TWI303586B - Polycondensation method using a catalyst and a suitable catalyst for the method - Google Patents

Polycondensation method using a catalyst and a suitable catalyst for the method Download PDF

Info

Publication number
TWI303586B
TWI303586B TW094111751A TW94111751A TWI303586B TW I303586 B TWI303586 B TW I303586B TW 094111751 A TW094111751 A TW 094111751A TW 94111751 A TW94111751 A TW 94111751A TW I303586 B TWI303586 B TW I303586B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
group
catalyst
monomer
metal
aryl
Prior art date
Application number
TW094111751A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200603889A (en
Original Assignee
Lurgi Zimmer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lurgi Zimmer Gmbh filed Critical Lurgi Zimmer Gmbh
Publication of TW200603889A publication Critical patent/TW200603889A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI303586B publication Critical patent/TWI303586B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/16Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
    • B01J31/1691Coordination polymers, e.g. metal-organic frameworks [MOF]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/40Complexes comprising metals of Group IV (IVA or IVB) as the central metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/50Complexes comprising metals of Group V (VA or VB) as the central metal
    • B01J2531/52Antimony

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

1303586 九、發明說明: 發明所屬之技術領域 本發明係關於使用一觸媒的聚縮合物之製造方法及用 於該方法的觸媒。 先前技術
具體而言本發明係關於用於聚縮合方法的觸媒,其中 該觸媒可具有聚合物的結構且無法攜帶任何聚縮合製造期 間不存在的基團,例如聚㈣,舉例來說聚對苯二甲酸乙 二酯(PET)、精苯二甲酸丁二酯(pBT)或聚對$二甲酸丙 二酯(PTT),·聚碳酸酯類;聚醯胺類。該聚縮合物一般都藉 :二醇類,例如乙二醇、丙二醇、丁二醇;聚醚類,例如 聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氫吱献二或㈣類;及/或二 胺類與二羧酸類,例如對苯二甲酸、間苯二甲酸、苯二甲 酉文、己二酸,或與其經酯化的二幾酸類,例如對苯二甲酸 二甲酯或二碳酸二甲醋,的反應製得。關於這一點,舉例 來說7至少兩種單體的混合物在1〇〇至35〇它的溫度下, 一或四烧氧基金屬觸媒,例如含酚酸硼(H〗)、丁酸 硼σπ)、丁酸鈦(Iv)或異丙酸錫(lv)的觸媒溶液,存在的情 況下進行酯化及反酯,然後聚縮合。 源自該系列聚酯類的特殊塑膠聚對苯二甲酸丁二酯 (PBT)及聚對苯二甲酸丙二§旨(ρττ)及泛用塑膠聚對苯二甲 酸乙二自旨(PET)係使用觸媒,藉由對苯二甲酸(τρΑ)或對苯 二甲m旨(DMTmT二醇、丙二醇及乙二§旨之反應製 1303586 造。在所用的眾多觸媒當中,關於泛用產品PET、PBT及 ΡΤΤ ’ 由 Ullmann’s Encyclopaedia of Industrial Chemistry, 第五版,A 21卷,第237頁中可找到,根據量化的效率與 可行性而確立的有醋酸銻(ΠΙ)、醋酸鍺(IV)、醋酸錳(11)及 丙酸錫(IV) 〇 然而這些觸媒在聚縮合物製造期間具有以下的缺點, 利用該觸媒時水會以裂解產物的形式釋放出來,聚縮合物 _ 傾向於水解,而不溶性粒子會隨著進一步的酯化及聚縮合 而形成。这不僅將造成這些粒子由於沈積物而縮短預聚合 及/或聚合過濾體的使用次數,而且若為分散的固體也會損 及色彩品質,尤其是產品的透光性。 再者,利用短鏈單羥基醇類,由於其低沸點及輕微揮 發性會被附加於經裂解的產物蒸氣中,所以二、三或更高 價金屬酸類的鏈結酯類都具有此類觸媒的缺點。因為短鏈 早羥基醇類會熱分解或輕易地還原,所以會在裝置器壁、 _受熱的金屬表面或流動較差之處形成深色沈殺物。這些沈 積物,會扣及製成的產物之品質,特別是可能在受熱的反 應器器壁上、處理管柱中及收集容器中發生。 特別疋為了避免前述鈦(IV)酯類搭配一價醇類對於聚 =類或聚合物之製造的負面效應,對該觸媒已知有各種安 疋化的方法。 法舉例來說,由W0 02/42537得知一種聚酯類的製造方 法’其中以混合物作為觸媒,該觸媒包含a)有機金屬化合 物其係正酯或鈦、錯或鋁的縮合正酯、含至少兩個羥基 6 1303586 的醇、2 -經基魏SiL及驗的反應產物,及b)至少一種錯、録 或錫的化合物。 在WO 02/44243中說明用於聚酯類之製造的觸媒,關 於該觸媒之製造a)令鈦及/或錯的正酯類或縮合正酯類與 一或多種含至少兩個羥基並具至少18〇克/莫耳之數目平均 分子量的多元醇類起反應。 在ΕΡ-Α-1 308 208中說明適用於酯化或反酯化方法之 經活化的鈦觸媒類,該等觸媒類似凝膠且包含烷氧基鈦、 水溶性多元醇及水的混合物或為其反應產物。 根據此方法,在聚酯類製造期間加入無關該方法的添 加物,因為就參與反應的單體而言所用的物質表示外來物 質’所以具有降低反應性及產物污染的缺點。 再者,一價醇類鍵結於金屬酸類,通常都以含有,例 如,甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、第 二丁醇或其他較高一價醇類之輕微揮發性酯化合物的形式 存在,會產生作用而限制或終結鏈長度,因為該等一價醇 類會與羧酸類的羧基起反應而形成無法再生長的單酯。 因為熱力學或蒸氣/液體平衡的結果,並非所有鍵結到 觸媒金屬的基團,例如丁醇,都可與自由末端基團反應, 匕們會與裂解產物,例如水,一同自反應空間被移除。 進一步的二次反應為來自該觸媒的裂解醇類之脫水作 用,該作用在運用高溫的情況下發生。關於這一點,由兩 種醇類引發對應的醚類,由於其一般都具低蒸氣壓且傾向 ;形成過氧化物,所以難以處理。該醚類與含於蒸氣中且 1303586 參與反應的單體一起被導入裂解產物蒸餾作用。在裂解產 物蒸餾作用中回收與蒸氣進行反應程序的單體,因為該等 單體為有價值的物質而被反饋到反應部。考量分離二次且 裂解的產物與有價值材料的必要性時,分離及精餾裝置的 擴大將招致額外的成本。此外,由於較大量流動及較高的 回流比’所以能量損耗將會增加。 由觸媒釋放的醇類造成與裂解產物,例如水,之處理 Φ 有關的進步成本,因為其中所含的醇類以高稀釋皮存 在關於處理,由於高的化學與生化耗氧量而使該裂解產 物代表水處理方面多出來的問題。關於低濃度,洗滌法或 進一步的精餾都極費成本且僅有小的效果,所以一般都與 廢水一起處理。接著,除了生化及化學需氧量以外,裂解 產物也會增加污泥。若聚合物製造過程中產生有價值的二 產物例如四氫呋喃或丙烯醛,那麼源於觸媒的醇類將 經由萃取、蒸餾及精餾而使其純化作業更趨加重。與二次 •產物在一起的關係,醇類經常與要回收之有價值的二次反 應產物形成共彿混合物,那只能透過增加能量與裝置方面 的花費來改善。 、因為由動力學的觀點處理方法總會有分布平衡,所以 並無法達到完全移除由觸媒產生的醇類。 發明内容 因此本發明的目的首要地在於提供儲存期間安定、具 周整及改良的反應性之觸媒,其次在聚合物製造期 1303586 間’特別是在酯化期間,不會將無關於反應的額外材料及/ ! 或化合物帶進反應程序中,第三不會導致裂解產物或蒸餾 物或廢水的污染,以及第四取得經濟的優勢。 該目的的解決方法為聚縮合物之製造方法,該聚縮合 物可由至少一種具通式Ri(x)m的單體A),式中Ri係選自 由線性或分支伸烷基、伸烯基、伸炔基、伸芳基、聚醚及 伸烷芳基所構成的群組,X為官能基,其可為相同或不同, _ 且係選自由羥基、_〇·、胺基、羧基、羧酸根及氫硫基所構 成的群組,且m為2 (大於或等於)2的整數,與至少一種 具通式R2(Y)Z的單體B),式中r2係選自由伸烷基、伸烯 基伸炔基方基、烧务基及一燒基碳酸根所構成的群組, Y為基團,其可利用縮合反應與單體A)的官能基χ起反 應,且z為2 (大於或等於)2的整數,或與至少一種具通式 R2’-〇-C(0)-〇-R2”,式中…’與R2”可為相同或不同,且係選 自由烷基、烯基、炔基、芳基及烷芳基所構成的群組,之 ❿單體B)的反應,使用至少一種觸媒而製得,該觸媒可令 a) 至少一種通式M(OR)n所示的化合物,其中 乂係選自週期表第1、11、111、1乂、¥主族與第„1、以、 V、VI、VII、VIII次族之至少一種元素, R為相同或不同,且係選自由烷基、烯基、芳基及烷芳 基所構成之組群,而且 η 為 1、2、4、5 或 6,與 b) 在該聚縮合物製造期間使用之至少一種單體a),起反 應而製得。 9 1303586 j 在聚鱗與官能基X或Y可鍵結至單體A)或B)基礎結 構的任何碳原之例子中,化學式Ri(x)m及R2(Y)z意味r1 與R2基團構成含碳原子之單體A)或B)的基本結構,且Rl 與R可為分支或線性,飽和或不飽和、脂肪族及/或芳香 族以及夾著氧原子。 根據本發明的方法製得的聚縮合物較佳為選自由聚醋 類、聚碳酸酯類、聚芳酯類、聚伸芳颯類、聚醚砜類、聚 _ 磺酸酯類、聚醚類、聚苯颯類、聚酯磷酸酯類、聚酯膦酸 酯類、、聚碳醯基磷酸酯類、聚碳醯基膦酸酯類聚雙苯基 膦酸酯類、聚胺基甲酸酯類、聚酸酐類、聚醚醯亞胺類、 聚醚醯胺類、聚醯胺類、聚醯胺亞胺類、聚醯亞胺類、聚 二醯胺類、聚二醯亞胺類及聚矽氧烷類及聚醯胺類。 若聚縮合物為聚酯類,聚縮合物較佳為選自由聚乙 烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁烯-聚四氫呋喃、聚二曱基環己 基、聚對苯二甲酸苯二酯、聚間苯二甲酸二苯酯、聚苯二 • 甲酸二苯酯及聚萘二甲酸二苯酯所構成之組群。若聚縮合 物為聚碳酸酯類,聚縮合物較佳為選自由聚_雙苯氧基碳酸 酯、聚雙苯氧基丙烷碳酸酯、聚-對苯二酚碳酸酯、聚-雙 苯氧基環己基丙烷碳酸酯、聚碳酸乙二酯、聚碳酸丁二酯、 聚萘氧基碳酸酯及聚膦醯氧基碳酸酯所構成之組群,又若 聚縮合物為聚醯胺類,聚縮合物較佳為選自由聚伸苯基間 苯二甲醢胺、聚伸苯基本一甲醯胺、聚萘二甲醯胺-聚醚醯 胺對苯二曱酸、間苯二甲酸、苯二甲酸及聚己二酸苯二醋 所構成之組群。 1303586 特佳地本發明係關於聚酯類、聚醯胺類及聚碳酸醋類 之製造方法,特別是聚酯類及聚碳酸酯類。 為達本發明的目的,「烷」、「烷基」或「伸烷基」措辭 較佳地意味含1至10,較佳地1至6且尤其丨至4個碳原 子的烷、烷基或伸烷基。「烯」、「烯基」或「伸烯基」,或 「炔」、「炔基」或「伸炔基」措辭較佳地意味含2至1〇, 較佳地2至6且尤其2至4個碳原子的烯、烯基或伸締基, • 或炔、炔基或伸炔基。[芳基」或厂伸芳基」措辭較佳地意 味單核或多核芳香族基團。芳基或伸芳基較佳地含有6至 24,特佳地6至1 〇且特別是6個碳原子。 「聚醚」措辭較佳地意味含1至500,較佳地1至5〇, 特佳地4至40,又特別地丨至1〇個重複單元之聚醚二醇 或聚醚胺,而且尤其是每個聚醚的單體單元有一個氧原子。 為達本發明的目的,可採任何單體A)與單體B)的反應 之縮合反應,其中會釋放出水、醇類、酚類、硫醇類或胺 鲁類。舉例來說,隨著聚酯的製造,根據單體B)的選擇,可 月b會釋放出水(若使用自由幾酸或叛酸肝),或醇(若使用叛 酸酯)。同樣地,隨著聚碳酸酯的製造,若以例如二烷基碳 酸酯作為碳酸酯,一般都會釋放出醇。 根據本發明使用的單體⑷中Rl基團較佳為選自由烷 基、芳基及烷芳基所構成的組群。 X基團較佳為相同。X基團特佳為羥基、或胺基, 特別是經基或-〇。 在本發明所用的單體⑷中m較佳為2至6,更佳地2 !3〇3586 參4且特別是2或3,特錢2’亦即單體A)較佳地具有 所述的數目m個官能基。 在根據本發明的方法中,單體A)較佳為選自由二、三、 四、五、六烷醇類;二、三、四、五、六烯醇類;二、三、 四 四、 五、六炔醇類;二、三、四、五、六胺基烧類;二、 三、四、五、六胺基_;二、三、四、五、六胺基炔類; 二、三、四、五、六氫硫基烧類;二、三、四、五、六氫 硫基烯類;二、三、四、五、六氫硫基炔類;
、四、五、六胺基聚醚類; 五、 六羥基聚醚類;二、 三、四、五、六氫硫基聚醚類;二、三、四、五、六羥基 芳烯;二、三、四、五、六胺基芳烯;二、三、四、五、 六氫硫基芳烯;二、三、四、五、六羥基烷基芳烯;二、 二、四、五、六胺基烷基芳烯;二、三、四、五、六氫硫 基烧基芳烯所構成的組群。 單體A)特佳為選自由二烷醇類,具體而言乙二醇、丙 φ二醇及丁二醇、己二醇、萘二醇、聚醚類,具體而言聚乙 二醇、聚丙二醇及聚四氫呋喃及二或雙酚類,例如雙酚A 至Z、對苯二酚、二羥基二苯基、雙羥基苯基環己基丙烷、 二胺類、己二胺、苯二胺、二胺基二苯基醚、二胺基環己 烷、雙胺基環己基曱烷及萘二胺所構成之組群。 以上所述的單體A)可經一次或多次取代,較佳地1至 3次,較佳地由選自由齒素,例如氟、氯或溴、氰基、硝 基、Cw烷基、Cm烷氧基、偶氮基及羧基所構成之組群其 中之一基團。取代基可為相同或不同。 12 1303586 根據本發明使用的單體B)中的R2基團較佳為選自由 伸烧基、伸芳基、伸燒芳基及二烷基碳酸根所構成之組群。 單體B)的Y基團可為相同或不同,較佳地γ基團為相 同。Y基團,其可藉由縮合反應與單體A)的官能基X起反 應,較佳為竣基、緩酸根、竣酸|旨、緩酸酐、項酸、_〇 -及 /或羥基所構成的群組,特別是羧基、羧酸根、羧酸酯及/ 或羧酸酐基團。
若Y基團為幾酸酐基團,那麼至少會有兩個R2基團。 若單體A)中的X基團為羥基、_〇-、胺基或氫硫基, 那麼單體B)的Y基團較佳為羧基、羧酸根、羧酸酯、羧酸 針及/或績酸基。若若單體A)中的χ基團為羧基或羧酸根, 那麼單體Β)的Υ基團較佳為_〇或羧基。 關於配合單體Β)的ζ至少2至6,特別是2至4,特佳 地2或3 ’又特別是2,亦即單體Β)較佳地具有上述數目 的ζ個位置’該等位罝皆可藉由縮合反應與單體Α)的官能 基起反應。 若單體Β)具有通式R2,_0-C(0)-0- R2,,,那麼R2,與R2,, 基團較佳為選自由烷基、芳基及烷芳基所構成的群組。 根據本發明的方法中,單體B)較佳為選自由二羧酸 類’具體而言對笨二甲酸、間苯二甲酸、苯二甲酸、萘二 叛酸及己二酸,及其經酯化的二羧酸類,具體而言對苯二 甲酸二甲醋、萘二甲酸二甲酯,及碳酸酯與二碳酸酯,具 體而言來自礙磺酸類、磺酸類、其鹽類及酯類(例如間苯二 甲酸納石黃酸、間苯二甲醯磺酸鈉二甲酯及苯-1,3-二磺酸二 13 1303586 鈉)的基團之較高羧酸類及酸酐及其酯類(例如苯偏三曱 酸、對稱苯三甲酸、均苯四甲酸及苯甲酮四羧酸二酐)之基 團的碳酸曱酯乙酯、碳酸乙二酯、碳酸丙二酯、碳酸丁二 酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯、碳酸二丁酯、 碳酸二苯酯、二雙苯基碳酸酯所構成之組群。 根據本發明的聚縮合物之製造方法,具體而言對於聚 酯類與聚碳酸酯類的製造而言較佳地包含酯化及/或反酉旨 化、初步或預縮合及聚縮合的步驟。 在根據本發明的方法中,使用屬於二、三、四或更高 價金屬酸酯的反應產物之觸媒,該金屬酸酯較有利地利用 含不多於4個碳原子的一價烷氧基加以酯化,而至少一種 該等物質在聚合物製造期間用作為單體A),該等物質可源 於二或更高價烷氧化物、胺類、硫醇類或酚類。在此,令 該等化合物與另一者進行反應並由後者置換,並且產生金 屬酸在中心之線性及/或三、四或更多分支的聚合物。 僅使用至少一種單體A)或那些單體A)的混合物供用 於根據本發明的方法之觸媒的製造,亦供作為相對需要的 聚縮合物製造用之單體A)。 在反應步驟a)中用的化合物M(OR)n中,M較佳為至 ;一種選自由釩、鈕、鈦、鍅、錳、鋅、硼、鋁、矽、鍺、 硫、磷、銻、鐵、鈷、鈣、鋇、鋰、銦、鈮、釔、銃、镨、 铪鉬、嫣、銘鎮、錫、鐘、納、卸、銅、錄、敍、解 及銀所構成之組群的元素,更佳地至少一種選自由錳、銻、 磷、鍺、錫、鈦、鎂、鈣、鈉及硼所構成的組群之元素。 1303586 ^ 化合物M(OR)n中的R基團較佳為烷基,特佳地Cl_12 烧基,特別是Cu烷基。化合物M(OR)n中的n較佳為i、 2、3、4或5〇 a)至少一種通式M(OR)n所示的化合物與b)至少一種 單體A)的反應較佳地在化合物r〇h的沸點以上的溫度下 進行。依此方法在反應期間升起而離開化合物M(〇R)n的 ROH會在反應的過程中被餾掉。因為醇類R〇il 一般都會與 _ 視情況需要而存在的水形成共沸物,所以可同時地自反應 混合物中被移除。然後反應之後製得的觸媒較佳地且基本 上不含水。 關於化合物M(OR)n,特佳地化合物可選自由二異丙醇 鎖、二甲醇鈣、二異丙醇鈣、二甲醇鎂、二乙醇物、二異 丙醇鳃、三乙醇鋁、三異丙醇鋁、三丁醇鋁、第二丁醇鋁、 第二丁醇鋁、三苯氧化鋁、三甲醇銻、三乙醇銻、三異丙 醇銻、三丙醇銻、三丁醇銻、三氧化硼、三乙醇硼、三丙 •化硼、三異丙醇硼、三丁醇硼、三苯氧化硼、三異丙基铒、 二丙基銦、三第三丁醇銦、三異丙基鉉、三乙醇氧化釩…)、 三丙醇氧化釩(V)、三丙醇氧化釩(V)、三異丙醇鏡、三異 内醇釔、三丁醇釔、亞磷酸三曱酯、亞磷酸三乙酯、亞磷 酉夂二丙酯、亞磷酸三異丙酯、亞磷酸三丁酯、亞磷酸三笨 §曰、亞磷酸三異癸酯、磷酸三曱酯、磷酸三乙酯、磷酸三 丙酯、磷酸三異丙酯、磷酸三乙酯己酯、磷酸酯三丁酯、 磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、三異丙醇銃、三異丙醇鳍、 甲醇鍺、乙醇鍺、異丙醇鍺、第三丁醇铪、四甲氧基矽^、 15 1303586 四乙氧基矽烷、四丙氧基矽 凡四丁氧基矽烷、四甲氧基 斌、四乙氧基鈦、四異丙氢其从 ^ 兴内氧基鈦、四丙氧基鈦、四丁氧基 鈦、四第三丁氧基鈦、四2_ 一上 G基己虱酸鈦、四2_乙基_1,3_ 己二醇鈦、四丁氧基錫酸酯、 ’ 田 曰四甲氧基锆、四乙氧基錯、 :異丙編、四丙氧基錯、四丁氧基錯、四第三丁氧基 ^甲乳化组(V)、乙氧化纽(v)、丁氧化组(V)所構成的組 拜’而且其混合物也可使用。
藉著在步驟a)與b)中,根據所選擇的金屬酸與置換分 能基之數目’將化合物M(〇R)n與單體A)之間調 定的的莫耳關係,就可為觸媒活性與水解安定性作 特別有利地調整。 特佳地對每-莫化合物M(〇R)n使用小於^莫耳單體 A),這表示每一莫耳的化合物M(〇R)4對小於四莫耳的單體 A)。特佳地對每莫耳的化合物M(〇R)n,使用η_〇 〇1莫耳到 7莫耳的單體A),而關聯到單體A)作說明時,m意味在 早體A上的官能基數目。舉例來說,若化合物零队,亦 即n = 4,並且以化合物H〇-Rl-〇H,亦即瓜=2,作為單體 A),那麼較佳地對每莫耳的化合物M(〇R)4使用2至3 9莫 耳的單體A)。若使用2莫耳的單體A),就可製得 Μ(0_Β^_0)2。 干、 如以上說明的,在步驟甸與…之後製得之用於根據本 發明的方法之觸媒可呈現單體、聚合物、線性及/或空間結 構的形態。 〜 較佳地該觸媒具有聚合結構,藉以較佳地存在如以上 1303586
說明關聯於化合物M(OR)n而選擇之至少一種金屬M。特佺 地根據本發明的觸媒中存在二到四種金屬M。較佳地根據 本發明的觸媒可至少包含錳與銻,更佳地錳、銻與磷。在 另一具體例中根據本發明使用的觸媒較佳地可包含銻、 鍺、錫與鈦或鈦、鈉、磷與硼。然後,舉例來說,以錳(11)、 錄(III)及磷、礙酸酯的系統用於由DMT製造ρΕΤ的過程 中,由TPA製造PET僅使用銻(in)、鍺(ΠΙ)、錫(IV)與鈦 (iv),而且以鈦(IV)、鈉⑴、磷、磷酸酯及硼(川)用於pc。 在特佳的具體例中,根據本發明使用的觸媒具有鞘形 結構。這樣可例如重複進行步驟數次,較佳地2至4次, 特別是2至3次,又特佳地兩次,而達到觸媒之製造的目 的,藉以最初使用僅存在一種金屬M的化合物M(〇R)n, 而且在步驟a)與b)重複進行的過程中,每個情況中使用一 種化合物M(OR)n,藉以每次的金屬M與前次步驟約與… 中使用的為不同的金屬Μ。以此方法製得的觸媒因此較佳 地具有核心與至少一個鞘,藉以其中存在的不同金屬原子 的情況下核心與至少一個鞘中的每一個都不相同。具體而 言該觸媒較佳地含有2至4個,更佳地2至3個,又特別 是2個鞠。 較佳地核心中含有至少一種選自銻、鍺、鈦、錫、磷' 鋁、硼、錘、矽、硫、鈮、鈕、鎢、鐵、鉬、釩及鉻的金 屬,更佳地銻、鈦、矽、硼、锆、錫。若核心中存在多於 一種金屬,那麼較佳地存在2至4,更佳地2種金屬。若 存在兩種金屬,它們較佳為銻與鈦、鋁與硼、鈦與矽、銻 17 1303586 與矽、銻與硼、鈦與硼或錫與硼。 在第一個鞠中,較佳地含有至少一種選自鋰、鈉、鎂、 鈣、鎖、鉀、猛、钻、銅、錄、翻及銀的金屬,更佳地裡、 納、鎮、鍾、銘及銀。若第—個賴中含有多於—種金屬, 那麼較佳地含有2至4種金屬,更佳地2種金屬。若有兩 種金屬,它們較佳為鎂與經、納與鎂、鎂與鈦、鐘與鈦、 綈/、钻鈇與銀、娣與梦、钻與鈦或妙與鎮。 φ 右存在其他鞘,那麼金屬較佳如關聯第一個鞘所述。 若第三或另外的勒中存在多於一種金屬那麼較佳地存在 更佳地3種金屬《若存在二或三種金屬,那麼它們 較佳為鈦與石夕與蝴、鈦與銘與蝴、錄與钻、妖與銀、録與 矽與鈷,或鈦與矽與鎂。 紅戍明右觸媒的核心包含約2至約丨〇〇〇個金屬原子, 車乂佳地約3至約500個金屬原子,又特佳地約5至約2〇〇 個金屬原子將較為有利,而鞘較佳地包含約2至約1 〇⑼個 •金屬原子,更佳地約3至約5000個金屬原子,又特佳地約 5至約2000個金屬原子。 然後此鞘觸媒根據所用之金屬酯與金屬原子的價數對 單體A)之莫耳比而具有空間中單一、二或多維骨架的内部 核心’藉以具體而言不同的鏈長度、鏈長度分布或分子量 及分布皆會影響該結構。 鏈長度較佳地介於約2至約1〇〇〇個重複單元,更佳地 約3至約500,又最佳地約5至約2〇〇。重複單元的分布不 均勻度較佳地介於約1至約25更佳地約1.3至約10,又特 18 1303586 佳地約1.5至約8,而交連度較佳地介於約〇 1%至ι〇〇%, 更佳地約2%至約又特佳地約5%至約25%。交連度 由$屬原子鍵透過單體基團鏈結至另一個金屬原子的比例 判疋。判定交連度的方法為聚合技術中經常使用的那些方 法。 依此方法可建構在產生更多水的醋化作用中只會因為 其聚合結構而稍微地水解,而且在初步縮合/預縮合中只有 在聚合結構分解時才發揮其完全活性並且可帶著剩餘活性 矚到最終反應器的觸媒。 透過此性質可有利地降低觸媒量或由於較高的活性而 可增加生產量。 透過這些手段可明確地將觸媒性質轉成醋化或反醋化 的品求而且可根據聚合觸媒結構中的洞穴大小而選擇性 地預防單體B)或裂解產物的滲透。這暗示透過觸媒空間結 構的設計具有選擇性反應管制與控制。 φ 製造外鞘的進一步可能性為視情況需要地進行步驟a) 與b)數次之後,令觸媒與單體B)(例如τρΑ)起反應,藉以 根據外側OH基的反應而控制觸媒的酸性,其中觸媒由於 外側叛基而變得更具酸性。 適用於勒形觸媒的領域為由對苯二甲酸二甲酯及乙二 醇製造PET。在此,問題在於DMT與對苯二甲酸的反酯化 必須以錳(II)來催化,但是後續的預縮合及聚縮合卻仰賴 銻。兩者同時添加會干擾反應方法或導致揮發性三甲醇録 的損失。因此,使用金屬Μ為録且勒含鏟的勒形觸媒有利 19 1303586 於由DMT與乙二醇製造PET。 透過較高或較低價數金屬酯鏈結之併入,也可使空間 結構中產生洞穴。洞穴大小取決於連結或形成網狀結構的 單體A)之長度,並且可加以控制而利用較長或較短鏈之加 入,例如具不同鏈長度的聚伸甲基醚二酵類,令金屬之間 產生較寬廣的間隔,間隔可介於約2至1 000埃,更佳地約 3至約500埃,又最佳地約5至約1〇〇埃。 溶劑、單體A)及/或B)會滲入這些洞穴内並且與觸媒 起反應’而使單體A)鍵結到觸媒上。觸媒利用巨型分子結 構之破壞並且利用單體A)與單體B)的進一步反應而螯 合。若單體B)滲入洞穴内並且透過伴生反應(c〇ncurrent reation)自聚合結構釋放出鍵結於金屬的單體A),它們就會 接著反應而形成聚酯結構。 兩種方法同時進行導致觸媒的聚合結構之破壞,並且 取決於聚合及/或交連度及聚合結構完全被破壞掉的時間 長度之反應條件。產物中會一直保持此及/或此等觸媒金屬 並且持續維持活性,直到單體A)與B)產生聚縮合聚合物為 止。 在鞘形觸媒外鞘的另一具體例中,可存在額外之週期 表第一主族與第二族的一價金屬,較佳地鈉、鋰、鉀、銅、 鎂、鈣及/或銀。產生分支程度、鏈長度或分子量分布之後, 它們可作為最外層且特別適於迅速地催化表面上的單體A) 與B)之反應。其特徵為它們外側不帶有任何單體A)或… 的官能性末端基團。 20 l3〇3586 關於具此結構形態的觸媒之適合領域 f製造聚碳酸醋,其中反醋化需要驗金屬,= t需要欽“觸媒以獲得快速的鏈成長。在較佳的具2 二觸媒因此具有核心含鈦及/或硼而且鞘為鹼金屬,具體 而言鋰、鈉、鉀、銅、鎂、鈣及銀,的結構。
在根據本發明的方法中使用該觸媒,反應空間將會發 生f合,亦即令觸媒被破壞到某個程度,X由於聚合二構 的關係螯合將緩慢地進行,因為螯合劑,單體A,只有在 夠高的濃度下才會出現在那裡。在此,在酯化反應器中, 例如,配合三價金屬觸媒之選用,將可達到大於三的莫耳 比’而且若是聚合結構’停留時間與溫度位於特定限制之 内,在此觸媒的聚合結構將不會完全地被破壞。由於單體 A的螯合反應的關係,例如水等裂解產物水解的伴生反應 將受到抑制或頂多僅限於一價的觸媒金屬。由於排出基團 水相較於單體A的低沸點的關係,周遭的環境高於水的沸 點許多’所以在發生螯合作用期間水會被單體A所取代。 因為聚合觸媒沒有存在於產物中的基團以外的其他基 團,所以該聚合觸媒早已經表示第一種前驅物的觸媒活性/ 結構’而且隨著在反應器中或處理過程中漸增的停留時間 與單體濃度,透過該方法中可與單體A)發生的反應而由聚 合性、空間受限且較不具活性的狀態轉變成更可隨意接近 且在催化上更具活性的單體狀態。 關於實施例,以下有列舉數個觸媒的結構: 結構式: 21 1303586 1.二價金屬原子,每價對1個二醇分子
HO-( CH2)n-〇- Μ -0-( CH2)n-〇H 二價金屬原子,每價對0.5個二醇分子 0-M-0 \ / (CH2)„ 二價金屬原子,每價對1/3個三醇分子 (CH2)n-0 / \ HO-( CH2)-C-H Μ \ / (CH2)n-0 二價金屬原子,每價對介於0.5與1個之間的二醇分子; 線性分子鏈,聚合結構 HO-( CH2)n-〇- Μ -0-( CH2)n-〇- Μ -0-( CH2)n-〇- 2.三價金屬原子,每價對1個二醇分子
HO-( CH2)n-〇- Μ -0-( CH2)n-〇H
I
0-( CH2)n-〇H
三價金屬原子,每價對0.5個二醇分子 Ο - (CH2)n - 0
I I Ο — M-0 0-M-0 \ / , \ / (CH2)n (CH2)n 三價金屬原子,每價對介於0.5與1個之間的二醇分子; 三官能基分支鏈,聚合結構 HO-(CH2)n -〇 \ Ο - (CH2)n -0 - Μ- 0-(CH2)n - 0- /
Ο - (CH2)n _ Ο— Μ - 0 (CH2)n -OH
I HO - (CH2)n - O - M - O -(CH2)n - 〇 - M- 0-(CH2)n -〇- /
0-(CH2)n-〇H 22 1303586 3.四價金屬原子,每價對介於0.5的二醇分子 〇 - (CH2)n I / Ο — Μ - Ο
/ I (CH2)n _ 0 四價金屬原子,每價對1個二醇分子
0-( CH2)n-〇H
I
HO-( CH2)n-0 — Μ - 0( CH2)n-OH
I HO-(CH2)n -〇 酚基,每價對1個二酚分子
Η Ο ◎
OH ◎ Ο Η 胺基,每價對0.5個二胺分子
H-N-( CH2)n-NH2 Η I
H2N-( CH2)n-N - M - N-( CH2)n-NH2 I H
H2N-(CH2)n -N-H 氫硫基,每價對0.5個二硫醇分子
H-S-( CH2)n — SH
I
HS-( CH2)n-S - M - S-( CHA-SH
I
HS-(CH2)n -S-H 23 1303586 四價金屬原子,每價對介於〇·5與1個之間的二醇分子; 四官能基分支鏈,聚合結構 -0-( CH2)n-〇 / (CH2)„- 0-M-0-( CH2)n-〇H ' / \ HO-(CH2)n -O 〇 O - CH2)n-〇- \ / HO_(CH2)n _0 — M — 〇-(CH2)n -O — M — 0-(CH2)n-0- / \ ^ -0_(CH2)n - O 〇 0-( CH2)n-〇- (CH2)„-0 - M- 0-( CH2)n-〇- \ -0-(CH2)n-0
含銻,銻(III)核心與錳,錳(II)鞘的聚合觸媒之實施例 HO-(CH2V〇_Mn-0-(CH2)n-0
0-(CH2)n-0-Sb-0-(CH2)n-0-Mn-0-(CH2)n-0H
H0-(CH2)n-0-Mn-0-Sb-0-(CH2)n-0-Sb-0-(CH2)n-Mn-0-(CH2)n-0H HO-(CH2)n-〇-Mn-0-(CH2)n-〇 -Sb-0 -(CH2)n-〇 /
〇-(CH2)n-0-Sb-0-(CH2)n-〇- Mn-0-(CH2)n-〇H
〇-(CH2)n-〇-Mn-0-(CH2)n-〇H 含鍺,鍺(IV)核心且外勒經鋰,鋰(I)部分飽和的聚合觸 媒之實施例
Li-0-( CH2)n-〇 /
(CH2)n~ O-G 卜0·( CH2)n—OH HO-(CH2)n 0 / \
0 O- (CH2)n-〇H / HO-(CH2)n - 〇 - Ge — O ·( CH2)n 〇 - Ge - 0-( CH2)n-〇· / \
Li-0 - (CH2)n Ο O 0-( CH2)n-〇H / / (CH2)n-〇 - Ge^- 0-( CH2)n-〇- Li \
Li-0-(CH2)n-〇 該觸媒在聚縮方法各階段皆可添加,亦即在反酯化、 24 1303586 酉旨化、初步縮合或預縮合及聚縮合過程中。無論觸媒在聚 縮合方法的那個階段中添加,都不再自反應混合物中移 除’因為如以上說明的,該觸媒將螯合或逐漸地破壞並且 對聚縮合方法更多階段有利的是可得到更具活性的觸媒。 若在反酯化或酯化階段中添加觸媒,該觸媒可與單體 A)及/或B)分開地或混合添加。有利地,參照單體A及/或 B添加1〇·12莫耳/莫耳到1(rl莫耳/草耳的量之觸媒。 反自旨化或酯化較佳地在約1〇〇至約35(^c範圍的溫度 下進行,更佳地約1〇〇至約3〇(rc,又特佳地約18〇至約 260 C。反酯化或酯化過程中的停留時間較佳為約5分鐘與 約3 6小時之間。 預縮合作用較佳地在約12〇至約36〇cc之範圍的溫度 下進行,更佳地約140至約32(rc,又最佳地約19〇至約 290 C。預縮合過程中的停留時間較佳為約5分鐘與約% 小時之間。 聚縮合作用較佳地在約15〇至約38(rc之範圍的溫度 下進行,更佳地約200至約33(rc,又最佳地約2〇〇至約 3i〇°c。聚縮合過程中的停留時間較佳為約5分鐘與約% 小時之間。 根據本發明方法的較佳具體例可進行如下·· 將通常呈液態或熔融態單體的二醇成分,例如乙二醇 或另一種呈現與單體B(舉例來說對苯二甲酸等二羧酸)混 合的糊狀物形態之單體A填到第一個擾動容器。觸媒可直 接地經由額外的管線導入反應器或早已經加入糊狀物,舉 25 1303586 例來說,藉以將錳(III)的濃縮比由每莫耳的單體B對1〇-2 調整成106莫耳的金屬原子。令該等成分在18〇至260。〇 的溫度下在攪動容器中混合,藉以於其中進行反酯化或酉旨 化。自反應空間移除在反酯化或酯化反應期間且自觸媒釋 放例如水、甲醇、丙醇、醋酸或其酯類等蒸氣之裂解產物, 並且透過所謂的蒸氣管線排掉。 第一個反應器製造的產物利用下一個反應器階段的連 續裝置作業運送到預縮合反應器。除反酯化反應之外,含 B 鏈成長的聚縮合作用業於此反應器中進行。因為在此產生 可起反應且損及其效率的裂解產物較少,所以有許多例子 中將額外的觸媒填入此反應器中,可能與第一個反酯化或 酯化階段中使用的觸媒,例如1 〇·2至丨0_6莫耳金屬原子對 一莫耳單體B的濃度之銻(ΙΠ),的改質形態相同或如平常 般不同的觸媒。理所當然地,平均鏈長度達丨〇結構單元的 分子早已於此反應段中製成。預聚縮合反應器的工藝實施 _ 方式可對應於攪動容器的形式。另外經證明具有輪式攪拌 構件的水平攪拌軸設計,例如由聚縮合反應器文獻得知 者’也有優異之處。在預縮合反應器中提供達六小時的熔 融停留時間;溫度正常都在220至300t的範圍内。吹風 機抽出反應期間產生的蒸氣並且確認壓力在1〇〇至8〇〇毫 巴的範圍内。因為蒸氣顯示有反應期間釋放的裂解產物以 外的單體,所以將蒸氣填入利用凝結作用的精餾處理。 將所謂預縮合物填入所謂預聚縮合反應器,舉例來 說’就裝置的角度來看,該預聚縮合反應器係類似於預縮 26 1303586 合反應器而加以設計/配備。在預聚縮合反應器中熔融停留 時間如先前的反應在數小時的之譜。聚縮合反應在23〇至 320°C的範圍内及達5毫巴的負壓下進行,有賴抽氣吹風機 的輔助而得以維持。 脫離預聚縮合反應器的中間產物顯示有平均鏈長 至⑽個結構單元的分子,並且係填入最終的反應器。除 了含輪式㈣構作的水平㈣軸H最終的&應器較佳 地還含有用於產生較高剪切速率並徹底混合高黏稠物體的 靜態構件。最終反應器中的溫度在240至350<t的範圍内, 壓力正常達0.1毫巴。吹風機自最終反應器抽取蒸氣並令 該等蒸氣與來自先前反應器的蒸氣通到精館部分。溶融的 產物可加以泵抽並且由平均鏈長度達300個結構單元的分 子組成,並且經由模具以條狀物形態押出,冷卻之後藉由 切削裝置加工成片。 本發明的目的之另一個解決方法為可藉著令以下之物 起反應而得到的觸媒 a) 至少一種由通sM(〇R)n所示的化合物 其中 Μ係選自週期表第I、n、m、I v、v主族與第m、j v、 V、VI、VII、VIII#族之至少一種元素, R為相同或不同,且係選自由烷基、烯基、芳基及烷芳 基所構成之組群,而且 η 為 1、2、4、5 或 6,與 b) 在該聚縮合物製造期間使用之至少一種單體Α)。 27 1303586 該觸媒較理想為以上關聯根據本發明的方法說明之形 式。特別理想的是根據本發明的觸媒為如以上說明具鞘型 結構的觸媒。 以下將詳細說明利用步驟&)與b)形成根據本發明的觸 媒之反應。 根據本發明的觸媒之製造可在適當形式的反應器中進 打’其中令起始成分混合在一起並且加熱至會被裂解的燒 •醇之彿點以上。選擇與帶有數個官能基之醇、胺、硫醇或 酚搭配使用的金屬酸酯之混合比例,使得金屬酸的一價可 分配到至少0.5莫耳到至多1莫耳的單體。在高於所用的 金屬酸酿中之烧醇或紛的彿點以上至少5 °c到1 〇 〇 下加 熱混合物。在此,蒸餾掉烷醇類、單胺類或單酚類,該等 一般都具有比帶有數個官能基的醇類、胺類及酚類更低的 沸點,及僅帶有一個官能基者,並且金屬上藉由帶有多官 能基的烧醇類、烯醇類、炔醇類、胺類、硫醇類或酚類取 φ代。在取代作用的過程中,若選擇的溫度太高,帶有單官 月b基的金屬酸醋可能會被破壞,所以必須確認,例如,使 用丙醇銻(III)或丙醇錫(IV)時不得超過25〇t。也可想像可 以減壓的條件讓取代作用發生,舉例來說在1毫巴與98〇 毫巴之間及200°C以下的溫度。 得到的觸媒可使用分光、光學或電化學的方法監看其 組成。 乙二醇錫(IV)觸媒,其舉例來說係由乙醇錫(IV)裂解出 4莫耳的乙醇並且由至多2莫耳的乙二醇取代,並且根據 28 1303586 先前說明的製造,在高於50〇c的溫度下形成澄清的、無粒
I 子的、黏稠液體並且可直接地通到至少一個反應器或分至 少一次由其中之一單體填料管線通到反應器。 令人驚舒的是發現在觸媒製造期間,因為在反應或透 過帶有多官能基的醇類、胺類、硫醇類或酚類而取代或置 換的期間,水與蒸顧而自金屬酸酯裂解出來的單官能基醇 會被帶走’所以可自儲存或供應容器填入初步反應容器而 _ 無需對排除的渥氣進行特定的度量。由於與帶有多官能基 的醇類、胺類、硫醇類或酚類的蒸氣壓有偌大的差異,所 以裂解的醇幾乎不會污染並且可再用於其他目的中充當溶 劑,或者可進行氧化性處理。 根據習知的方法,藉由乙二醇與對苯二甲酸的酯化製 k聚對苯二甲酸乙二酯。以丨〇5對丨的比例混合成糊狀物 的形式將該二單體導入第一個反應器中,在25〇〇c且稍微 負壓之下操作反應器。在建立的製造方法中較佳地以醋酸 _ 銻或醋酸鍺作為觸媒。 為了 PET之製造,通常在製程之一處或也可以多處添 加觸媒。以此方法令上述觸媒的觸媒溶液例如先加入所用 的糊狀物或加入酯化階段。也可以觸媒溶液填入由處理管 柱到第一個處理階段的EG回流中並且視情況需要地填入 以下其中之一處理階段。利用此根據現有技藝方法的缺點 在於具催化性地有效金屬原子會被反應期間裂解的水所水 解’因此喪失活性。因此,實質上必須添加比所需觸媒更 多的觸媒。另外也會發生沈澱,而削弱產物的顏色。 29 1303586 本發明的優點在於具催化性地有效金屬原子受到聚合 結構所保護,使得酯化反應期間釋放出來的水進行迅速的 接觸。再者’非常有利的是由於用於聚合結構之形成的單 體A’也代表要製造的塑料其中之一基本單體,所以可形 成觸媒的聚合結構。依此方法,得以防止聚合產物的污染 而且沒有來自觸媒的額外裂解產物會損及單體A及/或B的 純化與回收,也不會損及官能性末端基團受觸媒組成成分 阻礙而形成聚合物的反應。 舉例來說’若使用醋酸銻或醋酸錳形成乙二醇醋酸醋 將削弱乙二醇與裂解產物水的蒸餾分離,而且由於與官能 性〇H末端基團的反應將損及聚合鏈的未受損成長。這就 與使用簡單金屬酯化合物的結果類似。 根據本發明的觸媒與其他作為觸媒的金屬酸酯類相比 還具有以下的優點,對於水解較不敏感,經長時間儲存較 不會變得混濁,以及可顯示可視情況而順應的、改良的反 應性。 藉由調整聚合鍵結的程度及/或每個聚合單元的重複 單元數目’可有利地調節根據本發明的觸媒之反應性、水 解安定性及儲存能力。 實施方式 以下本發明將根據圖形加以解釋。 第1圖顯示聚縮合的概略示意圖。 根據第1圖,根據一種習知的方法,藉由乙二醇與對 1303586 本二甲酸的酯化而製造聚對苯二甲酸乙二酯。令該二單體 以1.05至1的比例以糊狀物的形式,經由第1圖中之至少 一個聚縮合管線導入第一個反應器中,該反應器在2501 及稍微負壓之下操作。 為了聚對苯二甲酸乙二酯之製造,通常在一處或同時 地在多處添加觸媒。舉例來說,觸媒先加入糊狀物(22)或 後續的處理階段(20, 23)及/或熔融物轉移管線(24)中。也可 _ 將觸媒填入由處理管柱(10)到第一處理階段(7)的乙二醇回 流中,並且視情況需要地填入後續處理階段(26)中。令聚 合性乙二醇銻(ΠΙ)觸媒經由管線(2)且乙二醇經由管線(3) 通到攪動容器(1)中,藉由周圍的加熱襯筒(5)且藉由配備額 外的加熱構件(6)之攪拌反應器(7)將它們混合並且加熱到 250〇C。 醋化期間會產生液態乙二醇/募聚物混合物及蒸氣,後 者主要由水、乙二醇及來自觸媒的裂解產物組成。攪拌反 φ 應器(7)中的酯化在經由管線(4)填入的觸媒存在的情況之 下發生。授摔反應器(7)形成的蒸氣經由管線(9)脫離擾摔反 應器(7)並且通到蒸餾柱管(1〇),在迴流的情況之下分開來 自觸媒作用的水與裂解產物。經由管線(11)將蒸顧管柱(1 〇) 的頂部產物填到冷卻器(12),來自冷卻器(12)凝結物經由管 線(13)流到回流分布器(i4)。經由管線(15)排掉來自回流分 布器(14)的水並且令回流物再經由管線(丨6)通回到蒸餾管 柱(10)的頂部。經由管線(15)脫離的混合物包含來自觸媒作 用的醋酸或醇類裂解產物。由於醋酸、其酯類或醇類的附 31 l3〇3586 , ,分離,在管柱(10)中的分離需要額外的分離階段及更高 的回流量。利用根據本發明的觸媒系統,由於沒有醋酸及/ =醇添加物,所以可以較少的分離階段將水/乙二醇混合物 :開成其組成成分水與乙二醇,藉由使得乙二醇也具有較 高的純度。 以下本發明將依據實施例加以解釋。 實施例1 (聚合觸媒的製造) 春將300莫耳的丙醇銻(111)填入使用氮氣的儲存容器 中。填充時,必須確認溼氣之排除。利用氮氣掩蔽以防止 氧氣接近。填充程序終結之後,關閉裝置,藉由氮氣置換 氧氣並且藉著切換到加熱而將填入的物體加熱到1。 達到所需的溫度時,開啟進入接下來反應器的通道。 在另一個儲存容器中預熱到12〇cC之後,以1 : 1 43的 莫耳比將聚縮合方法中也用得到的乙二醇加到丙醇銻(111) 並且通入接下來的反應器中。 Φ 在加熱的反應器,一攪動容器中,藉由劇烈攪拌在130 C下混合丙醇銻(III)與乙二醇該攪動容器會產生高度渦 流,導致高邊界表面、物質的快速交換及加速反應。在此, 乙二醇花至少80分鐘的停留時置換鍵結於金屬原子的丙 醇而產生I合性乙一醇錄(ΠΙ)。丙醇在97°C下沸騰並且經 由蒸氣管線脫離反應器,在冷凝器中凝結並且收集於接收 器中。等獲得計算化學量至少95質量%之後,將溫度提高 到1 5 0 C並且令反應持續3 5分鐘。完全排除或平衡計量化 學量的丙醇之後’以聚合性乙二醇銻(111)作為聚縮合作用 32 1303586 中的觸媒。 — 由收集到的丙醇&…丄a 畔·、、員不沒有第二種產物並且可進一步充 當溶劑使用。 實施例2 以實細例1中說明的方式進行實施例2,其中於乙二 醇銻(III)之製這以後’添加乙醇錳(π)並且令溫度持續保持 恆定直到所有的乙醇都已經自錳(π)驅除為止。 實施例3 以實施例2中說明的方式進行實施例3,其中使用四 乙醇鍺代替丙醇銻(III)並且以二乙二醇作為供製造觸媒用 之單體。由收集到的乙醇顯示沒有第二種產物並且可進一 步充當溶劑使用。進一步使用聚合性二乙二醇鍺充當觸媒 用於以下其中之一實施例中。 比較實施例 4 以250 ppm的醋酸銻(in)觸媒、1127克的對苯二甲酸 (TPA)與962克的EG填入5公升攪拌反應器中。利用氮氣 保持鈍性之後,在兩小時内配合在標準壓力下攪拌而將填 充物加熱到250°C的溫度並且在400毫巴的壓力時在此溫 度下酯化超過兩個小時。 然後接著在270°C的溫度,50毫巴的壓力及100 rpm 的攪拌速度下,進行初步縮合超過總共1 〇〇分鐘的時間。 33 1303586 ‘ 步縮合終結之後’藉由氮氣以氣流的方式驅出反 應器並且在利用液態氮冷卻的鋼器收集並固化。報壓產物 以供分析並且測定其固有黏度及遽網負荷值。該等數值皆 可見於以下表1中列舉的。 以500毫克的聚醋在1〇〇毫升的紛與U·二氯苯(U 重量份)的溶液在25t下測量固有黏度(IV)並且表示該樣 品的分子量之度量結果,並且利用經同樣維持的停留時 •間,表示生產量或反應速率。IV越高,每單位時間的生產 量就越高,因此,關聯到催化反應時,觸媒的活性越高。 由產物純度特性的渡網負荷值之度量可得到產物熔融 物的過濾行為,其中令乾燥的PET聚合物在實驗室級押出 機中’在130C的溫度下且在<1毫巴的減壓情況之下溶融 超過13個小時,並且使用溫度在28〇。〇下的齒輪泵,經由 具15微米網目及2 83平方公分的轉盤濾網施力。記錄過 濾之前相對於運送的熔融物量之壓力增量,並將過濾、能力 φ 計算成濾網負荷值(FLV) : FLV =壓力增量δρ [巴]x滤網 面積[平方公分/熔融物量[公斤];I。 實施例5 為了比較,在實施例1的相同處理條件之下製造PET, 但其中使用根據實施例1的觸媒。 實施例ό 為了比較,在實施例1的相同處理條件之下製造PET, 34 1303586 但其中使用根據實施例2的觸媒。 實施例7 為了比較,在實施例1的相同處理條件之下製造PET, 但其中使用根據實施例3的觸媒。 表1 預聚物之分析 實施例 4 5 6 7 經1.5小時之後的IV 公合/克 0.171 0.191 0.207 0.211 濾網負荷值 巴X平方公分/公斤 8 4 5 4.8 表2 聚合物之分析 實施例 4 5 6 7 經1.5小時之後的W 公合/克 0.759 0.812 0.798 0.802 濾網負荷值 巴X平方公分/公斤 17 7 8 9 COOH末端基團 毫當量/公斤 27 16 14 16 L* (Cielab) 93.6 96.5 96.1 95.8 圖式簡單說明 35 1303586 第1圖顯示聚縮合的概略示意圖。 主要元件之符號說明 1··攪拌容器;2、3、4、9、11、13、15、16··管線; 5·.加熱套筒;6·.加熱構件;7..攪拌反應器;10··蒸餾管柱; 12··冷卻器;14··回流分布器;20、23、26··處理階段; 22·.糊狀物;24·.熔融物轉移管線
36

Claims (1)

1303586 、申請專利範圍 X: ,,J (2008年8月修正) 1·7種聚縮合物之製造方法,該聚縮合物可由至少一種具 通式R (X)m的單體A),式巾R1係選自由線性或分支伸 、一中烯基、伸炔基、伸芳基、聚醚及伸烷芳基所橼 成的群組, 馮S此基,其可為相同或不同,且係選自 由I 土 _〇、胺基、羧基、羧酸根及氫硫基所構成的群 組2且茁為2(大於或等於)2的整數,與至少一種具通 式R (γ)ζ的單體Β),式中R2係選自由伸烷基、伸烯基、 伸炔基、芳基、烷芳基及二烷基碳酸根所構成的群組,Y 為基團,其可利用縮合反應與單體A)的官能基χ起反 應,且ζ為大於或等於)2的整數,或與至少一種具通 式R _〇-C(〇)-〇_R2”,式中R2、R2”可為相同或不同, 且係選自由烷基、烯基、快基、芳基及烷芳基所構成的 群組’之單體B)的反應,使用至少一種觸媒而製得,該 觸媒可令
a)至少一種通式M(0R)n所示的化合物,其中 Μ係選自週期表第I、η、m、iv、V主族與第m、iv、 v、VI、VII、VIII次族之至少一種元素, R為相同或不同,且係選自由烷基、烯基、芳基及烷芳 基所構成之組群,而且 η 為 1、2、4、5 或 6,與 b)在該聚縮合物製造期間使用之至少一種單體Α),起反 應而製得, 其特徵在於該觸媒由鞘結構構成,其中該鞘結構包含具金 37 1303586 (2008年8月修正) 屬Μ的核心與至少一個具不同於核心的金屬m之金屬M 的勒。。 2. 如申請專利範圍帛i項之方法,其中該核心中的金屬μ 係選自由娣、錯、鈦、錫、碟、銘、删、n硫、 鈮、钽、鎢、鐵、鉬、釩及鉻所構成的組群,而且存在 於該至少一個鞘中的金屬Μ係選自由鋰、鈉、鎂、鈣、 鋇、鉀、錳、鈷、銅、鎳、鉑及銀所構成的組群。
3. 如申請專利範圍第i項之方法,其特徵為該最外層的鞘 包含一價金屬Μ。 4.如申請專利範圍第i項之方法,其中該聚縮合物較佳為 選自由聚酯類、聚碳酸酯類、聚芳酯類、聚伸芳碾類、 聚醚颯類、聚磺酸酯類、聚醚類、聚苯砜類、聚酯磷酸 s曰類、聚酯膦酸醋類、聚碳醯基磷酸酯類、聚碳醯基膦 酸酯類、聚雙苯基膦酸酯類、聚胺基甲酸酯類、聚酸酐 類、聚醚醯亞胺類、聚醚醯胺類、聚醯胺類、聚醯胺亞 女類、聚&&亞胺類、聚一醯胺類、聚二酿亞胺類及聚石夕 氣燒類。 .如 四 前述申請專利範圍之中任一項之方法,其中該單體A) 係選自由二、三、四、五、六烷醇類、二、三、四、五、 六烯醇類、二、三、四、五、六炔醇類、二、三、四、 五、六胺基烷類、二、三、四、五、六胺基烯類、二、 三:四、五、六胺基炔類、二、三、四、五、六氫:基 烷類、二、三、四、五、六氫硫基烯類、二、= 六經基聚it類、 五、六氫硫基炔類、二、三、四、五、 38 1303586 一二、四、五、六胺基聚醚類 氫硫基聚_類、二、二、 四、五、六胺基芳烯、二 二、三 '四 (2008年8月修正) 二、三、四、五、六 四、五、六羥基芳烯、二、三、 、三、四、五、六氫硫基芳烯、 五、六經基烧基芳浠、二、三、四、五、 六胺基燒基芳嫌、―、一 _ u ^ ^ 一 二、四、五及六虱硫基烷基芳烯 所構成的組群。
如申明專利圍第i項之方法,其中該單體A)係選自由 二烧醇類’特別是乙二醇、丙二醇及丁二醇、己二醇、 萘二醇;聚醚類,特別是聚乙二醇、聚丙二醇及聚丁二 醇,及一或雙紛類及二胺類所構成之組群。 7.如申請專利範圍第【項之方法,其中該單體聊選自由 2羧酸類,特別是對苯二甲酸、間苯二甲酸、苯二甲酸、 不一羧S文及己一酸,及其經酯化的二羧酸類,特別是對 笨一甲酉文一甲@曰、奈一甲酸二甲酯,及碳酸酯與二碳酸 酉曰,特別疋對苯一曱酸二甲酯及二碳酸酯類、碳二磺酸 類、二磺酸類及二碳磺酸類。 8·如申請專利_ !項之方法,其中用於聚縮合物之製 造方法包含以下的步驟: -酯化及/或反酯化 -初步或預縮合及 -聚縮合的步驟 而且在酯化及/或反酯化、初步或預聚縮合及聚縮合各個 階段中皆可添加該觸媒。 9.如申請專利範圍帛8 g之方法,纟中用於酯化或反酯 39 1303586 ' 、 、 (2〇〇8年8月修正) 化、初步或預聚縮合及/或聚縮合的溫度介於約i㈧。C至 約300°C之範圍内。 •如申請專利範圍第W之方法,其中該觸媒具有聚合性 線性及/或空間結構。 11. 如申請專利範圍第丨項之方法,其中a)至少一種通式 M(OR)n所示的化合物與b)至少一種單體A)的反應係於 化合物ROH的沸點以上的溫度下進行。 12. 如中請專利範圍f !項之方法,其中該觸媒基本上不含 零水。 13_如申請專利範圍第1項之方法,其中對通式M(〇R)n所 示的化合物每η個鍵的莫耳比為0el到最大n莫耳之該 至少一種單體A)。 14·一種觸媒,其可用於聚縮合方法中,可令 a) 至少一種通式M(OR)n所示的化合物,其中 Μ係選自週期表第I、π、III、IV、V主族舆第hi、IV、 • V ' VI、VII、VIII次族之至少一種元素, R為相同或不同,且係選自由烷基、烯基、芳基及烧芳 基所構成之組群,而且 η 為 1、2、4、5 或 6,與 b) 在該聚縮合物製造期間使用之至少一種單體Α),起反 應而製得,其特徵在於該觸媒由鞘結構構成,其中該鞠結 構包含具金屬Μ的核心與至少一個具不同於核心的金屬M 之金屬Μ的鞘。 15·如申請專利範圍第14項之觸媒,其中該金屬Μ為至少 40 1303586 (2008年8月修正) 一種選自由飢、钽、鈦、錯、I孟、辞、、铭、石夕、硫、 鍺、鱗、銻、鐵、始、約、鎮及錫所構成之組群的元素。 16.如申請專利範圍第14項之觸媒,其中該核心中的金屬 Μ係選自由銻、鍺、鈦、錫、構、銘、石朋、結、石夕、硫、 鈮、钽、鎢、鐵、鉬、釩及鉻所構成的組群,而且存在 於該至少一個鞘中的金屬Μ係選自由鋰、鈉、鎂、鈣、 鋇、卸、猛、錄、銅、鎳、翻及銀所構成的組群。
1 7.如申請專利範圍第16項之觸媒,其特徵為該最外層的 勒包含一價金屬Μ。 18.—種如申請專利範圍第14至17項之觸媒的用途,其係 用於聚縮合方法。
41
TW094111751A 2004-04-27 2005-04-13 Polycondensation method using a catalyst and a suitable catalyst for the method TWI303586B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004020582.5A DE102004020582B4 (de) 2004-04-27 2004-04-27 Polykondensationsverfahren unter Verwendung eines Katalysators und dafür geeigneter Katalysator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200603889A TW200603889A (en) 2006-02-01
TWI303586B true TWI303586B (en) 2008-12-01

Family

ID=34968349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094111751A TWI303586B (en) 2004-04-27 2005-04-13 Polycondensation method using a catalyst and a suitable catalyst for the method

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102004020582B4 (zh)
TW (1) TWI303586B (zh)
WO (1) WO2005102519A1 (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE546080A (zh) * 1955-03-18
US3047515A (en) * 1956-07-09 1962-07-31 Goodyear Tire & Rubber Preparation of polyesters using titanium-containing catalysts
CH482752A (de) * 1968-04-10 1969-12-15 Inventa Ag Verfahren zur Herstellung von Polyestern
GB1287419A (en) * 1969-02-04 1972-08-31 Ici Ltd Catalyst for polyesterification
SU602503A1 (ru) * 1976-04-29 1978-04-15 Институт химии Уральского научного центра АН СССР Тетракис-(гидроксиалкиленокси)титан как катализатор переэтерификации и поликонденсации и способ его получени
US4705764A (en) * 1985-10-03 1987-11-10 Research Development Corporation Of Japan Esterification and/or ester interchange catalyst
DE10059612A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-20 Bayer Ag Titan-/Zirkonium-Katalysatoren sowie deren Verwendung zur Herstellung von Estern oder Polyestern
US6489433B2 (en) * 2001-02-23 2002-12-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Metal-containing composition and process therewith
JP4693419B2 (ja) * 2003-01-23 2011-06-01 サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション エステル化反応とトランスエステル化反応に触媒作用を及ぼすための錯体触媒およびそれを用いたエステル化/トランスエステル化プロセス

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005102519A1 (de) 2005-11-03
TW200603889A (en) 2006-02-01
DE102004020582A1 (de) 2005-12-01
DE102004020582B4 (de) 2020-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW520381B (en) Continuous process for producing poly(trimethylene terephthalate)
WO2007145010A1 (ja) ポリカーボネート樹脂の製造装置、及びポリカーボネート樹脂の製造方法
EP3350246B1 (en) Process for the preparation of a polyester
US9416223B2 (en) Device and method for producing polyester
TW200424231A (en) Polytrimethylene terephthalate resin and method for production thereof
EP0904317B1 (fr) Procede d'obtention de polyols et polyols obtenus selon le procede
JP3996871B2 (ja) ポリエステル樹脂の製造方法
JP5421777B2 (ja) 金属ホスホン酸錯体触媒を用いるポリエステルの製造方法
JPS632973B2 (zh)
JP2008285565A (ja) 熱可塑性樹脂の製造装置および熱可塑性樹脂の製造装置の洗浄方法
JP4460453B2 (ja) トリメチレンテレフタレートオリゴマーの調製方法
JP5454088B2 (ja) ポリエステルの製造方法、並びに1,4−ブタンジオールの加熱装置及び蒸気発生装置
TW517066B (en) Polycarbonate and optical material
TWI303586B (en) Polycondensation method using a catalyst and a suitable catalyst for the method
WO2007026650A1 (ja) ポリブチレンテレフタレート及びその製造方法
JP5567977B2 (ja) ポリトリメチレンテレフタレートの製造装置及び製造方法並びにアクロレイン除去装置
JP5303847B2 (ja) 炭酸ジエステルの精製方法及びポリカーボネート樹脂の製造方法
JPH0711112A (ja) 熱可塑性重合体組成物
JP2008013664A (ja) 共重合ポリエステルおよびその成形体
JP3904576B2 (ja) 熱交換器の洗浄方法およびポリエステルの製造方法
JP3904536B2 (ja) ポリブチレンテレフタレートの製造方法
JP5464166B2 (ja) 炭酸ジエステルの精製方法及びポリカーボネート樹脂の製造方法
JPWO2007141866A1 (ja) ポリエチレンテレフタレートの製造方法
JP2004107619A (ja) ブチレンテレフタレートオリゴマーの製造方法及びポリブチレンテレフタレートの製造方法
JP5658906B2 (ja) ポリトリメチレンテレフタレートの製造方法及び製造装置