TWM544409U - 防霧鏡片 - Google Patents

Description

防霧鏡片

本創作尤指其提供一種可使防霧膜片穩固結合於鏡片本體上，以確保長時間提供防霧效果之防霧鏡片。

按，以塑膠材料(如PC)射出成形之安全鏡片已廣泛應用於眼鏡、護目鏡、蛙鏡或安全帽護鏡等物品，該安全鏡片於成形後，其表面與水滴之接觸角(Contact Angle)一般會大於90度，使鏡片之表面具有疏水性，因此，當鏡片接觸霧氣或受到溫度差的影響時，這些遇冷而凝結之小水滴便會聚集在鏡片之表面，進而於鏡片之表面產生起霧的情況，而影響配戴者視覺上的透光度，在行進間便容易造成安全上的疑慮。

為避免鏡片表面起霧的情況發生，其係可於鏡片上塗佈防霧藥劑(如介面活性劑)，該防霧藥劑係為一超親水的奈米膜，使霧氣與其接觸後改變成低冰點混合物，以防止霧氣凝結成小水滴而在鏡片表面上產生起霧的情況；惟，塗佈於鏡片上的防霧藥劑極易於使用一段時間後或於清洗擦拭鏡片後剝落，而無法長時間提供防霧效果，且當使用者配戴眼鏡、護目鏡或蛙鏡等物品時，鏡片上的防霧藥劑極可能接觸到使用者的皮膚或眼睛，而造成傷害。

請參閱第1圖所示，為解決上述之缺弊，即有業者研發製作一種防霧膜片10，該防霧膜片10主要係以三醋酸纖維(TAC)薄膜於鹼性蝕刻溶液進行鹼化處理，而改變該防霧膜片10表面與水滴之接觸角(小於30度)，使該防霧膜片10表面由疏水性 轉換為親水性，而使防霧膜片10表面凝結之小水滴擴散，進而使得該防霧膜片10之表面不會產生起霧的情況，利用在該防霧膜片10之一側表面塗佈黏膠12，即可直接貼合於眼鏡、護目鏡或蛙鏡等物品之鏡片11表面上，進而可防止鏡片11的表面產生起霧的情況，以提供防霧效果；惟，該防霧膜片10雖可提供鏡片11防霧效果，然而，該防霧膜片10一側表面所塗佈之黏膠12於使用一段時間後，極可能因日曬雨淋而變質失去黏性，使該防霧膜片10無法穩固貼合而剝落，進而無法確保長時間提供防霧效果。

有鑑於此，本創作人遂以其多年從事相關行業的研發與製作經驗，針對目前所面臨之問題深入研究，經過長期努力之研究與試作，終究研創出一種防霧鏡片，並藉以改善習知之缺弊，此即為本創作之設計宗旨。

本創作之目的一，係提供一種防霧鏡片，其係於一防霧膜片之第一表面上以UV膠層貼合一塑料膜片，使該塑料膜片與防霧膜片穩固結合成一防霧片體，另於該防霧片體之塑料膜片的第一表面上射出成型鏡片本體，而利用該鏡片本體與該塑料膜片的熔融聚合反應，使該鏡片本體與該防霧片體一體結合；藉此，即可使防霧膜片穩固結合於鏡片本體上，以有效防止防霧膜片剝落，而達到確保長時間提供防霧效果。

本創作之目的二，係提供一種防霧鏡片，其中，該塑料膜片與鏡片本體為相同屬性之塑膠材料，而可利用該鏡片本體與該塑料膜片的熔融聚合反應，使該防霧片體與該鏡片本體結合成一體，而製作出一防霧鏡片，並利用該防霧膜片於該防霧鏡片上提供長時間的防霧效果，使配戴者保持有視覺上較佳的透光度，以確保配戴者行進間的安全。

習知部份：

10‧‧‧防霧膜片

11‧‧‧鏡片

12‧‧‧黏膠

本創作部份：

20‧‧‧防霧鏡片

21‧‧‧塑料膜片

211‧‧‧第一表面

212‧‧‧第二表面

22‧‧‧防霧膜片

221‧‧‧第一表面

222‧‧‧第二表面

23‧‧‧UV膠層

24‧‧‧鏡片本體

30‧‧‧熱壓成型模具

40‧‧‧射出成型模具

401‧‧‧模穴

第1圖：習知防霧膜片之使用示意圖。

第2圖：本創作進行貼合手段之示意圖。

第3圖：本創作防霧片體之剖面示意圖。

第4圖：本創作進行熱壓成型手段之示意圖。

第5圖：本創作防霧片體熱壓成型後之剖面示意圖。

第6圖：本創作進行射出成型手段之示意圖。

第7圖：本創作防霧鏡片之剖面示意圖。

第8圖：本創作防霧鏡片之使用示意圖。

為使 貴審查委員對本創作作更進一步之瞭解，茲舉較佳實施例並配合圖式，詳述如后：請參閱第2、3圖所示，本創作之防霧鏡片的製作方法係包含有貼合手段、熱壓成型手段及射出成型手段；該貼合手段係先備製有塑料膜片21及防霧膜片22；其中，該塑料膜片21係具有第一表面211及第二表面212，並可為PC或壓克力等塑膠材料製作之透明薄膜，該防霧膜片22亦具有第一表面221及第二表面222，並為三醋酸纖維(TAC)薄膜於鹼性蝕刻溶液進行鹼化處理，而改變其表面與水滴之接觸角(小於30度)，使該防霧膜片22之第一表面221及第二表面222由疏水性轉換為親水性，而使防霧膜片22表面凝結之小水滴擴散，進而使得該防霧膜片22之第一表面221及第二表面222不會產生起霧的情況；於本實施例中，該塑料膜片21之厚度係為0.15~0.5mm間，該防霧膜片22之厚度為0.08~0.27mm間；接著於該防霧膜片22之第一表面221塗佈UV膠層23並貼合該塑料膜片21之第二表面 222，當該防霧膜片22之第一表面221與該塑料膜片21之第二表面222貼合後，接著以紫外線照射該UV膠層23，使該UV膠層23由液態轉化為固態，而使得該塑料膜片21與防霧膜片22穩固結合成一防霧片體；於本實施例中，該塑料膜片21與防霧膜片22係以網版式貼合機進行自動化貼合作業，其係將塑料膜片21放置於網版式貼合機之貼合平台上，該防霧膜片22則放置於網版式貼合機之網版上，並於該防霧膜片22之第一表面221上塗佈厚度調控為0.05~0.8mm間之UV膠層23，當塑料膜片21與防霧膜片22貼合後，再以紫外線照射該UV膠層23，由於該UV膠層23係於樹脂中加入光引發劑，因此當以紫外線照射UV膠層23時，該UV膠層23產生活性自由基或陽離子，而引發聚合、交聯及接枝化學反應，使該UV膠層23由液態轉化為固態，而使得該塑料膜片21與防霧膜片22穩固結合成一防霧片體。

請參閱第4、5圖所示，接著依據防霧鏡片之外型需求進行熱壓成型手段，以一弧面形狀之防霧鏡片為例，其係將塑料膜片21與防霧膜片22結合後之防霧片體移置於熱壓成型模具30內，並於95~115℃的溫度下進行10~15秒的熱壓成型，使該防霧片體成型為符合防霧鏡片之弧面形狀；當防霧片體熱壓成型後，可視防霧鏡片之輪廓形狀的需求，將該防霧片體進行裁切成型，以符合防霧鏡片之輪廓形狀。

請參閱第6、7圖所示，接著進行射出成型手段，其係將該完成熱壓成型後之防霧片體置入一射出成型模具40之模穴401中，並以與該塑料膜片21相同屬性之塑膠材料(如PC或壓克力等)於該防霧片體之塑料膜片21的第一表面211上射出成型鏡片本體24，由於該塑料膜片21與鏡片本體24為相同屬性之塑膠材料，而可利用該鏡片本體24與該塑料膜片21的熔融聚 合反應，使該防霧片體與該鏡片本體24結合成一體，而完成製作出一防霧鏡片20；該防霧鏡片20的外側係為鏡片本體24，內側則為防霧膜片22之第二表面222，由於該防霧膜片22具有高透光率而不會影響鏡片本體24的視覺效果，且該防霧膜片22之第二表面222也因為具有極佳的親水性，而可以在該防霧鏡片20的內側提供最佳的防霧效果。

請參閱第7、8圖所示，本創作之防霧鏡片20係可應用於眼鏡、護目鏡、蛙鏡或安全帽護鏡等物品上，以眼鏡上的鏡片為例，由於該防霧鏡片20之內側係具有防霧膜片22，因此當該防霧鏡片20之防霧膜片22接觸霧氣或受到溫度差的影響時，這些在防霧膜片22表面遇冷而凝結之小水滴便會擴散，以防止產生起霧的情況；藉此，本創作係先利用UV膠層23使塑料膜片21與防霧膜片22穩固的結合，並利用射出成型方式使鏡片本體24與塑料膜片21結合成一體，即可使該防霧膜片22穩固的結合於鏡片本體24上，不僅可有效防止防霧膜片22剝落，而達到確保長時間提供防霧效果，且可使配戴者保持有視覺上較佳的透光度，而確保配戴者行進間的安全。

據此，本創作實為一深具實用性及進步性之設計，然未見有相同之產品及刊物公開，從而允符新型專利申請要件，爰依法提出申請。

20‧‧‧防霧鏡片

21‧‧‧塑料膜片

211‧‧‧第一表面

22‧‧‧防霧膜片

222‧‧‧第二表面

23‧‧‧UV膠層

24‧‧‧鏡片本體

Claims (3)

1. 一種防霧鏡片，其係包含：防霧片體：係設有防霧膜片及塑料膜片，該防霧膜片係具有第一表面及第二表面，該塑料膜片亦具有第一表面及第二表面，並於該防霧膜片之第一表面以UV膠層結合該塑料膜片之第二表面；鏡片本體：係成型於該防霧片體之塑料膜片的第一表面上，使該防霧片體之防霧膜片與該鏡片本體結合成一體。
2. 依申請專利範圍第1項所述之防霧鏡片，其中，該防霧片體之塑料膜片的厚度係為0.15~0.5mm。
3. 依申請專利範圍第1項所述之防霧鏡片，其中，該防霧片體之防霧膜片的厚度係為0.08~0.27mm。