1330235 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明總體係屬於轴密封袭置之相^ ® 之7頁域，且更特定言之係 ^ . 7員域，及更加特定言之係屬 於排出器軸密封之領域，兑在舳饈^ ^ .八在軸静止時有效地靜態密封且 在5亥轴旋轉時有效地動態密封， X及在靜態運行及動態運 仃之間之過渡期間也如此，J：中杂兮4丄 '、中田3亥軸正在旋轉時密封配 置改變組態以藉由機械接觸 _ 叩小厚擦密封表面來有效地靜 匕、役封，且該密封配置藉此| 甚至為周圍媒質中之差異壓力 提供良好密封效應，該周圍媒質諸如靜態運行及動態運行 兩者中密封配置之兩側之間的液體、氣體或灰塵。 【先前技術】 現在’唇形密封主要用於在旋轉設備中隔離軸承。該密 封及轴承是旋轉設備之很多故障的原因且在此兩種關鍵組 件之哥命之間存在緊密的關係。密封之故障可引起轴承故 障且差的軸承條件可減少密封壽命。進入該轴承外殼之雨 水、產品泄漏、碎片、及沖洗之水污染了該轴承潤滑劑且 對忒軸承之產品壽命有破壞性效應。極少數量之水或其它 污染物可顯著地縮短軸承壽命。 辅助機械設備軸密封裝置，有時稱為軸承隔離器或密封 環，被用於打算在有害應用中運行之設備，在該等應用中 該设備暴露於例如灰塵之潛在污染物。彈性體轴 (elastomeric shaft)密封因此很快磨損及在該等有害環境中 失效。不能藉由一失效之標準密封裝置將灰塵及其它外部 93431.doc 1330235 >可染物排除在密封外殼内部之外。 Α ^ 外無法防止油或其它流體 自傳輸裝置經過一磨損唇形密抖 、。小也封泄漏出。當在密封裝置 周圍媒質中存在差異壓力睥，t —.九Λ 刀吟防止汀染物之進入及潤滑漭
體之流出兩者都不可能’密封步 L 了瑕置之周圍媒質諸如密封步 置之兩側之間的液體、氣體戎七曲 ^ ± 、 孔體或灰塵。在靜態運行及動態運 行兩者中，差異壓力有助於已知密 ^知在封之泄漏及越過該密封 之障壁支持污染物之傳送。 在US-A-5,221，095中揭示了靜態及動態轴密封總成q 例’其中在轉子母面上安裝—固體的、沿圓周可拉伸之琿 形密封構件且當該轉子及密封構件靜止時响合一定子公、 面。當該轉子及密封構件以運行速度移動時，離心力徑向 沿圓周拉伸可變形之密封構件離開與該定子之嚼合，因此 消除該密封構件之摩擦。 然而，儘管該密封總成提供抵抗雨水、產品泄漏、碎片、 及沖洗之水進入該軸承外殼之保護，當在該軸密封總成上 存在壓力差時所揭示之密封總成未密封。例如在軸承側面 上之抽沒效應或在外部側面上之超壓力可引起該壓力差。 舉例而言，諸如高壓沖洗用具之清洗設備引起該密封總成 之外部側面上之超壓力’或者若該外殼定位於水下，則該 外威上方存在之水柱引起增長之外部壓力。溫度變化也可 產生差異塵力，舉例而言，由在白天期間暴露於來自太陽 之熱里及在仗晚期間冷卻引起，或由例如藉由驅動裝置之 摩擦或功率耗散產生之該外殼内部的熱量引起β當加熱 時’該外殼内部之流體膨脹且產生增長之壓力，且反之亦 93431.doc 1330235 ㈣差錢力引起已知密封構件被提起且鬆開與相鄰 役封表面之機械接觸，其導致密封損失’其給出污染物至 (Λ如）轴承之通道"·㈣縮短包含該密朴之設備的產品 哥命。 此外，因為彈性密封構件必須與收縮彈力相抵定位於該 达'封總成内’所以難於裝配在购刀⑽中揭示之密封總 成。 在CH-3693辦揭示了另一轴密封總成，其中一 〇環靜態 密封了一軸。該0環位於—轉子凹槽中，該轉子凹槽具有相 對於徑向定向之料有以傾角之同軸壁。以此方式，該〇 核係藉由其彈力麼抵於徑向定子表面，且密封效應達成。 在該轴旋轉時’由於所經受之離心力引起該〇環沿圓周膨 脹。藉由傾斜圓周壁之一’該〇環進一步轴向及徑向行進遠 離該定子。因此在該軸旋轉時消除了該〇環之接觸摩捧。該 轴密封總成比先前在仍士5,221，〇95中描述之總成易於裝 配…'而》亥軸密封總成的確相似地遭受以下缺點：當在 該周圍媒質中該軸密封總成之兩側上存在一差異壓力時該 密封總成不會密封。 因此’需解決之問題為提供一種對媒質中該密封總成之 兩側上差異壓力不敏感之新的軸密封總成，在靜態及動態 兩種運行模式中’確保抵抗污染物進入及湖滑劑流出之保 護。 本發明需解決之另—問題為提供以上招述類型之機械密 ’于’、中®該軸靜止時一固體密封構件使密封定子及密 93431.doc 封轉子兩者嚙合，且其中當該軸旋轉時該密封構件膨脹遠 離該定子。 本發明需解決之又一問題為提供以上描述類型之密封， 其提供簡易總成、製造及較長產品壽命週期。 本發明需解決之再一問題為向有至多大約3 m(諸如大約 1 m)之大直徑的旋轉軸提供密封。需要有效靜態及動態密 封之具有如此大直徑的軸用於例如水力發電站中之水驅動 渴輪機中或船舶之推進器軸密封中。 此外’熟習此項技術者龍_別與先前技術相關聯之 更多問題’該等問題未在料請案之本文中明確地陳述， 但其已由本發明解決。 【發明内容】 本發Μ服了該技術中以上識別之不足且根據附加之專 利申請範圍提供一軸密封總成單獨地或以任意組合形式解 決了至少以上識別之問題。 日藉由用於靜態及動態密封之轴向密封總成提供根據本發 明之通解㈣⑽旧此吵較佳地為軸向軸承^總成包 :至少-個第一回彈彈性密封構件、—中心定位之旋轉活 附接於5亥軸上之轉子，及附接於一外殼上之定子。 胃第―密㈣件以此方式配置以使施加到該軸向密封總成 ί之壓以在靜態密封時^會降級該密封構件之密封效 ^ ^密封構件位於該轉子之環形凹槽践總成具有以下 封：Γ式· 運打模式，其中該中心軸及因此整個密 成係靜止的；及-動態運行模式，其中該軸以運行速 9343 丨.doc 1330235 度釭轉，以及當該軸自靜止 行桓…g 加速或反過來時在先前兩種遝 仃摘式之間之過渡期間也如此 禮運 總成之兩側上呈現之媒質中存在厂二：亍；式中’當該 封構件有效地自該總成之一側密，:广=彈性密 效應係由該編支持，意即，，厂二—側’其中該密封 拖λ甘— 尾力（例如）將該密封構件 4封表面。在動態運行模式中，由排 輪機效應引起之壓力差實現該密封。之屑 運行過渡時，離心地軸向及㈣移動 動態 其靜態密封位置至另-位置靜態"封構件遠離 置主另纟置，该位置由於離心力及由排出 益自密封表面吸取彈性密封構件而產生之真空不接觸該定 子。因此在該軸旋轉期間消除了該密封構件及該定子之間 的摩擦。在該軸之自靜止至旋轉之過渡期間，該密封不允 許泄漏。此藉由該軸密封總成之元件的適當構造來達成。 例如麵該排出器之㈣效應的確提供與周圍媒質中之壓 力有關之足夠高之壓力，使得一直確保密封。 本發明具有超過先前技術之優點。也就是，本發明具有 提供簡易裝配及製造密封總成之優點，其有效地確保在彼 此密封之兩側之間所呈現之差異壓力的靜態及動態密封， 甚至在較大軸直徑處也不會降級密封效能。 【實施方式】 圖1至4中展示了本發明之例示性實施例以說明本發明。 然而，本發明不限於此特定實施例而僅限於附加之申請專 利範圍。 圖1展示了用於軸之靜態及動態密封之軸向軸密封總成 93431.doc 1330235 的實施例100。該軸向
— 士〜成包含一定子構件1、_貴I 周圍外喊捃封該定子椹 罪者 冓件之密封構件2、一包含排 部分4及位於其間之站山 ®窃大起 排出器凹槽5的第一排出器轉子構 3、一具有圍繞環形 轉于構件 .,在封構件8之環形凹槽7的第二排出 子構件6、一旋轉地鎖 斋轉 人 軸向密封總成至中心軸之摩捧耦 合構件9、一縱向沿兮红a 于k祸 梦少—μ軸畨封之密封構件11及一用於接收安 裝在或外威内部之至彳、 ^ 個軸承中之旋轉活動軸之中心肉 口Μ 2。兩個排出器韓早 内 *态轉子構件3、6由一壓入配件裝 子及該定子沒有彼此物 μ 仍為開放的。該_係自^ 疋子及該轉子間之縫隙 縫隙係自該密封總成之一側至另一伽之、s 二此通道’部分地使用靜止中之該密封構件8且 h地在⑽之運轉中❹H沒效應。 在動態運行中Π IV IT e 下更坪細之描述，排出器轉子構件 、6在該抽及排出器轉 . 轉子構件3、6旋轉時在該縫隙通道中 屋力差。該塵力差係由離心力排出該縫隙内部及外 :任何疏鬆材料或媒質來產生，諸如疏鬆之顆粒、液體Υ :體、灰塵等。此由該排出器轉子構件連同該類翼形之排 出盗突起部分及凹槽之旋轉運動引起，藉此已進入該縫隙 之任何材料暴露於由離心力引起之排出器抽汲壓力，該離 心力將該材料拋回且將其排出相同縫隙之外。適當地成形 包含排出器突起部分4及位於其間之排出器凹槽5的排出器 翼3 6以4成足夠抵抗最咼差異壓力之廢力，吾人; 預期這被產生在該密封總成剛之運行期間在該總成。刚之 兩側之間。藉由適當地成形該翼，平衡了該壓力，意即， 9343 丨.doc 丄）观35 由錢轉翼，之滿輪機欵應產生之壓力藉由"抽汲回 一吨back)”外部壓力補償了該密封總成外側之壓力， 進而確保在所有運行條件下之有效密封。 該總成具有以下運行H -靜態運行模式，其中該中 車及因此忒！個密封總成1〇〇為靜止的；—動態運行模 式，其中該軸以運行速度旋轉，以及當該轴自靜止加速或 反之亦然之先前兩種運行模式之間的過渡期間也如此。在 靜l運仃模式中’該密封構件8自該總成_之—侧有效密 封至另一側。在動態運行模式中’該密封由該排出器構件 之渦輪機效應所引起之壓力差實現。離心地轴向及徑向移 動該靜態密封構件遠離其靜態密封位置至不與較子接觸 之另-位置。因此在該軸之旋轉期間消除了密封構件及 子間之摩擦。 在動態運行模式中，當該轴及該排出器轉子構件3、6在 旋轉時，進入由靜態密封構件8開放之通道的任何材料，如 以上描述，藉由該排出器離心的抽没效應立即被排出。因 此材料、污染物等，其在靜態密封時期進入該縫隙且聚積 於該縫隙通道中，例如，在該排出器凹槽令，在自靜態至 動態密封運行期間也被排出。在動g密封運行期間進入該 縫隙之任何材料將被立㈣I該材料進人㈣隙越久^ 用於將該材料排出相同縫隙及在該總成之各自側上將材料 排出該總成100之離心力就越高。 , 在圖2之正面平面圖中，展示了配置在外殼3〇内的圖1之 輪向密封總成_之總成200。圖2令可見之該轴向密封總成 9343I.doc 1330235 200的部分係部分·地重疊該排出器構件6及中心軸1〇之外嗖 30。 八又 圖3係沿圖2中所示之線a_A之橫截面圖，其說明了圖1建 置於外殼30内且具有軸10之軸向密封總成1〇〇。此外展示了 在第一排出器轉子構件3中包圍另一環形密封構件W之凹 槽3 1。 圖4係圖1之實施例之放大的橫截面圖，其說明了該軸向 密封總成之靜態及動態密封。箭頭41指示動態密封運行模 式，其中將該環形密封構件拉至凹槽31之徑向向外位置，fl 藉由該總成以軸10之運行速度旋轉之離心力使其不與定子 1接觸。箭頭40指示靜態密封運行模式，其中在凹槽乂徑 向向内位置展示了該環形密封構件8。密封構件8之彈力： 戎密封構件8拉至此位置。該凹槽7包含一徑向傾斜之第一 凹槽表面42及-軸向傾斜定向徑向向外定位之第三凹槽表 面44，第―凹槽表面42橋接一軸向$向徑向向内定位之第 二凹槽表面43。表面42自其軸向向内末端至軸向向外末端 位向傾斜’遂離定子i之徑向^向表面45，如⑽如）圖4中所 示。 推封構件8不僅由其彈力密封，而且，該外部（圖4中左邊） 及該内部（圖4中右邊）之間之壓力差影響密封構件8之密封 效力。施加至該外部側上之壓力越高，在該靜態運行模式-中可達成越好之密封效應，因為該壓力將密封構件8向下軸 - 向按壓且因此朝向轉子構件6中環形凹槽7之内軸向表面43 及傾斜徑向表面42之較低部分兩者，並且靠著相鄰面向凹 9343l.doc -12- 槽7之定子1的·徑向表面45。 若將較高壓力施加至該内部表面上，則對於密封構件32 而言，分別相同為有效的。 以該方式成形轉子6中之凹槽7:在靜態運行模式中該密 封’息成上之壓力差改良該密封構件8之密封。此歸因於該密 ί構件8由[力支持之事貫，意即，壓力主動地將該密封構 件按壓至密封接觸表面。在密封構件8及定子i之間沿定子丄 之徑向延伸表面也會出現物理密封嚙合。 自靜態密封至動態密封之過渡期間，密封構件8自如箭頭 指示之徑向向内靜態位置移動至如箭頭41指示之徑向向 外位置。該移動由離心力及完成抽汲效應之旋轉排出器引 起之壓力差兩者引起，其徑向向外吸取密封構件8。 因此可確保當該軸1〇靜止時密封構件8有效地靜態密 封此外由排出器輪子3及6引起之壓力差導致當該轴以運 行速度旋轉時該密封總成有效地動態密封。如以上所解 釋，因為該密封構件移動離開與該定子之接觸，所以在動 態運行模式中消除了摩擦。此外’在該密封配置之壓力差 下該靜態密封及動態密封係有效的。 在所論述之實施例中，轉子構件6中之環形凹槽7之傾斜 ㈣表面42具有一大約在1〇。及2〇。之間之傾角，且較佳地 大約為12。。然而，如附加之申請專利範圍所界定，也可不 脫離本發明而使用大於20。之傾角。 J衣形Φ封構件8之橫截面形狀可為圓形的，意即，環形密 封構件8較佳為具有圓形橫截面之環型。環。然而，環形密 93431.doc 1330235 封構件可具有例如圖式中所示之不同形式及形狀，意即， 有圓角之大體上呈矩形或橢圓形狀。 選擇密封構件8之材料以使該密封構件8對密封表面具有 充分密封效應，即其為足夠回彈可變形的以自靜態位置移 動至動態位置及背面，且自靜態至動態位置之過渡期間之 摩擦為較低的，意即，在該轴1 〇之啓動期間，當密封構件8 仍與定子靜態密封表面接觸時。用於密封構件8之合適材料 為例如橡膠、Viton®、FKM、FFKM、EPDM等。用於保持 密封總成100之元件之合適材料為例如諸如青銅或不銹鋼 之金屬材料，且還有彈性體材料（尤其對於較大軸直徑而 言），以及諸如丙烯酸塑料、PU或PA之合成材料。 對於較大軸直徑及因而對於相廄鲂4* 41 A _
成100之元件製造為部分裝配或分離零件，其將現場裝配在
的’兩者均為較低成本及係藉由提供該㈣總成之有效密 圖1至4中展示之實施例具有在每 —轉子3、6中包圍密封
定地··該等應用可足夠確保密封至 卟弋超壓力。然而，肯 一壓力差方向内。在此 93431.doc -14- 1330235 狀況下，可省略一，凹槽及密封構件β 將根據圖1至4之實施例較佳地裝配成一完整夾頭，其準 備配合至該軸密封裝置之空間内。 現在結合先前討論圖式來注意圖5及6。藉由在該轴⑺上 滑動該密封總成將密封總成1〇〇裝配於該軸1〇〇 _密封構件 11密封該㈣總成之㈣卜意即，該軸1G及該排出器密封 總成100之間之間隙一與先前討論圖式相關聯之問題為， 歸因於兩部分相對彼此之慣性導致該密封總成相對於該轴 移動。此意味著密封構件丨丨遭受到摩擦運動且在許多次開 始-停止-循環後磨損。此問題可藉由使用插入於一與密封構 件11平行之溝槽中的摩擦耦合構件9來解決，如圖所示。藉 由該摩擦耗合構件來解決之另一問題為可在該轴10及該轉 子構件3、6之間傳輸更大扭矩。因此自該軸1〇至該轉子構 件3、6可能轉移比僅用〇環密封n更高之扭矩。 在圖5及6中更詳細展示了該實施例之摩擦耦合構件根 據該實施例，該摩擦耦合構件係環形帶狀扁平環，在其兩 側具有突起部分50、52以及凹槽51、53。摩擦耦合環9在軸 10之兩個旋轉方向用作中斷元件，其中斷及停止總成1〇〇相 對於該軸之運動。該摩擦輕合根據此原則工作：該轉子3、 6及該軸1〇之間小的相對運動將導致突起部分5丨、52傾斜。 右忒摩擦耦合構件9用諸如硬橡膠之回彈材料製造，該傾斜 運動就將在摩擦耦合9之鄰近突起部分5〇、52處壓縮該摩擦 耦合之回彈材料及由於在該摩擦耦合構件之接觸表面處對 該軸及該轉子構件之增強的摩擦及增強的局部接觸壓力， 9343 丨.doc 丄州0235 該相對運動將.會減慢且停止。或者，該摩擦輕合構件9由諸 2金屬’較佳地為不銹鋼之幾乎不可壓縮材料製成。在此 狀況下，由於材料選擇及由於更快達到該輕合效應之事實 了達成更堅固及更瞬時之中斷效應。因此，與該摩捧Μ 構件之材料無關’在當前討論之"中斷•，位置可達成令㈣ 气成⑽之軸1G及轉子的更強力連接。鬆開該輕合連接之唯 -方式為以相反方向旋轉該轴’使得該傾斜反向。然而，
即使在此方向上’在傾斜會發生於另一方向上且該摩捧耦 合9會阻礙及停止相對運動。若該摩擦構件9由金屬製成， 則—回彈彈簧效應可支持以上描述“合過程。可藉由適 當地選擇該構件9之材料及形狀將該料效應建置於該摩 擦麵合元件内’使得該彈箸效應就以與該轴及該轉子構件 間之相對運動相反定向。 可增大自轉子致動於軸及反過來之扭矩，其係藉由例如 為抵抗如以上所描述之差異壓力之該排出器翼之增強的柚 汲效應，或藉由用於例如如以下所描述之整合至該密封總 成100之油霧器的額外抽汲效應而實現。致動於該轉子構件 之扭矩越高，該摩擦耦合之元件就將越難被一起按壓及該 摩擦耦合上之楔入效應（wedge effect)就越高。因此扭矩更 加有效地自該軸傳輸至該轉子而不會在軸向之方向降級該 密封構件11之且有密封構件i丨及因此之整個密封裝置i 〇 〇 之延長的產品壽命。然而，該摩擦耦合的確允許—固定運 動，其在的例如用於將該轉子動態調適至該定子之位置時 可為吾人所欲的。 9343I.doc -16- 叫 0235 /給出圖7及圖8以.說明以上描述之摩擦為合功能。展亍了 二入在轴構㈣及轉子構件6之間之摩 展不了 =麵合元件係靜止的，意即，在該轴轉: =…有差異扭矩。如以上所描述，圖8中由於該轴 、“ 1〇及5亥轉子構件6之間之差異扭矩，該摩擦輕合元件9 被夾起。 熱習此項技術者將瞭解到圖式中展示之摩擦輕合構件9 的形狀僅料了達成以上描述效應之幾種之-。例如圖7及 圖8中展示之摩擦輕合構件與圖5及圖6中展示之摩擦麵合 構件不同，但其實現以上描述之相同功能。 圖9及圖10中展示及說明了根據另―實施例之該㈣ 封總成，其中徑向向内延伸孔91位於該定子丨之底部。該孔 與密封總成100之内部及外殼3〇之内部連通。在靜態運行模 式中，密封構件8充當一止回閥，其在動態運行模式中打 開。圖9及1〇展示了動態運行模式，其中打開流體通道^用 於流體連通。在所展示之實施例中，通道91連接至流體連 接器90，例如，通向流體儲集器（未圖示）。或者流體通道91 直接與該外殼内部連通，一軸承定位於其中。此狀況可以 係當軸密封總成200内建於外殼中時，例如密封兩側上之兩 個球轴承藉由軸密封總成100被封鎖，如圖11中所說明。在 此狀況下，該重新冷凝油霧經由流體通道91重新循環，使 流體消耗最小化《此處，甚至可將一過濾器插入該通道中 α淨化該重新循環液體。在動態運行期間，吸取流體經由 該孔91至密封總成200之内部且排出並遠離密封總成200。 93431.doc •17- 1330235 連同圖10及圖11捧細說明了此過程，其中箭頭92至96指示 了 s亥例不性實施例中的流體路徑。圖丨丨中之箭頭部分地指 不了軸承箱115外側之外部壓力、部分地指示了總成2〇〇中 自排出器構件之排出油114且部分地指示了經由通道91至 總成200之内部的油流，經由總成200中之縫隙其自總成200 排出，該縫隙與以上連同圖丨至4解釋之縫隙相似。具有轴 承滾珠112、113之軸承110、ιη在該軸1〇旋轉時由產生之 油霧有效地潤滑。此外在該軸旋轉（如圖丨丨所示）及該軸靜止 兩種狀況下由總成100中靜態密封構件有效地密封該總成 以抵抗軸承箱115外侧之壓力。 以此方式，確保了油霧之有效產生，不需要昂貴之壓縮 器系統，該系統產生按壓該流體通過通道或排出器喷嘴所 需要之壓力。該必需壓力藉由該積體排出器轉子構件3、6 在旋轉時傳遞。 該流體可為清洗液，其清除已積聚在排出器輪子3、6之 溝t 5中之任何材料。或者，該流體可為諸如油之潤滑油液 體，其用來潤滑一或多個軸承。在此狀況下藉由離心力自 排出器輪子3、6投出小的油滴至密封總成1〇〇之外部來將該 油轉換為油霧。當密封總成在一外殼内部使用時（該密封總 成兩側上均有軸承），使用該總成將潤滑液體塗敷至該軸 承，從而增強該軸承之產品壽命。該液體可來自一獨立之 谷益（例如，用於清潔流體）或其可來自總成100之底部之流 體槽。由於使用該孔，若該排出器輪子之底部浸入流體槽， 該塗敷比僅藉由離心地投出流體更加有效。 93431.doc • 18· 1330235 或者對於該流體通道（其將液體分佈於軸密封總成1〇〇之 兩側）已展不之實施例而言，可配置該流體通道9丨使得流體 僅分佈於該軸密封之一側上之轉子構件。因此該流體將僅 分佈於此—側。 由已知之方法來完成該密封總成i〇〇及其組件之製造。可 快速且簡單地裝配該等組件。 或者對於圖式巾已展示之實施例而言，該轴密封可直接 整合於該軸之軸承。在此狀況下該轉子耗合於諸如球轴承 之内軸承環，該内軸承環耦合於該可旋轉轴。一排出器轉 子構件直接連接至該㈣㈣且_ Μ料直接連接^該 外軸承外殼。以此方式達成-非f簡潔之解決辦法。 在另-替代實施例中’如先前所插述該軸密封總成僅包 含一個具有在凹槽中之密封構件的轉子構件。在此狀況 下，該總成的確對於在-方向令之差異屋力有效地密封， 其對於某些應用係足夠的。 同樣，作為不同構造之元件展示的轉子構件Η 全相同的且藉由例如黏合於該等轴 凡 接。 神问接觸表面上而彼此附 以上描述之根據本料之㈣㈣應用及使料 的且包含例示性領域，諸如在海上石油及 業、紙漿及造紙工業、潛水泉、水力發電站中業、採礦 輪機、船舶之推進器軸密封等中的諸如泵。以上：：動渦 體實施例描述了本發明◊然而，在 > 考具 除了上面以外之苴它實施例A门“ D申請專利範疇内 外，、…例為同樣可能的，例如，除了該 93431.doc •19· 1330235 等以上描述以·外之轉子或定子的不同形狀、用於密封構件 之其它彈性材料等。 此外，當在此說明書中使用之術語"包含，，時，其不排除 其他7L件或步驟，術語"一"不排除複數個及單一處理器或 其它可實現申請專利範圍中所述的幾個單元或電路之功能 的單元。 【圖式簡單說明】 圖1係一用於軸之靜態及動態密封的轴密封總成之一實 施例的部分斷開透視圖； 圖2係展示在外殼内圖1之軸向密封總成之正面平面 圖； 圖3係一沿圖2中所示之A-A線之橫截面圖，其說明了圖i 建置於外殼内且具有一軸的軸向密封總成； 圖4係一圖丨之實施例之放大的橫載面圖，其說明了該轴 向密封總成之靜態及動態密封； 圖5係一展示如圖丨中所示實施例之摩擦耦合構件之平面 圖； 圖6係一展示圖5之摩擦耦合之透視圖； 圖7係一展示一軸、一轉子及插入在該轴及該轉子間之圖 5及6之摩擦耦合元件的剖示圖，其令該摩擦耦合元件為靜 止的； 圖8係一相似於圖7之剖示圖，其中該摩擦耦合元件被失 起； 圖9係一展示圖5在其裝配好及楔牢位置之摩擦輕合的平 93431.doc -20- 1330235 面圖； 圖11係一示意性截面圖，其說明了 施例的耗密封及-個作為油霧器之轴密：:個根據圖1 【主要元件符號說明】 、、輛承箱。 通道 之實 12, 11 3 4 5 6 7 8, 32 9 10 30 31 42 43 44 45 50, 52 51，53 定子構件 密封構件 第一排出器轉子構件 排出器突起部分 排出器溝槽 第二排出器轉子構件 環形凹槽 環形密封構件 摩擦輕合構件 中心轴 外殼 凹槽 第一凹槽表面 第二凹槽表面 第三凹槽表面 定子之徑向定向表面 突起部分 凹槽 93431,doc -21 · 1330235 90 流體連接器 91 流體通道 92, 93, 94, 95, 96 流體路徑 110, 111 車由承 112, 113 軸承滚珠 115 軸承箱 93431.doc -22-