TWI337114B - - Google Patents

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1337114 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本創作係有關一種中空管體工具成形製法,尤 " 種内、外模徑向壓合於工具管體之成形端之創新型 i者。 【先前技術】 ' 按,請參閱第1 、2圖所示,其係習知中空管 φ具成形製法,所述之工具係為大型車用之扳手工具 • 般於中空管體(30 A)之成形端(31 A)製法 性加工方式,如沖壓加工方式等,而其加工製法係 中空管體(30 A)之成形端(3 1 A)置入於外 0 A )内,該外模(1 0 A )相對該中空管體(3 之成形端(3 1 A )形成有外成形部(1 1 A ), 管體(3 0 A )之成形端(3 1 A )軸向位置設有 沖壓之内模(2 0 A ),該内模(2 0 A )之對應 φ有内成形部(2 1 A ),如第1圖所示,其中該中 • (30A)之壁厚係為dl,繼而,令内模(20A 成形部(2 1 A )相對中空管體(3 0 A )之成形 1 A )沖壓,以使中空管體(3 0 A )之成形端( )外緣受力並抵觸於外模(1 0 A )之外成形部( ),且中空管體(30A)之成形端(31A)内 力擴張,並相對抵觸於外模(1 0 A )之外成形部 A ):惟,此種習知結構型態於實際使用經驗中發 在下述之問題點: 其是一 態設計 體之工 , 而一 皆採塑 為令一 模(1 0 A ) 而中空 一對應 端形成 空管體 )之内 端(3 3 1 A 1 1 A 緣即受 (11 現仍存 1337114 該中空管體 « 沖壓成型模 易造成中空 薄現象,如 厚度為d2, 動端則因壁 端變形現象 是以, I如何開發 費者所殷切 方向;有鑑 發與設計經 ,終得一確 (30A)之成形端 式,該種軸向沖壓成 管體(3 0 A )之成 第2圖所示,該中空 以使所製出成形的扳 厚不足而造成強度應 〇 針對上述習知工具之 一種維持其驅動端強 企盼,亦係相關業者 於此,發明人本於多 驗,針對上述之目標 具實用性之本發明。 (3 1 A )因其係採軸向 型模式在進行壓製時,容 形端(3 1 A)之壁厚變 管體(30 A)之壁厚的 手驅動端在使用時,該驅 力不均,以容易產生驅鎖 加工方式所存在之問題點 度之創新技術,實使用消 須努力研發突破之目標及 年從事相關產品之製造開 ,詳加設計與審慎評估後 【發明内容】 即,本發明之主要目的,係在提供一種中空管體工具 /成形製法;其所欲解決之問題點,係針對習知工具加工方 式所存在之容易造成中空管體之成形端之壁厚變薄現象問 題點加以改良突破; 而其解決問題之技術特點,主要係藉由取得中空管體 、中空管體成形端内緣置入内模、中空管體成形端外緣設 置外模、令外模徑向壓製中空管體成形端、中空管體成形 端成形一扳手驅動端形態; 藉此創新獨特設計,使本發明藉由外模之外成形部與 内模之内成形部相對迫壓中空管體,其係屬徑向壓合加工
A 1337114 ,非軸向沖壓而不具有壁厚拉伸現象,令中空管體之成形 « 端得以維持原來壁厚之應力強度,進而達到強度品質的提 昇之實用進步性者。 '【實施方式】 請參閱第3〜7圖所示,係本發明中空管體工具成形 製法之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利 申請上並不受此結構之限制。其製程步驟包含: 鲁 A·取得中空管體(30),其中該中空管體(30 )之管體規格於本實施例係為大型車用之扳手規格; B·中空管體(30)成形端(31)内緣置入内模 (20) ,其中該内模(20)相對中空管體(30)之 接觸面設有内成形部(2 1 ),復其中,該内成形部(2 1 )於本實施例係為梅花板手之外緣形態,以使内成形部 (21) 具有複數個凹端(212)及凸端(211); ^ C ·中空管體(3 0 )成形端(3 1 )外緣設置外模 • (10),其中該外模(10)相對中空管體(30)之 接觸面設有外成形部(1 1 ),該外成形部(1 1 )與前 述内模(2 0 )之内成形部(2 1 )相對成型有對應梅花 扳手形態,令外成形部(1 1 )形成有複數個凹端(1 1 2 )及凸端(1 1 1 ),復其中,該外模(1 〇 )於本實 施例係藉由氣、油壓動力方式相對壓製於中空管體(3 0 )之成形端(3 1 ); D ·外模(1 〇 )對位内模(2 0 )後,令外模(1
A 7 1337114 0)徑向壓製於中空管體(30)成形端(31),其中 3該外模(1 0 )之凸端(1 1 1 )係對位於内模(2 0 ) 之凹端(2 1 2 ),且外模(1 0 )之凸端(1 1 1 )係 '對位於内模(2 0 )之凹端(2 1 2 ),複令外模(1 0 )之外成形部(1 1 )與内模(2 0 )之内成形部(2 1 )相對迫壓於中空管體(30)之成形端(31) E·中空管體(30)成形端(31)成形一扳手驅 動端形態,其中該中空管體(3 0 )之成形端(3 1 )所 籲形成之扳手驅動端形態於本實施例係為梅花扳手型態; 藉此,藉由外模(1 0 )之外成形部(1 1 )與内模 (20)之内成形部(2 1 )相對迫壓中空管體(30) 之成形端(3 1 ).,其係屬徑向壓合加工,非軸向沖壓而 不具有壁厚拉伸現象,令中空管體(30)之成形端(’3 1 )得以維持原來壁厚之應力強度者。 補充說明的是,該内模(2 0 )之内成形部(2 1 ) 與外模(.1 0 )之外成形部(1 1 )可為形成各式扳手驅 严動端之模具形態。 【功效說明】 本發明功效增進之事實如下: 即,本發明之主要目的,係在提供一種中空管體(3 0 )工具成形製法;其所欲解決之問題點,係針對習知工 具加工方式所存在之容易造成中空管體(3 0 )之成形端 (3 1 )之壁厚變薄現象問題點加以改良突破;而其解決 問題之技術特點,主要係藉由取得中空管體(3 0 )、中 8 1337114 '空管體(30)成形端(31)内緣置入内模(20)、 中空管體(3 0 )成形端(3 1 )外緣設置外模(1 0) 、令外模(10)徑向壓製中空管體(30)成形端 (31)、中空管體(30)成形端(31)成形一扳手 驅動端形態;藉此創新獨特設計,使本發明藉由外模(1 0 )之外成形部(1 1 )與内模(2 0 )之内成形部(2 1) 相對迫壓中空管體(30),令中空管體(30)之 成形端(3 1 )得以維持原來壁厚之應力強度,其係屬徑 鲁向壓合加工,非軸向沖壓而不具有壁厚拉伸現象,進而達 \ 到強度品質的提昇之實用進步性者。 上述實施例所揭示者係藉以具體說明本創作,且文中 雖透過特定的術語進行說明,當不能以此限定本發明之專 利範圍;熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本發明之精 神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的,而此 等變更與修改,皆應涵蓋於如后所述之申請專利範圍所界 定範疇中。 1337114 •【圖式簡單說明】 i 1圖:係習知工具加工方式之動作示意圖一 該内模之未沖壓狀態。 第2圖:係習知工具加工方式之動作示意圖二 該内模之沖壓狀態。 第3圖:係本發明中空管體工具成形製法之步 第4圖:係本發明中空管體工具成形製法之立 第5圖:係本發明中空管體與内、外模之軸向 > 係顯示外模之未壓製狀態。 第6圖:係本發明中空管體與内、外模之軸向 係顯示外模之壓製狀態。 第7圖:係本發明中空管體之成形端壓製完成 【主要元件符號說明】 習知部份: 外模(1 0 A ) /内模(2 0 A ) 中空管體(3 0 A ) 本創作部份: 外模(1 0 ) 凸端(1 1 1 ) 内模(2 0 ) 凸端(2 1 1 ) 中空管體(3 0 ) 外成形部(1 1 A 内成形部(2 1 A 成形端(3 1 A ) 外成形部(1 1 ) 凹端(1 1 2 ) 内成形部(2 1 ) 凹端(2 1 2 ) 成形端(3 1 ) ,其係顯示 ,其係顯示 驟流程圖。 體示意圖。 剖視圖,其 剖視圖,其 之示意圖。 ) ) Λ 10

Claims (1)

1337114 ,十、申請專利範圍: 1 、一種中空管體工具成形製法,其製程步驟包含: A ·取得中空管體; 對 對 形 中 迫 應 成 段 成 • B ·中空管體成形端内緣置入内模,其中該内模相 中空管體之接觸面設有内成形部; C ·中空管體成形端外緣設置外模,其中該外模相 中空管體之接觸面設有外成形部; # D ·外模對位内模後,令外模徑向壓製中空管體成 端,復令外模之外成形部與内模之内成形部相對迫壓於 空管體之成形端; E *中空管體成形端成形一扳手驅動端形態; 藉此,藉由外模之外成形部與内模之内成形部相對 壓中空管體,令中空管體之成形端得以維持原來壁厚之 力強度者。 2、依據申請專利範圍第1項所述之中空管體工具 /形製法,其中該外模徑向壓製於中空管體之成形端的手 ,可為藉由氣、油壓動力而壓製方式者。 3 、依據申請專利範圍第1項所述之中空管體工具 形製法,其中該内模之内成形部與外模之外成形部可為形 成各式扳手驅動端之模具形態者。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI625204B (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 Folding hand tool manufacturing method

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TWI625204B (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 Folding hand tool manufacturing method

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