TWI301162B - - Google Patents

Description

1301162 、九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係涉及一種織布成型方法及結構，特別是指該 織布形成管槽部之成型方法及結構型態之創新設計者。/ 【先前技術】 按，織布在實際產品應用上的型態相當多樣，除了可 單獨使用之外，也常見與其它材料組合構成一產品型態， 例如·可在一塊織布的兩側邊相對形成管槽部，藉以可供 預疋之桿架體穿入結合，而此種結合型態常見用以構成休 閒式椅具之椅背或椅座部位。 而本I明即疋有關上述織布之管槽部成型之方法及結 構型悲，至於其習知作法，請參第i圖所揭，其係先藉由 圓幵^編織法或針織法製出一環形筒狀的布料1〇 乂然後再於 5布料10的一側邊際内移間隔處施以車縫手段形成閉合線 ,藉此即可於該閉合線11與布料10的二侧邊際之間界定 〆成中二長形之管槽部12 ;惟，此種習知作法於實際應用 上仍存在下述之問題點： 1 由於該所述圓形編織法所製出之布料10必須透過一種 圓編機達成’然而，此種圓編機相較於一般平織機而 σ 4貝袼成本昂貴許多，因此對於生產業界而言勢必造 成製造成本的提高而相對壓縮獲利空間，實不符產業 之利用效益。 2、 田 再者’該環形筒狀布料10製成之後，還得再歷經一道 1301162 • 車縫手段形成閉合線1 1，才鈐：上、 才犯形成所要的管槽部12， 如此顯然造成產程效率降假 士、 成本工時提高之缺弊者 〇 3、在使用上，利用圓形編織法或衝*蚪h ^ 乂针織法所製出之布料1 〇 ’其所能承受的拉力及彈性之眚 、 斤1灸貫用效果不佳，容易有 脫紗或變形之情形發生，造成 化双強度不佳之缺點者。 是以，針對上述習知呈營梯 八槽邛的織布成型方法所存在 之問通點’如何研發出一種製造更簡單、成本可進一步降 具理想實用性之創新設計，實有待相關業界再加以 心索大破之目標及方向。 有鐘於此，發明人本於多年 t 1， 夕牛從事相關產品之製造開發 與言又計經驗，針對上述之目炉 上、 ^ ’砰加設計與審慎評估後， 終付一確具實用性之本發明。 【發明内容】 型方去’：之主要目的’係在提供-種具管槽部的織布成 筒狀解決之問題點，係針對習知設計係藉由環 以側邊際内移間隔處施以車縫手段形成閉合線 破：=ί:槽部而存在製造成本高之問題點加以思索突 H核布係藉由若干經線及緯線採平織法交錯編織而 丄且該織布之二側邊係相對形成中空之管槽部 之技術特點’在於該所述管槽部係藉由 平織而成，而其成型方法，大致係先令織布於 仃、_肩别，於其二側邊欲形成管槽部之區段設具有上、 下層經線；復於織布進行編織過程中，於緯線順向穿梭過 1301162 :父錯之經線，且當緯線穿經欲形成㈣部之區段時， #…亥緯線先穿過該上層經線所形成之交錯區段，·接著當 呻線進行逆向折返且穿經欲形成管槽部之區段： =穿過該下層經線所形成之交錯區段;依此重複前二 少-並配合緯線再穿經同區段時之經線上下換位動作， 即可編製成所述具管槽部的織布成品；藉此創新獨特設計 赞：：發明對照先前技術而言，由於可藉由平織法直接編 、成具有官槽部的織布成品’目此製造上可採用—般成 本較低之平織機即可達成，且於經、緯線編織過程中即可 成g槽部，無須歷經二次加卫；又本發明於編織過 私中糟由同一條緯線不間斷織成之設計，令其整 結合性特佳，使其承受拉力及彈性之強度均大幅提 本發明整體確可達到降低製造成本、提昇產程效率、結構 強度增加之較佳產業利用效益及實用進步性者。 _發明之另一目的，亦係提供一種具管槽部的織布結 構’該所述織布係、藉由若干經線及、緯線交錯編織而成，且 該織布之二側邊相對形成中空之管槽部；而本發明所述織 布不同於習知結構之處係在於：該管槽部係藉由織布本身 之經、緯線所編織構成，其中該形成管槽部之區段係設具 有刀開之上層經線以及下層經線，以使緯線係呈U形路徑 依序穿經該上層經線及下層經線，復穿設結合於織布之中 間區段之經線結構中；藉此而能利用該織布本身的經線及 緯線交錯編織直接形成中空之管槽部，而無須以車縫閉合 方式達成；故相較於習知結構而言，本發明結構更為簡化 、製程亦更加簡便快速而確具較佳產業利用效益及實用進 1301162 _ 步性者。 【實施方式】

設計在於：該所述管槽部23係藉由織布2〇本身之經、緯線 21 ' 22平織而成，其成型方法係包括： 請參閱第2、3圖所示， 型方法及其結構之較佳實施例 用’在專利申請上並不受此結 由若干經線21及緯線22採用平 布20之二側邊係相對形成中空 係本發明具管槽部的織布成 ，惟此等實施例僅供說明之 構之限制；所述織布20係藉 織法交錯編織而成，且該織 之管槽部23 ;本發明之核心 a·令織布20於進行編織作業前，如第4圖所示，係於其 二側邊欲形成管槽部23之區段設具有上層經線211 、 213以及下層經線212 、214 ; b.如第4、5圖所示，織布20進行編織過程中，於緯線 22順向穿梭過上下交錯之經線21，且當緯線22穿經欲 形成管槽部23之區段時，係令該緯線先穿過該上層經 籲 線211 、213所形成之交錯區段； c. 如第6、7圖所示，復當緯線22進行逆向折返之穿梭 路徑，且當該緯線穿經欲形成管槽部23之區段時，係 令該緯線22穿過該下層經線所形成之交錯區段； d. 重複前述（b ) 、（ c )之步驟，並且配合緯線22再 穿經同一區段時之經線21上下換位動作，即可藉由平 織法編製成所述具管槽部23的織布20成品（請參第2 圖所示）。 8 1301162 • 其中，上揭（d )項所述經線21之上下換位動作於平 織法中是必要的動作，其作用是令緯線22在往返穿梭過程 中，當其再次穿經同一區段時，得以透過經線21的上下六 換位置達到交錯編織之目的；以該經線21之換位而言，對 • 照第4、7圖之差異可知，該第4圖所揭為緯線22順向穿 、 經該經線21區段之狀態，此時其深色之經線21在下、淺色 之經線21則在上（註：其深淺色係藉由圖中之剖面線疏密 度呈現），而第7圖所揭為緯線22逆向折返再穿經該經線 • 21區段之狀態，此時經線21則換位成深色之經線21在上、 淺色之經線21在下之狀態；當然，所述的經線也包括形成 官槽部23區段之上層經線211 、213以及下層經線212 、 • 214 ’而其換位之狀態請對照第4、8圖之差異可知，其 - 中第4圖所揭係為緯線22順向穿經該上層經線211 、213 區段之狀態’此時其深色之上層經線213在下、淺色之經 線211則在上，而第8圖所揭為緯線22逆向折返再次穿經 该上層經線211 、213區段之狀態，此時該等經線則換位 _ 成/衣色之上層經線21在上、淺色之上層經線21在下之狀態 者。 承上可知，本發明亦係提供一種具管槽部的織布結構 ’该所述織布20係藉由若干經線21及緯線22交錯編織而成 ’且該織布20之二側邊係相對形成中空之管槽部23 ;而本 發明所述織布2〇不同於習知結構之處係在於：該管槽部23 係藉由織布20本身之經、緯線21、22所構成，其中該形成 管槽部23之區段係設具有分開之上層經線211 、213以及 下層經線212 、214 ，以使緯線22係呈U形路徑依序穿經 9 1301162 ,該上層經線2H 、213及下層經線212 、214 ，然後再穿 設結合於織布20之中間區段之經線21結構中；藉此而能利 用該織布20本身的經線21及緯線22交錯編織直接形成中空 之管槽部23，而無須以車縫閉合方式達成者。 補充說明的是，本發明為清楚呈現該緯線22之穿梭路 徑’於第4〜8圖之成型步驟中，係令該緯線22呈彎曲狀穿 過該上層經線211 、213以及下層經線212 、214之表現 ♦ 形式；惟，於實際製造過程中，該緯線22係藉由平織機結 構中的一梭子加以帶引成直線往復式作動狀態，亦即，該 緯線22其實是常態呈直線運動的，並不會有彎曲之作動路 徑出現，而是藉由該等上層經線211 、213及下層經線2 12、214被預定治具帶動控制其換位以及位置的偏移動作 ，進而達到編織出最終織布2〇成品之目的；因此，為免讀 者產生誤解，特藉由此段加以解釋說明。 【本發明之優點】 本發明對照習知之功效增進事實分析如下·· 習知技術： 係藉由環筒狀布料之二側邊際内移間隔處施以車縫手 奴形成閉合線以界定形成管槽部而存在製造成本高、產程 效率低、強度不佳之缺弊。 本發明: 10 1301162 本發明係可藉由平織法直接編製成型具有管槽部烈的 織布20成品，因此製造上可採用一般成本較低之平織機即 可達成，並且，於經、緯線編織過程中即可直接形成管槽 部23，無須歷經二次加工程彳（如習知藉由車縫手段形^ 閉合線之加工步驟）；又本發明於編織過程中藉由同—條 緯線不間斷織成之設計，令其整體結構之結合性特佳，使 其承受拉力及彈性之強度均大幅提高，故本發明整體確可 達到降低製造成本、提昇產程效率、結構強度增加之較佳 產業利用效益及實用進步性者。 上述實施例所揭示者係藉 雖透過特定的術語進行說明， 利範圍；熟悉此項技術領域之 神與原則後對其進行變更與修 等變更與修改，皆應涵蓋於如 定範齊中。 以具體說明本發明，且文中 當不能以此限定本發明之專 人士當可在瞭解本發明之精 改而達到等效之目的，而此 后所述之申請專利範圍所界 1301162 【圖式簡單說明】 第1 圖 :係習知成型方法之示意圖。 第2 圖 :係本發明之結構立體示意圖 第3 圖 :係本發明之結構平面剖示圖 第4 圖 :係本發明之成型步驟圖一。 第5 圖 :係本發明之成型步驟圖二。 第6 圖 :係本發明之成型步驟圖三。 第7 圖 :係本發明之成型步驟圖四。 第8 圖 :係本發明之成型步驟圖五。 【主要元件符號說明】 習知部份： 布料 管槽部 10 12 閉合線 11 本發明部份 織布 20 經線 21 緯線 22 管槽部 23 上層經線 211 、213 下層經線 212 、214 12

Claims (1)

1301162 十、申請專利範圍： 一種具管槽部的織布成0法，所㈤織布係藉由若干 經線及緯線採平織法交錯編織而成，且該織布之二側 邊係相對形成中空之管槽部；其特徵在於： 該所述管槽部係藉由織布本身之經、緯線平織而成， 其成型方法包括：

a.令織布於進行編織前，於其二側邊欲形成管槽部之區 段設具有上層經線以及下層經線； b.織布進行編織過程中，於緯線順向穿梭過上下六俨 經線，且當緯線穿經欲形成管槽部 曰 、 1 < ^段時，係令該 緯線先穿過該上層經線所形成之交錯區段· 且當該緯線穿經 穿過該下層經線 c.復當緯線進行逆向折返之穿梭路徑， 欲形成管槽部之區段時，係令該緯線 所形成之交錯區段；

並且配合緯線穿經 即可藉由平織法編 d.重複前述（b) 、（c)之步驟 同一區段時之經線上下換位動作 製成所述具管槽部的織布成品。 係藉由若干經線 側邊係相對形成 一種具管槽部的織布結構，所述織布 及緯線交錯編織而成，且該織布之二 中空之管槽部；其特徵在於： 且其中 該管槽部係藉由織布本身之經、緯線所構成 13

1301162

，該形成管槽部之區段係設具有分開 ， _ 下層經線，以使緯線呈u形路徑依序穿經該上層經線 —下層、、工線’後穿設結合於織布巾間區段之經線； 糟此，俾可利用該 接形成中处之^ 布本身的經線及緯線交錯編織直 二 < 官槽部者。 14