TWI403409B - 具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置 - Google Patents

具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI403409B
TWI403409B TW098116988A TW98116988A TWI403409B TW I403409 B TWI403409 B TW I403409B TW 098116988 A TW098116988 A TW 098116988A TW 98116988 A TW98116988 A TW 98116988A TW I403409 B TWI403409 B TW I403409B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
elongated
roller
sheet
metal foil
roller surface
Prior art date
Application number
TW098116988A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201041729A (en
Inventor
Yung Tai Pan
Yen Te Lee
Original Assignee
Primax Electronics Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Primax Electronics Ltd filed Critical Primax Electronics Ltd
Priority to TW098116988A priority Critical patent/TWI403409B/zh
Priority to JP2009150408A priority patent/JP5008694B2/ja
Priority to US12/541,450 priority patent/US8104526B2/en
Priority to GB0915770.2A priority patent/GB2470439B/en
Publication of TW201041729A publication Critical patent/TW201041729A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI403409B publication Critical patent/TWI403409B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B32B37/185Laminating sheets, panels or inserts between two discrete plastic layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/70Automated, e.g. using a computer or microcomputer
    • B32B2309/72For measuring or regulating, e.g. systems with feedback loops
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置
本發明係一種熱疊合裝置,尤其係關於將二熱塑性膠膜薄片與包覆其中之文件進行熱壓合動作之薄片熱疊合裝置。
日常生活中,薄片熱疊合裝置,亦即俗稱的護貝機,經常被用來形成,如文件或照片等紙張的保護。使用者利用兩熱塑性膠膜薄片將文件包覆其中,再將膠膜薄片送入護貝機內進行熱壓合(即俗稱的護貝)動作,以便在文件表面形成保護膠膜,達到保護文件之效果。
請參閱圖1,其為習知薄片熱疊合裝置之結構示意圖。薄片熱疊合裝置1包括熱處理裝置10、傳動壓合裝置11以及傳送通道12,而熱處理裝置10包括加熱裝置101以及電熱平板102。其中加熱裝置101包覆傳動壓合裝置11之周圍表面,且與傳動壓合裝置11相距一間隔。
當上下皆包覆有熱塑性膠膜薄片之文件(未標示於圖中)由傳送通道12之入口121進入薄片熱疊合裝置1時,傳動壓合裝置11將文件饋送進入傳送通道12中。此時,熱處理裝置10中之電熱平板102將電能轉換為熱能,而由加熱裝置101將熱能平均分布,再透過空氣中的熱傳導使傳動壓合裝置11的溫度上升,且吸收熱能之傳動壓合裝置11對傳送通道12中行進之文件進行熱壓合的動作,其中於傳送通道中12之熱塑性膠膜薄片因受熱而軟化,再經由傳動壓合裝置11之傳送壓合,即可使文件被固定於二熱塑性膠膜薄片之間。
若要提升護貝品質,使用者需先因應欲護貝文件的厚度,以使薄片熱疊合裝置1調整至相對應之熱壓合溫度,但由於加熱裝置101的厚度過厚,使得其熱能分佈時間久,而導致傳動壓合裝置11溫度上升太慢,使用者必須消耗時間等待,顯將造成使用上的不便。因此,減少加熱裝置101的厚度將可提高傳動壓合裝置11溫度上升之速度,台灣專利第484589號公告即為一明例。
請參閱圖2,其為台灣專利第484589號公告所提出之護貝機之結構示意圖,導熱匣22(即加熱裝置)包罩於滾筒21(即傳動壓合裝置)之外緣,而發熱器23裝設於導熱匣22中並傳熱給導熱匣22,該專利利用較扁薄的導熱匣22,快速地對所包罩之滾筒21加熱,使滾筒21快速地升溫至工作溫度。然而,減少導熱匣22厚度的護貝機2,具有熱能流失太快之缺點,導致滾筒21的工作溫度不穩定,而造成護貝品質的不佳。再者,導熱匣22包罩滾筒21外緣的包覆範圍大,使得導熱匣22的體積過大,增加護貝機2的成本。
本發明之主要目的在提供一種薄片熱疊合裝置,尤其係關於一種具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置,以提昇護貝品質。
本發明具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置係用以熱壓合二薄片,該薄片熱疊合裝置包括:一第一長形滾輪,具有一第一滾輪表面;一第二長形滾輪,具有一第二滾輪表面,其中該第一滾輪表面與該第二滾輪表面接觸,且該第一長形滾輪之轉動方向與該第二長形滾輪之轉動方向相反,用以壓合穿過該第一與第二長形滾輪之間之該薄片;一第一長形金屬薄片,設置於該第一長形滾輪之一側並與該第一長形滾輪表面相距一第一間隔,用以提供熱能予該第一長形滾輪;一第一電熱匣,接觸該第一長形金屬薄片,用以提供熱能予該第一長形金屬薄片;一第二長形金屬薄片,設置於該第二長形滾輪之一側並與該第二長形滾輪表面相距一第二間隔,用以提供熱能予該第二長形滾輪;一第二電熱匣,接觸該第二長形金屬薄片,用以提供熱能予該第二長形金屬薄片; 一接觸式感測器,接觸該第一長形滾輪之該第一滾輪表面,用以偵測該第一滾輪表面之溫度;以及一控制器,連接於該接觸式感測器,該第一電熱匣以及該第二電熱匣,用以控制該第一及第二滾輪表面之溫度。
於一實施例中,本發明具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置更包括一彈性體,用以設置該接觸式感測器設置於其上,而抵頂該接觸式感測器接觸該第一滾輪表面。
於一實施例中,本發明具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置更包括一支撐元件,用以支撐該彈性體。
於一實施例中,該支撐元件係由一低導熱性材質所製成。
於一實施例中,該第一電熱匣包覆該第一長形金屬薄片,而該第二電熱匣包覆該第二長形金屬薄片。
請參閱圖3與圖4,圖3為本發明一較佳實施例之外觀結構示意圖,圖4為本發明一較佳實施例之外觀結構側視圖。薄片熱疊合裝置3包括具有第一滾輪表面301之第一長形滾輪30、具有第二滾輪表面311之第二長形滾輪31、第一與第二長形金屬薄片32、33、第一與第二電熱匣34、35、接觸式感測器36以及控制器37。
其中,第一滾輪表面301與第二滾輪表面311接觸。另,第一長形金屬薄片32被第一電熱匣34包覆,且位於第一長形滾輪30之一側並與第一滾輪表面301相距一第一間隔D;而第二長形金屬薄片33被第二電熱匣35包覆,且位於第二長形滾輪31之一側並與第二滾輪表面311相距一第二間隔E。
使用者於使用薄片熱疊合裝置3之前依據欲護貝文件的厚度而調整薄片熱疊合裝置3之工作溫度。第一與第二電熱匣34、35將電能轉換為熱能,而第一與第二長形金屬薄片32、33接收熱能後,透過空氣中的熱傳導將熱能傳送給第一與第二長形滾輪30、31,使第一與第二長形滾輪30、31的第一與第二滾輪表面301、311的溫度上升,當第一與第二滾輪表面301、311達到工作溫度時,上下皆包覆有熱塑性膠膜薄片之文件(未標示於圖中)以I方向由傳送通道40之入口401進入薄片熱疊合裝置3,由第一與第二長形滾輪30、31互相以相反之方向轉動,將文件饋送進入傳送通道40中,並壓合穿過第一與第二長形滾輪30、31之間之薄片。
由於第一與第二長形金屬薄片32、33僅分別位於第一與第二長形滾輪30、31之一側,並非大範圍的包覆第一與第二滾輪表面301、311,使得第一與第二長形金屬薄片32、33的體積大幅減少,亦降低薄片熱疊合裝置3的成本。當然,為確保薄片熱疊合裝置3具有穩定之工作溫度,本發明利用回授控制使薄片熱疊合裝置3具有穩定之工作溫度。
接下來說明本發明溫度控制之一實施例。請同時參閱圖5,圖5為本發明一較佳實施例之溫度控制方塊圖。於本實施例中,本發明設置一接觸式感測器36並使其接觸第一滾輪表面301,以便偵測第一滾輪表面301之溫度,並將量測之溫度資訊傳送至與接觸式感測器36及第一與第二電熱匣34、35連接之控制器37。接著,控制器37比較該溫度資訊與預定的工作溫度,如該溫度資訊低於預定之工作溫度,則控制器37提供補償的電能予第一與第二電熱匣34、35,第一與第二電熱匣34、35再將電能轉換為熱能,使第一與第二滾輪表面301、311之溫度快速地恢復至預定的工作溫度,如該溫度資訊高於預定的工作溫度,則控制器37停止提供電能予第一與第二電熱匣34、35,使第一與第二滾輪表面301、311之溫度快速地降至預定之工作溫度。
此外,薄片熱疊合裝置3更包括一彈性體38以及一支撐元件39,其中,支撐元件39用以支撐彈性體38,而接觸式感測器36則設置於彈性體38上。彈性體38抵頂接觸式感測器36使得接觸式感測器36接觸第一滾輪表面301,以避免因支撐元件39在長久使用下產生材質老化及形變,所造成之接觸式感測器36無法接觸第一滾輪表面301的缺失。此外,支撐元件39係由一低導熱性材質所製成,可避免不必要之熱能流失。
根據以上描述可知,本發明之薄片熱疊合裝置所使用之第一與第二長形金屬薄片32、33的厚度薄且體積小,故可降低成本並 使第一與第二滾輪表面301、311之溫度可以迅速的上升或下降,再配合控制器37的控制補償作用,使本發明薄片熱疊合裝置具有及時熱度控制之功效而於穩定的溫度狀態下運作,進而提升了護貝的品質。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,並非用以限定本發明之申請專利範圍,因此凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾,均應包含於本案之申請專利範圍內。
1‧‧‧習知之薄片熱疊合裝置
2‧‧‧習知之護貝機
3‧‧‧薄片熱疊合裝置
10‧‧‧熱處理裝置
11‧‧‧傳動壓合裝置
12‧‧‧傳送通道
21‧‧‧滾筒
22‧‧‧導熱匣
23‧‧‧發熱器
30‧‧‧第一長形滾輪
31‧‧‧第二長形滾輪
32‧‧‧第一長形金屬薄片
33‧‧‧第二長形金屬薄片
34‧‧‧第一電熱匣
35‧‧‧第二電熱匣
36‧‧‧接觸式感測器
37‧‧‧控制器
38‧‧‧彈性體
39‧‧‧支撐元件
40‧‧‧傳送通道
101‧‧‧加熱裝置
102‧‧‧電熱平板
121‧‧‧傳送通道之入口
301‧‧‧第一滾輪表面
311‧‧‧第二滾輪表面
401‧‧‧傳送通道之入口
D‧‧‧第一間隔
E‧‧‧第二間隔
I‧‧‧文件進入方向
圖1:係為習知薄片熱疊合裝置之結構示意圖。
圖2:係為台灣專利第484589號公告所提出之護貝機之結構示意圖。
圖3:係為本發明一較佳實施例之外觀結構示意圖。
圖4:係為本發明一較佳實施例之外觀結構側視圖。
圖5:係為本發明一較佳實施例之溫度控制方塊圖。
3...薄片熱疊合裝置
30...第一長形滾輪
31...第二長形滾輪
32...第一長形金屬薄片
33...第二長形金屬薄片
34...第一電熱匣
35...第二電熱匣
36...接觸式感測器
37...控制器
38...彈性體
39...支撐元件
40...傳送通道
301...第一滾輪表面
311...第二滾輪表面
401...傳送通道之入口
D...第一間隔
E...第二間隔
I...文件進入方向

Claims (4)

  1. 一種具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置,用以熱壓合二薄片,該薄片熱疊合裝置包括:一第一長形滾輪,具有一第一滾輪表面;一第二長形滾輪,具有一第二滾輪表面,其中該第一滾輪表面與該第二滾輪表面接觸,且該第一長形滾輪之轉動方向與該第二長形滾輪之轉動方向相反,用以壓合穿過該第一與第二長形滾輪之間之該薄片;一第一長形金屬薄片,係平板狀之長形金屬薄片,設置於該第一長形滾輪之一側並與該第一長形滾輪表面相距一第一間隔,用以提供熱能予該第一長形滾輪;一第一電熱匣,接觸並包覆該第一長形金屬薄片,用以提供熱能予該第一長形金屬薄片;一第二長形金屬薄片,係平板狀之長形金屬薄片,設置於該第二長形滾輪之一側並與該第二長形滾輪表面相距一第二間隔,用以提供熱能予該第二長形滾輪;一第二電熱匣,接觸並包覆該第二長形金屬薄片,用以提供熱能予該第二長形金屬薄片;一接觸式感測器,接觸該第一長形滾輪之該第一滾輪表面,用以偵測該第一滾輪表面之溫度;以及一控制器,連接於該接觸式感測器,該第一電熱匣以及該第 二電熱匣,用以控制該第一及第二滾輪表面之溫度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置,更包括一彈性體,用以設置該接觸式感測器設置於其上,而抵頂該接觸式感測器接觸該第一滾輪表面。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置,更包括一支撐元件,用以支撐該彈性體。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置,其中該支撐元件係由一低導熱性材質所製成。
TW098116988A 2009-05-22 2009-05-22 具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置 TWI403409B (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW098116988A TWI403409B (zh) 2009-05-22 2009-05-22 具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置
JP2009150408A JP5008694B2 (ja) 2009-05-22 2009-06-25 シートラミネート装置
US12/541,450 US8104526B2 (en) 2009-05-22 2009-08-14 Sheet laminating apparatus with instant heat control function
GB0915770.2A GB2470439B (en) 2009-05-22 2009-09-09 Sheet laminating apparatus with instant heat control function

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW098116988A TWI403409B (zh) 2009-05-22 2009-05-22 具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201041729A TW201041729A (en) 2010-12-01
TWI403409B true TWI403409B (zh) 2013-08-01

Family

ID=41203448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW098116988A TWI403409B (zh) 2009-05-22 2009-05-22 具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8104526B2 (zh)
JP (1) JP5008694B2 (zh)
GB (1) GB2470439B (zh)
TW (1) TWI403409B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104097380B (zh) * 2013-04-07 2016-11-23 致伸科技股份有限公司 薄片热层压装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57141014U (zh) * 1981-02-27 1982-09-03
JPS57129716A (en) * 1981-02-06 1982-08-11 Ushio Inc Surface covering device for sheet
US5236542A (en) * 1990-11-15 1993-08-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Off-press laminating apparatus
US5232538A (en) * 1991-06-14 1993-08-03 Age Technology Co., Ltd. Laminating machine for paper protection
KR20010074969A (ko) * 1998-09-07 2001-08-09 추후제출 라미네이터 장치
US6418996B1 (en) * 2000-08-02 2002-07-16 Tex Year Industries Incorporation Laminator
JP3755077B2 (ja) * 2000-10-11 2006-03-15 フジプラ株式会社 プラスチックラミネート装置
KR20030033402A (ko) * 2001-10-22 2003-05-01 후지푸라 주식회사 자동 리버스 기능을 갖는 라미네이터
KR100920417B1 (ko) * 2007-08-01 2009-10-14 주식회사 에이디피엔지니어링 센싱유닛 및 이를 가지는 기판처리장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20100294434A1 (en) 2010-11-25
JP2010269582A (ja) 2010-12-02
TW201041729A (en) 2010-12-01
US8104526B2 (en) 2012-01-31
JP5008694B2 (ja) 2012-08-22
GB2470439A (en) 2010-11-24
GB2470439B (en) 2012-02-08
GB0915770D0 (en) 2009-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102857664A (zh) 薄片的消色装置以及薄片的消色方法
JP2003317898A (ja) 加熱装置ならびに画像形成装置
CN203317870U (zh) 一种结构改良的热转印膜机
JP2003007435A (ja) 加熱部材、加熱装置及び画像形成装置
TWI403409B (zh) 具有即時熱度控制功能之薄片熱疊合裝置
JP2016096037A (ja) 加熱ヘッドおよびそれを用いた加熱装置と加熱方法
CN101279528A (zh) 薄片热叠合装置
JP2010134389A5 (zh)
CN212034379U (zh) 一种石墨烯薄膜暖手宝
JP2014069531A (ja) 液体噴射装置
CN106879090A (zh) 一种熨平板及其柔性电加热装置
CN101422981A (zh) 过胶机及其温控装置、导热机构
WO2017054411A1 (zh) 一种便携式湿纸巾/面膜加热器
US6989516B1 (en) Systems and methods for induction heating of a heatable fuser member using a ferromagnetic layer
JP4147265B2 (ja) 定着装置
US6782935B2 (en) Hot laminating apparatus having single-sided transmitting and heating roller
JP5075666B2 (ja) ラミネート装置及びこれに用いられる熱圧着搬送装置
CN101927592A (zh) 具有实时温度控制功能的薄片热叠合装置
CN206686388U (zh) 一种熨平板及其柔性电加热装置
TW576818B (en) Roller heating system for laminating machine and method for making roller shaft
US6830088B2 (en) Hot laminating apparatus having heat shield
JP2005062317A (ja) 像加熱装置
JP2006163297A5 (zh)
JP2014132369A5 (zh)
CN203093290U (zh) 一种烫印系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees