TWI332374B - - Google Patents

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TWI332374B
TWI332374B TW96109352A TW96109352A TWI332374B TW I332374 B TWI332374 B TW I332374B TW 96109352 A TW96109352 A TW 96109352A TW 96109352 A TW96109352 A TW 96109352A TW I332374 B TWI332374 B TW I332374B
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Norio Gouko
Toshihisa Taniguchi
Atsushi Sakaida
Kyoichi Takeda
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Denso Corp
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1332374 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於,用來將銲錫膏等經由網版模 到基板的網版印刷裝置及其印刷方法,尤其是關 於高密度/高多層基板的網版印刷的網版印刷裝 刷方法。 【先前技術】 —般來說作爲用來連接印刷電路板與半導體晶 術,是採用稱作覆晶法(flip-chip) (FC)方式的 錫凸塊(細微的銲錫的突起物)來接合的方式。這 ,是藉由在平面上配置銲錫凸塊,而一次能夠連接 數萬的連接點,由於IT化的進展,而逐漸高功倉g 導體晶片的連接條件也迅速地精細、高密度、高點 而由於近年來半導體的高功能化、高積體化的趨勢 是封裝基板的銲錫凸塊,也要求要讓印刷凸塊更加 〇 銲錫凸塊的印刷裝置,是配合印刷圖案,而將 孔部S!的網版模板S載置於工件W上,藉由以印 銲錫膏P充塡到模板孔S ,,來進行印刷的裝置, 使用如第5圖所示的網版印刷裝置。該網版印刷裝 其基本構造是具有:用來進行工件(基板)W的定 件校準部2、使網版模板S上下升降的模板上下驅 '印刷頭4、使該印刷頭4上下升降的印刷頭上下 來印刷 適合用 及其印 片的技 使用銲 種方式 數千〜 化的半 數化。 ,即使 精細化 開設有 刷頭將 以往是 MJ-I 1 匡 I , 位的工 動部3 驅動部 -5- (2) (2)1332374 5、以及使該印刷頭4朝左右(橫方向)往復移動的印刷 頭往復驅動部6等。在該印刷裝置1,在將工件W載置於 工件校準部2的工作台上之後,進行工件W的定位,接 著藉由銲錫印刷裝置1的模板上下驅動部6,將網版模板 S重疊於工件W上,藉由印刷頭往復驅動部6及印刷頭上 下驅動部5’來移動印刷頭4,藉由將銲錫膏p經由網版 模板S塗敷於工件w上,來將銲錫膏印刷於工件W上。 在該習知的印刷裝置1,作爲印刷頭4 一般是使用: 第6圖所示的橡皮刮板型印刷頭、或在第7圖所示的密閉 型印刷頭。橡皮刮板型印刷頭4,是以橡皮刮板4 1夾著 銲錫膏P,移動於網版模板S上,在工件W上進行銲錫 凸塊印刷,另一方面,密閉型印刷頭4,在其前端具有噴 嘴42,在用來排出銲錫膏P的噴嘴42接觸於網版模板S 的狀態,使印刷頭4移動於其上,在工件W上進行銲錫 凸塊印刷。 近年來,因應於印刷銲錫凸塊的細微化,讓網版模板 S的模板孔S!也細微化,銲錫膏P爲了防止印刷滴流情 形而高黏度化,所以習知的橡皮刮板型印刷頭4的橡皮刮 板4 1所進行的印刷加壓,很難將銲錫膏充塡到模板孔S i ,而可高壓充塡的密閉型印刷頭則成爲主流。可是,與橡 皮刮板型印刷頭相比,在密閉型印刷頭4,會有噴嘴42 前端的銲錫膏P黏著而導致印刷不良的問題》 第8圖(A)、第8圖(B),是在噴嘴前端產生銲 錫膏P黏著之前、與產生黏著之後的狀態的說明圖。也就 -6- (3) (3)1332374 是說,銲錫膏P,是固體的銲錫粒子與助焊劑溶劑的混合 物,如第8圖(A)所示’在銲錫粒子之間是充滿著銲錫 溶劑,所以銲錫膏P保有流動性。在這方面,在橡皮刮板 型印刷頭,藉由如第6圖所示的印刷動作’銲錫膏P全體 是流動攪拌所以防止黏著而維持流動性’在密閉型印刷頭 ,銲錫膏P是被侷限在噴嘴42內’也沒有印刷動作所造 成的流動,尤其是噴嘴前端附近的銲錫粒子幾乎沒有流動 ,只有液體的助焊劑溶劑,會從噴嘴42與網版模板s的 緊貼面、或網版模板S與工件W的間隙流出,如第8圖 (B)所示,銲錫粒子彼此會黏著而喪失流動性。而喪失 流動性的銲錫膏P在印刷時不能充分地流入到網版模板S 的模板孔S,,而會成爲銲錫凸塊缺口的不良問題原因。 相對於上述問題,在習知的網版印刷裝置,雖然可以 用定期將黏著在噴嘴前端的銲錫膏P刮出予以廢棄的方法 來因應,而現在每500次的印刷作業就需要該廢棄作業, 在對應於更細微的銲錫凸塊的小型印刷頭,每1 0次的印 刷就需要廢棄作業,而生產性明顯降低。現今,隨著銲錫 凸塊的逐漸細微化,而更要求銲錫凸塊P的銲錫粒子的細 微化/高功能化,由於廢棄作業導致在習知的黏著對應方 法會有銲錫成本升高及生產性降低的問題,所以要求要有 不需要廢棄作業,而高生產性且節省資源的銲錫凸塊的印 刷方法。 【發明內容】 (4) (4)1332374 本發明鑒於上述問題,其目的要提供一種網版印刷裝 置及其印刷方法,不需要定期將黏著於印刷頭的噴嘴前端 的銲錫膏刮出予以廢棄的習知的廢棄作業,即使對於印刷 凸塊的細微化,也能以不需維修的方式因應,可減少銲錫 成本且提高生產性。 本發明的其中一種型態也就是網版印刷裝置,印刷頭 4,具有:在內部收容有銲錫膏P的主體殻體43'與該主 體殼體鄰接配置,用來從網版模板S面刮除銲錫膏的橡皮 刮板44、將主體殼體43內的銲錫膏P擠出的印刷活塞45 、以及使橡皮刮板44作動的橡皮刮板加壓活塞46 ;將被 橡皮刮板44刮除,而助焊劑減少的銲錫膏P回收到主體 殼體43內,藉此,將所回收的銲錫膏P與主體殻體43內 的正常濃度的銲錫膏P予以攪拌/混合,解除助焊劑濃度 的不平衡情形,則不需要銲錫膏P的攪拌作業,也能無須 維修地進行連續印刷。於是,能減低銲錫成本且提高生產 性。 在本發明的網版印刷裝置,主體殻體43是由硬質材 料所形成,印刷活塞45是可滑動地收容於該主體殼體43 內,且在網版模板S上面部設置有攪拌片7,該攪拌片7 是設置成:在印刷頭4緊貼於網版模板S上面部的狀態而 移動的範圍內,且隨時存在於主體殼體43內。藉此,能 良好地進行:藉由橡皮刮板44從網版模板S面所刮下、 回收而助焊劑減少的銲錫膏P、與主體殼體43內部的正 常的銲錫膏P的攪拌/混合處理。 -8- (5) I332374 在本發明的網版印刷裝置’主體殼體43是由軟質 料所形成,印刷活塞45設置在主體殼體43的外部,來 外部作用於主體殼體43。藉此,藉由利用主體殼體43 撓曲、變形’來良好地進行:所回收的銲錫膏P與主體 體43內的銲錫膏P的攪拌/混合處理。 本發明的其他方式的網版印刷方法,印刷頭4 ,具 :收容著印刷用的銲錫膏P的主體殼體43、與橡皮刮 _ 4 4 ;以橡皮刮板4 4來刮除助焊劑減少了的印刷面的銲 膏P,一邊將其與主體殼體43內的銲錫膏P混合/攪 ,一邊將其回收到主體殼體43內,這是將之前的裝置 明改變爲方法發明,其作用效果,與之前的發明一樣。 在本發明的網版印刷方法,在網版模板S上設置有 拌片7,主體殼體43內的銲錫膏P的混合/攪拌處理 是藉由:在使印刷頭4緊貼於網版模板S的狀態的印刷 4的橫方向移動、與攪拌片7的共同作用所進行的,這 % 將之前的裝置發明改變爲方法發明,其作用效果,與之 的發明一樣。 在本發明的網版印刷方法,主體殻體43是由軟質 料所形成,印刷頭4,在主體殻體43的外部具有:將 內部的銲錫膏P擠出的印刷活塞45,藉由:橡皮刮板 在印剧面的錯錫霄P的回牧動作、與印刷活塞4 5的印 動作的共同作用’來進行銲錫膏P的混合/攪拌處理, 是將之前的裝置發明改變爲方法發明,其作用效果,與 前的發明一樣。 材 從 的 殻 有 板 錫 拌 發 攪 頭 是 、,一 刖 材 其 44 刷 這 之 -9- (6) (6)1332374 以下,根據附圖及本發明的較佳實施方式的記載,能 充分地理解本發明。 【實施方式】 以下,根據圖面針對本發明的實施方式的網版印刷裝 置及其印刷方法來加以說明。本發明的實施方式的網版印 刷裝置其基本構造,與習知的網版印刷裝置一樣,首先根 據第5圖針對網版印刷裝置的全體構造來加以說明。本發 明的網版印刷裝置1,基本上是具備有:將在工作台21 上所載置的封裝基板也就是工件W在X軸、γ軸、及0 方向進行定位的工件校準部2、使網版模板s(以下稱作 「網版S」)上下升降的模板上下驅動部3、用來排出銲 錫膏P的印刷頭4、使該印刷頭4上下升降的印刷頭上下 驅動部5、以及使印刷頭4朝橫方向(左右方向)往復移 動的印刷頭往復驅動部6等。 工件校準部2’是藉由:載置保持著工件w的工作台 21、朝X軸方向移動的X方向移動台22、朝Y軸方向移 動的Y方向移動台23、及朝0方向轉動的轉動台24所構 成,這些構造是組合在一起而載置於印刷裝置i的基台 1】上。工作口 21的上面部,是具有多數的吸孔(沒有圖 示)的暖附面:能在載置著工件\V的狀態將其吸附且加 以定位。該吸孔是與沒有圖示的真空泵浦連接。工作台 21’是被支承於X方向移動台22上,X方向移動台22是 被支承於Y方向移動台23上,並且γ方向移動台23是 -10- (7) (7)1332374 被支承於轉動台24上。藉此,讓工作台21上的工件W 的位置能在X軸、Y軸 '及0方向進行修正。而X軸、Y 軸方向的移動及0方向的轉動,是分別藉由伺服馬達25 所進行。 所謂的網版S,是在模板的表面形成有預定的圖案( 模板孔S!),是例如包含金屬模板、或包含狹義的網版 模板的槪念。該網版S,可藉由模板上下驅動部3而上下 升降。也就是說,模板上下驅動部3,是藉由:於基台11 上所豎立設置的升降導引體12上所安裝的升降用氣缸31 、於升降用氣缸31內滑動的活塞體32、固定於該活塞體 32的升降構件33、以及結合於該升降構件33,在兩側保 持著網版S的保持構件34所構成;藉由使升降構件33上 下移動,讓藉由保持構件34所保持著的網版S上下升降 。升降構件33,是藉由例如導入於升降用氣缸31內的流 體所作動。 在印刷裝置1的基台11上所豎立設置的左右的升降 導引體12之間,架設有橫架體13。在該橫架體13,設置 有:與其平行的橫方向的導引體14。在導引體14,嵌合 著:可沿著導引體14朝橫方向往復滑動的往復移動構件 15,在該往復移動構件15安裝有印刷頭上下驅動部5。 而在橫架體1 3上設置有印刷頭往復驅動部6,在該印刷 頭往復驅動部6的往復移動構件61的前端,安裝有印刷 頭上下驅動部5。在第4圖,是採用滾珠螺桿機構來作爲 印刷頭往復驅動部6。於是,根據印刷頭往復驅動部6的 -11 - (8) (8)1332374 作動所造成的往復移動構件61在橫方向的前進/後退, 印刷頭上下驅動部5也朝橫方向移動。 印刷頭上下驅動部5,是由:於往復移動構件61的 前端所固定的氣缸部51、與於該氣缸部51內滑動的活塞 部52所構成;在該活塞部52的前端部位設置有印刷頭4 。印刷頭4,可在保持著工件W的工作台21的上方,進 行朝橫方向的往復移動及朝上下方向的升降動作。在說明 中,是將模板上下驅動部3及印刷頭上下驅動部5作爲活 塞-氣缸機構,而將印刷頭往復驅動部6作爲滾珠螺桿機 構來加以說明,而如果將該驅動部3、5、6作爲直線往復 移動機構的話’則可採用活塞-氣缸機構、滾珠螺桿機構 、齒條-小齒輪機構、線性馬達機構等的適當的機構。 接著是針對本發明的特徵也就是回收銲錫膏的構造來 加以說明。第1圖,是本發明的第~實施方式也就是網版 印刷裝置的印刷頭的局部放大圖。印刷頭4,是藉由:用 來收容印刷用的銲錫膏P的主體殼體43、與主體殼體43 鄰接配置,將網版S上的助焊劑減少的銲錫膏p刮除的橡 皮刮板44、可滑動地設置在主體殻體43內的印刷活塞45 、將橡皮刮板44加壓的橡皮刮板加壓活塞46、使印刷活 塞45作動的第一作動氣缸47、以及將橡皮刮板加壓活塞 46作動的第二作動氣缸48,所構成。而在主體殼體43內 ,能藉由沒有圖示的補給手段,來補給銲錫膏。 在第一實施方式,主體殼體43,是由金屬、樹脂等 的硬質材料所形成,上面部是封閉著,是作成讓朝向網版 -12- (9) 1332374
滑 及 在 構 給 第 而 46 滑 部 〇 作 攪 上 B 拌 P 謂 W S側的下面部開放的有底筒形形狀。印刷活塞45,是由 可滑動地配置於主體殼體43內的按壓活塞部45a、可 動地配置於第一作動氣缸47內的作動活塞部45b、以 貫穿主體殼體43及第一作動氣缸47,其端部分別連結 按壓活塞部45a及第一作動活塞部45b的桿部45c,所 成。第一作動氣缸47,是配置於主體殼體43的上面部 其上部側面開口著,連接於作動用流體也就是空氣的供 | 源。於是,藉由將空氣供給到第一作動氣釭47內,讓 —作動活塞部45b下降,也就是讓印刷活塞45下降, 將主體殼體43內的銲錫膏p擠出。 橡皮刮板44,其上端是連結於橡皮刮板加壓活塞 。橡皮刮板加壓活塞46,其第二作動活塞部46a是可 動地配置於第二作動氣缸48內。第二作動氣缸48的上 側面也開口著’與作動用流體也就是空氣的供給源連接 於是’藉由將空氣供給到第二作動氣缸48內,讓第二 φ 動活塞部46a下降,也就是橡皮刮板加壓活塞46下降 伴隨著橡皮刮板44也會下降而按壓於網版s上。 在第一實施方式,在網版S上設置有攪拌片7。該 拌片7,其位置是設置在:在印刷頭4緊貼於網版5的 面部的狀態,在移動於網版S的印刷區域A與回收區域 之間的範圍’隨時存在於主體殼體43內的位置。而攪 片7的高度,也是讓藉由橡皮刮板44所刮除的銲錫膏 能越過攪拌片7而回收到主體殻體43內的高度。而所 的印刷區域A,是在網版S形成模板孔Si,對於工件 -13- (10) 1332374 來進行印刷的區域,所謂的回收區域B,是在網版S沒 形成模板孔S ,,在印刷前或印刷後讓印刷頭4退避的 域。 針對如上述構成的本發明的第一實施方式的網版EP 裝置的作動情形,根據第2圖(A)、第2圖(B)來 以說明。第2圖(A),是用來說明第一實施方式的網 印刷裝置的印刷動作的局部放大圖,第2圖(B ),是 樣來說明回收動作的局部放大圖。而在本發明的網版印 裝置1,也與平常同樣地進行工件W的校準操作,藉由 板上下驅動部3的作動讓網版S下降,緊貼配置於工件 上。 在印刷動作時,使印刷頭上下驅動部5作動,使印 頭4下降而使主體殼體43緊貼於網版S的上面部。在 緊貼的狀態,使印刷頭往復驅動部6作動,使印刷頭4 網版S上的回收區域B移動到印刷區域A。同時從空氣 給源將空氣供給到第一作動氣缸47內,藉由將印刷活 45加壓,則主體殻體43內的銲錫膏P會被加壓,通過 版S的模板孔Si,對工件W實施銲錫印刷。此時,在 二作動氣缸48內,不從空氣供給源供給空氣,不加壓 皮刮板加壓活塞46,處於開放狀態,沒有對橡皮刮板 施加加壓力。 接著當回收動作時,印刷活塞45停止加壓,印刷 塞45成爲開放狀態。從空氣供給源將空氣供給到第二 動氣缸48內,橡皮刮板加壓活塞46作動來使橡皮刮 有 區 刷 加 版 同 刷 模 W 刷 該 從 供 塞 網 第 橡 44 活 作 板 -14- (11) (11)1332374 44下降,讓橡皮刮板44成爲按壓住網版S的狀態。在該 狀態’將印刷頭往復驅動部6驅動,使印刷頭4從網版S 上的印刷區域A朝向回收區域B移動。在該移動的過程 ,橡皮刮板44會刮除在網版S上的助焊劑減少的印刷面 的靜錫膏P,一邊刮過整個印刷面一邊將該銲錫膏P回收 到印刷頭4的主體殻體43內。在從印刷頭4的回收區域 B到印刷區域A、及從印刷區域A到回收區域B的移動過 程’藉由攪拌片7而有效地進行:主體殼體43內的銲錫 膏P與所刮除回收的銲錫膏P的混合/攪拌處理。 第3圖是本發明的第二實施方式也就是網版印刷裝置 的印刷頭的局部放大圖。在該第二實施方式,印刷頭4的 主體殻體43,是由:橡膠、樹脂等的軟質材料所形成, 開口周緣的一部分是安裝在網版S上面部,另一部分作成 安裝於橡皮刮板44側的袋形狀。而印刷活塞45,是完全 配置在主體殼體43的外部,從外部來加壓主體殼體43, 來擠出內部的銲錫膏P。在第二實施方式,是藉由主體殼 體43的撓曲 '變形等,來輔助銲錫膏P的攪拌/混合處 理,沒有設置攪拌片7。其他構造,與第一實施方式相同 所以省略說明。 第4圖(A)〜第4圖(C),是第二實施方式的網 版印刷裝置的動作的說明圖’ % 4圖(A )是印刷動作的 顯示圖,第4圖(B)是回收動作的顯示圖’第4圖(C )是回收後的下一次的印刷動作的顯示圖。首先’使印刷 頭上下驅動部5作動,印刷頭4下降而使主體殻體43緊 -15- (12) 1332374 貼於網版s。在該狀態’使印刷頭往復驅動部6作動,使 印刷頭4移動到網版S上的印刷區域a。此時,印刷頭4 的主體殻體43是軟質材料,所以會從彎曲狀態延伸變形 成丘陵形狀的扁平狀態。接著,從空氣供給源將空氣供給 到第一作動氣缸47內,使印刷活塞45作動,從外部來加 壓主體殼體43。藉此,將主體殼體43內部的銲錫膏P加 壓擠出,通過網版S的模板孔8,來對工件W實施銲錫印 | 刷。此時,橡皮刮板加壓活塞46尙未作動。 接著,如第4圖(B )所示,停止印刷活塞45的加壓 ’開放印刷活塞4 5。同時,從空氣供給源將空氣供給到 第二作動氣缸48,橡皮刮板加壓活塞46作動,橡皮刮板 44下降而按壓住網版S。在該橡皮刮板44按壓住網版S 的狀態’再驅動印刷頭往復驅動部6,使印刷頭4從印刷 區域A移動到回收區域B。在該移動的過程,橡皮刮板 44會刮除網版S上的助焊劑減少的銲錫膏p,將其回收到 φ 主體殼體43內。藉由該回收動作,軟質材料的主體殼體 43會從扁平狀態彎曲變形成如壽司捲的剖面形狀。 胃著’如第4圖(C)所示再次藉由印刷頭往復驅動 部6 ’使印刷頭4從回收區域b回到印刷區域A。印刷活 塞45作動,從外部加壓主體殼體43而將銲錫膏p擠出, 在X件W上實施銲錫印刷。在第二實施方式;在回收動 ί乍胃E卩刷動作的過程,藉由讓軟質材料製的主體殼體43 撓曲 '變形,來進行:所回收的銲錫膏Ρ、與主體殼體43 內的銲錫膏Ρ的混合、攪拌處理。 -16- (13) (13)1332374 如以上的說明,在本發明,由於在印刷時,助焊劑會 從印刷面附近的銲錫膏P脫離到網版s與工件w的間隙 ,所以導致助焊劑濃度產生不平衡情形,助焊劑減少的印 刷面的銲錫膏P,如第2圖(B)及第4圖(B)所示,當 印刷頭4從印刷區域A移動到回收區域B時,會被橡皮 刮板44所刮除,而被回收到主體殻體43的內部。所回收 的銲錫膏P,藉由回收動作或下次的印刷動作,與主體殼 體43內部的正常助焊劑濃度的銲錫膏P攪拌、混合,則 解除了助焊劑濃度的不平衡情形。 具體來說,在習知的密閉型印刷頭,大約實施10次 印刷就會產生噴嘴印刷面的銲錫膏黏著,而產生印刷不良 情形,而在本發明的印刷頭,則不會產生銲錫膏的黏著情 形,不需要銲錫膏的廢棄作業,而能不需維修地進行100 次以上的連續印刷。 針對本發明,是針對特定的實施方式來詳細說明,而 如果是熟知技藝者,只要不脫離本發明的申請專利範圍及 技術思想,則可進行各種變更、修正。 【圖式簡單說明】 第1圖是本發明的第一實施方式的網版印刷裝置上的 印刷頭的局部放大圖。 第2圖(A)、第2圖(B),是第一實施方式的網 版印刷裝置上的印刷頭的動作,也就是印刷動作與回收動 作的說明圖。 -17- (14) (14)1332374 第3圖是本發明的第二實施方式的網版印刷裝置上的 印刷頭的局部放大圖。 第4圖(A)〜第4圖(C),是第二實施方式的網 版印刷裝置上的印刷頭的動作’也就是印刷動作與回收動 作以及回收後的印刷動作的說明圖。 第5圖是習知的網版印刷裝置的全體構造圖。 第6圖是習知的橡皮刮板型印刷頭的說明圖。 第7圖是習知的密閉型印刷頭的說明圖。 第8圖(A)、第8圖(B) ’是針對習知的密閉型 印刷頭的內部銲錫膏與其印刷狀態’在黏著產生前與黏著 產生後的說明圖。 【主要元件符號說明】 1 :網版印刷裝置 2 :工件校準部 3 :模板上下驅動部 4 :印刷頭 5 :印刷頭上下驅動部 6 :印刷頭往復驅動部 7 :攪拌片 1 1 :基台 12 :升降導引體 13 :橫架體 14 :導引體 -18- (15) (15)1332374 1 5 :往復移動構件 2 1 :工作台 22 : X方向移動台 23 : Y方向移動台 24 :轉動台 2 5 :伺服馬達 31 :升降用氣缸 32 :活塞體 3 3 :升降構件 3 4 :保持構件 43 :主體殼體 44 :橡皮刮板 4 5 :印刷活塞 4 5 a :按壓活塞部 4 5 b :作動活塞部 45c :桿部 46 :橡皮刮板加壓活塞 46a :第二作動活塞部 47 :第一作動氣缸 4 8 :第二作動氣缸 5 1 :氣缸部 52 :活塞部 6 1 :往復移動構件 A .印刷區域 -19 (16) (16)1332374
B :回收區域 P :銲錫膏 S :網版 S > :模板孔 W :工件 -20-

Claims (1)

1332374 Ο) 十、申請專利範圍 1 · 一種網版印刷裝置,是具有: 載置著工件(w) ’用來進行其定位的工件校準部( 2 )、 使網版模板(S)上下升降的模板上下驅動部(3)、 將銲錫膏(P )印刷到工件(W )上的印刷頭(4 )、 使上述印刷頭(4)朝橫方向往復移動的印刷頭往復 驅動部(6 )、 以及使上述印刷頭(4 )上下升降的印刷頭上下驅動 部(5 ); 在要印刷預定的圖案的工件(W) ’重疊:形成有預 定圖案的上述網版模板(S),經由上述網版模板(S)來 將銲錫膏(P )印刷到工件(W )上,之網版印刷裝置, 其特徵爲: 上述印刷頭(4),具有:在內部收容有銲錫膏(P) 的主體殼體(43)、與上述主體殼體(43)鄰接配置’從 上述網版模板S面刮除銲錫膏(P)的橡皮刮板(44)、 將上述主體殼體(43 )內的銲錫膏(P)擠出的印刷活塞 (45)、以及使上述橡皮刮板(44)作動的橡皮刮板加壓 活塞(46); 將已被上述橡皮刮板(44 )刮除,而助焊劑減少的銲 錫膏(P)回收到上述主體殻體(43)內。 2.如申請專利範圍第1項的網版印刷裝置,其中上 述主體殼體(43)是由硬質材料所形成,上述印刷活塞( -21 - 1332374 P) 45)是可滑動地收容於上述主體殼體(43)內,且 網版模板(S)上面部設置有攪拌片(7),上述攪 7)設置成:在上述印刷頭(4)在緊貼於上述網版 S)上面部的狀態而移動的範圍內,且隨時存在於 體殻體(43 )內。 3. 如申請專利範圍第1項的網版印刷裝置, 述主體殼體(43 )是由軟質材料所形成,上述印刷 45)設置在上述主體殼體(43)的外部,來從外部 上述主體殼體(43 )。 4. 一種網版印刷方法,在要印刷預定的圖案 (W),重疊:形成有預定圖案的網版模板(S) 上述網版模板(S)來將從印刷頭(4)所供給的銲 P)印刷到工件(W)上,之網版印刷方法,其特徵 上述印刷頭(4 ),具有:收容著印刷用的銲髮 )的主體殼體(43)、與橡皮刮板(44); 以上述橡皮刮板(44 )來刮除助焊劑減少了的 的銲錫膏(P),一邊將其與上述主體殼體(43) 銲錫膏(P)混合/攪拌,一邊將其回收到上述主 (43 )內。 5. 如申請專利範圍第4項的網版印刷方法, 上述網版模板(S)上設置有攪拌片(7),上述主 (43)內的銲錫膏(P)的混合/攪拌處理,是藉 使上述印刷頭(4)緊貼於上述網版模板(S)的狀 述印刷頭(4)的橫方向移動、與上述攪拌片(7) 在上述 拌片( 模板( 上述主 其中上 活塞( 作用於 的工件 ,經由 錫膏( 爲: i膏(P 印刷面 內部的 體殼體 其中在 體殼體 由:在 態的上 的共同 -22 - (3) (3)1332374 作用所進行的。 6.如申請專利範圍第4項的網版印刷方法,其中上 述主體殼體(43 )是由軟質材料所形成,上述印刷頭(4 ),在上述主體殼體(43)的外部具有:用來將其內部的 銲錫膏(P)擠出的印刷活塞(45),藉由:上述橡皮刮 板(44 )在印刷面的銲錫膏(P )的回收動作、與上述印 刷活塞(45 )的印刷動作的共同作用,來進行銲錫膏(P )的混合/攪拌處理。
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