TWI343904B - Methods and apparatus for reducing stress variations in glass sheets produced from a glass ribbon - Google Patents

Description

1343904 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於玻璃片例如使用作為顯示器裝置例如液 晶顯示器中基板之玻璃片製造。更特別地1本發明係關於 玻璃基板在該顯示器製造過程中切割為多個部份時減少呈 現扭曲之方法。 【先前技術】 顯示器裝置使用於各種應用中。例如，薄膜電晶體液 晶顯示器(TFT-LCD)使用於筆記型電腦中，桌上型平板電腦 顯示器，LCD電視，以及網際網路以及通訊裝置等。 許多顯示器裝置例如TFT-LCD板以及有機發光二極體( 0LED)板直接地製造於平板玻璃片（玻璃基板）。為了增加 製造速率以及減少費用，一般板製造處理過程同時地製造 夕個板於单一基板上或基板小塊。在該處理過程中各個點 中，基板沿著切割線被分裂為多個小塊。 當玻璃被真空吸引為平坦的時，該切割會改變玻璃内 應力分佈特別是平面應力分佈。更特別地^切割會緩和切 割線處應力，使得切割邊緣成為無牽引力。該應力釋除通 常導致玻璃小塊真空吸引為平坦之形狀產生變化，該現象 顯示器製造商稱為"扭曲"。雖然形狀變化量通常十分小， 基於在現在顯示器中所使用圖素結構由切割產生之扭曲 相當大而導致相當數量缺陷(被丟冑)之顯示器。因而扭曲 問題為顯示$製造賴切關題以及由於切撕導致關於 可允許扭曲之規範能夠低至2微米或更小。 第5頁

1343904 I 本發明係關於控制扭曲以及特別是由垂直抽拉處理過 程例如向下抽拉處理過程，溢流向下抽拉處理過程(亦已知 為融合處理過程)，向上抽拉處理過程等製造出玻璃片切割 出小塊作扭曲控制。 【發明内容】 依據本發明第一項，本發明提供一種使用抽拉處理過 程以產生玻璃片11之方法，該方法包含： (a) 使用成形組件41形成玻璃帶狀物13,該帶狀物13具有 中央區域51以及兩個邊緣區域53, 55，其具有第一側邊以及 第二侧邊； (b) 使用分離組件20連續性地由帶狀物13移除玻璃片i l 其形成分離線47橫越過帶狀物13寬度，該分離構件2〇位於 成形構件41底下；以及 (c) 導引每一帶狀物邊緣區域53, 55之第一及第二側邊至 具有導引邊緣組件33之垂直面内，該邊緣導引組件33位於 分離組件20上方。 在本發明特定實施例中，步驟(c)減少帶狀物中央區域 51至少部份水平方向之移動，該部份位於成形組件&與分 離組件20之間。依據這些實施例，在該部份處玻璃溫度能 夠在玻璃之轉脆溫度範圍内。雖然並不預期受到任何特定 操作理論限制，人們相信在該情況下，在至少一個位置處例 如沿著至少玻璃片11 一個邊緣處由帶狀物13切割出玻璃片 11之應力值變化將減小。 依據本發明第二項，本發明提供組件以導引玻璃帶狀 第6 頁 1343904 物13邊緣區域53或55至垂直平面，該組件組件包含： (a)軌條49; ⑹第一組垂直分隔輪子35按袭於支撐63, 67上，每一輪 子35具有玻璃喻接表面71;以及 和 ‘ ⑹第二_直分隔輪子35按裝於支撐65,⑸上，每 子35具有玻璃喻接表面71;以及 利 其中支撐63,65可滑移地按裝於軌條49上使得輪子35可 # 移動以與玻璃帶狀物13接觸或與玻璃帶狀物13離開接觸。 為了容易顯示，本發明對玻璃片之製造作說明及申請 專利範圍。人們了解整個說明書及申請專利範圍中，所謂 ”玻璃"含蓋玻璃及玻璃陶瓷材料。 所謂"玻璃溫度"聽玻猶狀物在巾央處之表面溫度 。該溫度能夠藉由業界熟知的各種技彳衧加以量測，例如高 溫計及/或接觸熱電偶進行量測。 使用於本發明各項上述發明内容中參考數字只方便讀 鲁者閱讀以及並不預期以及不應該解釋為限制本發明之範圍 。更普遍地，人們了解先前一般以及下列詳細說明只作為 範例性以及預期提供概要或架構以了解本發明之原理及特 性。 • 本發明其他特性及優點揭示於下列詳細說明中，以及 • 熟知此技術者能夠由該說明立即地可了解部份或藉由實施 在此所說明内容而明瞭。所包含附圖在於提供更進一步了 解本發明，以及在此加入以及構成說明書之一部份。附圖 並不按照比例。人們了解在本發明說明書及附圖中所揭示 第7 頁 13.43904 各項能夠使用於任何及全部組合中。 【實施方式】 圖1顯示出代表性玻璃帶狀物13,其包含中央區域51( 帶狀物良好品質區域)以及兩個邊緣區域53, 55(帶狀物之 非要求品質或突出部份)，其通常含有由於這些區域與一個 或多個邊緣或拉引滾軸接觸所導致之隆起區域。該圖亦顯 示出玻璃帶狀物中心線57以及分離線47,在該處各別玻璃 片11由帶狀物移除。 圖2A，2B’及2C顯示出適當的分離組件2〇,其能夠依據 本發明使用來由帶狀物13移除各別玻璃片u。該組件已揭 不於本公司Andrewlavage之美國第6616025號專利中，該專 利之說明在此加人作為參考。具林_構造及功能之其 他裝置在需要情況下當絲触·實施本發明。 在每-晒2A，2B,及2C+，參考鮮41絲為製造出 &璃帶狀# 131顧彡纟耕，例如觀LGD賴減向下抽拉 種類之成形組件。由於該種類成形組件為業界所熟知，其 詳細說鴨d似並领糊本發明之綱。其他種類之 玻璃成形裝置(例如細縫抽拉組件)當然麟共同地使用於 本發明中。溢献統為麵製造業界熟知此技術麵熟知。 圖2A’ 2B’及2C中參考數字43代表玻璃#運送系統，其 包含玻璃胳卿45卩軸分離之綱r其崎造處理 之載台例㈣觀纽工私，其詳細綱滅省略以避 免核糊本發明。胁示之裝置餘能夠制於實施本

第8 頁 、、圖2A顯示出整體系統，其中玻璃帶狀物13之導引邊緣 =過劃線她件2Ux錢人#狀物鎌她件15之區域。 劃線次組件21能夠包含钻台23,劃線器25,以及劃線移動器 ^。如同傳統情況，劃線組件能夠為移動劃線器/移動钻台 型式，假如需要情況下_使他麵m統例如 雷射為主之系統。 。破璃片移除次組件j 5能夠包含架構17，其運載玻璃片 啣接構件19肩如四個長方格喻接構件部署於長方形之四 個角落，其尺寸小於玻璃片11之寬度及長度。長方格倾 構件19能夠為例如柔軟真空吸引杯狀物，雖然啣接玻璃片 之”他裝置例如失頭在需要情況下可力口以使用。多於或少 於四個長桃倾構件在需要情況下關加以使用。 麵⑽^^件15能夠包含運送器29，其經由連接 器組件31連接至架構17。運送器29能夠為工業機器人及/ 或固定自動化以對架構及連接器、組件提供線性及旋轉移動 、優先地-旦在分離線47處發生由帶狀物分離出玻璃片， ，接器組件31允賴構π以及連接玻狀麵相對於運送 态觉控制之下降。 、圖2Β顯示出分離線47在玻璃帶狀物13中藉由劃線線扔 形成。如該附圖所示，長方格喻接構件19喻接玻璃片。該 啣接能夠發生於玻璃片劃線之前或之後。啣接能夠藉由使 用^對於破璃片之牢固配置長方格讀構件以及合併使用 相當柔軟啣接構件例如柔軟真空吸引杯狀物達成，其將不 會促使破螭片不適當移動。 , ❻作λ如在劃線後β卸接完成，喻接不應該對刻痕線線產生 促使長方格過早地由玻璃片分離。即，喻接 朗時保持玻璃長方格。在11祕過程巾減小彎曲力 矩能夠错由控制最高長方格喻接構件與刻痕線間^巨離達 成。 無論玻螭片移除次組件15在劃線之前或之後與長方格 却接’在施力D由^^大物分離長方格的力矩之前：欠組件需要 • 雜至長雜。卩雜持賴長雜，帶狀物13能夠支撐 大部伤重1，甚錄當姆時。當分轉以及藉由施 加f矩驅動触玻翻而在玻财產生張力/壓力梯度時 玻璃片失去其強度。 圖2c顯示出施加彎矩情況。如該圖所示，使用鈷台23 作為會發生轉動之止塊，優先輸口彎矩於玻璃片之第口一 側(無劃線-側）。在該優先實施例中，連接$組件3ι立即 祕動分離輕脱端離财雜祕躲_ 13導引邊 | 緣。在該情況下，邊緣損壞能夠減為最低程度。 實際操作中，已發現帶狀物13離開成形组件41以及移 動朝向分離組件20,玻璃傾向·變曲以及無法保持垂直地運 行。當帶狀物長度增加時，其重量變為足以拉引玻璃回到 . 垂直平面。該移動會促使帶狀物形狀沿著其長度產生暫時 • 地改變，該移動約為在玻璃片移除次組件底部處高度5〇mm 或更大處。特別地移動會促使部份帶狀物形狀產生變化， 該帶狀物為正通過玻璃之轉脆溫度範圍(GTTR)。

已發現當機器人對著钻台彎折玻璃片U以及玻璃片U 第 10 I}· 1343904 由玻璃帶狀物13分離㈣，賴帶狀猶傾向位移，以及該 位移以位移波動形式向上傳移至玻璃帶狀物13。該波動最 終達到通過玻璃GTTR之帶狀物部份，其將促使在 帶狀物形狀產生變化。 在融合或其他形式之玻璃製造處理過程夂破璃帶狀 物冷卻，構成帶狀物之玻璃經歷錯綜複雜的結構變化，不只 物理尺寸Θ時好等級之•。在融錢理触中所使用 例如等管根部處5〇晒厚度柔軟液體形式破璃片變為約半毫 米堅硬玻璃片能夠藉由當帶狀物由成形組件移動至分離組 件時小心地控制帶狀物冷卻而達成。當玻璃通過GTTR時， 發生冷卻處理過程之關鍵部份。特別地，GTTR對扭曲拌演 關鍵的角色，因為玻璃之特性為在GTTR範圍内以及高於及 低於GTTR。在高於GHR之較高溫度下，玻璃特性基本上類 似液體:對施加應力之效應為應變率，以及任何彈性效應基 本上為無法預測的。在低於GTTR之較低溫度下，玻璃特性 類似為固體:對應力之效應為有限的應變，以及任何黏滯性 效應基本上為無法預測的。 當玻璃由高溫冷卻以及通過GTTR時，無法顯示出突然 由類似液體轉變為類似固體之特性。然而，玻璃之黏滯性 逐漸地增加，以及經過黏彈性範圍，其中黏滯性效應及彈性 效應為顯者的，以及最終之特性為類似於固體。由於玻璃 經歷該處理過程，當玻璃在例如LCD顯示器製造中玻璃切割 為小片時，其會產生永久性形狀，該形狀影響玻璃中應力值 以及呈現出扭曲值。 第η Η 1343904 已發現當帶狀物由於長度增加*增加重量或由於由玻 璃片分離賴 >;產生⑽波誠產生雜娜狀之變化會 導致在GTTR中”輕"變化於帶狀物中以及由帶狀物切割出 玻璃片應力值之變化。特別地^由於在玻璃片成形過程中 發生形狀變化(或帶狀物部份移動離開垂直平面)，其導致 玻璃片頂部及底部具有不同的形狀以及因而不同的應力值 以及這些應力不同的變化。在邊緣間這些應力值偏差將影 響玻璃片被切割為小片時玻璃片之扭曲程度。 由於在製造作為LCD顯示器之產物中所採用玻璃片長 度增加(例如至長度大於95〇隨〇,在成形組件底下之玻璃帶 狀物脫離平面移動之機率增加。越薄的玻璃片呈現出玻璃 片移動將增加，例如厚度為小於〇· 7mm之玻璃片例如厚度為 0. 5mm之玻璃片呈現出更大地脫離平面移動。形狀變化越 大，因而增加應力值以及由帶狀物切割下玻璃片應力變化 值。因而，為了有效地減小玻璃中應力之變化程度，必需控 制形狀之變化大小。 我們已發現在玻璃片分離過程中在GTTR中玻璃帶狀物 之形狀變化至少主要部份決定於GHR與分離線間之位置處 即在低於GTTR位置處之玻璃帶狀物移動。該移動向上傳送 至帶狀物以及鎖定於GHR中之玻璃内。 為了減小在GTTR中帶狀物之移動，本發明對高於分離 線上方帶狀物移動提供機械性限制，在一項實施例中儘可 能地接近分離線而不會使邊緣導引裝置33干擾劃線次組件 21。在該區域中玻璃帶狀物有最大傾向移動離開垂直面。 第12 Μ < 5 ) 限=有助於保持帶狀物在垂直面中或其他所選擇之指向 =正個成長以及各職制分離触巾。在玻璃片由玻璃 π狀物切财移狀前，舰_赋小玻翻之水平移 動’因而減小在分離組件上方位置處帶狀物之水平移動，其 L 3在GTO t禮物之水平雜。在雜況下，能夠達成 玻璃片應力變化減小。特別地，試樣各處應力更一致以及 在頂部邊緣中應力更類似於在底部邊緣中之情況。 邊緣導引裝置33能夠位於低於成形組件41以及高於刻 痕線47上方之任何—處。•剽丨裝置33有益地位於或接 近於刻痕線47,如同其能夠位於其他機械實制構件内， 其包含劃線器25及劃線運送器27。 例如’由分離線上方受限制帶狀物利用水平移動繁造 出數量W賴録制在封—紅紐贿力值之標 準偏差，而低於在相同條件下並不使用該限制構件事造出 數量為50片賴性玻制之情況。已觀_應力值標準偏 差減小大約40%。 如業界所熟知，在玻璃片上—個❹個位置應力值能 夠使用雙折射性技術加以量測。進行該量測同時玻璃片被 真空吸引靠在平坦表面上。能夠在分佈於整個玻璃片二維 表面上多個位置處或只在有限數目位置處例如沿著一個或 多個玻璃片邊緣及/«璃片上預先決定參考位置處例如 玻璃片被分裂為小片分離線附近位置處進行量測。 為了並不會損及賴品f，本發明關_沿著帶狀 物邊緣區域即非要求品質區域施加。即限制構件設計來 1343904 較_帶_科細m區域。视在優先實 施例中使用對帶狀物施加限制之物冓造能夠立即地整體 按裝於現存分離組件上。 圖3及4顯示出能夠使用於本發明邊緣導件中代表 ^裝置’以及圖5顯示出該裝置與代表性成形組件41，劃線 次組件21，以及表面移除次組件15之形成整體。如由這些 2圖所示，置提供糾輪仅妓面，料佩子能夠 • 置___°謂觀_ 53及55兩者上帶狀物13 前面及後面（第一及第二)表面上。 更特別地，圖3A及3B為邊緣導引裝置之頂視圖以及圖 4A及4B為前視圖，3A及4A顯示出裝置為敞開非導引構造 ，然而圖3B及4B顯示為邊緣導引構造。這些構 能夠使用傳統推動力量例如人工螺絲調整電動馬達或氣動 裝置達成。 如這些附圖所示，裝置能夠包含物體或軌條49,肢臂63 • 及65可滑移猶接其中。肢臂⑽及65因而連接至執條67及 69,其運載-组多個輪子35,其破璃喻接表面7ι對準一個輪 子與另-個輪子_好面巾。軸兩雜子齡於圖/ 5 在操作本發明中能夠使用更多對輪子。 輪子躺躲觸麵越。例如，輪子雜能夠在】 .及10英叶，或直徑為2至6英忖，或直徑為3至4英时之間。在 每-支撐軌條67及69上’當輪子新按裝時，其彼此儘可能地 _而不會彼此接觸。由於輪子使用而磨損，輪子間之空 間將增加。有益地在新按裝時相鄰輪子間能夠具有約^英 第丨4 貝. < S ) ^3904 . 啊更小之雜，但是其簡分隔侧。任_鄰兩個輪 子35間不應分離太開，另一輪子35能夠加以按裝，使其之間 - 空隙為最小如上述所說明。 .輪子寬度能夠為任何適當的寬度。例如，輪子能夠在 1/4央时至4英呼寬度，或1/2英时至3英时寬度或英叶 至2英吋寬度。 、 由於邊緣導引組件位於分離組件21上方，在處理過程 • 難處玻璃溫度相當高。此需要使用目前已知或尚未發現 之任何適細抗赌·組㈣針。輪子35並不需要驅 動以防正過剩熱量蓄積，但是能夠簡單地經由與帶狀物邊 縣面搁使其奴_。假如需錯況T能夠使用 驅動輪子。 在本發明另一實施例中，軌條67及69經由例如球關節 裝置轉動祕裝至肢臂63及65。此提供邊緣導引組件之輪 子三向之移動以及使邊緣導引組件維持破璃雜物13邊緣 為異於純垂直之指向以及施加水平張力於帶狀物13上。 操作中，使用顯示於圖3及4兩個導引裝置，其中一個導 引裝置導引邊緣區域53以及另-個導引邊緣區域55(參閱 圖1)。每-導引裝置當延伸過分離線時在水平面令作調整 以與玻璃之垂直面相匹配。優先地，設計兩個裝置可分別正 ’ 地進行調整。在該情況下，裝置能夠使用於玻螭帶狀其 中τ狀物兩個邊緣並不在相同的垂直面令。 裝置玻璃喻接表面能夠獨立地移動於水平面中，使得 這些表面至玻璃之距離能夠分別地加以調整。在一項實施 1343904 例中輪子能夠促使靠近帶狀物,例如在帶狀物1/8"範圍内 。在另一實施例中，玻璃喻接表面71靠在或加以調整以施 加壓力於帶狀物13上。 在一種方法中，在玻璃帶狀物一側上一組輪子加以調 整至所需要之位置處，靠近或接觸玻璃帶狀物。在另一側 上一組輪子再加以調整以靠近或接觸玻璃帶狀物，使得在 帶狀物一側上輪子之玻璃》卸接表面相對於帶狀物另一側上 輪子之玻璃喻接表面，如圖4B及5所示。 人們了解玻璃帶狀物通常不但呈現出彎曲，使得帶狀 物底部並不直接地位於帶狀物頂部之下帶狀物在其整個 長度會產生許多形狀。當在一般情況中，帶狀物斷面並非 直線，邊緣區域53及55由平面觀看時無法位於沿著相同的 直線以及無法彼此相互平行。我們發現當輪子35轉動及對 準時能夠得到極良好的結果，使得輪子35表面71實質上平 行於邊緣區域53及55中玻璃帶狀物。該對準能夠在促使輪 子35靠近或接觸玻璃帶狀物之前進行，如先前所說明。 能夠放置導引裝置，使得邊緣導引裝置之輪子35施加 張力或拉伸玻璃帶狀物。此能夠藉由轉動執條67及69繞著 玻璃帶狀物平面中位於球關節（中央位於執條杓中央而達 成’使得導引邊緣組件之頂部輪子位於更靠近玻璃帶狀物 13之中央57,比導引邊緣組件之底部輪子更靠近。 雖然本發明被實施例已加以綱以及顯示出，人們 了解能夠作許錢彳⑽並不會麟本發明之精神及範圍。 例如，本發明能夠使用於製造任何使用於顯示器中或 第16 頁 1343904 其他應用中之玻璃，其中薄的玻璃片為有益的。例如，玻璃 本公司編號1737或Eagle XG玻璃，或以作為其他製造商製 造顯示器應用之玻璃。 熟知此技術者能夠由在此所揭示内容了解其他變化及 改變並不會脫離本發明之精神及範圍。下列申請專利範圍 預期將含蓋在此所揭示特定實施例，以及其變化，改變，及 同等情況。 【圖式簡單說明】 第一圖為示意圖，其顯示出由抽拉處理過程形成之玻 璃帶狀物，各別玻璃片由該玻璃帶狀物切割出。相對於中 央線及巾央H域之^狀物邊緣㊣域的位置顯*於纟細圖中。 第二圖A，B，及C顯示出由移動性玻璃帶狀物分離出玻 璃片。 第二圖A及B為依據本發明製造出導引裝置之頂視圖。 第二圖A顯示出導引裝置為敞開位置，以及第三圖β顯示出 導引裝置為閉合位置。 ★第四圖A及B為依據本發明製造出導引裝置之前視圖。 第四圖八顯示出導引裝置為_位置，以及第四則顯示出 導引裝置為閉合位置。 、第五圖顯示出第三圖0及第_A，B之導引裝置按裝 為玻璃片形成生產線之部份。 附圖元件數字符號說明： 玻璃片11;玻璃帶狀物13;移除次組件15;架構17· 破璃片讀構件19;分離組件2G雜次組件21⑷台’ 13.43904 23;劃線器25;劃線移動器27;運送器29;連接器組件31 ;邊緣導引裝置33;輪子35;成形組件41;片狀物運送系 統43;握持器45;分離線47;軌條49;中央區域51;邊緣 區域53, 55;中心線57;肢臂63, 65;執條67, 69;玻璃啣 接表面71。

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Claims (1)

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十、申請專利範圍： • 1. 一種藉由垂直抽拉處理過程製造破璃片之方、去今方法 . 包含： a. 使用分離組件藉由（al)形成刻痕線於破場帶狀物上 ;以及(a2)沿著刻痕線彎折玻璃帶狀物因而由帶狀物八 離出玻璃片而連續性地由玻璃帶狀物移除破璃片·及 b. 利用邊緣導引組件導引帶狀物邊緣區域之第一及第二 側邊，邊緣導引組件位於分離組件之上方。 2.依據申請專利範圍第i項之方法，其中玻璃帶狀物使用成 - 形組件形成以及邊緣導引組件位於成形組件及分離組件之 間。 3·依據申請專利範圍第1項之方法，其中邊緣導引組件減小 玻璃帶狀物之水平移動。 4. 依據申請專利範圍第1項之方法其中邊緣導引組件減小 玻璃帶狀物之水平移動，該玻璃帶狀物之區域位於邊緣導 引組件及成形組件之間以及該區域溫度在玻璃帶狀物之玻 璃轉脆溫度範圍内。 5. 依據申請專利範圍第1項之方法，其中數量50片連續性移 • 除玻璃片在至少一處具有較低之應力值標準偏差，而低於 在相同條件下並不使用邊緣導引組件製造出數量為數量50 片連續性玻璃片之情況。 6·依據申請專利範圍第1項之方法，其中邊緣導引組件包含 第19頁 096123647 1003008081-0 1343904 至> 第一，第二，第三及第四對之相對輪子，其第—及第二 對導引玻璃帶狀物之一個邊緣區域以及第三及第四對導引 玻璃帶狀物之另一個邊緣區域。 7. 依據申請專利範圍第6項之方法，其中在玻璃帶狀物一側 上之輪子促使靠近帶狀物於促使玻璃帶狀物另—側上輪子 靠近玻璃帶狀物之前。 8. 依據巾請專利範㈣6項之方法，其中每―輪子之玻璃啤 接表面促使接觸玻璃帶狀物。 9. 依據申請專利範圍第8項之方法，其中每一輪子之玻璃啣. 接表面加以轉動及對準，使得每一輪子之玻璃啣接表面平行 於輪子導引之玻璃帶狀物邊緣區域。 10. 依據申請專利範圍第6項之方法，其中每一輪子之玻璃啣 接表面加以加以轉動及對準，使得玻璃帶狀物被施加力量為 平坦分佈。 11，一種藉由垂直抽拉處理過程製造玻璃片之系統，該系統 包含： a. 成形組件； b. 分離組件，其包含劃線次組件以及玻璃片移除次組件而能 夠沿著刻痕線彎折玻璃帶狀物；以及 c. 邊緣導引組件位於成形組件及分離組件之間。 12.依據申請專利範圍第11項之系統，其中邊緣導引組件位 於分離組件上方。 第20頁 096123647 1003008081-0 丄）4:5904 13.依據申請專利範圍第11項之系統，其中邊緣導引組件減 小玻璃帶狀物之水平移動。 Μ.依據申請專利範圍第丨i項之系統，其中邊緣導引組件減 小玻璃帶狀物之水平移動，該玻璃帶狀物之區域位於邊緣導 引組件及成形組件之間以及該區域溫度在玻璃帶狀物之玻 璃轉脆溫度範圍内。 15. 依據申請專利範圍第n項之系統，其中數量5〇片連續性 移除玻璃片在至少—處具有較低之應力值標準偏差， 而低於 在相问條件下並不使用邊緣導引組件製造出數量為數量5〇 片連續性玻璃片之情況。 16. 依據申請專利範圍帛}】工員之系統其中邊緣導引組件包含 至少第一，第二，第三及第四對之相對輪子，其第一及第二 對導引玻璃帶狀物-個邊緣區域以及第三及第四對導引玻 璃帶狀物另一個邊緣區域。 Π.依據申請專利範圍第i 6項之系統其中邊缘導引組件使 用來促使在玻璃帶狀物一側上之輪子靠近帶狀物於促使玻 璃帶狀物另-慨輪子靠近_帶狀物之前。 18·依據申請專利範圍第16項之系統，其中每一輪子之玻璃 啣接表面接觸玻璃帶狀物。 19.依據申請專利範圍第18項之系統，其中每一輪子之玻璃 喻接表面加以轉動及對準，使得每一輪子之玻璃·表面平 行於輪子導引之破璃帶狀物邊緣區域。 第21頁 096123.647 1003008081-0 1343904 20.依據申請專利範圍第18項之系統，其中每一輪子之玻璃 啣接表面加以轉動及對準，使得玻璃帶狀物被施加力量為平 坦分佈。 第22頁 096123647 1003008081-0