TWI639042B - 脈衝光雷射處理之隱形眼鏡轉印模組 - Google Patents

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Abstract

一種脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其包含：一鋼模以及一脈衝光雷射設備，其中，該脈衝光雷射設備為一超短脈衝雷射設備，透過該發射時間低於10-9秒之超短脈衝雷射於鋼模進行雕刻作業時，令該雕刻層之凹槽底面保有平整度而形成水平表面，而該雕刻層的周邊更不會有毛邊的產生，確保該鋼模表面之平整性，當顏料填入該雕刻層時，不僅能保有該色彩層圖樣之完整性，另一方面當膠頭欲將該色彩層從該雕刻層取出移轉時，還能避免膠頭有受到毛邊劃傷之疑慮，保持膠頭轉印色彩層之穩定性，增添加工作業之效率及成品良率，有助於經濟效益的提升。

Description

脈衝光雷射處理之隱形眼鏡轉印模組
本發明係關於一種隱形眼鏡轉印模組，尤指一種脈衝光雷射處理之隱形眼鏡轉印模組。
近年來隱形眼鏡的功能，由於彩色隱形眼鏡的發展，使其除了原先的視力矯正的醫療功能(例如、近視、遠視或雙焦、多焦等視力醫療矯正)外，更加入了美觀及妝扮等功能，例如彩色隱形眼鏡(color lens)或魔術隱形眼鏡(magic lens)等鏡片。
然而，一般彩色隱形眼鏡，主要係於透明的隱形眼鏡內，藉由轉印頭將彩色膜片轉移至隱形眼鏡內，該彩色膜片的製程，請配合參閱第11、12圖所示觀之，係透過雷射雕刻技術於一金屬模具60表面形成一預設圖樣之雕刻層61，再由該雕刻層61塗佈有著色劑，使該著色劑填入凝固後形成一彩色膜片62，進而轉移至隱形眼鏡內，形成一具色彩之隱形眼鏡。
詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處，主要原因係歸如下：由於習知彩色膜片62之製程係透過雷射雕刻技術於金屬模具60上形成雕刻層，使得該雕刻層61會因雷射而使內凹的底面形成U形弧狀611(同時參閱第12圖所示)，同時於雕刻層61外周形成毛邊612，導致該著色劑填入時容易因毛邊阻隔而無法相凝合，大幅影響彩色膜片62之完整性， 另當轉印頭欲將該彩色膜片62由金屬模具60轉移至隱形眼鏡時，該轉印頭不僅無法確實貼覆彩色膜片62，使得彩色膜片62難以取出，該轉印頭更會受到毛邊劃傷，大大降低使用壽命，嚴重影響作業效率及成品良率，便有改良之必要性。
有鑑於此，本發明人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。
本發明所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種脈衝光雷射處理之隱形眼鏡轉印模組。
一種脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其包含：一鋼模以及一脈衝光雷射設備，其中，該鋼模係作為顏料轉印使用，該脈衝光雷射設備為一種發射時間低於10-9秒之超短脈衝雷射之設備，透過該超短脈衝雷射該鋼模之表面進行雕刻作業，使該鋼模表面除料內凹而刻劃出一雕刻層，即可將顏料填入該雕刻層內形成一色彩層，並於該色彩層未凝固前經由一膠頭將該色彩層從該鋼模複印移轉，以作為該隱形眼鏡色彩呈現使用。
其中，該鋼模表面之雕刻層係於內底部形成水平底面，並確保該雕刻層周邊除料刻劃後之平整度。
其中，更包括一成型模殼，該成型模殼具有一下模以及一上模，該下模具有一凹體，該凹體內表面之底端形成一下成型弧面，該上模則對應該凹體形成一凸體，該凸體外表面之底端形成一上成型弧面，經由該凸體置入該上模之凹體內，進而於該下成型弧面及上成型弧面間形成一 鏡片成型空間，以作為一保護層與該色彩層貼合作業之空間，最後再注入聚合物材料與該保護層以及該色彩層結合固化，俾能塑造成隱形眼鏡。
其中，該保護層、該色彩層以及該聚合物材料進行固化作業時，更透過一UV光照設備提升該保護層、該色彩層以及該聚合物材料的固合效率及組成良率。
其中，該顏料更混合有固化溶劑，以加速色彩層之固合效果。
對照先前技術之功效：本創作之脈衝光雷射設備為一超短脈衝雷射設備，透過該發射時間低於10-9秒之超短脈衝雷射於鋼模進行雕刻作業時，令該雕刻層之凹槽底面保有平整度而形成水平表面，而該雕刻層的周邊更不會有毛邊的產生，確保該鋼模表面之平整性，當顏料填入該雕刻層時，不僅能保有該色彩層圖樣之完整性，另一方面當膠頭欲將該色彩層從該雕刻層取出移轉時，還能避免膠頭有受到毛邊劃傷之疑慮，保持膠頭轉印色彩層之穩定性，增添加工作業之效率及成品良率，有助於經濟效益的提升。
〔本發明〕
10‧‧‧鋼模
11‧‧‧雕刻層
111‧‧‧水平底面
12‧‧‧顏料
13‧‧‧色彩層
14‧‧‧保護層
15‧‧‧聚合物材料
20‧‧‧脈衝光雷射設備
30‧‧‧成型模殼
31‧‧‧下模
311‧‧‧凹體
312‧‧‧下成型弧面
32‧‧‧上模
321‧‧‧凸體
322‧‧‧上成型弧面
33‧‧‧鏡片成型空間
40‧‧‧隱形眼鏡
50‧‧‧UV光照設備
〔習知〕
60‧‧‧金屬模具
61‧‧‧雕刻層
611‧‧‧U形弧面
612‧‧‧毛邊
62‧‧‧彩色膜片
第1圖：係為本發明之鋼模形成色彩層之立體圖。
第2圖：係為本發明之鋼模進行雕刻作業之示意圖。
第3圖：係為本發明之鋼模形成有雕刻層之局部放大示意圖。
第4圖：係為本發明之鋼模塗佈有顏料之示意圖。
第5圖：係為本發明之鋼模塗佈有顏料之局部放大示意圖。
第6圖：係為本發明之色彩層由鋼模取出移轉之示意圖。
第7圖：係為本發明之保護層及色彩層置入成型模殼之示意圖。
第8圖：係為本發明之保護層及色彩層限制於成型模殼內之剖視圖。
第9圖：係為本發明將聚合物材料注入成型模殼內之成型示意圖。
第10圖：係為本發明之隱形眼鏡成型固化暨局部放大示意圖。
第11圖：係為習知鋼模形成色彩層之立體圖。
第12圖：係為習知鋼模經雷射雕刻形成有雕刻層之示意圖。
為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：首先，先請參閱第1、2圖配合第7、8圖所示，一種脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其包含：一鋼模10、一脈衝光雷射設備20以及一成型模殼30，其中，該鋼模10作為顏料轉印使用，該脈衝光雷射設備20為一種發射時間低於10-9秒之超短脈衝雷射之設備，透過超短脈衝雷射於該鋼模10之表面進行雕刻作業，該成型模殼30包括一下模31以及一上模32，該下模31具有一凹體311，該凹體311內表面之底端形成一下成型弧面312，該上模32則對應該凹體311形成一凸體321，該凸體321外表面之底端形成一上成型弧面322，經由該凸體321置入該下模31之凹體311內，進而於該下成型弧面312及上成型弧面322間形成一鏡片成型空間33。
藉由上述結構模組，進行隱形眼鏡之成型作業時，再請參閱第2至6圖所示，該鋼模10係作為脈衝光雷射設備20進行超短脈衝雷射雕刻作業之平台，使該鋼模10表面受超短脈衝雷射進行除料而刻劃出一雕刻層11，由於該雕刻層11係透過超短脈衝雷射刻劃而成，透過如此密集且短時的脈 衝雷射能夠僅僅只作用於目標物質的幾個原子，而不導致周圍物質出現升溫或熔化的現象，令該雕刻層11內底部保有平整度而形成水平底面111，更讓該雕刻層11周邊除料刻劃後不會有毛邊的產生，確保雕刻層11周邊表面之平整度，其超短脈衝雷射作業完成後，即可將顏料12填入該雕刻層11內形成一色彩層13，並於該色彩層13未凝固前經由一膠頭(圖未表示)將該色彩層13從該鋼模10複印移轉，以作為該隱形眼鏡色彩呈現使用，此時，俾能再透過該成型模殼30進行隱形眼鏡40的成型作業，請同時參閱第7、8、9、10圖所示，其經由膠頭移轉取出之色彩層13係搭配一保護層14置入該成型模殼30之下模31凹體311內，並相對疊覆於下成型弧面312上，再將該上模32之凸體321相對嵌入該凹體311內，使該凸體321之上成型弧面322與該下成型弧面312間形成一鏡片成型空間33，最後再將成型隱形眼鏡40之聚合物材料15注入該成型模殼30之鏡片成形空間33內，再對下模31以及下模32施力壓合，讓聚合物材料15受壓於上成型弧面322與下成型弧面312之間，同時與該色彩層13以及該保護層14貼合固化，使該色彩層13介於該保護層14以及該聚合物材料15間，俾以塑造成隱形眼鏡40，又該顏料12填入鋼模10時可添加有固化溶劑，以加速色彩層13與聚合物材料15之固合效果；另外，當隱形眼鏡40進行固合作業時，還可透過一UV光照設備50照射，提升該保護層14、該色彩層13以及該聚合物材料15的貼合效率及組成良率，藉由上述步驟，俾以完成該隱形眼鏡40之組成。
藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：本創作之脈衝光雷射設備20為一超短脈衝雷射設備，透過該發射時間低於10-9秒之超短脈衝雷射於鋼模10進行雕刻作業時，令該雕刻層11之凹槽底面111保有平整 度而形成水平表面，而該雕刻層11的周邊更不會有毛邊的產生，確保該鋼模10表面之平整性，當顏料12填入該雕刻層11時，不僅能保有該色彩層13圖樣之完整性，另一方面當膠頭欲將該色彩層13從該雕刻層11取出移轉時，還能避免膠頭有受到毛邊劃傷之疑慮，保持膠頭轉印色彩層13之穩定性，增添加工作業之效率及成品良率，有助於經濟效益的提升。
綜上所述，本發明確實已達突破性之結構設計，而具有改良之發明內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本發明未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。
唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (4)

  1. 一種脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其包含：一鋼模，作為顏料轉印使用；一脈衝光雷射設備，為一種發射時間低於10-9秒之超短脈衝雷射之設備，透過該超短脈衝雷射該鋼模之表面進行雕刻作業，使該鋼模表面除料內凹而刻劃出一雕刻層，該鋼模表面之雕刻層係於內底部形成水平底面，並確保該雕刻層周邊除料刻劃後之平整度，即可將顏料填入該雕刻層內形成一色彩層，並於該色彩層未凝固前經由一膠頭將該色彩層從該鋼模複印移轉，以作為該隱形眼鏡之色彩呈現使用。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其中，更包括一成型模殼，該成型模殼具有一下模以及一上模，該下模具有一凹體，該凹體內表面之底端形成一下成型弧面，該上模則對應該凹體形成一凸體，該凸體外表面之底端形成一上成型弧面，經由該凸體置入該下模之凹體內，進而於該下成型弧面及上成型弧面間形成一鏡片成型空間，以作為一保護層與該色彩層貼合作業之空間，最後再注入聚合物材料與該保護層以及該色彩層結合固化，俾能塑造成隱形眼鏡。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其中，該保護層、該色彩層以及該聚合物材料進行固化作業時，更透過一UV光照設備提升該保護層、該色彩層以及該聚合物材料的固合效率及組成良率。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述之脈衝光雷射處理之隱形眼鏡印模組，其中，該顏料更混合有固化溶劑，以加速色彩層之固合效果。
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