TWI383857B

TWI383857B - 重工焊接治具

Info

Publication number: TWI383857B
Application number: TW099117836A
Authority: TW
Inventors: Ching Shun Chen
Original assignee: Inventec Corp
Priority date: 2010-06-02
Filing date: 2010-06-02
Publication date: 2013-02-01
Also published as: TW201143958A; US8209853B2; US20110296677A1

Description

重工焊接治具

本發明係關於一種重工焊接治具，特別是一種可調整治具尺寸的重工焊接治具。

為了在有限面積的電路基板上焊接許多電子元件，以提高產品的集積度，常見以表面黏著技術(Surface Mounting Technology，SMT)將電子元件焊接於電路基板上，以取代傳統利用鍍通孔(Plating through hole，PTH)焊接電子元件的技術。

以表面黏著型雙直列記憶體模組插槽為例(以下簡稱為模組插槽)，在電路基板上主要將模組插槽的接腳置放於印刷有錫膏之焊點上，再經由輸送裝置引導電路基板通過迴焊爐，以進行加熱迴焊的步驟。如此，各個模組插槽經迴焊之後即可穩固地與電路基板上的焊點電性連接。

然而，在實際之應用上，針對焊接不良或空焊的模組插槽，必須經過嚴密的檢查後一一自電路基板上移除，並重新塗上錫膏於焊點上，再進行模組插槽的重工焊接步驟，以使此模組插槽重新焊接於電路基板上。習知電子業界針對焊接不良或空焊的模組插槽的重工之拆拔方式均係利用一種重工焊接治具。透過重工焊接治具之實施可將模組插槽快速且方便的由電路板上拆除，且模組插槽亦不致有損害無法重複使用之虞者。重工焊接治具具有一進風管、一出風板及一加熱槽。習知技術的方法係使重工焊接治具的進風管接上熱風吹管，出風板則罩上模組插槽，使模組插槽位於加熱槽內。熱風吹管將熱風經由進風管到達加熱槽而使模組插槽均勻受熱，並使銲錫也達到熔點時，即可輕鬆拆除拔離。

由於習知的重工焊接治具並無法調整其加熱槽的尺寸大小，且一般模組插槽型態並非僅有單一種尺寸及外型。若模組插槽的尺寸與重工焊接治具的加熱槽的尺寸無法匹配時，往往會使周邊的電子零件也受熱或是受熱不均而造成受損，導致重工效率不彰。

故，為了因應不同型態的模組插槽之重工製程，並兼顧到重工解銲的作業品質，遂需要設計製造多組與各類型之模組插槽相匹配的重工焊接治具。然而，製造多組重工焊接治具卻造成製作成本過高的問題，並且存在有數量龐大的重工焊接治具將佔據過多的空間之問題。

鑒於以上的問題，本發明在於提供一種重工焊接治具，藉以解決習用重工焊接治具無法完全適用不同規格尺寸的模組插槽，導致重工效率不彰，以及為了因應不同型態的模組插槽，而必須設計製造多組與其相匹配的重工焊接治具，進而造成製作成本過高及佔據過多存放空間等問題。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，係以一熱氣流對一表面黏著型插槽進行加熱，令表面黏著型插槽自一電路板上移除。

重工焊接治具包括一本體以及至少一組配框體，其中本體具有一進風管以及一出風板。進風管具有至少一進風口，熱氣流係由進風口進入。出風板連接於進風管，出風板具有貫通的本體加熱槽，此一本體加熱槽設置於相對進風管之另一側邊，並與進風口相連通，使熱氣流自本體加熱槽吹送至表面黏著型插槽。組配框體係以可拆裝的關係設置於本體上，組配框體具有貫通的框體加熱槽，並與本體加熱槽相互連通，本體加熱槽及框體加熱槽係共同包覆住表面黏著型插槽。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中更可具有兩組配框體，分別設置於本體加熱槽之相對兩端。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中本體更可具有一本體組配孔，組配框體可以具有一框體組配孔。藉由一鎖固件穿過框體組配孔及本體組配孔，使本體與組配框體相互固設。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中本體更可具有複數個本體組配孔，組配框體可以具有一框體組配孔。藉由一鎖固件穿過框體組配孔及本體組配孔，使本體與組配框體相互固設。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中本體更可具有一本體組配孔，組配框體也可以具有複數個框體組配孔。藉由一鎖固件穿過框體組配孔及本體組配孔，使本體與組配框體相互固設。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中組配框體的外框尺寸較本體的端面尺寸為大，使得組配框體可裝設於本體外側。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中組配框體的外框尺寸較本體的端面尺寸為小，使得組配框體可容設於本體內部。

本發明所揭露一實施例之重工焊接治具，其中組配框體更可具有一擴充部，且擴充部具有一擴充槽。擴充槽係與框體加熱槽相連通，且本體加熱槽、框體加熱槽以及擴充槽係共同包覆住表面黏著型插槽。

本發明之功效在於，重工焊接治具的本體可自由裝卸不同尺寸型態的組配框體，即可改變本體加熱槽與外框加熱槽於本體與組配框體組配後所構成一組合槽之槽形。如此一來，重工焊接治具可確實匹配各種外形尺寸的表面黏著型插槽，進而提升重工效率。

因此，無需針對不同規格尺寸的表面黏著型插槽而對應製作多組重工焊接治具，進而降低花費在重工焊接治具的製作成本，同時解決多組重工焊接治具的存放問題。

有關本發明的特徵、實作與功效，茲配合圖示作最佳實施例詳細說明如下。

請參照「第1A圖」至「第1C圖」，係為根據本發明第一實施例之重工焊接治具100的元件結構組配平面圖以及立體圖。重工焊接治具100的功用在於使一熱氣流對一表面黏著型插槽進行加熱，令表面黏著型插槽自一電路板400上移除。由於表面黏著型插槽外形眾多，為方便起見，本實施例舉重工焊接治具100匹配第一型插槽130為例來做說明。其中第一型插槽130係為一般直立式的表面黏著型插槽。

重工焊接治具100包括一本體110以及一對組配框體120。本體110具有一進風管112以及一出風板114，其中進風管112具有至少一進風口116，而熱氣流係由進風口116進入。出風板114係連接於進風管112，且出風板114具有一本體加熱槽118。此一本體加熱槽118設置於相對進風管112的另一側邊，且本體加熱槽118貫通出風板114的相對兩端。本體加熱槽118用以包覆住第一型插槽130，且本體加熱槽118係連通於進風口116。

組配框體120係以可拆裝的關係設置於本體110的二相對側邊上，組配框體120具有一框體加熱槽122，框體加熱槽122係貫通於組配框體120之一端。框體加熱槽122用以包覆住第一型插槽130，且本體加熱槽118與框體加熱槽122相互連通。

另外，本體110更可開設有一本體組配孔111，而組配框體120亦開設有一框體組配孔124，且本體組配孔111與框體組配孔124互相匹配。另外，本體110具有一端面119，此一端面119位於本體110上且面對組配框體120，而組配框體120具有一外框129，外框129係為組配框體120的一外緣輪廓且面對本體110之端面119。組配框體120的外框129尺寸較本體110的端面119尺寸為大，使得此兩組配框體120可以包覆住本體110的兩端。藉由一鎖固件126，例如一螺絲，穿過框體組配孔124以及本體組配孔111，可令本體110與組配框體120鎖固在一起，並使得組配框體120可固設於本體110外側而不致脫落。

另外，藉由本體110與兩組配框體120的組配固設後，使得本體加熱槽118以及框體加熱槽122形成一組合槽，此組合槽係可匹配第一型插槽130的長寬尺寸與外形，使第一型插槽130恰好被本體加熱槽118以及框體加熱槽122共同包覆住。

此時，熱氣流自進風管112的進風口116進入，並且吹送至本體加熱槽118以及框體加熱槽122所包覆住的第一型插槽130，使熱氣流對第一型插槽130進行加熱，令第一型插槽130自電路板400上移除。

請參照「第2A圖」至「第2E圖」，係為根據本發明第二實施例之重工焊接治具200的元件結構組配平面圖以及立體圖。本實施例係以重工焊接治具200分別匹配第二型插槽230及第三型插槽240為例來做說明，且第二實施例與第一實施例的結構相似，因此將針對結構不同之處詳細描述之。其中第二型插槽230及第三型插槽240係為一般平躺式的表面黏著型插槽，且第三型插槽240的長度較第二型插槽230長。

重工焊接治具200包括一本體210以及一對組配框體220。其中，本體210具有一本體加熱槽218，用以包覆住第二型插槽230或是第三型插槽240。

組配框體220具有一框體加熱槽222，用以包覆住第二型插槽230或是第三型插槽240，且本體加熱槽218與框體加熱槽222相互連通。且組配框體220更可以具有一擴充部228，而擴充部228具有一擴充槽227，擴充槽227用以包覆住第二型插槽230或是第三型插槽240，並且擴充槽227與框體加熱槽222相連通。

另外本體210更可開設有一第一本體組配孔211及一第二本體組配孔213，第一本體組配孔211及第二本體組配孔213係成水平排列的關係，而組配框體220亦開設有一框體組配孔224，第一本體組配孔211及第二本體組配孔213可分別與框體組配孔224互相匹配。而組配框體220的外框229尺寸較本體210的端面219尺寸為大，使得此兩組配框體220可以包覆住本體210的兩端。

接著參考「第2A圖」、「第2B圖」及「第2C圖」，藉由一鎖固件226，例如一螺絲，穿過框體組配孔224以及第一本體組配孔211，可令本體210與組配框體220鎖固在一起，並使得組配框體220可固設於本體210外側而不致脫落。另外，藉由本體210與兩組配框體220的組配固設後，使得本體加熱槽218、框體加熱槽222以及擴充槽227形成一組合槽，此組合槽係可匹配第二型插槽230的長寬尺寸與外形，使第二型插槽230恰好被本體加熱槽218、框體加熱槽222以及擴充槽227共同包覆住。此時，使熱氣流對第二型插槽230進行加熱，令第二型插槽230自電路板400上移除。

另外請參考「第2A圖」、「第2D圖」及「第2E圖」，也可藉由一鎖固件226，例如一螺絲，穿過框體組配孔224以及第二本體組配孔213，令本體210與組配框體220鎖固在一起，並使得組配框體220可固設於本體210外側而不致脫落。另外，藉由本體210與兩組配框體220的組配固設後，使得本體加熱槽218、框體加熱槽222以及擴充槽227形成一組合槽，此組合槽係可匹配第三型插槽240的長寬與外形，使第三型插槽240被本體加熱槽218、框體加熱槽222以及擴充槽227共同包覆住。此時，使熱氣流對第三型插槽240進行加熱，令第三型插槽240自電路板400上移除。

請參照「第3A圖」至「第3E圖」，係為根據本發明第三實施例之重工焊接治具300的元件結構圖以及組配圖。本實施例係以重工焊接治具300分別匹配第四型插槽330及第五型插槽340為例來做說明，且第三實施例與第一實施例的結構相似，因此將針對結構不同之處詳細描述之。其中第四型插槽330及第五型插槽340係為較小型之直立式的表面黏著型插槽，且第五型插槽340的長度較第四型插槽330長。

重工焊接治具300包括一本體310以及一對組配框體320。其中，本體310具有一本體加熱槽318，用以包覆住第四型插槽330或是第五型插槽340，且本體加熱槽318係連通於進風口316。

組配框體320具有一框體加熱槽322，用以包覆住第四型插槽330或是第五型插槽340，且本體加熱槽318與框體加熱槽322相互連通。

本體310更可開設有一本體組配孔311，而組配框體320亦開設有一第一框體組配孔324以及一第二框體組配孔325，第一框體組配孔324以及第二框體組配孔325係成水平排列的關係，本體組配孔311可分別與第一框體組配孔324以及第二框體組配孔325互相匹配。另外，本體310具有一端面319，而組配框體320具有一外框329，且組配框體320的外框329尺寸較本體310的端面319尺寸為小，使得此兩組配框體320可以被本體310兩端所包覆。

接著參考「第3A圖」、「第3B圖」及「第3C圖」，藉由一鎖固件326，例如一螺絲，穿過本體組配孔311以及第一框體組配孔324，可令本體310與組配框體320鎖固在一起，並使得組配框體320可固設於本體310內部而不致脫落。另外，藉由本體310與兩組配框體320的組配固設後，使得本體加熱槽318以及框體加熱槽322形成一組合槽，此組合槽係可匹配第四型插槽330的長寬尺寸與外形，使第四型插槽330恰好被本體加熱槽318及框體加熱槽322共同包覆住。此時，使熱氣流對第四型插槽330進行加熱，令第四型插槽330自電路板400上移除。

另外請參考「第3A圖」、「第3D圖」及「第3E圖」，也可藉由一鎖固件326，例如一螺絲，穿過本體組配孔311以及第二框體組配孔325，令本體310與組配框體320鎖固在一起，並使得組配框體320可固設於本體310內部。另外，藉由本體310與兩組配框體320的組配固設後，使得本體加熱槽318以及框體加熱槽322形成一組合槽，此組合槽係可匹配第五型插槽340的長寬尺寸與外形，使第五型插槽340恰好被本體加熱槽318及框體加熱槽322共同包覆住。此時，使熱氣流對第五型插槽340進行加熱，令第五型插槽340自一電路板400上移除。

由上述之本發明第一實施例至第三實施例可得知，藉由不同的組配框體外型以及不同數量的本體組配孔與框體組配孔的搭配，即可組合出多種加熱槽之槽形，藉以滿足不同造型之表面黏著型插槽的使用需求。

需注意的是，本發明僅揭示三種實施例作為舉例說明，然而本實施例的組配框體外型以及本體組配孔與框體組配孔之數量及位置並非用以限定本發明，熟悉此項技藝者應可以依據實際的需求而交替搭配重工焊接治具的組配框體外型以及本體組配孔與框體組配孔之數量及位置。

根據上述所揭露的實施例，本發明之重工焊接治具的本體可自由裝卸不同尺寸型態的組配框體，進而改變本體加熱槽與外框加熱槽於組合後所構成之組合槽形狀，因此可確實匹配各種外形尺寸的表面黏著型插槽，以完全包覆住表面黏著型插槽，使重工效率得以大幅提升。

本發明不需因應各種不同規格尺寸的表面黏著型插槽而生產多組重工焊接治具，以降低重工焊接治具的製作率，進而降低花費在重工焊接治具的製作成本，同時解決了習用重工焊接治具佔據過多存放空間的問題。

雖然本發明以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

100、200、300．．．重工焊接治具

110、210、310．．．本體

111、311．．．本體組配孔

112、212、312．．．進風管

114、214、314．．．出風板

116、216、316．．．進風口

118、218、318．．．本體加熱槽

119、219、319．．．端面

120、220、320．．．組配框體

122、222、322．．．框體加熱槽

124、224．．．框體組配孔

126、226、326．．．鎖固件

129、229、329．．．外框

130．．．第一型插槽

211．．．第一本體組配孔

213．．．第二本體組配孔

227．．．擴充槽

228．．．擴充部

230．．．第二型插槽

240．．．第三型插槽

324．．．第一框體組配孔

325．．．第二框體組配孔

330．．．第四型插槽

340．．．第五型插槽

400．．．電路板

第1A圖係為根據本發明第一實施例之重工焊接治具各元件結構圖；

第1B圖係為根據本發明第一實施例之重工焊接治具搭配第一型插槽組合平面圖；

第1C圖係為根據本發明第一實施例之重工焊接治具搭配第一型插槽組合立體圖；

第2A圖係為根據本發明第二實施例之重工焊接治具各元件結構圖；

第2B圖係為根據本發明第二實施例之重工焊接治具搭配第二型插槽之組合平面圖；

第2C圖係為根據本發明第二實施例之重工焊接治具搭配第二型插槽之組合立體圖；

第2D圖係為根據本發明第二實施例之重工焊接治具搭配第三型插槽之組合平面圖；

第2E圖係為根據本發明第二實施例之重工焊接治具搭配第三型插槽之組合立體圖；

第3A圖係為根據本發明第三實施例之重工焊接治具各元件結構圖；

第3B圖係為根據本發明第三實施例之重工焊接治具搭配第四型插槽之組合平面圖；

第3C圖係為根據本發明第三實施例之重工焊接治具搭配第四型插槽之組合立體圖；

第3D圖係為根據本發明第三實施例之重工焊接治具搭配第五型插槽之組合平面圖；以及

第3E圖係為根據本發明第三實施例之重工焊接治具搭配第五型插槽之組合立體圖。

100．．．重工焊接治具

110．．．本體

111．．．本體組配孔

112．．．進風管

114．．．出風板

116．．．進風口

118．．．本體加熱槽

119．．．端面

120．．．組配框體

122．．．框體加熱槽

124．．．框體組配孔

129．．．外框

Claims

一種重工焊接治具，以一熱氣流對一表面黏著型插槽進行加熱，令該表面黏著型插槽自一電路板上移除，該重工焊接治具包括：一本體，具有一進風管以及一出風板，該進風管具有至少一進風口，該熱氣流係由該進風口進入，該出風板係連接該進風管，該出風板具有貫通的一本體加熱槽，設置於相對該進風管之另一側邊，且該本體加熱槽係連通於該進風口，該熱氣流自該本體加熱槽吹送至該表面黏著型插槽；以及至少一組配框體，以可拆裝的關係設置於該本體上，該組配體具有貫通的一框體加熱槽，且該框體加熱槽與該本體加熱槽相互連通，該組配框體的一外框尺寸較該本體的一端面尺寸為小，且該組配框體容設於該本體內部；其中，該本體加熱槽及該框體加熱槽係共同包覆住該表面黏著型插槽。
如請求項1所述之重工焊接治具，其中該重工焊接治具更具有兩該組配框體，分別設置於該本體加熱槽之相對兩端。
如請求項1所述之重工焊接治具，其中該本體具有一本體組配孔，該組配框體具有一框體組配孔，藉由一鎖固件穿過該框體組配孔及該本體組配孔，使該本體與該組配框體相互固設。
如請求項1所述之重工焊接治具，其中該本體具有複數個本體組配孔，該組配框體具有一框體組配孔，藉由一鎖固件穿過該框體組配孔及其中一該本體組配孔，使該本體與該組配框體相互固設。
如請求項1所述之重工焊接治具，其中該本體具一本體組配孔，該組配框體具有複數個框體組配孔，藉由一鎖固件穿過該本體組配孔及其中一該框體組配孔，使該本體與該組配框體相互固設。
如請求項1所述之重工焊接治具，其中該組配框體更具有一擴充部，且該擴充部更具有一擴充槽，係與該框體加熱槽相連通，該本體加熱槽、該框體加熱槽以及該擴充槽係共同包覆住該表面黏著型插槽。