TWI357360B - Device for cleaning chilled rolls - Google Patents

Description

1357360 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於.雙輥鑄造機用的冷卻輥清掃裝置。 【先前技術】 作爲從熔融金屬直接生產出板帶（strip )的方法，有 一種雙輥連續鑄造法，是在水平排列的一對輥間供應熔融 φ 金屬，並將凝固後的金屬呈薄帶狀送出。 第1圖及第2圖係顯示裝設有習知冷卻輥清掃裝置一 ' 例的雙輥鑄造機，其具備：水平排列的一對的冷卻輥1、 附設於該冷卻輥1的一對的側堤2。 冷卻輥1，是在內部流通冷卻水：，並按照要生產的鋼 板帶3的板厚來擴大縮小輥間隙G。 冷卻輥1的轉動方向及速度是設定成，使各冷卻輥1 的外周面從上側朝向輥間隙G以等速移動。 # 一方的側堤2是和各冷卻輥1的一端形成面接觸，另 一方的側堤2是和各冷卻輥1的另一端形成面接觸❶ 在一對的側堤2之間，熔融金屬供應噴嘴4是配置於 輥間隙G的正上方，從澆斗（ladle，未圖示）朝熔融金屬 供應噴嘴4投入熔融金屬，將熔融金屬供應至四周被冷卻 輥1和側堤2包圍的空間而形成熔融金屬池5。 亦即，在形成上述熔融金屬池5的同時，若使藉由流 通冷卻水來進行散熱的冷卻輥1轉動，熔融金屬會在冷卻 輥1的外周面凝固，形成於各冷卻輥1的外周面的凝固殼 -5 - 1357360 6互相貼合，而朝輥間隙G的下方送出鋼板帶3。 這時，爲了使鋼板帶3的板厚成爲目標値，係對樞支 著各冷卻輥1的頸部之軸箱（未圖示），朝讓其互相接近 的方向賦予緊壓力。 隨著作業時間的累積，在冷卻輥1的外周面會附著包 含錳和矽等的氧化物，若該等氧化物附著層的厚度增加， 會妨礙熔融金屬朝向冷卻輥1的熱傳導，而阻礙冷卻輥1 φ 的外周面上之凝固殻6的生成。 於是，以往採用的手法，是在各冷卻輥1配置：遍及 其外周面軸線方向全長而進行抵接的圓柱狀的刷子7，藉 由馬達（未圖示）使該刷子7朝與冷卻輥1相同方向旋轉 ，以實施冷卻輥1的外周面的硏磨清掃，而除去氧化物附 著層（例如參照專利文獻1、2 )。 各刷子7之不是與冷卻輥1相對向的部位，是分別藉 由整流罩（cowling) 8來覆蓋。 φ 再者，在各整流罩8，是將沿冷卻輥1的軸線方向排 列的複數個粉塵吸引口 9呈對稱設置，粉塵吸引口 9是連 接至排氣鼓風機10，以防止伴隨著硏磨清掃所發生的粉塵 飛散。 專利文獻1 :日本特開平8-3 0948 8號公報 專利文獻2:日本特開2000-644號公報 【發明內容】 刷子7，是在胴部11的外周面整個植設硏磨清掃用的 -6- 1357360 絞線群12，落入呈高密度植設的絞線群12中的粉塵，並 不容易往整流罩8外部吸引出。 關於對·冷卻輥1的外周面在軸線方向全長進行硏磨清 掃的刷子7的清淨度，在粉塵吸引口 9附近的範圍α，雖 然不太會發生殘留於絞線（構成刷子7)和胴部的粉塵， 但離粉塵吸引口 9越遠，殘留於絞線（構成刷子7 )和胴 部的粉塵量越多。 φ 此刷子7的清淨度會反映至冷卻輥1，在遠離該刷子 7的粉塵吸引口 9的部位上多量殘留的粉塵的一部分，會 ' 轉移至冷卻輥1的外周面，而妨礙熔融金屬朝向冷卻輥1 的熱傳導。 亦即，在冷卻輥1的外周面，在刷子7的粉塵吸引口 9附近的範圍α所抵接的部位雖然凝固殻6的生成可順利 進展，但在其他部位，由於粉塵會妨礙熱傳導，而導致凝 固殼6的生成無法順利進展。 • 因此，一對的冷卻輥1所送出的鋼板帶3，如第2圖 所示，在凝固殼6的生成順利進展的山部分會成爲互相貼 合的狀態，但在沿冷卻輥1的軸線方向排列之山部分之間 的谷部分，會發生未凝固區域。 再者，因凝固而收縮後的鋼板帶3，其板寬方向的厚 度分布變得不均一，而可能發生裂開。 本發明是有鑑於上述實情而開發完成者，其目的是爲 了提供一種可確保刷子的高清淨度之冷卻輥清掃裝置。 爲了達成上述目的，本發明之冷卻輥清掃裝置，係具 1357360 備刷子；該刷子具有：穿設有多數個吸引孔（從外周面往 內部貫穿）且相對於冷卻輥軸線平行延伸之可自轉的筒狀 眄部、植設於該胴部的外周面且藉由胴部的旋轉而使前端 抵接於冷卻輥外周面之硏磨清掃用的絞線群、以及設置於 前述胴部的一端且連通於胴部內的空間之粉塵吸引口；而 且在前述粉塵吸引口連接排氣機構。 具體而言，將硏磨清掃用的絞線群植設成，在胴部的 Φ 外周面而從胴部一端朝向另一端形成螺旋狀的列》 或是，將硏磨清掃用的絞線群植設成，在胴部的外周 ' 面形成複數條的從胴部一端朝向另一端的列。 再者，逐列將絞線群的毛長、線徑、或是材質予以改 變的構造，以及將刷子之不是與冷卻輥相對向的部位用整 流罩覆蓋的構造，也是能選擇的。 依據本發明的冷卻輥清掃裝置，可獲得下述優異的效 果。 φ (1)由於在外周面植設絞線之胴部穿設有多數個吸 引孔，硏磨清掃所產生的粉塵會從吸引孔進入胴部內的空 間而經由粉塵吸引口排出，因此可確保刷子的高清淨度。 (2)藉由採用：在胴部的外周面將絞線群植設成從 胴部一端朝向另一端形成螺旋狀的列的構造，或是在胴部 的外周面，將絞線群植設成形成複數條的從胴部一端朝向 另一端的列的構造，多數根絞線同時抵接於冷卻輥外周面 的範圍縮窄，即使不用力將刷子緊壓於冷卻輥，仍能確保 絞線群對冷卻輥的接觸面壓，以從冷卻輥外周面將氧化物 -8- 1357360 附著物確實地除去。 (3)因此，冷卻輥所送出的板帶之板寬方向厚度分 布會呈現平均化的傾向，而能避免發生裂開。 【實施方式】 以下，根據圖式來說明本發明的實施形態。 第3圖、第4圖係顯示裝設有本發明的冷卻輥清掃裝 φ 置一例的雙輥鑄造機，.圖中，和第1圖、第2圖賦予相同 符號的部分是代表相同的構件。 ' 該冷卻輥清掃裝置所採用的手法，是藉由馬達9(未 圖示）使配置於各冷卻輥1的刷子1 3朝與冷卻輥1相同 方向旋轉而實施冷卻輥1外周面的硏磨清掃，藉此除去氧 化物附著層。 刷子13係具有：穿設有多數個吸引孔（從外周面往 內部貫穿）14之筒狀的胴部15、在該胴部15的外周面植 φ 設成從胴部15 —端朝向呙一端形成螺旋狀的列之硏磨清 掃用的_絞線群1 6、透過環狀板1 7 (嵌合於前述胴部1 5的 一端）而在胴部15組裝成同軸之中空軸狀的粉塵吸引口 18、以及透過板件（嵌合於前述胴部15的另一端，未圖 示）而在胴部15組裝成同軸之支承軸19;刷子13是配置 成與冷卻輥1的軸線平行，且藉由胴部15的旋轉而使絞 線群16的前端依序抵接於冷卻輥1的外周面。 上述「…植設成形成螺旋狀的列之硏磨清掃用的絞線 群1 6」的敘述是包含：在穿設於胴部1 5之植入用的孔植 -9- 1357360 入既定根數的絞線的束的手法，或是’在胴部15安裝溝 槽刷（channel brush，以具有既定厚度的方式用長形保持 具來拘束絞線群）的手法。 在各刷子1 3之不是與冷卻輥1相對向的部位，是分 別被整流罩20所覆蓋。 在連通於胴部15內的空間之中空軸狀的粉塵吸引口 18，透過旋轉接頭（用來容許刷子13進行旋轉，未圖示 φ )及配管2 1，而連接著作爲進行強制排氣的排氣機構之排 氣鼓風機10，以防止硏磨清掃所產生的粉塵飛散。 ' 在進行雙輥鑄造機的作業時，藉由馬達（未圖示）使 刷子13朝向與冷卻輥1相同方向旋轉而進行冷卻輥1外 周面的清掃，以除去氧化物附著層，並使排氣鼓風機10 動作而捕集各整流罩20內部的粉塵。 在胴部1 5的外周面，由於將絞線群1 6植設成從胴部 15的一端朝向另一端形成螺旋狀的列，絞線群16同時抵 φ 接於冷卻輥1外周面的範圍縮窄，冷卻輥1外周面的寬度 方向輪廓不會對刷子13造成直接的影響，即使不特別用 力將刷子13緊壓於冷卻輥1，仍能確保絞線群16對冷卻 輥1的接觸面壓，而能從冷卻輥1的外周面確實地除去氧 化物的附著層。此外，由於可減少刷子1 3的緊壓力，而 能謀求：用來將刷子13緊壓於冷卻輥1的機構（推壓汽 缸等）的小型化、讓刷子1 3旋轉的機構所必要的驅動能 量的減少等。 而且，硏磨清掃所產生的粉塵，會從多數個吸引孔14 -10- 1357360 進入胴部1 5內的空間，並經由粉塵吸引口 1 8而往整流罩 2 0的外部直接排出，且絞線群1 6的植設密度低’粉塵很 難進入該絞線群1 6 ’而能確保刷子1 3的高清淨度。亦即 ，即使粉塵進入絞線群16內或是附著於胴體15的表面’ 藉由吸引孔14可迅速且確實地吸引粉塵而從胴部15排出 。再者，藉由整流罩20來覆蓋刷子13，因此可適當地防 止粉塵飛散至刷子1 3的周圍。另外，容易使刷子1 3的附 φ 近（整流罩20的內側）相對於周圍（整流罩20的外側） 形成負壓，而藉由排氣鼓風機1〇的動作可高效率地進行 ' 粉塵的回收。 如此，在冷卻輥1外周面可順利進行凝固殻6 (參照 第2圖）的生成，使冷卻輥1所送出的鋼板帶3的板厚方 向厚度分布呈現平均化的傾向，而能避免發生裂開。 第5圖係顯示刷子1 3的變形例，除了絞線群1 6所構 成的螺旋狀列以外，在胴部15的外周面以從胴部15的一 # 端朝向另一端形成螺旋狀列的方式植設硏磨清掃用的絞線 群22，如此形成二條的螺旋狀列。 絞線群16、22’可採用同一種來獲得—致的硏磨清掃 效果，也能逐列將絞線群16、22的毛長（從胴部15的外 周面至絞線則端的長度）、線徑、材質等予以改變，來獲 得不同的硏磨清掃效果。 第6圖係顯示刷子13的其他變形例，是以在胴部16 外周面形成複數條的從胴部15 —端朝向另一端的列的方 式’將硏磨清掃用的絞線群23在胴部15的周方向隔著等 -11 - 1357360 間隔進行植設。 各絞線群23，是相對於胴部15的軸線 ，在胴部15的一端和另一端，植設位置是宅 向的不同位置，因此絞線群23同時抵接於衿 第3圖）的外周面的範圍縮窄，冷卻輥1外 向輪廓不會對刷子13造成直接的影響，即 將刷子1 3緊壓於冷卻輥1，仍能確保絞線捃 φ 1的接觸面壓，而能從冷卻輥1的外周面確 物的附著層。 而且，硏磨清掃所產生的粉塵，會從多丨 進入胴部1 5內的空間，並經由粉塵吸引口 1 20 (參照第3圖）的外部直接排出，且絞線 密度低，粉麈很難進入該絞線群23，而能確 高清淨度。亦即，即使粉塵進入絞線群2 3 胴體15的表面，藉由吸引孔14可迅速且確 φ 而從胴部1 5排出。 另外，在以上的實施例，用來吸引粉塵 置在胴部1 5，但在整流罩2 0也設置吸引孔 刷子13附近的粉塵，可藉由胴部15的吸引 ，也能藉由整流罩20的吸引孔來進行吸引 確實地進行粉塵的補集。絞線群1 6、22的 ，可以是向右扭轉，也可以是向左扭轉。刷 旋轉方向並沒有特別的限定。 再者，本發明的冷卻輥清掃裝置，並非 形成傾斜延伸 Ξ胴部1 6周方 卻輥1 (參照 周面的寬度方 使不特別用力 :23對冷卻輥 實地除去氧化 [個吸引孔14 8而往整流罩 群23的植設 保刷子13的 內或是附著於 實地吸引粉塵 的吸引孔僅設 亦可。亦即， 孔來進行吸引 ，如此，可更 列之捲繞方向 子13本身的 僅侷限於上述 -12- 1357360 實施例，當然能在不脫離本發明要旨的範圍內做任意的變 更。 本發明的冷卻輥清掃裝置，也能適用於使用鋼以外的 金屬作爲原料來製造板帶之雙輥鑄造機。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示裝設有習知的冷卻輥清掃裝置的一例之 φ 雙輥鑄造機的槪念圖。 第2圖係與第1圖相關聯的俯視槪略圖。 第3圖係顯示裝設有本發明的冷卻輥清掃裝置的一例 之雙輥鑄造機的槪念圖。 第4圖係顯示第3圖的刷子的槪略圖。 第5圖係顯示刷子的變形例的槪略圖。 第6圖係顯示刷子的其他變形例的槪略圖。 # 【主要元件符號說明】 1 :冷卻輥 1 〇 :排氣鼓風機 1 3 :刷子 14 :吸引孔 1 5 :胴部 16 :絞線群 18 :粉塵吸引口 2〇 :整流罩 -13- 1357360 22 :絞線群 23 :絞線群

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Claims (1)

1357360 十、申請專利範圍 1. 一種冷卻輥清掃裝置，其特徵在於： 係具備刷子；該刷子具有：穿設有多數個吸引孔（從 外周面往內部貫穿）且相對於冷卻輥泉平行延伸之可自 轉的筒狀胴部、植設於該胴部的外周面且藉由胴部的旋轉 而使前端抵接於冷卻輥外周面之硏磨清掃用的絞線f、以 及設置於前述胴部的一端且連通於胴部內的空間之粉塵吸 引口 而且在前述粉塵吸引口連接排氣機構。 " 2.如申請專利範圍第1項記載之冷卻輥清掃裝置， 其中，將硏磨清掃用的絞線群植設成，在胴部的外周面而 從胴部一端朝向另一端形成螺旋狀的列。 3.如申請專利範圍第1項記載之冷卻輥清掃裝置， 其中，將硏磨清掃用的絞線群植設成，在胴部的外周面形 成複數條的從胴部一端朝向另一端的列。 φ 4.如申請專利範圍第1至3項中任一項記載之冷卻 輥清掃裝置，其中，逐列將絞線群的毛長、線徑 '或是材 質予以改變。 - 5.如申請專利範圍第1至3項中任一項記載之冷卻 輥清掃裝置，其中，將刷子之不是與冷卻輥相對向的部位 用整流罩覆蓋^ 6·如申請專利範圍第4項記載之冷卻輥清掃裝置， 其中，將刷子之不是與冷卻輥相對向的部位用整流罩覆蓋 -15-