TWI387495B - 液晶顯示器及其框架、以及該框架之製造方法 - Google Patents

Description

液晶顯示器及其框架、以及該框架之製造方法

本發明係關於一種液晶顯示器及其框架，以及該框架之製造方法。

液晶顯示器作為一種平面顯示器，因其具有輕薄、輝度高、重量輕以及耗電少等優點，而被廣泛應用於各種家用電器及辦公設備中。通常，液晶顯示器包括一用來顯示畫面之顯示面板與一為該顯示面板提供平面光之背光模組，並且利用一金屬材料之框架與一膠框配合收容固定該顯示面板以及該背光模組。

請參閱圖1至圖3，其係一種先前技術液晶顯示器之框架之製造步驟示意圖。該框架10之製造步驟包括：步驟一：裁切一金屬卷材(圖未示)，從而形成一矩形金屬片材(圖未示)；步驟二：沖孔/切邊該金屬片材之四邊腳處，如圖1所示，從而於一矩形平面11之四圍形成四等寬之外側邊12；步驟三：如圖2所示，沿同一方向彎折該四外側邊12，使其垂直該矩形平面11；步驟四：沖孔該矩形平面11，從而於該矩形平面之中央部份形成一顯示視窗14，該顯示視窗14可曝露出該顯示面板；步驟五：利用鐳射焊接技術封合二相鄰外側邊12之接合處，從而形成如圖3所示之框架10。

惟，由於於製造該框架10之過程中，需將整片金屬片材經由沖孔/切邊等方法將其中央部份材料去除從而形成該顯示視窗14，被去除之中央部份材料無法再利用，且形成該顯示視窗14所去除之材料面積約占整個金屬片材之三分之二。故採用如上所述之框架製造方法造成材料嚴重浪費，進而使得該框架10及採用該 框架10之液晶顯示器之製造成本較高。

有鑑於此，提供一種可避免材料浪費之液晶顯示器之框架之製造方法實為必要。

有鑑於此，提供一種可避免材料浪費之液晶顯示器之框架實為必要。

有鑑於此，提供一種製造成本較低之液晶顯示器實為必要。

一種用於液晶顯示器之框架之製造方法，其包括如下製造步驟：步驟一：提供一條形材，該條形材包括一豎直部份及複數與該豎直部份連接之水平部份；步驟二：彎折該豎直部份形成該框架之複數側壁，並首尾依次對接該水平部份形成一中空框板。

一種用於液晶顯示器之框架，其包括複數側壁及位於該側壁同側並與該側壁一體相連之複數水平部份。該複數側壁為一片材彎折形成。該複數水平部份首尾依次對接為一中空之框板。

一種液晶顯示器，其包括一顯示面板、一背光模組、一框架及一膠框。該框架及該膠框用於收容固定該顯示面板及該背光模組。其中，該框架包括複數側壁及位於該側壁同側並與該側壁一體相連之複數水平部份。該複數側壁為一片材彎折形成。該複數水平部份首尾依次對接為一中空之框板。

相較於先前技術，本發明液晶顯示器之框架之製造方法僅係將一條形材之豎直部份彎折，從而形成該框架之複數側壁，並將該條形材之複數水平部份首尾依次對接，從而形成一中空之框板，如是，即可製作完成該框架。採用該框架之製造方法有效利用原本形成液晶顯示器框架之顯示視窗所浪費之材料。故該框架 之製造方法能夠達到減少材料浪費之目的。進而，採用該方法製造之框架及採用該框架之液晶顯示器由於材料浪費減少，是故其製造成本降低。

請參閱圖4，其係本發明液晶顯示器第一實施方式之立體分解示意圖。該液晶顯示器20包括一框架21、一顯示面板22、一膠框23及一背光模組27。該框架21與該膠框23配合收容固定該顯示面板22及該背光模組27。該框架21包括四側壁29及位於該側壁29同側並與該側壁29一體相連之四水平部份25。該水平部份25首尾依次對接為一中空之框板(未標示)。該框板之中空部份作為該液晶顯示器20之顯示視窗24。

請參閱圖5至圖7，其係圖4所示框架21之製造步驟示意圖。

該框架21之製造步驟如下：

步驟K1：裁切一金屬卷材(圖未示)，從而形成一矩形金屬片材2，如圖5所示；該金屬片材2之長度等於該四側壁29之長度之和，該金屬片材2之寬度等於該側壁29與該水平部份25之寬度之和。

步驟K2：滾壓該金屬片材2，從而形成一彎折部201及一垂直於該彎折部201之豎直部份28，如圖6所示；

步驟K3：沖孔/裁切/衝壓該彎折部201，從而形成該水平部份25，如圖7所示。

經過如上所述步驟加工，該金屬片材2成為一具有該豎直部份28及該水平部份25之條形材。該水平部份25之外輪廓為直角梯形，其包括一第一部份251及一第二部份252。其中，該第一部 份251之外輪廓為等腰梯形，其長度較長之一端與該側壁29相連接。該第二部份252之外輪廓為直角三角形，其長度較長之一端與該第一部份251之一側相連接，且該第二部份252沿背離該側壁29寬度延伸之方向凸出於該第一部份251，其係藉由衝壓工藝形成的。該側壁29之寬度大致等於該顯示面板22之厚度，其長度等於該第一部份251與該側壁29之交線長度。

步驟K4：彎折該豎直部份28形成該側壁29，並利用鐳射焊接技術封合兩兩相鄰之水平部份25形成該中空之框板。

由於該水平部份25之第二部份252凸出於其第一部份251，故焊接相鄰之二水平部份25時，對其中一水平部份251之第二部份252與另一水平部份252之第一部份251相交疊之位置進行焊接。該水平部份25經焊接圍成具有矩形開口之該框板。

如是，該框架21製作完成。

與先前技術相比，該框架21之製造方法僅係將該條形材之豎直部份28彎折，從而形成該框架21之四側壁29，並將該條形材之四水平部份25首尾依次對接，從而形成該中空之框板，如是，即可製作完成該框架21。而該條形材係由該金屬片材2經過滾壓/沖孔/裁切/衝壓形成。採用該框架21之製造方法有效利用原本形成該液晶顯示器框架21之顯示視窗24所浪費之材料。故該框架21之製造方法能夠達到減少材料浪費之目的。進而，採用該方法製造之框架21及採用該框架21之液晶顯示器20由於材料浪費減少，是故其製造成本降低。

請參閱圖8，其係本發明液晶顯示器第二實施方式框架之局部展開示意圖。該液晶顯示器與第一實施方式液晶顯示器20之主要區別在於：該第二實施方式之框架31包括有一鎖固單元353。

該鎖固單元353包括一收容槽354及一突柱355。該收容槽354為一圓形通孔，其係藉由衝壓相鄰之二水平部份35中一水平部份35之第二部份352形成的。該突柱355為一圓柱體，其係對應該收容槽354藉由將材料衝壓於另一水平部份35之第一部份351形成的。該水平部份35藉由該收容槽354與該突柱355相互卡合而固定。

與第一實施方式之液晶顯示器20相比較，該第二實施方式之液晶顯示器之框架31藉由增加該鎖固單元353實現固定。故該第二實施方式之液晶顯示器之組裝更加方便。

請參閱圖9，其係本發明液晶顯示器第三實施方式框架之局部展開示意圖。該液晶顯示器與第二實施方式液晶顯示器之主要區別在於：該第三實施方式之框架41之水平部份45之外輪廓為等腰梯形，其鎖固單元453包括一卡扣件454及一卡槽455。

該卡槽455呈T型，其由相鄰之二水平部份45中之一水平部份45之側面中部向內凹陷形成，且該卡槽455寬度較窄之一端鄰近該水平部份45之側面邊緣。該卡扣件454對應該卡槽455從另一水平部份45之側面中部水平延伸出來，其係由二平行排列之彈性葉片456構成。每一彈性葉片456均包括一徑直部458及一與該徑直部458一體成型之卡合部457。該卡扣件454之二卡合部457之彎折方向相背離。該水平部份45藉由該卡扣件454與該卡槽455相互卡合而固定。

與第二實施方式之液晶顯示器相比較，該第三實施方式之液晶顯示器之框架41之水平部份45結構簡單，製作方便。

本發明並不限於上述實施方式所述，其亦可具有其他變更設計。如該框架21亦可以包括五水平部份25、六水平部份25或數 目更多之水平部份25，只要該水平部份25首尾依次對接圍成該框板即可。

該框架21亦可以包括五側壁29，此時，該框架21包括至少五水平部份25。

該水平部份25之外輪廓亦可為矩形等規則形狀、不規則形狀或者係該等形狀之組合。

該框架21亦可以包括一第一部份251及位於該第一部份251二端之二第二部份252。該第二部份252之厚度小於該第一部份251之厚度，其係藉由打薄工藝形成的，且相鄰之第二部份252之薄化方向相背離。當該水平部份25圍成該框板時，該水平部份25鄰近該顯示面板22之表面相平齊。

同樣，上面所述之變更設計亦同樣適用第二及第三實施方式之液晶顯示器。

該第二實施方式之鎖固單元353之收容槽354亦可以為一與該突柱355相互配合之凹陷部。該收容槽354與該突柱355亦可以交換位置，而該突柱355沿該側壁寬度延伸之方向凸出，其長度不大於該收容槽354之深度即可。

該水平部份25、該水平部份35及該水平部份45除可以採用上述實施方式所述之對接方式外，還可以採用其他類似之對接方式。

綜上所述，本發明確已符合發明之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

20‧‧‧液晶顯示器

21、31、41‧‧‧框架

22‧‧‧顯示面板

23‧‧‧膠框

24‧‧‧顯示視窗

25、35、45‧‧‧水平部份

27‧‧‧背光模組

28‧‧‧豎直部份

29‧‧‧側壁

2‧‧‧金屬片材

201‧‧‧彎折部

251、351‧‧‧第一部份

252、352‧‧‧第二部份

354‧‧‧收容槽

355‧‧‧突柱

353、453‧‧‧鎖固單元

454‧‧‧卡扣件

455‧‧‧卡槽

456‧‧‧彈性葉片

457‧‧‧卡合部

458‧‧‧徑直部

圖1至圖3係一種先前技術液晶顯示器之框架之製造步驟示意圖。

圖4係本發明液晶顯示器第一實施方式之立體分解示意圖。

圖5至圖7係圖4所示框架之製造步驟示意圖。

圖8係本發明液晶顯示器第二實施方式框架之局部展開示意圖。

圖9係本發明液晶顯示器第三實施方式框架之局部展開示意圖。

28‧‧‧豎直部份

25‧‧‧水平部份

251‧‧‧第一部份

252‧‧‧第二部份

Claims (7)

1. 一種用於液晶顯示器之框架之製造方法，其包括如下製造步驟：步驟一：提供一條形材，該條形材包括豎直部份及與該豎直部份連接之水平部份；步驟二：彎折該豎直部份形成該框架之複數側壁，並依次對接該水平部份形成一中空之框板，相鄰側壁的二水平部份具有部份交疊處，水平部份之交疊處設置一鎖固結構進行固定；其中，該鎖固結構包括一收容槽與一突柱，該收容槽設置於該交疊處之一水平部份，該突柱對應該收容槽設置於另一水平部份。
2. 如申請專利範圍第1項所述之框架之製造方法，其中，該收容槽為一通孔或一凹陷部。
3. 一種用於液晶顯示器之框架，其包括複數側壁及位於該側壁同側並與該側壁一體相連之複數水平部份，其中，該複數側壁為一片材彎折形成，該複數水平部份首尾依次對接為一中空之框板，該水平部份之接合處設置有一鎖固結構，該鎖固結構包括一收容槽與一突柱，該收容槽設置於相鄰之二水平部份中之一水平部份與另一水平部份相交疊處，該突柱對應該收容槽設置於另一水平部份。
4. 如申請專利範圍第3項所述之液晶顯示器之框架，其中，該框架包括四側壁及四水平部份。
5. 如申請專利範圍第3項所述之液晶顯示器之框架，其中，該水平部份藉由鐳射焊接技術進行接合。
6. 如申請專利範圍第3項所述之液晶顯示器之框架，其中，該 收容槽為一通孔或一凹陷部。
7. 一種液晶顯示器，其包括一顯示面板、一背光模組、一框架及一膠框，該框架及該膠框用於收容固定該顯示面板及該背光模組，其中，該框架係申請專利範圍第3至6項之任意一項所述之框架。