TWI363448B - Battery electrode plate and method for producing the same - Google Patents

Battery electrode plate and method for producing the same Download PDF

Info

Publication number
TWI363448B
TWI363448B TW094112587A TW94112587A TWI363448B TW I363448 B TWI363448 B TW I363448B TW 094112587 A TW094112587 A TW 094112587A TW 94112587 A TW94112587 A TW 94112587A TW I363448 B TWI363448 B TW I363448B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
active material
electrode active
electrode plate
receiving portion
battery electrode
Prior art date
Application number
TW094112587A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200539496A (en
Inventor
Nobuhiro Tazoe
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Ind filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Ind
Publication of TW200539496A publication Critical patent/TW200539496A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI363448B publication Critical patent/TWI363448B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • H01M4/0435—Rolling or calendering
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making
    • Y10T29/4911—Electric battery cell making including sealing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making
    • Y10T29/49115—Electric battery cell making including coating or impregnating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

1363448 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係在帶狀的金屬箔製芯材之至少上下任一面’ 朝向長邊方向不連續地設置有複數個電極活物質覆蓋部之 電池電極板及電池電極板之製造方法。 【先前技術】 例如鋰電池正極材之電池電極，以往在鋁箔或銅箔等 的金屬箔聚電體及金屬箔製芯材上塗布電極合劑即正極活 物質（LiC〇02 )，且使之乾燥後，藉由具有沖壓輥子的沖 壓裝置沖壓成形，提高上述正極活物質的體積密度。 而且，在金屬箔製芯材上塗布如正極活物質的電極活 物質且使之乾燥而形成之電池電極板，如第1圖及第2圖 所示。圖中，1爲鋁箔等的金屬箔蓄電體即大致相同寬度 的帶狀金屬箔製芯材，2是在金屬箔製芯材1的上下面， 面狀塗布正極活物質且使之乾燥的電極活物質覆蓋部，藉 由金屬箔製芯材1及電極活物質覆蓋部2形成電池電極板 3。電極活物質覆蓋部2是以一定的尺寸不連續地朝向金 屬箔製芯材1設置。 藉由沖壓輥子裝置的沖壓輥子沖壓成形第1圖及第2 圖所示之電池電極板3的狀態，顯示於第3圖及第4圖， 圖中，4爲具有上下一對的沖壓輥子5、6之沖壓輥子裝置 。電池電極板3在通過沖壓輥子5、6間時被沖壓成形， 電極活物質覆蓋部2被壓縮，且提升其之體積密度。 -4- ⑧ (2) (2)1363448 此外，在金屬箔製芯材上塗布電極活物質之先行技術 有專利文獻1’藉由輥子沖壓裝置的沖壓輥子沖壓成形， 且使電極活物質的體積密度提升之先行技術有專利文獻2 專利文獻1:日本特開平9-274909號公報 專利文獻2:日本特開平11-3701號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 然而，如第3圖及第4圖所示，朝向長邊方向不連續 地設置有複數個電極活物質覆蓋部2之金屬箔製芯材1， 藉由沖壓輥子裝置4的沖壓輥子5、6沖壓成形，提高電 極活物質之體積密度之情況，當未設置有金屬箔製芯材1 之長邊方向的電極活物質覆蓋部2之不連續露出部7通過 沖壓輥子5、6時’該沖壓輥子5、6落入至金屬箔製芯材 1之不連續露出部7，扣撃金屬箔製芯材1，使該金屬箔製 芯材1斷裂’因爲製造線停止引起生產效率的降低而成爲 問題。 爲防止上述金屬箔製芯材1的斷裂，在沖壓輥子裝置 4的入側與出側設置低張力給予裝置，對金屬箔製芯材1 給予低張力亦可’此時’具有製造線複雜化，且設備費用 提高的缺點。 本發明有鑒於上述實情，提供一種不會使製造線複雜 化，可確實防止金屬箔製芯材的破斷，且圓滑地進行製造 (3) (3)1363448 線的運轉，謀求生產效率提升及設備費用的削減之電池電 極板以及電池電極板的製造方法。 [用以解決課題之手段] 本發明係帶狀且至少在上下面的任一面上，朝向長邊 方向不連續地設置有複數個電極活物質覆蓋部的金屬薄製 芯材，藉由沖壓輥子沖壓成形而成之電池電極板，其特徵 在於：在未設置有金屬箔製芯材的長邊方向之電極活物質 覆蓋部的不連續露出部的兩幅寬部至少一方，設置厚度大 略等同於與電極活物質覆蓋部的沖壓輥子通過承接部。 在上述電池電極板中，以相同於電極活物質覆蓋部電 極活物質，形成沖壓輥子通過承接部較佳。 又，在上述電池電極板中，以使相鄰的電極活物質覆 蓋部的幅端連繫之方式，設置沖壓輥子通過承接部，或是 從相鄰的電極活物質覆蓋部的幅端保留需要間隔，設置沖 壓輥子通過承接部。 再者，在上述電池電極板中，將沖壓輥子通過承接部 設置在比金屬箔製芯材的兩幅端部之微調線更幅端側較佳 另外，本發明係帶狀且至少在上下面中任一面，朝向 長邊方向不連續地設置有複數個電極活物質覆蓋部的金屬 薄製芯材，藉由沖壓輥子沖壓成形而成之電池電極板，其 特徵在於：在未設置有金屬箔製芯材的長邊方向之電極活 物質覆蓋部的不連續露出部的兩寬度端部至少一方，設置 (4) (4)1363448 厚度大略等同於電極活物質覆蓋部的沖壓輥子通過承接部 ’藉由沖壓輥子沖壓成形設置有該沖壓輥子通過承接部的 金屬箔製芯材，製造電池電極板。 在上述電池電極板的製造方法中，以相同於電極活物 質覆蓋部的電極活物質，形成沖壓輥子通過承接部。 -又，在上述電池電極板的製造方法中，以使相鄰的電 極活物質覆蓋部的幅端連繫之方式，設置沖壓輥子通過承 接部，或是，在上述電池電極板的製造方法中，從相鄰的 電極活物質覆蓋部的幅端保留需要間隔，設置沖壓輥子通 過承接部。 再者，在上述電池電極板的製造方法中，或是將沖壓 輥子通過承接部設置在比金屬箔製芯材的兩幅端部之微調 線更爲幅端側。 [發明之效果] 根據本發明的電池電極板以及電池電極板的製造方法 ，不需使製造線複雜化，可確實防止金屬箔製芯材的斷裂 ，可圓滑地進行製造線的運轉，獲得所謂生產效率的提升 及設備費用的削減之優良效果。 【實施方式】 以下，參照添附圖面說明本發明之實施例。 實施例1 ⑧ (5) (5)1363448 第5圖及第6圖係本發明一實施例，圖中，與第1圖 至第4懂附加相同符號的部分是表示相同構件，基本的構 成雖與第1圖至第4圖所示者相同，但作爲本實施例的特 徵時，如第5圖及第6圖所示，在未設置有金屬箔製芯材 1的長邊方向之電極活物質覆蓋部2的不連續露出部7之 兩幅端部，設置有厚度大略等同於電極活物質覆蓋部2的 沖壓輥子通過承接部8之點。 爲本實施例時，上述沖壓輥子通過承接部8以等同於 電極活物質覆蓋部2的電極活物質形成，以聯繫相鄰的電 極活物質覆蓋部2的幅寬之方式設計。又，在電池電極板 3的沖壓成形之後，雖僅進行切除金屬箔製芯材1的兩幅 端部需要的尺寸之微調整，但上述沖壓輥子通過承接部8 設置於比金屬箔製芯材1的兩幅端部之微調線L更爲幅寬 側。 然後，說明上述實施例的動作。 朝向長邊方向不連續地設置有複數個電極活物質覆蓋 部2之金屬箔製芯材1，藉由沖壓裝置4的沖壓輥子5、6 沖壓成形，以提高電極活物質的體積密度之情況，當在未 設置有金屬箔製芯材1之長邊方向的電極活物質覆蓋部2 之不連續露出部7通過沖壓輥子5、6時，該沖壓輥子5、 6壓潰沖壓輥子通過承接部8，跑到沖壓輥子通過承接部8 的上方，因此如以往所示’上述沖壓輥子5、6以落入金 屬箔製芯材1的不連續露出部7之方式扣撃金屬箔製芯材 1，使該金屬箔製芯材1免於斷裂，不會產生因爲製造線 -8 - ⑧ (6) (6)1363448 停止而導致生產效率降低之憂慮。 •又’以往’由於即使在沖壓輥子裝置4的入側與出側 設置低張力給予裝置，對金屬箔製芯材1給予低張力來防 止上述金屬箔製芯材1的斷裂，因此具有製造線複雜化， 且設備費用高漲的缺點。 又’上述沖壓輥子通過承接部8可以與電極活物質覆 蓋部2不同的材質形成，但如本實施例，若以與電極活物 質覆蓋部2相同的電極活物質形成，則在金屬箔製芯材1 上塗布電極活物質，並設置電極活物質覆蓋部2時，與此 同時，可設置沖壓輥子通過承接部8，亦不需設置除沖壓 輥子通過承接部8之外的其他製程。 再者’在電池電極板3的沖壓成形之後，雖僅進行切 除金屬箔製芯材1的兩幅端部需要的尺寸之微調整，由於 不連續露出部7與電極線等相連而必須露出，本實施例之 情況’是上述沖壓輥子通過承接部8設置於比金屬箔製芯 材1的兩幅端部之微調線L更爲幅寬側，由於在微調整之 後切除，不需擔心阻礙電極線等與不連續露出部7的連接 〇 如此，可確實防止金屬箔製芯材1的斷裂，且圓滑地 進行製造線的運轉，謀求生產效率的提升及設備費用的削 減。 實施例2 第7圖及第8圖爲本發明之其他實施例，圖中，與第 -9- ⑧ (7) (7)1363448 5圖至第6圖附加相同符號的部分表示相同構件，使沖壓 輥子通過承接部8與相鄰的電極活物質覆蓋部2之幅寬保 留需要間隔而設置。 爲本實施例時，沖壓輥子通過承接部8與第5圖及第 6圖所示之例子相同，以與電極活物質覆蓋部2相同的電 極活物質形成，設置於比金屬箔製芯材1的兩幅端部之微 調線L更爲幅寬側，又，其平面形狀爲半圓形狀，亦可作 爲矩形形狀或其他多角形狀。 如第7圖及第8圖所示，即使使沖壓輥子通過承接部 8與相鄰的電極活物質覆蓋部2之幅寬保留需要間隔而設 置，亦可達到與第5圖及第6圖所示之例子相同的作用效 果，而且在所需的最低限度完成形成沖壓輥子通過承接部 8之電極活物質。 此外，本發明的電池電極板及電池電極板之製造方法 ，不限定於上述實施例，亦適用於電池正極，或適用於電 池負極，此外。在不脫離本發明的主旨的範圍內當然可進 行種種變更。 [產業上利用的可能性] 本發明之電池電極板及電池電極板之製造方法，係適 合使用鋰電池正極材等，該鋰電池正極材係在錦箱或銅 等的金屬箔聚電體及金屬箔製芯材上，塗布電極合劑即正 極活物質（LiCo〇2 )，且使之乾燥後，藉由具備沖壓輥子 的沖壓裝置沖壓成形，提高上述正極活物質的體積密度。 -10- ⑧ (8) 1363448 【圖式簡要說明】 第]圖係以往的電池電極板及電池電極板的製造方& 之一例的平面圖。 第2圖係第1圖的Π·ΙΙ方向箭號圖。 第3圖係藉由沖壓輥子裝置沖壓成形電池電極板& ® 面·圖。
第4圖係第3圖的IV _ IV方向箭號圖。 第5圖係本發明一實施例的平面圖。 第6圖係第5圖的VI-VI方向箭號圖。 第7圖係本發明的其他實施例之平面圖。 第8圖係第7圖的VIII-VIII方向箭號圖。 【主要元件符號說明】 1 :金屬箔製芯材 2 :電極活物質覆蓋部 3 ·_電池電極板 4 :輥子沖壓裝置 5 :沖壓輥子 6 :沖壓輥子 7 :不連續露出部 8 :沖壓輥子通過承接部 L :微調線

Claims (1)

  1. Ϊ363448 4 ?
    曰修正 申請專利範圍
    1.—種電池電極板，是帶狀且至少在上下面的任一 面上，將朝向長邊方向不連續地設置有複數個電極活物質 覆蓋部，且在相鄰電極活物質覆蓋部之間形成有未設置該 當電極活物質覆蓋部的不連續露出部的金屬薄製芯材，藉 由沖壓輥子沖壓成形而成之電池電極板，其特徵在於： 在未設置有金屬箔製芯材的長邊方向之電極活物質覆 蓋部的不連續露出部的兩幅寬部至少一方，設置厚度大略 等同於與電極活物質覆蓋部的沖壓輥子通過承接部》 2-如申請專利範圍第1項之電池電極板，其中，以 相同於電極活物質覆蓋部電極活物質，形成沖壓輥子通過 承接部。
    3. 如申請專利範圍第1或2項之電池電極板，其中 ，以使相鄰的電極活物質覆蓋部的幅端連繫之方式，設置 沖壓輥子通過承接部。 4. 如申請專利範圍第1或2項之電池電極板，其中 ，從相鄰的電極活物質覆蓋部的幅端保留需要間隔，設置 沖壓輥子通過承接部。 5. 如申請專利範圍第1或2項之電池電極板，其中 ，將沖壓輥子通過承接部設置在比金屬箱製芯材的兩幅端 部之微調線更幅端側。 6.如申請專利範圍第3項之電池電極板，其中，將 S 1363448 沖壓輥子通過承接部設置在比金屬箔製芯材的兩幅端部之 微調線更爲幅端側。 7. 如申請專利範圍第4項之電池電極板，其中，將 沖壓輥子通過承接部設置在比金屬箔製芯材的兩幅端部之 微調線更爲幅端側。 8. —種電池電極板的製造方法，是帶狀且至少在上 下面中任一面，朝向長邊方向不連續地設置有複數個電極 活物質覆蓋部，且在相鄰電極活物質覆蓋部之間形成有未 設置該當電極活物質覆蓋部的不連續露出部的金屬薄製芯 材’藉由沖壓輥子沖壓成形而成之電池電極板，其特徵在 於： 在未設置有金屬箔製芯材的長邊方向之電極活物質覆 蓋部的不連續露出部的兩寬度端部至少一方，設置厚度大 略等同於電極活物質覆蓋部的沖壓輥子通過承接部，藉由 沖壓輥子沖壓成形設置有該沖壓輥子通過承接部的金屬箔 製芯材，製造電池電極板。 9. 如申請專利範圍第8項之電池電極板的製造方法 ，其中，以相同於電極活物質覆蓋部的電極活物質，形成 沖壓輥子通過承接部。 10. 如申請專利範圍第8或9項之電池電極板的製造 方法，其中，以使相鄰的電極活物質覆蓋部的幅端連繫之 I 方式，設置沖壓輥子通過承接部。 11. 如申請專利範圍第8或9項之電池電極板的製造 方法，其中，從相鄰的電極活物質覆蓋部的幅端保留需要 S -2- 1363448 間隔，設置沖壓輥子通過承接部。 12. 如申請專利範圍第8或9項之電池電極板的製造 方法’其中’將沖壓輥子通過承接部設置在比金屬箔製芯 材的兩幅端部之微調線更爲幅端側。 13. 如申請專利範圍第10項之電池電極板的製造方 法，其中，將沖壓輥子通過承接部設置在比金屬箔製芯材 的兩幅端部之微調線更爲幅端側。 14. 如申請專利範圍第11項之電池電極板的製造方 法，其中，將沖壓輥子通過承接部設置在比金屬箔製芯材 的兩幅端部之微調線更爲幅端側。
TW094112587A 2004-04-21 2005-04-20 Battery electrode plate and method for producing the same TWI363448B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004125523A JP4770127B2 (ja) 2004-04-21 2004-04-21 電池電極板及び電池電極板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200539496A TW200539496A (en) 2005-12-01
TWI363448B true TWI363448B (en) 2012-05-01

Family

ID=35197292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094112587A TWI363448B (en) 2004-04-21 2005-04-20 Battery electrode plate and method for producing the same

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7510583B2 (zh)
EP (1) EP1748508B1 (zh)
JP (1) JP4770127B2 (zh)
KR (1) KR100810465B1 (zh)
CN (1) CN1943061B (zh)
TW (1) TWI363448B (zh)
WO (1) WO2005104271A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4770127B2 (ja) 2004-04-21 2011-09-14 株式会社Ｉｈｉ 電池電極板及び電池電極板の製造方法
JP4983598B2 (ja) 2005-01-25 2012-07-25 株式会社Ｉｈｉ 電池電極板成形設備
JP4752325B2 (ja) * 2005-05-10 2011-08-17 ソニー株式会社 電極の製造方法および電池の製造方法、並びに電極の製造装置
US20100330389A1 (en) * 2009-06-25 2010-12-30 Ford Motor Company Skin pass for cladding thin metal sheets
JP5737617B2 (ja) * 2011-04-01 2015-06-17 株式会社Ihi 電極帯板の連続圧縮装置と方法
CN102738445B (zh) * 2011-04-13 2015-05-27 珠海华冠电子科技有限公司 锂电池极片自动接带机
JP6128282B2 (ja) * 2014-07-10 2017-05-17 株式会社村田製作所 蓄電デバイスの製造方法及び電極の製造方法
JPWO2017018347A1 (ja) * 2015-07-28 2018-05-17 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 電極シートの製造方法
FR3063388B1 (fr) * 2017-02-27 2021-09-17 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'une electrode de batterie a revetement d'encre discontinu

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3921288C1 (zh) * 1989-06-29 1990-08-23 Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co Kg, 5790 Brilon, De
JP3277946B2 (ja) * 1992-07-28 2002-04-22 株式会社ユアサコーポレーション 金属リチウム付集電体及びその製造方法
JPH09274909A (ja) 1996-04-03 1997-10-21 Dainippon Printing Co Ltd 非水電解液二次電池用電極板及びその製造方法
DE69711269T2 (de) * 1996-06-17 2002-10-24 Dainippon Printing Co Ltd Verfahren zur Herstellung von poröser Beschichtung und Verfahren zur Herstellung einer Elektrodenplatte für Sekundärbatterie mit nichtwässerigem Elektrolyt
JP4003268B2 (ja) * 1996-12-11 2007-11-07 宇部興産株式会社 電極シート及び電池
JPH113701A (ja) 1997-06-09 1999-01-06 Asahi Chem Ind Co Ltd 電池電極の製造方法及びその装置
CA2223364A1 (en) * 1997-12-03 1999-06-03 Moli Energy (1990) Limited Calendered double side segment coated webs
JP2000133250A (ja) * 1998-10-28 2000-05-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 非水電解質二次電池用電極板の製造方法およびそれを用いた非水電解質二次電池
JP4233670B2 (ja) * 1999-03-01 2009-03-04 パナソニック株式会社 非水電解液二次電池の製造方法
JP2001052679A (ja) * 1999-08-03 2001-02-23 Nec Corp 非水電解液二次電池およびその製造方法
JP4754094B2 (ja) * 2001-05-18 2011-08-24 パナソニック株式会社 電池用電極板の製造方法
JP4043956B2 (ja) * 2003-01-08 2008-02-06 大日本印刷株式会社 電池用電極板の製造方法
JP4241289B2 (ja) * 2003-08-01 2009-03-18 大日本印刷株式会社 電極板テープロールの梱包体
JP2005190787A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Dainippon Ink & Chem Inc 非水電解質二次電池用電極板およびその製造方法
JP4770127B2 (ja) 2004-04-21 2011-09-14 株式会社Ｉｈｉ 電池電極板及び電池電極板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070004827A (ko) 2007-01-09
JP4770127B2 (ja) 2011-09-14
JP2005310542A (ja) 2005-11-04
US7510583B2 (en) 2009-03-31
WO2005104271A1 (ja) 2005-11-03
TW200539496A (en) 2005-12-01
CN1943061A (zh) 2007-04-04
EP1748508A1 (en) 2007-01-31
EP1748508B1 (en) 2011-11-30
EP1748508A4 (en) 2008-03-05
KR100810465B1 (ko) 2008-03-07
CN1943061B (zh) 2010-09-08
US20070187231A1 (en) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI363448B (en) Battery electrode plate and method for producing the same
KR101255975B1 (ko) 전지용 전극박의 프레스 방법
JP5359136B2 (ja) 電極製造方法および電極製造装置
KR100854945B1 (ko) 전지 전극판 및 그 제조방법
US20220140350A1 (en) Electrode plate of an electrochemical battery and electrochemical battery comprising such electrode plate
US9673455B2 (en) Lithium-ion secondary battery
JP5082397B2 (ja) 電池
JP2008066050A (ja) リチウム二次電池用極板の製造方法
JP4569608B2 (ja) 非水電解質二次電池
JPH10214616A (ja) 積層型電池用電極の製造方法
JP2001357840A (ja) 電池用電極シートの加工方法および加工装置
JP2003297430A (ja) 二次電池の製造方法、二次電池電極の製造装置
JP5862508B2 (ja) 電極の製造方法及び電極の製造装置
JP2005044539A (ja) 二次電池用電極の製造方法及びロールプレス装置
CN116666567A (zh) 极片、锂离子电池及其制备方法
JP2015115116A (ja) プレス装置及び電極材料の製造方法
US20190013511A1 (en) Electrode sheet manufacturing method
JP2004303751A (ja) 電気二重層キャパシタおよびその製造方法
JP2006196218A (ja) ２次電池の電池電極の製造装置および製造方法
JP2017059458A (ja) リチウムイオン二次電池の製造方法及びリチウムイオン二次電池の電極構造
KR102364157B1 (ko) 계단식 격벽을 가지는 금속 포일 및 이를 이용한 전극
JP2016004756A (ja) プレス装置
JP2015046252A (ja) 蓄電装置及び蓄電装置の製造方法
CN218632183U (zh) 一种电池及电子设备
JP7320011B2 (ja) ロールプレス装置及び圧密化済み帯状電極板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees