JP6638074B2 - 光学素子の正確な位置決めを伴う照明構成 - Google Patents

Description

本発明は、照明構成(lighting arrangement)に関する。具体的には、本発明は、例えば、車両照明(vehicle lighting)、具体的には、自動車の前方照明(automotive front lighting)において使用されることがある、少なくとも１つのＬＥＤ素子(LED element)を含む照明構成に関する。

特に、自動車照明では、長い寿命、エネルギ効率、小さいサイズのような、固有の利点の故に、ＬＥＤ照明素子がますます使用されている。

特に、自動車の前方照明の場合、照明構成から放射される照明ビームは、厳格な仕様に従わなければならない。これは照明構成の要素(elements)の互いに対する正確な位置決めを必要とする。

国際公開第２００６／０８２５３７Ａ１号は、特に自動車ヘッドライトにおける使用のための少なくとも１つの発光素子を備える光源モジュールを記載している。１つの実施形態では、ＬＥＤモジュールが実質的に立方形のキャリアを有する。光出射領域が長方形の形状にある。光出射領域の少なくとも１つのエッジを使用して光学系（光学システム）の発光パターン内に明暗境界を生成することができる。ＬＥＤ、コリメータの開口部（アパーチャ）、又は光ガイドの端のような、光源が、モジュールの側面にある長方形の開口内に位置付けられる。開口と同じ形状のレンズ要素が、好ましくは、光源の上に配置される。第１の側面には、３つの基準点が配置され、基準点によって、直方形のキャリアが、光学系に属する対応する合わせ面(mating surface)に支えられる。第２の側面には、２つの第２の基準点が配置される。モジュールは、基準点によって光学系の基準平面に対して整列させられ或いは位置付けられる。

米国特許出願公開第２００７／０１３３２２０Ａ１号は、ランプ仕切りを備える車両照明デバイスを開示しており、ランプ仕切りは、その中に配置される光源ユニットを有する。光源ユニットは、光源としての発光デバイスと、光を配光する配光制御部材としての投影レンズとを含む。発光デバイスのレンズ取付部分の遠位端にある面支承部分(face bearing portion)が、投影レンズの外周に沿って配置される鍔部分の後面に対応する。

欧州特許出願公開第２４２８７２５Ａ２号は、光源からの熱を放熱するヒートシンクと、反射器取付区画、レンズ取付区画、及び反射器取付区画とレンズ取付区画とを接続する接続区画を含む、ベース部分とを含む、光学ユニットを記載している。ベース部分は、光源からの光が反射器取付区画に取り付けられる反射器によって反射させられて、レンズ取付区画に取り付けられる投影レンズに入射するように構成される。ヒートシンクは、レンズ取付区画と、接続区画と、反射器取付区画とによって取り囲まれる空間内に露出させられる。

ＬＥＤ素子に対する光学素子の正確な位置決めを容易にする照明構成を提案することが目的であると考えられてよい。

この目的は、請求項１に従った照明構成によって達成される。従属項は、本発明の好ましい実施形態に言及している。

本発明者は、ＬＥＤ素子の実際の発光面の位置がＬＥＤチップ位置によって定められると考えた。ＬＥＤチップが基板のようなキャリア上に配置されるならば、キャリア上のチップの位置決め公差は、公差チェーンにおける重要な要素であることがある。これを克服するために、本発明者は、光学素子及びＬＥＤ素子からの光を放射することがあるフレーム開口の正確な位置決めのための基準部分を含む基準フレーム部を備える照明構成を提案する。

本発明に従った照明構成は、少なくとも１つのＬＥＤ素子を含む。本明細書において、「ＬＥＤ素子(LED element)」という用語は、発光ダイオード、レーザダイオード、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、及び同等物のような、任意の種類の単一のソリッドステート発光素子又はソリッドステート発光素子の群を指すために使用される。ＬＥＤ素子は、好ましくは平面的な表面であることがある発光面を有する。発光面は、長方形であるのが好ましい。

ＬＥＤ素子から放射された光から照明ビームを成形するために、光学素子が設けられる。本明細書において、「光学素子(optical element)」という用語は、特にコリメータ、反射器（リフレクタ）、レンズ等のような、放射される光ビームを成形し或いは変更することがある、任意の種類の素子を指す。

フレーム開口と、フレーム開口に対する位置を定める基準部分とを含む、基準フレーム部が設けられる。

ＬＥＤ素子は、ＬＥＤ素子から放射される光がフレーム開口を通じて放射されるよう、フレーム開口の内に又は背後に配置されてよい。ここでは第１のフレームエッジと呼ぶ、少なくとも１つのフレームエッジが、ＬＥＤ素子から放射される光の部分を遮蔽するように構成（配置）される。よって、少なくとも第１のフレームエッジは、光学的にアクティブである、即ち、フレーム開口を通じて放射されるビームを成形する働きをする。好ましい実施形態では、１よりも多くのフレームエッジが、ＬＥＤ素子から放射される光を遮蔽してよい。

ＬＥＤ素子から放射される光を部分的に遮蔽する１つ又はそれよりも多くのフレームエッジによって境界付けられるフレーム開口を用いることによって、それぞれのフレームエッジに対する、例えば、そのキャリア上の、ＬＥＤ素子の実際の位置決めは、もはや公差チェーンに寄与しない。光学系、特に光学素子は、ＬＥＤ素子の実際の位置ではなく、むしろフレーム開口に対して、特に第１のフレームエッジに対して関係づけられる(referenced)ことがある。

光学素子の関係付け(referencing)は、発光面と平行に配置される基準フレーム部の第１の表面部分にある少なくとも第１の基準部分（Ｚ基準）と、第１の表面部分に対して垂直に配置される基準フレーム部の第２の表面部分にある第２の基準部分（Ｘ基準）と、第１の表面部分及び第２の表面部分の両方に対して垂直に配置される基準フレーム部の第３の表面部分にある第３の基準部分（Ｙ基準）を含む基準部分を、基準フレーム部に提供することによって達成される。よって、基準フレーム部は、３つの軸、例えば、発光面に対して垂直なＺ軸並びに発光面と平行なＺ軸及びＹ軸の方向における光学素子の配置のための基準部分を提供する。それぞれの表面に設けられる基準部分の各々は、光学素子の対応する部分が接触するのに適した任意の形状であってよい。好ましい実施形態に関連して明らかになるように、基準部分は、好ましくは、それぞれの表面部分からの突起を備えることがあるが、表面部分の平坦な部分として或いは穴又は圧痕として基準部分を設けることも可能である。

光学素子は、少なくとも第１、第２、及び第３の基準部分で基準フレーム部と接触して、フレーム開口に対するその位置を定めるように構成される。このようにして、極めて狭い公差が達成されることがある。何故ならば、基準部分及びフレームエッジ、特に第１のフレームエッジは、同じ素子の上に配置されるからである。好ましくは、基準フレーム部は、少なくとも第１のフレームエッジと、第１、第２、及び第３の基準部分とが、幾つかの部品から組み立てられる代わりに、単一体(single body)として提供されるように、設けられてよい。基準フレーム部が完全に一体成形品(one piece)で提供するのが特に好ましい。例えば、基準フレーム部は、例えば、射出成形によって、プラスチックから作られてよい。代替的に、基準フレーム部は、セラミック、金属、又はプラスチックに埋め込まれた金属のような、他の材料から作られてよい。

よって、ＬＥＤ素子と光学素子との間に設けられることが好ましい基準フレーム部の使用によって、ＬＥＤ素子の光に対する光学素子の極めて正確な位置決めを達成することが可能である。何故ならば、ＬＥＤ素子の光はフレーム開口を通じて放射され、少なくとも第１のフレームエッジで部分的に遮蔽されるからである。光学素子、例えば、反射器の位置決めは、全ての３つの軸の方向において達成されることがある。

本発明の好ましい実施形態によれば、フレーム開口の深さ又は厚さは比較的小さい。フレームエッジがフレーム開口の幅よりも小さい（主発光方向において、即ち、発光面に対して垂直に測定される）厚さを有することが好ましい。フレーム開口の幅は、例えば、対向するフレームエッジ間の距離として計算されてよい。長方形のフレームの場合には、（短いエッジ間で測定される）大きな幅及び（長いエッジ間で測定される）小さな幅があってよい。フレームエッジの深さ又は厚さは、フレーム開口の最小幅よりさえも小さいことが好ましい。特に好ましいのは、フレーム開口の最小幅の半分未満の厚さである。

好ましくは、フレームエッジの内面は、主発光方向に真っ直ぐに延びる、即ち、光学素子に向かうフレーム開口が、ＬＥＤ素子からの光が入射する下方フレームエッジ間の距離よりも小さいよう、発光面に対して垂直に配置されるか、或いは内向きに傾斜して配置される。よって、フレームエッジが外向きに傾斜しないことが好ましい。少なくとも１つの、好ましくは全てのフレームエッジの直線の又は内向きに傾斜した構成は、エッジで特定の遮蔽を達成して、明確な発光領域を得る働きをすることがある。

更に、フレームエッジは非鏡面(non-specular)の内面を有することが好ましい。このようにして、フレームエッジは、放出される光の部分を遮蔽するのに適し、よって、反射を導入せずに有効発光領域を境界付けるのに適することがある。更に好ましくは、フレームエッジの表面は、白色であってよい、即ち、９０％を超える反射率を有してよい。

本発明によれば、ＬＥＤ素子は、発光面が、主発光方向から見るときに、少なくとも全てのフレームエッジまで延びるよう、フレームエッジに対して配置される。ＬＥＤ素子の発光面が、フレームエッジを越えて特定の（好ましくは小さい）距離だけ延在してよいことが可能である、即ち、発光面が、主発光方向から見る場合に、少なくとも１つのフレームエッジによって部分的に覆われてよいことも可能である。その場合、光の特定の部分は陰影(shading)によって失われ、全光束(total luminous flux)は減少させられるが、これはフレーム開口が完全に照明されるので、そのフレームエッジが有効発光面の正確な境界を構成することが保証される。

他の種類の光学素子が設けられてよいが、基準フレーム部と接触する光学素子は、好ましくは、反射体である。特に、ドーム形状の反射器が好ましい。好ましい実施形態に関連して明らかになるように、反射器の反射面は、好ましくは、反射器から放射される照明ビームの光学軸がＬＥＤ素子の元の主発光方向に対してある角度に配置されるよう、ＬＥＤ照明要素の主発光方向を覆う。

本発明の好ましい実施形態では、ヒートシンクがＬＥＤ素子と熱接触して配置されてよい。ＬＥＤ素子によって生成される熱を消散させることがある形状及び材料の任意の本体がヒートシンクとして使用されてよい。好ましくは、ヒートシンクは、金属、特に、例えば、銅又はアルミニウムのような、良い熱伝導を有する金属から作られる。更に、ヒートシンクは、拡大された表面を達成するフィン又は他の突起のような、放熱構造を含むことが好ましい。好ましくは、基準フレーム部は、ヒートシンクと光学素子との間に配置されてよい。

少なくとも１つのバネ要素が、光学素子を基準部分の少なくとも１つに対して押す力を加えるよう設けられてよい。１つ又はそれよりも多くのバネ要素が、全ての３つの軸方向Ｘ、Ｙ、及びＺにおいて基準フレーム部に向かって光学素子を付勢してよい。特に、光学素子とヒートシンクとの間に力を加えるために、よって、それらの間に基準フレーム部を挟むためにバネ要素を配置することが好ましい。

１つの好ましい実施形態によれば、基準フレーム部は、隆起部分を含んでよい。隆起部分は、主発光方向において、即ち、発光面に対して垂直に、フレーム開口より上に隆起させられて配置されてよい。好ましい実施形態に関連して明らかになるように、フレーム開口から離れる方向に傾斜させられた頂面を備える隆起部分を設けることが特に好ましい、即ち、（主光放射方向における）フレーム開口の高さはフレーム開口からの横方向距離の増加を伴って増加するので、隆起部分による光の陰影は最小限に抑えられるか或いは回避される。

好ましくは、基準フレーム部は、キャリア、例えば、ＬＥＤ素子が設けられるプリント回路基板（ＰＣＢ）を受け入れる切欠きを含んでよい。電気部品のための十分な空間が提供されることがあるよう隆起部分内に切欠きを設けることが特に好ましい。

本発明の上記及び他の構成及び利点は、以下の好ましい実施形態の記述から明らかになるであろう。

照明構成のある実施形態の側面図を示している。 図１の照明構成の基準フレーム部の斜視図を示している。 図２の基準フレーム部の頂面図を示している。 図２の基準フレーム部の正面図を示している。 図２の基準フレーム部の側面図を示している。 図１の照明構成の断面図を示している。 図６中の部分Ａの拡大図を示している。

図１は、ドーム形状の反射器１２(reflector)を光学素子(optical element)として含むＬＥＤ照明モジュール（照明構成(lighting arrangement)）１０の側面図を示している。照明構成１０は、基準フレーム部１４(reference frame part)と、ヒートシンク１６(heat sink)とを更に含む。基準フレーム部１４は、反射器１２とヒートシンク１６との間に挟まれて設けられている。（記号によって表す）バネ１８が、反射器１２をヒートシンク１６に向かって、図示の例では、Ｚ軸の方向に付勢している。

図１に示すように、反射器１２は、基準フレーム部１４に設けられた基準部分２０ａ，２０ｂ，２０ｃ(reference portions)と直接的に機械的に接触している。

図２〜図５は、基準フレーム部１４を示しており、基準フレーム部１４は、図示の実施形態では、概ね、プレート形状の本体２２(plate-shaped main body)と、プレート形状の本体２２の平面より上でＺ軸方向に延在する隆起部分２４とで構成されている。基準フレーム部１４は、プラスチックの単体(single body)として提供されている。基準フレーム部１４は、下側に開いた内側切欠き３２を含む。

基準フレーム部１４は、フレームエッジ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ(フレーム縁)(frame edges)によって境界付けられた長方形のフレーム開口２６を含む。２つの短いフレームエッジ２８ｃ，２８ｄ及び２つの長いフレームエッジ２８ａ，２８ｂが互いに対向して配置されている。

基準フレーム部１４の表面に設けられているのは、基準部分２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄである。図示の例において、基準部分は、それぞれの表面に設けられた僅かに丸められた突起である。説明するように、基準部分は、反射器１２の位置決めに役立つ。よって、（図示しない）代替的な実施形態において、基準部分は、異なる形状、例えば、例に示す以外の形状の隆起突起、又は反射器１２の対応する部分に当接させるのに適した基準フレーム部１４の穴、圧痕、切欠き、又は平面的な表面であってよい。

突起２０ａ，２０ｂは、プレート状本体２２(main plate body)の上方の表面と傾斜部分２４の上方の直線表面部分とに設けられている。それぞれの表面は、Ｚ軸に対して垂直に配置されている。よって、基準部分２０ａ，２０ｂは、Ｚ軸の方向における反射器１２の正確な位置決めのための基準としての機能を果たす。

基準部分２０ｃは、図２〜図５に示すように、プレート状本体２２のエッジ面（縁面）に設けられている。基準部分が設けられているは、Ｙ軸に対して垂直に、よって、Ｘ軸及びＺ軸と平行に配置されている。よって、基準部分２０ｃは、反射器１２をＹ軸に対して位置決めするのに役立つ。

基準部分２０ｄは、Ｘ軸に対して垂直であり且つＺ及びＹと平行であるプレート状本体２２の更なるエッジ面に配置されている。よって、基準部分２０ｄは、反射器１２をＸ軸に対して位置決めするのに役立つ。

図６は、照明構成１０を断面図で示している。ドーム形状の反射器１２は中空であり、内側反射面３４を有する。基準フレーム部１４の切欠き３２内に配置されているのは、プリント回路基板３６である。プリント回路基板３６上に配置されているのは、図６ａの拡大図からも見えるような、ＬＥＤチップ３０である。ＬＥＤチップ３０を作動させるための更なる電気部品が、基準フレーム部１４の中空隆起部分２４内のプリント回路基板３６上に設けられている。

プリント回路基板３６は、ヒートシンク１６上に配置されているので、電気部品、特に、ＬＥＤチップ３０は熱接触しており、熱を放散することができる。

図６ａの拡大図に特に見ることができるように、ＬＥＤチップ３０は、主発光方向Ｌの上方発光面３８からの光がフレーム開口２６を通じて放射されるよう、フレーム開口２６より下に配置されている。

フレームエッジ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの内面４０は直線的であり、発光面３８に対して垂直な主発光方向Ｌと平行である。

フレーム開口の厚さｄ、即ち、方向Ｌにおける延長部は、幅ｗに比べて比較的小さい。図６ａの図には、長方形のフレーム開口２６の長いフレームエッジ２８ａ，２８ｂの間の最小の幅ｗが示されている。厚さｄは、最小の幅ｗの半分未満である。

図６ａに見ることができるように、ＬＥＤチップ３０は、方向Ｌから見るときに、フレームエッジ２８ａ，２８ｂまで真っ直ぐに延びている。よって、ランベルトエミッタ(Lambertian emitter)としての発光面３８の性質の故に、フレームエッジ８ａ，２８ｂは、発光面３８から放射される光の特定の部分を遮蔽する。横断方向（図示せず）において、ＬＥＤチップ３０は、短いフレームエッジ２８ｃ、２８ｄまでも延びており、よって、フレームエッジ２８ｃ、２８ｄも、放射光の部分を遮蔽する。よって、ＬＥＤチップ３０の発光面３８は、フレーム開口２６を完全に充填するので、この開口は、プリント回路基板３６上の又は基準フレーム部１４に対するＬＥＤチップ３０の正確な位置決めに関係なく、有効な発光領域と考えられてよい。

有効な発光領域としてのフレーム開口２６の使用は、基準フレーム部１４とＬＥＤチップ３０の位置付けとの間の特定の量の公差を許容するが、相対的な配置における十分な精度を達成することが依然として好ましい。よって、フレームエッジ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄが発光面３８の境界に極めて近いように基準フレーム部１４を配置して固定することが好ましい場合がある。製造中、相対的な配置は、別個の整列ステップによって達成されることがある。ＬＥＤチップ３０、プリント回路基板３６、及び基準フレーム部１４は、例えば、溶接、接着、オーバーモールド等による、剛的な接続によって、互いに対して整列させられた位置に保持されてよい。

相対的な配置における公差の量の増加を説明するために、フレーム開口の幅ｗよりも僅かに大きい発光面３８を備えるＬＥＤチップ３０を提供することが考慮されてよい（図面には印されていない）。よって、フレームエッジ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄのうちの１つ又はそれよりも多くは、垂直方向Ｌから見られるときに、発光領域３８の特定の部分を覆ってよい。即ち、発光領域３８は、フレーム開口２６より下の１つ又はそれよりも多くのフレームエッジを越えて延びてよい。光学系（光学システム）の残余の構成要素（コンポーネント）を設計する目的のために、フレーム開口２６は、ＬＥＤチップ３０の実際の発光面３８の代わりに、有効な発光領域と考えられてよい。

照明構成１０の動作において、ＬＥＤチップ３０の発光面３８からの光は、フレーム開口２６を通じて反射器１２の内部に放射される。放射される光は、端２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄで部分的に遮蔽される。しかしながら、基準フレーム部１４の隆起部分２４は、フレーム開口２６を通じて放射される光の如何なる部分も更に遮蔽されないように、傾斜角度の下に配置される。

図６に示すように、ＬＥＤチップ３０から放射される光は、反射器１２の反射内面３４で反射されて、反射器開口４４から放射される照明ビーム４２を形成する。ドーム形状の反射器１２は、照明ビーム４２が反射面３４で反射されるビームで専ら構成され、ＬＥＤチップ３０からの直接的な光がないように、構成される。ＬＥＤモジュール１０が自動車の前方照明に使用されるならば、照明ビーム４２は、例えば、明／暗カットオフ(bright/dark cutoff)を含むことがある、それぞれの規制に従った強度分布(intensity distribution)を含む。照明ビーム４２の強度分布は、（図面では記号によって示されているに過ぎない）反射器１２の反射面３４の形状によって達成される。具体的には、照明ビーム４２の強度分布における明／暗カットオフは、フレーム開口２６のエッジのうちの１つ、例えば、長いエッジ２８ｂの反射によって達成されてよい。

反射器１２は、全ての３つの軸Ｘ，Ｙ，Ｚに対する基準フレーム部１４を基準として位置付けられる。Ｚ軸方向において、反射器１２は、基準フレーム部１４の頂面にある基準部分２０ａ，２０ｂに対して押し付けられる。Ｙ軸の方向における位置決めのために、反射器１２のタブが、基準フレーム部１４の第１のエッジ面にある基準部分２０ｃに対して押し付けられる。Ｘ軸に関しては、反射器１２にある更なるタブが、基準フレーム部１４の第２のエッジ面に設けられた基準部分２０ｄに対して押し付けられる。

基準部分２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、フレームエッジ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと共に１つの部分に設けられるので、有効な発光領域として作用するフレーム開口２６に対する反射器１２の位置決めは、極めて小さな公差で提供されることがある。

本発明を図面及び前述の記述中に詳細に例示し且つ記載したが、そのような例示及び記述は例示的な又は説明的であると考えられるべきであり、制限的であると考えられてならない。本発明は開示の実施形態に限定されない。

例えば、照明構成及び更なる光学系は、反射器１２の他に又は代わりに、更なる又は他の光学素子、例えば、他の種類及び形状の反射器、レンズ等を含んでよい。

請求する発明を実施する当業者は、図面、本開示、及び添付の請求項の研究から、開示の実施形態に対する他の変形を理解し且つ達成することができる。

請求項において、「含む」という単語は、他の要素又はステップを排除せず、単数形の表現は、複数を排除しない。特定の手段が相互に異なる従属項に列挙されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせを有利に用い得ないことを示さない。請求項中の如何なる参照符号も、その範囲を限定するものと解釈されてならない。

Claims (12)

1. 発光面を備える少なくとも１つのＬＥＤ素子と、
   フレームエッジによって境界付けられる長方形のフレーム開口を含む基準フレーム部と、
   前記フレーム開口を通じて前記ＬＥＤ素子から放射される光から照明ビームを成形する光学素子とを含み、
   前記ＬＥＤ素子は、前記発光面からの光が前記フレーム開口を通じて放射されて、前記フレームエッジのうちの少なくとも１つによって部分的に遮蔽されるように、構成され、
   前記フレームエッジが前記ＬＥＤ素子の有効発光面の正確な境界を構成するよう、前記ＬＥＤ素子の前記発光面は、少なくとも前記フレームエッジまで延びて、前記フレーム開口が完全に照明されるのを保証し、
   前記基準フレーム部は、前記フレーム開口に対する前記光学素子の位置を定める基準部分を更に含み、該基準部分は、少なくとも、
   − 前記発光面と平行に配置される、前記基準フレーム部の第１の表面部分にある第１の基準部分と、
   − 前記第１の表面部分に対して垂直に配置される、前記基準フレーム部の第２の表面部分にある第２の基準部分と、
   − 前記第１の表面部分及び前記第２の表面部分の両方に対して垂直に配置される、前記基準フレーム部の第３の表面部分にある第３の基準部分とを含み、
   前記光学素子は、前記第１の基準部分、前記第２の基準部分、及び前記第３の基準部分で前記基準フレーム部と接触して、前記フレーム開口に対する前記光学素子の位置を定めるように構成される、
   照明構成。
2. 前記フレームエッジは、前記発光面に対して垂直な方向において厚さを有し、
   該厚さは、前記フレーム開口の幅よりも少ない、
   請求項１に記載の照明構成。
3. 前記フレームエッジは、前記発光面に対して垂直に配置される内面を有し、或いは、前記内面は、内向きに傾斜して配置される、請求項１又は２に記載の照明構成。
4. 前記フレームエッジは、非鏡面の内面を有する、請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の照明構成。
5. 前記光学素子は、反射器である、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の照明構成。
6. 前記反射器は、ドーム形状である、請求項５に記載の照明構成。
7. ヒートシンクが、前記ＬＥＤ素子と熱接触して配置され、
   前記基準フレーム部は、前記ヒートシンクと前記光学素子との間に配置される、
   請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の照明構成。
8. 前記光学素子を前記基準部分のうちの少なくとも１つに対して押す力を加えるバネ要素が提供される、請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載の照明構成。
9. 前記バネ要素は、前記光学素子と前記ヒートシンクとの間に前記力を加えるように配置される、請求項７に従属するときの請求項８に記載の照明構成。
10. 前記基準フレーム部は、前記発光面に対して垂直な方向において前記フレーム開口の上方に隆起して配置される隆起部分を含む、請求項１乃至９のうちのいずれか１項に記載の照明構成。
11. 前記隆起部分は、前記フレーム開口から離れる方向に傾けられる頂面を含む、請求項１０に記載の照明構成。
12. 前記基準フレーム部は、前記ＬＥＤ素子が設けられるキャリアを受け入れる切欠きを含む、請求項１１に記載の照明構成。
    

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