TWI354508B - - Google Patents
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Description
1354508 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種加熱元件,其至少具有:耐 導電層,具有形成於綱熱性基材上之加 保護層,形成於該導電層上。 、’丨之 【先前技術】 ΐ,於半導體7"件之製造製程,關 Β曰圓之加熱态,吾人係採用以鉬、鎢箅离 ”,、千等體 發熱體,纏繞或黏接於由氧化紹、氮化銘、氧化二做為 所構成之賴錄·。. 魏料之燒結陶兗 MU,如^之加熱器中,存在有如下之問題點:由於發鄉 為金屬製,而易於變形或揮發、壽命短、且 且因為使用燒結喊作為耐熱性 此之黏接劑成為雜質,凡此皆其問題點。 π賴包5於 人讲if4為防止如此之熱循環造成之熱變形或雜質之飛散,右 熱之熱分解l㈣⑽:PyrGlltid„大且可南效率加 熱性基材;及妨該耐熱性成之耐 例如非專利文獻卜專利文獻1-3等)。’導電層(參照 如此之加熱器之加熱元件2〇,例如 熱部20a,在_之耐熱性基材21上形】教」2,有:發 4,供電端編雜之保護/ 對氧;t=l;列熱體之熱分解石墨,由於 t之高溫氣體具有反應性,it吏基而3程内所 Μ部之熱分解石墨因殘存於製程内之氧=;:::;卜::= 5 1354508 4耗’導致該加熱元件壽命減短。 而為解決朗題’有人嘗試使供電端子 如,有人提案使供電端子透過具有因“d 作為包覆加熱H圖案之保護層,=供 電端子之壽命(參照專利文獻子。k過熱以延長供 組合碳製之供電端子1後形有人提案在以裝配之方法 6等),衣之供_子錢軸倾層之方法(參照專利文獻! ^、 然而,如此之加熱器加熱元件由於於加埶面側有玄赵从如 與被加熱物之間需設置空間等,而存在法物从在 完成之連接部附近之保護層易因使用而# 數令件之方法 層之腐細導朗加熱元件壽命減〖開始導電 素系飯刻氣體等會腐軸化物之環境使I ^使用鹵 =會因缺乏她受到腐一 =元二= 靜二器,賦予其 (參照專利文獻2、3、5) 加熱器上 ,夹持性能,或使所失持之_損傷而導致其破且 益之耐熱性及耐蝕性亦如上述不夠充分。 、且關於加熱 【非專利文獻1】「真空」n〇12,(33), 碳化4=務公司製熱分解石墨/熱分解氮細加熱^載之^合 【專利文獻1】美國專利第53碰2號說明書 【專利文獻2】日本特開平5-129210號公報 【專利文獻3】日本特開平6_61335號公報 【專利文獻4】日本特開平my·號公報 【專利文獻5】曰本特開平5_1〇9876號公報 · 【專利文獻6】崎公㈣腦Q4/Q68541號小冊 6 1354508 【發明内容】 螢明所欲解決之諉韶 -點:行’本發,的係為提供 環境下,腐蝕生氣體亦難以透身广:避:溫·腐蝕性氣體 電端子部受到賴所造成之劣化。避免日導〶層,特別是因供 電阻係數或硬度之而1=之=;^、:,護層上形成有調整過 高功能。 、*A持圖料亦可做為靜電夹盤發揮 解決課顳之丰鉛 具有為達成上述目的,依本剌,可提供—種加熱元件,其至少 耐熱性之基材; 導電層,具有形成於該耐熱性基材上 絕緣性之保護層,形成於該導電層上;—圖案’及 其特徵在於: 於該保護層上至少具有氮氣透射率在1x1G_2 耐蝕層(申請項丨)。 ω /sec以下之 =此2’於該保護層上具有一耐蝕層,氮氣透射率在 =10二on2/sec以下,因此該耐蝕層之氣體透射率低, 體環境下腐錄氣體亦難以透射,而使該加=元件 元件’可避免0導電層’特別是因^部受 此時,該耐蝕層之孔隙率宜為7%以下(申請項2)。如此, 耐蝕層之孔隙率為7%以下,因此可更有效地抑制腐蝕氣體之透 7 又以5〇8 射。 並且,該耐歸之材f宜為n梦 等中之任一種化合物(申請項3)。 種,或此 如此,耐蝕層之材質宜為鋁、釔、 之任-種化合物,因此即使於4素纽 或,等中 亦可穩定使用。 、x乳體或乳荨腐韻環境中 做為如此之化合物之例,該耐韻 銘、氟他、氧化紀、氮化妃、氟=之為,、氮化 —種、,或係此等之組合(申請項4)。、 氮化石夕中之任 並且,該耐蝕層宜藉由C奶法、反岸性逾 法中之任―種, 成之(申請項5)。如此,耐钱層葬由_土于2、、且口之方法形 二之宜==== 二之厚度為, _上:二、離子鍍膜: b)。如此,若該耐蝕層係鋅, c .層(甲明項 法中之任一種方法以#^曰 /、反應性濺鍍法、離子鍍膜 藉由此等之方法使==隙率低之耐飯層,因此 «以上20 Μ以其柄相較之下㈣之厚度為(U 率低之耐钕層。 S 17以形成’則可以低成本形成氣體透射 以上;00_ 溶膠凝膠法形成為厚l"m 法或溶膠凝膠法形成^ 1項7)。如此,該耐餘層係藉由噴敷 以低t形成,透之層者,因此可 CVD氮化石夕U之=5為氮化硼、熱分解氮化硼、氮化矽、 請項8)。如此,該保_財之任—種,或係此等之組合(申 化石夕、CVD氮化石夕t曰之=若為氮化侧、熱分解氮化蝴、氮 虱化紹、CVD氮化铭中之任一種,或係此等之 8 1354508 組合,姐*含有成為鱗仙之金狀此魏雜材質, 而,為-保護層,該保護層可以高絕緣性保護導電層,且不發生 造成之剝離或雜質之飛散’在被要求有高純度之 加熱步驟中亦可以低成本對應。 亚且’該導電層之材質宜域分解碳或朗;δ墨(中請項9)。 如此導電層之材質若為熱分解碳或玻璃石墨,則其可加敎至高 ΐ且因此易將加熱器圖案製作為曲折圖案,藉由變 更,、見度或Α度等,設定任意之溫度梯度,或
環境之發熱分布而使其均熱化。 (…、有相應L 又該耐熱性基材可為―體成形之物,至少形成有: 板狀部,形成有加熱器圖案; ,狀部’形成有自該板狀部之其中一面突出之導電路;及 電端Ϊ端Ϊ,位於該棒狀部之與該板狀部相反之—端,形成有供 於„亥耐熱⑦基材之表面形成有絕緣性之介電質層, 層 3^電質層上,該保護層包覆該加熱器圖案與該導電路之 表面而一體形成(申請項10)。 如此,該耐熱性基材形成有: 板狀部,形成有加熱器圖案; 棒狀部’形成有自該板狀部之其卜面突出之導電路;及 電^端部’位㈣棒狀部之與該板狀部相反之—端,形成有供 成有ίΓ埶狀部形成有該導電路之導電部將於該板狀部形 -瑞ϋ、、,案之加熱部與於該尖端部形成有該供電端子之供 二而使,'因此,電端子部難以因步驟中之高溫氣體消 好Α =、,、疋件成為一壽命長之加熱元件。並且,該耐埶性基 物,非由複數之零件組合裝配者,因么2 '且、n /、有小體積且製造成本低,形成於該耐埶性基材之声不 易因使用龜細使該加熱元件成為—壽命長之加熱元件。又^導 9 1354508 ,、導電路與供電端子,該加熱器圖 該加熱;積以=元;保護層不易因使用龜裂而使 基材之材質若為':材石^Π11)。如此耐熱性 此可使製造成本更為降低,且财f性^加工為複雜之形狀,因 ™ 層之材f宜為氮化爛、熱分解氮化蝴、氮化石夕、 。月項)如此;丨電質層之材質若為氮、^ t cv_、氮化㈣氮她中:任:二解 5,則絕緣性高,不會產生於高溫中使用所造成之雜晳、飞、,且 亦可對應被要求具有高純度之加熱=用心成之雜質之飛散, 並且,該棒狀部長度宜為10〜200刪(主 狀=長度為1G〜2GGmiii ’㈣於端子部與加^間取=棒 J J :戒?㈣ ,,靜電夾持圖案,即可固持被加熱體並一面加土有:= 被加熱體之位置精密度時,可更為二^ 有:為達成上述目的,依本發明,可提供一種加熱元件,至少具 耐熱性之基材; 導電層,具有形餅酬紐基材上之加熱賴案;及 1354508 絕緣性之保護層,形成於該導電声上· 其特徵在於: s ’ 層(申15^至八有由含有第三元素之化合物所構成之耐钱 護層:熱口電!上形成-保護層,在該保 3熱元件成為一壽命長之加熱構^則, 化亦可避免_層,_是_端子部^腐= 做二夾體,通常其 夹持性能,然而如上述,若”向而無法產生 熱元件具有—_層,岭有Ί件做為靜電夹盤,該加 阻係數及硬度經過調整,可降低^所構成,則電 使被夹f之晶圓不發生損傷或破1。’省發揮向度之夹持性能, 圖案上形成有該保護層及該耐 黃於雜電夹持 層及該耐姓層,則可更為有效地成有該保護 力姻並-面高效率地加熱並可以; 為正確地進行所鱗之加齡驟。”,、體之位置精讀時,可更 做為如此之化合物之例,該耐蝕 鋁、氧她、氟化紀中之任一種,或传=質·、氮化 如此,铜之材質為氧化紹、氮此 一種’或係此等之組合,則即徒於.去多,化紀、鼠化紀令之任 境下亦可穩定使用β 、 p使於齒素系餘刻氣體或氧等腐姓環 11 1354508 且,該第三元素宜為m碳 銳,ί!之任—種,或係此等之組合(申請二又i第 二:素ί :有1宜為〇. 01%〜霸(申請項19)。該第三元辛ί 如此之第3族元素、第4族元素、第13族元素、第14 ί為 稀土類元素中之任一種,或係此等之组合,苴含旦武/、 膠、疑層宜藉由cvd法、反應性讀法、噴敷法、、容 2^。;:此=^由=^方//_以形成之(申請項 或以此等方法加以組合以形成之,則可ίΓί 。.二=====所形成之厚度為 薄耐韻性又高之•層,因此藉由於可形成既 較之下較薄之厚度為0.^^匕專之方法中之任-種形成相 ❿ 形成耐餘性高而薄之耐钱層。 —以下之層’則可以低成本 為二⑵所形成之厚度 層,則可以低成本形成耐储高^上⑽_下之 ^ ^ ^ 1« ,T (t. 最表面之表面粗糙度夠9小,m面粗輪度如為—以下, 于蝕層之取表面之電阻係數為ι〇8〜 12 1354508 1>〇^Ω ·αη (室溫),因此可使其成為一作為靜電夾盤使用時具有 咼度之夹持性能之加熱元件。 又該而層之最表面之維氏硬度宜為丨GPa卩上8GPa以下(申 請項25)。如此,該耐姓層之最表面之維氏硬度為1Gpa以上沉以 nm严且,該保護層之材質宜為氮化观、熱分解氮化蝴、氮化石夕、 、氮她、⑽氮化財之任—種,或侃等之組合(申 g 1該保護層之材質若為氮化、熱分解氮化领、氮 2 、氮化銘、⑽氮化銘中之任-種,或係此等之 用緣性保護導電層,並且成為不發生於高溫中使 亦可 ’即使於要求高純度之加熱靖 ^時,該導電層之材質宜為熱分解碳或玻璃石墨( 若為熱分解碳或玻璃石墨,則可加熱至 更a官声,因此易於使加熱器圖案為曲折圖案,藉由變 之發熱定任意之溫度梯度,或使其具有對應熱環境
Si部該Sit㈡万體成形之物’至少形成有: ,成有自該板狀部之其中一面突出之導電路;及 電端ΐ;i該棒狀部之與該板狀部相反之—端,形成有供 形成緣性之介電質層,該導電層 表面而-體形成曰 (申請層包覆該加熱器圖案與該導電路之 如此,該耐熱性基材形成有: 板狀部’形成有加熱器圖案; 棒狀部,形成有自該板狀部之其中-面突出之導電路;及 13 1354508 帝山尖端部,位於該棒狀部之與該板狀部相反之一端,形成有供 電端子; 立/因此藉由於該棒狀部形成有該導電路之導電部而將於該板狀 部形成有該加熱器圖案之加熱部,與於該尖端部形成該^ 子部加以關,因此可使供電端子部低溫化,不、易因 乂驟中之鬲溫氣體消耗而使該加熱元件成為一壽命長之加熱元 ί ° f且,該耐紐基材為—體成形之物,非由複數之i件組 者,因此可使該加熱元件僅具有小體積,製造成本低, 該耐熱性基材之層,不易因使縣裂而使該加熱元件成 熱元件。又該導電層如上述形成為加熱器圖案與 體形成’因此可使該加熱元件僅具有小體積,製 熱i:保護層不易因使用龜裂而使該加熱元件成為-壽 材夕ίϊϊΐ性基材之材質宜為石墨(申請項29)。如此耐熱性基 材之材質右為石墨,則材料舰,易於加卫為 可使製造成本更加降低,糾熱性亦Α。城雜之械’因此 石夕電質層之材質宜為氮化蝴、熱分解氮化爛、氮化 =應==生;驟高溫中使用所造成之雜質之飛散 以料度宜為10〜200麵(申請項31)。如此使棒狀邱 則端子部與加熱部可保持充分之距離,因: 了使卩充分低溫化,可更為有效地防止端子部之雜。 並且,宜於該板狀部之該棒狀部突出之一 持圖案(h項32)。如此,若於該板狀部之該棒狀部突出之1 14 1354508 =形成有加熱器圖案,贿 力二,之靜電夾持圖案,則可側之面开巧有固持被 南效率地加熱並可以高精密度^…f亚一面加熱,因此可 賤錢等要求被加熱體之位置$密 =子植入、電襞侧、 之加熱步轉。又,如上述1 ’可更為正確地進行所期待 过、亦具有可防止端子部之劣化之優點。 可避免因導電層,特別是因體亦難以透射, f做為靜電缝使用時可使電阻係成Ϊ劣化。 電路之導又’若藉由於棒狀部形成有導 -“長溫氣體而消耗’更使該加熱元件成為 【實施方式】 省知之加熱元件在使用虐素系蝕刻氣 ;ί用丄最表層,層若為硼化二==:= 有時即使於最外層施關如耐錄之^ m人·^之研丸’ ,電阻龜過“造成無法產生夾持性。又 im導體晶圓等之被加熱物之最表面之硬度過硬,則合$ 造,y且最外面之粗财若众貝 題 1會損傷被加涵,或導朗細轉小^不產生鱗力之問 發生。 、在此’本案發明人等不峨力於研究而思考出 完成本發明。其係一種加熱元件,具備有: 、·、 15 耐熱性之基材; Ϊ:之耐熱性基材上之加熱器圖案;及 、也緣性之保蠖層,形成於該導電 其特徵為: ΗΓ2:?呆濩層之上至少具有一種耐蝕層’其氮氣透射率為lx 含有第三元素之化合物所構成 體成本低之加熱元件,其即使於高溫·腐 受至ί無法透射,可避免因導電層或端子部 !腐巧造成之<化,即使做為靜電錢亦具有高功能。 本;面詳細説明關於本發明之實施形態,然而 圖。圖1及圖2為本發明之加熱元件之概略 圃。本發明為一種加熱元件10,至少具有: 耐熱性之基材1 ; ~ ί ί f 3:具/形成於該耐熱性基材上之加熱器圖案3a ;及 絶緣性之保護層4,形成於該導電層上; 3該,严4之上至少具有一種耐餘層知,其氮氣透射率 cm /sec 以下。 亦難1該加件即使於高溫•腐錄氣體環境下腐姓氣體 二、^透射’可確’、防止導電層3之腐姓,因此可避免因導電層, 特別是因端子部受到腐蝕所造成之劣化。 —在此使用如圖5所示之測定裝置3〇以進行氮氣透射率之測 =百先’將與_層_之败縣之成為試樣之形成在 牡-ί31上’如圖5,設置其於可抽真空之測定裝置3Q。'然後流入 、疋1之氮至石墨板側容器33,計測試樣側容器34之壓力變化, ,進行氮氣透射率之測定。關於石墨板之尺寸,可使關如直# 50mm,厚l〇mm者。 氣脰透射率K (cm/sec)以K=QL/ ( ΔρχΑ)表示。在此Q (atm . cm3/sec)表示氣體透射量,以Q= (ρι_ρ2) χνβ/ΐ表示。 (cm)表示試樣之厚度。(atm)表示初始設定差壓,以 16 丄354508 spo—pi表示。A (cm2)表示透射面積。 (Pi—P2) xVo/i:中,Pi (atm)表示試樣側容器34之初始 内壓,h (atm)表示氣體透射後之試樣側容器34之内壓。Vg (cm3) 表示試樣側容器34之内部容積。t (sec)表示透射時間。 △ P=P。一Pi中’ p〇 (atm)表示石墨板側容器33之壓力。 ,且’耐蝕層4p之孔隙率宜為7%以下。以此可有效地抑制 腐蝕氣體之透射。耐蝕層4p之孔隙率係指耐蝕層4P之未被構成 成^占據之孔隙之部分之比率,孔隙率之測定可藉由成膜所致之 重量增大與利用顯微鏡觀察進行之空隙計測與厚度測定而施行 之。 耐餘層知之材質為具有氣體非透射性與耐熱性者即可,但宜 ,紹、紀、种之任一種,或係此等之任一種之化合物。以此即 <於鹵素系射彳氣體或氧等腐#環境下亦可穩定使用。亦即可使 51紀ΐ屬,或做為銘、紀、或碎中之任—種化合物之氧化銘、 =鋁、齓化鋁、氧化釔'氮化釔、氟化釔、氧化矽、氮 種’或此等之組合,亦可使用以此等之任—以上之種二 4ρ可藉由CVD法、反應性濺 '離 CVD法、反應性濺鍍法、離子鑛膜法中之任一種方法, 較薄之0. 射率低之耐蝕層 此等樹之任—種可使其成為相 簡。_以下厚之層’而可形成成本低且氣體透 以下喷敷法或溶勝凝膠法使其成為1 _以上1〇。《 液於層氧她溶膠 氧化_液若為具有含有氧聽之化 17 乜54508 巧邊導電層’且不會發生因在高溫中使用而造成 ’即使知皮要求高純度之加熱步驟中亦可以 且层if ί3 若為熱分解碳或玻璃石墨,則可加熱至高溫, 使加熱器圖案為曲折圖案等,適於藉由變化 :文:ί5ί没疋任意之溫度梯度,或使其具有對應熱環境之發 。特別是若為熱分解石墨,製造成本更 i材=Γϊί可因通電而發熱之耐熱性高之材f則亦可為其他 亦m案形狀不限定於如圖1之曲折圖案(鑛齒狀圖 茶 >> 亦可為例如同心圓狀之旋渦圖案。 口 之間加於板狀部1a上’介電質層2與保護層4 之充二錯此提供用以達成其加熱被加熱物之目的 餅圖、圖2,連接導電路3b之電流導入部可為1 之形Γ 上’藉此以成為2區以上獨立之加熱器控制 之棒狀1⑻或圖2⑻宜形成於板狀部1a 形成於板狀部la 亦可應其目的如圖3⑼ 宜為——體成形之物,至少形成有: f狀°Ma’形成有加熱器圖案3a; 及+狀部1b’自該板狀部之其中一面突出’形成有導電路3b,· 有供位於轉狀部之與該板狀部1a相反之-端,形成 電層1之表面形成有絕緣性之介電質層2,該導 與該導電路3b 彡^髓層4包覆該加熱器圖案3a 有加熱器圖i將於板狀部la形成 "、、。卩10a,與於尖端部ic形成有供電端子 19 供帝j 1Gc加以隔開’因此使供電端子部10c中外露之 g件成/ ^目步射之高溫氣體雜而使該加 开ί : dii加熱元件。且該耐熱性基材1為--體i 具有小體積,Ϊ造成=組合而裝配者,因此可使該加熱元件僅 3a、導電路3b與㈣端子b該= 因。此可使該覆而-趙形成: 不易:=使該it元件加=護層4 福雜夕;Μ - 土材之材貝右為石墨,則材料價廉,即使欲使1為 因此:=易,因此可使製造成本更低,且耐熱性亦大 材質。田心,而右其具有耐熱性則亦可為氮化硼燒結體等其他 成^反la若形成有介電f層2、加熱器圖案3a與保護層4 即可,不需非如圖卜2為圓板狀不可,亦可為多 ❹ίΪ部1b若自板狀部18之其中一面突出,如圖1 (C)所示 電質層2、導電路3b、保護層4及更位於此等者上之耐 b P而成為導電部l〇b即可’不需非如圖丨、2為圓柱狀不可, /、可為多角柱。且棒狀部lb如圖J為i支,如圖2為2支或為 Y上者皆可。此圖2之加熱元件中,加熱器_ 3a形成於板狀 。丨la之兩面’藉由2支棒狀部lb通電而加熱。 使棒狀部lb之長度為1〇〜200 mm,因而端子部與加熱部間可 取得充分之距離,因此可使端子部充分低溫化,可更有效地 端子部之消耗。 介電質層2之材質宜為氮化硼、熱分解氮化硼、氮化矽、CVD ^化矽、氮化鋁、CVD氮化鋁中之任一種,或係此等之組合。藉此, 絕緣性高,不會發生在高溫中使用所造成之雜質飛散,亦可9對應 20 要求rfj純度之加熱步驟。 導电層3 ^於板狀部ia开多成數 化形成為導桃3b,於該尖 ^ 鱗狀^ 器圖案3a與該導電路3b之声乂二j為供电端子3c,该加熱 加熱元件即成為^且有4包覆而—體形成,該 非以複數之零件加;;組合;且由於導電層3 之加熱元t ί==ί:ΐ該加熱元件成為一壽命長 4p ^ 突出之侧之面形成J力=2 (Di於板狀部1a之棒細 相反側之面形t㈣3⑹於板狀部h之 加Ϊ,因而可以高精密度設定加熱位置, = * χ1雜等要求被加熱體之位置精密麟,可更為 正確地進行所期待之加熱步驟。 」更马 加二:加熱元件10中’於加熱部版上載置係被 即f而力,之,藉此 L ^ί 腐氣體亦難以透射,因此可避免因導電層,特別 疋口ί、包知子部受到腐蝕所造成之劣化。 a為^ 1藉甴在棒狀部lb上形成有導電路北之導電部l〇b將 =與供電端子部10c力口以隔開,則可使供電端子部10e 壽之步驟中之高溫氣體消耗而使該加熱元件成為— 本發明之加熱元件10至少具有: 耐熱性之基材1 ; ,屯層3,具有形成於該耐熱性基材上之加熱器圖案3a ;及 '%緣性之保護層4,形成於該導電層上; 21 1354508 之耐護層之上至少具有以含有第三元素之化合物所構成 導電;上,層 f成’藉此魏魏及硬度受職整,而所 高溫•腐飯性氣體環境下,亦可避免ϋΐ声,口牲、凡 疋因供電端子部受到腐蝕所造成之劣化。 s,特別 最外由於其缺乏耐·, 而如上述,將具有一耐钱兮2寺=热法發揮之問題。然 加熱元件做為靜電夹盤使=,含有該第三元素之-調整電阻係數,特別是盥於二,調正第二元素之含有量來 高度之夾持性能 雜時相比可使電阻係數低,可發揮 圖‘之^相^^^^在^性基材之與形成有加熱器 圖1此於ΪΓ夾持圖案6上形=2^皮層t物之靜電夹持 ^面高效率地持被加熱體 半圓=圖=等可r梳齒狀、旋渴狀、同心圓狀、 耐钱層4p之材質若具有耐埶 J化纪、氟化紀中之任—種,^^即了而J由氧她、氮化紹、 蝕刻氣體或氧等腐蝕環境; 二’可,其即使於鹵 =以ί::所構成_=2層= 22 丄妁4508 釔ί且,该第二疋素宜為硼、鋁、鎵、碳、矽、鈦、鍺、鍅' 素、、ί 系元素,亦即第3族元素、第4族元素、第isi元 哕第一上70素、稀土類元素中之任ϋ係此等之組合。又 if 之含有量宜僅為〇1%〜3Q%。藉此,在高溫·腐敍 f日士體,即使其㈣為具有高耐錄之氧化铸氧化物陶 Ϊ;;性S有效控制電_數於所期待之値内,可成為 m宜藉㈣D法、反應顧駭、敍法 ί’ f 法所岭者形成。藉此,可形成 性如™法或反應性_法’可形成薄而· #由此料法巾之任-觀其成為相較之 高rC壤夕以上2〇_以下厚之層’可形成成本低,耐健 。而^專之耐姓層。且藉由噴敷法或溶膠凝膠法使其成為 低,:較厚之厚度之層,細此而形成成本 产例如藉由CVD法進行氧化釔層之形成時吏且 匕?昇?壓f化合物做為氣體原料即可,例如以ΪG载;ί 氧化膜t乙醋、二新戍酸甲烧紀等,使用氫氧火焰於大氣下势造 絲板至_,於含綠之蒙氣下吹科華氣 取胁隸域由轉凝縣形絲尬層之際,塗布氧化纪溶 雀乙:液若為具有含有氧化纪之化合物之“= Ξ ϊί=ϊ。例如可舉使包含較量之紀之化合物ί解於i 體例,可舉靖之鹵 紀有機酸、異丙軌聽錯合物等統合物為例。如级鹽 to 4之材f宜域侧、熱分解氮_、氮Μ、 ==用=Γ _中往—種’ 匕错由使用不含成為短路原因之金屬之此等絕緣性材質,可成 23 1354508 為保濩層,可以高絕緣性保護導電層,且不會發生在高溫中使 用所造成之剝離或雜質之飛散,在要求高純度之加熱步驟中亦可 以低成本對應。 ^ ’耐姓層知之最表面之表面粗糙度Ra宜為1 以下。藉 此二最表面之表面粗糙度夠小,因此可使其與被加熱物之接觸面 積變大,不損傷被加熱物,穩定地使其吸附固持於該耐蝕層上。 f且耐蝕層知之最表面之電阻係數宜為1〇8〜1013Ω ·αη(室曰溫)。 藉此可成為做為靜電夾盤使用時具有高度夾持性能之加熱元件。 、又^耐钱層4ρ之最表面之維氏硬度宜為1(^pa以上8GPa以下。 表面之硬賴小,因此可使其不損傷被加熱物,穩定地
亥耐蝕層上。此等之表面粗糙度、電阻係數、硬度可 稭由調,第三元素之攙雜量控制。 又J α s導电s 3之材寅右為熱分解碳或玻璃石墨,則可加轨至其、, 43=可使加熱器圖案為曲折圖案等’藉由變更其寬^ 制、!二Ϊ因此相當理想。特別是若為熱分解石墨,可更為降柄 之Ϊ質則係想’而若為可藉由通電而發熱之耐熱性高 加上案)’亦可為例如同心圓狀之旋渦圖案。 之間,形成在板f部1aJl,介電質層2與保護層4 所需之充分之ί ^之發熱提供為達成用以加熱被加熱物之目的 為為1、圖2 ’連接導電㈣之電流導入部? 之形^。 為2對以上’使其為2區以上獨立之加熱器控制 成於板狀部!a i 之二= 可兮目的如圖3⑻形 耐熱性基材3=;;面$亦可形成於兩面。 板狀指,形成有加熱器圖案3&; 有 24 丄*5:)4观 及棒狀部1b,自該板狀部之其中一面突出,形成有導電路3b; 有供位於該棒狀部之與該板狀部h相反之一端,形成 與該導電路3b之表面而—體形成/、"包覆δ亥加熱器圖案3a 有加la形成 === 不易件因步*高溫氣體== 物,且該耐熱性基材1為—一體成形之 並且熱元件成為—壽命長之加熱元件。 子12 述形成為加熱器圖案3a、導電路3b盥供電端 圖案3&與該導電路35之表面被保護層忒3 且兮伊加熱元件僅具有小體積,製造成本低, 熱= 易因使用龜裂而使該加航件成為—壽命長之加 複雜之材質若為石墨’則材料價廉,即使欲使其為 ίΐϋίί 心因此可使製造成本更低,且耐熱性亦大, 材質。田心',而右其具有耐熱性則亦可為氮化硼燒結物等其他 “ ίf f la若形成有介電質層2、加熱器圖案3a與保護層4, =°a即可’不需非如圖卜2為圓板狀不可’亦可為多角 若自板狀部1&之其中一面突出,如圖1 (C)所示 形成有;丨電質層2、導電路3b、保護層4及更位於此等者上之耐 25 亦可為多,不需非如圖卜2為圓柱狀不可, 此以上者皆可。中為1Λ,如圖2為2支,或為 部,勤2 形成於板狀 取得充分之_奸部與加熱部間可 端子部之消耗。 使知子。卩充分低溫化,可更有效地防止 氮化化蝴、熱分解氮化蝴、氮化石夕、⑽ 對應要求高純度之力使騎造成之㈣之飛散,亦可 lb形電為咖_a,於該棒狀部 器圖案如與該導電路端子把,該加熱 加熱元件即成為僅且右丨鱗# :皮保5蒦層4包覆而一體形成,該 非以複數之零件加積低^並且由於導電層3 長之加熱元======元件成為-壽命 腐蝕氣體亦不透射至内部,使以劣士有耐蝕層4P,因此 圖案ί,彳供給靜電之電極目案之靜電夾持 板狀部° _妓如圖3⑻、⑻於 3⑴、CO於招壯邱】犬出f側之面形成有加熱器圖案如,如圖 之靜電夹持圖案6,^可^=^面开^成有用以固持被加熱物 高精密度設定加熱位置於 加熱f將並一面加熱,因而可以 加熱體之位置精^'卢時,可争 電水蝕刻、濺鍍等要求被 圓狀、格子狀或契子狀。 狀%舰、同心圓狀、半 如以上之本發明之加熱元件1Q中,於加熱部咖上載置本身 26 1354508 為被加熱物之举導體晶圓等,以電源端子 即可^為—壽命長,製造成本低之加熱元件,即熱二 性氣體環境下亦可避免因導電層,特別是因供二', 値,可發揮高度之夾持性能。又,且^^為所期待之 路3b之導電部10b將加熱部1〇a與供曰子 ,成 ===步驟中之高溫 實施例 以下示以實施例及比較例以更為具體 發明並不限定於此等。 凡林知明,然而本 實施例1 ! π Λ圖Λί備為—體成形之物之碳製之耐熱性基材1,里自厚 1 〇 mm外徑250 mm之板狀部la之其中一面之中央形 ”自尽 直徑30 ΠΜ長100麵1之棒狀部lb ;及 f端部k,位於該棒狀部比之與板狀部“相反之側^一 Πίπιϊ孔醜厚1Q mm之小圓板,形成有可連接錢端子5之4直徑6 ^置此^熱性基材】於熱⑽爐内,於其表面做為反應 谷確夏混合比流入氨與三氯侧,於19。0。。、1To- 4 =ίί?。,於此表面形成由厚〇. 3趣之熱分解氮化顿構成 π η ΐ次於i8〇〇°C、3Τ〇ΓΓ之條件下使甲烧氣體熱分解,形成由 ll夕^之…、分解石墨所構成之導電層3。使導電層3於板狀部 飛ίί道、ί側形成為加熱器圖# 3a,於其側面、背面與棒狀部lb j為導電路3b ’於尖端部lc形成為供電端子3c而加工。此 七、電端子3c為2,殘餘之2孔未使用。 τ 然後,對供電端子部把施以遮罩,再設置於熱CVD爐内 為反應氣體以4 : !之容量混合比流人氨與三氯化领,於围 27 1354508 伴確芦形成由厚〇. 1麵之熱分解I化硼所構成之Ρ @ Η: 保1 4於加熱器圓案3續導電路3b之表面上轉成之、%緣性 化铭以s=i元4p以反應性雜法形成·m之氮 氮氣s率is 示置3°同樣進行製作之試樣之 樣之層32^成1石墨^ f與耐歸相同之測定對象之成為試 驻㈣Λ 墨板3i上,如圖5設置其於可抽直空之心 裝予3〇'、、、、後向石墨板側容器33流入特定量之 ,、]疋 了 34之愿力變化以進行氮氣透射 透
小,為lXl(T5cmVsec。 才如及表1透射率夠 所進^ίίΐίΪ^2之成膜所產生之重量增大與顯微鏡觀察 =仃之工__厚度測定剌嫌_之孔_夠小,= 電性連接如以上製造之加熱元件1〇,於1χι〇、之直 ί二7以h 5M力加熱加熱部*至·c。此際 2 10g為150 C ’可使2其相較於加熱部1〇a大幅度地低溫;j匕。在 導入4使其為1X10 Pa *即使置放200小時亦可無變 熱,確認其即使於高溫•腐錄氣體環钉雜氣難 ^此可避免轉騎,制是因供f端子部❹域麵造^劣 實施例2 如圖2形成為一體成形之物之碳製之耐熱性基材1,i係於 厚10·外徑250mm之板狀部la之其中一面之兩端部之2處形^有:、 一對直徑2Qmin長50mm之棒狀部比;及 尖端部lc ’於戎棒狀部lb之與板狀部1&相反之侧形成有Mu之 10mm之陰螺孔,使其可以螺釘進行電性連接。 設置此雜性基材1於熱GVD爐β,於其表面做為反應氣體 以4 : 1之容量混合比流入氨與三氣化硼,於19〇〇cc、1T〇汀之條 件下使其反應’於此表面形成由料3 mm之熱分解氣化棚所構成 28 1354508 之介電質層2。 厚。 為加熱器圖案3a,於尖端部丨。“為供電㊁ 做為;以,再:置其於議爐内, 之條件下,於力‘二二 由厚0.1 mol之埶分解,、導包路3b之表面上形成 再於J做;Ϊ二Γ構成之絕緣性保護層4。 層後以大氣熱t 法形f >之氧化紀 姓層之加熱元件1〇。 軋釔層,以2造具有2層之耐 並且’與實施例i相同,測产 作之試樣之氮氣之透射率時,如合氧化鋪相同製 量增大與顯微鏡觀察進行2 二=樣層之形成產生之重 隙率。其結果如上述層之孔 之氧化纪層之孔隙率為7%,以=喷敷法形成之 紀層之孔隙率為2%,為十分小的隙=法形成之^之氧化 熱時電力:10,於lxl0_4pa之真空中加 ΐ fo ll 200 t 導電層受到雜所溫•腐錄缝魏下亦可避免因 實施例3 嘴敷=:=;元_ 層之氮氣透射率、孔隙率時’如:述之表 29 1354508 /sec ’ 7%,氣體透射率低,孔隙圭你 a . 行加熱實驗及CF4導入實驗時,可得盥奋° 施例2相同,進 確認本發明奏效。 ^ 了传與貝施例2幾乎相同之結果, 實施例4 如圖1 (D)、(E) ’準備為——妒忐 J丨,其自厚丨◦麵外徑25〇咖之板狀部以之其中=== 直徑30腿長100 mm之棒狀部lb ;及 尖端部lc,位於該棒狀部lb之與板狀部la相反 徑60 mm厚1〇 _之小圓板,形成有 彳j為直 mm之孔。 7取畀了連接電源端子5之4直徑6 設置此耐熱性基材1於熱CVD爐内,於 以4 ]之容量混合比流入氨與 件下使其反應,於此表面形成由犀〇 ^ 之條 之介電質層2。 域由尽〇. 3 _之熱分解氮化领所構成 料f〇rr之條件下使甲烧氣體熱分解,於兩面 形成由厗0,1麵之熱分解石墨所構成之導電層。然後, (^)於板狀部之加熱面之_形成加熱器_ %,於棒狀 ,導1 3b,於尖端部形成為供電端子3“加卫板 部之加熱面側以機械加工形成靜電夾持圖案6。 於坂狀 μ Ϊ供,端子部3C施以遮罩,再設置其於熱⑽爐内,做為反 ic以it ·1. 容量混合比流入氨、三氣化硼與丙烷,·於 ί於加熱器圖案3a與導電路北之表面上 解氮化爾構成之絕緣性保護層4。於常溫 下測疋此保禮層4之電阻係數時,其為1Χ1012Ω · cm。 靜ί用同時流人氨氣錢量之f絲體之反應性 歲,法开/成做為耐钱層4P之2〇—之含有跳之第 相同條件形成於石墨板而於常溫下測定電阻 係歡f八為1X1G Q . on,維氏硬度為7. 5GPa (維氏測定·(荷 30 1354508 重9.8M) JISR1610),可確認電阻係數低,硬度亦低。 電性連接如以上製造之加熱元件,於lxl〇-4Pa之直空中加執 二’可以^^之電力加熱加熱部至㈣。c。此際’供電端子部為、 =〇 C,相較於加熱部可大幅度地低溫化。並且,載放矽晶圓施加 5謝電愿時可良好地吸附。重複此i萬:欠而夹持面之磨耗 觀察到少許之程度’石夕晶圓上亦無損傷。以此確認含有第^元"* ^耐姓層之電_數低,硬度小,可發揮高度之祕性能了在此 其為Uir2Pa而即使置放咖小時亦可無變化而加執。 以此確遇即使於高溫•腐雜氣體環境下,亦可避免 二 特別是因供電端子部受到腐儀所造成之劣化。 a 實施例5 糾圖、⑼形成有為——體成形之物之碳製之耐敎性基 =有 外徑25()腿之板狀部1把其中一面之兩端部之2處 一對直徑20mm長50mm之棒狀部ib ; _之尖於該雜雜之與板狀物相狀側,形成有 Μ10之冰10咖之陰螺孔,使其可以螺釘進行電性連接。 以於,爐内,於其表面做為反應氣體 件下#盆只庙里心比机入虱與三氯化硼,於1901TC、ΙΤοιτ之條 之介ϊ#ί1,於絲面形成鱗G·3mm之熱分職侧所構成 面开件下使^氣體熱分解,於兩 3 ίΪΐί導電路5,於央端部形成為供電端子3。而加工。 、铁力t面側以機械加工形成靜電夾持圖案6。 做為, 烧,於I_t、1Torr之條件下,於力:熱;匕「::電:與: 31 UM508 面;iC0.1麵之熱分解氮化硼所構成之絕緣性之保護 1吊/里下測定此膜之電阻係數時,其為1Χ10"Ω · cm。 之:=使其包含有棚,進行⑽法時同時流入莫爾比20分之i ,之:件 ® ^ ^ Κ™Ι7Γ"5 ° ^ + 租杈度尺鈿小至〇_5#m而加以拋光。 時,ί如,製造之加熱元件’於Μ10、之真空中加敎 150t可#^之/力加熱加熱部至働。此際,供電端子部為' 50 C可使其相較於加熱部大幅度地低溫化。並且,載 g 2導入®使其為mo’a而即使置放t 而 t:以此確遇即使於高溫•腐银性氣 電層受到雜騎狀劣彳t。 w IT避免因導 比較例1
如圖4形成為一一體成形之物之碳製之耐埶性灵姑9 厚=外徑250麵之板狀之基材21之表面之兩端有J 麵之陰螺孔,以使其可以螺釘進行電性連接。使二J 紋補大0.4mm,以使其後可以螺釘進行電性連接。 螺 、設置此气熱性基材21於熱CVD爐内,於其表面做為反 以4 . 1之容量混合比流入氨與三氯化爛,於19 ' =之條 之介電質層2。 4由厚0· 3咖之熱分解氮化爾構成 其次於180(TC、3Torr之條件下使甲烧氣體熱分解, 厚0.1 mm之熱分解石墨所構成之導電層3。為使導電層3於^材之 1354508 ^熱面側形成為加_案33,於兩_成為供電端子此而加 做為;;氣子之部容3=以;置其於細爐内, ΐ、ΙΤοιτ之條件下,於t = 風與三氣化棚’於_ 之熱分解氮化顺構成之絕表面场成由厚0.1晒 表^=^==€述之 相同,進行以因4媒夕士γ4 透射率再與實施例1 不,其結果為10%之大孔隙率。 攻之表1所 中力之真空 °C,幾乎無法防止加熱。,、GGC°此際,供電端子部為 並且以l.Okw之電力加熱至5〇〇。匸,暮入ΓΡ ,n , ^ 為最表面之層之氧化⑯層剝落,駐基礎 4 r時後本身 圖案3a或導電路北等之導電層二化则失,加熱器 較例2 21,耐熱,材 成有M1G之深1〇腿之陰螺孔,以使其可以 之螺紋部稍大0.4丽,以使其後可以螺釘進行電連接M10 設置此封熱性基材21於熱CVD爐内,於其表面做為反 t 4 : 1之容量混合比流人氨與三氯物,於⑽此、iTot;: j ίΐί ίίΐ,於此表面形成由厚Q.3 mm之熱分解氮化_構成 其次,於1800°C、3T〇rr之條件下使甲院氣體熱分解,於兩 1354508 夹持圖案。俾使於加熱器圖案“部== 然後,對供電端子部3C施以遮罩,再# 氣體以4 : i之容量混合 2氣 C、ITorr之條件下,於加熱器圖案% 硕’於1900 之熱分解氮化辑構成之絕緣性保護層4。、 滅由厚〇. 1顺 仓、—ϊΐ上’做為耐#層,以溶膠凝膠法塗布、乾烤、㈣气於 妃浴膠液,形成厚1()卿之均勻之 =Λ、烤乳化 加熱元件完成。此層以相同條件 ^ ^乳化紀層,使 電阻係數高,硬ίΐ 舰上,維氏硬度為11啦,可確認 時,之加熱元件,於ixi(r4pa之真空中加熱 幾乎益法防止加教電力加熱至5〇0 C。此際,供電端子部為400t, 足而時時發生定二^且=放石 =圓施加500V電壓時因吸附不 疋位不良。重複此1萬次而夾持 察到少許之程度,然而石夕晶圓已損傷而破損磨耗為僅歧 盘·定於上述實施形態。上述實施形態為例示, 元素之碳、爛之it於ί述實施例,描述了使其含有做為第三 亦發生相同lit然而並不限於此,使其含有鈦、鍺等時 【圖式簡單說明】 —ϊϋϊί明之加熱元件之一例(實施例υ之概略圖。⑴ i力二元圖。(β)為自加熱元件除去保護層之立體圖。(c) 為加‘、,、件之導電部之部分剖面目(圖1 (Α)之虛線部分)之放 34 1354508 大圖二⑻為耐熱性基材之剖面 圖2係本發明之加熱元件之复)為耐熱性基材之立體圖 圖。(A)為加熱元件之剖面圖b ^—例(實施例2)之概略 立體圖。(C)為耐熱性基材之 “·、自加熱元件除去保護層之 圖。 圖。(D)為耐熱性基材之立體 圖3係形成靜電夹持圖案之本 f。(A)、⑹為加熱元件之剖面圖例之概略 去耐簡及簡叙自下錢看之立^圖)、()為自加熱元件除 圖4係習知之加熱元件之—例(比^例) *
整二為於耐熱性基材形成有導電i之部分: 體圖。⑹為賴性基材之細,為耐熱二 圖5係n収氣體透射率之啦裝置的說明圖。 【主要元件符號說明】 1、21〜耐熱性基材 h〜板狀部 lb〜棒狀部 lc〜尖端部 2〜介電質層 3〜導電層 3a〜加熱器圖案 3b〜導電路 3C〜供電端子 4〜保護層 4p〜耐蝕層 5〜電源端子 6〜靜電夾持圖案 10、20〜加熱元件 35 1354508 10a〜加熱部 10b〜導電部 10c、20c〜供電端子部 20a〜發熱部 30〜測定裝置 31〜石墨板 32〜成為試樣之層 33〜石墨板側容器 34〜試樣側容器
Claims (1)
- ΐΟθΓ-1 100年8月丨日修正替 096112817(無劃線)、只 年月Q 十、申請專利範圍 L —種加熱元件,至少具有 耐熱性之基材;^ ί'ίΊϋΐ成2耐紐基材上之加熱器圖案;及 其特徵在成於該導電層上; 耐^該保4層上至少具有氮氣透射率在ixirw/sec以下之 成有材物’至少,有姻,形 導電路;及尖踹邱你认〆成有自忒板狀部之其中一面突出之 成供電端子;。M於該棒狀部之與該板狀部相反之一端,形 形成:之;緣性之介電質層’該導電層 表面而一體形成 ^保5處層包覆該加熱器圖案與該導電路之 ㈣範之嫣 4法如=咖第1項之加熱元件,其中該耐蝕層係藉由⑽ ΐ所开^性濺舰、錢魏法中之任—種,或以此等組合之方 i如範圍第1項之加熱元件,其中該耐簡係藉由CVD 財之任,成鱗度狀 利範圍第1項之加熱元件’其中該保護層之材質為熱 第1項之加熱元件’其中該導電層之材質為熱 1354508 ▲ w 丁 υ · 口 1梦 8·如申請專利範圍第1項之減元件 為石墨。 ",、兀件’射該耐紐基材之材質 範圍第1項之加熱元件,其中該介電質層之材質為 =申:,專利範圍第1項之加熱元件,其中該棒狀部長度為1。 形成有用來固持被加熱物之靜電夾持圖幸:σ相反側之面 有專第 fe /, λ ^ 一 項之加熱兀件,其中該耐餘声之;bf*皙 為亂化紹、乳倾中之任—種,或此等之έ且人^描層之材貝 範圍第12或13項之加熱元件,^該第:元辛為卿 及石厌70素巾之任-種,或轉之組合。 Τ 為卿 16. 如申請專利範圍第12哎i苜口 含有量為5%。 & 13項之加熱兀件,其中該第三元素之 17. 如申請專利範圍第12或13 - 由CVD法、反應性錢鑛法$之任:加;、、^牛,其中該咖層係藉 所形成。 種或错由以此等組合之方法 18. 如申請專利範圍第a啖μ珀 :法或反應性一成之以=:= 由反應性雜法成加熱元件’其中該耐蝕層係藉 趾如申請專利範圍第成=;之=上,m以下之層。 A W項之加熱轉,其中該保護層之材 38 】00年8月I日修正替換 質為熱分解氦化硼。 質為熱分或13項之加熱元件’其令該導電層之材 『或13項之加熱元件, 成有加教哭圖體成形之物,至少形成有:板狀部,形 導電路St,,形成有自該錄部之其中-*突出之 成有供電端子;1彳_棒狀部之與該板狀勒反之-端,形 形』之:緣性之靖層,剛 表面而—體形成。〜羞μ匕覆該加熱器圖案與該導電路之 2質3為如石ΐ專利瓣22項之力如件,其中該耐熱性基材之材 第22項之加熱元件,其中該介電質層之材質 範圍第22項之加熱元件,其中該棒狀部娜 狀部突出ϋ:之圍面弟形該板狀部之該棒 面形成有用來固持被加熱物之靜電夾ς酸°省狀部之相反側之 十一、圖式: 39 %
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