TWI304103B - Poly (trimethylene terephthalate) bicomponent fibers and process of preparing same - Google Patents

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1304103 玫、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於雙成分聚（對苯二甲酸丙二酯）纖維及其之 製法。 【先前技術】 聚（對本一甲酸丙二酯）（亦稱為「3GT」或「ρττ」）近來 甚受重視作為使用於纺織品、地板材料、包裝及其他最終 用途中之聚合物。紡織品及地板材料纖維具有優異的物理 及化學性質。 已知其中之兩成份具有如由不同固有黏度所指示之不同 取向程度之雙成分纖維具有可使該纖維獲致增加使用價值 的期望捲曲收縮性質。 美國專利第3,454,460及3,671，379號揭示雙成分聚酉旨纺織 品纖維。兩篇參考文獻皆未揭示雙成分纖維，諸如鞘芯 (sheath-core)或並排（side_by_side)纖維，其中兩成份之各 者包含物性不同之相同的聚合物，例如聚（對苯二甲酸丙 二酉旨）。 WO 01/53573 A1揭示一種製造並排或偏心芯鞠雙成分纖 維之噴絲方法，兩成份分別包含聚（對苯二甲酸乙二酯）及 聚（對苯二甲酸丙二醋）。聚（對苯二曱酸乙二酿）纖維k由 其製成之織物具有較聚(對苯二甲酸丙二酿)單成分纖維及 織物粗糙的手感。此外，由於聚（對苯二甲酸乙二酯广因 而此等纖維及其之織物需要高壓染色。 U.S· 4,454，196及4,410,473(將其以引用的方式併入本文

86039-951228.DOC 1304103 中）說明一種基本上由長絲群（I)及（II)所組成之聚酯複絲 紗。長絲群（I)包括選自聚（對苯二甲酸乙二酯）、聚（對苯二 甲酸丙二酿）及聚（對苯二甲酸丁二酯）之群之聚酯，及/或 包含選自此等聚酯之至少兩者之摻混物及/或共聚物。長 絲群（II)包括含下列成份之基質：（a)選自聚（對苯二甲酸乙 二酿）、聚（對苯二甲酸丙二酯）及聚（對苯二甲酸丁二醋）之 群之聚酯，及/或包含選自此等聚酯之至少兩者之摻混物 及/或共聚物，及（b)0.4至8重量％之選自由苯乙晞型聚合 物、甲基丙烯酸酯型聚合物及丙埽酸酯型聚合物所組成之 群冬至少一聚合物。長絲可自不同的噴絲板擠出，但其自 相同的噴絲板擠出較佳。將長絲摻混，然後交織以使其摻 和，接著再進行牵伸或牵伸變形較佳。實施例顯示自聚 (對苯一甲酸乙二酯）及聚甲基丙缔酸甲酯（實施例丨）及聚苯 乙晞（實施例3)、及聚（對苯二甲酸丁二酯）及聚丙晞酸乙酯 (實施例4)製備類型（II)之長絲。在實施例中未使用到聚（對 苯二甲酸丙二酯）。此等複絲紗之揭示並未包括多成分纖 維之揭示。 1 1-189925說明包含聚（對苯二甲酸丙二酯）作為鞘成 份及包含以纖維之總重量計(^丨至^重量％之聚苯乙烯基聚 泛物之4合物掺混物作為芯成份之鞘_芯纖維的製造。根 據此申凊案，使用加入之低軟化點聚合物諸如聚苯乙埽抑 制分子取向之方法並未發生作用。（參照Jp 56_〇9i〇i3及其 他專利申请案。）其說明當進行諸如假拈（false-twisting)(亦 %為「變形」）之處理時，存在於表面層上之低熔點聚合

86039-951228.DOC 1304103 物有時會造成熔體融合。其他提及的問題包括㈣、染料 ^規則、摻混不規則及紗斷裂。㈣此申請案，芯包含聚 苯乙埽，而鞠則不包含。實施例丨說明具有聚（對苯二甲酸 丙二酿）之鞘及聚苯乙晞及聚（對苯二甲酸丙二醋）之摻混物 (其中聚苯乙烯之總和為纖維重量之4.5%)之芯之纖維的製 備。 JP 2002_56918A揭示鞘芯或並排雙成分纖維，其中一側 (A)包含至少85莫耳％之聚（對苯二甲酸丙二酯），及另一側 包含（B)與〇·05-〇·20莫耳％之三官能共單體共聚合之至少“ 莫耳。之聚（對苯二甲酸丙二酯）；或另一側包含（c)未與三 官能共單體共聚合之至少85莫耳％之聚（對苯二甲酸丙二 酿）’其中（C)之固有黏度較（A)低0.15至0_30。其揭示將製 得之雙成分纖維在130°C下壓力染色。 希望製備具有優異伸展、柔軟手感及優異染料吸收，且 可在高速度下喷絲及在大氣壓力下染色之纖維。 亦希望經由使用較高速度之噴絲方法而提高在並排或偏 心芯鞘聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分纖維之製造中的生產 力，而不使長絲及紗性質劣化。 【發明内容】 本發明係關於一種並排或偏心芯鞘雙成分纖維，其中各 成份包含固有黏度（IV)相差約0.03至約0.5分升/克（dl/g)之 聚（對苯二甲酸丙二酯），及其中至少一成份包含分散於整 個聚（對苯二甲酸丙二酯）中之苯乙烯聚合物。 本發明亦關於一種製備聚（對苯二甲酸丙二酯）並排或偏

86039-951228.DOC 1304103 心芯鞘雙成分纖維之方法，其包括（a)提供固有黏度（IV)相 差约〇_03至约〇·5分升/克之兩不同聚（對苯二甲酸丙二酯）， 其之至少一者包含苯乙晞聚合物（以聚合物之重量計），及 (b)將聚（對苯二甲酸丙二酯）噴絲形成並排或偏心芯鞘雙成 为纖維’其中至少一成份包含分散於整個聚（對苯二甲酸 丙二酯）中之苯乙晞聚合物。雙成分纖維係為部分取向複 絲紗之形態較佳。 本發明更關於一種製備包含聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成 分長絲之聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分自捲曲紗之方法， 其包括（a)製備部分取向聚（對苯二甲酸丙二酯）複絲紗， 將部分取向紗收捲於包裝上，（c)將紗自包裝展開，（(1)將 雙成分長絲紗牵伸形成牵伸紗，（e)使牵伸紗退火，及（f) 將紗收捲於包裝上。在一較佳具體實施例中，方法包括牵 伸’退火，及將纖維切割成切斷纖維（staple nbers)。 此外，本發明係關於一種製備包含捲曲聚（對苯二甲酸 丙二酿）雙成分纖維之完全牵伸紗之方法，其包括下列步 驟： (a) 提供固有黏度（IV)相差約〇·〇3至約0.5分升/克之兩 不同聚（對苯二甲酸丙二酯），其中至少一聚（對苯 二甲酸丙二酯）包含苯乙烯聚合物； (b) 將聚（對苯二甲酸丙二酯）自噴絲板熔融喷絲形成至 少一具有並排或偏心芯鞘截面之雙成分纖維； (c) 使纖維通過在噴絲板下方之驟冷區； (d) 在約50至約17〇艺之溫度下較佳，及在約ι ·4至約

86039-951228.DOC -9- 1304103 4 · 5之牵伸比較佳之下牵伸纖維； 0) 將經牵伸之纖維在約11 〇至約1 70 X：較佳之下熱處 理； (f) 視需要將長絲交織；及 (§) 將長絲收捲。 此外，本發明係關於一種製備聚（對苯二甲酸丙二酯）自 捲曲雙成分切斷纖維之方法，其包括： Ο)黏度相差約〇_〇3至約〇·5分升/克之兩不同聚（對苯二 甲酸丙二酯），其中其之至少一者包含苯乙晞聚合 物； (b) 將組合物熔融噴絲通過噴絲板，而形成至少一具有 並排或偏心芯鞘截面之雙成分纖維； (c) 使纖維通過在噴絲板下方之騾冷區； (d) 視需要收捲纖維或將其置於罐中； (e) 牵伸纖維； (f) 將經牵伸之纖維熱處理；及 (g) 將纖維切割成約〇 · 5至約6英叶之切斷纖維。 聚（對苯二甲酸丙二酯）之IV相差至少約〇1〇分升/克較 佳’及至多約0 · 3分升/克較佳。 苯乙晞聚合物係選自由聚苯乙烯、經烷基或芳基取代之 聚苯乙晞及苯乙埽多成份聚合物所組成之群較佳，聚苯乙 烯更佳。 以成份中之聚合物之重量計，苯乙晞聚合物係以至少約 0.1%之量，至少約〇.5%更佳，及至多約1〇重量％較佳，至 86039-951228.DOC _ 10 - 1304103 多約5重量％更佳，及至多約2重量％最佳，存在於成份中 較佳。 在一較佳具體實施例中，苯乙晞聚合物存在於各成份 中。 在另一較佳具體實施例中，苯乙烯聚合物僅存在於_成 份中。在一較佳具體實施例中，苯乙烯聚合物係於具較高 IV聚（對苯二甲酸丙二酷）之成份中。在第二較佳具體實施 例中，苯乙烯聚合物係於具較低IV聚（對苯二甲酸丙二酿) 之成份中。 以成份中之聚合物之重量計，各成份包备至少約95%之 聚（對苯二甲酸丙二酯）較佳。 各聚（對苯二申酸丙二酯）包含至少95莫耳％之對苯二甲 酸丙二酯重覆單元較佳。 本發明較諸由聚（對苯二甲酸丙二酯）及聚(對苯二甲酸乙 二酯）製得之纖維及織物的優點包括較柔軟的手感，較高 的染料吸收，及在大氣壓力下染色之能力。 當苯乙晞聚合物係於較高IV之聚（對苯二甲酸丙二酯）中 時（包括當其係在兩聚（對苯二甲酸丙二酯）中時），本發明 之纖維可使用較其他聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分纖維高 之噴絲速度、高之牵伸速度及高之奪伸比製備得。 當將苯乙浠聚合物加至較低IV之聚（對苯二甲酸丙二酯） 或以較較高IV之聚（對苯二甲酸丙二酯）大之量加至較低工乂 之聚（對苯二甲酸丙二酯）中時，聚（對苯二甲酸丙二酯）之 为子取向之間的差異將增加，且捲曲收縮及拉伸增加。 86039-951228.DOC -11- 1304103 經由改變各侧(或段)中之聚笨乙埽之量，或僅將其加於 一側（或段）中，可進一步控制捲曲值及拉伸。 【實施方式】 此處所使用之「雙成份纖維」係指包含—對沿纖維長度 彼此密切黏著之聚合物，以致纖維截面係例如並排、偏心 芯鞠或其他可產生有用捲曲之適當截面的纖維。 在未作相反指示時，所提及之「聚（對苯二甲酸丙二酯）」 (3GT」或「PTT」）係意指涵蓋均聚物及包含至少莫耳 %之對苯二甲酸丙二酯重覆單元之共聚物及包含至少7〇莫 耳％之均聚物或共聚酯的聚合物摻混物。較佳的聚（對苯二 甲酸丙一酯）包含至少85莫耳％，至少9〇莫耳更佳，至少 95或至少98莫耳％又更佳，及約1〇〇莫耳％最佳之對苯二甲 酸丙二S旨重覆單元。 共聚物之例子包括使用三種以上之各具有兩酯形成基團 之反應物製得之共聚酯。舉例來說，可使用共聚（對苯一 甲酸丙二酯），其中用於製造共聚酯之共單體係選自由具4· 12個碳原子之直鏈、環狀、及分支鏈脂族二羧酸（例如， 丁二酸、戊二酸、己二酸、十二烷二酸、及匕‘環己烷二 羧酸）；具8-12個碳原子之除對苯二甲酸外之芳族二叛酸 (例如，間苯二甲酸及2,6-莕二羧酸）；具2-8個碳原子之直 鏈、環狀、及分支鏈脂族二元醇（除1，3-丙二醇之外，例 如，乙二醇、1，2·丙二醇、1，4-丁二醇、3-甲基^ 戊一 醇、2,2-二甲基-；ι，3_丙二醇、2·甲基-1，3-丙二醇、及i 4_環 己二醇）；及具4-10個碳原子之脂族及芳族醚二元醇（例 86039-951228.DOC -12- 1304103

A 如，氫酉昆雙㈣乙基）醚，或具低於約偏之分子氧、 二謂，包括二伸乙基酸二醇)所組成之群:: 上係以在狀5至約15莫耳％之範圍内之量: 万1聚財，且其可以至多30莫耳％之量存在。予在 聚（對苯—甲酸丙二g旨）可包含少量的其他共單體 種^早胆通常係經選擇成使其不會對性質有顯著的不利％ 響。此種其他共單體包括5_續酸間苯二甲酸鈉，其例如： 在約〇.2至5莫耳％之範圍内的量值下。可加人極少量的三 官能共單體’例如偏苯三甲酸，進行黏度控制。 可將聚（對苯二甲酸丙二酯）與至多3〇莫耳％之其他聚合 物摻w。其例子為由諸如說明於上之其他二元醇製備得之 聚酉曰。較佳的聚（對苯二甲酸丙二酯）包含至少8 5莫耳〇/0， 至少90莫耳。/❹更佳，至少95或至少％莫耳％又更佳，及約 100莫耳％最佳之聚（對苯二甲酸丙二酯）。 使用於本發明之聚（對苯二甲酸丙二酯）之固有黏度係自 約0.60分升/克至約2〇分升/克，至多ι·5分升/克更佳，及 至多約1.2分升/克最佳。聚（對苯二甲酸丙二酯）具有約〇 〇3 之IV差較佳，至少約〇1〇分升/克更佳，及至多約〇·5分升/ 克較佳，至多約0.3分升/克更佳。 聚（對苯二甲酸丙二酯）及製造聚（對苯二甲酸丙二酯）之 較佳製造技術說明於美國專利第5,015,789、5,276,201、 5,284,979、5,334,778、5,364,984、5,364,987、 5,391，263 、 5,434,239 、 5,510,454 、 5,504,122 、 5,532,333 、 5,532,404 、 5,540,868 、 5,633,018 、

86039-951228.DOC 1304103 5,633,362 、 5,677,415 、 5,714,262 、 5,730,913 、 5,786,443 、 5,811,496 > 5,840,957 > 5,856,423 、 6,235,948 、 6,245,844 、 6,281,325 、 6,312,805 、 5,686,276 、 5,710,315 、 5,763,104 、 5,774,074 、 5,821,092 、 5,830,982 、 5,962,745 、 5,990,265 、 6,255,442 、 6,277,289 、 6,325,945 > 6,331，264 、 6,335,421、6,350,895 ^ 及 6,353,062、U.S. 2002/0132962

Al，EP 998 440、WO 00/14041 及98/57913，H. L. Traub， 「聚（對苯二甲酸丙二酯）之合成及紡織品化學性質 (Synthese und textilchemische Eigenschaften des Poly-Trimethyleneterephthalats)」 ， Dissertation Universitat

Stuttgart (1994)，及 S· Schauhoff，「聚（對苯二甲酸丙二酉旨） (PTT)製造之新發展（New Developments in the Production of Poly (trimethylene terephthalate)(PTT))」，人造纖維年 報（Man-Made Fiber Year Book)(1996年 9月），將其全體以 引用的方式併入本文中。有用作為本發明之聚酯之聚（對 苯二甲酸丙二酉旨）可以註冊商標Sorona購自Ε· I· du Pont de Nemours and Company (Wilmington，Delaware) 〇 所謂「苯乙晞聚合物」係指聚苯乙晞及其之衍生物。苯 乙婦聚合物係選自由聚苯乙烯、經烷基或芳基取代之聚苯 乙烯及苯乙晞多成份聚合物所組成之群較佳。在此，「多 成份」包括共聚物、三元共聚物、四元共聚物等等、及摻 混物。 苯乙晞聚合物係選自由聚苯乙烯、由α -甲基苯乙烯製 86039-951228.DOC -14- 1304103 備得之經烷基或芳基取代之聚苯乙烯、對甲氧苯乙缔、乙 晞基甲苯、函苯乙烯及二i苯乙烯（以氯苯乙烯及二氯苯 乙晞較佳）、苯乙烯-丁二烯共聚物及掺混物、苯乙烯-丙烯 腈共聚物及摻混物、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元共聚物及 摻混物、苯乙晞-丁二晞-苯乙晞三元共聚物及掺混物、苯 乙烯-異戊二烯共聚物、三元共聚物及摻混物、及其之掺 混物及混合物所組成之群更佳。苯乙烯聚合物係選自由聚 苯乙晞、經甲基、乙基、丙基、甲氧基、乙氧基、丙氧基 及氯基取代之聚苯乙烯、或苯乙烯-丁二烯共聚物、及其 之摻混物及混合物所組成之群又更佳。苯乙稀聚合物係選 自由聚苯乙烯、α -甲基聚苯乙缔、及苯乙烯-丁二烯共聚 物及其之摻混物所組成之群又更佳。苯乙烯聚合物為聚苯 乙晞最佳。 苯乙烯聚合物之數目平均分子量係至少約5,000，以至 少50,000較佳，至少約75,000更佳，至少約1〇〇〇〇〇又更佳 及至少約120,〇〇〇最佳。苯乙缔聚合物之數目平均分子量係 至多約300,000較佳，至多約2〇〇,〇〇〇更佳及至多約15〇〇〇〇 最佳。 有用的聚苯乙晞可為順聯、非規、或間規，且高分子量 非規聚苯乙烯為較佳。有用於本發明之苯乙烯聚合物可購 自 $午多供應商’包括 Dow Chemical Co.(Midland，ΜΙ)、 BASF (Mount 〇live，NJ)及 Sigma_Aldrich (Saint Louis， MO)。 聚（對苯二曱酸丙二酯）可使用許多技術製備得。將聚（對

86039-951228.DOC -15- 1304103 分甲酸丙一酯）及苯乙烯聚合物熔融摻混，然後再擠塑 及切割成顆粒較佳。（「顆粒」在此係概括使用，而與其 ，形狀無關’因此其被使用於包括有時稱為「碎屑」、 、」等等之產)。接著將顆粒再熔融及擠塑成長 、、、術~ 合物」係當特別指示於再熔融前之顆粒時使 及術~接混物」係當指示溶融組合物（例如，於在 、容融之後）時使用。亦可經由在再熔融過程中將聚（對苯二 甲峰丙二酉旨）顆粒與聚苯乙浠混料，或者經由供給溶融的聚 (對苯二甲酸丙二酯），及在喷絲之前將其與苯乙缔聚合物 混合，而製備得摻混物。 聚（對笨一甲酸丙二酯）包含以成份中之聚合物之重量計 至少約70%較佳，至少約8〇%更佳，至少85%又更佳，至 少約90%更佳，至少約95%最佳，及在_些情況中至少 98%又更佳之聚（對苯二甲酸丙二酯）。聚（對苯二甲酸丙二 酯）包含至多約100重量％，或100重量％減去苯乙烯聚合物 之存在量的聚（對苯二曱酸丙二酯）較佳。 聚（對苯二曱酸丙二酯）組合物包含以成份中之聚合物之 重量計至少約0.1%較佳，至少約0·5%更佳之苯乙烯聚合 物。組合物包含以成份中之聚合物之重量計至多约10%， 至多約5%更佳，至多約3%又更佳，至多2%又更佳，及至 多約1.5%最佳之苯乙烯聚合物較佳。在許多情況中，約 0.8%至約1%之苯乙晞聚合物較佳。所稱之苯乙烯聚合物 係指至少一苯乙晞聚合物，由於可使用兩種以上之苯乙烯 聚合物，因而其所稱之量係指示使用於聚合物組合物中之 86039-951228.DOC -16- 1304103 布"乙缔聚合物的總量。 聚（對苯二甲酸丙二酯）亦可為可酸染色的聚酯組合物。 永（對苯二甲酸丙二酯）可包含可有效促進酸可染色及酸染 色聚酿組合物之酸可染色性之量的第二胺或第二胺鹽。第 二胺單元係以至少約0.5莫耳％之量存在於組合物中較佳， 至少1莫耳％更佳。以組合物之重量計，第二胺單元係以 約15莫耳％以下較佳，約1〇莫耳％以下更佳，及$莫耳％以 下最佳之量存在於聚合物組合物中。酸可染色之聚（對苯 二甲酸丙二酯）組合物可包含聚（對苯二甲酸丙二酯）及以第 三胺為主之聚合添加劑。聚合添加劑係由⑴包含第二胺或 第二胺鹽單元之三胺及（ii)一或多種其他單體及/或聚合物 單元製備得。一較佳的聚合添加劑包含選自由聚_亞胺基_ 雙伸燒基-對苯二甲醯胺、·間苯二甲醯胺及_i，6_萘甲酸 胺、及其鹽所組成之群之聚醯胺。有用於本發明之聚（對苯 二甲酸丙二酯）亦可為諸如說明於美國專利6,312,8〇5中之 陽離子可染色或經染色組合物（將其以引用的方式併入本 文中）’及經染色或含染料之組合物。 可將其他聚合添加劑加至聚（對苯二甲酸丙二酯）、苯乙 烯聚合物等等，以改良強度，促進擠塑後加工或提供其他 效应。舉例來說，可將六亞甲二胺以約0·5至約5莫耳％之 少量加入，以增加本發明之酸可染色之聚酯組合物的強度 及加工性。可將聚Si胺諸如耐論6或耐論6 · 6以約0 · 5至約5 莫耳％之少量加入，以增加本發明之酸可染色之聚酯組合 物的強度及加工性。可如U.S. 6,245,844中之說明加入核化 86039-951228.DOC -17- 1304103 劑（將其以引用的方式併入本文中），其以〇·〇〇5至2重量〇/0 之選自由對苯二甲酸單鈉、莕二羧酸單鈉及間苯二甲酸單 納所組成之群之二羧酸之單鈉鹽較佳。 若須要’聚（對苯二甲酸丙二酯）及苯乙晞聚合物可包含 添加劑’例如’褪光劑、核化劑、熱安定劑、黏度增進 劑、光學增白劑、顏料、及抗氧化劑。可將Ti02或其他顏 料加至聚（對苯二甲酸丙二酯）、組合物，或加入於纖維製 造中。（參見，例如，美國專利第3,671，379、5,798,433及 5,340,909號、EP 699 700及 847 960、及 WO 00/26301，將 其以引用的方式併入本文中。） 1 (對苯二甲酸丙二酯）可利用任何已知之技術提供，包 括物理掺混物及熔融摻混物。將聚（對苯二甲酸丙二酯）及 苯乙缔聚合物熔融摻混及混料較佳。更明確言之，將聚 (對苯二甲酸丙二酯）及苯乙缔聚合物在足以形成摻混物之 溫度下混合及加熱，及當冷卻時，摻混物形成為成形物 件’諸如顆粒。聚（對苯二甲酸丙二酯）及聚苯乙晞可以許 多不同方式形成為組合物。比方說，可將其（a)同時加熱及 混合，（b)在加熱之前於個別的裝置中預混合，或（c)先加 熱接著再混合，例如利用輸送線注射（transfer nne injection)。混合、加熱及成形可利用設計供該用途用之習 知設備諸如擠塑機、班伯里（Banbury)混煉機或其類似裝置 進行。溫度應高於各成份之熔點但低於最低分解溫度，因 此’必需將其對任何聚（對苯二甲酸丙二酯）及聚苯乙晞之 特殊組合物作调整。溫度典型上係視本發明之特殊的聚苯 86039-951228.DOC -18 - 1304103 乙缔聚合物而在約200°C至約270°C之範圍内，至少約250 °C最佳及至多約260°C較佳。 苯乙錦τ聚合物係高度分散於整個聚（對苯二甲酸丙二酉旨） 中。分散苯乙烯聚合物具有低於約1，〇〇〇奈米之平均截面 尺寸較佳，低於約500奈米更佳，低於約2〇〇奈米又更佳及 低於約100奈米最佳，且截面可小至約1奈米。所謂「截面 尺寸」係指當自長絲之徑向影像測量時之尺寸。 圖1說明有用於本發明之方法之交叉流（crossflow)熔融 喷絲裝置。驟冷氣體1經由充氣室4通過绞接擒板18及通過 篩網5進入在噴絲板面3下方之區2，而在剛自噴絲板中之 毛細孔（未示於圖中）噴絲得之仍然嫁:融的纖維6上產生實質 上層狀的氣體流。檔板18係绞接於頂端，且可調整其之位 置，以改變驟冷氣體之流動通過區2。噴絲板面3於區2之 頂端上方凹陷距離A，以致驟冷氣體要於一段延遲之後方 會與剛噴絲得之纖維接觸，其間纖維則可被凹處的侧面加 熱。或者，如喷絲板面未凹陷，則可經由將一短圓筒（未示 於圖中）緊鄰於喷絲板面下方同軸設置，而產生一未經加 熱之驟冷延遲空間。若須要可經加熱之驟冷氣體繼續通過 纖維，及進入至裝置周圍的空間中。僅有少量的氣體會被 經由纖維出口 7離開區2之移動纖維帶走。可利用非必需之 給油輥10將油劑塗佈至現為固體的纖維，且纖維可接著到 達說明於圖2之輕子。 在圖2中，剛例如自圖丨所示之裝置喷絲之纖維6可通過 (非必需的）給油輥10，繞過傳動輥丨丨，繞過從動輥12，接 86039-951228.DOC -19- 1304103 著再繞過經加熱的進給輥13。進給輥13之溫度可在約5 〇。〇 至約7 0 °C之範圍内。纖維可接著被經加熱的牵伸輥14牵 伸。牵伸輥14之溫度可在約50至約170°C之範圍内，以約 100至約120 °C較佳。牽伸比（捲取速度對引出或進給輥速 度之比）係在約1 · 4至約4 · 5之範圍内，以約3 · 〇至約4. 〇較 佳。在輥對13之間或在輥對14之間不需施加顯著的張力 (超過使纖維保持於輥上之所需）。 於經輥子14牵伸之後，纖維可經輥子15熱處理，通過非 必需的未加熱輥16(其調整紗張力，以達到令人滿意的收 捲），然後再至捲取裝置17。熱處理亦可利用一或多個其 他的加熱輥、蒸氣喷射或加熱室諸如「熱箱」進行。熱處 理可例如利用圖2中之輥子15在實質上恒定的長度下進 行，其將纖維加熱至在約ll〇t至約170。(：之範圍内的溫 度，以約120 C至約160°C較佳。熱處理之期間係視紗丹尼 值（denier)而定’其重點在於纖維要可達到與輕子實質上 相同的溫度。如熱處理溫度太低，則捲曲會在高溫下在張 力之下降低，且收縮率會提高。如熱處理溫度太高，則製 程的操作性會由於纖維經常斷裂而變得困難。熱處理輥及 牵伸輥4速度實質上相等，以在製程中之此點使纖維張力 維持實質上恒定’因而避免損失纖維捲曲較佳。 或者，進給輥可不經加熱，及牵伸可利用亦將纖維熱處 理之牵伸噴嘴及加熱牵伸輥完成。視需要可將交織噴嘴設 置於牵伸/熱處理輥與捲取裝置之間。 。 最後將纖維收捲。在本發明之產品之製造中的典型捲取 86039-951228.DOC -20- 1304103 速度為每分鐘3,200米（mpm)。可使用之捲取速度之範圍係 約 2,000 mpm至 6,000 mpm。 如圖3所說明，利用本發明之方法製得之並排纖維可具 有「雪人」（「A」）、卵形（「B」）、或實質上圓形 (「Cl」、「C2」）的截面形狀。亦可製備其他形狀。偏心 芯鞘纖維可具有卵形或實質上圓形的截面形狀。所謂「實 質上圓形」係指在纖維截面之中心以9〇。彼此相交之兩軸

I長度的比不大於約1.2 : i。所謂r即形」係指在纖維截 面之中心以90。彼此相交之兩軸之長度的比大於約12 ·· 1。 可將「雪人」截面形狀描述為具有一長軸、一短軸及當對 長軸作圖時在短軸之長度中之至少兩最大谭的並排截面。 本發月之優點為當表乙缔聚合物存在於較高iv之聚（對 苯二甲酸丙二酯）或兩成份中時，可在較高速度下進行噴 絲。另一優點為可使用較其中未使用苯乙烯聚合物之聚 (對冬一甲酸丙二酯）雙成分纖維高之牵伸比製備牵伸短纖 紗（spun drawn yarns)。其之一種實施方式係使用較正常值

低的噴絲速度，然後再在先前使用的速度下牵伸。當實施 此方法時，遭遇到較先前少的斷裂。 在噴絲 < 則，將組合物加熱至高於聚（對苯二甲酸丙二 酉曰）及苯乙晞聚合物之各者之炫點之溫度，及將組合物在 、、力235 土、力295 C《溫度下，〃至少約25代較佳及至多約 290 C較佳’至多约27(rc最佳，擠塑通過喷絲板較佳。對 短滯留時間可使用較高的溫度。 本發月之3《點為由於使用較高的噴絲速度，因而不

86039-951228.DOC -21 - 1304103 需將牵伸比降低。換言之，當噴絲速度增加時，聚（對苯 二甲酸丙二酯）取向一般會增加。對於較高的取向，一般 需將牵伸比降低。藉由本發明，聚（對苯二甲酸丙二酯）取 向由於使用苯乙烯聚合物而降低，因此執業者不需使用較 低的牽伸比。 本發明亦關於一種製備聚（對苯二甲酸丙二酯）並排或偏 心芯鞘雙成分纖維之方法，其包括（a)提供固有黏度（IV)相 差約0.03至約0.5分升/克之兩不同聚（對苯二甲酸丙二酯）， Φ 其之至少一者包含以聚合物之重量計（約。·1至約1〇重量％ 較佳之）苯乙烯聚合物，及（b)將聚（對苯二甲酸丙二酯）噴 絲形成並排或偏心芯鞠雙成分纖維，其中至少一成份包含 分散於整個聚（對苯二甲酸丙二酯）中之苯乙埽聚合物。並 排或偏心芯鞘雙成分纖維係為部分取向複絲紗之形態較 佳。 在另一較佳具體實施例中，本發明係關於一種製備包含 聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分長絲之聚（對苯二曱酸丙二酯） 雙成分自捲曲紗之方法，其包括（a)製備部分取向聚（對苯 二甲酸丙二酯）複絲紗，（b)將部分取向紗收捲於包裝上， (0將紗自包裝展開，（d)將雙成分長絲紗牵伸形成牵伸 紗’（e)使牽伸紗退火，及（f)將紗收捲於包裝上。 在又另—較佳具體實施例中，本發明係關於一種製備包 含捲曲聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分纖維之完全牵伸紗之 方法，其包括下列步驟：（a)提供兩不同的聚（對苯二甲酸 丙二酯）’其中其之至少一者包含苯乙烯聚合物；（b)將聚 86039-951228.DOC -22- 1304103 (對苯二甲酸丙二酯）自噴絲板熔融噴絲形成至少一具有並 排或偏心芯鞘截面之雙成分纖維；（c)使纖維通過在噴絲板 下方之驟冷區；（d)牵伸纖維（在約5〇至約l7〇〇c之溫度下較 佳，及在社4至約4.5之牵伸比下較佳）；⑷將經牵伸之纖 維熱處理（例如，退火）（在約110至約17(rc下較佳）；⑴視 需要將長絲交織；及（g)將長絲收捲。 在.另-較佳具體實施例中，方法進一步包括將纖維切割 成切斷纖維。纟-較佳具體實施例中，纟發明係關於一種 製備聚（對苯二甲酸丙二酯）自捲曲雙成分切斷纖維之方 法，其包括··（a)提供兩不同的聚（對苯二甲酸丙二酯），其 中其 < 至少一者包含苯乙烯聚合物；（b)將聚（對苯二甲酸 丙二酯）熔融喷絲通過喷絲板，而形成至少一具有並排或 偏心芯鞘截面之雙成分纖維；（c)使纖維通過在噴絲板下方 之驟冷區；（d)視需要收捲纖維或將其置於罐中；（匀牵伸 纖維（在約50至約170。(：之溫度下較佳，及在約14至約4·5 之牵伸比下較佳）；⑴將經牵伸之纖維熱處理（在約u〇至 、’’勺170 C下較佳），及（g)將纖維切割成約〇·5至約6英吋之切 斷纖維。 本發明較諸由聚（對苯二甲酸丙二酯）及聚（對苯二甲酸乙 二酯）製得之纖維及織物的優點包括較柔軟的手感，較高 的染料吸收，及在大氣壓力下染色之能力。 當苯乙烯聚合物係於較高IV之聚（對苯二甲酸丙二酯）中 時（包括當其係在兩聚（對苯二甲酸丙二酯）中時），本發明 之纖維可使用較其他聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分纖維高

86039-951228.DOC -23- 1304103 之噴絲速度、高之牵伸速度及高之牵伸比製備得。 當將苯乙晞聚合物加至較低IV之聚（對苯二甲酸丙二酉旨） 或以較較高IV之聚（對苯二甲酸丙二酿）大之量加至較低π 之聚（對苯二甲酸丙二酯）中時，聚（對苯二甲酸丙二醋）之 分子取向之間的差異將增加，且捲曲收縮及拉伸增加。 經由改變各侧（或段）中之聚苯乙晞之量，或僅將其加於 一侧（或段）中，可進一步控制捲曲值。 實施例

以下實施例係用來說明本發明，而非作限制用。除非特 別指示，否則所有份、百分比等等係以重量計。 固有黏度 固有黏度（IV)係依據以ASTM D 5225-92為主之自動方 法，使用利用Viscotek強制流動黏度計（Forced F1〇w

Viscometer) Y900 (Viscotek Corporation，Houston，TX)在 19°C下對在0·4克/分升濃度下溶解於50/50重量。/。三氟乙酸/ 二氯甲烷中之聚合物測得之黏度所測定。接著使測得之黏 度與如利用ASTM D 4603-96測得之於60/40重量％龄 /1，1，2，2 ·四氣乙燒中之標準黏度產生關聯，以獲得記述的 固有值。纖維中之聚合物之IV係於實際噴絲的雙成分纖維 上測得，或者，纖維中之聚合物之IV係經由使聚合物暴露 至與將聚合物實際噴絲成雙成分纖維，僅除了試驗聚合物 係沒有噴絲頭組件/噴絲板而噴絲，以致兩聚合物未結合 成早一纖維之相同的方法條件而測量。 數目平均分子量 86039-951228.DOC -24- 1304103 根據ASTM D 5296-97計算聚苯乙浠之數目平均分子量 (Mn) 〇 愈度及斷裂伸+宁 記述於以下實施例中之聚（對苯二甲酸丙二酯）紗之物性 係使用Instron Corp·拉伸試驗儀型號1122測得。更明確言 之，根據ASTM D-2256測量斷裂伸長率、Eb、及韌度。 捲曲收給 除非特別指示，否則如實施例所示而製得之雙成分纖維 中之捲曲收縮係測量如下。利用絞絲捲軸在約〇1 gpd (〇·〇9分牛頓/得克斯（dN/tex))之張力下將各樣品形成為 5000 +/·5總丹尼值（5550分得克斯）之絞絲。將绞絲在7〇+/_ F (21+Μ C )及65+/-2%相對濕度下調理最少16小時。將絞 絲自支架實質上垂直地吊起，將15毫克/丹尼（1·35毫克/分 得克斯）重量（例如，對5550分得克斯絞絲為7·5克）吊於絞 絲之底部，使經加重量的絞絲達到平衡長度，及將绞絲之 長度測1至1耄米内，並記錄為r Cb」。在試驗期間中使 1.35毫克/分得克斯重量停留於绞絲上。接下來，使5〇〇毫 克重量（100¾克/丹尼；90毫克/分得克斯）自絞絲之底部吊 起，及將絞絲之長度測量至i毫米内，並記錄為「Lb」。 根據下式計算捲曲收縮值（百分比）(在熱定形之前，如關於 此試驗而說明於下），「CCb」： CCb = 1〇〇 X (Lb-Cb)/Lb 將500克重量移除，然後將絞絲吊於架上，及在135毫 克/分得克斯重量仍在的情況下於烘箱中在約2丨2卞（丨〇 〇 I ) 86039-951228.DOC -25- 1304103 下熱定形5分鐘，之後將架及绞絲自烘箱移除，並如上調 理2小時。此步驟係經設計於模擬商業的乾熱定形，其係 於雙成分纖維中產生最終捲曲的一種方式。如上測量絞絲 之長度’並將其之長度記錄為「Ca」。再次使5〇〇克重量 吊於絞絲上，及如上測量绞絲長度，並將其記錄為 「La」°根據下式計算熱定形後之捲曲收縮值（％)， 「CCa」·· CCa = 100 χ (La-Ca)/La 將CCa記述於表中。 春 K對苯二甲酸丙二酯聚茉乙烯如厶你 由具有約1.02分升/克之W之Sorona®聚（對苯二甲酸丙二 酯）或具有約0.86分升/克之IV之聚（對苯二甲酸丙二酿）(Ε· I. du Pont de Nemours and Company，Wilmington，DE)及聚 苯乙烯（BASF，Mount Olive，NJ，等級：168 MK G2(熔融 指數（克/10分鐘）：1·5 (ASTM 123 8，200°C /5公斤），軟化 點（ASTM 01525) : 109°C，Mn 124,000))製備得聚合物掺混 物。 · 使用習知之螺桿再熔融配料機將聚（對苯二甲酸丙二酿） 顆粒與聚苯乙缔配料，以產生聚苯乙晞於聚（對苯二甲酸 丙二酯）中之8%摻混物。將聚（對苯二甲酸丙二酯）顆粒及 聚本乙婦顆粒供給至螺捍喉邵内，並於擠塑機喉部施加真 空。在大約250 C下擠塑摻混物。擠出物流入至水槽中， 而使經配料之聚合物固化成為單絲，接著再將其切割成顆 粒0 86039-951228.DOC -26- 1304103 使用與圖1及2所說明者類似之裝置製備纖維。 使用適當比之聚（對苯二甲酸丙二酯）顆粒及此等8%母料 顆粒，製備白灰色掺混物及將其熔融。 纖維製備 使用圖1之裝置將具有0.50分升/克之固有黏度的聚（對苯 二甲酸乙二酉旨）（2GT，Crystar 4423，E. I· Du Pont de Nemours and Company之註冊商標）及具有1.02分升/克之固 有黏度的聚（對苯二甲酸丙二酯）噴絲。將噴絲板溫度維持 在低於265°C。（聚結後）噴絲板自喷絲管柱之頂端凹陷4英吋 (10.2公分）（圖1中之「A」），以致騾冷氣體係於一段延遲 之後方與剛喷絲得之纖維接觸。 在將實施例中之雙成分纖維喷絲時，利用具有0.5-40磅/ 小時（0.23-1 8· 1公斤/小時）容量之Werner & Pfieiderer共同 旋轉28毫米擠塑機使聚合物熔融。於聚（對苯二甲酸乙二酯） (2GT)擠塑機中達到的最高熔融溫度係約280-285°C，及於 聚（對苯二甲酸丙二酯）(3GT)擠塑機中之相對溫度係約265-275°C。泵將聚合物輸送至噴絲頭。 利用具有6000 mpm之最大收捲速度的Barmag SW6 2s 600收捲機（63〇11&8八0，德國）將纖維收捲。 所使用之喷絲板係具有34對以圓設置之毛細孔，在各對 毛細孔之間之内角為30°，毛細孔直徑為0.64毫米，及毛細 孔長度為4.24毫米之聚結後雙成分噴絲板。除非特別指 示，否則纖維中之兩聚合物之重量比為50/50。使用與圖1 類似之裝置進行驟冷。驟冷氣體係在約20°C之室溫下供給 86039-951228.DOC -27- 1304103 的芝氣。纖維具有類似於圖3之A的並排截面。 在實施例中，所應用之牵伸比大約係在製得雙成分纖維 時之最大的可操作牵伸比。除非特別指示，否則圖2中之 輥子13係在約70°C下操作，輥子14在約9(TC及32〇〇 mpn]^ 及輥子15在約120°C及約160°C下。 實施例1 如前所述製備聚（對苯二甲酸丙二酯聚苯乙晞（「ps」） 白灰色掺混物，及如前所述噴絲。結果示於下表j。 表_1—-聚（對苯二甲酸丙二酯V聚苯乙烯搀混物 砗片IV* 西 東 Wt% PS 西 東 纖雄IV* 牵伸比 輥 15(〇C) 丹尼值 韌度 (g/d) 伸長 率(％) CCa(%) 1.01 0.86 0 0 0.84 2.8 120 104 3.1 22 14.7 1.01 0.86 0.8 0 0.82 3.2 120 94 3.1 29 15.6 1.01 0.86 1.6 0 0.81 3.8 120 92 3.0 32 8.2 1.01 0.86 2.4 0 0.81 4.3 120 99 3.8 30 5.5 1.01 0.86 0 0.8 0.82 2.6 120 103 3.0 20 29.9 *如測量，分升/克。 數據顯示當將聚苯乙缔加至西擠塑機時，可牵伸性如由 較高的牵伸比所示大大地改良。此係歸因於在雙成分之西 侧的較低取向使較高的牽伸比成為可能。其亦意謂可大大 地提高喷絲速度，以改良雙成分噴絲生產力。當將聚苯乙 晞加至東擠塑機時，捲曲收縮（CCa)大大地改良。此係歸 因於在雙成分纖維之低IV侧上之取向的進一步降低使雙成 分之兩側之間的取向差進一步增加，及因此而使捲曲收縮 增加。 86039-951228.DOC -28- 1304103 先前之本發明之具體實施例的揭示係作為說明及描述 用。其並非巨細靡遺，或要將本發明限定於所揭示的確切 形式。熟悉技藝人士依據揭示内容當可明白說明於此之I 體實施例的許多變化及修改。 【圖式簡單說明] 圖1說明有用於製備本發明產品之交叉流騾冷熔融噴絲 裝置。 圖2說明可與圖1之熔融噴絲裝置結合使用之輥子配置的 一例子。 圖3說明可利用本發明方法製得之截面形狀的例子。 【圖式代表符號說明】 1 驟冷氣體 2 區 3 噴絲板面 4 充氣室 5 篩網 6 纖維 7 纖維出口 10 給油輥 11 傳動輥 12 從動輥 13 進給輥 14 牵伸輥 15 輥子

86039-951228.DOC -29- 1304103 16 17 18 未加熱幸昆 捲取裝置 檔板

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Claims (1)

1. 請案 13 0杀i似7673號專利申 中文申請專利範圍替換本(97年8月） 拾、申請專利範圍··今8月瓜日修(更)正本 1 · 一種並排或偏心^鞘雙成ϋ維，其7^各成份包含固 有黏度（IV)相差0.03至0.5分升/克（dl/g)之聚（對苯二甲 酸丙二酯），及其中至少一成份包含分散於整個聚（對 苯二甲酸丙二酯）中之苯乙烯聚合物。 2·如申請專利範圍第1項之並排或偏心芯鞘雙成分纖維， 其中該聚（對苯二甲酸丙二酯）之^相差至少〇1〇分升/ 克。 3·如申請專利範圍第1或2項之並排或偏心芯鞘雙成分纖 維，其中該聚（對苯二甲酸丙二酯）之以相差至多〇3分 升/克。 4·如申請專利範圍第1或2項之並排或偏心芯靭雙成分纖 維，其中該苯乙烯聚合物係選自由聚苯乙烯、經烷基 或芳基取代之聚苯乙烯及苯乙烯多成份聚合物所組成 之群。 5·如申請專利範圍第4項之並排或偏心芯鞘雙成分纖維， 其中該苯乙烯聚合物係為聚苯乙烯。 6·如申請專利範圍第1或2項之並排或偏心芯鞘雙成分纖 維，其中該苯乙烯聚合物係以成份中之聚合物之重量 计在〇·1至10重量％之範圍内存在於至少一成份中。 7·如申明專利範圍第6項之並排或偏心芯鞘雙成分纖維， 其中該苯乙烯聚合物係以成份中之聚合物之重量計在 0.5至5重量。/。之範圍内存在於至少一成份中。 8·如申請專利範圍第丨或2項之並排或偏心芯鞘雙成分纖 86039-970812.DOC 1304103 維’其中a苯乙烯聚合物係存在於各成份中。 9.如申請專利fe圍第1或2項之並排或偏心芯鞘雙成分纖 維’其中該苯乙烯聚合物僅存在於—成份中。 10·如中請專利辜巳圍第9項之並排或偏心、芯鞠雙成分纖維， 其中該苯乙稀聚合物係於具較高IV之聚（對苯二曱酸丙 二酯）之成份中。 11 ·如申請專利fe圍第9項之並排或偏心、芯稍雙成分纖維， 其中該苯乙烯聚合物係於具較低IV之聚（對苯二甲酸丙 二酯）之成份中。 12·如申請專利範圍第1或2項之並排或偏心芯鞘雙成分纖 維’其中各成份包含以成份中之聚合物之重量計至少 95%之聚（對笨二甲酸丙二酯），及各聚（對苯二甲酸丙 一 S曰）包含至少95莫耳％之對苯二曱酸丙二酯重覆單 元。 1 3 · —種製備如申請專利範圍第丨項之聚（對苯二甲酸丙二 酯）並排或偏心芯鞘雙成分纖維之方法，包括（心提供固 有黏度（IV)相差0·03至〇·5分升/克之二不同聚（對笨二曱 酸丙二酯），其之至少一者包含以聚合物之重量計0J 至1〇重1 %之苯乙烯聚合物，及（b)將聚（對苯二甲酸丙 二酯）喷絲形成並排或偏心芯鞘雙成分纖維，其中至少 一成份包含分散於整個聚（對苯二甲酸丙二酯）令之苯 乙烯聚合物。 14.如申請專利範圍第13項之方法，纟中該並排或偏心芯 勒雙成分纖維係為部分取向複絲紗之形態。 86039-970812.DOC I3〇4i〇3 1 5 •如申請專利範圍第1 3項之方法，其中該方法係關於製 備包含捲曲聚（對笨二甲酸丙二酯）雙成分纖維之完全 牵伸紗，其包括下列步驟： (a) 提供固有黏度（IV)相差〇.〇3至0.5分升/克之兩不同 對本一曱酸丙二醋），其中至少一聚（對笨二甲 酸丙二酯）包含苯乙稀聚合物； (b) 將聚（對苯二甲酸丙二酯）自喷絲板熔融噴絲形成至 少一具有並排或偏心芯鞘截面之雙成分纖維； (e)使纖維通過在噴絲板下方之驟冷區； (d) 在5〇至17(TC之溫度下及在^至4·5之牽伸比下牽 伸纖維； (e) 將經牵伸之纖維在11〇至l7〇〇c下熱處理； (f) 視需要將長絲交織；及 (g) 將長絲收捲。 16’二=專利㈣13項之方法，…方法係關於製 備I (對本二甲酸丙-西g、白接 τ夂巧一Θ曰）自捲曲雙成分切斷纖 括： 昇包 ⑷提供固有黏度相差⑽至以分升/克之兩 苯二甲酸丙-酷、直 斜 文内一酉日），其中其之至少一者包 聚合物； 3本乙烯 具有 ⑻將組合物熔融喷絲通過噴絲板，而形成至少 並排或偏心芯勒截面之雙成分纖維；" (c) 使纖維通過在喷絲板下方之驟冷區； (d) 視需要收捲纖維或將其置於罐中； 86039-970812.DOC 1304103 (e) 牵伸纖維； (f) 將經牵伸之纖維熱處理；及 (g) 將纖維切割成〇·5至6英吋之切斷纖維。 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 如申請專利範圍第13、14、15及16項中任一項之方 去’其中該聚（對本一曱酸丙二酯）之IV相差至少〇 1 〇分 升/克。 如申請專利範圍第U、14、I5及I6項中任一項之方 去’其中該聚（對苯二甲酸丙二酯）之以相差至多〇 3分 升/克。 力 如申請專利範圍第13、14、15及16項中任—項之方 去，其中該苯乙烯聚合物係選自由聚笨乙烯、經烷基 或芳基取代之聚苯乙烯及苯乙烯多成份聚合物所組成 之群。 '' 心乃沄，具肀該苯乙 如申請專利範圍第19項 係為聚苯乙烯。 如申請專利範圍第13、14、15及16項中任一項之方 法，其中該4乙稀聚合物係以成份中之聚合物之重量 計在0.1至10重量％之範圍内存在於至少一成份中。里 如申請專利範圍第21項之m中該苯乙烯聚合物 係以成份中之聚合物之重量計在G.^5重量％之範圍内 存在於至少一成份中。 如申請專利範圍第丨3、14、15及16項中任_項之方 法，其中該苯乙烯聚合物係存在於 如申請專利範圍第，、14、一：中I項之方 86039-970812.DOC -4- 1304103 法’其中该本乙婦聚合物僅存在於一成份中。 25.如申請專利範圍第13、14、15及16項中任一項之方 法，其中各成份包含以成份中之聚合物之重量計至少 95%之聚（對苯二曱酸丙二酯），及各聚（對苯二曱酸丙 一 SI)包含至少95莫耳％之對苯二曱酸丙二酯重覆單 元。 26· —種製備包含聚（對苯二甲酸丙二酯）雙成分長絲之聚 (對苯二曱酸丙二酯）雙成分自捲曲紗之方法，包括（a) 利用如申請專利範圍第14項之方法製備部分取向聚（對 苯二甲酸丙二酯）複絲紗，（b)將部分取向紗收捲於包裝 上，（c)將紗自包t展開，（d)將雙成分長絲、紗牵伸形成 牵伸紗，（e)使牵伸紗退火，及（f)將紗收捲於包裝上。 27·如申請專利範圍第26項之方法，其中該方法進一步包 括牵伸，退火，及將纖維切割成切斷纖維（咖咖 fibers) 〇 28. 如申請專利範圍第26或27項之方法，其中該聚（對苯一 曱酸丙二酯）之IV相差至少0.10分升/克。 29. 如申請專利範圍第26或27項之方法，其中該聚（對苯二 曱酸丙二酯）之IV相差至多0.3分升/克。 30·如申請專利範圍第26或27項之方法，其令該 取 〆年"乙稀聚 合物係選自由聚苯乙烯、經烷基或芳基取代之聚笨乙 烯及苯乙_多成份聚合物所組成之君等。 3 1.如申請專利範圍第30項之方法，其中該笨乙缔聚合物 係為聚苯乙烯。 86039-970812.DOC 1304103 32. 33. 34. 35. 36. 如申睛專利範圍第26或27項之方法，其中該苯乙烯聚 &物係以成份中之聚合物之重量計在〇 ·丨至丨〇重量❶之 範圍内存在於至少一成份中。 如申請專利範圍第32項之方法，其中該苯乙烯聚合物 係以成份中之聚合物之重量計在〇.5至5重量％之範圍内 存在於至少一成份中。 如申請專利範圍第26或27項中任一項之方法，其中該 苯乙烯聚合物係存在於各成份中。 :申請專利範圍第26或27項中任一項之方法，其中該 笨乙烯聚合物僅存在於一成份中。 如申睛專利範圍第26或27項中任一頊 只 < 方法，其中各 成份包含以成份中之聚合物之重 —一 里冲至少95%之聚（對 笨二曱酸丙二酯），及各聚（對笨_ 甲酸丙二酯）包含至 > 95莫耳〇/0之對苯二甲酸丙二酯重覆單元 86039-970812.DOC 6- 1304103 柒、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：第（ ）圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明： 捌、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式:

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