像識別單元130所識別之影像資訊來移動接觸單元170之檢測引線172，使得檢測引線172接觸到電路板20之引線單元25的引線。因為電路板20之引線單元25的引線與接觸單元170之檢測引線172係呈細線圖案之形式，故有必要將引線單元25之引線與檢測引線172精確地對準。定位單元110包括用於置放接觸單元170之檢測板112及一用於移動該檢測板112的第一致動器114。

第一致動器114用以在左向及右向中將電路板20之引線單元25的引線與接觸單元170之檢測引線172精確對準。為此目的，第一致動器114可移動電路板20及接觸單元170中之至少一者，使得引線單元25之引線可與檢測引線172對準。

定位單元110可進一步包括一用於向前及向後對準電路板20之引線單元25之引線與接觸單元170之檢測引線172的致動器(未圖示)。視提供面板之方式而定，可視情況使用該用於向前及向後對準引線單元25之引線與檢測引線172的致動器。亦即，考慮到引線單元25之引線及檢測引線172在前向及後向中伸長，當附接於一面板之電路板20經移動以安置於檢測板112上時，可能不必要在前向及後向中對準引線單元25之引線與檢測引線172。因而，可視情況在需要時使用該用於向前及向後對準引線單元25之引線與檢測引線172的致動器。第一致動器114可為一能夠以一精確且相對簡單之方式控制引線單元25之引線及檢測引線172之位置的步進馬達。然而，有可能使用直流電動機、液壓缸、氣壓缸或其類似物來控制引線單元25之引線及檢測引線172的位置。

根據上述之例示性實施例，負責施加一檢測信號的接觸單元170被相對於電路板20移動。然而，本發明並不限於上述之例示性實施例。亦即，電路板20可相對於接觸單元170移動。為了達成較快速且精確之對準，亦可同時移動電路板20及接觸單元170。

接觸塊120加壓於引線單元25與檢測引線172之間之一接觸部分，使得將一檢測信號準確地施加於該引線單元25。參看圖3，接觸塊120位於電路板20之引線單元25與接觸單元170之檢測引線172之間的接觸部分之正上方。

當引線單元25之引線與檢測引線172藉由定位單元110對準時，接觸塊120由一操作氣缸160向下移動且加壓於引線單元25與檢測引線172之間的接觸部分，使得將一檢測信號準確地施加至該引線單元25。

當接觸塊120加壓於引線單元25與檢測引線172之間的接觸部分時，一控制器(未圖示)向一面板施加一檢測信號。

當接觸塊120加壓於引線單元25與檢測引線172之間的接觸部分時，可能磨損或損傷電路板20及接觸單元170。為解決此問題，接觸塊120可進一步包括一緩衝部分122。當接觸塊120向引線單元25與檢測引線172之間的接觸部分施加的壓力超過一預定壓力時，該緩衝部分122縮進接觸塊120中。可將一具有一預定張力之彈性體(例如，一彈簧)插入接觸塊120與緩衝部分122之間，以便於吸收對電路板20及接觸單元170的衝擊。

當接觸塊120施加一超過預定的壓力於引線單元25與檢測引線172之間的接觸部分時，可將一由一可撓且彈性之材料製成的緩衝器安裝於被用來直接接觸電路板20之緩衝部分122之一末端處。

如上文提及，照明單元150用以將光輻照至電路板20上，以便於增強影像識別單元130之識別率。在本發明中，燈152可為LED或其類似物，且將光輻照至電路板20之下表面上。當將FPC板用作電路板20時，發射自照明單元150之光持續地透射穿過電路板20，且因而影像識別單元130可有效地識別引線單元25及電路板20之對準標記27。

當電路板20由一不透明材料製成時，照明單元150可安置於電路板20上方，使得光輻照在電路板20之上表面上。

照明單元150可使用光來增強影像識別率，且同時可充當一用於固定電路板20之抽吸部分。

因此，在本發明之某些例示性實施例中，可分開安裝一抽吸部分及一照明單元。

下文中，將參看圖8至圖9B來描述一根據本發明之另一例示性實施例的面板檢測裝置。圖8係說明一根據本發明之另一例示性實施例的面板檢測裝置的剖視圖，圖9A係說明圖8之面板檢測裝置中之接觸單元的透視圖，及圖9B係沿著圖9A之接觸單元之線IX－IX'所截得的剖視圖。為解釋之便利性，藉由相同參考數字來識別具有與先前例示性實施例中所述相同之功能的組件，且將不重複對其之描述。除下文所述之要點之外，本例示性實施例之面板檢測裝置具有大體上與本發明之先前例示性實施例之面板檢測裝置相同的結構。

參看圖8至圖9B及圖1，一面板檢測裝置30經組態使得針形檢測探針與一電路板20之一下表面接觸，使得一檢測信號被施加於該電路板20。

該面板檢測裝置30包括影像識別單元130、接觸單元300、氣體噴射單元140、定位單元110、控制器(未圖示)及照明單元150。

接觸單元300包含外殼305、上部傾斜塊320、下部傾斜塊330及檢測塊370。

檢測塊370使用針形檢測端子(亦即，觸針375)以便於向電路板20之引線單元25施加一檢測信號。觸針375形成與電路板20之引線單元25的點接觸。因而，為了增加接觸面積，較佳增加接觸引線單元25之每一引線之觸針375之數目，如展示於圖9A及圖9B中。本例示性實施例說明檢測塊370對於每一引線使用三個觸針，但視引線單元25之長度等而定可使用更多觸針。亦即，觸針375以多陣列形式來排列。

檢測塊370固定至外殼305中之上部傾斜塊320，且下部傾斜塊330安置於上部傾斜塊320下方。

上部傾斜塊320在外殼305中向上及向下移動，且下部傾斜塊330以一平行方式移動。

上部傾斜塊320之傾斜表面接觸到下部傾斜塊330之傾斜表面。因而，當致動一第三致動器310時，下部傾斜塊330以一平行方式移動，且接觸下部傾斜塊330之上部傾斜塊320歸因於施加於上部傾斜塊320及下部傾斜塊330之傾斜表面的力而向上及向下移動。

傾斜表面之形狀並不限於說明於圖8中之偏斜形狀。不存在對傾斜表面之形狀的限制，其限制條件為，一下部塊具有一預定傾斜圖案且一上部塊具有一對應於下部塊之該傾斜圖案的傾斜圖案，且當該下部塊以一平行方式移動時，上部塊可向上及向下移動。

根據本例示性實施例之面板檢測裝置30，藉由安置於引線單元25下方之檢測塊370來向電路板20之引線單元25施加壓力。因而，不需要單獨使用一接觸塊。

為了進一步增強接觸效率，可進一步使用一接觸塊。

下文中，將參看圖10來描述根據本發明之例示性實施例的面板檢測方法。圖10係說明根據本發明之一例示性實施例之面板檢測方法的流程圖。

參看說明一根據本發明之一例示性實施例的面板檢測方法的圖10，首先，移動一待經檢測之面板(S100)。一電路板連接至該面板，且一引線單元形成於該電路板處。移動該面板使得電路板安置於一照明單元上方。

緊接著，將一氣體噴射於電路板上以固定該電路板(S110)。藉由在安置於照明單元上方之電路板上噴射一氣體，防止電路板移動，且可以一簡單且準確之方式來執行用於判定電路板之位置的影像識別。當將一FPC板用作電路板時，較佳將一氣體噴射於電路板之引線單元上。除氣體噴射之外，抽吸孔可形成於照明單元中以使用負壓(真空壓力)來固定電路板。

接著，使用一影像識別單元來判定電路板之位置(S120)。該影像識別單元藉由判定形成於電路板處之對準標記的位置來判定電路板之引線單元相對於一接觸單元的位置。

接著，使電路板之引線單元與接觸單元對準(S130)。當判定電路板之引線單元相對於接觸單元的位置時，移動接觸單元及/或電路板，使得接觸單元之檢測引線或端子經安置以面向電路板之引線單元。

接著，使電路板之引線單元接觸到接觸單元(S140)。當電路板與接觸單元對準時，施加一壓力以使得引線單元接觸到接觸單元。此處，可使用一接觸塊來向引線單元與接觸單元之間的接觸部分施加壓力。或者，電路板之引線單元可使用一包括觸針之接觸塊來接觸到接觸單元。

接著，向電路板施加一檢測信號(S150)。當電路板與接觸單元對準時，向該電路板施加一用於判定面板是否有缺陷的檢測信號。此時，使用該檢測信號來檢測面板之操作。

如上文所述，根據本發明之面板檢測裝置及方法提供以下優點。

第一，可以一無人操作且自動之方式來執行面板檢測。

第二，可省略電路板與電纜之間的連接，藉以簡化檢測過程及縮減檢測持續時間。

雖然已經特別展示且已參看其例示性實施例來描述本發明，但一般技術者將瞭解，可在不脫離由以下申請專利範圍界定之本發明之精神及範疇的情況下在其中進行形式上及細節上的各種改變。因此，需要在所有方面中將本例示性實施例視為說明性的且非限制性的，參考隨附申請專利範圍而非以上描述來指示本發明之範疇。

10．．．面板檢測裝置

20．．．電路板

25．．．引線單元

27．．．對準標記

110．．．定位單元

112‧‧‧檢測板

114‧‧‧第一致動器

120‧‧‧接觸塊

122‧‧‧緩衝部分

130‧‧‧影像識別單元

132‧‧‧第二致動器

140‧‧‧氣體噴射單元

150‧‧‧照明單元

152‧‧‧燈

154‧‧‧抽吸部分

160‧‧‧操作氣缸

170‧‧‧接觸單元

172‧‧‧檢測引線

174‧‧‧傾斜部分

240‧‧‧氣體噴射單元

270‧‧‧接觸單元

274‧‧‧修圓部分

300‧‧‧接觸單元

305‧‧‧外殼

310‧‧‧第三致動器

320‧‧‧上部傾斜塊

330‧‧‧下部傾斜塊

370‧‧‧檢測塊

375‧‧‧觸針

S100．．．方法

S110．．．方法

S120．．．方法

S130．．．方法

S140．．．方法

S150．．．方法

III－III'．．．線

VI－VI'．．．線

VII－VII'．．．線

IX－IX'．．．線

圖1為說明一根據本發明之一例示性實施例之面板檢測裝置的透視圖；圖2為圖1之面板檢測裝置的分解透視圖；圖3為沿著圖1之面板檢測裝置之線III－III'所截得的剖視圖；圖4為說明一由圖1之面板檢測裝置中之一影像識別單元所識別之影像的視圖；圖5A為說明圖1之面板檢測裝置中之一檢測板的透視圖；圖5B為展示圖5A之檢測裝置的剖視圖；圖5C為展示圖5A之檢測板之不同例示性實施例的剖視圖；圖6A為說明圖1之面板檢測裝置中之一氣體噴射單元的透視圖；圖6B為沿著圖6A之線VI－VI'所截得的剖視圖；圖7A為圖6A之氣體噴射單元之一改良例示性實施例；圖7B為沿著圖7A之氣體噴射單元之線VII－VII'所截得的剖視圖；圖8為說明一根據本發明之另一例示性實施例之面板檢測裝置的剖視圖；圖9A為說明圖8之面板檢測裝置中之一接觸單元的透視圖；圖9B為沿著圖9A之接觸單元之線IX－IX'所截得的剖視圖；及圖10為說明一根據本發明之一例示性實施例之面板檢測方法的流程圖。

10‧‧‧面板檢測裝置

20‧‧‧電路板

25‧‧‧引線單元

110‧‧‧定位單元

112‧‧‧檢測板

114‧‧‧第一致動器

120‧‧‧接觸塊

130‧‧‧影像識別單元

132‧‧‧第二致動器

140‧‧‧氣體噴射單元

150‧‧‧照明單元

154‧‧‧抽吸部分

170‧‧‧接觸單元

III-III'‧‧‧線

Claims (22)

1. 一種面板檢測裝置，其包含：一氣體噴射單元，其將一氣體噴射於一連接至一面板之電路板上以固定該電路板；一影像識別單元，其識別該電路板之位置；一接觸單元，其接觸該電路板之一引線單元且向該電路板之該引線單元施加一檢測信號；及一定位單元，其將該電路板與該接觸單元對準。
2. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該氣體噴射單元將該氣體噴射至該電路板之該引線單元上。
3. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該氣體噴射單元具有一圓形橫截面。
4. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該氣體噴射單元具有一縫狀橫截面。
5. 如請求項1之面板檢測裝置，其進一步包含一使用一負壓來固定該電路板之抽吸單元。
6. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該接觸單元包含觸針。
7. 如請求項6之面板檢測裝置，其中該等觸針以多陣列形式排列。
8. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該接觸單元係一檢測板，其上形成有一檢測引線單元。
9. 如請求項8之面板檢測裝置，其中一傾斜部分形成於該檢測板之鄰近該檢測引線單元之一末端處。
10. 如請求項8之面板檢測裝置，其中一修圓部分形成於該檢測板之鄰近該檢測引線單元之一末端處。
11. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該接觸單元向該電路板之一下表面移動且接觸到該電路板之該下表面。
12. 如請求項1之面板檢測裝置，其進一步包含一用於對一在該引線單元與該接觸單元之間之接觸部分加壓之接觸塊。
13. 如請求項12之面板檢測裝置，其中該接觸塊進一步包含一用於吸收對該接觸部分之一衝擊之緩衝部分。
14. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該電路板係一可撓印刷電路(FPC)板。
15. 如請求項1之面板檢測裝置，其中該定位單元包含一用於移動該電路板及該接觸單元中之至少一者之第一致動器。
16. 如請求項1之面板檢測裝置，其進一步包含一用於移動該影像識別單元之第二致動器。
17. 一種面板檢測方法，其包含：將一氣體噴射於一連接至一面板之電路板上以固定該電路板；識別該電路板之位置；將該電路板與一接觸該電路板之一引線單元之接觸單元對準；及經由該接觸單元向該電路板施加一檢測信號。
18. 如請求項17之面板檢測方法，其進一步包含使用一負壓來固定該電路板。
19. 如請求項17之面板檢測方法，其中該接觸單元包含觸針。
20. 如請求項17之面板檢測方法，其中該接觸單元係一檢測板，其上形成有一檢測引線單元。
21. 如請求項17之面板檢測方法，其進一步包含使用一接觸塊來對一在該引線單元與該接觸單元之間之接觸部分加壓。
22. 如請求項17之面板檢測方法，其中該電路板係一可撓印刷電路(FPC)板。