TWI403667B - 發光裝置與導光方法 - Google Patents

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TWI403667B TW095142143A TW95142143A TWI403667B TW I403667 B TWI403667 B TW I403667B TW 095142143 A TW095142143 A TW 095142143A TW 95142143 A TW95142143 A TW 95142143A TW I403667 B TWI403667 B TW I403667B
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Samber Marc Andre De
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Norbertus Antonius Maria Sweegers
Egbert Lenderink
Heeswijk Johannes Antonius Adrianus Maria Van
Johann-Josef Kohl
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Description

發光裝置與導光方法
本發明係關於一種發光裝置、車頭燈及導引自LED發光元件所發射之光的方法。
LED發光技術已在許多領域中可應用。尤其在汽車發光中，現在提議使用LED發光元件之前燈。對於汽車頭燈，達成所要的光分佈(包括清楚的遮斷)係必要的。
US－A－2005/0057917揭示一種使用LED光源之車燈。該光源包括一形成為散熱核心之基座。在基座之空穴中，安裝LED晶片。光學部件安置於基座上，其包括用於形成一適用於車頭燈之光分佈圖案的遮斷之光屏蔽部分。光屏蔽部分之內表面可形成為第一反射表面，且基座空穴之內表面可包括一面向該第一表面之第二反射表面。
在先前技術車頭燈及發光裝置中，具有一問題：需要非常精確地配置形成遮斷之元件(例如，在US－A－2005/0057917中之光屏蔽部分)。因此，需以非常低的公差在基座上進行光屏蔽部分之配置，從而導致通常涉及一後續調整程序之複雜且昂貴的生產過程。
本發明之一目標係提供一種發光裝置、車頭燈及用於導引自LED發光元件所發射之光的方法，其中達成改良的遮斷定位之精確度。
此目標係藉由如請求項1之發光裝置、如請求項9之車頭燈、如請求項10之方法及如請求項11之發光裝置來解決。附屬項涉及本發明之較佳實施例。
根據本發明，發光裝置包含一由導熱材料製得之基座及配置於基座處之LED發光元件。較佳地，該基座由諸如鋁之金屬材料製得。以此方式，基座可充當一用於LED發光元件中所產生之熱的散熱片。
為了導引自LED元件所發射之光，提供一種準直儀反射器，其可包含複數個反射性表面。存在至少一第一反射性表面，其具有至少一直的邊界線。第一反射性表面經配置以使得其反射來自LED元件之光。一遮斷(意即，一線，其作為準直儀反射器所達成之光分佈中的經很少照明或無照明的區域與良好照明之區域的界線)由邊界線來形成。因此，反射性表面之直的邊界較佳關於LED元件配置於反射性表面之遠端處。
根據本發明，包括產生遮斷之邊界線之反射性表面為基座之表面。直的邊界線較佳為配置於基座處之邊緣。與其中遮斷元件為獨立體且以某種方式緊固至基座的先前技術之解決方法相比，此處基座之一部分自身充當遮斷元件。此消除安裝遮斷元件時出現之公差。此為尤其有利的，因為形成遮斷之部分為最關鍵之光學元件。安裝於基座上之LED元件與反射性表面(為基座之一部分)之相對定位必須非常精確。
作為另一優點，根據本發明之發光裝置容易生產。零件數格外低。發光裝置在機械(基座安裝)、熱(導熱基座)及光(遮斷)行為方面仍然具有經良好界定之界面。
在較佳實施例中，第一反射性表面為平坦表面。此處稱作第二邊界線之一邊界線更靠近LED發光元件而加以配置。在平坦表面之相對末端處、為用於產生遮斷之直的邊界線之邊界線經配置於遠端處、與LED發光元件相間隔。此反射表面可形成角形非對稱準直儀之部分。可容易生產具有高精確度之平坦表面。
根據另一較佳實施例，基座包含至少一機械參考元件。一機械參考元件用以提供外部參考以用於經由機械接觸定位基座。存在可用作機械參考之各種形狀，包括平坦表面、凹槽、銷、孔、腹板或其他空穴或高處。以與邊而界線成預定關係提供至少一機械參考元件。此機械參考元件用以達成基座在車頭燈中之準確安裝。車頭燈殼可包含具有對應於發光裝置之機械參考元件之形狀的一或多個頭燈參考元件，以允許頭燈參考元件嚙合機械參考元件。以此方式，達成基座在車頭燈中之準確安裝，其接著亦提供準確光分佈，因為作為光分佈之最關鍵部分之遮斷由基座自身之一部分形成。以此方式，自頭燈中機械參考元件至遮斷元件之公差鏈相對於先前技術之解決方法顯著縮短。在另一較佳實施例中，至少一機械參考元件配置成平行於產生遮斷之邊界線而延伸的一線。此使得達成關於車頭燈之遮斷的準確對準尤為便利。
在尤其較佳的實施例中，基座包含一其中安裝LED發光元件之空穴。一插入件插入於空穴中，以使得其至少部分地容納於該空穴中。插入件包含準直儀反射器之至少一(較佳所有)剩餘反射性表面。此等反射表面較佳具備反射性塗層。該插入件可藉由將其插入空穴中而容易地經定位，其中該插入件較佳裝配於壁或界定空穴之其他元件之間，以使得(甚至)在無需進一步調整的情況下確保良好的機械固定及準確定位。又，將LED元件安裝於金屬基座之空穴中在電磁相容(EMC)方面可為有利的。
插入件宜由塑膠材料製成，且可由射出成形來形成。為了進一步增強EMC特性，材料可經選擇以屏蔽LED元件及與其連接之電導線。在本發明之另一實施例中，存在模製於形成插入件之塑膠材料中的電接觸。此等電接觸電連接至LED發光元件，藉此提供自該LED發光元件至電源的連接。此實施例簡化發光裝置之構造，其可完全僅由基座(具有第一反射性表面)、LED、插入件(具有另外反射性表面及電接觸)以及連接器(視情況)組成。連接器可(甚至)與插入件整合。此導致極其簡單的構造、低零件數且成本效率仍非常準確的生產。
在另一較佳實施例中，一電路連接至插入件之電接觸。電路可模製於插入件中或用別的方法安裝於插入件上。電路可執行LED驅動器之功能，以使得操作發光裝置之所有必需是施加操作電壓，例如，在汽車發光情況中之汽車電池電壓。
具有包含模製於塑膠材料中之電接觸之插入件的發光裝置之以上所描述的實施例與如請求項1之解決方法分開亦係有利的，且因此視作獨立發明。在如請求項11之發光裝置中，插入件至少部分地容納於基座之空穴中。插入件包含準直儀反射器之至少一反射性表面。插入件由塑膠材料製成。接觸模製於塑膠材料中。插入件有可能包含整體成形之電連接器(例如，插頭)，且接觸電連接至插頭。
在如請求項9之車頭燈中，如以上所闡釋之發光裝置安裝於車頭燈殼中。該車頭燈殼包含一或多個頭燈參考元件，以嚙合提供於發光裝置上之一或多個機械參考元件。以此方式，確保準確安裝。
圖1展示發光裝置1(此處亦稱作LED模組1)之基座零件10。基座零件10由鋁製得。該基座具有一散熱片之功能。其裝備有一散熱結構，包括冷卻片12。在基座10之頂部上形成一容納一連接器零件16之切口14。連接器16為一塑膠零件，其包括一插頭(在連接器零件16之背面上；圖1中未展示)及電連接至插頭之兩個接觸18。
基座10包含一提供於其正面13中之空穴11，其中該空穴11以側壁15為界。在空穴11之底部，存在一具有兩個突出調整銷22之安裝表面20。緊接於安裝表面20而配置的為表面24，其用作反射器表面。
圖1a展示包括LED 32之LED發光元件30。在展示此元件之總成之圖3a－3c中，更清楚可見LED發光元件30。
基板34具備終止於接觸帶38之電導線表面36(圖3a)。LED元件32安裝於接觸區域上(圖3b)且與該等接觸區域電連接。由薄片金屬製得之電導線42(其包含一90°彎曲)安裝於接觸38上。為了克服由歸因於基座(鋁)與LED之間的不同熱膨脹係數之機械應力而引起的問題，LED 32安裝於具有不同材料層的堆疊上。
圖2展示具有LED 32之LED發光元件30如何安裝於基座10上。LED發光元件30之基板34置放於安裝表面20上且藉由膠合、焊接、機械螺紋連接或藉由使用金屬唇(lip)/銷之變形來緊固。在調整銷22之間對準LED發光元件30。彎曲導線42之末端藉由焊接、熔接、膠合、彈簧負載壓力接觸或接觸扭轉而連接至連接器16之電接觸18。
以此方式，LED發光元件30穩固且精確地安裝於基座10上。LED 32與基座10良好熱接觸且確保其與連接器16之電連接。
LED發光元件30安裝於基座10上以致LED 32正好緊接於反射表面24而配置。反射性覆蓋物48提供於反射表面24上。
覆蓋物48可為(例如)藉由膠合而緊固於基座之表面28上之反射性箔。或者，藉由該表面上反射層之氣相沈積可達成反射特性。
如隨後將闡釋的，反射表面24為用以導引自LED 32發射之光之非對稱準直儀的一部分。該反射表面24為一平坦表面。其具有梯形形狀，該形狀具有相對之前緣50與平行後緣52。前緣50為直線。如將顯而易見的，反射表面24之前緣50用以產生一藉由LED模組所達成之光分佈中的遮斷(cut－off)。
基座10包含若干外部機械參考元件。如圖2中所展示，此等元件包括配置於基座10之前緣處之傾斜表面44a、44b。此等表面44a、44b在與基座10之前平面13成一角度(在所展示實例中為45°)情況下經配置且充當機械參考元件以確保基座在諸如車頭燈之發光總成中之準確定位。
在基座10之正面13上提供一凹槽46作為另一機械參考元件。凹槽46經配置以平行於反射表面24之遮斷邊緣50而延伸。
圖4、5進一步說明LED模組1之總成。一插入件60插入具有安裝於空穴11中且電連接至連接器16之LED發光元件32的預先經裝配之基座10中。如圖5所展示，插入件60準確地裝配於側壁15之間的空穴11中，以使得其關於基座10準確地定位。
另外，可提供另外之導向及定位元件，諸如圖12a中所展示之定位銷。
插入件60為射出成形所製得之塑膠零件。其包含一具有反射性表面之準直儀部分62。如在反射性表面24之情況中一樣，準直儀之反射性表面可包含一經施加且膠合至插入件60之反射性箔，或者，一具有反射特性之氣相沈積層。
如圖5中所展示，在插入件60容納於基座10中時，其準直儀零件62之反射性表面與基座之反射性表面24一起形成準直儀杯(cup)70。如在圖6之橫截面圖中可見，安裝於基座10之空穴中之LED元件32置放於由基座10之反射性表面24、配置於空穴11中之插入件60之反射性頂面64及反射性側表面66a、66b(在圖6中僅可看見一者)所形成之準直儀70之中心處。準直儀70完全包含平坦表面，其中底面24及側表面66a、66b完全平坦且頂面64被劃分成兩個平坦部分。頂面64之第一部分與基座之反射性表面24配置成15。角。
如在圖6中可見，在遠離LED元件32之末端處，直緣50作為平坦反射表面24之邊界。在準直儀70所達成之光分佈中，邊緣50提供一硬光(sharp light)/暗區遮斷(dark cut－off)。圖7為一示意性圖式，展示作為投影影像之大致理想的光分佈。此處，可見清楚的水平遮斷如直線72。
應清楚，完全包含平坦表面(雖然其為較佳實施例)之準直儀70之準確組態或可包含不同地成形之(例如)彎曲表面。然而，邊緣50達成具有硬光/暗區遮斷之光分佈係必須的。
為了達成具有銳遮斷之所要的光分佈以用於汽車發光，複數個LED模組1可經配置以致其光分佈重疊。此等LED模組之一或多者接著以15°角加以配置，以便達成指定的光分佈，以用於車頭燈，如圖8中所展示。
如易見的，對於圖8中所展示之重疊光分佈而言，至關緊要的係：準確地定位所有LED模組1，以使得亮區/暗區遮斷線72處於確定的位置。如圖9a中所展示，完整模組1容納於車輛前燈76之部分中(僅部分展示)。此處，機械參考元件表面44a、44b以及凹槽46用以準確定位模組。凹槽46經準確配置而平行於遮斷邊緣50。歸因於此事實，凹槽46以及遮斷邊緣50均為基座10之部分，其相對定位係準確已知的，以使得在無需進一步調整的情況下，可達成高精確度。
圖9a、9b－11a、11b中說明模組10在車輛前燈中的安裝。此處，展示車頭燈之窗形安裝板77及透鏡78。安裝板77為車前燈殼71(僅以虛線象徵性地展示)或固定至該車前燈殼71之零件。因為安裝板77為車輛前燈76之整體零件，所以其相對於透鏡78之光軸的定位相當準確。
圖9a、9b展示在安裝模組10之前安裝板77及該模組之分解圖。該模組10被按壓至窗形安裝板77且藉由螺釘79固定至該安裝板。安裝板77在其外部表面上包含第一定位銷81a及第二定位銷81b。當模組10安裝於安裝板77上時，此等定位銷81a、81b用以準確定位該模組。
如在圖11b中可見，安裝板77之第一定位銷81a嚙合模組10之凹槽46。因此，確保關於圍繞光軸之轉動的準確定位。
同時，第二定位銷81b嚙合傾斜參考表面44a、44b。當模組10藉由螺釘79而朝向安裝板77推近時，第二參考銷81b與參考表面44a、44b之間的嚙合用以使模組10置於中心且在水平方向上達成精確定位。
接著，參看圖12a－15，將描述本發明之第二實施例。根據第二實施例之LED模組1之構造大部分對應於以上所描述之第一實施例，以使得已描述之部分將不再加以詳細描述。相反，將僅闡釋第一實施例與第二實施例之間的差異。
在第二實施例中，接觸80模製於插入件60'中且插頭16由插入件60'整體形成。第二實施例之插入件60'亦包含一具有反射性表面之準直儀部分62。在插入件60'之射出成形塑膠體內，薄片金屬腹板(web)80(在圖12a中僅可見為插頭16之接觸17)經嵌入作為電接觸。藉由在電連接器中模製而形成接觸本身已知為MID(模製互連裝置)技術。
如圖式中所展示，包含插頭16之插入件60'容納於基座10中。定位銷84嚙合表面24中之定位孔88，以使得確保準直儀杯70關於LED 32的準確定位。
安裝於基座10上之LED發光元件30包含接觸表面。提供於插入件60'之內側上的為接觸銷86，其與嵌入之薄片金屬腹板電連接，且因此連接至插頭16之接觸17。當插入件60'安裝於基座10(圖13)中時且若最終容納於基座10之空穴11中，則將接觸銷86按壓於LED發光元件30之接觸表面上，以使得確保電接觸。以此方式，包含LED 32之LED發光元件電連接至插頭16之接觸17。
根據第二實施例之發光裝置(LED模組)具有格外低的零件數，其僅包含基座10、發光元件30及插入件60'。安裝係極其容易的，同時仍非常精確。
根據一實施例，插入件60'之接觸銷86直接連接至薄片金屬腹板80，且藉此連接至插頭16之接觸。在圖15a之橫截面圖中展示此。在此情況下，模內接觸80直接自插頭16延伸至接觸銷86，而無需任何另外電力功能元件。
或者，如圖15b中所展示，插入件60'可包含如圖12a中所展示之另外電力零件82。在此情況下，模內接觸不直接將接觸銷86連接至插頭16。實情為，包含零件82之電路連接至插頭16，且引導至LED 32之接觸銷86亦連接至電路。可包含一或多個積體電路及/或離散零件之電路可執行複數個電力功能，且較佳地充當LED 32之驅動器電路。在此情況下，為了操作LED 32，僅一適合的操作電壓需經由接觸80施加至驅動器電路82，以使得驅動器電路82接著操作LED 32。
同樣如圖15a、15b之橫截面圖中所展示，連接器16可與插入件60'整體模製(圖15b)，或者可為獨立的塑膠零件(圖15a)。
雖然上文已描述較佳實施例，但是存在另外可能的修改：－可使用基座10作為電接觸。因此，至LED元件之電源的供應可至少部分地藉由經由基座(之至少一部分)傳導來達成。此可用以進一步簡化構造，因為自插頭16至LED元件32要求較少的獨立電導線。
－在以上所展示之實施例中，每一情況中之準直儀70包含一其中安裝LED元件32之空穴。可藉由透明材料全部或部分填充此空穴。同樣，可藉由光學玻璃封閉該空穴。
總之，已闡釋具有低零件數且易於製造之發光裝置的實施例。其仍用以為LED 32提供良好界定之機械、電、光及熱界面。早在第一實施例中，僅需裝配三個零件(具有連接器16之基座10、LED發光元件30及插入件60)。在第二實施例中，此(甚至)進一步減少以使得僅需裝配兩個零件(基座及插入件)。發光裝置仍然確保具有高精確度之強光/暗區遮斷。
1．．．發光裝置/LED模組
10．．．基座
11．．．空穴
12．．．冷卻片
13．．．正面/前平面
14．．．遮斷
15．．．側壁
16．．．連接器/插頭/電連接器
18．．．電接觸
20．．．安裝表面
22．．．調整銷
24．．．反射性表面
30．．．LED發光元件
32．．．LED
34．．．基板
36．．．電導線表面
38．．．接觸帶
42．．．電導線/彎曲導線
44a．．．機械參考元件表面/傾斜表面/傾斜參考表面/機械參考元件
44b．．．機械參考元件表面/傾斜表面/傾斜參考表面/機械參考元件
46．．．凹槽
48．．．反射性覆蓋物
50．．．第一邊界線/前緣/遮斷邊緣
52．．．第二邊界線/後緣
60．．．塑膠插入件
60'．．．插入件
62．．．準直儀部分
64．．．反射性頂面
66a．．．反射性側表面
70．．．準直儀反射器/準直儀杯
71．．．車頭燈殼
72．．．遮斷
76．．．車輛前燈
77．．．安裝板
78．．．透鏡
79．．．螺釘
80．．．電接觸/薄片金屬腹板
81a．．．頭燈參考元件/第一定位銷
81b．．．頭燈參考元件/第二定位銷
82．．．驅動器電路
84．．．定位銷
86．．．接觸銷
88．．．定位孔
圖1展示發光裝置之第一實施例之基座部分的透視圖；圖1a展示第一實施例之LED元件之透視圖；圖2展示圖1之具有圖1a之LED元件之基座部分的透視圖；圖3a－3c展示圖1a之LED元件之不同生產階段的透視圖；圖4展示具有來自圖1之基座部分及一插入件之發光裝置之第一實施例的透視、部分分解圖；圖5展示圖4之發光裝置之透視、裝配圖；圖6以沿線A－A之部分展示圖5之基座部分的橫截面圖；圖7以圖解形式展示藉由來自圖5之發光裝置所達成之光分佈的簡化投影影像；圖8以圖解形式展示藉由來自圖5之複數個發光裝置所達成之光分佈的簡化影像；圖9a、9b、10a、10b、11a、11b展示圖5之發光裝置在車頭燈中之安裝；圖12a展示根據本發明之第二實施例之插入件的透視圖；圖12b展示根據本發明之第二實施例之基座的透視圖；圖13展示根據本發明之第二實施例之發光裝置的透視、分解圖；圖14a、14b展示根據第二實施例之發光裝置之透視圖；圖15a以沿圖14a中之線B－B截取之部分展示根據第一變體之圖14a之經裝配發光裝置的橫截面圖；圖15b以沿圖14a中之線B－B截取之部分展示根據第二變體之圖14a的橫截面圖。
10．．．基座
24．．．反射性表面
60．．．塑膠插入件
70．．．準直儀反射器

Claims (10)

  1. 一種發光裝置，其包含：- 一基座(10)，其由一導熱材料製成，- 一LED發光元件(30、32)，其配置於該基座(10)處，- 及一準直儀反射器(70)，其經配置以導引自該LED發光元件(30、32)所發射之光，該準直儀反射器(70)包含具有至少一直的邊界線(50)的至少一第一反射器表面(24)，其中該準直儀反射器(70)經配置以反射來自該LED發光元件(30、32)之光，以致該邊界線(50)形成一遮斷(72)，- 其中該第一反射器表面(24)為該基座(10)之一表面，- 且其中該基座包含一空穴(11)，且該LED發光元件(30、32)安裝於該空穴(11)中，- 且一插入件(60、60')係至少部分地容納於該空穴(11)中，- 且該準直儀反射器(70)進一步包含至少一第二反射性表面(64、66a、66b)，該第二反射性表面(64、66a、66b)為該插入件(60、60')之一表面。
  2. 如請求項1之裝置，其中- 該第一反射性表面(24)為一包含一第一邊界線(50)及相對的第二邊界線(52)之平坦表面，其中該第一邊界線(50)為該直的邊界線(50)，- 且其中該第二邊界線(52)配置得較靠近該LED發光 元件(32)。
  3. 如請求項1或2的裝置，其中- 該基座(10)包含提供成與該邊界線(50)成預定關係之至少一機械參考元件(44a、44b、46)。
  4. 如請求項3之裝置，其中- 該機械參考元件(46)包含一凹槽、一腹板、複數個空穴或複數個高起處之一者，該元件(46)配置成一平行於該邊界線(50)的線。
  5. 如請求項4之裝置，其中- 該插入件(60、60')係由塑膠材料製成，- 且電接觸(80)係模製於該塑膠材料中，- 且該等電接觸(80)電連接至該LED發光元件(32)。
  6. 如請求項5之裝置，其中- 該發光裝置(1)進一步包含一電連接器(16)，- 其中模製於該插入件(60、60')中之該等電接觸(80)電連接至該電連接器(16)。
  7. 如請求項3之裝置，其中- 該插入件進一步包含一連接至該電接觸(80)之電路(82)。
  8. 一種車頭燈，其包含如上述請求項3-7中任一項之具有至少一機械參考元件(44a、44b、46)之至少一裝置，該車頭燈進一步包含：- 一車頭燈體(71)，其包含嚙合該發光裝置(1)之該機械參考元件(44a、44b、46)之至少一頭燈參考元件 (81a、81b)。
  9. 一種用於導引發射自一LED發光元件之光的方法，其包含：- 將該LED發光元件(32)配置於一由一導熱材料製成之基座(10)處，- 藉由使用一準直儀反射器(70)來導引發射自該LED發光元件(32)之光，其中該準直儀反射器(70)包含具有至少一直的邊界線(50)之至少一第一反射性表面(24)，其中該準直儀反射器(70)經配置以反射來自該LED發光元件(32)之光，以致該邊界線(50)形成一遮斷(72)，該第一反射性表面(24)為該基座(10)之一表面，- 其中該基座包含一空穴(11)，且該LED發光元件(30、32)安裝於該空穴(11)中，其特徵為- 一插入件(60、60')係至少部分地容納於該空穴(11)中，- 且該準直儀反射器(70)進一步包含至少一第二反射性表面(64、66a、66b)，該第二反射性表面(64、66a、66b)為該插入件(60、60')之一表面。
  10. 一種發光裝置，其包含- 一基座(10)，其由一導熱材料製成，- 一LED發光元件(30、32)，其配置於該基座(10)處，- 其中該基座包含一空穴(11)，且該LED發光元件(30、32)安裝於該空穴(11)中，- 且一插入件(60')係至少部分地容納於該空穴(11) 中，其中該插入件(60')包含一準直儀反射器(70)之至少一反射性表面(64、66a、66b)，- 其中該插入件(60')係由一塑膠材料製成，且電接觸(80)係模製於該塑膠中。
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