CN103760686B - 一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法 - Google Patents

一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法。该隐形眼镜由镜片主体层、图案层和透明覆膜层组成,其结构特点是该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层构成,图案层印刷在镜片主体层的除透视区以外范围,透明覆膜层覆在图案层上。该制造方法步骤为:准备隐形眼镜模具;在隐形眼镜模具内注入水凝胶,形成镜片主体层;在镜片主体层的除透视区以外的范围,用染料印刷图案,构成图案层;在图案层上覆透明膜,形成透明覆膜层;将隐形眼镜整体从模具基座剥离,进行检查后,分装、灭菌。本发明具有既保证美容效果,又防止其中染色的图案层与眼球直接发生接触而诱发眼部疾病,且保证产品度数正确性,度数误差最小化,提高产品品质的优点。

Description

一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种隐形眼镜及其制造方法,尤其是一种覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法。
背景技术
隐形眼镜分为软性接触镜和硬性接触镜,隐形眼镜具有比框架眼镜更宽的视野,不会因温差而模糊,不易看出是否佩戴眼镜,还有矫正视力、保护眼球、美容等作用。
为达到美容效果,在隐形眼镜中加入了彩色的图案层,图案层是用染料按照设计的图样印刷制成的。一般彩色隐形眼镜结构如图1 所示,在隐形眼镜的内侧面(与眼球接触面),用染料印刷图案,其制造方法是在模具上使有染料的图案层成型,再移印脱模。采用上述方法制造的隐形眼镜(20)在佩戴时,镜片内侧面的染料印刷图案层(21)与眼球直接发生接触,有可能导致眼部疾病。
因为容易诱发眼部疾病,另一种现有的隐形眼镜制造方法是在镜片内侧面,即印刷图案层上再覆一层透明的膜,形成三明治式的结构。这种结构的隐形眼镜制造方法是首先在模具上注入透明镀膜层,再在透明镀膜层上印刷染料,形成图案层,最后注入水凝胶,形成整体的隐形眼镜。该制造工艺尽管可以防止眼球与染料物质直接接触,但透明覆膜层较薄,可能会染料渗出,不能从根本上杜绝引发眼部疾病的可能性,且水凝胶层比较厚,无法清晰的凸显印刷的图案层。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既保证美容效果,又防止其中染色的图案层与眼球直接发生接触而诱发眼部疾病,且保证产品度数正确性,度数误差最小化,提高产品品质的覆膜在外侧的隐形眼镜及其制造方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该隐形眼镜由镜片主体层、图案层和透明覆膜层组成,其结构特点是该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层构成,图案层印刷在镜片主体层的除透视区以外范围,透明覆膜层覆在图案层上。
本发明所述镜片主体层的原料为水凝胶。
该述隐形眼镜的制造方法,其步骤为,
(1)准备由模具基座和模具端盖组成的隐形眼镜模具;
(2)在隐形眼镜模具内注入水凝胶,形成镜片主体层后,移除模具端盖,镜片主体层附着在模具基座上;
(3)在镜片主体层的除透视区以外的范围,用染料印刷图案,构成图案层;
(4)在图案层上覆透明膜,形成透明覆膜层;
(5)将隐形眼镜整体从模具基座剥离,进行检查后,分装、灭菌。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:该隐形眼镜与眼球直接接触面采用水凝胶构成眼镜主体层,中间印刷图案层,在图案层上再覆透明覆膜层,构成整个产品;该产品在制造时,模具由模具基座和模具端盖构成,首先在模具内注入水凝胶,构成镜片主体层,在移除脱掉模具端盖后用着色染料印刷图案层,再在图案层上覆透明膜,最后将眼镜整体脱离模具基座;基于以上结构和制造方法,该隐形眼镜在佩戴时,直接与眼球接触部分是对人体无害的镜片主体层,即水凝胶层,可以防止有害性物质接触眼球,从而保护眼球;同时用染料印刷的图案层附着于镜片主体层上,再用透明的覆膜层覆盖,这样的构造既能防止对图案层渗出染料对眼球的不良影响,还能防止眼皮与图案层接触,从双方面杜绝了眼球与有害物质的接触;特别是因为和眼球接触的镜片主体层比较厚,可以进一步保护眼球,而覆盖在图案层上的透明覆膜层较薄,可以更好的透射出图案层上的图案,另图案层更为鲜明,加强产品的美容效果,还可以最大程度减少度数的误差。
附图说明
图1为现有隐形眼镜的结构示意图。
图2为本发明隐形眼镜的结构示意图。
图3为本发明制造方法中在模具内注入水凝胶成形的示意图。
图4为本发明制造方法中镜片主体层在模具中成形后,移除模具端盖的示意图。
图5为本发明制造方法中在镜片主体层上印刷图案层的示意图。
图6为本发明制造方法中在图案层上覆盖透明镀膜层的示意图。
具体实施方式
参见图2,本实施例中隐形眼镜由镜片主体层1、图案层2和透明覆膜层3组成,该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层1构成,镜片主体层1的原料为水凝胶,图案层2印刷在镜片主体层1的除透视区11以外范围,透明覆膜层3覆在图案层2上。
参见图3—图6,本实施例中隐形眼镜的制造方法步骤如下:
(1)模具准备工序:
准备由模具基座50和模具端盖(60)组成的隐形眼镜模具20;
(2)镜片主体层制造工序:
在隐形眼镜模具20内注入水凝胶,形成镜片主体层1后,移除模具端盖60,镜片主体层1附着在模具基座50上;
(3)在镜片主体层上印刷图案层工序:
在镜片主体层1的除透视区11以外的范围,用染料印刷图案,构成图案层2;
(4)在图案层上覆膜工序:
在图案层2上覆透明膜,形成透明覆膜层3;
(5)隐形眼镜从模具基座分离工序:
将隐形眼镜整体从模具基座50剥离,进行检查后,分装、灭菌。

Claims (3)

1.一种覆膜在外侧的隐形眼镜,由镜片主体层(1)、图案层(2)和透明覆膜层(3)组成,其特征是:该隐形眼镜与眼球接触的内侧面由镜片主体层(1)构成,图案层(2)印刷在镜片主体层(1)的除透视区(11)以外范围,透明覆膜层(3)覆在图案层(2)上。
2.根据权利要求1所述的覆膜在外侧的隐形眼镜,其特征是:所述镜片主体层(1)的原料为水凝胶。
3.根据权利要求1所述隐形眼镜的制造方法,其特征是:步骤为,
(1)准备由模具基座(50)和模具端盖(60)组成的隐形眼镜模具(20);
(2)在隐形眼镜模具(20)内注入水凝胶,形成镜片主体层(1)后,移除模具端盖(60),镜片主体层(1)附着在模具基座(50)上;
(3)在镜片主体层(1)的除透视区(11)以外的范围,用染料印刷图案,构成图案层(2);
(4)在图案层(2)上覆透明膜,形成透明覆膜层(3);
(5)将隐形眼镜整体从模具基座(50)剥离,进行检查后,分装、灭菌。
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