TWI376701B - - Google Patents
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Description
1376701 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明,係有關於使用在無機el、電子紙、觸控面 板等顯示裝置的透明導電膜、透明導電膜製造用燒結體 耙 '透明導電性基材及使用其之顯示裝置。 【先前技術】 •以液晶螢幕作爲代表之最近的顯示裝置,係通常使用 透明導電膜作爲電極。此等膜中,要求有低電阻率,和對 可見光波長範圍的較高光透過率。目前作爲適當滿足此等 特性的材料,主要是使用金屬氧化物,而熟知有具備較高 化學安定性的氧化錫Sn02系(主要利用添加了 F或銻 (Sb)者)、氧化銦,具備優良電性•光學特性的錫添加 氧化銦[ln203- Sn02,以下簡稱ITO]等。 但是最近,有機或無機EL或電子紙等,隨著嶄新顯 •示裝置的開發,對透明導電膜之要求也多樣化,造成一般 之ITO結晶膜已經無法對應。 例如於有機EL使用ITO結晶膜時,因爲結晶澱積造 成有突起狀之組織存在,會引起局部電流集中,而有難以 平均顯示的問題。又即使在可見光範圍中,尤其在 380〜400nm左右的短波長範圍(可見光短波長範圍)其光 透過率較低,故有從發光層取出特定波長光線之效率不佳 的問題。從這些問題,對有機EL要求有模面極爲平坦之 非晶質透明導電膜,或在可見光範圍,尤其可見光短波長 -4- (2) 1376701 範圍有較高光透過率的透明導電膜。 作爲其他例子,對以可撓性爲特徵之電子紙用來說, 必須是對彎曲不易斷裂的透明導電膜。一般來說,氧化物 之結晶膜其結晶粒場較脆弱而容易斷裂。因此,因爲知道 不存在結晶粒場之非晶質膜,對彎曲較難斷裂,故作爲對 彎曲較強韌的透明導電膜,提案有使用非晶質的透明導電 膜。此非晶質透明導電膜,當然與有機EL同樣的,爲了 φ 提高光線取出效率,在可見光短波長範圍之高透過率是相 當重要的。 專利文件1中,針對陽極與陰極之間包夾了包含有機 發光層之有機層的有機電激發光元件,陰極係從接觸有機 層之側,依序層積電子注入電極層、透明導電膜、阻抗率 1χ10_5Ω · cm以下之金屬薄膜而成;同時提案了於陰極外 側形成有透明薄膜層的有機電激發光元件,在此則是使用 用了銦(In )、鋅(Zn )、氧(〇 )所構成之氧化物的非 0 晶質透明導電膜。 又專利文件2中,做爲具有可見光透過率高,低阻抗 之特性的透明導電膜,記載有包含In、Sn及Zn之複合金 屬氧化物膜,其形成最少一種In4Sn3〇i2結晶,或In、Sn 及Zn所構成之微結晶或是非晶質;而做爲被包含之金屬 成分組成,係以 SnxlOO/(In + Sn)所表示之 Sn量含有 40〜60原子%,以Ζηχ100/(Ιη + Ζη)所表示之Zn量含有 1 0〜90原子%的,透明導電膜。 又專利文件3中,做爲具有與先前透明導電膜幾乎相 (3) 1376701 同之能帶間隔3.4eV與光折射率2.0,且具有比MgIn2〇4 或Inz〇3有更高導電性,亦即具有較低阻抗率和較佳光學 特性的透明導電膜;係提案有針對包含鎂(Mg)、銦 (In)之氧化物而以Mg0- in2〇3表現之擬2維系,以ιη/ (Mg + In)表示之In量含有7〇~95原子%的透明導電膜。 更且專利文件4中,做爲於與先前熟知之GalnO 3不 同之組成範圍,具有比GaIn〇3或Ιη2 03有更高導電性,亦 φ 即具有較低阻抗率和較佳光學特性的透明導電膜;係針對 以Ga203· Ιη203表現之擬2維系,以Ga/(Ga + In)表示之 Ga量含有15〜4 9原子%的透明導電膜。 專利文件1 :日本特開平1 0-294 1 82號公報 專利文件2 :日本特開平丨〇 _ 8 3 7 1 9號公報 專利文件3 :日本特開平8-264023號公報 專利文件4 :日本特開平9-259640號公報 專利文件5:日本特開平7-182924號公報 # 但是,上述之先前透明導電膜中,可見光短波長範圍 的光透過率較低’而如前述般光線取出效率較低的問題依 然存在。 此外’專利文件5中’記載了摻雜有四價原子般異價 慘雜物的鎵銦氧化物(Galn03),透明性會增加,折射率 整合有改善’而可實現與目前使用之廣禁制帶(Wide Forbidden Band )半導體相同程度的電性傳導率。此膜雖 然在可見光短波長範圍可得到較高的光透過率,但前述結 晶膜造成膜表面之突起狀組織,或對彎曲容易斷裂的缺點 -6- (5) 1376701
Ga、In及Ο所構成,對所有金屬原子,使上述Ga含有35 原子%以上而45原子%以下;主要由召_Ga203型構造之 Galn03相,和紅綠柱石(B ixbite )型造之Ιη203相所構 成;且以下述算式所定義之X線繞射峰値強度比爲50%以 上110%以下,密度在5.8g/cm3以上》 Ιη203 相( 400) /yS-GaIn〇3 相(111) χ100[%] 又,本發明之透明導電膜製造用燒結體靶,理想上阻 抗比係4.0χ10·2Ω · cm以下。 本發明之透明導電性基材,係於由玻璃板、石英板、 樹脂板及樹脂薄膜之一所選出的透明基板之單面或雙面, 使用上述透明導電膜製造用燒結體靶,形成有上述透明導 電膜。 又,本發明之透明導電性基材,係於由樹脂板及樹脂 φ 薄膜所選出之透明基板的單面或雙面,依序形成由氮化 矽、氧化氮化矽或氧化矽所選出之任一種以上的氣體遮蔽 膜,和使用上述透明導電膜製造用燒結體靶而形成的上述 透明導電膜。 本發明之顯示裝置,係使用上述透明導電性基材。 【實施方式】 在說明實施例之前,首先說明完成本發明之經過》 本發明者等,爲了解決上述課題而努力硏究後,針對 -8- (7) 1376701 峰値強度比爲50%以上1 10%以下’密度’在5.8g/cm3以 上。 Ιη203 相( 400) / β -Galn03 (111) xl〇〇[%] 又,本第6發明,係提供上述第5發明之透明導電膜 製造用燒結體靶,其阻抗比係4·0χ1(Γ2Ω · cm以下。 B 又,本第7發明,係提供一種透明導電性基板,其特 徵係於由玻璃板、石英板、樹脂板及樹脂薄膜之一所選出 的透明基板之單面或雙面,使用申請專利範圍第5項或第 6項發明所記載之透明導電膜製造用燒結體靶,形成有申 請專利範圍第1項至第4項之任一項發明所記載之透明導 電膜。 又’本第8發明,係提供一種透明導電性基板,其特 徵係於由樹脂板及樹脂薄膜所選出之透明基板的單面或雙 φ面’依序形成由氮化矽、氧化氮化矽或氧化矽所選出之任 一種以上的氣體遮蔽膜,和使用申請專利範圍第5項或第 6項所記載之透明導電膜製造用燒結體靶,而形成的申請 專利範圍第1項至第4項之任一項發明所記載之透明導電 膜》 又’本第9發明’係提供一種顯示裝置,其使用上述 第7或第8發明之透明導電性基材。 其次表示本發明之實施例,但本發明並非限定於下述 實施例者。 -10- (9) (9)
(111; 1376701 B0601 -2001的定義。算術平均高度Ra ^ 不適合使用於有機EL等要求膜面平坦性 做爲本發明之透明導電膜的成膜方 法、溶液塗佈法、CVD法等。若考慮生居 使用了直流電漿之磁控管濺鍍法(DC破 佳0 使用濺鍍法製作本發明之透明導電用 發明中於可見光短波長範圍具有較高光I 明導電膜,使用本發明之靶是很重要的。 本發明之靶,係透明導電膜製造用走 係由Ga、In及0所構成,對所有金屬原 有35原子%以上而45原子%以下;主i 造之 Galn03相,和紅綠柱石(Bixbite ) 所構成:且以下述算式所定義之X >泉_ 50%以上110%以下,密度在5.8g/cm3W_ I112O3 相( 400) / β -Galn03 在此,ln203相可以是導入有氧欠缺 之一部分置換爲Ga者。又/3-GaIn03相 子數比多少不同於化學量理論組成者,七 缺者。 如上所述,本發明之透明導電膜製差 以由Ga、In及0所構成,對所有金屬原 专超過2.0nm,則 的用途。 法,可舉出濺鍍 I性等理由,則以 (控管濺鍍法)爲 !時,爲了得到本 i過率的非晶質透 i結體靶,其特徵 子,使上述Ga含 由召-Ga203型構 型造之Ill2〇3相 射峰値強度比爲 - 〇 I X 1 0 0 [ % ] 者,亦可爲將In 可以是Ga/In原 〖可以是導入氧欠 i用燒結體靶,係 子,使上述Ga含 -12- (10) 1376701 有35原子%以上而45原子%以下者爲佳。Ga未滿35原 子%時,所形成的非晶質膜,其可見光短波長範圍之光透 過率會降低。另一方面,Ga超過45原子%時,非晶質膜 之阻抗比値會變高。 靶組成和非晶質組成因爲成膜條件而無法幾乎相同的 情況下,則不在此限。 更且本發明之靶中,以上述算是所定義,針對X線繞 φ 射時/5 -Galn03相之(1 1 1 )反射和Ιη203相之(400 )反 射的峰値強度比(繞射峰値之面積強度比),必須在50% 以上1 10%以下。此峰値強度比在未滿 50%時,所形成之 非晶質膜的阻抗比値會變高。另一方面,峰値強度比若超 過1 1 0%,則非晶質膜之可見光短波長範圍的光透過率會 降低。 另外,若依JCPDS卡(ASTM卡),針對X線繞射時 召-Galn03相及Ιη203相之主峰値,雖然分別由(1 1 1 )反 修射和(222 )反射所造成,但因爲In2〇3相(222 )反射會 與冷-Galn03相(002 )反射重疊,所以有關Ιη203相,係 評價其強度第2高的(400 )反射。 更且,本發明之透明導電膜製造用燒結體靶,其阻抗 比値以4.0x1 (Γ2Ω · cm以下者爲佳。 本發明中,藉由檢討以下之原料粉末、混合條件,燒 結條件等,而得到如前述般的薄膜製造用燒結體靶。亦及 使用常壓燒結法時,原料粉末以純度3N以上爲佳;或是 以粉碎而調整至平均粒徑在3/zm以下者爲佳。再配合粉 -13- (11) 1376701 末、有機黏膠及分散劑等成爲均勻狀態之前,加以 爲佳。對成型來說,以使用可施加平均作用力的靜 縮機等爲佳。以燒結溫度1 250°C以上1 400°C以下 時間1 2小時以上爲佳;而於氧氣流中燒結,則更 另外上述條件,係常壓燒結時之理想條件,而使用 等加壓燒結法時,則不在此限。 另外,上述專利文件3之實施例1中,雖揭示 φ 1000°C燒結之靶來形成薄膜者,但以如此低溫來燒 並無法得到本發明之靶,其能夠形成呈現較低阻抗 可見光短波長範圍有較局光透過率的非晶質膜。 又,本發明之薄膜製造用燒結靶的製造工程中 原料粉末之粉碎後平均粒徑或燒結條件等,有時會 Galn03相不同的(Ga、In)2〇3相或不可避免產 G a 2 〇 3 相。 又本發明之燒結靶,雖然主要由;S -Galn03相万 φ 相構成,但只要上述(Ga、Ιη)203相是下式所定義;^ 繞射強度比的80%以下,亦可包含之。 (〇8、111)2〇3相造成之反射(20 =28。附近)/ 相( 400) +;g-GaIn〇3 相(111) ) xl〇〇[%] 在此記載爲(Ga、In)2〇3相造成之反射(20 近),若依JCPDS卡(ASTM卡),則是因爲(Ga、 相之結晶構造和面指數並非特定,而只有面間隔和 混合者 水壓壓 ,燒結 理想。 熱壓法 使用以 結時, 比和在 ,根據 產生與 生相的 :In2〇3 :X線 (ΙΠ2〇3 =28 ·附 Ιη)2〇3 X線繞 -14- (12) 1376701 射相對強度比被特定。即使是用包含以上式來超過80%之 (Ga、Ιη)203相的薄膜製造用燒結體靶時,所形成的非晶 質透明導電膜,在可見光短波長範圍也會呈現較高之光透 過率。但是,(Ga、Ιη)203單相之燒結體會呈現5〜10Ω . cm左右的高阻抗比,因此薄膜製造用燒結體靶中若包含 以上式來超過80%份量之(Ga、Ιπ)203相,則用此燒結體 靶進行濺鏟時之成膜速度會降低,使生產性惡化。從而, φ 上式在80%以下爲佳。另外有關Ga203般之未反應物等不 可避免雜質,只要是X線繞射無法觀測其峰値者亦可包 含。 又,本發明之薄膜製造用燒結靶,燒結體密度在 5.8g/cm3以上者爲佳。未滿5.8g/cm3時,濺鏟中異常放電 的產生頻率會增加,結果無法得到良好品質的非晶質透明 導電膜》 又,本發明之薄膜製造用燒結靶,阻抗比在4.0xl(T2 φ Ω · cm以下者爲佳。當阻抗比値超過4·0χ10_2Ω · cm以 上時,即使可進行DC磁控管濺鍍,成膜速度也會降低, 因而降低生產性。 基板雖可使用從玻璃板、石英板、樹脂板及樹脂薄膜 所選出的透明基板,但只要是顯示裝置用基板則不在此 限。 本發明之透明導電膜,係膜面極爲平坦之非晶質,尤 其於380~4 0 0nm左右之可見光短波長範圍具有較高光透過 率,且對彎曲不易斷裂的嶄新透明導電膜;因此尤其適合 -15- (13) (13)
1376701 於樹脂板及樹脂薄膜。 本發明之透明導電性基材,係於由玻璃板、 樹脂板及樹脂薄膜所選出的透明基板之單面或雙 用本發明之薄膜製造用燒結體靶,形成有本發明 電膜。 顯示裝置需要氣體遮蔽性時,爲了對透明導霄 賦予氣體遮蔽功能,係於由樹脂板及樹脂薄膜所遲 明基板的單面或雙面上,將從氮化矽、氧化氮化形 矽所選出之任一種以上的氣體遮蔽膜,於透明基枝 導電膜之間形成最少一層以上者爲佳。 又氣體遮蔽膜不限於無機膜,亦可包含有機膜 此外本發明之透明導電膜,因爲具有於可見为 尤其於可見光短波長範圍呈現較高光透過率的特長 果是活用此特長的用途,亦可應用於透明電極以列 電阻較高之帶電防止膜、絕緣膜,或單純做爲光奪 ^ 應用。 可使用上述本發明之透明導電性基材,來構f 置。本發明之透明導電膜,係Ga、In及〇所構j 質氧化物膜;且對所有金屬原子,使上述Ga含有 %以上而4 5原子%以下,阻抗比在1 · 2 X 1 〇·3 Ω · 8.0x1 〇·3 Ω · cm以下,膜厚在500nm以下,而波j 時光透過率在5〇%以上;因爲具有先前無法得到; 比及可見光短波長範圍的較高光透過率,更且兼J 膜特有之不易斷裂性或較低算術平均高度Ra,以 英板、 上,使 透明導 性基材 出之透 或氧化 和透明 〇 範圍, ,故如 。例如 薄膜而 顯示裝 的非晶 35原子 m以上 3 8 Onm 低阻抗 非晶質 及膜表 -16- (14) 1376701 面平滑等優點特徵,故使用此等透明導電膜之透明導電性 基材,可廣泛使用於有機或無機EL、電子紙、觸控板等 顯示裝置。 例如針對有機EL用途,膜面要極爲平坦之非晶質透 明導電膜的要求,或在可見光範圍中,尤其在380~400nm 左右的短波長範圍(可見光短波長範圍)中有較高透過率 的要求,和針對以可撓性爲特徵之電子紙,對彎曲不易斷 φ 裂之透明導電膜的必要性等;本發明中膜面極爲平坦,非 晶質,尤其於尤其在3 80~400nm左右的短波長範圍中有較 高透過率,且對彎曲不易斷裂的透明導電膜,係相當有 效。 以下,一同說明本發明之實施例和比較例。 所製造之膜的阻抗比,係使用日本三菱化學製造 LORESTA-IP、MCP-T250,以四探針法測定。又於波長 3 0 8nm之光透過率,是使用分光光度計(日立製作所製造 φ U-4000 )來測定。又算術平均高度Ra,係使用原子間力 顯微鏡(Digital Instruments 製造 Nanoscope III)來測 定。更且所製造之膜的結晶構造,係以X線繞射(理學電 機工業製造,使用CuKa射線)來標定。又,使用ICP發 光分光分析法(使用Seiko Instrument製造SPS4000)來 調査燒結體靶及膜組成。燒結體之密度,係以阿基米德法 (使用東洋精機製作所製造,高精度自動比重計)來測 定。 -17- (15) 1376701 實施例1〜3 將純度4N之Ga203粉末和Ιη203粉末,分別以 機粉碎調整制平均粒徑3//m以下。之後,使以 (Ga + In)所表示之Ga成爲40原子%而加以調和, 藉由球磨機,與有機黏膠、分散劑及可塑劑一同混名 小時,而製作泥漿。接著將所得到之泥漿,以噴霧乾 來噴霧乾燥,而製作出造粒粉末。 ϋ 其次將所得之造粒粉末放入膠模,以靜水壓壓縮 作出191 mm 0,厚度約6mm的成型體。將這樣得到 型體放在氧氣流中,分別以1 2 5 0 °C、1 3 5 0 °C、1 4 0 0 °C 小時來常壓燒結。對各燒結體施加圓周加工及表面硏 工,成爲直徑約6英吋,厚度約5mm的形狀。 將此等燒結體之Ga量、密度、阻抗比,以及X 射所得之Ιη203相(400 ) /召-Galn03相(1 1 1 )峰値 比’表示於第1圖。又,第2圖表示以1 40 0 °C之燒結 φ 所得的X線繞射模式。召-GaIn〇3相之峰値,僅表示 數。 接著,將此等燒結體銲線於冷卻銅板,使用爲薄 造用燒結體靶。濺鍍裝置,係使用 Anelva製造特 5 3 0H。基板是使用Corning公司7059基板,配置爲 面平行。基板-靶間距離係60mm。濺鍍氣體係Ar和( 構成的混合氣體,設定爲氧比例1.5%,全氣壓〇.5Pa 入直流電力爲200W。用以上之條件,進行直流磁控 鍍下的室溫成膜。其放電安定,且沒有發現電弧放電 球磨 Ga/ 然後 Ϊ* 48 燥機 機製 之成 ,20 磨加 線繞 強度 溫度 面指 膜製 SPF- 與靶 )2所 。投 管濺 之產 -18- (16) 1376701 生等異常現象。調整成膜時間’而得到膜厚2 0〇nm之透明 導電膜》 第3圖係表示使用以1400°C燒結之靶來成膜之薄膜的 X線繞射圖。由此圖可知,確認了沒有明確峰値’而爲非 晶質膜者。以燒結溫度不同之靶所成膜的膜’亦同樣爲非 晶質。 第1圖係根據各靶所成膜之膜,表示在波長380nm之 φ 光透過率、阻抗比、以及算術平均高度Ra的測定結果。 另外依據ICP分析,確認了膜組成與靶組成幾乎相同。 實施例4及5 使膜厚成爲及5 00nm地來調整成膜時間,以 與實施例3相同之方法來成膜。第2圖,表示了各膜在波 長3 80nrn之光透過率、阻抗比、以及算術平均高度Ra的 測定結果。另外依據ICP分析,確認了膜組成與靶組成幾 φ乎相同。 實施例6〜1 1 將以Ga/(Ga + In)所表示之Ga變更爲35及45原子 %,以與實施例3相同之條件製作靶,使膜厚成爲1〇〇、 2 00及5 OOnm地來調整成膜時間,而進行與實施例3相同 的成膜。 第1圖’表不了各膜在波長380nm之光透過率、阻抗 比、以及算術平均高度Ra的測定結果。另外依據ICP分 -19- (17) (17)1376701 析,確認了膜組成與靶組成幾乎相同。 實施例12〜15 準備僅於厚度50//m之PET薄膜之單面,或於雙 面,形成有氧化氮化矽的基板;於氧化氮化矽基板上以相 同於實施例3的成膜條件進行室溫成膜,來製作透明導電 性基材。 第4圖,表示了各基材在波長3 8 Onm之光透過率、阻 抗比、以及算術平均高度Ra的測定結果。另外依據icp 分析,確認了膜組成與靶組成幾乎相同。 實施例1 6 在厚度180// m附有硬覆蓋層之PET薄膜中與硬覆蓋 層相反的面,使表面阻抗値成爲400Q/cm2地,以相同於 實施例3的條件進行室溫成膜,來製作透明導電性基材。 其次於透明玻璃基板上’亦使表面阻抗値成爲400 Ω /cm2地,室溫成膜有GalnO膜,來製作透明導電性基材。 將此兩種透明導電性基材與顯示器組合,製造出阻抗 式觸控板。 然後調查視覺辨認性之後,比起使用IT 0做爲透明導 電膜者,確認紫色到藍色之色調的視覺辨認性更佳。 比較例1〜6 將以Ga/(Ga + In)所表示之Ga變更爲30及50原子 -20- (18) 1376701 %,以與實施例3相同之條件製作燒結體靶。根據此等燒 結體之Ga量、密度、阻抗比、X線繞射而得到的Ιπ2〇3相 (4 00 ) /泠-GalnOj相(111)峰値強度比,表示於第1 圖。使用此等靶,以相同於實施例3之成膜條件進行室溫 成膜。此時,使膜厚成爲100、200及50Onm地來調整成 膜時間。 第1圖,表示了各膜在波長38 Onm之光透過率、阻抗 φ 比、算術平均高度Ra以及X線繞射所辨識的結晶構造。 比較例7〜1 0 將燒結溫度變更爲llOOt及1 200°C,來製造與實施 例3相同的燒結體靶。第1圖,表示有燒結體之密度和阻 抗比。另外以X線繞射進行構造分析後,燒結溫度1 1 00 °C時’幾乎不產生点-Galn03相,而僅產生(Ga、In)2〇3相 和Ιη203相。從而,無法求得In2〇3相(4〇〇) /yg-GaIn03 φ相(1 1 1 )峰値強度比。另外得知In2〇3相(4〇〇 )之峰値 強度較實施例1~3更高,產生有大量之in2〇3相。第1圖 中,僅表示有1 200°C時之Ιη203相(400 ) /沒-GalnCh相 (1 1 1 )峰値強度比。 使用此等燒結體靶,使膜厚爲200nm及500nm地調 整時間’以室溫進行成膜。使用燒結溫度丨丨00 t之靶進行 成膜時,於成膜中係頻繁產生電弧放電。使用燒結溫度 1200C之祀進ίτ成膜時,雖不像ll〇〇°c ~般,但仍頻繁產 生電弧放電。亦即以1100°C及1 2001燒結之耙,因爲密 (19) 1376701 度未滿5.8g/cm3,故濺鍍成膜中常常產生電弧,引發膜之 破損或成膜速度變動較大等問題,而有無法安定成膜的問 題。以X線繞射對所得之膜進行構造分析後,任一個都是 非晶質膜。第1圖中針對各膜,表示有在波長3 8 0nm之光 透過率、阻抗比、算術平均高度Ra以及X線繞射所辨識 的結晶構造。 B 「評價j 由第1圖中實施例1~11之結果,可發現本發明之透 明導電膜特徵,亦即以Ga、In及Ο所構成,且使以Ga/ (Ga + In )所表示之Ga含有35原子%以上而45原子%以 下。亦即該膜係算術平均高度Ra比2.Onm更小,膜面極 爲平坦之非晶質膜;且針對於波長380nm,膜厚500nm以 下有50%以上之光透過率,膜厚300nm以下有55%以上之 光透過率,膜厚lOOnm以下有65 %以上之光透過率;且做 #爲顯示裝置’具有必要之8·0χ1(Γ3Ω · cm以下的充分阻抗 比。 同樣地,從實施例1~11之結果,可發現本發明之透 明導電膜特徵,亦即以Ga、In及0所構成,且使以Ga/ (Ga + In )所表示之Ga含有35原子%以上而45原子%以 下β亦即下式所定義之X線繞射峰値強度比爲50%以上 1 10%以下’密度在5 8g/cm3以上,阻抗比在4 〇χ1〇-2Ω ..· cm以下’而具有爲了得到上述透明導電膜所需的充分特 性。 -22- (20) 1376701 Ιη203 相( 400) /;S-Galn03 相(ill) xi〇〇[%] 從比較例卜6 ’得知偏離以Ga/ ( Ga + In )所表示之 Ga含有35原子%以上而45原子以下,所謂本發明之透 明導電膜及燒結體靶的組成範圍時’則無法發揮原本之特 徵。亦即當Ga爲3 0原子%,以上式表示之X線繞射峰値 | 強度比會超過 11〇%。此時針對波長 380nm,膜厚 500nm 下有未滿45%之光透過率,膜厚200nm下有未滿60%之光 透過率,更且膜厚 100nm下有未滿65 %之光透過率。又 Ga爲50原子%時,X線繞射峰値強度比則未滿50%。如 此一來,波長3 80 nm下之光透過率會相當高,但阻抗比値 會變的比8·0χ1(Γ3Ω · cm更高。 從比較例7~10,得知燒結溫度未滿1 200°C,則以上 式表示之X線繞射峰値強度比會超過110%。更且使用此 IE來成膜時,針對波長380nm,膜厚500nm下有未滿50% 之光透過率,膜厚200nm下有未滿50%之光透過率。 從比較例1 1,自呈現低阻抗比一事可得知對於ITO 膜’其針對波長3 80nm之光透過率在膜厚200nm下未滿 5 0% ’而劣於本發明之透明導電膜》 從第4圖可得知,就像實施例12~15 一樣,即使於樹 脂薄膜上成膜,亦和實施例1〜1 1同樣地可發揮本發明之 透明導電膜的原本特徵,而確定有用於做爲透明導電性基 材。 23- (21) 1376701 從實施例13,確認了使用本發明之透明導電性基材的 情況,比起使用先前1τ0膜之透明導電性基材的情況’更 可製作視覺辨認性優良的顯示裝置。 發明效果 本發明之透明導電膜’係G a、1 η及〇所構成的非晶 質氧化物膜;且對所有金屬原子’使上述Ga含有35原子 p %以上而45原子%以下,阻抗比在1.2χ10_3Ω · cm以上 8.0χ1(Γ3Ω . cm以下,膜厚在500nm以下,而波長380nm 時光透過率在5 0 %以上;具有先前無法得到之低阻抗比及 可見光短波長範圍的較高光透過率,更且兼具非晶質膜特 有之不易斷裂性或較低算術平均高度Ra,以及膜表面平 滑等優點特徵。從而使用此等透明導電膜之透明導電性基 材,可廣泛使用於多種顯示裝置。 φ 【圖式簡單說明】 第1圖係針對本發明之實施例1〜1 1及比較例1〜1 1, 整合表示靶評價及薄膜評價的表。 第2圖係表示以燒結溫度1400°C所得到之燒結體其X 線繞射模式的圖。 第3圖係表示使用以1 400 °C燒結之靶來成膜之薄膜的 X線繞射圖。 第4圖係針對本發明之實施例12〜15,整合表示其成 膜面、Ga量、氧氮化矽膜厚、阻抗比及光透過率的表。 -24-
Claims (1)
- I ♦1376701 ,丨年t 日修(吏)正 第094118617號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國101年6月22日修正 十、申請專利範圍 1.—種透明導電膜,其特徵係係使用由Ga、In及Ο 所構成,對所有金屬原子,使上述Ga含有35原子%以上 而45原子%以下;主要由;5 -Ga203型構造之Galn03相, 和紅綠柱石(Bixbite)型造之In2〇3相所構成;且以算式Ιη203 手目( 400) / β - G a I η Ο 3 (111) x 1 0 0 [ % ] 所定義之X線繞射峰値強度比爲5 0%以上1 1 0%以下,密 度在5.8g/crn3以上之透明導電膜製造用燒結體靶而得到的 由 Ga、In及Ο所構成的非晶質氧化膜;對所有金屬原 子,使上述Ga含有35原子%以上而45原子%以下,阻抗 比在 1 ·2χ 1 0_3 Ω · cm以上 8.0x1 Ο·3 Ω · cm以下,膜厚在 50〇11111以下,而波長38〇11111時光透過率在45%以上。2 ·如申請專利範圍第1項所記載之透明導電膜,其 中,膜厚在 2〇〇nm以下,而波長 3 8 0nm時光透過率在 60%以上者。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載之透明導電膜,其 中,膜厚在IGOnm以下,而波長380nm時光透過率在 65%以上者。 4 ·如申請專利範圍第1項至第3項之任一項所記載之 透明導電膜,其中,算術平均高度Ra在2 .Onm以下者》 5.—種透明導電膜製造用燒結體靶,其特徵係由Ga、 In及0所構成,對所有金屬原子,使上述Ga含有35原 1376701 子%以上而45原子%以下;主要由沒-Ga203型構造之 Galn03相,和紅綠柱石(Bixbite )型造之ln203相所構 成;且以下述算式所定義之X線繞射峰値強度比爲50%以 上110%以下,密度在5.8g/cm3以上; Ιη203 相(4 00 ) / 召-Galn03 相(111) χ100[%] 。 6. 如申請專利範圍第5項所記載之透明導電膜製造用 燒結體靶,其中,阻抗比係4·〇Χΐ 〇'2Ω · cm以下者。 7. —種透明導電性基材,其特徵係於由玻璃板、石英 板、樹脂板及樹脂薄膜之一所選出的透明基板之單面或雙 面,形成有申請專利範圍第1項至第4項之任一項所記載 之透明導電膜。 8. —種透明導電性基材,其特徵係於由樹脂板及樹脂 薄膜所選出之透明基板的單面或雙面,依序形成由氮化 矽、氧化氮化矽或氧化矽所選出之任一種以上的氣體遮蔽 膜,和申請專利範圍第1項至第4項之任一項所記載之透 明導電膜。 9. 一種顯示裝置,其特徵係使用申請專利範圍第7項 或第8項所記載之透明導電性基材。 10. —種透明導電性基材,其特徵係於玻璃板、石英 板、樹脂板及膜之中所選擇的透明基板的單面或者雙面, 使用申請專利範圍第6項所記載之透明導電膜製造用燒結 體靶,形成申請專利範圍第1項至第4項之任一項所記載 之透明導電膜。 11. —種透明導電性基材’其特徵係於樹脂板或樹脂 -2- 1376701 膜之中所選擇的透明基板的單面或者雙面, 化矽、氧化氮化矽或氧化矽所選出之任一種 蔽膜,及使用申請專利範圍第6項所記載之 造用燒結體靶,形成申請專利範圍第1項至 項所記載之透明導電膜。 12.—種顯示裝置,其特徵係使用申請| 項或第11項所記載之透明導電性基材。 依序形成由氮 以上的氣體遮 透明導電膜製 第4項之任一 裏利範圍第1 0
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