九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係提供一種隱形眼鏡之成型方法及模具，尤指可 利用簡易模具進行隱形眼鏡成型、加工之方法，利用輔助治 具與模具配合加工作業，使隱形眼鏡附著在輔助治具中進行 封裝即可供販售，而能縮短加工製程，達到省時又省工之目 的。 【先前技術】 按，將鏡片直接戴在眼睛上的想法，早在15 〇 8年被 達文西提出’且1 6 3 6年笛卡爾（RENE Descartes)亦有相近建議，而在工8 8 了年，由 德國科學家AdQlf Eugen Fiek成功製造出 第一隻隱形眼鏡，但由於其透氧率過低，容易引發角膜炎等 眼病；近代的1 9 3 8年，Mu 1 1 e η和〇b r i ng , 貝J透過使用pMMA為材料，製造出第一副全塑膠的隱形眼 釦，及於1 9 4 0年位於美國紐約的〇b r i n g以壓克力 系的P 1 e χ i g 1 a s s發展全塑膠式的隱形眼鏡；且於 19 61年捷克化學豕〇tt〇 Wichterle發明 軟性隱形眼鏡；並在i 9 7 Q年推出透氣性硬性隱形眼鏡（ Ό ♦ · 1 g 1 d Gas-Permeable，RGP)，其 直仏小（9mm左右），又是高透氧材料，是隱形眼鏡喜好 1330129 . 者理想的選擇，因此，時至今日已有超過-億二千多萬的人 w 口，都使用過隱形眼鏡，且隨著科技時代的進步、近視人口 與曰俱増，配戴眼鏡的人數更是呈直線式上升，對於隱形眼 鏡的需求量也就愈來愈多。 . 目前對於隱形眼鏡製造方法，大致可分為三種，包括車 肖'1 法（Lathe Cutting)、模鑄法（c a s t
V U φ Μ 0 l d i n g)以及旋模法（s P i n C a s t i n g)等方法，但不論是何種製造方式，在隱形 眼鏡製造成型後，都必須先將鏡片浸泡在緩衝液中，使鏡片 軟化再予以放入隱形眼鏡盒體中，或者將隱形眼鏡的鏡片包 楚以供販售’則在製造的過程中存在諸多的缺失與不便，例 如： (1) 車削法的製造方式，必須在玻璃管中注入液狀材料， % 使其經高溫硬化後，經輪切成圓形狀片狀物，並經車 削、磨邊及拋光，再將鏡片浸泡在緩衝液中使其軟化 、 ，製程繁瑣、耗時費工，若在任一步驟出錯即成為不 、 良品，無法繼續製程，亦會使產品的不良率提高。 (2) 模鑄法則是將液狀材料注入兩模具中間，利用兩模具 的壓合、再以加熱、升溫處理，使液狀材料硬化，再 經磨邊、拋光後，才將鏡片浸泡於缓衝液中使其軟化 ，以進行後續的包裝作業，但製造過程時間長、處理 6 y驟繁1貞’亦耗時費卫，且處理過程加工步驟多，易 H不良率提升’相對的將製造成本亦提高。 (3 )純法乃是概狀材料注人旋轉式的製鏡光學模中， 並藉由裝鏡光學模於旋轉時所產生的離心力，使液狀 材料均勻的散佈在製鏡光學模内壁上，並經由紫外線 光π射’使液狀材料硬化而成型於模具内，且仍經過 磨邊抛光處理’再將鏡片浸泡在緩衝液中使其軟化 ’當鏡片吸收緩衝液後產生膨脹，即可脫離模具完成 製作流程’可是其製程相當麻煩、不便，製鏡光學模 成本高、必須專業人員操作，並易產生旋轉不穩定， 而使鏡片產生厚度不均勻情況、鏡片光軸偏心現象， ’Τ、·/ f鏡片的光學品質，則產品不良率亦會提升。 (4)岫述之各種製造隱形眼鏡方法，都必須具有專用模具 且鏡片在硬化後，都需要再經_過磨邊、抛光等後續 的加工作業，而使製造流程困難度提高、相對的造成 產品的不良率會提升，對於鏡片的品質、穩定度等， 都有直接的影響’即會使隱形眼鏡的製造成本一直益 法降低。 上述習用隱形眼鏡之製造方法’必須使用專用模具，且 需要再經過浸泡緩衝液、磨邊、拋光等步驟才能完成鏡片製 造，以致造成加工時間長、加工步驟繁瑣、產品不良率易提 升等問題’實需予贿善，崎縣㈣人缝事此行業者 所亟欲改善之目標所在。 【發明内容】 故’發明人有鑑於上述缺失，乃搜餘關資料，經由多 了評估及考量，並以從事於此行㈣積之多年經驗，經由不 斷試作及修改，始設計出此種可快速、穩定的製造鏡片之隱 形眼鏡之成型方紐模具的發明專利者。 本發明之主要目的乃在於隱職鏡在加工製造時，係將 眼鏡材料置入模呈之模穴中， ’ 、叭\中再利用輔助治具配合壓入，並 使眼鏡材料沿著模穴與模塊的圓弧面往上謂散、延伸，而 由模塊外部之抵持面抵触合崎_㈣出之材料切除， 則可對材料妨咖驗，娜貼諸獅治具表面 ，並成 n片再㈣檢驗後為隱形眼鏡，再於輔助治具的空間注 爰"ί液且在外部進行縣，而由辅助治 販售，隱形眼鏡之製程簡易、二 日卞又省工、降健造成本、符合經濟效益之目的。 本U之乂要目的乃在於若欲製造彩色隱形眼鏡，可透 ^ y頭/占附鋼板上的圖紋顏料’再由移印勝頭轉印在模 「、、二t則板具的模穴置入隱型眼鏡材料後，利用輔助 /σ具進订加壓製作’即可成型為彩色的隱形眼鏡之鏡片。 本發明之再一目的乃在於該模具係具有模穴，並於模六 1330129 外部周邊形成尖銳狀之切角緣邊，而相對於模具之模穴，則 在輔助治具設有模塊，為可配合壓人模具之模糾且模塊外 部周邊為設树面狀之抵持面，可配麵狀切肖邊緣相對 抵持，再於輔助治具的模塊外部設有治具空間，即可填注入 緩衝液後於外部封裝平面義錢後封裝，使輔助治具 同時成為加工治具及包裝材料，減少鏡片後續加工、包裝流
程，而能有效縮短製造工時，相當省時、省工，並可降低製 造成本以符合經濟效益。 x 【實施方式】 為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其 構造’兹_就本發明之較佳實施懈加_其特徵與功能 如下，俾利完全瞭解。 明參閱第-、二、二圖所示’係為本發明之立體分解圖
、側視分解剖面圖、側視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出 ’本發明隱形眼鏡之成型方法及模具，係包括有模具丄、辅 助治具2所組成，其中： 該模具1内部為凹設有模穴11，且模六1!為呈圓弧 面狀’並於頂部外週緣形成尖銳狀之切角緣邊i i丄，且在 切角緣邊111的外圍，_設有複數微凸起狀之結合凸體 2;亦可於賴具1環邊設有可似人聽呈貫穿之透孔 3，其透孔13之設置僅需避開模穴i丄，而於模穴丄丄 9 以外該模具丄其它位置皆可設置 否設置此透孔13， :變化，均應同理包含於本發明之專 該透^ 3,則可依錢者需錢^ 不用設置 上述簡易修飾及等效結構； 利範圍内。 。亥辅助治具2内部為凸設有模塊2 1 狀’且於頂部外周緣為設有傾斜狀之抵持面2丄丄，並 在模塊2 1外部形絲具娜2 2，又於治具郎2 2外部 壞設有封裝平面23，再由—側縣平面23向 平板體24。 上述各構件於使糾，可賴具1之模穴1 ；!中置入隱 形眼鏡材料3，再以模幻！供輔助治具2之模塊2工配合 壓入’利用模穴11與模塊2 2的相對壓合，使眼鏡材料3 沿著模穴11、模塊21的圓弧面向上擴散、延展，並使多 餘的眼鏡材料3擠入模穴11頂部的切角緣邊丄丄丄外，且 包覆在結合凸體12外，而切角緣邊1i1再與模塊21頂 部之抵持面211抵持貼合，即利用切角緣邊21丄，將溢 出模穴1 1頂部之眼鏡材料3予以切除，多餘的眼鏡材料3 便結合在結合凸體12上，而可透過加熱、升溫處理使模穴 1 1内的眼鏡材料3聚合固化，以成型為鏡片31，並將辅 助治具2與模具1分離（請同時參閱第四圖所示），使鏡片 31貼合在輔助治具2的模塊21圓弧表面上，則在經過檢 驗處理後’即可於模塊2 i外部的治具空間2 2内注入緩衝 ' (β同&參閱第五圖所示），並同時在治具空間22外 樣平面2 3上利用薄膜5予以貼合（請同時參閱第六 圖所不）’且彻加熱密封方式，將細5罩封在封裝平面 2 3上’再進行高温高壓翻，即完成隱形眼鏡製作。 本發明之隱形賴製程，只需個難：供複數輔助治 具2逐-作重複_合動作，即可將制31成型在輔助治 具2内’經由乾片檢驗後’並直接填充緩衝液4，再進行封 包滅^如此可使隱形眼鏡鏡片31的製程縮短，製造過程 決速上間易、省時又省卫、縮減後續加工、包裝之製程，且 σ 2提升產良率、降低製造成本，以符合經濟效益。 外綠2在使模具1内之眼鏡材料3固化處理，係可利用紫 光1 n )照射、加熱處理等方式，供眼鏡材料3聚合 刪3物挪繼外線光（u 固化材質、熱材質之材料；再者輔助料2於封裝 平面23上所封裝之薄膜5，係 、 封裝之薄膜5。 "桃白、膠Μ等，可供熱 過力工/ 助治具2其模塊21之圓弧表面，係可經 理二：trr_附著之親和性， 理等各〇 處理、火焰處理或UV處 各式表面加工作業’增加模塊2!的表面與眼鏡材料3 之親和性。 :,閱第一、三、四、五、六圖所示 視分解剖面圖、鈿 面圖、輔祕具模具與婦钟之触分解到 入緩衝液之側視剖面圖、輔助治具之封裝 視剖面圖’而由各财所示可以清楚看出，本發明之 其君==财法，係，由以抒驟錢行製造之流程， '.(1〇 〇)先將隱形眼鏡材料3，予以置人模具1之模 穴11内。 步驟（1 ◦ 1)藉由模具1之模六1 1，供編台具2以模 塊21配合愿入’對模穴11内之眼鏡材料 3進行擠壓、壓合。 乂驟（1 Q 2 ) §；^塊2 1抵壓模穴1 ^内之眼鏡材料3時 ，並可使眼鏡材料3沿著模穴11、模塊2 1的圓弧面往上方擴散、延伸，而將多餘眼 鏡材料3推擠出切角緣邊111外部。 A ( 10 3)藉由模穴11外圍的切角緣邊丄11，可供 模塊21外部之抵持面2丄2抵持貼合，以 進一步將溢出切角緣邊111外部之少許眼 鏡材料3，予以切除、分離，形成餘料3 2 12 1330129 步驟（1Q4)對模具1的模穴11内之眼鏡材料3，進行固化程序處理，可利用紫外線光（UV),昭 射、加熱處理等方式，以供眼鏡材料3進行 光聚合而固化。 步驟（10 5)
將模一1與辅助治具2分開，並使固化的眼 鏡材料3，即貼合於輔助治具2之模塊2 1 表面並成縣鏡片3 1，崎的餘料3 2 則遺留在模穴11的切角緣邊111處，並 結合罩覆在結合凸體丄2上。 步驟（10 6)對輔助; 合具2中的鏡片3工進行檢驗後 ，即 成型為隱形輯’再_助治具2的模塊2 1外部之治具空間2 2内注入緩衝液4，即 可使鏡片31軟化。
步驟（10 7)在輔助治具2的治具空間22外部之封裝平 面2 3上’貼合細5進行封裝作業。 步驟（1 (} 8 )最後即藉由輔助治具2與鏡片3共同製成商 品，即可供消費市場進行販售。 前述的隱職鏡加4職財，為賴具丨内之眼鏡 材料3固化的加熱、升溫處理，係可_料線光（u v ) 照射、加熱處理等方式，供眼鏡材料3聚合光能後固化；而 眼鏡材料3係可騎導或㈣外線光（uv)固化材質、 13 =化敝购；#者，㈣具2崎 封裝之潯膜5 ,係可A J d上所 薄膜5。 ’、了為知、錫落、膠膜等，可供熱封裝之 可絲步驟之辅助治具2其模塊2 1之圓弧表面，係 工=:::::，料3附著一 v處理箄m ^ Q r。心）處理、火轉理或u 料3之親柯 1㈤加，，增加模塊2 1的表面與眼鏡材 請參閱第七 所示，係為本發明之移印膠 十四圖 , I、輪之立體分觸、移印膠 、較佳移印膠頭移印後之側視分解剖面圖 之侧視到面圖、較佳實施例模具與輔助治且之 〇視。彳面圖、較佳實施例 、較佳fΛ 、〜、辅助轉之側視分解剖面圖 例辅助治具娜梅^佳私 楚看出，若錢行彩色㈣奸如料财如可以清 “ ^ 鏡的加工’柯在加工過程中 為0 :顏料的添加，而彩色隱形眼鏡之製造流程、步驟則 步驟（2QQ)嫩簡62e卩與1輸u内， 可用以轉印、噴印等方式將圖紋顏料6 2予 以印至模具1的模穴“内。 14 乂驟（2 Ο 1)再將隱形眼鏡材料3置入模具〗之模穴ii 内’並位於圖紋顏料6 2的令央。 八（2 0 2)換具1之模穴丄i則可供辅助治具2以模塊 21配合壓入。 ^驟（2 0 3 )利用模塊21抵壓模穴丨丨内之眼鏡材料3 ，並使眼鏡材料3沿著模穴11與模塊21 的圓弧面往上方擴散、延伸，且與圖紋顏料 6 2結合，而將多餘眼鏡材料3推擠出切角 緣邊111外部。 步驟（2 0 4 )再藉由模穴1 ；[外圍切角緣邊ii，可供 模塊21外部之抵持面2 2 i抵持貼合，以 進一步將溢出切角緣邊111外部之少許眼 鏡材料3切除、分離，形成餘料3 2，並使 餘料3 2結合在切角緣邊111外之結合凸 體1 2上。 步驟（2 0 5)對模具1内之眼鏡材料3進行固化程序處理 ’可利用紫外線光（UV)照射、加熱處理 等方式’以供眼鏡材料3、圖紋顏料6 2進 行光聚合而固化。 步驟（2 0 6)將模具1與輔助治具2分開，固化的眼鏡材 料3、圖紋顏料6 2即貼合於輔助治具2之 15 模塊21表面，並成级為彩色鏡片3 3，而 故切除的餘料3 2則遺留在模穴11的切角 緣邊111處，同時固化結合在外部的結合 凸體12上。 ^ 〇7)將辅助治具2中的彩色鏡片3 3經由檢驗後 ’成型彩色隱形眼鏡，再於輔助治具2的模 機>2 1外部治具空間2 2内注入緩衝液4。 步驟（2ΠΡΜ U )在辅助治具2的治具空間2 2外部之封裝平 » "· / · y 4"^T l-l7S t i J Λ Ρί y\ 曹 Ίί"Ι w 4 (2 09 )即可將輔助、治具2與彩色鏡片3 3共同製成 此 商品，而可供消費市場進行販售。 用：述㈣色隱形眼鏡加工步驟流程中，圖紋顏料6 2利 印方式可糟由—移印膠頭6沾附位於鋼板61上之圖紋 呈'j 6 ^再由移印膠頭6將沾附之圖紋顏料6㈣印至模 直接=二亦可將圖紋顏料6 2透過預設喷印裝置 亦爾鏡材_ 丁口化矛王序處理後，將圖紋 至眼鏡材則之表面。62轉卩、噴印等方式印 可利神二Γ之眼鏡材料3固化的加熱、升溫處理，係 料3Μ 4 (UV)照射、加熱處理，等方式供眼鏡材 43來合光能後固化；而眼鏡材料3係可為水凝膠或具紫外 線光(UV)固化材質、熱固化材質之材 ;2於封裝平面_裝之薄膜5,係顺:: 等，可供熱封裝之薄膜5。 秘 -另’前述步驟之輔助治具2其模塊21之圓弧表面，係 可經過加卫處㈣增加其被眼鏡·3崎之親和性，而加
工處理係可採用電暈（CQr()na)處理、火焰處理或U V處理等各式表面加碎#，增加模塊2 i的表面與眼鏡材 料3之親和性。 再者，上述本發明之隱形眼鏡之成型方法及模具，因利 用极具1與辅助治具2的配合加玉，將位於模具1内之眼鏡 材料3擠壓成B]弧狀’再經加熱升溫處理，可藉由紫外線光 (UV)照射使眼鏡材料3聚光固化並成型為鏡片31，且 鏡片3 1係結合於獅治具2内，並在_治具2内注入緩 衝液4後，再予以封裝 而成型為商品，達到製程快速並縮減後續加工、包裝製 程之實施方式’惟，壯所述僅為本發明讀佳實施例而已 ，非因此即侷限本發明之專利範圍，利用辅助治具2配合模 具1成形隱形眼鏡之鏡片3，即可達到鏡片31直接成型在 辅助治具2内，可直接供販售之功能’故舉凡翻本發明說 明書及圖式内容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理 包含於本發明之專利範圍内，合予陳明。 17 上述本發職叙成财法賴具於實際使用時， 為具有下列各項優點，如： ㈠利用模具1配合辅助治具2，進行>1合眼鏡材料3， 亚經紫外線光（UV)照射，而使眼鏡材料3聚光固 化在辅助治具2内，並成型為鏡片3 1 (或彩色鏡片 3 3)’則可在辅助治具2内注人緩衝液4，再予以 封裝即製成商品，製程簡易、快速、有效降低製造成 本、提升產品之良率。 (二）本發明之辅祕具2在鏡片31 (或彩色鏡月33) 成型後，即可成為包襄材料，而不需另外再利用包裝 材料作包裝，達到將輔助治具2作為包裝材料，而有 效降低製造成本。 (二）模具1之模穴11外圍設有結合凸體12，而當模且 1與輔助治具2擠壓、配合時，眼鏡材料3溢出私 1 1外部所形成之餘料3 2，即覆罩在結合凸體工2 上而利用、、口 s凸體1 2使餘料3 2附著並固化往人 ’使餘料咖—31(_撕33): 脫離’可避免餘料32再滲入模穴“内，亦不致影 響成型之鏡片31 (或彩色鏡片3 3)。 故，本發明為主要針對隱形眼鏡之製造方法，可以利用 輔助治具配合壓合成型鏡片縣要傾重點，乃僅使輔 <、在成型鏡片後’即可在成型有鏡片之輔助治具内注入 爰衝液並進行封裝，並達到可直接販售之優勢，惟，以上所 如堇為本發明之較佳實施例而已，非因此即侷限本發明之專 利耗圍’故舉凡朝本發明說明書及圖式内容所為之簡易修 飾及等效結構變化，均朗理包含於本發明之專概圍内: 合予陳明。 綜上所述，本發明上述之隱形眼鏡之成型方法及模具於 實際運用、實施時，為確實能達到其功效及目的，故本發明 誠為-實雜優異之發明，為符合發 ： 依法提出申請，盼料早曰賜准本案，以保_=之; 京研發’倘右触審委有任何稽疑，請不絲函指示，發 明人定當竭力配合，實感德便。 第一 ϊ 第二圖 第三圖 第四圖 第五圖 第六圖 第七圖 第八圖 第九圖 第十圖 第十一圖 第十二圖 第十三圖 第十四圖 【圖式簡單說明】 係為本發明之立體分解圖。 係為本發明之側視分解剖面圖。 係為本發明之側視剖面圖。 係為本發賴具與_治具之舰分解剖面圖。 係為本發日賴助治具注人緩衝液之側視剖面圖。 係為本發關助治具之龍方式觀剖面圖。 係為本發明之移印__板之立體分解圖。 係為本發轉轉触之側視分解圖。 係為本發明移印_移印後之繼分解剖面圖。 係為本發明較佳實施例之側視剖面圖。 係為本發明較佳實施例模具與輔助治具之側視剖 面圖。 係為本發明魏實細模具與獅料之側視分 解剖面圖。 係為本發日顿財關獅^纽錢衝液之側 視剖面圖。 係為本發明較佳實施例_治具之塊方式側視 剖面圖。 主要元件符號說明】 20 1330129 1 、模具 11 、模穴 12、結合凸體 111 、切角緣邊 1 3、透孔 2 、輔助治具 2 1 、模塊 2 3、封裝平面 2 11 、抵持面 2 4、平板體 2 2 、治具空間 3 、眼鏡材料 3 1 、鏡片 3 3、彩色鏡片 3 2、餘料 4、 緩衝液 % 5、 薄膜 - 6、移印膠頭 61、鋼板 6 2、圖紋顏料 21