TWI329159B - Scroll fluid machine - Google Patents

Description

九、發明說明： t發明所屬之技術領域2 發明領域 本發明是有關於一種渦捲式流體機，更詳言之，是有 關於一種渦捲式流體機，其中一殼體内的一固定渦卷之一 固定卷片與可旋轉地安裝繞於一驅動桿的偏心軸部之一繞 動渦卷的一繞動卷片銜接，該繞動渦卷是與該驅動桿偏心 繞轉，以致於自該殼體的環周或中心所吸取的氣體可被壓 縮或擴張向該中心或環周。 r:先前技術3 發明背景 JP2004-308436A揭露一種渦捲式流體機，具有一繞動 渦卷’其包括一繞動端板，其各表面上具有一繞動卷片， 以及JP7-42953B2揭露一種渦捲式流體機，其中僅有一繞動 卷片凸伸於一繞動端板的一表面上。 於前者中，在作動期間時，該固定渦卷的固定卷片的 頂部上之一頂封在幾乎相同狀況之下可滑動地接觸該繞動 端板的各表面，以致於會以幾乎相同的壓力施加而造成幾 乎相同的熱。因此，該繞動端板的各表面不會局部伸直或 彎曲以防止作動中的不順暢或效率減低，或者該固定渦卷 的頂封不會不均勻地磨損以防止性能減低或防止震動或噪 音。 然而，如JP7-42953B2所述，於僅於一表面上具有繞動 卷片的繞動渦卷中，一支承凸部凸伸於該繞動端板的後表 面上，以致於該繞動端板會不均勻地變形或伸長，或造成 s -堯動卷片角度因塵力負載而有局部不同，與該固定渦卷 的頂封之摩擦或不均勻地產生熱。 因此，該繞動卷片會以偏差地接觸該固定端板，而造 成局部髮力變化降低效率或繞轉噪音、熱或震動。此外， 該固疋及繞動渦卷的頂封會局部磨損而減少壽命。 為防止該繞動端板於作動期間變形，必須顯著增加該 繞動端板的厚度。然而，於該繞動渦卷中，該繞動端板是 與該繞動卷片以鋁金屬模鑄一體製造。因該繞動端板的厚 度大，於模鑄之後的冷卻期間，該繞動端板及繞動卷片的 冷卻速度會不一致，以致於該繞動卷片的角度會局部不同 而減低效率，因而加速磨損或造成噪音。 此外，於該繞動端板的後表面的中心内，該驅動桿的 一偏心輛部是藉由一滾珠轴承安裝，及一習用銷曲柄式防 自轉裝置安裝於該繞動端板的後表面上三相等間隔位置 處。其需要設置一潤滑油供應孔以水平供應於各轴承，且 要將潤滑油經由該等孔置入該轴承内相當麻煩。 【聲明内容】 發明概要 有鑒於習知的缺點，本發明的目的在於提供一種渦捲 式流體機，其中一繞動端板是儘吁能製造的很薄以防止一 繞動卷片會因在以鋁金屬模鑄製造之後各部件的冷卻速度 不同’而造成不一致或變形，且防止該繞動端板因於作動 期間的熱及壓力強度不同，而彎曲或局部變形，·潤滑油可 輕易供應於輛承内。 圖式簡單說明 本發明的特徵及優點將可由以下對實施例詳細說明並 配合參考圖式而得以瞭解，其中： 第1圖是根據本發明一種渦捲式流體機的第一實施例 之垂直剖面側視圖； 第2圖是沿第1圖剖線ΙΜΙ2垂直剖視圖； 第3圖是沿第2圖剖線m-πι之剖視圖； 第4圖顯示本發明的第二實施例，且相似於第3圖； 第5圖顯示本發明的第三實施例’且相似於第3圖；及 第6圖顯示本發明的第四實施例，且相似於第3圖。 【貧施方式】 較佳實施例之詳細說明 第1圖是根據本發明一種渦捲式流體機的第一實施例 之垂直剖面侧視圖。第2圖是沿第1圖剖線ΙΙ-Π之垂直剖視 圖，其中移除一驅動桿及一防自轉裝置。第3圖是沿第2圖 剖線ΙΙΙ-ΙΙΙ之剖視圖。 如第1圖所示，該渦捲式流體機包括一固定渦卷3，其 包含一固定端板1，於其後表面上具有一螺旋固定卷片2， 以及一繞動渦卷6，其包含一繞動端板4，於其前表面上具 有一繞動卷片5，以使該固定卷片2可與該繞動卷片5銜接。 該繞動端板4具有一厚環緣4a，且一銜接於該環緣4a内 的強化支承板7是設置於該繞動端板4的後表面上。 於該強化支承板7的後表面中心上，凸伸一支承管11， 以藉由一滾針軸承10可旋轉地支撐該驅動桿8的一偏心軸 部9。 於該強化支承板7的後表面上以相同間距之三點處，具 有一管狀凸部15，其措由一滾珠轴承14可旋轉地支撑一習 用銷曲柄式防自轉裝置12的一從動件13。 該防自轉裝置12的一支樓部16是藉由一滾珠轴承17被 可旋轉地支撐於一殼體18内。一穿孔2〇軸向形成穿過一銷 式曲柄19，該銷式曲柄19將該防自轉裝置12的支撐部16連 接於該從動件13。 一母螺孔21軸向形成於該強化支承板7内，以與該驅動 桿8的偏心軸部9中心配合。秘向形成有—從動件油供應孔 22，以與該防自轉裝置12的從動件13的滾珠轴承14配合， 且形成有-支#料供飢23，以與朗式曲柄19的穿孔 2 0配合。 經由該繞動端板4的中心處之一大徑孔24，一螺桿乃 °螺叹於該母螺孔21内，以使該強化支承板7可準確固定於 該繞動端板4上。 a 2該殼體18的後表面上，該防自轉裝置12的支標糾 疋緊密地覆蓋有-蓋板26，其防止潤滑油流出該滾 17外。 數螺桿27，例如三個，是徑向放置於該繞動端板鄉裏 緣知内，以保持該強化支承板7不會旋轉。 第4圖是顯示本發明的第二實施例，且相似於第3圖。 相同標號是表示相同構件，且將僅料同處加以說明。 1329159 -強化支承板7的-環㈣是配合於—環周地形成於 -繞動端板4上之環緣⑽。—螺_是自該環緣如的前表 ' 面的外角隅部向内及向後插人且螺固於該強化支承板7的 環緣7a内。 '5 第5圖是本發明的第三實施例，且相似於第3圖。相同 - 標號是表示相同構件，且將僅對不同處加以說明。 -繞動端板4 ’其不具有環緣，是配合於一不具有環緣 • 的強化支承板7上’賊繞動端板4及強化支承板7是以一螺 桿29偏斜地穿過外環周而相互固定。 1〇 第6圖顯示本發明的第四實施例，且相似於第3圖。相 同標號是表示相同構件，且將僅對不同處加以說明。 一螺桿30是轴向地穿過一繞動端板4及一強化支承板7 的外環周。 前述僅是有關於本發明的實施例。熟於此技藝者當可 15作各種不同的變化及變更，而不脫離以下的申請專利範圍。 _ 【明式簡單說明】 第1圖是根據本發明一種渦捲式流體機的第—實施例 之垂直剖面側視圖； 第2圖是沿第1圖剖線IMI之垂直剖視圖； 2〇 第3圖是沿第2圖剖線ιπ_ιπ之刳視圖； 第4圖顯示本發明的第二實施例，且相似於第3圖； 第5圖顯示本發明的第三實施例，且相似於第3圖；及 第6圖顯示本發明的第四實施例，且相似於第3圖。 【主要元件符號說明】 9 1329159

l···固定端板 2…固定卷片 3···固定渦卷 4…繞動端板 4a"·環緣 5…繞動卷片 6…繞動涡卷 7…強化支承板 7a…環緣 8…驅動桿 9…偏心轴部 10···滾針軸承 ll·..支承管 12···銷曲柄式防自轉裝置 13…從動件 14·.·滾珠轴承 15···管狀凸部 16…支撐部 17…滚珠轴承 18…殼體 19…銷式曲柄 20…穿孔 2l···母螺孔 22…從動件油供應孔 23···支樓部油供應孔 24···大徑孔 25…螺栓 26…蓋板 27…螺桿 28…螺桿 29···螺桿 10

Claims (1)

1329159 第95140957號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：99年05月06曰 十、申請專利範圍： - 1. 一種渦捲式流體機，包括： 二」Ί 一殼體； 一驅動桿，於其一端處具有一偏心轴部； 5 一繞動渦卷，可繞該驅動桿的偏心軸部旋轉地安 裝，且包括一繞動端板，其一前表面上具有一繞動卷片； 及 一固定渦卷，固定於該殼體，且包括一固定端板， 其具有一固定卷片； 10 數個防自轉裝置，安裝於該繞動端板的一後表面 ' 上，以防止該繞動渦卷於其自身軸上旋轉，各該等數個 防自轉裝置包括一支撐部；及 一強化支承板，可移除地設置於該繞動端板的後表 面上，且具有各該等數個防自轉裝置的一從動件，一從 15 動件油供應孔及一支撐部油供應孔是穿設形成於該強化 支承板，以分別將潤滑油供應至該從動件及該支撐部。 2. 如申請專利範圍第1項之渦捲式流體機，其中各該等數個 防自轉裝置包括一銷式曲柄（pin-crank)，其將該從動件 連接至該支撐部，該銷式曲柄在軸向上具有一穿孔，該 20 支撐部油供應孔是與該穿孔連通。 3. 如申請專利範圍第1項之渦捲式流體機，其中該強化支承 板具有一管狀凸部，用以支撐該驅動桿的偏心軸部，該 管狀凸部具有一中心油供應孔，以將潤滑油供應於該驅 動桿的轴端部。 11 1329159 4. 如申請專利範圍第3項之渦捲式流體機，其中一螺桿係螺 設於作為螺孔之該中心油供應孔内，以將該強化支承板 固定於該繞動端板。 5. 如申請專利範圍第1項之渦捲式流體機，其中該繞動端板 5 具有一向後延伸之環緣，該強化支承板銜接於該環緣 内，一螺桿以徑向朝向該強化支承板内的軸心螺設穿過 該繞動端板的環緣，以將該繞動端板固定於該強化支承 板。 6. 如申請專利範圍第1項之渦捲式流體機，其中該繞動端板 10 具有一向後延伸之環緣，該強化支承板銜接於該環緣 内，一螺桿自該環緣的一外角隅部螺設於該強化支承板 内，以將該繞動端板固定於該強化支承板。 7. 如申請專利範圍第1項之渦捲式流體機，其中該繞動端板 是藉由將一螺桿螺設於該繞動端板及該強化支承板的外 15 環周内，固定於該強化支承板。 8. 如申請專利範圍第7項之渦捲式流體機，其中該螺桿是傾 斜地自該繞動端板螺入。 20 12