九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 有ΪΓΓ關於在上部可褒卸地裝載引擎之機殼内，配設 於此輪出車由變矩器連結於曲轴之立式輸出轴、配置 螺旋將^ 置螺旋禁轴、及連結此等輸出轴及 厂轴間之前後進切換齒輪機構所構成之艇外機之改 【先前技術】 外機如專利文獻1所揭示，屬於既知技術。 [專利文獻1]美國專利第3,4〇7，議號專利說明書 【發明内容】 θ (發明所欲解決之問題） 牡寻利文獻1所揭示 取1顿,.™ 馎钹係構成附變 益之般外機所專用’故不能使用於不具有變矩器之般外 因此’對不具有變矩器之般外機，必須個別地製作對 :於此之機殼。即，由於需依照變矩器之有無而分別製作 用之機殼，故任何型式之般外機均難以降低成本。 本發明係有鑑於此而研發者，其目的在於除了使機殼之 主：部當然可使用於附變矩器之舷外機以外，也可使用於 無變矩外機’以謀求各❹外機之成本之降低。 (解決問題之技術手段） 為達成上述目的 載引擎之機殼内， 轴之立式輸出軸、 ，本發明之舷外機係在上部可裝卸地裝 配設有變矩器、經由此變矩器連結於曲 配置於此輸出軸下方之橫置螺旋槳軸以 120254.doc 1321622 及連結此等輸出軸及螺旋榮軸間之前後進切換齒輪機構所 構成者，其特徵在於：前述機殼係由收容前述輸出軸、螺 旋槳軸及前後進切換齒輪機構之機殼主體以及可裝卸地結 ' 合於此機殼主體之上端而收容前述變矩器之定距構件所構 - 成，此等機殼主體及定距構件均形成可裝卸地裝載前述引 • 擎者。 . 又，前述機殼主體係對應於後述之本發明之實施例中之 φ 加長機殼10、安裝機殼11、齒輪箱12，前述定距構件係對 應於下部及上部定距構件丨3、i 5。 【實施方式】 (發明之效果） 依據本發明，欲獲得附變矩器之舷外機之情形，將定距 構件結合於機殼主體，一面在此定距構件内收容變矩器， 一面在定距構件之上部裝載引擎。又，欲獲得無變矩器之 舷外機之情形，不使用定距構件，在機殼主體之上部直接 • I載引擎。如此，由於機殼主體也可共通使用於任何型之 艇外機’故可謀求降低各型之舷外機之成本。 以下依據圖式所示之本發明之適當之實施例說明本發明 之實施型態。 圖1係本發明之實施例之附變矩器之舷外機之側面圖， 圖2係圖丨之2部放大剖面圖，圖3係圖2之要部放大圖，圖4 係圖1之4部放大剖面圖，圖5係含油泵之油壓迴路圖圖6 係表示使用上述附變矩器之舷外機之機殼主體之無變矩器 之舷外機之對應於圖2之圖。 520254.doc 1321622 二中:說明有關附變矩器τ之料機〇。 t ，㈣機0之機殼1係在上部裝載水冷多汽缸4衝 程式引擎E，以下部支持後端設有螺旋 之正前方’配設有經由上臂4及下 殼1之垂！：向之球鉸節旋轉自如地支持此球=
6之球鼓即相7係經由水平方向之傾斜軸9連結於被夹定在 船體之尾板B t之船尾主举8。m lL 田阁二山。尾支木8因此，機^可在球敍節轴6
周圍向左右操向，且可方 且j在傾斜軸9周圍向上下傾動。符
Ef係覆蓋引擎E之可裝卸之引擎罩。 〜 在圖2、圖3及圖4中，上述機殼1係由加長機殼1〇、螺栓 結合於此加長機殼10之上端之安裝機殼n、及螺拴結合於 此加長機殼1G之下端之齒輪箱12所構成，又加長機殼⑼系 由上機殼H)a、及螺栓結合於此之下機殼⑽所構成、在該 上機殼10a之上端面以複數螺栓163結合安裝機殼η。 機喊1另外在安裝機殼u之上端，設置有逐次重疊之環 狀之下部定距構件13、油栗支架14及環狀之上部定距構件 15。而，在上部定距構件15上，向垂直方向裝載其曲軸 17,向後方裝載引擎Ε之汽缸體18。此際，在引擎E之汽缸 體18及曲軸箱19之底壁，利用複數螺栓〗6ι固定油泵支架 14及上。卩疋距構件〗5，又下部定距構件〗3、油泵支架】4及 上部定距構件1 5係被複數螺栓1 62相互固定。 在圖2及圖3中，在環狀之上部定距構件15内，配置縱式 變矩器τ，將經由此變矩器τ連結於曲軸17之輸出軸2〇縱向 地配置於加長機殼10。 I20254.doc -10- 1321622 又在齒輪箱12，水平地支持在後方外端附設螺旋槳2之 前述螺旋槳軸3 ’並收容著在此螺旋槳軸3連結前述輸出軸 2〇之前後進切換齒輪機構21。 而’在引擎E之動作中’其動力係由曲轴17經由變矩号τ 傳達至輸出軸20’再經由前後進切換齒輪機構21傳達至螺 旋槳軸3，以驅動螺旋槳2。此際，螺旋槳2之旋轉方向被 前後進切換齒輪機構2 1切換控制。 在加長機殼10内，於加長機殼1〇之上機殼1〇&，一體形 成有向安裝機殼11開口之油箱22 ’在此油箱22中貯存著共 通地供引擎Ε之潤滑及變矩器Τ之驅動用之機油23。又在上 機殼10a’ 一體形成有引擎Ε之排氣路之下游端部9〇。 如圖3所示’前述變矩器τ係由泵葉輪25、在其上方朝向 其配置之透平渦輪26、配置於該等之内周部間之定子27、 及劃分形成於此等三翼輪25〜27間之驅動油用之循環迴路 Μ所構成。此等三翼輪25〜27係被配置成共通之軸線與曲 軸17及輸出軸2〇同樣地朝向垂直方向。 在泵葉輪25，一體地連設覆蓋螺旋槳軸3之上面之傳動 盍29。在傳動蓋29之外周面，固定著起動用之環形齒輪 3〇,在此傳動蓋30,利用螺栓322固定著被螺栓32ι固定於 曲軸17之下端面之驅動板31。變矩器了可經由該驅動板^ 被吊持於曲軸1 7。 在傳動蓋29之中心部，固定著嵌合於向曲軸口之下端面 中心部開口之支持孔33之杯狀之支持筒34。前述輸出軸 係使上端部延伸至此支持筒34内，該上端部係經由轴承套 120254.doc 11 1321622 35被支承於支持筒34内，透平渦輪26之輪轂係被花鍵結合 於此輸出軸20。在此輸出軸20之外周，配置有經由滾針轴 承36被支承於此之中空之定子軸37，在此定子軸37與定子 27之輪轂之間介裝著公知之自由輪38。 在定子軸37之外周，配置有一體連設於栗葉輪25而向下 方延伸之中空之泵軸39。此泵軸39係在其外周側經由上部 滾珠軸承43被支承於前述油泵支架14，在此泵軸39之下端 部被驅動之油栗4 1係被安裝於形成於油系支架14之下面之 泵機殼40 ’覆蓋此油泵4 1之下面之泵蓋42係被螺栓結合於 油栗支架14之下面。又’在油泵支架14之上端部，在滾珠 軸承43之正上方，安裝著使緣邊密接於泵軸39之外周面之 油封4 5。 定子軸37在其下端部具有擴徑部37a，在該擴徑部37a之 外周，一體地形成於被螺栓46固定於前述泵蓋42之凸緣 37b，在此内周安裝於支承輸出軸2〇之下部滾珠軸承料。 而，將泵軸39經由上部滾珠軸承43被支承於油泵支架 Μ，且將輸出軸20經由下部滾珠軸承44支承於定子軸”之 擴徑部37a時’將使隸39、定子轴取輸出軸2〇之支持 較為合理，可謀求含變矩器Τ及輪出軸2〇之縱式流體傳動 裝置之小型化。 又油泵41係利用上部及下部步社 夂「°丨/衷珠軸承43、44間之空間安 裝於油泵支架14，故可小型地諶士 π 也構成附有油泵4 1之縱式流體 傳動裝置。 在栗葉輪25及定子27之輪和pq (輪奴間’介裝止推滾針軸承47， 120254.doc 12 又在透平渦輪26之輪轂 承48 〇 與傳動蓋29之間也介裝止推 滾針軸 油泵41係用於抽起 及附變矩器T，在此， 油之路徑。 刖述油箱22内之機油而供應至引擎E 依據圖5說明有關該油泵41之噴出機 油栗41係通過吸人油路5 Q抽起油箱2 2内之貯存機油^， 向第1供應油路51喷出°向第1供應油路51喷出之機油23被 設在第1供應油路51之途中之滤油器53過遽後，被供應至 引擎£之潤滑部。該爛滑後之機油下流至引擎E之曲軸箱19 底部，而經第1回流油路59環流至油箱22。 又：向第1供應油路51噴出之機油也經過由濾油器幻上 游之第1供應油路51分歧之第2供應油路54被供應至變矩器 T之循環迴路28 ’在該循環迴路28完成作功後之機油會經 由第2回流油路54環流至吸入油路5〇或油箱。 到達吸入油路50之減壓油路55自濾油器兄上游之第1供 應油路51分歧’在此減壓油路55設有在第【供應油路。之 油壓達到規定值以上時開閥之減壓閥5 6。 在第2供應油路52，設有規制供應至變矩器τ之循環迴路 28之機油供應量之節流孔57。又，在第2回流油路“，設 有吊閉型壓力反應閥58，此壓力反應閥可在第2回流油路 54之上游側之油壓達到特定值以上時開閥。 而，利用單一之減壓閥56調壓第i供應油路5丨時，第2供 應油路52也會同時被調壓，因此，可調整變矩器丁内之循 王辰迴路28之壓力，而使其傳動特性穩定。又，將減壓油路 120254.doc -13- 1321622 55之下游端連接於吸入油路5〇時 放之機油圓滑地回流至油泵4 1， 化〇 ，則述吸入油路5 〇係由下端部伸入 孝目22内之汲油管5〇a、及設於油聚 上端連通於油泵41之吸入口 4la之
可使由減壓油路55被釋 而可§某求油愿迴路之簡 再度，於圖2及圖3中 吊持於油泵支架14之油 支架14而將;;及油管5 〇 a之 橫向油路50b所構成。 又，則述第2供應油路52係由以朝向輸出軸2〇之上端面 開:方式，設於其中心部之有底之縱孔m成貫通 泵蓋42、定子軸37及輸出軸2〇之三者嵌合部而使油泵“之 噴出口 4lb連通於縱孔52b之下部之入口油路a、及以在 縱孔之上部通過前述止推滾針軸承48周邊部而連通於 傳動盍29内之方式設於輸出軸2〇之橫孔52c所構成。 又’前述第2回流油路54係包含劃分形成於輸出轴,別及 定子軸37間’且通過录葉輪25之輪較上部之止推滚針軸承 47之周端部而連通於循環迴路28之圓筒狀油路54&、及以 連通於此圓筒狀油路54a之下端部方式設於泵蓋42之橫方 向之出口油路54b，此出口油路⑽係經由壓力反應閥以連 通於橫向油路50b。 遲力反應閥58係包含設於泵蓋42之水平方向之汽紅狀間 室60、及滑動自如地嵌裝於此間室6〇之活塞狀閥體61，前 述出口油路54b係朝向閥室6〇之内端面開口，橫向油路5仙 或連接於油相22之閥孔62係朝向閥室6〇之内側面開口。閥 體6!係使其頂面即受壓面朝向出口油路54b配置，可在向 • Ϊ4 - 120254.doc 出口油路54b側前進時封閉閥孔62，在後退時開放闕孔 以特疋之安置載重使此閥體6丨向前進方向即閉閥方向 施力之閥簧63係縮設於閥體61之背面、與螺定於閥室⑽之 開口之螺紋塞64之間。因此，閥體61通常可被闕酱63之安 =載重保持於閉閥位置’以切斷第2回流油路54,在第2回 抓油路54之上游側產生油壓，在其上升至特定值以上時， 頂面受到該油壓之間體61會抗拒閥簧63之安置載重而後 退，並開閥而使第2回流油路54成為導通狀態。 在引擎E之曲軸箱19之底壁，設有使完成引擎£之潤滑後 之機油流出之開口部66(參照圖2)，此開口部66係通過設於 上部定距構件15及油|支架14之相部之縱方向之一連串 之通^67、與環狀之下部定距構件13之内側部而開放於安 、幾λ又11之上面。在此安裝機殼丨丨，設有向油箱Μ開口之 開口部68。因此，完成引擎£之潤滑而下流至曲抽箱_ 之底部之機油會經由開口部66、通孔”及開口部Μ而環流 至油箱22。利用上述開口部66、通孔67及開口部“構成前 述第1回流油路5 9。 在圖3中，於定子軸37之外周安裝有可相對旋轉地密接 ； 9之内周面之第}密封構件π!，以防止變矩器τ内 之機油向泵軸39之下方流出。 在刖述入口油路52a之下方，於定子軸37及泵蓋42 之抵接部介裝第2密封構件7〇2，以防止入口油路Ua之機 油向定子軸37及泵蓋42之抵接部下方流出。 另卜在輸出軸20及定子軸37之嵌合部，於輸出軸2〇之 120254.doc 夕卜 JT| 。’安裝有排列於入口油路52a之上下而可相對旋轉地 密接於定子軸37之内周面之第3及第4密封構件703、704， 此等第3及第4密封構件7〇3、704係協同地防止入口油路52a 之機油向輸出軸20及定子軸37之嵌合部外流出，又，上部 之第3密封構件7〇3可防止前述圓筒狀油路54a之機油向下 方之輪出轴20及定子軸37之嵌合部流出。 如圖3〜圖4所示’前述輸出軸2〇係被分割成具有前述縱 孔52b而被則述下部滾珠軸承44支持之上部輸出軸、連 結於前述前後進切換齒輪機構21(參照圖1)之下部輸出軸 20b ’該下部輸出軸2〇b之上端部係經由軸套72被支承於一 體形成於前述油箱22之外側之支持筒71。上部輸出軸2〇a 具有抵接於安裝在定子軸37之擴徑部37&内周之滾珠軸承 44之内環圈之上端面之凸緣73，又，支承上述滾珠轴承44 之外環圈之下端面之固定環74係卡定於擴徑部37a之内周 面。因此’只要不拆下固定環74，即可阻止上部輸出軸 20a由變矩器丁之中心部向下方脫離。 上部輸出軸20a除了前述縱孔52b以外，設有連通於縱孔 5 2b之下端之塞孔76、及連通於此塞孔76之下端，向上部 輸出軸20a之下端面開口之花鍵孔77，在塞孔76中螺定構 成縱孔52b之底壁之塞體78。又，在此塞體78中，設有前 述入口油路52a之一部分、與使此入口油路52a連通於縱孔 52b之前述節流孔57。在此塞體78中，安裝著密接於塞孔 76之内周面之第5密封構件7〇5。 又’入口油路52a也可避開塞體78而形成。 120254.doc •16- 另一方面，在下部輸出軸20b之上端部形成花鍵軸80, 藉由將其嵌合於前述花鍵孔77而使上部及下部輸出軏 20a、20b相互連結。 茲說明有關上述附變矩器τ之舷外機〇之作用。 在引擎E之動作中，被泵軸39驅動之油泵41係經由吸入 油路50，即通過汲油管5〇a及橫向油路5〇b吸起油箱^内之 機油23，向第1供應油路51及第2供應油路52噴出。噴出至 第1供應油路5 1之機油如前所述，被供應至引擎E之潤滑 部。 另一方面，供應至第2供應油路52之機油逐次經過入口 油路52a、節流孔57而上升至上部輸出軸2〇a之縱孔52^ 由橫孔52e流出，一面潤滑止推滾針軸承48，一面移至傳 動蓋29内’接著，由透平渦輪26之外周側流入循環迴路 循環迴路28内之機油係在泵葉輪25之旋轉之同時，如箭 號所示在循環迴路28中循環’藉此，將泵葉輪25之㈣ 達至透平渦輪26,驅動輸出軸2〇。此時，若在系葉輪乃及 透平渴輪湖發生轉矩之放大作用，定子27會擔負附帶產 生之反作用力’定子27會被自由輪38之射貞作用所固定。 利用變矩器T之此種轉矩放大作用，可強力地驅動螺旋樂 ’故可有效地提高船之前進及加速性。 :矩放大作用完畢時，定子27可藉接受此之轉矩方向之 面使自由輪如轉’―面與栗葉輪25及透平涡輪 26同時向同一方向旋轉。 120254.doc 在循私迫路28凡成作功之機油一面潤滑栗葉輪之輪穀 上部之止推滾針軸承47，一面下到圓筒狀油路“a，由出 口油路54b移至壓力反應閥58之閥室。 流入閥室60之機油藉其壓力’抗拒閥簀。之安置載重而 推壓壓力反應閥58之閥體61 ’閥體61開閥而打開閥孔62, 故上述機油由閥室60經閥孔62而環流至吸入油路5〇或油箱 22。如此，機油會經由第2供應油路52及第之回流油路“而 在變矩器T之循環迴路28與配置於其下方之油箱22間循 環’故可帶來變矩器了之小型化，且促進循環機油之冷 卻’防止其劣化。 尤其，配置於變矩器T之下方之油箱22與引擎E隔離可 以因甚少受到引擎E之加熱、與不受引擎E及變矩器丁之干 擾而可構成較大容量，可增多對循環迴路28之機油流量 等，藉此可進一步促進循環機油之冷卻。而且，因引擎 E、變矩器T及油箱22依序被配置於上下及不受油箱22及變 矩器T之干擾而可構成較小型等，藉此可謀求具備此等之 舷外機Ο之細長化及輕量化。 又，供應至循環迴路28之機油係利用由引擎]2之潤滑用 之油泵41噴出之機油，為對循環迴路28供應機油，不需特 別增設油箱22及油泵4 1，可避免舷外機〇之大型化及構造 之複雜化》 而，長條之輸出軸20係二分割成可互相插拔之花鍵結合 之上部輸出軸20a及下部輸出軸2〇b，上部輸出軸20a係經 由下部滾珠軸承44及固定環74沿著軸方向連結於定子軸 I20254.doc -18- 14 :不又下部輪出軸20b干擾，將變矩器τ、油泵支架 7 a 42及上部輸出軸2〇a小型單元化成縱流體 動穿箸 、，可改善縱型流體傳動裝置之組裝性、以及舷外機 〇之安裝性。 例如為維護前後進切換齒輪機構21，在由加長機殼 刀離齒輪相12之情形，在由上部輸出軸2〇a之花鍵孔77 /下邛輪出軸20b之花鍵軸80時，可在上部輸出軸2〇3留 在憂矩益T側之狀態下，使下部輪出軸20b與齒輪箱12同時 向下方分離。藉此，不僅可容易施行前後進切換齒輪機構 21之維護，且可避免縱型流體傳動裝置之分解而容易施行 齒輪箱12之再組裝。 而且，在縱型流體傳動裝置之上部輸出軸2〇a，螺定第2 供應油路52之一部分之縱孔52b之底壁，即塞體78，故在 下部輪出轴20b之分離時，也可防止機油由縱孔52b向上部 輸出軸20a下方流出。此情形，也可將縱孔52b之底壁一體 地形成於上部輸出軸2〇a，但在使用塞體78之情形，由於 在軸方向將上部輸出轴2〇a設置成貫通縱孔52b、塞孔76及 花鍵孔77 ’故可在此等孔之加工後’利用洗淨確實防止切 屑之殘留，相當有利。 又’由安裝機殼11卸下引擎E及變矩器T之情形也相同， 因此’也可容易地進行此等之維護。 另外’引擎E係經由支持變矩器T之泵軸39之油泵支架 14、連接於此油泵支架14之上端而圍繞變矩器T之上部定 距構件1 5及連接於油泵支架14之下端之下部定距構件13被 120254.doc 安裝於安裝機殼11，故不受變矩器T之干擾，可簡單地將 引擎Ε安裝於安裝機殼丨丨，組裝性良好。 而且’油泵41係被安裝於形成在油泵支架14之下面之泵 機殼40，並保持著泵蓋42 ’故油泵支架14不僅支持變矩器 T ’且支持油泵4 1，可謀求油泵4丨之支持構造之簡化。 引擎E之運轉停止時’油泵支架14之動作也停止，故在 壓力反應閥58，閥室60之壓力會降低，閥體61會藉閥簧63 之安置載重而閉閥。藉此，出口油路54b成為阻斷狀態， 故可防止由變矩器T之循環迴路2 8向油箱22之機油之流 出，故可將循環迴路28保持充滿機油之狀態。因此，可提 高變矩器T之動作響應性。 又’第2供應油路52之一部分由使形成於上部輸出軸2〇a 之中〜。卩而使上^部連通於前述循環迴路28之縱孔所
構成時，可謀求第2供應油路52之構成之簡化，並在引擎E 之運轉停止時，可藉此縱孔52b，防止由循環迴路28對油 泵4 1之機油之逆流。 在上述附變矩器T之舷外機〇中，機殼丨係由加長機殼 10、安裝機设11、齒輪箱丨2、安裝機殼丨丨、下部定距構件 13、油泵支架14及上部定距構件15所構成，其中，加長機 殼10、安裝機殼11及齒輪箱12係協同地構成本發明之機殼 主體。此機殼主體如圖6所示，也可使用於不具有變矩器 之舷外機0'，該情形，不使用下部及上部定距構件丨3、 15 ° 即，在組裝不具有變矩器之舷外機〇,之際如圖6所示， 120254.doc •20· 利用複數螺栓16!’將油泵支架141固定於引擎e之汽缸體18 及曲軸箱19之底壁’將附有此油泵支架14，之引擎e重疊於 安裝機殼11上，而利用複數螺栓夾著油泵支架14，而將 安裝機殼11結合於引擎E之汽缸體18及曲軸箱19之底部。 此際，利用環狀排列之複數螺栓81將起動用之環形齒輪 30·固定於曲軸17之下端面，利用環狀排列之複數螺栓“將 接頭構件83固定於此環形齒輪30,之下面。此接頭構件以係 一體地具有與曲軸17排列在同軸上之輪轂83a，輸出轴2〇 之上端部被花鍵嵌合於形成於此輪轂83&之中心部之花鍵 孑匕° 為端保曲軸1 7與接頭構件8 3相互之同心性，將突設於曲 軸17與接頭構件83之對向端面之環狀之定位突起85、“由 上下肷合於穿設在環形齒輪3〇'之中心之定位孔料。又，輸 出軸20也可形成連續成上下一體之單一軸。安裝於油泵支 架14’之油泵41係被前述輪轂83a所驅動。油泵支架及泵 蓋42’可將構造及形狀單純化，省掉不需要在附變矩器τ之 舷外機Ο之滾珠軸承43、44及壓力反應閥58。又在圖6 中，對與附變矩器T之舷外機〇共通之部分，附上同一參 照符號而省略重複之說明。 由以上可以明悉.刖述機殼主體，即，加長機殼1 〇、安 裝機殼11及齒輪箱12可共通使用於附變矩器丁之舷外機〇及 無變矩器之舷外機0,，故可謀求各型舷外機〇、〇,之成本 之降低。 本發明並不限定於上述實施例，在不脫離其要旨之範圍 120254.doc 1321622 内，可作種種之變更設計 外機〇中，將油箱22分宜矩器τ之般 刀割成變矩器τ之動作機油用、盥引 擎Ε之潤滑機油用，而使各 /、 以其料機油作為#其用途之 機油。又，在兩型之舷外機〇 於引擎Ε而賓略油栗支架14、14,。 Τ將油㈣安裝 【圖式簡單說明】 係本發明之實施例之附變矩器之料機之側面圖。 圖2係圖1之2部放大剖面圖。 圖3係圖2之要部放大圖。 圖4係圖1之4部放大剖面圖。 圖5係含油栗之油壓迴路圖。 :係表示使用上述附變矩器之艇外機之機殼主體之益 又矩益之舷外機之對應於圖2之圖。 ‘、 【主要元件符號說明】 Ε 0 0， Τ 1 3 10〜 10 10a 10b 12 引擎 附變矩器之舷外機 無變矩器之舷外機 變矩器 機殼 螺旋槳轴 機殼主體 加長機殼 上機殼 下機殼 120254.doc -22· 1321622 11 安裝機殼 12 齒輪箱 13 ' 15 定距構件 13 下部定距構件 15 上部定距構件 17 曲轴 20 輸出軸 21 前後進切換齒輪機構 I20254.doc -23-