TWI398387B - 包裝結構 - Google Patents

Description

包裝結構

本發明係關於一種包裝結構；具體而言，本發明係關於一種易於拆解之包裝結構，供裝載顯示面板或其他易碎物品。

易碎物品之包裝向來為產品運送時之重要課題。包裝不夠妥善時，往往造成物品於運送過程中之損壞，進而增加生產成本。特別是具有特殊尺寸及形狀之易碎物品，例如液晶玻璃或顯示面板等，容易因其特殊尺寸及形狀而產生應力集中之情形，而增加被破壞的可能性。

以顯示面板之運送為例，傳統上於運送顯示面板時，通常需於運送的紙箱內加設保麗龍等緩衝支撐裝置材料，以減少外力對顯示面板之直接衝擊。如圖1所示，傳統之包裝結構包含外紙箱10、中層紙箱20及緩衝支撐裝置材料30。緩衝支撐裝置材料30係設置於中層紙箱30中，而外紙箱10則罩於中層紙箱20及緩衝支撐裝置材料30外。當進行裝箱後，顯示面板11即可受到緩衝支撐裝置材料30之保護。然而為節省緩衝支撐裝置材料30之使用，一般僅在局部使用緩衝支撐裝置材料30，而非全面性的覆蓋。在未能充分填充的狀況下，緩衝支撐裝置材料30與中層紙箱20間之固定則相形重要。為有效固定緩衝支撐裝置材料30於中層紙箱20上，一般均使用黏膠作為接著劑來進行固定。然而黏著後之緩衝支撐裝置材料30與中層紙箱20不易拆解，於使用後需要較大之廢料存放空間。此外，由於不易拆解，因此需要耗費大量人工及時間拆解才可回收利用，甚至有些結合部位因結合過於緊密無法拆解分離，且使用後形成的廢料也無法再回收利用，造成環保上的問題。

本發明之主要目的在於提供一種包裝結構及緩衝支撐裝置，具有較便利之組裝及拆解流程。

本發明之另一目的在於提供一種包裝結構及緩衝支撐裝置，具有可靠之緩衝支撐裝置定位效果。

本發明之另一目的在於提供一種包裝結構及緩衝支撐裝置，可節省廢料收納之空間。

本發明之另一目的在於提供一種包裝結構及緩衝支撐裝置，可降低入塵及入水的可能性。

本發明之包裝結構包含有箱體及緩衝支撐裝置。箱體主要包含有底板及側壁，其中側壁係與底板相交並夾一角度。緩衝支撐裝置係設置於箱體之底板上，其兩端分別抵觸於箱體之兩側壁。緩衝支撐裝置具有長條狀本體及彈性卡合元件；長條狀本體具有側面及連接於側面之端面。彈性卡合元件具有連接部及卡合部，其中連接部係與長條狀本體連接。當卡合部位於第一位置時，卡合部突伸於長條狀本體之側面外。此時彈性卡合元件釋放所有彈性位能，亦即沒有因外力而產生彈性位能蓄積於彈性卡合元件內。因此在沒有其他外力的狀況下，卡合部即可維持在第一位置。卡合部亦可因外力而彎折至第二位置，此時卡合部係縮至長條狀本體側面之內，並因為彈性卡合元件之形變而蓄積彈性位能。當該外力移除後，卡合部即會藉由所蓄積之彈性位能回彈完全或部分復位至第一位置。

箱體之側壁上具有複數凸耳及耳孔。耳孔與凸耳係相互對應；換言之，耳孔係相應於凸耳而形成。當彈性卡合元件之卡合部被彎折至第二位置時，長條狀本體之端面及卡合部即可伸入相鄰之凸耳之間。當移除彎折卡合部之外力時，卡合部即藉由彈性位能彈開復位至第一位置，並伸入耳孔中以與凸耳卡合以定位緩衝支撐裝置於箱體內。

本發明提供一種包裝結構及其包含之緩衝支撐裝置，較佳係應用於包裝用之箱體結構。在較佳實施例中，本發明之包裝結構係用於包裝易受損傷之片狀物品，例如液晶玻璃、顯示面板或一般玻璃等。然而在不同實施例中，本發明之包裝結構亦可用於包裝其他形狀易受損傷之物品。

在圖2所示之實施例中，包裝結構包含有箱體200及緩衝支撐裝置300。箱體200主要包含有底板210及側壁230，其中側壁230係與底板210相交並夾一角度。在此實施例中，側壁230係由底板210之一端彎折後向上延伸，並與底板210相互垂直。此外，箱體200較佳係由紙板所組成；然而在不同實施例中，箱體200亦可由塑料或其他材質所形成。

如圖2所示，緩衝支撐裝置300係設置於箱體200之底板210上。緩衝支撐裝置300係具有長條狀本體310及彈性卡合元件330。長條狀本體310具有二對應側面311及一端面313；端面313之兩側分別連接側面311之端緣。如圖3所示，側面311分別位於長條狀本體310之長邊側，並沿長條狀本體310之延伸方向分佈。端面313則位在長條狀本體310之短邊側，且較佳垂直於側面311。

長條狀本體310之兩端分別抵觸於箱體200之兩側壁230。在此實施例中，由於底板210呈一矩形，因此緩衝支撐裝置300係橫跨於底板210所形成之矩形。緩衝支撐裝置300之頂部較佳形成有複數定位槽301，當顯示面板或其他待裝箱或待運送之物品裝入時，定位槽301即可提供定位之功用。在較佳實施例中，緩衝支撐裝置300係由發泡聚丙烯(EPP)材質所製成，但亦可使用其他之有機樹脂或橡膠材料所製成。

如圖3所示，彈性卡合元件330具有連接部331及卡合部333，其中連接部331係與長條狀本體310連接。彈性卡合元件330較佳係採用與長條狀本體310相同之材質製成；然而在不同實施例中，彈性卡合元件330亦可採用與長條狀本體310不同之其他具彈性或可蓄積彈性位能之材質製成。在圖3所示之實施例中，彈性卡合元件330為長條形之結構；連接部331係位於長條形結構之中段部分，而卡合部333則位於長條形結構之兩側端部。

在圖3所示之實施例中，卡合部333係位於第一位置，此時卡合部333係突伸於長條狀本體310之側面311外。在此實施例中，由於彈性卡合元件330在兩端分別具有兩個卡合部333，因此兩個卡合部333分別伸出於本體310的相對二側面311之外。換言之，彈性卡合元件330係橫跨長條狀本體310之端面313。但在不同實施例中，彈性卡合元件330亦可僅具有單一卡合部333，因此僅突出於單一側面311外。當卡合部333位於第一位置時，彈性卡合元件330釋放所有彈性位能，亦即沒有因外力而產生彈性位能蓄積於彈性卡合元件330內。因此在沒有其他外力的狀況下，卡合部333即可維持在第一位置。

在與箱體200進行組合時，卡合部333可彎折至第二位置，如圖4所示。此時卡合部333係縮至長條狀本體310側面311之內，並因為彈性卡合元件330之形變而蓄積彈性位能。在此實施例中，卡合部333係彎折至長條狀本體310之下方，但亦維持在長條狀本體310側面311所延伸之平面內；換言之，卡合部333於彎折至第二位置後，即與長條狀本體310位於側面311之同一側。在較佳實施例中，卡合部333係藉由一外力以彎折至第二位置，並藉由該外力維持卡合部333在第二位置上。當外力移除後，卡合部333即會藉由所蓄積之彈性位能回彈完全或部分復位至第一位置。

如圖5所示，箱體200之側壁230上具有複數凸耳231及耳孔233。耳孔233與凸耳231係相互對應；換言之，耳孔233係相應於凸耳231而形成。如圖5所示，耳孔233係由凸耳231所圍繞形成。在此實施例中，凸耳231係位於側壁230與底板210之連接位置上，亦即位在底板210之側邊位置；耳孔233則由凸耳231、側壁230及底板210共同圍成。在較佳實施例中，凸耳231之形成方式可為：於側壁230及底板210上沿垂直底板210邊緣之方向切割平行且間隔之切割線250，如圖6所示；接著再將切割線250中間之部分頂出以形成為凸耳231。然而在不同實施例中，凸耳231亦可以黏附、釘著或其他方式形成於側壁230或底板210上。此外，凸耳231之形狀亦不限於圖5及圖6所示之矩形，而可為圓形或其他形狀。

如圖7A及圖7B所示，凸耳231係採成對設置之方式形成於側壁230上。當彈性卡合元件330之卡合部333被彎折至第二位置時，長條狀本體310之端面313及卡合部333即可伸入相鄰之凸耳231之間。在此實施例中，相鄰凸耳231之間隔較佳係與長條狀本體310之端面313寬度相等或近似，因此相鄰凸耳231亦可提供長條狀本體310定位之效果。如圖8A及圖8B所示，當移除彎折卡合部333之外力時，卡合部333即藉由彈性位能彈開復位至第一位置，並伸入耳孔233中以與凸耳231卡合以定位緩衝支撐裝置300於箱體200內。在此實施例中，由於凸耳231係形成於側壁230及底板210之連接位置，因此彈性卡合元件330亦配合設置於長條狀本體310端面313之底緣位置，以與凸耳231之位置相對應。

如圖9所示，側壁230及底板210上對應於凸耳231之位置處形成有穿孔235。在此實施例中，由於凸耳231係自側壁230及底板210上切割抬起而成，因此會在側壁230及底板210上形成殘留的穿孔235。當彈性卡合元件330伸入耳孔233與凸耳231卡合時，彈性卡合元件330即可遮蔽穿孔235以減低水氣、灰塵或其他異物進入箱體200之機會。此外，長條狀本體310之端面313亦可能有助於遮蔽穿孔235。另在此較佳實施例中，側壁230或底板210上可選擇性形成有工作孔237與穿孔235相連通；工作孔237較佳係位於穿孔235朝向相鄰凸耳231之一側。藉由工作孔237之設置，使用者可以手或工具伸入工作孔237以調整彈性卡合元件330之位置，或協助卡合部333彈回第一位置。然而在不同實施例中，亦可不設置工作孔237，而直接經由穿孔235來調整彈性卡合元件330之位置。當彈性卡合元件330伸入耳孔235與凸耳231卡合時，彈性卡合元件330亦可遮蔽工作孔237，以減低水氣、灰塵或其他異物進入箱體200之機會。

在圖10所示之實施例中，緩衝支撐裝置300之端面313上形成有凹槽350內凹於端面313內。凹槽350係橫跨端面313，並連接相對的二側面311。彈性卡合元件330之連接部331係黏著於凹槽350內，且部分之彈性卡合元件330亦嵌合於凹槽350內，而僅有卡合部333突伸於凹槽350外。當卡合部333彎折而位於第二位置時，彈性卡合元件330之連接部331仍維持黏著於凹槽350內之狀態。在不同實施例中，彈性卡合元件330之連接部331亦可以一體成型方式連接於凹槽350內；例如可以切割方式自整塊材料上形成長條狀本體310及彈性卡合元件330，即可產生上述之一體成型方式連接狀態。

在此實施例中，由於凸耳231係設置於箱體200側壁230之底端，因此凹槽350亦對應設置鄰接於長條狀本體310端面313之底緣。然而在不同實施例中，如圖11所示，亦可形成凹槽350於長條狀本體310端面313之中段位置。在圖11所示實施例中，彈性卡合元件330之連接部331亦採黏合方式連接於凹槽350內部；但在不同實施例中，亦可採一體成型方式形成彈性卡合元件330於凹槽350內。

圖12所示為包裝結構之另一實施例。在此實施例中，箱體200中之凸耳231係設置於側壁230之中間部分，且耳孔233係直接形成於凸耳231上。凸耳231係直接由側壁230上切割後再向箱體200內部彎折形成，並在切割時即先預留出耳孔233之形狀。如圖12所示，凸耳231較佳係成對且相互平行，並且相向彎折而形成。緩衝支撐裝置300係伸入凸耳231間之空間，並藉由彈性卡合元件330伸入耳孔233以與凸耳231卡合。如圖12所示，在與箱體200進行組合時，卡合部333可彎折至第二位置，使卡合部333彎折至與長條狀本體310之延伸方向平行且突出於端面313外。在第二位置上，卡合部333係位在長條狀本體310側面311所延伸之平面內；即卡合部333與長條狀本體310位於側面311之同一側。如圖13所示，當移除彎折卡合部333之外力時，卡合部333即藉由彈性位能彈開復位至第一位置，並伸入耳孔233中以與凸耳231卡合。

圖14為包裝結構之另一實施例。在此實施例中，箱體200中之凸耳231係設置於角落位置，且分別位在側壁230與底板210之連接位置及側壁230與相鄰側壁230’之連接位置上。彈性卡合元件330之卡合部333分別突伸於長條狀本體310之相鄰側面311上，以分別與凸耳231對應。當進行組合時，卡合部333可分別彎折至第二位置以縮進側壁230及230’內；之後卡合部333再彈回第一位置，以伸入耳孔233內與凸耳231卡合。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

200．．．箱體

210．．．底板

230、230’．．．側壁

231．．．凸耳

233．．．耳孔

235．．．穿孔

237．．．工作孔

250．．．切割線

300．．．緩衝支撐裝置

301．．．定位槽

310．．．長條狀本體

311．．．側面

313．．．端面

330．．．彈性卡合元件

330．．．卡槽

331．．．連接部

333．．．卡合部

350．．．凹槽

圖1為傳統包裝結構之示意圖；

圖2為本發明包裝結構之實施例元件爆炸圖；

圖3為緩衝支撐裝置之彈性卡合元件位於第一位置之實施例示意圖；

圖4為緩衝支撐裝置之彈性卡合元件位於第二位置之實施例示意圖；

圖5為箱體之實施例示意圖；

圖6為凸耳之實施例示意圖；

圖7A及圖7B為緩衝支撐裝置與箱體組合時之實施例示意圖；

圖8A及圖8B為緩衝支撐裝置與箱體組合完成之實施例示意圖；

圖9為箱體外部之實施例示意圖；

圖10為緩衝支撐裝置之實施例元件爆炸圖；

圖11為緩衝支撐裝置之另一實施例元件爆炸圖；

圖12為包裝結構之另一實施例剖視圖；

圖13為圖12所示實施例之結合示意圖；

圖14為包裝結構之另一實施例剖視圖。

200．．．箱體

210．．．底板

230．．．側壁

300．．．緩衝支撐裝置

301．．．定位槽

310．．．長條狀本體

311．．．側面

313．．．端面

330．．．彈性卡合元件

231．．．凸耳

233．．．耳孔

331．．．連接部

333．．．卡合部

Claims (12)

1. 一種緩衝支撐裝置，包含：一長條狀本體，具有二對應側面及一端面連接該些對應側面；以及一彈性卡合元件，具有一連接部及至少一卡合部，該連接部係連接於該長條狀本體；其中，該卡合部係可自一第一位置彎折至一第二位置；當該卡合部位於該第一位置時，該卡合部係突伸於該長條狀本體之該些對應側面之至少之一外，且彈性卡合元件釋放所有彈性位能；而當該卡合部彎折至該第二位置時，該卡合部係縮至該長條狀本體之該些對應側面之至少之一內，並蓄積一彈性位能。
2. 如申請專利範圍第1項所述之緩衝支撐裝置，其中該長條狀本體另具有一凹槽內凹於該端面，且該彈性卡合元件之該連接部係黏著於該凹槽內。
3. 如申請專利範圍第2項所述之緩衝支撐裝置，其中該凹槽係橫跨該端面，並連接該些對應側面，且該彈性卡合元件之該連接部僅黏著於該凹槽內之一中央部分。
4. 如申請專利範圍第2項所述之緩衝支撐裝置，其中該凹槽係鄰接於該端面之一底緣。
5. 如申請專利範圍第2項所述之緩衝支撐裝置，其中該凹槽係位於該端面之一中段位置。
6. 如申請專利範圍第1項所述之緩衝支撐裝置，其中該長條狀本體包含：二側板，係相互對應設置，該些對應側面係分別為該些側板之外表面；以及一心板，係夾設於該二側板之間，且該心板之硬度低於該側板之硬度；其中，該彈性卡合元件之硬度係低於該側板之硬度。
7. 一種包裝結構，包含：一箱體，具有一底板及一側壁連接該底板之側邊，該側壁上具有複數凸耳與複數耳孔，該些耳孔係與該凸耳互相對應；以及一如申請專利範圍第1項所述之緩衝支撐裝置；其中，當該卡合部彎折至該第二位置時，該卡合部係可伸入相鄰之該些凸耳之間；當該卡合部藉由該彈性位能彈開復位至該第一位置時，該卡合部係突伸於該長條狀本體之該些對應側面之至少之一外，並伸入該些耳孔之至少之一中，以與該些凸耳之至少之一卡合。
8. 如申請專利範圍第7項所述之包裝結構，其中該些凸耳係位於該側壁及該底板之一連接位置上，且該些耳孔係由該些凸耳、該側壁及該底板所圍成。
9. 如申請專利範圍第8項所述之包裝結構，其中該側壁及該底板上於對應該些凸耳之位置處具有複數穿孔，該長條狀本體之該端面及該彈性卡合元件係可遮蔽該些穿孔。
10. 如申請專利範圍第9項所述之包裝結構，該側壁於該些穿孔朝向相鄰該些凸耳之一側具有複數工作孔，該些工作孔係與對應的該些穿孔連通，該長條狀本體之該端面及該彈性卡合元件係可遮蔽該工作孔。
11. 如申請專利範圍第7項所述之包裝結構，其中該些凸耳係位於該側壁上，該些耳孔則位於該些凸耳之中。
12. 如申請專利範圍第11項所述之包裝結構，其中該側壁上於對應該些凸耳之位置處具有複數穿孔，該長條狀本體之該端面及該彈性卡合元件係可遮蔽該穿孔。