JPH0586536A - 超大口径シームレス筒状織物の製造法 - Google Patents
超大口径シームレス筒状織物の製造法Info
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- JPH0586536A JPH0586536A JP3152656A JP15265691A JPH0586536A JP H0586536 A JPH0586536 A JP H0586536A JP 3152656 A JP3152656 A JP 3152656A JP 15265691 A JP15265691 A JP 15265691A JP H0586536 A JPH0586536 A JP H0586536A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/02—Tubular fabrics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 継ぎ目のない超大口径のシームレス筒状織物
を製造する方法を提供することを目的とする。 【構成】 機巾にわたった経糸(H) を第１組経糸(H1)、
第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・・、第
ｎ組経糸(Hn)に分割配置し、緯糸(L) に第１組経糸(H1)
から順次第ｎ組経糸(Hn)まで各組の機端で折り返して蛇
行的に緯入運動を行わせ、第ｎ組経糸(Hn)の緯入運動が
完了してのち再度第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸(Hn)に
向かって上記同様の蛇行的緯入運動を行わせ、第ｎ組経
糸(Hn)に対する緯入運動の完了をもって緯入運動の１サ
イクルとし、このサイクルを繰り返す。
を製造する方法を提供することを目的とする。 【構成】 機巾にわたった経糸(H) を第１組経糸(H1)、
第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・・、第
ｎ組経糸(Hn)に分割配置し、緯糸(L) に第１組経糸(H1)
から順次第ｎ組経糸(Hn)まで各組の機端で折り返して蛇
行的に緯入運動を行わせ、第ｎ組経糸(Hn)の緯入運動が
完了してのち再度第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸(Hn)に
向かって上記同様の蛇行的緯入運動を行わせ、第ｎ組経
糸(Hn)に対する緯入運動の完了をもって緯入運動の１サ
イクルとし、このサイクルを繰り返す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シームレスベルト、そ
の他の用途に用いられる継ぎ目のない大口径のシームレ
ス筒状織物を製造する方法に関するものである。
の他の用途に用いられる継ぎ目のない大口径のシームレ
ス筒状織物を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】物品搬送用や動力伝達用としての織布製
のシームレスベルトは最近では産業の各分野で多用され
ている。このようなシームレスベルトは、袋織り法によ
り筒状に織製したシームレス織物を径方向に裁断するこ
とによって得られる。
のシームレスベルトは最近では産業の各分野で多用され
ている。このようなシームレスベルトは、袋織り法によ
り筒状に織製したシームレス織物を径方向に裁断するこ
とによって得られる。
【０００３】袋織り法により織製される筒状のシームレ
ス織物の口径は織機の機巾の制限を受ける。そこで、口
径が非常に大きい筒状織物を得ようとするときは、必要
枚数の単位布を縫製によりつなぎ合わせることにより製
造するほか途がない。図４は従来の超大口径織物の例を
示した斜視図であり、(2a)は超大口径織物(2) を構成す
る単位布、(2b)はそれらを縫製したときのミシン目であ
る。
ス織物の口径は織機の機巾の制限を受ける。そこで、口
径が非常に大きい筒状織物を得ようとするときは、必要
枚数の単位布を縫製によりつなぎ合わせることにより製
造するほか途がない。図４は従来の超大口径織物の例を
示した斜視図であり、(2a)は超大口径織物(2) を構成す
る単位布、(2b)はそれらを縫製したときのミシン目であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】現在においては、長尺
の搬送用または動力伝達用ベルトあるいは超大口径の筒
状織物を用いる用途は徐々に広がっている。この場合、
性能的には継ぎ目がないことが好ましいが、先に述べた
ように袋織り法により超大口径のシームレス筒状織物を
得ることは困難である。たとえば、有効機巾 2.5ｍの織
機を用いて袋織り法によりシームレス筒状織物を織製し
ても、周長５ｍの筒状織物が得られるにすぎない。
の搬送用または動力伝達用ベルトあるいは超大口径の筒
状織物を用いる用途は徐々に広がっている。この場合、
性能的には継ぎ目がないことが好ましいが、先に述べた
ように袋織り法により超大口径のシームレス筒状織物を
得ることは困難である。たとえば、有効機巾 2.5ｍの織
機を用いて袋織り法によりシームレス筒状織物を織製し
ても、周長５ｍの筒状織物が得られるにすぎない。
【０００５】そこで、口径が非常に大きい筒状織物は得
るためには、上述のように必要枚数の単位布を縫製によ
りつなぎ合わせることが行われるが、この場合は継ぎ目
のところで均質性が損なわれることになり、またこのよ
うなつなぎ合わせは労働工数的にも不利となる。
るためには、上述のように必要枚数の単位布を縫製によ
りつなぎ合わせることが行われるが、この場合は継ぎ目
のところで均質性が損なわれることになり、またこのよ
うなつなぎ合わせは労働工数的にも不利となる。
【０００６】本発明は、このような状況に鑑み、通常の
機巾の織機を用いながらも、一挙に超大口径のシームレ
ス筒状織物を得ることのできる技術を提供することを目
的とするものである。
機巾の織機を用いながらも、一挙に超大口径のシームレ
ス筒状織物を得ることのできる技術を提供することを目
的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の超大口径織物の
製造方法は、機巾にわたった経糸(H) を第１組経糸
(H1)、第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・
・、第ｎ組経糸(Hn)に分割配置し、緯糸(L) に第１組経
糸(H1)から順次第ｎ組経糸(Hn)まで各組の機端で折り返
して蛇行的に緯入運動を行わせ、第ｎ組経糸(Hn)の緯入
運動が完了してのち再度第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸
(Hn)に向かって上記同様の蛇行的緯入運動を行わせ、第
ｎ組経糸(Hn)に対する緯入運動の完了をもって緯入運動
の１サイクルとし、このサイクルを繰り返すことを特徴
とするものである。
製造方法は、機巾にわたった経糸(H) を第１組経糸
(H1)、第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・
・、第ｎ組経糸(Hn)に分割配置し、緯糸(L) に第１組経
糸(H1)から順次第ｎ組経糸(Hn)まで各組の機端で折り返
して蛇行的に緯入運動を行わせ、第ｎ組経糸(Hn)の緯入
運動が完了してのち再度第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸
(Hn)に向かって上記同様の蛇行的緯入運動を行わせ、第
ｎ組経糸(Hn)に対する緯入運動の完了をもって緯入運動
の１サイクルとし、このサイクルを繰り返すことを特徴
とするものである。
【０００８】以下本発明を図面に基いて詳細に説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明の方法により得られた超大口
径シームレス筒状織物の斜視図であり、（イ）は織製直
後の状態、（ロ）はそれを広げた状態を示したものであ
る。
径シームレス筒状織物の斜視図であり、（イ）は織製直
後の状態、（ロ）はそれを広げた状態を示したものであ
る。
【００１０】本発明においては、まず、織機の「そうこ
う」を介して係架される経糸(H) を機巾にわたってｎ組
に分配することからはじめる。すなわち、 ・ 第１組経糸(H1)の列、 ・ 第２組経糸(H2)の列、 ・ … ・ 第ｉ組経糸(Hi)の列、 ・ … ・ 第ｎ組経糸(Hn)の列 というように、順次機巾にわたってｎ列に経糸を配置す
る。
う」を介して係架される経糸(H) を機巾にわたってｎ組
に分配することからはじめる。すなわち、 ・ 第１組経糸(H1)の列、 ・ 第２組経糸(H2)の列、 ・ … ・ 第ｉ組経糸(Hi)の列、 ・ … ・ 第ｎ組経糸(Hn)の列 というように、順次機巾にわたってｎ列に経糸を配置す
る。
【００１１】この場合、第１組経糸(H1)の集合体は第１
組単位布(A1)の、第２組経糸(H2)の集合体は第２組単位
布(A2)の、第ｉ組経糸(Hi)の集合体は第ｉ組単位布(Ai)
の、第ｎ組経糸(Hn)の集合体は第ｎ組単位布(An)の形成
用である。
組単位布(A1)の、第２組経糸(H2)の集合体は第２組単位
布(A2)の、第ｉ組経糸(Hi)の集合体は第ｉ組単位布(Ai)
の、第ｎ組経糸(Hn)の集合体は第ｎ組単位布(An)の形成
用である。
【００１２】この準備が完了すると、まず最初に全ての
第１組経糸(H1)に「ひ入れ」のための開口を行わせ、他
の組の経糸は待機状態とさせる。この待機状態は、緯入
運動（「ひ入れ」）による製織に参加しない状態であ
る。
第１組経糸(H1)に「ひ入れ」のための開口を行わせ、他
の組の経糸は待機状態とさせる。この待機状態は、緯入
運動（「ひ入れ」）による製織に参加しない状態であ
る。
【００１３】この状態で緯糸(L) の緯入運動を行い、緯
糸(L) の織り返し時には第２組経糸(H2)に開口を行わせ
てそれに向かって緯入運動を行わせる。このときも他の
組の経糸(H) は待機状態となす。
糸(L) の織り返し時には第２組経糸(H2)に開口を行わせ
てそれに向かって緯入運動を行わせる。このときも他の
組の経糸(H) は待機状態となす。
【００１４】この緯入運動を第ｎ組経糸(Hn)を対象とす
るまで同じ緯糸(L) で行い、それが終わると今度は再度
第１組経糸(H1)にから第ｎ組経糸(Hn)に向かって上記同
様の蛇行的緯入運動を行わせ、２度目の第ｎ組経糸(Hn)
に対するその運動の完了をもって一連の緯入運動の１サ
イクルとする。
るまで同じ緯糸(L) で行い、それが終わると今度は再度
第１組経糸(H1)にから第ｎ組経糸(Hn)に向かって上記同
様の蛇行的緯入運動を行わせ、２度目の第ｎ組経糸(Hn)
に対するその運動の完了をもって一連の緯入運動の１サ
イクルとする。
【００１５】そしてこのサイクルを繰り返すことによっ
て、図１（イ）に示したような折り畳んだ状態のシーム
レス筒状織物(1) が得られる。これを広げると（ロ）に
示すような超大口径シームレス筒状織物(1) となる。
て、図１（イ）に示したような折り畳んだ状態のシーム
レス筒状織物(1) が得られる。これを広げると（ロ）に
示すような超大口径シームレス筒状織物(1) となる。
【００１６】この場合、緯糸(L) のペアーの組ませ方お
よび「そうこう」の上下運動のさせ方によって、平織
り、綾織り、朱子織りなどの織り手段の採用が可能とな
る。
よび「そうこう」の上下運動のさせ方によって、平織
り、綾織り、朱子織りなどの織り手段の採用が可能とな
る。
【００１７】本発明の超大口径シームレス筒状織物を製
織するための経糸および緯糸としては、ポリエステル系
繊維、ポリアミド系繊維（アラミド系繊維を含む）、ア
クリル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化
ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリオレフ
ィン系繊維、ポリウレタン系繊維、フッソ樹脂系繊維、
半合成繊維、再生繊維、炭素繊維、ガラス繊維、セラミ
ックス繊維、金属繊維などの繊維から作られた糸が用い
られる。
織するための経糸および緯糸としては、ポリエステル系
繊維、ポリアミド系繊維（アラミド系繊維を含む）、ア
クリル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリ塩化
ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリオレフ
ィン系繊維、ポリウレタン系繊維、フッソ樹脂系繊維、
半合成繊維、再生繊維、炭素繊維、ガラス繊維、セラミ
ックス繊維、金属繊維などの繊維から作られた糸が用い
られる。
【００１８】
【作用】本発明の超大口径シームレス筒状織物を織製す
るには、まず各「そうこう」の上下運動の設計を行う。
この設計は緯糸(L) の緯入運動とのタイミングを調整し
たものでなければならない。
るには、まず各「そうこう」の上下運動の設計を行う。
この設計は緯糸(L) の緯入運動とのタイミングを調整し
たものでなければならない。
【００１９】すなわち、第１組経糸(H1)を対象にして緯
入運動を行うときは、第１組経糸(H1)を係架した「そう
こう」に開口させ、そこに緯糸(L) を「ひ入れ」する。
それが終ると「そうこう」に上下運動を行わせ、さらに
「おさ」に緯打運動を行わせて製織する。この場合、他
の組の経糸(H) は待機状態とし、上記「ひ入れ」には参
加させない。
入運動を行うときは、第１組経糸(H1)を係架した「そう
こう」に開口させ、そこに緯糸(L) を「ひ入れ」する。
それが終ると「そうこう」に上下運動を行わせ、さらに
「おさ」に緯打運動を行わせて製織する。この場合、他
の組の経糸(H) は待機状態とし、上記「ひ入れ」には参
加させない。
【００２０】従って、第１組経糸(H1)に緯入が行われて
いるときは、それと他の組の経糸(H) とは決して接結が
行われない状態となり、第１組単位布(A1)のみが製織さ
れるのである。
いるときは、それと他の組の経糸(H) とは決して接結が
行われない状態となり、第１組単位布(A1)のみが製織さ
れるのである。
【００２１】次の第２組経糸(H2)に対しては、それ用の
「そうこう」のみが上記同様の開口、上下運動を行うよ
うにし、他は待機状態とする。この場合、同じ緯糸(L)
が折り返して緯入運動を行うようにしてあるので、第１
組経糸(H1)と第２組経糸(H1)とはこの折り返し部分での
み接続された状態となり、第２組単位布(A2)が織りあが
る。
「そうこう」のみが上記同様の開口、上下運動を行うよ
うにし、他は待機状態とする。この場合、同じ緯糸(L)
が折り返して緯入運動を行うようにしてあるので、第１
組経糸(H1)と第２組経糸(H1)とはこの折り返し部分での
み接続された状態となり、第２組単位布(A2)が織りあが
る。
【００２２】このように順次第ｎ組経糸(Hn)まで蛇行的
に緯糸(L) の緯入運動を行わせ、それが終ると再度第１
組経糸(H1)に戻り、そこから第ｎ組経糸(Hn)に向かって
再度同様の操作をするようにする。緯糸(L) が再度第ｎ
組経糸(Hn)の緯入を完了させた時点を緯入運動の１サイ
クルとし、それを繰り返すことによって、超大口径のシ
ームレス筒状織物(1) が製織される。
に緯糸(L) の緯入運動を行わせ、それが終ると再度第１
組経糸(H1)に戻り、そこから第ｎ組経糸(Hn)に向かって
再度同様の操作をするようにする。緯糸(L) が再度第ｎ
組経糸(Hn)の緯入を完了させた時点を緯入運動の１サイ
クルとし、それを繰り返すことによって、超大口径のシ
ームレス筒状織物(1) が製織される。
【００２３】すなわち、この超大口径のシームレス筒状
織物(1) は、第１組単位布(A1)、第２組単位布(A2)、
…、第ｉ組単位布(Ai)、…、第ｎ組単位布(An)、第１組
単位布(A1)、…が機巾の折り返し部分でのみ接結した状
態で得られるのである。
織物(1) は、第１組単位布(A1)、第２組単位布(A2)、
…、第ｉ組単位布(Ai)、…、第ｎ組単位布(An)、第１組
単位布(A1)、…が機巾の折り返し部分でのみ接結した状
態で得られるのである。
【００２４】このような「そうこう」と緯糸(L) の動き
に対する設計は、予めパンチカードなどに打ち込んでプ
ログラム化しておき、織機に入力することにより、設計
通りの動作を織機に行わせることができる。
に対する設計は、予めパンチカードなどに打ち込んでプ
ログラム化しておき、織機に入力することにより、設計
通りの動作を織機に行わせることができる。
【００２５】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。
る。
【００２６】図２は本発明の超大口径シームレス織物の
製造法を模式的に示した説明図であり、（イ）は緯入運
動の最初の状態、（ロ）は緯入運動の半サイクルが終了
した状態を示したものである。
製造法を模式的に示した説明図であり、（イ）は緯入運
動の最初の状態、（ロ）は緯入運動の半サイクルが終了
した状態を示したものである。
【００２７】図３は本発明の超大口径シームレス筒状織
物の製造法を模式的に示した説明図であり、緯入運動の
１サイクルが終了した状態を示したものである。
物の製造法を模式的に示した説明図であり、緯入運動の
１サイクルが終了した状態を示したものである。
【００２８】織機の「そうこう」を介して係架される経
糸(H) を機巾にわたってほぼ同じ本数のｎ組に分配し
た。
糸(H) を機巾にわたってほぼ同じ本数のｎ組に分配し
た。
【００２９】この分配は、経糸(H) を第１組経糸(H1)、
第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・・、第
ｎ組経糸(Hn)と分け、各第ｉ組経糸(Hi)の１単位は第ｉ
組左経糸(Hi1) 、第ｉ組右経糸(Hi2) の２本のペアーで
構成し、これらのペアーを機巾にわたって、 ・ 第１組経糸(H1)のペアー（H11, H12) ・ 第２組経糸(H2)のペアー（H21, H22) ・ … ・ 第ｉ組経糸(Hi)のペアー（Hi1, Hi2) ・ … ・ 第ｎ組経糸(Hn)のペアー（Hn1, Hn2) というように縦に配置することで行った。これらのペア
ーの多数を機巾にわたって配置した。
第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・・、第
ｎ組経糸(Hn)と分け、各第ｉ組経糸(Hi)の１単位は第ｉ
組左経糸(Hi1) 、第ｉ組右経糸(Hi2) の２本のペアーで
構成し、これらのペアーを機巾にわたって、 ・ 第１組経糸(H1)のペアー（H11, H12) ・ 第２組経糸(H2)のペアー（H21, H22) ・ … ・ 第ｉ組経糸(Hi)のペアー（Hi1, Hi2) ・ … ・ 第ｎ組経糸(Hn)のペアー（Hn1, Hn2) というように縦に配置することで行った。これらのペア
ーの多数を機巾にわたって配置した。
【００３０】この位置関係と経糸(H) 、緯糸(L) の動き
の状態を示したのが図２および図３であり、丸印は第１
組経糸(H1)を、三角印は第２組経糸(H2)を、菱印は第ｉ
組経糸(Hi)を、四角印は第ｎ組経糸(Hn)をそれぞれ示
し、黒塗りは各組の左経糸を、白抜きは各組の右経糸を
示してある。
の状態を示したのが図２および図３であり、丸印は第１
組経糸(H1)を、三角印は第２組経糸(H2)を、菱印は第ｉ
組経糸(Hi)を、四角印は第ｎ組経糸(Hn)をそれぞれ示
し、黒塗りは各組の左経糸を、白抜きは各組の右経糸を
示してある。
【００３１】「そうこう」の状態には、「ひ口」を形成
している開口状態、上下運動をする状態、「おさ」によ
る緯打運動の状態および待機している状態の４状態があ
り、順次それらの状態が繰り返される。上下運動は、た
とえば第ｉ組経糸(Hi)について説明すると、緯糸(L) を
挟んで第ｉ組左経糸(Hi1) が上にあって第ｉ組右経糸(H
i2) が下にあるときは、第ｉ組左経糸(Hi1) が下にさが
り、第ｉ組右経糸(Hi2) が上にあがる運動であり、それ
らが逆にあるときは逆の運動をする。
している開口状態、上下運動をする状態、「おさ」によ
る緯打運動の状態および待機している状態の４状態があ
り、順次それらの状態が繰り返される。上下運動は、た
とえば第ｉ組経糸(Hi)について説明すると、緯糸(L) を
挟んで第ｉ組左経糸(Hi1) が上にあって第ｉ組右経糸(H
i2) が下にあるときは、第ｉ組左経糸(Hi1) が下にさが
り、第ｉ組右経糸(Hi2) が上にあがる運動であり、それ
らが逆にあるときは逆の運動をする。
【００３２】待機状態は、緯糸(L) の緯入運動に参加し
ない位置に第ｉ組経糸(Hi)（第ｉ組左経糸(Hi1) および
第ｉ組右経糸(Hi2) のいずれも）を待機させる状態であ
って、この状態の経糸(H) は、そのときは製織されな
い。
ない位置に第ｉ組経糸(Hi)（第ｉ組左経糸(Hi1) および
第ｉ組右経糸(Hi2) のいずれも）を待機させる状態であ
って、この状態の経糸(H) は、そのときは製織されな
い。
【００３３】本発明おいては、まず、図２（イ）に示す
ように第１組経糸(H1)の第１組左経糸(H11) と第１組右
経糸(H12) とで構成される「ひ口」に緯糸(L) が緯入さ
れ、この緯入運動が終わると第１組経糸(H1)を対象とし
た「そうこう」の上下運動がなされ、第１組左経糸
(H11) と第１組右経糸(H12) との上下位置関係が逆転す
ると共に、第１組対象緯糸(L1)と第１組経糸(H1)とは互
いに製織がなされる。ついで「おさ」による緯打運動の
後、緯糸(L) は折り返されて第２組経糸(H2)の第２組左
経糸(H21) 、第２組右経糸(H22) の間を通って緯入さ
れ、その第２組経糸(H2)の上下運動、緯打運動が行わ
れ、順次第ｉ組左経糸(Hi1) ，第ｉ組右経糸(Hi2) とそ
の運動を繰り返して第ｎ組経糸(Hn)の第ｎ組左経糸
(Hn1) ，第ｎ組右経糸(Hn2) の緯入、上下運動および緯
打運動までが行われる。
ように第１組経糸(H1)の第１組左経糸(H11) と第１組右
経糸(H12) とで構成される「ひ口」に緯糸(L) が緯入さ
れ、この緯入運動が終わると第１組経糸(H1)を対象とし
た「そうこう」の上下運動がなされ、第１組左経糸
(H11) と第１組右経糸(H12) との上下位置関係が逆転す
ると共に、第１組対象緯糸(L1)と第１組経糸(H1)とは互
いに製織がなされる。ついで「おさ」による緯打運動の
後、緯糸(L) は折り返されて第２組経糸(H2)の第２組左
経糸(H21) 、第２組右経糸(H22) の間を通って緯入さ
れ、その第２組経糸(H2)の上下運動、緯打運動が行わ
れ、順次第ｉ組左経糸(Hi1) ，第ｉ組右経糸(Hi2) とそ
の運動を繰り返して第ｎ組経糸(Hn)の第ｎ組左経糸
(Hn1) ，第ｎ組右経糸(Hn2) の緯入、上下運動および緯
打運動までが行われる。
【００３４】上記全ての上下運動が終了した時点の状態
は、図２（ロ）に示した通りである。
は、図２（ロ）に示した通りである。
【００３５】この運動が、今度は再度第１組経糸(H1)か
ら第ｎ組経糸(Hn)に向かって行われる。
ら第ｎ組経糸(Hn)に向かって行われる。
【００３６】緯糸(L) が最後の第ｎ組経糸(Hn)の緯入を
完了したところで、この緯入運動の１サイクルが終了す
る。１サイクルが終了した状態が図３に示す状態であ
る。この場合、緯糸(L) の運動に注目すると、左端の第
１組経糸(H1)と第ｎ組経糸(Hn)との接結部分を除いて機
巾にわたった蛇行的な運動となっている。
完了したところで、この緯入運動の１サイクルが終了す
る。１サイクルが終了した状態が図３に示す状態であ
る。この場合、緯糸(L) の運動に注目すると、左端の第
１組経糸(H1)と第ｎ組経糸(Hn)との接結部分を除いて機
巾にわたった蛇行的な運動となっている。
【００３７】織り組織としては平織りを採用し、機巾と
ほぼ同じ巾を有する単位布がｎ枚接続した超大口径のシ
ームレス筒状織物(1) を得た。
ほぼ同じ巾を有する単位布がｎ枚接続した超大口径のシ
ームレス筒状織物(1) を得た。
【００３８】以下本発明を作用の面からさらに説明す
る。
る。
【００３９】製織にあたっては、まず経糸(H) を複数段
に分割し、それを「そうこう」のメール（糸を通す孔）
に通して各組毎に他とは独立させて都度「ひ口」を形成
させるようにする。
に分割し、それを「そうこう」のメール（糸を通す孔）
に通して各組毎に他とは独立させて都度「ひ口」を形成
させるようにする。
【００４０】「そうこう」の上下運動は、第１組経糸(H
1)を対象としたものから第２組経糸(H2)、…、第ｉ組経
糸(Hi)、…、第ｎ組経糸(Hn)まで、それが終わると再度
第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸(Hn)に向かって順次行う
ように設定し、タイミングを合わせて緯糸(L) を順次第
ｉ組経糸(Hi)が形成する「ひ口」に緯入させる。この場
合、緯糸(L) の緯入に参加しない組の経糸(H) は待機状
態とする。
1)を対象としたものから第２組経糸(H2)、…、第ｉ組経
糸(Hi)、…、第ｎ組経糸(Hn)まで、それが終わると再度
第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸(Hn)に向かって順次行う
ように設定し、タイミングを合わせて緯糸(L) を順次第
ｉ組経糸(Hi)が形成する「ひ口」に緯入させる。この場
合、緯糸(L) の緯入に参加しない組の経糸(H) は待機状
態とする。
【００４１】このような「そうこう」の上下運動および
緯入運動は、予め織機にパンチカードなどに打ち込んだ
プログラムを入力することによって行う。
緯入運動は、予め織機にパンチカードなどに打ち込んだ
プログラムを入力することによって行う。
【００４２】これにより、最初に第１組経糸(H1)の第１
組左経糸(H11) と第１組右経糸(H12) とで形成される
「ひ口」に往復で打ち込まれた緯糸(L) は第１組対象緯
糸(L1)となって第１組単位布(A1)を形成する。
組左経糸(H11) と第１組右経糸(H12) とで形成される
「ひ口」に往復で打ち込まれた緯糸(L) は第１組対象緯
糸(L1)となって第１組単位布(A1)を形成する。
【００４３】同様に、第２組経糸(H2)のひ口に往復で緯
入された緯糸(L) は第２組対象緯糸(L2)となって第２組
単位布(A2)を、第ｉ組経糸(Hi)には緯糸(L) が第ｉ組対
象緯糸(Li)となって第ｉ組単位布(Ai)を、第ｎ組経糸(H
n)には緯糸(L) が第ｎ組対象緯糸(Ln)となって第ｎ組単
位布(An)を形成する。
入された緯糸(L) は第２組対象緯糸(L2)となって第２組
単位布(A2)を、第ｉ組経糸(Hi)には緯糸(L) が第ｉ組対
象緯糸(Li)となって第ｉ組単位布(Ai)を、第ｎ組経糸(H
n)には緯糸(L) が第ｎ組対象緯糸(Ln)となって第ｎ組単
位布(An)を形成する。
【００４４】このような緯糸(L) の機巾にわたった往復
運動を繰り返すことによって第１組単位布(A1)、第２組
単位布(A2)、…、第ｉ組単位布(Ai)、…、第ｎ組単位布
(An)が他の組とは製織されるが、この場合１本の緯糸
(L) の往復運動によって織り上がっているので、各第ｉ
組単位布(Ai)はそれらの織り返し部分でつながってお
り、さらに第１組単位布(A1)と第ｎ組単位布(An)とも左
端でつながっているから、製織が完成したのち広げる
と、その周長は単位布の巾のｎ倍の長さになっている。
運動を繰り返すことによって第１組単位布(A1)、第２組
単位布(A2)、…、第ｉ組単位布(Ai)、…、第ｎ組単位布
(An)が他の組とは製織されるが、この場合１本の緯糸
(L) の往復運動によって織り上がっているので、各第ｉ
組単位布(Ai)はそれらの織り返し部分でつながってお
り、さらに第１組単位布(A1)と第ｎ組単位布(An)とも左
端でつながっているから、製織が完成したのち広げる
と、その周長は単位布の巾のｎ倍の長さになっている。
【００４５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の方法に従
って布を製織すると、限られた機巾の織機であっても緯
糸(L) を蛇行的に往復運動させることにより、周長が機
巾のｎ倍の超大口径の織物が一挙に織製でき、従来のよ
うに単位布(2a)の複数枚を縫製する必要がない。従って
生産工程が大巾に合理化でき、極めて好都合である。
って布を製織すると、限られた機巾の織機であっても緯
糸(L) を蛇行的に往復運動させることにより、周長が機
巾のｎ倍の超大口径の織物が一挙に織製でき、従来のよ
うに単位布(2a)の複数枚を縫製する必要がない。従って
生産工程が大巾に合理化でき、極めて好都合である。
【図１】本発明の方法により得られた超大口径シームレ
ス筒状織物の斜視図であり、（イ）は織製直後の状態、
（ロ）はそれを広げた状態を示したものである。
ス筒状織物の斜視図であり、（イ）は織製直後の状態、
（ロ）はそれを広げた状態を示したものである。
【図２】本発明の超大口径シームレス織物の製造法を模
式的に示した説明図であり、（イ）は緯入運動の最初の
状態、（ロ）は緯入運動の半サイクルが終了した状態を
示したものである。
式的に示した説明図であり、（イ）は緯入運動の最初の
状態、（ロ）は緯入運動の半サイクルが終了した状態を
示したものである。
【図３】本発明の超大口径シームレス筒状織物の製造法
を模式的に示した説明図であり、緯入運動の１サイクル
が終了した状態を示したものである。
を模式的に示した説明図であり、緯入運動の１サイクル
が終了した状態を示したものである。
【図４】従来の超大口径織物の例を示した斜視図であ
る。
る。
(1) …超大口径シームレス筒状織物、 (A1)…第１組単位布、 (A2)…第２組単位布、 (Ai)…第ｉ組単位布、 (An)…第ｎ組単位布、 (H) …経糸、 (H1)…第１組経糸、 (H11) …第１組左経糸、 (H12) …第１組右経糸、 (H2)…第２組経糸、 (H21) …第２組左経糸、 (H22) …第２組右経糸、 (Hi)…第ｉ組経糸、 (Hi1) …第ｉ組左経糸、 (Hi2) …第ｉ組右経糸、 (Hn)…第ｎ組経糸、 (Hn1) …第ｎ組左経糸、 (Hn2) …第ｎ組右経糸、 (L) …緯糸、 (L1)…第１組対象緯糸、 (L2)…第２組対象緯糸、 (Li)…第ｉ組対象緯糸、 (Ln)…第ｎ組対象緯糸、 (2) …超大口径織物、 (2a)…単位布、 (2b)…ミシン目
Claims (1)
- 【請求項１】機巾にわたった経糸(H) を第１組経糸
(H1)、第２組経糸(H2)、・・・、第ｉ組経糸(Hi)、・・
・、第ｎ組経糸(Hn)に分割配置し、緯糸(L) に第１組経
糸(H1)から順次第ｎ組経糸(Hn)まで各組の機端で折り返
して蛇行的に緯入運動を行わせ、第ｎ組経糸(Hn)の緯入
運動が完了してのち再度第１組経糸(H1)から第ｎ組経糸
(Hn)に向かって上記同様の蛇行的緯入運動を行わせ、第
ｎ組経糸(Hn)に対する緯入運動の完了をもって緯入運動
の１サイクルとし、このサイクルを繰り返すことを特徴
とする超大口径シームレス筒状織物の製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3152656A JPH0586536A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 超大口径シームレス筒状織物の製造法 |
| EP92108810A EP0516027A1 (en) | 1991-05-27 | 1992-05-26 | Method of manufacturing large-diameter seamless circular-woven fabrics |
| US08/161,087 US5415204A (en) | 1991-05-27 | 1993-12-03 | Method of manufacturing large-diameter seamless circular woven fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3152656A JPH0586536A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 超大口径シームレス筒状織物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586536A true JPH0586536A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=15545209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3152656A Withdrawn JPH0586536A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 超大口径シームレス筒状織物の製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5415204A (ja) |
| EP (1) | EP0516027A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0586536A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4938203B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2012-05-23 | バスクテック リミテッド | ニードル織機および製織法およびこれらにより製織される織物 |
| JP2014231434A (ja) * | 2013-05-28 | 2014-12-11 | サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． | メッシュ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994013872A1 (fr) * | 1992-12-15 | 1994-06-23 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Courroie epaisse et appareil pour sa fabrication |
| US6687523B1 (en) | 1997-09-22 | 2004-02-03 | Georgia Tech Research Corp. | Fabric or garment with integrated flexible information infrastructure for monitoring vital signs of infants |
| US6381482B1 (en) | 1998-05-13 | 2002-04-30 | Georgia Tech Research Corp. | Fabric or garment with integrated flexible information infrastructure |
| AU748937B2 (en) * | 1997-09-22 | 2002-06-13 | Georgia Tech Research Corporation | Full-fashioned weaving process for production of a woven garment with intelligence capability |
| US6315009B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-11-13 | Georgia Tech Research Corp. | Full-fashioned garment with sleeves having intelligence capability |
| US6970731B1 (en) | 1998-09-21 | 2005-11-29 | Georgia Tech Research Corp. | Fabric-based sensor for monitoring vital signs |
| US6474367B1 (en) | 1998-09-21 | 2002-11-05 | Georgia Tech Research Corp. | Full-fashioned garment in a fabric and optionally having intelligence capability |
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| CA2422475A1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Sulzer Vascutek Limited | Needleloom, weaving method, and textile articles formed thereby |
| GB0300222D0 (en) * | 2003-01-07 | 2003-02-05 | Rufflette Ltd | Fabric manufacture |
| US7299964B2 (en) * | 2004-01-15 | 2007-11-27 | Georgia Tech Research Corp. | Method and apparatus to create electrical junctions for information routing in textile structures |
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| US20170021380A1 (en) | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Tangitek, Llc | Electromagnetic energy absorbing three dimensional flocked carbon fiber composite materials |
| IT201600088166A1 (it) * | 2016-08-30 | 2018-03-02 | Tessitura Clara S R L | Procedimento di realizzazione di tessuti denim |
| US11457685B2 (en) * | 2017-05-30 | 2022-10-04 | Nike, Inc. | Double layer, single tube braid for footwear upper |
| US10905189B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-02-02 | Nike, Inc. | Braided article of footwear incorporating flat yarn |
| RU2714146C1 (ru) * | 2019-07-31 | 2020-02-12 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Цельнотканая многослойная оболочка с фланцем и способ ее формирования |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE307809C (ja) * | ||||
| DE305346C (ja) * | ||||
| US1062143A (en) * | 1911-02-24 | 1913-05-20 | Phoenix Silk Mfg Company | Tubular fabric. |
| US3090406A (en) * | 1961-02-23 | 1963-05-21 | Raymond Dev Ind Inc | Woven panel and method of making same |
| GB1482927A (en) * | 1974-03-21 | 1977-08-17 | French & Sons Thomas | Narrow fabrics |
| JPS6366347A (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-25 | 東レ株式会社 | 補強用バイアス織物の製造方法 |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP3152656A patent/JPH0586536A/ja not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-26 EP EP92108810A patent/EP0516027A1/en not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-12-03 US US08/161,087 patent/US5415204A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5415204A (en) | 1995-05-16 |
| EP0516027A1 (en) | 1992-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |