JP2006505712A - ポリ(トリメチレンテレフタレート)複合繊維 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)ポリ(トリメチレンテレフタレート)の少なくとも1つがスチレンポリマーを含む、約0.03〜約0.5dl/gだけ固有粘度(IV)の点で異なる2つの異なるポリ(トリメチレンテレフタレート)を提供する工程と、
(b)ポリ(トリメチレンテレフタレート)を紡糸口金から溶融紡糸して並列断面かまたは偏心した鞘−芯断面かのどちらかを有する少なくとも1つの複合繊維を形成する工程と、
(c)繊維を紡糸口金の下方の急冷ゾーンを通過させる工程と、
(d)繊維を好ましくは約50〜約170℃の温度でおよび好ましくは約1.4〜約4.5の延伸比で延伸する工程と、
(e)延伸した繊維を好ましくは約110〜約170℃で熱処理する工程と、
(f)場合によりフィラメントを交絡させる工程と、
(g)フィラメントを巻き取る工程とを含む方法を指向する。
(a)それらの少なくとも1つがスチレンポリマーを含む、約0.03〜約0.5dl/gだけ固有粘度の点で異なる2つの異なるポリ(トリメチレンテレフタレート)を提供する工程と、
(b)組成物を紡糸口金を通して溶融紡糸して並列断面かまたは偏心した鞘−芯断面かのどちらかを有する少なくとも1つの複合繊維を形成する工程と、
(c)繊維を紡糸口金の下方の急冷ゾーンを通過させる工程と、
(d)場合により繊維を巻き取るかまたはそれらを缶中に入れる工程と、
(e)繊維を延伸する工程と、
(f)延伸した繊維を熱処理する工程と、
(g)繊維を約0.5〜約6インチのステープルファイバーへと切断する工程とを含む方法を指向する。
固有粘度(IV)は、米国材料試験協会(ASTM)D5225−92に準拠した自動化方法に従って19℃で0.4グラム/dL濃度で50/50重量%トリフルオロ酢酸/塩化メチレンに溶解したポリマーについてヴィスコテック強制流動粘度計(Viscotek Forced Flow Viscometer)Y900(テキサス州ヒューストンのヴィスコテック・コーポレーション(Viscotek Corporation,Houston,TX))で測定される粘度を用いて測定した。次に、測定した粘度をASTM D4603−96によって測定されるような60/40重量%フェノール/1,1,2,2−テトラクロロエタン中での標準粘度と相関させて報告する固有粘度値に到達した。繊維中のポリマーのIVは、実際に紡糸した複合繊維に関して測定するか、あるいはまた、繊維中のポリマーのIVは、2つのポリマーが単繊維へと組み合わされないようにパック/紡糸口金なしで試験ポリマーを紡糸したことを除いては複合繊維へと実際に紡糸したポリマーと同じプロセス条件にポリマーを曝すことによって測定した。
ポリスチレンの数平均分子量(Mn)はASTM D 5296−97に従って計算した。
次の実施例で報告するポリ(トリメチレンテレフタレート)糸の物理的性質は、インストロン社(Instron Corp.)引張試験機、モデルNo.1122を用いて測定した。より具体的には、破断伸び(Eb)および靱性はASTM D−2256に従って測定した。
特に記載のない限り、実施例で示すように製造した複合繊維における捲縮収縮は、次の通り測定した。各試料を、約0.1gpd(0.09dN/テックス)の張力でかせリールを使って5000+/−5総合デニール(5550デシテックス)のかせを形成した。かせを70+/−°F(21+/−1℃)および65+/−2%相対湿度で最低16時間順化させた。かせをスタンドから実質的に垂直につるし、1.5mg/デニール(1.35mg/デシテックス)重り(例えば5550デシテックスかせに対して7.5グラム)をかせの底部につるし、重り付きかせを平衡長さに達するに任せ、かせの長さを1mm内まで測定し、「Cb」として記録した。1.35mg/デシテックス重りを試験の継続期間中かせにそのままにしておいた。次に、500g重り(100mg/d;90mg/デシテックス)をかせの底部からつるし、かせの長さを1mm内で測定し、「Lb」として記録した。捲縮収縮値(パーセント)(この試験について下に記載するようなヒートセットの前の)(「CCb」)を式
CCb=100×(Lb−Cb)/Lb
に従って計算した。
CCa=100×(La−Ca)/La
に従って計算した。
ポリマーブレンドを、約1.02dl/gのIVを有するソロナ(Sorona)(登録商標)ポリ(トリメチレンテレフタレート)または約0.86dl/gのIVを有するポリ(トリメチレンテレフタレート)(デラウェア州ウィルミントン(Wilmington,DE)の本願特許出願人)とポリスチレン(バスフ、ニュージャージー州マウント・オリーブ(BASF,Mount Olive,NJ))、銘柄:168MK G2(メルトインデックス(g/10分):1.5(ASTM 1238、200℃/5kg)、軟化点(ASTM 01525):109℃、Mn:124,000))とから調製した。
0.50dl/gの固有粘度を有するポリ(エチレンテレフタレート)(2GT、クライスター(Crystar)4423、本願特許出願人の登録商標)、および1.02dl/gの固有粘度を有するポリ(トリメチレンテレフタレート)を、図1の装置を用いて紡糸した。紡糸口金温度を265℃未満に維持した。急冷ガスが遅れた後のみで紡糸したばかりの繊維に接触するように、(後融合)紡糸口金を4インチ(10.2cm)(図1の「A」)だけ紡糸カラムの最上部中へへこませた。
ポリ(トリメチレンテレフタレート)/ポリスチレン(「PS」)ごま塩状ブレンドを上に記載したように調製し、上に記載したように紡糸した。結果を下の表Iに示す。
Claims (18)
- 各成分が約0.03〜約0.5dl/gだけ固有粘度(IV)の点で異なるポリ(トリメチレンテレフタレート)を含み、かつ、該成分の少なくとも1つがポリ(トリメチレンテレフタレート)の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含むことを特徴とする並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
- 請求項1に請求されるようなポリ(トリメチレンテレフタレート)並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維の製造方法であって、(a)約0.03〜約0.5dl/gだけ固有粘度(IV)の点で異なり、その少なくとも1つが該ポリマーの約0.1〜約10重量%のスチレンポリマーを含む、2つの異なるポリ(トリメチレンテレフタレート)を提供する工程と、(b)該ポリ(トリメチレンテレフタレート)を紡糸して該成分の少なくとも1つがポリ(トリメチレンテレフタレート)の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含む並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維を形成する工程とを含むことを特徴とする方法。
- 前記並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維が部分延伸マルチフィラメント糸の形であることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- ポリ(トリメチレンテレフタレート)複合フィラメントを含むポリ(トリメチレンテレフタレート)複合自己捲縮糸の製造方法であって、(a)請求項3に記載の方法によって部分延伸ポリ(トリメチレンテレフタレート)マルチフィラメント糸を製造する工程と、(b)該部分延伸糸をパッケージ上に巻き取る工程と、(c)該パッケージから該糸をほどく工程と、(d)該複合フィラメント糸を延伸して延伸糸を形成する工程と、(e)該延伸糸をアニールする工程と、(f)該糸をパッケージ上へ巻き取る工程とを含むことを特徴とする方法。
- 前記繊維を延伸する工程、アニールする工程、およびステープルファイバーへと切断する工程をさらに含むことを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 請求項2に記載の方法であって、該方法が、捲縮ポリ(トリメチレンテレフタレート)複合繊維を含む十分に延伸された糸の製造を指向し、
(a)ポリ(トリメチレンテレフタレート)の少なくとも1つがスチレンポリマーを含む、約0.03〜約0.5dl/gだけ固有粘度(IV)の点で異なる2つの異なるポリ(トリメチレンテレフタレート)を提供する工程と、
(b)該ポリ(トリメチレンテレフタレート)を紡糸口金から溶融紡糸して並列断面か偏心した鞘−芯断面かのどちらかを有する少なくとも1つの複合繊維を形成する工程と、
(c)該繊維を該紡糸口金の下方の急冷ゾーンを通過させる工程と、
(d)該繊維を約50〜約170℃の温度で約1.4〜約4.5の延伸比で延伸する工程と、
(e)該延伸した繊維を約110〜約170℃で熱処理する工程と、
(f)場合により該フィラメントを交絡させる工程と、
(g)該フィラメントを巻き取る工程と
を含むことを特徴とする方法。 - 請求項2に記載の方法であって、該方法が、ポリ(トリメチレンテレフタレート)自己捲縮複合ステープルファイバーの製造を指向し、
(a)それらの少なくとも1つがスチレンポリマーを含む、約0.03〜約0.5dl/gだけ固有粘度の点で異なる2つの異なるポリ(トリメチレンテレフタレート)を提供する工程と、
(b)該組成物を紡糸口金を通して溶融紡糸して並列断面か偏心した鞘−芯断面かのどちらかを有する少なくとも1つの複合繊維を形成する工程と、
(c)該繊維を該紡糸口金の下方の急冷ゾーンを通過させる工程と、
(d)場合により該繊維を巻き取るかまたはそれらを缶中に入れる工程と、
(e)該繊維を延伸する工程と、
(f)該延伸した繊維を熱処理する工程と、
(g)該繊維を約0.5〜約6インチのステープルファイバーへと切断する工程と
を含むことを特徴とする方法。 - 前記ポリ(トリメチレンテレフタレート)が少なくとも約0.10dl/gだけIVの点で異なることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記ポリ(トリメチレンテレフタレート)が約0.3dl/gまでだけIVの点で異なることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーがポリスチレン、アルキルまたはアリール置換ポリスチレンおよびスチレン多成分ポリマーよりなる群から選択されることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーがポリスチレンであることを特徴とする請求項10に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーが前記成分中のポリマーの約0.1〜約10重量%の範囲で該成分の少なくとも1つに存在することを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーが前記成分中のポリマーの約0.5〜約5重量%の範囲で該成分の少なくとも1つに存在することを特徴とする請求項12に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーが前記成分のそれぞれに存在することを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーが前記成分の1つだけに存在することを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
- 前記スチレンポリマーがより高いIVのポリ(トリメチレンテレフタレート)の前記成分中にあることを特徴とする請求項15に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
- 前記スチレンポリマーがより低いIVのポリ(トリメチレンテレフタレート)の前記成分中にあることを特徴とする請求項16に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
- 各成分が該成分中のポリマーの少なくとも約95重量%のポリ(トリメチレンテレフタレート)を含み、かつ、該ポリ(トリメチレンテレフタレート)のそれぞれが少なくとも95モル%のトリメチレンテレフタレート繰り返し単位を含むことを特徴とする請求項1〜17のいずれか1項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
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